硝酸工艺流程图
硝酸提浓方案
稀硝酸提浓设计方案说明
1. 前言
根据甲方稀硝酸提浓的要求，天津昊然分离科技有限公司对稀硝酸提浓系统采用化工软件进行了详细的流程模拟计算，并根据模拟计算结果结合多年工程设计经验，形成了本次精馏设计方案。
2. 设计基础及要求
1、处理能力为2吨/天，原料浓度为含硝酸30wt%。
2、要求硝酸浓缩到不小于50wt%。
3. 工艺流程图
S1---进料 S2---顶采出 S3---釜液
4. 模拟计算数据
5. 结构设计
该塔为填料塔，采用常压操作，设计塔顶压力为103kpa（a），设计塔径Φ400～500mm，精馏段填料型号选用TJHR-Ⅲ型高效陶瓷填料，填料层高度为5000mm，一段。
塔顶回流采用槽式液体分布器。
该塔塔顶采用两台石墨冷凝器，串接进行冷却（冷凝面积根据循环水的温度决定）。
塔釜容积为5m3，为塘玻璃釜，外有夹套加热，内有盘管加热（加热面积视加热介质而定）。
塔底得到浓度为50%的硝酸，塔顶得到10%浓度以下的稀硝酸循环使用。
酸洗工艺流程图
酸洗工艺流程图酸洗工艺流程图酸洗是一种利用酸溶液对金属材料进行清洁、脱氧、脱垢的处理方法。
下面是一份酸洗工艺流程图，包含了典型的酸洗工艺步骤。
一、原料准备进货的金属材料进行检验和入库处理。
对于符合要求的材料，根据工作需要进行切割、剪切、裁剪等处理。
二、表面准备将待处理材料的表面进行打磨、去除氧化层、油污等预处理。
可以使用机械抛光、钢丝刷、溶剂清洗等方法。
三、酸洗液配制根据不同金属材料的要求，选择合适的酸性溶液，如硫酸、盐酸、硝酸等。
根据配方将酸液与水按比例混合，形成酸洗溶液。
四、酸洗预处理将表面准备好的金属材料放入酸洗槽中，通过搅拌或超声波等方法使材料充分浸泡在酸洗液中。
预处理的时间根据材料和要求来确定。
五、酸洗处理将待处理材料从酸洗槽中取出，进行酸洗处理。
可以采用浸泡、喷淋、刷涂等方法，确保材料的各个表面都可以充分接触到酸洗液。
酸洗处理的时间通常为几分钟至几十分钟，具体时间根据要求调整。
六、中间清洗将酸洗后的材料进行中间清洗，去除掉表面残留的酸性溶液和污垢。
可以使用冷水、热水、溶剂等进行清洗，确保材料表面干净。
七、酸洗液再生将使用过的酸洗液进行处理和再生。
通过中和、沉淀、油水分离等方法将废酸洗液处理掉，保护环境。
同时，对废酸液进行中和处理以及分离固体废物，以便于回收和资源利用。
八、发酵处理将处理好的酸洗液进行发酵处理，通过添加适量的菌剂进行发酵反应，将其转化为易于处理的无害物质。
发酵处理的时间根据酸洗液的成分和工艺要求来定。
九、最终清洗将酸洗后的金属材料进行最终清洗，去除掉表面残留的酸性溶液和发酵产物。
可以使用纯水、蒸馏水等进行清洗，确保材料表面干净。
十、干燥将最终清洗后的金属材料进行干燥处理，可以采用自然晾干、热气干燥，或者通过烘箱、烘干机等设备进行干燥操作。
十一、包装、入库对处理完毕的金属材料进行包装，标记好相关信息，并入库待用。
以上就是一份典型的酸洗工艺流程图。
根据不同金属材料和工作要求，酸洗工艺流程中的具体步骤和参数可能会有所调整。
硝酸工业制法学生
硝酸的工业制法：2．氨氧化法制硝酸 (1)反应原理 1)NH 3催化氧化⑫______________________________________ 2)HNO 3生成⑬______________________________________ (2)尾气吸收⑭______________________________________ 合成装置：氨合成塔和水冷分离器。
氨的分离原理：高压下氨的沸点较高，在水冷的条件下氨就转化为液态氨而与氮气和氢气分离。
(2)净化①原料气中的主要杂质：H 2S 、CO 、CO 2、O 2等。
②主要危害：某些杂质会导致_______________。
