35个经典计算问题(SW6)汇总

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塔器设计与计算中几个常见问题的浅谈

塔器设计与计算中几个常见问题的浅谈

塔器设计与计算中几个常见问题的浅谈摘要:本文阐述了塔器设计中几个常见问题,通过对比SW6与标准算例的计算结果,分析了SW6塔器检修工况下塔顶振幅结果的来源;阐述了塔器计算中阻尼比的取值方法;讨论了裙座、地脚螺栓的选材,如何考虑环境温度,并对比了不同标准对环境温度的定义;最后通过某项目复合板技术规格书的技术要求,讨论了不锈钢复合板塔器基层名义厚度在强度计算时需要注意的问题。

关键词:裙座和地脚螺栓环境温度自振周期塔器塔顶振幅阻尼比复合板基层 SW6一、SW6计算书中的塔器“检修工况下塔顶振幅”是怎么来的?我们知道,在SW6塔器计算书中给出了两个振幅——操作工况下塔顶振幅、检修工况下塔顶振幅,乍看可能有会点困惑,“操作工况下塔顶振幅”对应的是哪个自振周期?“检修工况下塔顶振幅”又是如何计算出来的?我们以《NB/T47041-2014〈塔式容器〉释义及算例》中的“例题3”为例,用SW6软件对“例题3”进行校核,所得自振周期计算结果与算例对比见表(一)。

表(一)单位SW6算例立式容器自振周期s 3.88 3.8289(第一振型)第二振型自振周期s0.620.6109第三振型自振周期s0.220.2202临界风速(第一振m/s 3.41 3.453型)m/s21.2421.64临界风速(第二振型)设计风速m/s30.1530.12由表(一)可见两者自振周期结果十分接近,误差在可接受范围。

(因有些参数《释义及算例》未说明具体取多少,所以用SW6算的时候会存在误差)。

由于“设计风速”均大于一、二阶自振周期对应的临界风速,通过共振判别,可知应同时考虑第一振型和第二振型的振动要考虑共振。

塔顶振幅计算结果与算例对比见表(二)。

表(二)单位SW6算例操作工况下塔顶振幅mm31.3475检修工况下塔顶振幅mm53.6067检修工况下自振周期s 2.92863第一振型的横向风塔顶振幅(第一振型时取阻尼比0.01)m0.03178通过比较表(二)两者数据可以看出,SW6计算书中“操作工况下塔顶振幅”就是“第一振型振幅”,对应的是第一振型自振周期。

SW复习文件(Ye)数学必备公式,辛苦总结!

SW复习文件(Ye)数学必备公式,辛苦总结!

小升初分班数学必备公式1.利率问题的类型较多,现就常见的单利、复利问题,介绍其计算公式如下。

(1)单利问题:本金×利率×时期=利息;本金×(1+利率×时期)=本利和;本利和÷(1+利率×时期)=本金。

年利率÷12=月利率;月利率×12=年利率。

(2)复利问题:本金×(1+利率)存期期数=本利和。

例如,“某人存款2400元,存期3年,月利率为10.2‟(即月利1分零2毫),三年到期后,本利和共是多少元?”解(1)用月利率求。

3年=12月×3=36个月2400×(1+10.2%×36)=2400×1.3672=3281.28(元)(2)用年利率求。

先把月利率变成年利率:10.2‟×12=12.24%再求本利和:2400×(1+12.24%×3)=2400×1.3672=3281.28(元)答略孙艺洋题2.求比较数应用题公式标准数×分(百分)率=与分率对应的比较数;标准数×增长率=增长数;标准数×减少率=减少数;标准数×(两分率之和)=两个数之和;标准数×(两分率之差)=两个数之差。

3.行船问题公式(1)一般公式:静水速度(船速)+水流速度(水速)=顺水速度;船速-水速=逆水速度;(顺水速度+逆水速度)÷2=船速;(顺水速度-逆水速度)÷2=水速。

(2)两船相向航行的公式:甲船顺水速度+乙船逆水速度=甲船静水速度+乙船静水速度(3)两船同向航行的公式:后(前)船静水速度-前(后)船静水速度=两船距离缩小(拉大)速度。

(求出两船距离缩小或拉大速度后,再按上面有关的公式去解答题目)。

行程问题:关于走路、行车等问题,一般都是计算路程,时间、速度,叫做行程问题。

解答这类问题首先要搞清楚速度、时间、路程、方向、速度和、速度差等概念,了解他们之间的关系,再根据这类问题的规律解答。

SW6锥形封头计算中若干问题的讨论

SW6锥形封头计算中若干问题的讨论
厚 度来满 足 大端 所需 的加 强 面 积 , 不是 以此 处 而
内压的锥形 封 头 , 以分段 计算 锥形 封头 的厚度 ; 可 承受 外压 的锥 形封 头 , 计 算 锥体 上设 置 加 强 圈 在 或 夹套封 闭结 构处 时 , 以独 立 校 核锥 体 厚 度 及 可 加强 圈惯性 矩 , 不 是一 定 要 输 人 大小 端 简 体 才 而 能计 算 ; 承受外 压 的锥形 封头 , 当大 端不作 为支 撑 线时, 要校 核简 体上 作为 支撑 线处 的惯性 矩 ; 受 承 外 压 的锥 形封 头 , 当大端 所需 的加强 面积 不够 时 , 不应 将该 处 的加强 圈面 积作为 加强 面积 。笔者 希 望S W6下 次改 版时 能考虑 这些 因素 , 而 方便 设 从 计 者进行 锥形 封头 的强度 计算 , 使用 户避 免按 G B 1 0进 行繁琐 的 手工计算 。 5
际需要 缺 少 的计算 内容 , 并进 行讨 论 。
1 S W6中关 于锥 形封 头计 算方 面 的主 要 内容
在 外 压 计 算 时 ,W6要 求 输 入 大 端 简 体 、 S 锥 壳 和小 端简 体 , 后进 行计算 , 然 即该软 件 总认为锥 体 大 、 端与 筒体 是连 接 的。在 实际 工程 应用 中 , 小
进 行校 核 。 2 S W6中关于锥 形封 头计 算方 面缺 少 的 内容 2 1 对 于受 内压 的锥形 封头 .
连 接 的是锥 壳 , 锥壳 小 端 连接 的也 是 锥 壳 。此 与 时, 应按 文献 [ ] 行外 压 锥壳 的计算 , 是 S 1进 但 W0中的要 求手 工计算 。 5 2 2 2 锥形 夹套 封 闭处 .. 受 外压 的锥 形 封头 下 端 为夹 套 封 闭件 结 构 , 并 不是 锥形 封头 的小 端 与 筒体 连 接 结 构 , 是 受 只

