奥西工程机操作说明
法兰克OI操作讲解
2. 把分中棒（寻边器）装上刀柄，把模式开关 如图： 然后 轴轴回刀换到点，把刀柄安装于机 下来超过Z轴机械原点刀具
床刀库上，按
即安装于主轴上。在按此动作前一定要把快速 进给倍率开关 调节到适当的位置。
速度選擇 3. 在按键区输入 S500 按 ，在按M3，再 按 ，主轴就以转速500 r/min正转在运转。 軸向選 擇鈕
4. 把模式开关
旋转到手轮，把分 分钟棒
钟棒移到如右图，碰到相应的位置。此时把相对坐标的X 轴清零。
5. 把分钟棒碰下图所所示的零件边界，此时相对坐标系里显 示工件X方向的长度值，记住此值并计算它的一半，再用手 轮移动X轴到刚计算值的坐标位置（此坐标位置为工件X轴的 中心位置）， 6.按 键后按软键（坐标系），输入X0按测量键，此时
状态。如右图所示。 2.按 键出现如下画面。
• 输入要调用加工的程式名，如上图所示
O123。按 键出现如下画面。
• 最后按程式启动键
便可。
谢谢！
此方法对刀不需要太 多的仪表设备
4.按控制器面板上
，再按软按键（坐标系），输入Z0后按测量键。此时Z轴
坐标值就抄入坐标系内了。 5.注：刚才我们是用10的对刀棒对刀，因此，Z轴坐标值要下降10MM才为零点。 6.其它刀具按照相同的方法依次进行对刀
第3章 调试和自动 运行
一、程式的输入输出
• 1.把模式旋扭打到如右图所示的编辑状态。 • 2打开编辑开关。如左下图 • 3.把CF卡插入卡槽内，如右下图
下面编个简单程序说明
…. T1M6
当
此按钮都是针对程序自动运行状态 按钮亮时，下列程序空运行程序F值无效 当 按钮亮时执行完当前段时停顿下来
G00 GG90 G54 X51. Y-58. S6000 M3 G43 Z20. H1 M8 Z1. G01Z-2.F1500 G01 G41 Y-50. D1 F1200 X-50. Y50. X50. Y-56. G40 X57. G00 Z20. / M9 M5 G91G28Z0 M01 T2 M6 G00G90G54X-25. Y0 S5000 M3 …..
ASYS 印刷机中文操作手册
ASYS丝网印刷机.紧急制动按钮所有的设备都装备有至少一个紧急制动按钮。
规定的用途印刷机单元XS1用于把导电接触材料印刷在太阳电池上。
电池传送到印刷站，传送带通过真空台将电池举起。
利用安装于印刷台下方的CCD摄像头，可以精确对准太阳电池和丝网，以获得更高的印刷适配性。
操作面板该单元使用一个基于PC的操作界面。
通过一个数字键盘，使用菜单，所有操作所需要访问的单元都可以访问。
PC也有一个完整的键盘，用于在软件菜单中设置特定的配置。
但是该键盘在单元的通常操作模式下不是必须的。
使用数字键盘上的箭头键，可以在软件菜单内选择各种操作区域。
操作程序太阳电池传输到印刷机的印刷台。
要达到正确的印刷高度，通过一个真空台，传动带将电池举起。
三个安装于印刷台下面的CCD摄像头通过参照边和使用伺服电动机勘查电池的位置，可以调整丝网到精确的印刷位置。
电池放置正确之后，单元上部的丝网下降，并启动印刷工艺。
操作软件使用该单元，可以设置各种印刷位置。
在印刷过程中，太阳电池由真空台保持在原位。
当印刷完成之后，丝网从印刷好的太阳电池举起，印刷台的真空关闭并且电池传送到下一个单元。
一旦该循环完成之后，下一个要印刷的电池就立即被放置到位。
单元上部用于放置一个丝网网框，并且可以移至相应的位置来安装，清洗或者印刷。
在印刷过程中，单元通过一个铰链盖子完全关闭。
另外，印刷过程中，任何来源于印刷材料的有机蒸气可以通过真空单元抽走。
打开设备在主开关上打开设备之后，紧急制动信息显示在显示器上，需要“回车键”进行确认。
该设备现在将进入准备方式。
再次按下开始按钮，开始一个单元基础功能的初始化。
成功完成之后，单元将进入自动模式并且准备运转单元的PC操作启动PC程序PC启动之后，操作XS1_D的软件程序自动开始运行。
界面结构太阳电池印刷机的影像工序和控制单元都集成于一个工业PC。
控制器由以下零件构成：●影像工序和单元控制的计算机。
●带有镜头的3个CCD摄像头。
奥西600说明
奥西600说明OCE TDS600oce tds600是一种宽幅面、黑白、电子摄影、中等到高容量的复印机／打印机／扫描仪设备。
该机器有多种可用的打印机配置，从单屉中的双滚筒（最低配置）到最大6个滚筒（带1个供纸器）和3个供纸器（带4个滚筒）。
oce tds600是一种通用的、高产出的系统，可为你提供广泛的功能。
请参阅303页上的“oce tds600产品规范”以了解详细信息。
OCE TDS600基本概念打印机配置oce tds600有多种可用的打印机配置，从单屉中的双滚筒（最低配置），到最大的6个滚筒（带1个供纸器）和3个供纸器（带4个滚筒）。
此外，还有多种可用的可选件，包括一个集成式折图机、一个复印传送托盘、多个纸卷输入器、以及一个用于支持（由客户完工的）多单元的纸张开关。
复印功能有了oce tds600扫描仪，可完成多种复印操作。
它支持多种与原件和复印件相关的设置。
从扫描仪的操作面板，你可以指定特殊的版面、介质、修整、送纸、以及质量提高选项。
关于更多的信息，请参阅303页上的“oce tds600产品规范”。
oce扫描逻辑oce tds600提供了可选的“扫描至文件”功能。
可对文件进行扫描，然后以数字形式予以保存。
可支持10个定制目标文件。
网络连接性oce tds600支持多种流行的网络协议。
这意味着可以将其用于多种组网环境下，如tcp/ip、netbeui、以及novell pserver （ipx/spx）。
集合处理oce tds600支持集合处理功能。
这意味着某一作业可以由数个文件／原稿构成。
你可以多次打印／扫描这些文件／原稿，并对其进行分类。
oce tds600配备了一套存储器，其存储容量可达250张a0，允许用户创建多个相同的集合，这些集合可按页或按批进行分类。
打印／复印作业打印／复印作业指得是从用户应用程序（打印作业）或从扫描仪（复印作业）发送到oce tds600打印机的作业。
CS3000_DCS操作手册
CS3000系统操作手册目录1 系统概要 (3)1.1 概述 (3)1.2 特点 (3)2 系统结构 (4)2.1 系统组成 (5)2.2 人机接口站（HIS） (8)3 操作监视功能 (12)3.1系统信息窗口(System Message Window) (12)3.2过程报警窗口 (13)3.3系统报警信息窗口 (13)3.4用户登录窗口 (14)3.5操作窗口菜单 (14)3.6操作菜单 (15)3.7预设窗口菜单 (16)3.8工具箱 (16)4 系统基本维护 (21)4.1系统维护窗口 (21)4.2操作站HIS维护画面 (23)4.3过程报告书 (23)4.4历史报告书 (24)5 简单操作 (24)5.1调用画面 (24)5.2有用功能 (29)5.3仪表面板操作 (31)5.4报警处理 (36)5.5信息查找 (38)5.6历史趋势图的读取 (40)1系统概要1.1概述CENTUM-CS3000系统是日本横河公司推出的基于WINDOWS-XP的大型DCS系统。
该机型继承了以往横河系统的优点，并增强了网络及信息处理功能。
操作站采用通用PC机，控制站采用全冗余热备份结构，使其性能价格比最优，是目前世界上最先进的大型DCS系统之一。
1.2特点①监控点可以由多个HIS（Human Interface Station）同时操作，每个HIS也可以同时操作多个监控点（可以是不同岗位的多个监控点）。