③净化方法a ．用氨水吸收H 2S ：________________________________ b ．CO 转化为CO 2： CO ＋H 2O =====Fe 2O 3高温CO 2＋H 2 c ．用K 2CO 3溶液吸收CO 2：_____________________________________ d ．用醋酸、铜和氨配制成的溶液精制处理。
合成氨工业原理：N 2 + 3H 2 2NH 3 + 92.4KJ其他：(1)N 2和H 2的配比为1∶2.8，目的是使廉价易得的原料适当过量，以提高________。
(2)循环操作：混合气体通过冷凝器，使NH 3________，将________分离出来，并将________经循环压缩机再送入合成塔，使其充分反应。
(3)主要设备________。
(4)过程：原料气制备―→________―→压缩原料：主要来源于H 2O 和碳氢化合物，相关化学反应如下：C ＋H 2O=====高温CO ＋H 2 CO ＋H 2O=====高温催化剂CO 2＋H 2 CH 4＋H 2O=====高温催化剂CO ＋3H 2 CH 4＋2H 2O=====高温催化剂CO 2＋4H 2 CO + H 2O(g) === CO 2 + H 2(3)催化剂使用催化剂可加快化学反应速率，但不影响化学平衡⇒采用以铁为主的催化剂。
稀硝酸双加压法生产装置工艺设计
15kt/a稀硝酸双加压法生产装置工艺设计简介化学工程与工艺08160310 盛华毛丽萍副教授摘要本设计从描述硝酸的基本性质和其发展前途开始先论述了生产稀硝酸的必要性，然后对其生产方法进行简述和论证，最后选择了双加压生产法。
而后对此方法进行了从工艺流程到计算和选型的详细描述。
如稀硝酸的生产原理、工艺流程、生产过程的影响因素、化工工艺计算、氧化器的工艺设计及附属设备的选择、车间布置设计。
本设计还增加了尾气治理，针对不同的需要采用不同的治理办法。
最后本设计还对所采用的生产方法进行了总结和讨论。
关键词：稀硝酸；双加压法；吸收塔；工艺计算；尾气处理AbstractThe design started from the description HNO3s basic properly and its future development to elaborate first the necessity produced the thin HNO3 , and then carried on the summary and the proof to its production method . Finally selected the double-pressurizing method for diluted HNO3 .Then has carried on to describe this method from the technical process to the calculation and choice detailed . For example , the thin nitric acid’s production principle, the technical process , production process’s influencing factor , chemical technology calculation , the design of oxidation equipment and appurtenance’s choice , workshop design . This design also increased the exhaust gas treatment , the different treatment approaches would be used in different needs . Finally , the production method that used in this design had been aggregated and discussed .Keywords: Dilute nitric acid；double-pressurizing method；Absorption tower；Technology Calculation；Exhaust processing一、选题依据及意义硝酸是基本化学工业重要的产品之一，产量在各类酸中仅次于硫酸。