(新)小学数学奥数34个解答公式+30类对应经典题型汇总附解析

(新)小学数学奥数34个解答公式+30类对应经典题型汇总附解析

34+30 1、和差倍问题:2、年龄问题基本特征:①两个人的年龄差是不变的;②两个人的年龄是同时增加或者同时减少的;③两个人的年龄的倍数是发生变化的;3、归一问题的基本特点:问题中有一个不变的量,一般是那个“单一量”,题目一般用“照这样的速度”……等词语来表示。

关键问题:根据题目中的条件确定并求出单一量;4、植树问题:5、鸡兔同笼问题:基本概念:鸡兔同笼问题又称为置换问题、假设问题,就是把假设错的那部分置换出来;基本思路:①假设,即假设某种现象存在(甲和乙一样或者乙和甲一样):②假设后,发生了和题目条件不同的差,找出这个差是多少;③每个事物造成的差是固定的,从而找出出现这个差的原因;④再根据这两个差作适当的调整,消去出现的差。

基本公式:①把所有鸡假设成兔子:鸡数=(兔脚数×总头数-总脚数)÷(兔脚数-鸡脚数)②把所有兔子假设成鸡:兔数=(总脚数一鸡脚数×总头数)÷(兔脚数一鸡脚数)关键问题:找出总量的差与单位量的差。

6、盈亏问题:基本概念:一定量的对象,按照某种标准分组,产生一种结果:按照另一种标准分组,又产生一种结果,由于分组的标准不同,造成结果的差异,由它们的关系求对象分组的组数或对象的总量。

基本思路:先将两种分配方案进行比较,分析由于标准的差异造成结果的变化,根据这个关系求出参加分配的总份数,然后根据题意求出对象的总量。

基本题型:①一次有余数,另一次不足;基本公式:总份数=(余数+不足数)÷两次每份数的差②当两次都有余数;基本公式:总份数=(较大余数一较小余数)÷两次每份数的差③当两次都不足;基本公式:总份数=(较大不足数一较小不足数)÷两次每份数的差基本特点:对象总量和总的组数是不变的。

关键问题:确定对象总量和总的组数。

7、牛吃草问题:基本思路:假设每头牛吃草的速度为“1”份,根据两次不同的吃法,求出其中的总草量的差;再找出造成这种差异的原因,即可确定草的生长速度和总草量。

数学运算经典题型总结训练

数学运算经典题型总结训练

数学运算经典题型总结训练一、容斥原理容斥原理关键就两个公式:1. 两个集合的容斥关系公式:A+B=A∪B+A∩B2. 三个集合的容斥关系公式:A+B+C=A∪B∪C+A∩B+B∩C+C∩A-A∩B∩C请看例题:【例题1】某大学某班学生总数是32人,在第一次考试中有26人及格,在第二次考试中有24人及格,若两次考试中,都没及格的有4人,那么两次考试都及格的人数是( )A.22B.18C.28D.26【解析】设A=第一次考试中及格的人数(26人),B=第二次考试中及格的人数(24人),显然,A+B=26+24=50;A∪B=32-4=28,则根据A∩B=A+B-A∪B=50-28=22。

答案为A。

【例题2】电视台向100人调查前一天收看电视的情况,有62人看过2频道,34人看过8频道,11人两个频道都看过。

问两个频道都没看过的有多少人?【解析】设A=看过2频道的人(62),B=看过8频道的人(34),显然,A+B=62+34=96;A∩B=两个频道都看过的人(11),则根据公式A∪B= A+B-A∩B=96-11=85,两个频道都没看过的人数为100-85=15人。

二、作对或做错题问题【例题】某次考试由30到判断题,每作对一道题得4分,做错一题倒扣2分,小周共得96分,问他做错了多少道题?A.12B.4C.2D.5【解析】作对一道可得4分,如果每作对反而扣2分,这一正一负差距就变成了6分.30道题全做对可得120分,而现在只得到96分,意味着差距为24分,用24÷6=4即可得到做错的题,所以可知选择B三、植树问题核心要点提示:①总路线长②间距(棵距)长③棵数。

只要知道三个要素中的任意两个要素,就可以求出第三个。

【例题1】李大爷在马路边散步,路边均匀的栽着一行树,李大爷从第一棵数走到第15棵树共用了7分钟,李大爷又向前走了几棵树后就往回走,当他回到第5棵树是共用了30分钟。

李大爷步行到第几棵数时就开始往回走?A.第31棵B.第32棵C.第33棵D.第34棵解析:李大爷从第一棵数走到第15棵树共用了7分钟,也即走14个棵距用了7分钟,所以走每个棵距用0.5分钟。

sw6计算塔器时应注意的几个问题

sw6计算塔器时应注意的几个问题

工程技术・189・SW6计算塔器时应注意的几个问题李燕平中国石油天然气第一建设有限公司河南洛阳471023摘要本文就应用SW6软件进行塔器计算时应注意的一些问题进行了探讨,尤其对设计时易忽略的内容包括液注静压力的影响、开孔补强计算、管道外载的计算等提供了设计思路并给出了合理化建议。

关键词塔器液注静压力开孔补强管道外载中图分类号:TP205文献标识码:B文章编号:1672-9323(2019)02-0189-02塔设备是石油化工等生产装置中最重要的设备之一,其性能对整个装置的产品质量、生产能力以及能耗等都有重大的影响。

因此,塔器的合理设计就显得尤为重要。

另外,塔器的操作条件较为苛刻,计算比较复杂,在使用SW6软件时,应全面考虑计算的正确性和完整性,才能确保塔器设计的安全性。

1下封头的液注静压力使用SW6计算塔器时,下封头数据输入对话框中并没有液注静压力的输入项,也就是说程序会按照NB/T47041的规定,把小于设计压力5%的液注静压力忽略不计。