②CS3000系统的处理能力非常强大，它可以处理100,000tags(工位号)、4,000幅画面（包括各种监控画面），每幅画面上可显示多达400个数据。
③人机界面比较好。
选用Windows NT作为操作系统，采用X—Windows（多画面）技术，类似一般的PC机。
可根据工艺的要求，实现各种友好的控制监测画面。
比如它可以用棒图动态显示液/界位的变化；采用颜色、闪烁、声音等手段提醒操作人员发生过程报警及高低级别；单点操作采用Faceplate（面板）类似于常规仪表的柱状液晶显示，监视及操作较直观。
西部汽车扬升机操作说明书与零件说明书
Westward Hydraulic Quick Lifting JacksPlease read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.®SHI 020Printed in China 11/07Operation (cont.)LOWErInGSLOWLY open the release valve byturning the handle knob counterclockwise.opening and closing the release valve as the load is being lowered. Shock loads can create dangerously high operating pressures within the hydraulic system, causing system failure and resulting in personal injury and/or property damage.MaintenanceIMPOrtAnt: When adding or replacing oil, always use a good grade hydraulic jack oil. Do not use hydraulic brake fluid, alcohol, glycerine, detergent motor oil or dirty oil. Improper fluid can cause serious internal damage to the jack rendering it inoperative.ADDInG OIL1. Position the jack on level ground and fully lower the saddle. Remove oil filler/vent plug.2. Fill oil to within 3/8” of filler hole. DO NOT OVERFILL! If overfilled, the jack will not lower to published minimum height. If underfilled, the jack will not reach published maximum height. Adjust fluid level as needed. Always reinstall oil filler/vent plug before use.rEPLACInG OIL1. Remove oil filler/vent plug.2. Turn jack over and drain old oil out through oil filler plug hole.3. Refill with new oil through the oil filler hole.IMPOrtAnt: Do not allow dirt or other foreign material to enter the hydraulic system when filling.4. After refilling, remove air from system by opening release valve and rapidly pumping handle several times.Reinstall oil filler/vent plug when done.LubrICAtIOn1. Add lubricating oil to all moving parts as needed.2. Apply grease to grease fittings periodically.PrEvEntInG ruSt1. Check ram and piston periodically for signs of corrosion. Clean as needed with an oily cloth.2. When not in use, store jack with saddle and piston fully retracted.Westward Operating Instructions and Parts ManualWestward Hydraulic Quick Lifting Jacks®5ML68A, 5ML69A and 5ML70Atroubleshooting ChartJack will not lift load 1. Release valve not tightly closed 1. Ensure release valve tightly closed2. Overload condition 2. Remedy overload condition Jack bleeds off after lift 1. Same as above1. Same as above2. Hydraulic unit malfunctioning 2. ReplaceJack will not lower after unloading 1. Reservoir overfilled 1. Drain fluid to proper level2. Linkages binding 2. Clean and lubricate moving parts Poor lift performance 1. Fluid level low 1. Ensure proper fluid level2. Air trapped in system 2. With ram fully retracted, remove oil filler plug to let pressurized airescape, reinstall oil filler plug Will not lift to full heightFluid level lowEnsure proper fluid levelSymptomPossible Cause(s)Corrective Action1 * Power Unit G240701 G6510S-01 G6610S-01 12 Saddle G240702 G2501S-12 G6610S-02 13 Front Wheel Assembly G240703 G2501S-13 G6610S-03 24 Handle Set G240704 G6510S-04 G6610S-04 15 Rear Caster G240705 G6510S-05 G6610S-05 26 Oil plug/ Vent plug G240706 G6510S-06 G6510S-06 