硝酸镁法制取浓硝酸(年产3万吨)
课程设计（论文）任务书设计题目：硝酸镁法制取浓硝酸(年产3万吨)学院：专业：班级：学生：指导教师：系主任: （签名）一、设计要求：1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关技术资料，选定合理的流程方案和设备类型，并进行简要论述。
（字数不小于8000字）2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。
3、图纸要求：工艺流程图1张（图幅2号）；设备平面或立面布置图1张（图幅3号））。
二、进度安排：三、指定参考文献与资料《过程装备成套技术设计指南》（兼用本课程设计指导书）、《过程装备成套技术》、《化工单元过程及设备课程设计》摘要浓硝酸是重要的化工基本原料。
在化工、轻工、冶金、国防等工业有广泛的用途；“硝酸镁法”生产浓硝酸工艺属于间接法, 是以硝酸镁溶液为脱水剂, 将浓度为45%一60%的稀硝酸精馏制取浓度为98.2%以上的浓硝酸的生产工艺。
因其流程短、投资省并且无稀硝酸生成，产品质量好而被大多数浓硝酸生产企业采用。
关键词：浓硝酸；硝酸镁；稀硝酸；间接法目录摘要 (Ⅰ)前言 (1)第一章浓硝酸的制造概述 (1)1. 1 产品浓硝酸 (1)1. 1. 1 物理性质 (2)1. 1. 2 化学性质 (2)1. 1. 3 产品标准 (3)1. 2 脱水剂硝酸镁 (4)第二章工艺流程论证 (5)2.1工业上制取浓硝酸的三种方法 (5)2.1.1直接合成法 (5)2.2.2超共沸酸精馏法 (6)2.2.3加脱水剂法 (6)2.2工艺条件简述 (10)2.2.1稀硝酸的浓度 (10)2.2.2 硝酸镁溶液的浓度 (10)2.2.3 配料比 (10)2.2.4 回流比 (11)2.2.5 操作温度 (11)2.2.6 操作压力 (11)2.2.7 空塔速度和喷淋密度 (11)2.3硝镁法浓硝酸生产工艺流程简介 (11)2.4硝酸生产装置的布置 (12)第四章典型机器设备选型与论证 (13)4.1硝酸浓缩塔的设计 (13)4.1.1 浓缩塔结构 (14)4.1.2 浓缩塔材质的选用 (14)4.1.3 浓缩塔的强度计算 (15)4.2硝酸镁加热器 (16)4.3硝酸镁溶液蒸发器 (17)4.4硝酸镁分离器 (17)4.5漂白塔 (17)4.6硝酸冷凝器和冷却器 (18)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)前言浓硝酸（HNO3浓度98%）是一种重要的基础化工原料，广泛用于化工、冶金、医药、染料、农药等领域。
(完整版)制药工艺流程图
例1：混酸硝化氯苯制备混合硝基氯苯
4硝%混 化；酸温氯组度苯成：与8：混0H℃酸N；中O硝3H4化7N%O时3、间的H：摩2S3尔Oh；配4 4硝比9%化为、废1:H1酸.21O中， 含硝酸<1.6%，含混合硝基氯苯为获得混合硝 基氯苯量的1%。
反应特点：氯苯、硝基氯苯与混酸不互溶。 反应结束两相分层，混酸中尚有少量硝基氯苯 及未完全反应的硝酸；同时，废酸中含有大量 不 硝参 酸加 及反回应收的混H酸2层SO中4；的如硝何基充氯分苯利和用H未2SO反4是应决的 定合成工艺的关键。
⑷∵固液非均相反应,反应液冷 却后,其中的固体应滤除∴在反 应器下部设过滤器 ∵溶剂等沸点较高,可采用真空 过滤
图4-15 氟化反应过程的工艺流程示意图
3、工艺流程设计中应考虑的技术问题
⑴ 生产方式的选择
连续生产 产品的生产方式 间歇生产
联合生产方式
⑵ 提高设备利用率