通常情况下,忽略小于设计压力5%的液注静压力对壁厚计算影响不大,但当塔壳直径较大且液注静压力接近5%的设计压力时,对下封头的厚度计算就会产生较大的影响。

某项目一台直径5500的粗脩塔,设计压力l.OMPa,腐蚀裕量2mm,手算得出下封头的液注静压力为0.047MPa,小于设计压力的5%。

因此,软件自动忽略液注静压力的影响,只考虑内压,下封头计算厚度为15.2mm,设计选用的名义厚度为18mm(不考虑成型减薄),组合应力校核结果为合格。

如果考虑0.047MPa的液注静压力,用1.047MPa的计算压力进行计算,下封头的计算厚度为16.07mm,手算得出的设计厚度为16.07+2+0.3=18.37nnn,计算厚度增加了0.87mm,名义厚度需圆整到20mm。

液注静压力是塔器在操作过程中实际存在的载荷,当塔器直径较大时,忽略液注静压力是不可取的,设计者应通过计算后确定,对壁厚取值没有影响的自然可忽略,影响壁厚跳档的还是考虑为宜。

SW6外加强矩形截面壳体计算

SW6外加强矩形截面壳体计算

中航一集团航空动力控制系统研究所上封头计算计算单位设计条件计算压力p c 0.300 MPa设计温度t 144.0 C短轴长度a 927.0 mm平长轴长度b 2598.0 mm材料名称Q345R盖许用应力’181.0 MPa径向截面各开孔直径和0.0 mm中心圆短轴长度D b2 875.0 mm 螺中心圆长轴长度D b1 2546.0 mm 公称直径d B 24.0 mm 栓数量n 68 个材料35长轴外径长度2507.0 mm 垫短轴外径长度836.0 mm长轴内径长度2457.0 mm 短轴内径长度786.0 mm 片匕(见HG20582-2011 表12.2 -1) 120.0 k2(见HG20582-2011 表12.2 -1) 24.0i J,_a厂q1开孔削弱系数 1.00厚度设计GB150.3-2011 表5-10 序号2, 3, 4, 5, 8,结构平盖计算厚度S pGB150.3-2011 表5-10 序号9,10结构平盖计算厚度S P 结构特征系数K = 0.00形状系数Z=3.4-2.4 a= 0.000b且Z< 2.5厚度S p=a黑c= 0.0mm螺栓中心多边行周长L= 6842.0垫片受力点到螺栓中心圆间距I预紧状态时或操作状态时的螺栓设计载荷(参照HG20582-2011 计算)形状系数Z=3.4-2.4 a= 2.50bmmL G= 32.0 mmW= 966193.0 N且Z< 2.5结构特征系数K = 0.86厚度S p =a计算结果平盖有效厚度43.7 mm 校核合格37.85mm非圆形法兰(平焊)计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所由内压引起的轴向总载荷 F 603870.62500 N 预紧状态下螺栓总载荷 W mF =966193.0 N 操作状态下螺栓总载荷 WW = m F = 966193.0N预紧状态下所需螺栓总截面积An AWm8258.1AA m[]b2mm 操作状态下所需螺栓总截面积 A pWpA P 十 9775.3[]b2mm 所需螺栓总截面积 A A 取 A m 和A p 中大者 A = 9775.32mm 实际螺栓总截面积AA b = n —dB 2= 21362.842mm设计条件-简所 口 右~i :• ° 口 咼预紧状态下 M W1732821.0 N S w =32.0 mm M =WS = 55450272.0 Nmm操作状态下 MF D =553311.0 N S D =16.0 mm M = F D S +F T S T +WS W=40428428.0Nmm F T = 50559.6NS T = 13.0 mm计算力矩 M 取M 与【中大者 M = 53293536.0/ [J fNmmN S w =0.0 mm 计算力矩 M =0.5 F D S W 或 M =F D S W M = 0.0Nmm垫片位于螺栓内侧的法兰2.全垫片法兰F D =0.0。