17 Return Spring G240707 G6510S-07 G6610S-07 18 Release Valve Cable G240708 G6510S-08 G6510S-08 19 Piston Links G240709 G6510S-09 G6610S-09 1 10 Greasing Nipple G240710 G2501S-11 G2501S-11 1 11 Foot PedalG240711 G2501S-15 G2501S-15 1(*) No repair parts available for power unit.reference Part number for Models: numberDescription5ML68A (4 ton) 5ML69A (5 ton)5ML70A (10 ton)Quantityrepair Parts List24 hours a day - 365 days a yearPlease provide following information:-Model number -Serial number (if any)figure — repair Parts Illustration for Models 5ML68A, 5ML69A and 5ML70AJacks。
Cascade Turn-A-Fork 40D-CTS-190用户操作手册说明书
Parts Manual cFor Technical Assistance call: 800-227-2233, Fax: 888-329-8207 To Order Parts call: 888-227-2233, Fax: 888-329-0234Turn-A-Fork 40D-CTS-190ModelSerial Number cascadeாcorporation40DPART NO.DESCRIPTION669224Service Manual 672944Operator’s Guide680664Servicing Cascade Cylinders-VHS 679929Tool Catalog673964Literature Index Order FormSafety DecalsPart No. 672046681597Base Unit Group – ITA III 12210436Hose - 24.75 in.22210449Hose - 18.25 in.31601377Fitting, 8-8426230Washer 58611288Fitting, 6-862671222Capscrew 724749Capscrew 82555435Cylinder w 927882Roll Pin - Inner 1027961Roll Pin - Outer 111667659Framew See Cylinder page for parts breakdown.Reference:Common Parts Group 675282.128667225Washer 138667644Capscrew 141678679Bumper 152665707Nut, 1/2 NC 162640699Capscrew 174667661Bearing 184667663Bearing 194667662Bearing201680628Mounting Plate - RH ITA III 211680627Mounting Plate - LH ITA III 221674167Frame – Lower40DREF QTY PART NO.DESCRIPTIONREF QTY PART NO.DESCRIPTIONBase Unit GroupCylinder40DREF QTY PART NO.DESCRIPTION555435Cylinder Assembly 126511s Cotter Pin22667667s Nut Retainer32667668s Nut41555436Shell51602580Fitting61558400Piston712716v O-Ring81662454v Seal912787v O-Ring101615130v Back-Up Ring 111667917Retainer121662448v Seal131638243v Nylon Ring 141636853v Wiper151667623Nut161555437Rod171555439Washer181667609Restrictor Cartridge q 191555440Retaining Ring 201671048v Seal Loader, Piston 211671051v Seal Loader, Retainer667995Service Kitv Included in Service Kit 667995.s Included in Nut Service Kit 668925.q Not included in Cylinder Assembly.Ref: S-6055, S-6056.Check Valve676428Valve Group - Sideshift667475Check Valve - Sideshift★11667470Special Fitting212841O-Ring●31667471Spool43609455Fitting51667476Valve Body61667078Relief Valve – 2000 PSI72667516Service Kit●81661347Service Kit●92659058Check Valve - P.O.●Included in Service Kit 668868.★Contains items 1-12 only.■For eliminating regeneration circuit only.101678270Check Valve - V.P.O.111604510Fitting, 6121667510Seal Kit131669999Bracket141670000Guard154670004Capscrew, .5 NC x 1.25 1646232Washer171676343Regeneration Plug■182667609Restrictor Cartridge192604511Fitting40DREF QTY PART NO.DESCRIPTION REF QTY PART NO.DESCRIPTIONRestrictor CartridgeREF QTY PART NO.DESCRIPTION667609Restrictor Cartridge 112701O-Ring21667611Plunger312841O-Ring41667610Plug – Special515716Jam Nut6032688Arm Group – RH6032687Arm Group – LH110607105Capscrew, 3/4 NC x 2.00 GR8 1672041Actuator – RH21672040Actuator – LH31669197Arm Bar – Upper467401Grease Fitting517192Snap Ring61600305Selector71600315Crank81600316Pin92600313Bushing101672043Bell