产品的生产过程都是由一系列单元操作或单元反应过程 所组成的，在工艺流程设计中，保持各单元操作或单 元反应设备之间的能力平衡，提高设备利用率， 是设计者必须考虑的技术问题
其原则如下：
1. 反应中间产物不易变质时，工艺流程采用 不同生产能力的容器，在两步反应中间增 设贮槽，使整个工艺生产连续化；
2. 反应中间产物易变质时，工艺流程采用相 同生产能力的容器，实行生产周期长的多 釜生产，生产周期短的少釜生产的原则；
⑶物料的回收与利用
在工艺流程设计中，充分考虑物料的回收与再利用， 以降低原辅材料消耗，提高产品收率，是降低产品成本的 重要措施。
一、工艺流程的设计和选择
• 一般制药生产过程包括三个阶段:
原料→预处理→化学反应→分离纯化→产品→制剂→药
生产同一种产品多数情况下可采用多种不同 的生产路线，即使采用相同的原料路线，具体 的工艺安排或操作指标也有差别，到底采用哪 种生产路线，必须对路线进行经济评价分析， 找到技术先进，产品成本低，收率高，投资少， 能耗低，同时又完全环保的工艺路线（即可对 各方案进行比较，找到经济安全环保生产工艺 路线）。
硝酸镁法制取浓硝酸(年产4万吨)
课程设计设计题目：硝酸镁法制取浓硝酸(年产4万吨)学院：专业：过程装备与控制工程班级学生：指导教师：系主任:（签名）一、设计要求：1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关技术资料，选定合理的流程方案和设备类型，并进行简要论述。
（字数不小于8000字）2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。
3、图纸要求：工艺流程图1张（图幅2号）；设备平面或立面布置图1张（图幅3号）。
二、进度安排：教学内容学时地点备注查资料、说明书提纲、流程论证、工艺第—周设计室流程图设备布置图、说明书整理、答辩。
第二周设计室三、指定参考文献与资料《过程装备成套技术设计指南》（兼用本课程设计指导书）、《过程装备成套技术》、《化工单元过程及设备课程设计》。
浓硝酸（HNO3浓度98%）是一种重要的基础化工原料，广泛用于化工、冶金、医药、染料、农药等领域。
近年来随着需求量的增加，国内浓硝酸的生产能力和产量也迅速增长，2001年总产量约88万吨。
“硝酸镁法” 生产浓硝酸工艺以硝酸镁溶液为脱水剂，将浓度为45%~60%的稀硝酸精馏制取浓度为98.2%以上的浓硝酸的生产工艺。
因其流程短、投资省并且无稀硝酸生成，产品质量好而被大多数浓硝酸生产企业采用。
关键词：浓硝酸、硝酸镁、间接法前言 (1)第一章概述 (2)§1.1 产品浓硝酸 (2)1.1.1 物理性质 (2)1.1.2 化学性质 (2)1.1.3 产品标准 (2)1.1.4 浓硝酸用途 (3)1.1.5 浓硝酸的包装与储运 (3)§1.2 脱水剂硝酸镁 (3)1.2.1 性质 (3)第二章浓硝酸的制造概述 (5)§2.1 工业生产浓硝酸的工艺方法 (5)2.1.1 直接合成法 (5)2.1.2 超共沸酸精馏法 (5)2.1.3 加脱水剂法 (5)§2.2 浓硫酸脱水法 (6)§2.3 硝酸镁脱水法 (6)2.3.1 硝镁法生产浓硝酸的原理 (7)第三章工艺流程论证 (10)§3.1 影响工艺操作的因素 (10)3.1.1 稀硝酸浓度 (10)3.1.2 硝酸镁溶液的浓度 (10)3.1.3 配料比 (10)3.1.4 回流比 (10)3.1.5 操作温度 (10)3.1.6 操作压力 (10)3.1.7 空塔速度和喷淋密度 (10)§3.2 硝镁法浓硝酸生产工艺流程 (11)§3.3 硝镁法“间硝”生产的优点 (12)3.3.1 工艺设计优点 (12)3.3.2 酸性水的回收利用 (12)3.3.3 酸性水的新用 (12)3.3.4 酸性水的提浓 (12)§3.4 硝镁法“间硝”生产需完善的工艺 (13)§3.5 硝酸镁的制备及再生 (13)3.5.1 氧化镁的选择 (13)3.5.2 硝酸镁的制备 (13)3.5.3 