sw6计算偏心载荷方位角_概述及解释说明

sw6计算偏心载荷方位角_概述及解释说明

sw6计算偏心载荷方位角概述及解释说明1. 引言1.1 概述在工程领域中,计算偏心载荷方位角是一项重要的技术,用于确定和衡量结构承受偏心载荷的角度。

偏心载荷指的是作用在结构中心点外且不经过中心点的力或力矩。

偏心载荷方位角的计算对于确保结构安全性、提高设计精度以及预测结构行为至关重要。

1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨sw6计算偏心载荷方位角。

首先,我们将介绍sw6计算偏心载荷方位角的背景知识,包括相关概念和理论基础。

然后,我们将阐述sw6计算偏心载荷方位角的重要性,并解释其在工程实践中的应用价值。

最后,我们将详细介绍sw6计算偏心载荷方位角的具体方法与步骤,并讨论其优缺点及改进空间。

1.3 目的本文旨在提供一种全面了解和理解sw6计算偏心载荷方位角的方法,并探讨其在实际工程项目中的应用前景。

透过本文的阐述,读者将能够掌握sw6计算偏心载荷方位角的基本原理和操作流程,并在实际工程设计中灵活运用,从而提高结构设计的可靠性和准确性。

同时,我们也将探讨该方法可能存在的局限性及改进空间,以促进这一技术的不断发展与完善。

以上内容为“1. 引言”部分的详细清晰描述,请根据需要适当修改或补充。

2. 正文:2.1 sw6计算偏心载荷方位角的背景知识sw6计算偏心载荷方位角是一种数学方法,主要用于确定载荷与参考轴线之间的夹角。

在工程领域中,偏心载荷方位角的准确计算是非常重要的,因为它可以帮助我们了解和优化结构体系中的受力情况。

在实际应用中,许多结构体系都会受到来自不同方向上的载荷,而这些载荷往往并不完全沿着参考轴线施加。

因此,正确地计算偏心载荷方位角可以帮助工程师们更好地理解各个支座、节点和构件承受的力分布情况,从而指导合理设计和优化结构。

2.2 sw6计算偏心载荷方位角的重要性sw6计算偏心载荷方位角在工程实践中具有重要意义。

首先,通过准确计算偏心载荷方位角,我们可以评估结构在特定施加力下产生的弯曲和转动效应。

sw6卧式容器计算

sw6卧式容器计算

卧式容器计算计算单位sw6
计算方法:NB/T 47042-2014《卧式容器》
计算条件简图
压力腔排列型式A-B -
附加集中质量个数 3 个
附加均布质量个数1个
筒体段数2段
鞍座个数 2 个
均布于设备全长的附件(隔热层、小
172kg
接管等)重量
设计基本地震加速度七度(0.15g) m/s2
压力腔数据压力腔A压力腔B
设计压力0.65 0.20 MPa 设计温度220 125 ℃压力试验压力0.869 0.869 MPa 压力试验类型水压试验水压试验- 工作物料密度744.9 914.8 kg/m3工作物料充装系数 1.00 1.00 - 筒体数据筒体一筒体二筒体三
内直径500 1000 mm 轴线到基础的高度458 708 mm 名义厚度10 8 mm 焊接接头系数0.85 0.85 - 腐蚀裕量 2 0 mm 厚度负偏差0.3 0.3 mm 筒体材料名称Q345R S31603 - 筒体材料类别(板材/管材/锻件) 板材板材- 筒体长度543 3000 mm 筒体材料设计温度下许用应力176.60 118.50 MPa 筒体材料常温下许用应力189.00 120.00 MPa 筒体材料设计温度下屈服限265.00 138.50 MPa 筒体材料常温下屈服限345.00 180.00 MPa
注: 带#的材料数据是设计者给定的,下同。

a。

sw6膨胀节计算步骤_概述说明以及解释

sw6膨胀节计算步骤_概述说明以及解释

sw6膨胀节计算步骤概述说明以及解释1. 引言1.1 概述SW6膨胀节是一种用于管道系统中的重要装置,用于处理热胀冷缩引起的应力和变形。

它主要由金属材料制成,可在温度变化时自由伸缩,以保护管道系统的完整性。

本文将详细介绍SW6膨胀节的计算步骤,并提供理论基础、计算前准备工作以及具体的计算方法。

1.2 文章结构本文共分为三个部分,分别是引言、SW6膨胀节计算步骤和结论。

引言部分旨在对文章内容进行概述和展示文章结构。

第二部分将详细介绍SW6膨胀节计算所需的理论基础、准备工作以及具体的计算步骤和方法。

最后一部分将总结与回顾本文的主要观点,并提供结果分析与讨论以及进一步研究方向建议。

1.3 目的本文旨在帮助读者了解SW6膨胀节在管道系统中的重要性,并提供清晰明了的计算步骤,使读者能够正确使用和设计SW6膨胀节。

通过本文的阐述,读者将能够掌握SW6膨胀节计算的基本原理和方法,并能够应用于实际工程中,确保管道系统的安全运行和可靠性。

2. SW6膨胀节计算步骤2.1 理论基础SW6膨胀节是一种机械密封补偿装置,用于管道系统中的热胀冷缩补偿。

在进行SW6膨胀节计算之前,我们需要了解以下理论基础知识:首先,需要明确管道系统中的热胀冷缩问题。

当管道受到温度变化时,会发生热胀冷缩现象,可能导致管道产生应力和变形。

为了解决这个问题,可以使用膨胀节进行补偿。

其次,要了解膨胀节的基本原理。

膨胀节通过弹性元件来吸收管道的热胀冷缩变形,并将其转化为弹性变形。

这样可以减少对管道系统的应力影响,并保持其稳定性。

最后,需要掌握SW6膨胀节的结构和工作原理。

SW6膨胀节通常由金属波纹管和法兰连接组成。

在安装过程中,根据实际情况选择合适的膨胀节类型和安装方式。

2.2 计算前的准备工作在进行SW6膨胀节计算之前,我们需要进行一些准备工作:首先,要明确管道系统的工作条件和设计参数。

包括管道材料、工作温度范围、压力等级等信息。

这些参数将直接影响膨胀节的选型和计算结果。

sw6卧式容器计算

sw6卧式容器计算

卧式容器计算计算单位sw6
计算方法:NB/T 47042-2014《卧式容器》
计算条件简图
压力腔排列型式A-B -
附加集中质量个数 3 个
附加均布质量个数1个
筒体段数2段
鞍座个数 2 个
均布于设备全长的附件(隔热层、小
172kg
接管等)重量
设计基本地震加速度七度(0.15g) m/s2
压力腔数据压力腔A压力腔B
设计压力0.65 0.20 MPa 设计温度220 125 ℃压力试验压力0.869 0.869 MPa 压力试验类型水压试验水压试验- 工作物料密度744.9 914.8 kg/m3工作物料充装系数 1.00 1.00 - 筒体数据筒体一筒体二筒体三
内直径500 1000 mm 轴线到基础的高度458 708 mm 名义厚度10 8 mm 焊接接头系数0.85 0.85 - 腐蚀裕量 2 0 mm 厚度负偏差0.3 0.3 mm 筒体材料名称Q345R S31603 - 筒体材料类别(板材/管材/锻件) 板材板材- 筒体长度543 3000 mm 筒体材料设计温度下许用应力176.60 118.50 MPa 筒体材料常温下许用应力189.00 120.00 MPa 筒体材料设计温度下屈服限265.00 138.50 MPa 筒体材料常温下屈服限345.00 180.00 MPa
a。

小学奥数35个专题汇总

小学奥数35个专题汇总

小学奥数35个专题汇总②一次不足,另一次有余数;③两次都有余数;④两次都不足;基本公式:①总量=(A×B)÷(A-C)=(B×C)÷(A-C);②总量=(A×B)÷(B-C)=(A×C)÷(B-C);③总量=(A×B)÷(A+B-C);④总量=(A×B)÷(C-B)=(A×C)÷(B-C);关键问题:根据题目给出的条件,确定分组的标准和分配方案,从而求出对象的总量。