Crank Assembly 111600312Bushing122672047Spring1672051Cover – RH131672050Cover – LH1424780Capscrew, 5/8 NC x 1.25 GR815124309Capscrew, 1/2 NF x 2.25 16126374Lockwasher171669205Bearing1812815O-Ring16032686Arm – RH1916032685Arm – LH201621248Bushing211602025Wear Plate221600318Detent Pin231600319Detent Spring1672037Arm Carrier – RH 241672034Arm Carrier – LH 2525721Nut2623385Capscrew, 3/4 NF x 1.75 271669200Arm Bar – Lower281672045Washer2913128Snap Ring302201816Washer40DREF QTY PART NO.DESCRIPTION REF QTY PART NO.DESCRIPTIONBolt-On Mounting GroupClass IIIREF QTY PART NO.DESCRIPTION678935Lower Hook Group12675969Lower Hook24667225Washer, 5/8 in. ID34667369Capscrew, 5/8 NC x 1.25 GR 5 Reference: S-3197.Mounting Plates with Bolt -On Upper HooksREF QTY PART NO.DESCRIPTION1 1 680627 Mounting Plate Assembly–LH q2 1 680628 Mounting Plate Assembly–RH s3 1 6002745 Upper Hook–LH4 1 211157 Upper Hook–RH5 4 772193 Capscrew, M20 x 35q Includes items 3 and 5.sIncludes items 4 and 5.cDo you have questions you need answered right now? Call your nearest Cascade Parts Department.Visit us online at Cascade Corporation 2501 Sheridan Avenue Springfield, OH 45505Tel:888-CASCADE (227-2233)FAX: 888-329-0234Sales RussiaEMCG Material Handling Equipment MoscowTel: 095-795-2400FAX: 095-795-2475Email:***********Cascade (Singapore)Trading Co.Four Seasons ParkAutumn Block - Apt. 180212 Cuscaden Walk SingaporeTel: 65-834-1935FAX: 65-834-1936Cascade-XiamenNo. 668 Yangguang Rd.Xinyang Industrial Zone Haicang, Xiamen City Fujian Province P.R. China 361026Tel: 86-592-651-2500FAX: 86-592-651-2571Cascade New Zealand 15 Ra Ora DriveEast Tamaki, Auckland New Zealand Tel: 9-273-9136FAX: 9-273-9137Cascade Australia 1445 Ipswich Road Rocklea, QLD 4106AustraliaTel: 1-800227-223FAX: (07) 3373-7333Cascade Korea108B Namdong Ind. Complex 658-3 Gojan-Dong Namdong-GuInchon, 405-310 Korea Tel: 82-32-821-2051FAX: 82-32-821-2055Cascade Japan Ltd.5-5-41,Torikai Kami Settsu, Osaka Japan, 566Tel: 81-726-53-3490FAX: 81-726-53-3497Cascade (Africa) Pty. Ltd.PO Box 625, Isando 160060A Steel RoadSparton, Kempton Park South Africa Tel: 975-9240FAX: 394-1147Sales Poland Targowa 35/6103-728 Warszawa Tel: 022-619 00 49FAX: 022-619 00 49Mobile Phone: 0501-27 29 55Sales Switzerland Fahrzeugbedarf 8810, Horgen SwitzerlandTel: 01-7279797FAX: 01-7279798Sales Portugal FAG Santos Lda Rua do Mercado Lte 6, Loja 2-Tires 2785-630S. Domingos De Rana PortugalTel: 214-448-083FAX: 214-458-098Sales Italy Via Ponzano 1150047 Prato ItalyTel: 0574-571726FAX: 0574-571726Mobile Phone: 0337-673029Cascade Hispania S.A.Carrer 5, Sector C Zona Franca DuaneraPoligono de la Zona Franca 08040 Barcelona SpainTel: 93-264-07-30FAX: 93-264-07-31Cascade France S.A.R.L. MHP1D Rue De Charaintru BP 18,91360 Epinay-Sur-Orge FranceTel: 01-6454-7500FAX: 01-6454-7501Cascade Scandinavia AB Hammarvägen 10PO Box 124S-56723 Vaggeryd SwedenTel: 039-336950FAX: 039-336959Sales ScotlandMacade Systems Ltd.18 Melford Road Righead Ind. Estate Bellshill ML4 3LR ScotlandTel: 01698-845777FAX: 01698-845888Cascade (UK) Ltd.Unit 5, Eden CloseHellaby Lane Ind. Estate Heellaby,Rotherham S66 8RW EnglandTel: 01709-704500FAX: 01709-704501Cascade N.V.Benelux Sales and Service Damsluisweg 56PO Box 30091300 El Almere The Netherlands Tel: 036-5492950FAX: 036-5492974Cascade Finland A. Petreliuksenkatu 301370 Vantaa FinlandTel: 09-8361925FAX: 09-8361935Cascade GmbHDahlener Strasse 57041239 Mönchengladbach GermanyTel: 02166-68230FAX: 02166-682323Cascade Canada Inc.5570 Timberlea Blvd.Mississauga, Ontario Canada L4W-4M6Tel: 905-629-7777FAX: 905-629-7785。