硝酸镁的再生使用 (13)第四章典型机器设备选型与论证 (15)§4.1 硝镁法生产浓硝酸的主要设备 (15)§4.2 塔设备的选型与论证 (15)4.2.1 浓缩塔结构 (15)4.2.2 浓缩塔材质的选用 (16)§4.3 泵设备的选型与论证 (16)4.3.1 离心泵的基本特性： (16)4.3.2 应注意的问题 (17)4.3.3 离心泵的安装和操作： (17)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)四川理工学院课程设计前言浓硝酸是化工、医药、国防、染料和纺织工业的重要原料。
硝酸提浓方案
稀硝酸提浓设计方案说明
1. 前言
根据甲方稀硝酸提浓的要求，天津昊然分离科技有限公司对稀硝酸提浓系统采用化工软件进行了详细的流程模拟计算，并根据模拟计算结果结合多年工程设计经验，形成了本次精馏设计方案。
2. 设计基础及要求
1、处理能力为2吨/天，原料浓度为含硝酸30wt%。
2、要求硝酸浓缩到不小于50wt%。
3. 工艺流程图
S1---进料 S2---顶采出 S3---釜液
4. 模拟计算数据
5. 结构设计
该塔为填料塔，采用常压操作，设计塔顶压力为103kpa（a），设计塔径Φ400～500mm，精馏段填料型号选用TJHR-Ⅲ型高效陶瓷填料，填料层高度为5000mm，一段。
塔顶回流采用槽式液体分布器。
该塔塔顶采用两台石墨冷凝器，串接进行冷却（冷凝面积根据循环水的温度决定）。
塔釜容积为5m3，为塘玻璃釜，外有夹套加热，内有盘管加热（加热面积视加热介质而定）。
塔底得到浓度为50%的硝酸，塔顶得到10%浓度以下的稀硝酸循环使用。
各行业工艺流程示意图
目录印刷行业工艺流程 1 丝网印刷工艺流程 3 热处理行业工业流程 4 熔炼行业工艺流程图 5 蓄电池行业工艺流程 6 有色铸造行业工艺流程 7 铝制品行业工艺流程 8 玩具行业工艺流程 8 铸钢铸造行业工艺流程 9 铜铸件工艺流程10 家具行业（沙发）工艺流程 11 服装行业工艺流程 12 涂装行业工艺流程13电镀行业工艺流程建材行业工艺流程（一） 建材行业工艺流程（二） 建材行业工艺流程（三） 建材行业工艺流程（四） 化工行业部份产品工艺流程 纺织行业工艺流程 玻璃行业工艺流程 汽车修理工艺流程 皮具厂工艺流程 艺术品工艺流程 发电厂工艺流程 造纸厂工艺流程 硫酸制造工艺流程 烧碱制造工艺流程 其它行业生产工艺流程印刷行业工艺流程1 of 31塑料印刷苯系物噪声2 of 31丝网印刷工艺流程丝网印刷3 of 31热处理行业工业流程4 of 315 of 31熔炼行业工艺流程图铝铅尘、铅烟、噪声、高温铅铜注：如熔炼炉为池炉，则会有煤尘和一氧化碳等有害物产生。
以上为钳锅生产工艺。
蓄电池行业工艺流程注：规模小的单位，只有买进阴阳极板后进行最后一条流水线。
6 of 31有色铸造行业工艺流程7 of 31铝制品行业工艺流程玩具行业工艺流程长毛绒玩具8 of 31铸钢铸造行业工艺流程9 of 31铜铸件工艺流程10 of 31家具行业（沙发）工艺流程11 of 31服装行业工艺流程注：一般情况新的工业缝纫机的噪声不会超标12 of 31涂装行业工艺流程油漆类13 of 31油墨类甲苯、二甲苯乙酸乙酯、噪声甲苯、二甲苯、乙酸乙酯水性涂料噪声、粉尘注：涂料中的稀释剂据油漆的要求不同需不同。
14 of 31电镀行业工艺流程氢氧化钠硫酸盐酸15 of 31建材行业工艺流程（一）瓷砖：16 of 31建材行业工艺流程（二）玻璃钢类：塑钢门窗类：噪声17 of 31建材粉：RS色艺石（人造大理石）：18 of 31建材行业工艺流程（三）大理石：多层夹板：19 of 31建材行业工艺流程（四）水泥砖、瓦20 of 31化工行业部份产品工艺流程氯化锰乙酸锰硝酸锌21 of 31纺织行业工艺流程纺织22 of 31玻璃行业工艺流程制瓶23 of 31显象管玻壳24 of 31汽车修理工艺流程皮具厂工艺流程粉尘甲苯、二甲苯、乙酸丁酯25 of 31艺术品工艺流程礼盒水晶艺品26 of 31发电厂工艺流程火力发电：2燃气发电：27 of 31造纸厂工艺流程硫酸制造工艺流程2323328 of 31烧碱制造工艺流程2 3 2 2 3其它行业生产工艺流程绝缘胶带不粘胶注：稀释剂品种较多，据实际情况而定。