7.分桃问题基本概念:分桃问题是一种典型的递归问题,即把一个问题分解成若干个相同或相似的子问题,然后把子问题分解成更小的子问题……直到最后子问题可以简单的直接求解,原问题的解即子问题的解的合并.基本思路:先假设有n个桃子,从而确定第一天分得的桃子数,然后根据第二天剩下的桃子数,确定第二天分得的桃子数,以此类推,直到最后一天分得的桃子数可以直接计算出来,从而求出总共分了几天.基本公式:设第n天分得的桃子数为x,则第n-1天剩下的桃子数为(x+1)×2,第n-2天剩下的桃子数为((x+1)×2+1)×2,以此类推,设第一天分得的桃子数为y,则有:x=y-1y-1+1)×2=x+1y-1+1)×2+1)×2+1)×2=(y-1+1)×2关键问题:确定第一天分得的桃子数,从而递推出每天分得的桃子数,直到最后一天分得的桃子数可以直接计算出来,从而求出总共分了几天.8.数位问题基本概念:数位问题是指对一个数的各个数位进行分析、计算的问题,主要涉及到数位的个数、各数位上数字的性质、各数位上数字之间的关系等.基本思路:先把问题中给出的数按位分解,然后根据题目要求,对各数位上的数字进行操作,最后把结果合并起来.基本题型:①给出一个数的各数位上的数字,求这个数;②给出一个数和它的各数位上的数字,求这个数的某个性质;③给出一个数和它的某些数位上的数字,求这些数位上的数字;④给出一个数和它的各数位上的数字,求这个数的某种变形;基本公式:①一个n位数的各数位上的数字之和为S,则有S=an×10n-1+an-1×10n-2+…+a1×10^0;②一个n位数的各数位上的数字之积为P,则有P=an×an-1×…×a1;③一个n位数的各数位上的数字之和为S,则有S=(a1+an)×n÷2;④一个n位数的各数位上的数字之和为S,则有S=(a1+an)×n÷2+(a2+an-1)×(n-2)÷2+…;关键问题:根据题目要求,确定对各数位上的数字进行何种操作,从而求出所需的结果.抽屉原理是一种基本的数学原理,可以用来解决许多问题。

SW6计算塔器时应注意的几个问题

SW6计算塔器时应注意的几个问题

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数据源可靠性
在计算前,应对数据源的可靠性进行检查和评估。如果 数据源不可靠或存在疑问,应重新采集或采用其他可靠 的数据源。
多样化的塔器类型
SW6计算塔器支持多种类型的塔器设计,包括填料塔、板式塔等 ,适应不同的工艺流程和需求。
SW6计算塔器的局限性
1 2
技术要求高
使用SW6计算塔器需要一定的技术水平和专业 知识,如果使用不当,可能会导致计算结果不 准确或出现其他问题。
受限于软件功能
SW6计算塔器的功能和性能受限于软件的开发 和更新,可能无法满足所有用户的需求。
建立计算模型
选择合适的模型
根据计算任务和收集的资料,选择合适的计算模型,包括塔器结构模型、流体动力学模型、热力学模型等。
建立数学方程
根据所选模型,建立相应的数学方程,包括结构力学方程、流体动力学方程、热力学方程等,以描述塔器的性 能和行为。
02
塔器计算的参数设定
压力参数设定
压力参数是塔器计算中的重要因素,必须准确设定。要了解进出口压力、温度和流量的关系,以及设备材质、 压力等级等因素,合理选择压力参数。
02
选择符合计算条件的塔器计算软件,并进行软件校验,以确保
计算结果的可靠性。
输入数据准确
03
确保输入到计算软件中的数据准确无误,如塔器尺寸、物料性

SW6计算换热器常见的错误

SW6计算换热器常见的错误

今天无聊,写了几条用SW6计算换热器常见的错误。

希望扔出块砖头引出玉来!1. 平均温度问题;如果工艺没有给出,很多人都用算数平均数.如果不是精确计算可以用对数平均数计算有效平均温差,再计算.2. 隔板槽面积问题.很多设计人员都用槽长×槽宽;或者即使采用了GB151的计算方法但是计算的是开槽的部分,分了前后管板计算开槽面积,输入数值大者.实际上应该输入布管区未被加强的面积不论是否开槽(例如四管程:十字行布管,应输入整个十字部分未被加强的面积;前二后一布管,应输入三个隔板部分未被加强的面积).3.壳程侧开槽深度问题单壳程时很多人都在壳程侧开槽深度输0;未考虑焊接结构开槽的问题.4. 管板兼做法兰不输入管板和法兰差值和不计算筒体法兰的问题5. 换热管受压失稳当量长度输入问题,很多人经常输入两个支撑点之间的最大值。

正确的见GB151的59页6. 开孔补强时,在富裕量不大的时.不计入接管负偏差的问题.7. 釜式换热器,偏心锥壳部分计算不合格.不进行加强计算的问题.因为对浮头式换热器等不熟悉就不乱写了先说第一个,因为企业规模小,可能接触到的单位技术力量也不大,所以在不知道平均温度的情况下,有时候工艺更不知道,这种情况我宁愿保守点,就用管壳程的设计温度。

这个温度肯定不对,但是应该说这个工况是最苛刻的,如果这时候需要膨胀节,那就加上。

如果用户要求不用膨胀节,那就只好让他们提供平均温度了。

第二个同意伟哥的意见;第三个按照常用的三种结构基本上壳程的开槽深度都是3吧;第四个问题,好像计算软件已经默认管板与法兰厚度比值为0.6。

因为接触的换热器类型不多,筒体法兰只有在U型管和浮头式当中需要输入,普通的固定管板换热器,因为筒体是管板兼做法兰,所以筒体法兰也就不用了;第五个同意伟哥意见,但是有时候可能会觉得计算受压失稳当量长度稍微麻烦,就取最大无支撑跨距,实际上最大无支撑跨距基本上要比相对应的失稳当量长度要大,计算应该算是保守一点;第六个问题如果富余量不大就要考虑厚度负偏差了,如果仍能保证也就算了,否则就要补强了,呵呵,意思应该跟伟哥的一样;第7个也没有接触过,不敢妄论。