给奥西工程机更换载体后
给奥西工程机更换载体后,如何做初始化?
装机调整载体
同时按红键+介质键后按开机
将LED灯打到+4
按介质后机器进入载体调整状态（一般为4分钟）
我新买的奥西100工程复印机一年多了没有印多少张，平时很少用，最近打开复印时出现无字现象，是什么原因？
好像是奥西TDS100的问题吧。
分析如下：
1、主充电极，如果主充电极漏电，会出现这个现象。
2、转印电极，如果转印电极漏电，会出现这个现象。
3、载体老化，如果您买的不是新机器，载体老化也会出现这个现象，并伴随底灰很大。
4、墨粉不对，如果墨粉用的不对，或者是买到了假墨粉，会出现这种现象。
5、机器的环境太潮湿了，找不到具体漏电的原因，但是肯定高压漏电，不能在鼓上形成清晰图像。
6、复印纸太潮湿了，有时复印纸太潮湿了，转印时也不能形成图像，或者图像特别浅。
7、墨粉仓里面的墨粉太潮湿了，结块了，卡在传输到显影器的管子里面，显影器里面的墨粉浓度特别低，图像很浅。
提问者评价
多谢解答！我检查出电极丝断了。
谢谢！。
Standard3000中文操作手册part4
9.3. STO_3壓機控制訊號針腳編號訊號說明1 +24VDC_PRESS_OUT 供應壓機+24V DC電源2 HOMEPOSITION_IN 原始位置感應器訊號輸入3 PU_PRESS_IN PU開關(PU-switch)訊號輸入4 SSW_1_PRESS_IN 安全開關1 (6mm) 訊號輸入5 SSW_2_PRESS_IN 安全開關2 (6mm) 訊號輸入6 MV_1_OUT 電磁閥1訊號輸出7 MV_2_OUT 電磁閥2訊號輸出8 SSW_1_PRESS_OUT 安全開關1 (6mm) 訊號輸出9 SSW_2_PRESS_OUT 安全開關2 (6mm) 訊號輸出10 INC_A_IN 行程測量訊號輸入(A軌)11 INC_B_IN 行程測量訊號輸入(B軌)12 PRESSURE_C_AIN 指針模擬系統壓力輸入訊號13 TRIGGER_C_AIN 指針模擬觸感起振器(偵測壓力差)輸入訊號14 24VDC_DELAY_OUT PU開關之延遲電流供應輸出訊號電源接地之訊號輸出15 GND24VDC_PRESS_OUT9.4. STO_5雙手起動開關控制訊號針腳編號訊號說明1 Nc2 START_1_OUT 起動開關1訊號輸出3 START_1_NC_IN 起動開關1訊號輸入(正常關閉)4 START_1_NO_IN 起動開關1訊號輸入(正常開啟)5 START_2_OUT 起動開關2訊號輸出6 START_2_NC_IN 起動開關2訊號輸入(正常關閉)7 START_2_NO_IN 起動開關2訊號輸入(正常開啟)8 24VDC_DELAY_OUT 控制緊急停止掣之延遲電源供應9 EMERGENCY_1_IN 緊急停止掣1訊號輸入10 EMERGENCY_2_IN 緊急停止掣2訊號輸入11 nc電源接地之訊號輸出12 GND24VDC_PRESS_OUT10 不當使用之錯誤訊息正常ADG錯誤ADG訊號焊接週期階段0>1促動器下壓(焊接前下壓行程)1>2下壓速度漸緩2>3增加功率3>4焊接4>5固化5>6促動器上行裝備隔音罩之正常ADG裝備特殊促動器之ADG焊接週期階段0>2促動器下壓(焊接前下壓行程)1>3下壓速度漸緩2>4增加功率3>5焊接4>6固化5>7促動器上行11 機械維護11.1. 錯誤群組說明錯誤群組002 電箱錯誤003 壓機錯誤004 隔音罩錯誤005 限制值錯誤006 數位控制錯誤007 硬體錯誤008 RS232錯誤009 CANopen錯誤020 限制值警告021 參數值警告11.2. 錯誤代碼詳細說明電箱錯誤(錯誤群組 002:xxx)錯誤代碼優先性說明002:000 低達到最大功率損失(Pv測試)002:001 高電源電壓過低002:002 高Power pack +12V defective002:003 高Minimal level control final stage002:004 高溫度過高002:005 低頻率低於最低值002:006 低頻率高於最高值002:007 低換能器電壓高於最大值002:008 低出力過載002:009 低Full level control of the final stage reached 002:010 低未連接換能器壓機錯誤(錯誤群組 003:xxx)錯誤代碼優先性說明003:000 低測量行程時發生錯誤003:001 低閥門錯誤003:002 低雙手起動開關錯誤003:003 低促動器未回到原始位置Abort 003:004 低安全開關(最後6mm)錯誤003:005 低超過最大焊接週期時間003:006 低焊接過程中斷003:007 低觸感起振器設定錯誤003:008 低超音波起振錯誤003:009 低系統壓力過低隔音罩錯誤(錯誤群組004:xxx)錯誤代碼優先性說明004:000 低安裝錯誤004:001 低開始焊接時工作窗無法開啟004:002 低時間超過而降下工作窗004:003 低時間超過而升起工作窗004:004 低隔音罩門打開004:005 低焊接週期中打開工作窗限制值錯誤(錯誤群組005:xxx)錯誤代碼優先性說明005:000 低超過設定的最大時間005:001 低低於設定的最小時間005:002 低超過設定的最大能量005:003 低低於設定的最小能量005:004 低超過設定的最大出力005:005 低低於設定的最小出力005:006 低超過設定的最大行程005:007 低低於設定的最小行程005:008 低超過設定的最大行程差005:009 低超過設定的最小行程差005:010 低到達設定的良品數數位控制錯誤(錯誤群組006:xxx)錯誤代碼優先性說明006:000 低焊接週期停止006:001 低設定超音波停振1006:002 低設定超音波停振2006:003 低設定重設006:004 低退出外置起動006:005 低需要外製起動006:006 低資料傳遞輸入訊號錯誤硬體錯誤(錯誤群組007:xxx)錯誤代碼優先性說明007:001 高輸出群組1短路007:002 高輸出群組2短路007:003 高輸出群組3短路007:004 高輸出群組4短路007:005 高輸出群組5短路007:006 高輸出群組6短路007:007 低壓力輸入低於1mA007:008 低觸感起振器輸入低於1mA007:009 低數控振幅輸入超過120%或12VRS232錯誤(錯誤群組008:xxx)錯誤代碼優先性說明008:001 低資料溢出錯誤(符號丟失)008:002 低同等性錯誤(同等性符號錯誤)008:003 低結構錯誤(無有效停止符號→bit