硝酸生产工艺
目录1前言 (1)2 总论 (2)2.1硝酸工业的概况及发展趋势 (2)2.1.1 国外硝酸工业的现状及发展趋势 (2)2.1.2 国内硝酸工业的现状及发展趋势 (2)2.2硝酸的性质 (3)2.2.1 硝酸的物理性质 (3)2.2.2 硝酸的化学性质 (4)2.3硝酸的用途 (4)2.4硝酸的毒性、安全和贮运 (5)3 稀硝酸生产流程综述 (6)3.1各种生产方法综述 (6)3.1.1 常压法 (6)3.1.2 加压法 (6)3.1.3 综合法 (7)3.2稀硝酸生产流程的确定 (8)3.3稀硝酸生产的主要原理 (9)4 氨的接触氧化 (11)4.1氨的接触氧化原理 (11)4.2催化剂的选择 (12)4.3铂系催化剂 (12)4.3.1 化学组成 (12)4.3.2 物理性状 (13)4.3.3 铂网的活化、中毒及再生 (13)4.4氨催化氧化的反应动力学 (14)4.5工艺条件的确定 (15)4.6混合气组成 (16)4.7爆炸及其防止 (17)4.8氨接触氧化工艺流程 (18)4.8.1 空气和氨的净化 (18)4.8.2 混合气体的配制 (19)4.8.3 反应热的利用 (19)4.8.4 工艺流程简述 (19)5 一氧化氮的氧化 (22)5.1一氧化氮氧化机理 (22)5.2氧化反应的影响因素 (22)5.3一氧化氮氧化的工艺流程 (23)6 氮氧化物的吸收 (24)6.1氮氧化物吸收机理 (24)6.2工艺条件的确定 (24)6.2.1 吸收温度 (24)6.2.2 操作压力 (25)6.2.3 气体组成 (25)6.3吸收工艺流程 (25)7 工艺计算 (27)7.1物料衡算 (27)7.1.1 反应器（氧化） (27)7.1.2 废热锅炉（WHB）和冷却-冷凝器 (28)7.1.3 吸收塔 (31)7.1.4 生成的酸 (34)7.1.5 总收率 (34)7.1.6 放大至所需生产的速率 (35)7.2能量衡算 (35)7.2.1 压缩机（透平机） (35)7.2.2 氨气化 (37)7.2.3 氧化器 (37)8 主要设备的工艺计算和选型 (40)8.1氨氧化炉 (40)8.1.1 设备简介 (40)8.1.2 工艺计算及选型 (40)8.2酸吸收塔 (42)8.3其他设备选型 (43)8.3.1 尾气透平膨胀机：向心式膨胀器P320—35/11—11 (43)8.3.2 离心式压缩机：DA—1000—51 (43)9 车间设备布置 (44)10 硝酸尾气的处理 (45)10.1溶液吸收法 (45)10.1.1 碱液吸收 (45)10.1.2 亚硫酸溶液吸收法 (46)10.1.3 延长吸收法 (46)10.1.4 用稀硝酸加钒盐吸收法 (46)10.1.5 硝酸吸收法 (46)10.2固体物质吸收或吸附法 (47)10.2.1 固体物质吸收法 (47)10.2.2 固体吸附法 (47)10.3催化还原法 (47)11 结论 (49)附图 (51)参考文献 (52)致谢 (54)前言经过两年的学习和在车间的生产实践，我深刻理解了化工设计的真谛，本着理论与实际相结合的原则，在毕业之即专门选择了以硝酸生产为题材的毕业设计。
化工工艺流程图
• 简洁明了：用最简单的图形和文字表示复杂的化工生产过程 • 层次分明：流程图中各设备、管线、阀门等按照工艺流程的顺序排列 • 符号统一：采用国际统一的化工流程图符号，便于交流和理解
化工工艺流程图在化工生产中的应用与意义
化工工艺流程图在化工生产中的应用
• 设计阶段：用于工艺流程的设计和优化，指导生产线布局和设备选型 • 施工阶段：作为施工图纸的参考，确保生产线的正确建设和安装 • 运行阶段：用于生产过程的监控和操作，提高生产效率和安全性