sw6计算示例

sw6计算示例

窄面整体(或带颈松式)法兰计算计算单位南通星瑞热交换容器有限公司设计条件简图设计压力 p MPa计算压力p c《MPa设计温度t C轴向外载荷F N外力矩M《壳材料名称Q345R体许用应力n t[]σMPa《法材料名称16Mn许用[]f MPa!兰应力[]t f MPa材料名称35CrMoA螺|许用[]b MPa应力[]t b MPa·栓公称直径d B mm螺栓根径d 1mm》数量n24个D i D o·垫结构尺寸Db D外D内δ0 *mmL e L A hδ1材料类型—软垫片N m y(MPa)压紧面形状1a,1b b! D G片b0≤b= b0b0≤D G= ( D外+D内)/2b0 > b=0b b0 > D G= D外- 2b螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷W a【W a=πbD G y=N操作状态下需要的最小螺栓载荷W p Wp =F p + F= N 所需螺栓总截面积A m A m = max (A p ,A a ) = mm2实际使用螺栓总截面积A bA b =214dnπ=mm2 \力矩计算操F D = i2D=NL D= L A+ δ1=mmM D= F D L D=?作F G = F p=NL G= ( D b - D G )=mmM G= F G L G=M p -F T = F-F D=NL T=(L A + 1 + L G )=mmM T= F T L T=外压: M p = F D (L D - L G )+F T(L T-L G ); 内压: M p = M D+M G+M T M p = ~预紧M aW = N L G = mm M a=W L G = .0计算力矩M o= M p与M a[]f t/[]f中大者M o = .0^查图9-7由1/o 得+1 = /T=。

sw6计算示例

sw6计算示例
= 1452710.5
M T= F T L T
= 978254.2
Mp
预紧
外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG );
内压: Mp = MD+MG+MT mm
Mp = 8090029.5 Ma=W LG = 49110244.0
Ma
W = 1488164.4
计算力矩
N
LG = 33.0
Wa= π bDG y = 1125545.6 Wp = Fp + F = 192907.2 Am = max (Ap ,Aa ) = 4936.6
N N mm mm
2
Ab =
力 操 作
n

4
2
2 d1
= 8117.5 算 mm mm mm


1
FD = 0.785 D pc
= 127170.0 FG = Fp = 44020.8 FT = F-FD = 21618.7
2 i
N N N
LD= L A+ 0.5δ
= 44.5
M D= F D L D
= 5659065.0
N mm N mm N mm N mm N mm N mm
. . . . .
.
LG= 0.5 ( Db - DG )
= 33.0 LT=0.5(LA + 1 + LG ) = 45.3
M G= F G L G
任 意 式法兰, 取1.5[]n
t
校核合格
) 校核合格
(1.33 f e 1) M 0
f2 D i

MPa 69.49 MPa MPa

SW6塔器计算中若干问题的讨论

SW6塔器计算中若干问题的讨论

根 据 G 0 1_2 0 《 B5 0 l 0 1 建筑 抗震 设计 规 范》, 对

1 ・ 0







第4 8卷第 2期
中的估算公 式 6 1 , —6 即满 足 该 条件 的塔 均需 进行 高 振 型计算 。
设 计 出地 脚 螺栓 公 称直 径 和个 数 后 , 下一 步设
外, 对地 震影 响 系数最 大值 , 根据设 防烈度 以及设 需 计 基本 地震 加 速 度 来 确 定 而 不 是 仅 由设 防烈 度 决 定; 设计 地 震分 组 由原 先 的近 震 、 震 改 为 第 一 组 、 远
计 算 的 内容主要 有 : 在风 载 、 地震 载荷 作用 下各 危 险 截面 在操作 工 况 、 修 工 况 和 压 力 试 验工 况 下 检 各 危 险截 面 的组 合 应 力 的 校 核 ; 脚 螺 栓 座校 核或 地 设计 ; 压力 强度 校核 , 括 上 下封 头 、 段 简体 及 变 包 各
径段 、 器 法 兰 、 L 强 。有 关 这 方 面 内容 , 容 开孑 补 可参 考文献 [ ] 本 文 主要 对 J / 7 0 0 5关 于计 I。 B T4 l —2 0 算 方 面的 主要修 改 内容 , 以及 S W6软 件塔 器 模 块 中
第 二组 及第 三组 。 2 2 风 载荷 计算 . 新标 准 对风 载荷 计算 中涉 及 的若干 系数 进行 了 局 部 的修 改 。例 如 , 地 面 粗 糙 度 类 别 , 加 了 D 对 增 类 ; 动影 响系数 的表 格 中给 出 了更 多 的高 度 下 的 脉 系 数值 , 高 了插值 的精 度 ; 型 系 数 不再 由 / 顶 提 振 Z (

使用SW6—2011计算压力容器开孔补强的几个问题

使用SW6—2011计算压力容器开孔补强的几个问题

使用SW6—2011计算压力容器开孔补强的几个问题作者:司文华来源:《山东工业技术》2013年第10期【摘要】开孔补强是压力容器设计中必不可少的一部分,在压力容器结构设计前需要使用SW6-2011过程设备强度计算软件进行强度计算。

为保证计算的准确性,必须透彻理解SW6-2011软件计算的理论基础,但在实际工作中,一些设计者常常会忽视标准规范中的某些说明或者对计算理论的理解不够透彻而导致取值错误,直接影响了设备的安全可靠性。

本文列举了几个在日常工作中经常遇到的在使用SW6-2011计算压力容器开孔补强时需要注意的问题及通常的处理办法,提醒设计者在设计工作中引起足够重视。

【关键词】开孔补强;压力容器;SW6-20110 引言为满足工艺或结构需要,在压力容器设计中开孔是必不可少的。

容器开孔接管后会引起开孔或接管部位的应力集中,再加上接管上会有各种外载荷所产生的应力及热应力,以及容器材料和制造缺陷等各种因素的综合作用,使得开孔和接管附近就成为压力容器的薄弱部位。

虽然标准和规范对设计和计算都作了较为详细的规定,但在使用SW6-2011过程设备强度计算软件计算开孔补强时需要注意对标准规范中有关定义的理解和把握,灵活运用软件,必要时对有关数据进行调整,才能得到正确的结论,保证设备的安全可靠性。

1 补强方法及适用范围1.1 计算时应注意的问题在使用SW6-2011计算开孔补强之前要先判断接管的直径和壁厚是否满足GB150.3-2011中6.1.3不另行补强的最大开孔直径[1]的要求,满足要求的可以不进行计算,没有进行判断直接输入数据的,生成计算书会显示满足不另行补强的最大开孔直径的要求,不予进行计算。