rate錯誤) 008:004 低傳輸中斷(位元組過長→bit rate錯誤) 008:005 低未連接接收器CANopen錯誤(錯誤群組009:xxx)錯誤代碼優先性說明009:001 低 SDO讀取錯誤(暫停)009:002 低 SDO寫入錯誤(暫停)009:003 低 SDO服務(錯誤參數)009:004 低 SDO無法進入(設定值範圍錯誤)009:005 低 SDO其他錯誤限制警告(警告群組020:xxx)錯誤代碼優先性說明020:000 警告超過設定的最大時間020:001 警告低於設定的最小時間020:002 警告超過設定的最大出力020:003 警告低於設定的最小出力020:004 警告超過設定的最大功率020:005 警告低於設定的最小功率020:006 警告超過設定的最大行程020:007 警告低於設定的最小行程020:008 警告超過設定的最大行程差020:009 警告低於設定的最小行程差參數警告(警告群組021:xxx)錯誤代碼優先性說明021:000 警告資料組是空的 / 未載入資料組021:001 警告警告資料未刪除11.3. 清潔機器注意：清潔與維護須由受過專業訓練之人員操作，開始維護前，確認電源與壓縮空氣源均未接上。
奥南发电机中文操作手册
操作手册MDKBL，MDKBM，MDKBN， MDKBP，MDKBR，MDKBT，MDKBU泰珀迩国际贸易（上海）有限公司A MEMBER OF TRITEX TRIPOWER INTERNATIONAL TRADING (SHANGHAI) CO., L TD.上海市嘉定区南翔镇腾飞支路28号 邮编：201802电话：86 21 69123208 传真：86 21 5917556224小时报修热线电话： 400-820-5281 138********广州办事处 厦门办事处 北京办事处 珠海办事处 杭州办事处电话：020 8769 7155 0592 ******* 010 6426 3335 0756 3222 470 0571 ********传真：020 8769 9296 0592 ******* 010 6424 8862 0756 3222 471 0571 ********目录安全预防措施 (Ⅲ)1.简介……………………………………………………………………… 1-1关于手册………………………………………………………………… 1-1型号标志………………………………………………………………… 1-1怎样联系我们…………………………………………………………… 1-2美国联邦发行的标签…………………………………………………… 1-22.机组控制面板…………………………………………………………… 2-1远程控制和监测 …………………………………………………… 2-1 机旁控制面板…………………………………………………………… 2-1 数字显示………………………………………………………………… 2-33.操作…………………………………………………………………………3-1燃油……………………………………………………………………… 3-1机油……………………………………………………………………… 3-1发动机冷却液…………………………………………………………… 3-1蓄电池……………………………………………………………… ……3-1灭火器接口……………………………………………………………… 3-2起动前检查……………………………………………………………… 3-3燃油系统起动注油……………………………………………………… 3-3发电机组起动…………………………………………………………… 3-3发电机组停车…………………………………………………………… 3-4紧急停车…………………………………………… …………………… 3-4发电机组加载…………………………………………………………… 3-4空载操作………………………………………………………………… 3-5重置线路断路器………………………………………………………… 3-5连接岸电………………………………………………………………… 3-5冷起动…………………………………………………………………… 3-6新的或是整修后的发动机养护………………………………………… 3-6运行发电机组…………………………………………………………… 3-6机组封存………………………………………………………………… 3-6第Ⅰ页4.定期养护………………………………………………………………… 4-1一般检查………………………………………………………………… 4-2 养护蓄电池和蓄电池连接线路………………………………………… 4-2 检查机油油位…………………………………………………………… 4-3更换机油和机油滤器…………………………………………………… 4-3燃油滤器放水及更换滤芯……………………………………………… 4-5发动机冷却系统维护………………………………………………… 4-115.故障诊断……………………………………………………………………5-1故障数字显示…………………………………………………………… 5-1故障状态灯……………………………………………………………… 5-16.规格…………………………………………………………………………6-17.养护纪录……………………………………………………………………7-1第 Ⅱ 页安全预防措施在对发电机组操作前，彻底的通读这本操作员手册。
奥西工程复印机7050
目录复印质量1．基本机器第3页2．自动卷第15页故障代码3．概述第16页4．故障描述第18页SDS5．概述第23页6．SDS测试描述第24页7．测量鼓电流第37页复印质量第3页1.基本机器白拷贝淡拷贝第4页第4页浓的或黑色的拷贝（第5页）可能的原因措施/备注鼓没有接地检查接触（不规则的黑/白）曝光灯04E1熄灭检查灯纸头前3厘米是浓黑的指示操作者并重新定位机器阳光落到曝光传感器04PBA02上测量电阻栅极和栅极齐纳二极管02V1之间的电路打开图像太浓脏的拷贝第6页第6页在喂入方向上背景不均匀第7页可能原因措施/备注栅极受污染见维护7“清洁充电单元”ＳＬＡ受污染用清洁剂Ｏ清洁稿台玻璃受污染见维护５“清洁稿台玻璃”压板受污染用清洁剂Ａ清洁前几张拷贝是由新鼓多做些拷贝做成的充电单元未校准检查压力块充电电晕线的高度把它放到槽内显影单元不平校正鼓和磁辊之间的距离检查偏心轮的位置（见05显影304页调整4）不均匀曝光灯安装不正确见04曝光401调整1灯防护罩不直在板上压用SDS测试-3，+1检查（见故障25页）消电电路板02PBA02（部分）损坏添加色粉太迟指示操作者侧面覆盖板开启关闭或指示操作者第7页在垂直于喂入方向上背景不均匀第8页在喂入方向有黑色条纹可能原因措施/备注栅极脏见维护第7页“清洁充电单元检查清洁器刮板”分离爪擦感光鼓/更换分离爪金属线定影器极端卷曲的纸输出辊脏用清洁液Ｋ清洁空气处理见故障６“脏拷贝”不规则的擦刮稿台玻璃脏／ＳＬＡ见维修７页／用清洁液Ｏ清洁清洁器刮板损坏检查是否有碎屑毛发鼓有刮痕检查刮削器／刷子／清洁刮板鼓上有沉积物清洁鼓（见维修８页）第8页在喂入方向上有白色条纹第9页可能原因措施/备注减震器箔片没有正确定位检查箔片电晕线脏见维修７页金属线定影器极端卷曲的纸输出辊脏用清洁液Ｋ清洁空气处理见故障６“脏拷贝”不规则的擦刮显影单元污染检查色粉刷鼓上有沉积物清洁鼓（见维修８页）在垂直于喂入方向上有黑色条纹在垂直于喂入方向上有白色条纹第９页定影不良可能原因措施/备注材料太潮与包装内的材