化工工艺流程图实例的解读
• 读懂流程图中的图形元素：了解各种设备、管线、阀门等的功能和作用 • 读懂流程图中的文字说明：理解流程图中的文字描述，了解生产过程的具体步骤 • 读懂流程图中的标注和数据：分析流程图中的数据，了解生产过程中的关键参数
化工工艺流程图在实际生产中的应用与优化
化工工艺流程图在实际生产中的应用
化工工艺流程图的应用
• 生产管理：利用化工工艺流程图，优化生产过程，提高生产效率和安全性 • 教育培训：利用化工工艺流程图，进行化工生产过程的教学和培训 • 科研创新：利用化工工艺流程图，分析生产过程中的问题，提出改进措施和创新方 案
化工工艺流程图对我国化工产业的影响与意义
化工工艺流程图对我国化工产业的意义
智能化发展：结合化工 生产过程中的实时数据， 实现化工工艺流程图的
实时监控和优化
• 利用物联网技术，采集化工生产 过程中的实时数据，更新流程图 • 利用大数据和人工智能技术，分 析化工工艺流程图，提出改进措施
化工工艺流程图的新技术与应用
化工工艺流程图的新技术
• 3D打印技术：利用3D打印技ห้องสมุดไป่ตู้，制作化工工艺流程图的实体模型，便于分析和理 解 -虚拟现实技术：利用虚拟现实技术，实现化工工艺流程图的立体展示和操作模 拟 • 可视化技术：利用可视化技术，提高化工工艺流程图的直观性和易理解性
硝酸工艺流程图
除催化剂 旋分器
T=300-330℃ 热气冷却器
中间产物 道生系统
（结晶脱氧产物）
P=30MPA
喷淋式反 应器
除脱氨产物 过滤系统
T=190-220℃ 结晶器
捕集器
旋分器
残渣
复合肥
成品储斗
包装成袋
5欢迎。下载
精品文档
欢迎您的下载， 资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等 打造全网一站式需求
6欢迎。下载
洗氨塔 氨产品
洗氨水至氨 水站
2欢迎。下载
三、尿素工艺流程图 液氨
精品文档
液氨过滤器
液氨缓冲槽
输送换热
尿
素
二氧化碳
压缩
合
成
塔
一段分解
成
品
造粒塔
蒸发浓缩
闪蒸
第
二段分解
一
尿
冷
素
冷凝
却
器
第二冷凝液
送脱盐水站
解吸水解
尾气吸收塔
一段吸收塔 氨冷塔
3欢迎。下载
四、硫酸工艺流程图
空气
ห้องสมุดไป่ตู้空气过滤器
精品文档
干燥塔
主风机
氨尾 气混 合器
1欢迎。下载
精品文档
二、合成氨工艺流程图
废料器压缩机
加氨脱硫
一段炉 炉
二段转化炉
脱
废触煤
烟气
空气压缩机
除
废热锅炉
二
低变分离器
低变炉
高变炉
工
排
氧
化
碳
工艺冷凝液
低压汽提塔
快锅
废触媒
排污水
硝酸工艺流程
硝酸工艺流程
《硝酸工艺流程》
硝酸是一种重要的化工产品，广泛应用于炸药、化肥、医药等领域。
其生产过程涉及多个工艺步骤，包括硝酸铵的合成、硝化法制备硝酸等。
首先，硝酸铵是硝酸的最主要原料之一，其合成过程通常采用铵和硫酸反应生成硫酸铵，再与硝酸发生双重置换反应得到硝酸铵。
而硝酸的制备通常采用硫酸和硝基煤的硝化反应，通过控制反应条件和催化剂的加入来实现。
在硝酸的生产过程中，由于硝酸具有很高的氧化性和腐蚀性，因此在生产过程中需要严格控制各项参数，以确保安全生产。
另外，硝酸的生产还涉及到多个中间体和副产物的处理与回收，对生产工艺的改进和优化也是一个重要的课题。
总的来说，硝酸的工艺流程复杂，需要严格遵循相关规定和标准，保证产品质量和安全生产。
同时，随着工艺技术的不断进步和创新，硝酸的生产过程也在不断得到优化和改进，以满足不同领域的需求。
氨氧化生产硝酸
4.2.5 硝酸尾气处理 目前除去NOX的方法归纳起来可分为溶液吸收法、固体 吸附法和催化还原法。
溶液吸收法 脱除效果 残余NOX ppm 设备规模 投资费用 操作费用 NOX回收 较差 200～400 很庞大 一般 一般 含硝盐类 固体吸附法 很高 ＜100 很庞大 较贵 一般 NOX 催化还原法 很高 ＜100 较紧凑 一般 较高 破坏