还需要注意的是单个孔开孔补强计算合格,然而该孔的有效补强区B=2d范围内还有其他开孔,形成孔桥的,则应按孔桥处理。

在计算两相邻开孔中心的间距或者任意两孔中心的间距时对曲面间距应按弧长计算,按照弦长或中心线垂直距离计算是不正确的。

SW6计算问题汇总

SW6计算问题汇总

SW6计算问题汇总SW6计算问题汇总1. 什么叫波形膨胀节的加强圈?它起什么作⽤?答:指加于膨胀节直边段外侧的加强圈(⼀般为扁钢)。

该加强圈能减⼩波纹管直边段的周向薄膜应⼒。

2. 经常发⽣⽤⽔压试验压⼒代⼊后,波形膨胀节的薄膜应⼒较核通不过的情况。

但SW6-98未提出此要求。

答:不是SW6-98未提出此要求,⽽是膨胀节标准GB16749-1997未提出此要求。

3. 鞍座计算时,鞍座⾼度h是指鞍座的标准⾼度还是鞍座的腹板⾼度?答:由于h是⽤来计算鞍座腹板的平均应⼒s9,故应输⼊鞍座腹板中间处的最⼩⾼度。

4. GB151中,对筒体规定了⼀个最⼩厚度,但有时强度计算并不需这么厚,似乎有浪费,特别对于贵重有⾊⾦属设备更是如此。

答:GB151中规定的最⼩厚度是考虑了管束等内件重量使得在制造、安装时筒体所需要的刚度,这是必须要满⾜的。

但对于有⾊⾦属设备,GB151尚没有给出筒体的最⼩厚度,应建议标准编制单位补充该条规定。

5. 在固定管板换热器计算时,如⽤F19×2的管⼦,管⼦的压应⼒校核往往通不过,原因是计算得到的许⽤压应⼒很⼩,⽤何⽅法调整?答:⾸先,请注意管⼦的受压失稳当量长度是否按GB151的规定取值,该值对管⼦许⽤压应⼒的影响很⼤。

其次,管⼦的直径对许⽤压应⼒也有较⼤的影响,⼀般F25的管⼦要⽐F19的管⼦在许⽤压应⼒的计算值上⼤50%左右。

由于管⼦的直径⼀般不能改动,因其对换热⾯积有很⼤的影响,故⼯程上⼀般只能考虑减⼩折流板的间距。

当折流板的间距⽆法再改⼩时,只能由设计⼈员根据使⽤经验⾃⾏确定是否忽略换热管压应⼒的校核结果。

6. 计算锥形封头时,如压⼒很⼩(如p=0.1MPa),p/[s]t×f 的值往往⼩于0.002,这时程序不能计算,如何解决?答:由于GB150-1998中计算锥形壳体⼤、⼩端加强厚度时的Q值曲线图横座标的右端极限(p/[s]t×f)为0.002,故程序也限定此值为计算的界限。

计算题题库

计算题题库

计算题题库计算题题库1、某一风力发电机组,其风轮转速为30r/min ,发电机转速为1500r/min ,试求其中间齿轮箱的传动比为多少?解:已知:n 1=30r/min(设为始端主动轮),n 2=1500r/min(设为末端从动轮),齿轮箱齿轮的传动比为 5030/1500/12===n n i 答:此风力发电机组中间齿轮的传动比为50。

2、测得某风电场一年内不小于10m/s 而不大于15m/s 这一风速段内的吹刮频率为15%,求这一风速段内的年吹刮时数是多少?答:某一风速区段内的年吹时数=某一风速段内吹刮频率×年小时数=15%×8760=1314(h )这一风速段的吹刮时数为1314h 。

3、已知某风力发电风轮直径D 为60m ,试求该风轮的扫掠面积(计算结果保留到整数)?解:已知风轮直径D=60m ,则扫掠面积为22228264360014.3)2(m D d S =?===ππ答:风轮扫掠面积为2826m 2。

4、某风电场测得年平均风速不大于4m/s 的风速频率为20%,而不小于25m/s 风速的频率为5%,求年平均风速在4~25m/s 区间内的有效风时率是多少?解:4~25m/s 区间内的有效风时数=(1-20%-5%)×8760=6570(h) 有效风时率为%75%10087606570%100=?=?=年日历小时数有效风时速η答:该风场4~25m/s 区间有效风时率为75%。

5、已知某一风力发电机制动卡钳弹簧被压缩到位时的作用力是20000N ,液压缸端面积是1200mm 2,试求液压系统压力至少达到多少数值时才能保证弹簧被压缩(1N/mm 2=10bar )?解:作用在卡钳的压强P 1=F/S=20000÷1200=16.7(1N/mm 2)=167(bar )根据帕斯卡原理,液压系统压力P 2至少也应达到167 bar 的强压值。

答:该液压系统压力达到167 bar 时才能保证弹簧被压缩。

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35个经典计算问题(SW6)汇总1.设备法兰JB4707用螺柱何时用A型何时B型?当操作温度>250℃时,采用B型螺柱,其余采用A型螺柱。