料比较检查纸←→胶片“拷贝材料选择”按钮在错误位置上材料太厚检查规格定影器风扇始终开着用ＳＤＳ测试－３，＋０进行检查（见故障２５页）检查／更换吸收器的平衡板不水平吸收器薄片泄露用ＳＤＳ测试－３，＋０进行检查（见故障２５页）测泡沫衬垫泄露用ＳＤＳ测试－３，＋０进行检查（见故障２５页）气力输送用ＳＤＳ测试－３，－２进行检查（见故障２５页）色粉用错比较一下下导纸板定位不正确检查／卡纸加热器有一部分不起检查每个加热器（±11欧）作用（短路）第10页可能原因措施/备注见04曝光402页SLA没有与光圈定好位SLA在托架上倾斜将左右测量值加以比较/更换图像变形要保证ＳＬＡ是直的／更换稿台玻璃定位不正确要定位在SLA托架和后方板上压板定位不正确要保证压板垂直，且能自由活动原稿透明用不透明原稿检查用生成的拷贝复印用试验原稿检查转印失效要保证纸上导板要靠着鼓的法兰（见15纸301页调整2）背后侧板极端卷曲用平纸检查转印电流太高检查电晕线的位置同步失效检查23驱动301调整1,2,3文件条比原稿厚带极度折痕的原稿用试验原稿检查重影可能原因措施/备注只有透明原稿有用不透明原稿检查压板不平检查/更换第11页拷贝背面污染可能原因措施/备注是二次复印用清洁液K清洁输出辊双面复印更改设置/清洁纸头空白调整不正确仅在前沿，调整见纸张15页301调整1前缘移位可能原因措施/备注纸头空白没有正确调整调整见纸张15页301调整1拷贝材料没有正确定位重复/检查原稿没有正确定位重复/检查原稿滑动检查离合器滑动/污染清洁/更换材料不在规格之内检查材料的规格，种类，厚度（见功能25）材料类型胶片/纸第12页图像放大不正确第13页可能原因措施/备注图像放大调整不正确调整见09原稿301页调整1图像颤动可能原因措施/备注鼓驱动带的张力问题调整，见23驱动301页调整2原稿喂入辊驱动带的张力问题调整，见23驱动301页调整1主驱动带的张力问题调整，见23驱动302页调整3原稿放静电清洁稿台玻璃，见维修7页上导纸板定位不正确见15第301页导纸板定位皱纹可能原因措施/备注喂入时折皱，有纹痕白色洁污，指示操作者第13页卡纸第14页原稿歪斜第14页2.纸辊单元第15页切纸歪斜长度变化可能原因措施/备注输纸器清洁输纸辊清洁纸不在规定尺寸内指示操作者刀磨损可能原因措施/备注线状刀磨损更换线状刀没有正确定位校正第15页。
奥西工程复印机一般故障分析
奥西工程复印机一般故障分析编辑：oa161办公电商平台输出横向无规律白条(带)- 可以缺点缘由：- (1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良；(2)感光鼓表面光导层疲乏；(3)感光鼓消电不良。
- 一般检修方法：- (1)清洁充电辊或电极丝。
取出硒鼓组件，查询充电电极(或充电辊)的污染情况，格外是充电辊表面因为充电高压与空气电离会发生氧化物，使感光鼓充电不均匀。
此时可用棉花沾无水酒精清洁电极丝或充电辊，看缺点是不是消除，若没有，可再接着清洁充电辊或电极丝的高压衔接触点，看缺点是不是根除。
- (2)如果上述处置不能根除缺点，则可检查高压充电电路上的高压是不是时有时无，如果，则应拆下高压板的弹簧衔接处检查，看看是不是有墨粉或脏物调集而构成接触不良或电路中元件虚焊，如果，则应根除脏物、废粉，或焊接好虚焊的元件。
若发现高压板已有烧坏的表象，应找到坏的元件加以交换，甚至交换整个高压板。
- (3)若上述部位没有疑问，可检查感光鼓消电极是不是接触出色。
我们知道，感光鼓曝光后，光导体导通，点阵电荷经过感光鼓导电层接地端开释。
如果接地端触点接触不良，则会构成电荷开释不掉，这样就形不成墨粉图像，然后出现白条。
检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油，以增加导电率。
处置完这些疑问后如果还有疑问，则应检查感光鼓导体是不是已疲乏，感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下，当硒鼓组件长时间暴露在强光的光照下，光线从组件的缝隙射到感光鼓上，使光敏材料发生永世性疲乏，失掉感光效果，则感光鼓就报废了。
若出现这种情况，只能交换感光鼓。
因此，这在平常使用时更加粉、清洁时要致使注意，不要让感光鼓长时间暴露在强光下，防止构成不必要的丢掉，此外，要注意，交换感光鼓或平常清洁时不能把刮板上的润滑粉擦掉。
输出图文淡白- 可以缺点缘由：(1)打印纸受潮；(2)墨粉受潮或感光鼓组件疑问；(3)感光鼓曝光后消电不良，表面电位低；(4)曝光缺少；(5)磁辊偏压低；(6)转印电压低。
工程复印机
工程复印机工程复印机比较著名的是：奇普（日本）KIP奥西（荷兰）OCE施乐（美国）XEROX京瓷（日本）KYOCERA理光（日本）RICOH精工（日本）SEIKO四、工程复印机品牌市场分析相对于文印机来说，工程复印机品牌较少。
目前在国内销售的品牌有六个，按市场份额排列依次为：奥西Oce、富士施乐Fujixerox、理光Ricoh、奇普Kip和京瓷Kyocera、精工SEIKO 及德国ROWE。
模拟工程机这些机器价位集中在3万多——5万多元（根据选择纸道的多少价格有所不同），中低端数码工程机价位集中在12万多-20万多之间（根据选购功能的不同价格有所区别）。
奥西Oce无论是模拟工程机，还是数码工程机，目前在国内奥西的销量均居第一位。
奥西工程机从荷兰进口，系列很全：模拟机有7050、7055和7056，数码机有TDS300、400、600和800。
它们都非常优秀：采用热辐射定影技术，几乎不卡纸；采用OPC鼓，印品优良；结构简单，几乎免维护且维修成本低；稳定耐用，整机寿命长。
无论是设计院、工厂还是个体复印社，都能从中选到适合自己的产品。
堪称经典的机型是7050和TDS400（前期是9400）。
7050是个体打字复印社的最爱，TDS400是设计院的首选！它们推出十年，虽然外观没什么改变，但内部细节不断在改良，现在可以称得上是精品了。
奥西的战略是狠抓了图文店市场以及设计院，这个层面的用户对工程机要求最为严格，一旦被奥西攻破，必将对其它行业客户产生积极的示范效应，所以说图文店店是采购工程机的风向标，是公开检验产品质量的试金石，这种以专业市场带动整体市场，以低端机带动高端机，以点带面，稳步推进的发展战略无疑是正确的选择。
工程机是“大件消费”，用户们选择时都会慎之又慎，可最终还是选用奥西的客户居多，而且很多客户选用两台以上——口碑使然！施乐Xerox施乐是最早在大陆销售的工程机品牌，已有20年之久。
上世纪80年代和90年代初期，施乐几乎垄断了工程机市场，市场份额在90％以上。
Honeywell测厚仪系统操作说明
Honeywell测厚仪系统操作说明系统开机程序：1。
合工厂220VAC总电源，合主机220V主电源,合显示器电源，启动服务器。
系统将自动启动Ｗindows2000和RAE操作系统。
2。
合IO控制柜内CD控制和MD控制220VAC电源，合 Cast 扫描架MSS柜220VAC电源，合Film扫描架MSS柜电源，合Film扫描架交流220VAC电源。
系统停机程序：１。
在RAE 操作界面上点击登陆为研发员（Developer）,输入密码*** ，点击，点击系统停止（System Stop）按钮，然后点击OK,关闭RAE操作系统。
２。
点击Windows2000的开始菜单Start…,点击shutdown,然后点击OK，关闭windows2000操作系统，服务器电源自动断电。
3。