表4-7 在不同温度条件下氨-空气燃烧的浓度极限(VOL)
温度、 4.4.3 温度、压力和接触时间 （1）温度：如果过低，则催化剂活性低 （2）压力：常压下氨的氧化用3～4层铂网。 （3）接触时间：接触时间应适当，太长或者太短都会降低氧 化率。
4.4.4 硝酸生产常见事故模式 （1）NH3和空气在接触设备、混合器、管道内生成易爆的混合 气体发生爆炸。 （2）生产车间、厂区内聚集有大量氨和氧化氮气体，使职工中 毒。 （3）生成亚硝酸盐-硝酸盐易在鼓风机、透平压缩机，反应器和 接触设备的点火部件管道等处发生爆炸。 （4）当浓缩器燃烧室内加入过量液体或气体燃料时，稀硝酸浓 缩工段会形成易爆的气体 （5）当氧气冲出或氧气进入被有机物质污染的设备时，在未经 脱酯处理以及沾有油污的设备和管道表面可能发生燃烧。 （6）氧气和硝酸与有机物接触或与含有棉花，石蜡等有机物质 的石棉衬垫和填料接触而发生燃烧。 （7）由于浓硝酸和混酸有机物质接触引起燃烧和爆炸。 （8）液体氧化氮与氨混合而发生爆炸。
为了解决这个问题，氨氧化物必须很快冷却下来， 使其中水分尽快冷凝，但要求一氧化氮尽量少氧化成 二氧化氮，如果浓度不高，溶解在水中的氧化物量也 就较少了，这个过程是在所谓快速冷却设备中进行的， 对冷却器的选择应是传热系数大的高效设备，以实现 短时间完成气体冷却和水蒸汽冷凝。
表4-1 氮氧化物脱除方法的比较
硝酸工业制法学生
硝酸的工业制法：2．氨氧化法制硝酸 (1)反响原理 1)NH 3催化氧化⑫______________________________________ 2)HNO 3生成⑬______________________________________ (2)尾气吸收⑭______________________________________ 合成装置：氨合成塔和水冷别离器。
氨的别离原理：高压下氨的沸点较高，在水冷的条件下氨就转化为液态氨而与氮气和氢气别离。
(2)净化①原料气中的主要杂质：H 2S 、CO 、CO 2、O 2等。
②主要危害：某些杂质会导致_______________。
③净化方法a ．用氨水吸收H 2S ：________________________________ b ．CO 转化为CO 2： CO ＋H 2O=====Fe 2O 3高温CO 2＋H 2 c ．用K 2CO 3溶液吸收CO 2： _____________________________________d ．用醋酸、铜和氨配制成的溶液精制处理。
合成氨工业原理：N 2 + 3H 2 2NH 3 + 92.4KJ其他：(1)N 2和H 2的配比为1∶2.8，目的是使廉价易得的原料适当过量，以提高________。
(2)循环操作：混合气体通过冷凝器，使NH 3________，将________别离出来，并将________经循环压缩机再送入合成塔，使其充分反响。
(3)主要设备________。
(4)过程：原料气制备―→________―→压缩原料：主要来源于H 2O 和碳氢化合物，相关化学反响如下： C ＋H 2O=====高温CO ＋H 2 CO ＋H 2O=====高温催化剂CO 2＋H 2 CH 4＋H 2O=====高温催化剂CO ＋3H 2 CH 4＋2H 2O=====高温催化剂CO 2＋4H 2 CO + H 2O(g) === CO 2 + H 2(3)催化剂使用催化剂可加快化学反响速率，但不影响化学平衡⇒采用以铁为主的催化剂。
电还原硝酸盐的工艺流程图及具体步骤
电还原硝酸盐的工艺流程图及具体步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电还原硝酸盐的工艺流程与详细步骤解析电还原硝酸盐是一种环保且高效的处理硝酸盐污染的技术，主要用于去除水体中的硝酸盐，以防止其对环境和人体健康造成影响。