关闭显示器电源，关闭Cast 扫描架MSS柜电源，关闭Film扫描架MSS柜电源，关闭Film扫描架交流220VAC电源，关闭CD控制和MD控制电源。
注意：为保证测厚仪的正常运行，1。
必须保证压缩空气的正常提供，要求压力保持在4公斤以上。
2。
定期用酒精和脱脂棉将上下头窗口膜擦干净。
3。
如有过程报警（SS1 Safety Foult),可点击，再在画面上点击“复位清除传感器安全保护（Restart MSS to clear safety fault)”来清除报警。
4。
如有意外停电，请先按停机程序关闭系统，待电源恢复后，按开机程序要求开机。
品种更换快捷键 “Simple Recipe Change”这个按键用于显示快捷品种更换画面，通过一个按键可以方便地完成以下的一系列动作：结束当前运行的品种、检索和下载新的品种、启动新品种。
如果只需要改变品种参数而不启动品种或者在下载前需要检查或更改品种参数，请使用品种更换(Recipe Change)画面。
使用快捷品种更换画面的步骤如下：1.选定品种的组别(如果有多于一个的品种组别)；2.从该组别的清单里选定新的品种；3.选“OK”结束当前品种并下载和启动新品种；4.选“Cancel”退出画面而保留原有品种。
ptc-200+操作说明书
PTC-200 中文简易操作手册1、开机：电源接通后，打开电源，开机后,仪器进入自检状态，屏幕出现自检信息，时间依仪器状态不同。
2、3、< >：选择键，用于造反显示器上出现的菜单、程序、字符等。
PROCEED：确认执行或输入，相当于计算机中的ENTER键，也用于菜单或程序换页。
CANCEL：取消键，编辑时取消当前输入或退回前页菜单，运行时停止程序运行。
PAUSE：暂停程序运行，这时计时停止，并显示PAUSE，样品温度保持显示的温度，重新按一次PAUSE键，则取消暂停，计时继续执行。
STOP：停止程序运行。
INSTANT：恒温孵育功能键。
BLOCK: 可以选择双槽中不同的Block进行运行程序或在不同的仪器运行状态下切换。
一、运行程序：1、在主菜单中选择run功能，按proceed 进行确认选择所要运行的程序名，按proceed确认，选择是否使用热盖功能（默认105℃），如果程序设定中选择CALCULATED模式，还需要选择使用的样品管类运行的程序名运行的第一步，温度为92度，时间为5秒运行于第一个循环温度模式，现在温度68.0度运行于第一个循环运行了的时间剩余的时间：2pause键，程序暂时停止，屏幕上出现以下信息，再次运行时按pause 键或proceed键。
3、程序的停止：程序运行中按下STOP或CANCEL键，这时系统提示您是否确认，按PROCEED进行确认，终止了正在运行的程序。
4、程序的继运行：如果程序在运行中突然断电，PTC-200可以在内存中保存程序最少24小时，最多可达7的地方再次运行。
这时屏幕上出现：当按下PROCEED 键时，程序可以继续进行。
二、创建新程序从主菜单中选择Enter，按PROCEED 键确认。
首先输入文件名，由1-8或数字组成。
按下PROCEED 键确认。
然后根据式，推荐使用CALCULATED，按下GOTO：程序循环跳转的设置RAMP：温度升降最高速率的设置END：程序设定结束设定温度：选择TEMP ，按下PROCEED 键确认，输入温度（如：95）后按下PROCEED 键确认，输入时间（按时，分，秒直接输入。
OTIS服务器中文使用手册
键盘控制
服务器面板上有 16个按键，各按键在面板上的分布如下：
按键
功
能
MODULE FUNCTION
SET
按此键能进入或返回模块（MODULE）菜单（OCSS，MCSS，DISS，DBSS） 按此键能进入或退出功能（FUNCTION）菜单（MONITOR,TEST,SETUP） 按此键能进入或退出设置（SET）菜单
0122 333 44 5555 667 U88D88 9
其中显示位 0=电梯的 OCSS板的代号。比如 A表示服务器进入的是 A梯的 OCSS系统，监控的是 A 梯的运行状态。
显示位 1= U表示 UP（电梯正在上行）或 D表示 DOWN（电梯正在下行）或表示“--”表示电梯 处于停止状态。
显示位 22=电梯所处的实际楼层。如 00表示处在 1楼，01表示处在 2楼，如此类推。 显示位 333=电梯所处的“运行模式”或称“操作模式”（OPERATIONAL MODE）。如 NOR表示
“正常”运行模式，IDL表示“空载无人呼梯”运行模式，祥见“运行模式”清单。 根据显示位 333的内容即可判断出电梯现在所处的运行状态。
显示位 44=运行系统即电梯的状态。Mu表示向上运行，Md表示向下运行，M-表示无运行方向， M*表示无运行方向且具体楼层不清楚。
显示位 5555=前门及后门（如果有的话）的状态。
0122 333 44 5555 0122 333 44 5555
其中显示位 0=电梯的 OCSS板的代号。比如 A表示服务器进入的是 A梯的 OCSS系统，监控的是 A 梯的运行状态。按“GO ON”或“GO BACK”键，则可在显示屏的第二行切换显示其
他群控电梯的状态。
显示位 1= U表示 UP（电梯正在上行）或 D表示 DOWN（电梯正在下行）或表示“--”表示电梯 处于停止状态。
奥西TDS400
奥西TDS400第⼀章⽅案介绍1．1⼯程机⽅案介绍品牌：奥西型号：TDS4001.2功能特征Océ TCS400打印系统速度与⾊彩，轻松实现，完美结合⽣产型宽幅⾯彩⾊打印系统，彩⾊图像输出最⾼达30M2/⼩时，⿊⽩输出可达每⼩时40张A0。
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Program mode(程序设置)
Media seting(媒体设置）
（一、 1） 纸路 RoLL1（纸卷1） RoLL2（纸卷1） Manual Feed （手动送纸） Cut medir（切纸） 显示该界面 按Mext/键 即可切除不整齐的纸边
（二、 1） WITH（纸宽度） (34") D(22") C(17") B(11") E+(36") D+(24") C+(18") B+(12") 30" ... {A0 对应E+(36"） A1 对应D+(24"）A2 对应C+(18"） 必须对应} （二、 2 ）TEPY(纸张类型） VELLUM（描图纸 定影温度较次高170℃） PAPER （白纸 定影温度较高200℃） {一般设为PAPER 即可} 前面带 * 号表示已确认
复印
进纸机设置面板
"□"为指示灯 □ Standard（标准纸张切纸） □ Synchro（同步切纸） Cut(切纸）ding（纸尾加边） Edge（加边）
□ % （手动倍率） □ Stpes（固定倍率） Zoom（缩放）
□ Manual（手动送纸） □ RoLL2（纸路2送纸） □ RoLL1（纸路1送纸） Media（纸张介质）
错误提示： Jam 卡主 堵塞 roll（运转 滚动）
Jam roll（卡纸） Feed table error （纸路没合好）
Lighter（浅） □+4 □2 □0 □-2 Darker（深） □ auto（自动消蓝） Exposure （曝光）
Start（开始） 设定份数(最多20） - + stop/correction（停止 清除）
复印只需调节进纸机 不需调整打印机
打印
打印机设置面板
按键 program（程序设置） Cancel/continue（清除/继续） ▲Previous(返回上一层） ▼Next/select（确认设置/下一个选项）