目的是减小螺栓刚度,有助于降低螺柱温力。

一般来说,载荷情况比较苛刻的情况下,最好选B 型。

原因有:1.取细光杆可以降低螺栓的刚性,从而减小螺栓与法兰之间的温差载荷,使法兰的受力状况得到改善。

在螺栓法兰连接结构中,当螺栓与法兰之间存在有温差时,二者之间就会有热变形差。

这种热变形差导致螺栓与法兰之间的温差应力,此温差应力的大小与二者的温差和材料有关,即温差和材料一旦确定,温差应力的大小就确定。

而与此相应的总温差载荷等于温差应力与螺栓截面积的乘积。

如果能在满足连接强度的前提下,尽可能取小的螺栓截面积,则可以减小作用在螺栓与法兰之间的总温差载荷,法兰的受力状况会因此得到改善。

2.2。

B型螺栓中间光杆部分的直径与螺纹的根径相等,且其与螺纹之间用小r过渡,整体的结构连续性交好,因而,相对A型螺栓而言,其承受交变载荷的能力也较强。

3.法兰螺栓常常不是受单纯的受拉力作用,在使用过程中还经常受弯、扭以及冲击的作用,预紧时也容易形成过载,所以一般螺栓的安全系数要取得大一些。

这一点可以从GB150-1998表3-1表3-2的对比中可以看出。

2.关于高压多层容器泄放孔的解释首先明白泄放孔的作用,主要作用是1、一起预警作用,如果内胆泄露的话,可以通过泄放孔层层往外漏,可以及早尽快发现问题。

关于这一点大家应该都很明白了。

2、排气孔的作用,类似于补强圈和支座垫板上的排气孔,所以是通孔。

这里排气不是指层板对接时产生的气体。

层板对焊的气体可以从筒节的两端及未融合的部位泄放。

这里的排气是指筒节的两端环缝部分的破口预处理时需要的排气及筒节与筒节、端部法兰、封头的焊接时有可能产生的气体。

多层包扎筒节的B类焊缝,它的焊缝坡口需要对焊6~8毫米的溶敷金属。

对焊时产生的热膨胀气体需要得到释放。

3、泄放孔的位置。

泄放孔一般开设在包扎筒体的两端。

孔的位置距筒节内筒体的两端约为100~150毫米(视筒体厚度订),孔的直径为6~10毫米,筒体的两端各以周向90度位置相互错开布置4个讯号孔。

第一第二层预先开设,其余的在层板全部包扎完毕后用平底钻开设。

开孔深度已达到第二层层板为限。

1补强圈的排气孔开孔位置有规定,2如果长期不用或长途运输,特别是不锈钢设备,应该将排气孔用螺栓堵上3设备有保温时,要注意排气孔,特别是在用其间的检验3.鞍座计算时,鞍座高度h是指鞍座的标准高度还是鞍座的腹板高度?答:由于h是用来计算鞍座腹板的平均应力s9,故应输入鞍座腹板中间处的最小高度。

4.GB151中,对筒体规定了一个最小厚度,但有时强度计算并不需这么厚,似乎有浪费,特别对于贵重有色金属设备更是如此。

答:GB151中规定的最小厚度是考虑了管束等内件重量使得在制造、安装时筒体所需要的刚度,这是必须要满足的。

但对于有色金属设备,GB151尚没有给出筒体的最小厚度,应建议标准编制单位补充该条规定。

5.在固定管板换热器计算时,如用F19×2的管子,管子的压应力校核往往通不过,原因是计算得到的许用压应力很小,用何方法调整?答:首先,请注意管子的受压失稳当量长度是否按GB151的规定取值,该值对管子许用压应力的影响很大。

其次,管子的直径对许用压应力也有较大的影响,一般F25的管子要比F19的管子在许用压应力的计算值上大50%左右。

由于管子的直径一般不能改动,因其对换热面积有很大的影响,故工程上一般只能考虑减小折流板的间距。

当折流板的间距无法再改小时,只能由设计人员根据使用经验自行确定是否忽略换热管压应力的校核结果。

6.计算锥形封头时,如压力很小(如p=0.1MPa),p/[s]t×f的值往往小于0.002,这时程序不能计算,如何解决?答:由于GB150-1998中计算锥形壳体大、小端加强厚度时的Q值曲线图横座标的右端极限(p/[s]t×f)为0.002,故程序也限定此值为计算的界限。

至于p/[s]t ×f的小于0.002的情况,应提交容委会,请他们解释。

7.法兰密封垫片用"O"形圈,按哪一种密封面形式计算?m和y值如何取?答:对于“O”形密封垫片,基本密封宽度按bo=N/2计算(N为“O”形圈宽度)。

8.带半夹套容器的内筒如何计算?答:工程上可按全夹套计算,计算结果偏保守。

9.GB150-89要考虑纵向、环向焊缝系数计算筒体厚度,为何GB150-1998不再考虑环向焊缝系数?答:GB150-1998不再要求按压力进行筒体的轴向应力校核,故不再特别提到环向焊缝系数。

但要注意,在固定管板换热器和塔器计算中,因需计算筒体的轴向应力并进行校核,故当用SW6-98对这两种设备进行计算时,程序将要求用户输入环向焊缝系数。

10.带夹套容器内筒的外压设计时,设计外压力应取夹套的设计压力还是试验压力?答:按GB150,一般应取夹套的设计压力进行内筒的外压设计,如计算得到的内筒许用外压力小于夹套的试验压力,应在计算书和图纸上注明,当进行夹套压力试验时,内筒需保压多少。

这样处理可充分利用材料,SW6-98也是这样处理的。

但如在夹套压力试验时,难以做到内筒保压,则须用夹套的试验压力进行内筒的外压设计,这时一般将使设备重量增加。

11.不需进行补强计算的开孔接管结构是假定接管的C2=1mm。

如C2=1.5mm,接管厚度也增加0.5mm,是否仍可不进行补强计算?答:如接管外径不变,接管腐蚀裕量和壁厚都增加0.5mm,则该结构仍可不需进行补强计算。

12.介质为水的受压容器是否仍是GB150-1998的应用范围?答:是。

13.封头加工减薄量是否应在程序中有所反映?答:在GB150-1998中没有计及加工减薄量,是由于考虑到各容器制造厂制造能力的差异,对于同样公称尺寸的封头会有不同的加工减薄量。

SW6-98因此也不计及加工减薄量。

用户应在图纸上注明加工后最小厚度的要求。

14.HG20582中不需补强的规定中没有提及腐蚀裕量,如何理解?答:实际上,HG20582中不需补强的规定与GB150-1998的规定不相一致,应以GB150-1998为准。

15.旋风分离器有一斜接管,且是大接管,用何方法计算?答:由于压力面积法只能用于径向大接管的开孔补强计算,故斜的大接管不能用压力面积法计算,只能用有限元程序(如VAS2.0)计算。

16.有一储罐,内装固体,有压力,符合塔器标准中规定的结构要求,是否能按塔器计算?答:是。

17.现GB150-1998中没有列出材料20g,在工程中是否能将该材料作为受压元件材料使用?答:在将该材料报劳动监察部门备案后,可以作为受压元件材料使用。

18.标准膨胀节规定的厚度有3、4、5mm,但GB150中给出的16MnR钢板的最小厚度为6mm,能否用16MnR作为膨胀节的材料?答:实际上,钢厂是生产6mm以下的16MnR钢板的,因此,在工程中可以用16MnR作为膨胀节的材料。

19.锥壳大、小端一为浅碟形封头,一为椭圆封头,既受内压,又受外压,能否用SW6-98计算?答:除了外压锥壳部分以外,其它部分都能用SW6-98计算。

20.卧式容器中的搅拌轴如何计算?答:仍可参照《机械搅拌设备》进行设计,即可用SW6-98的立式容器程序进行该搅拌轴计算,只是径向力系数k1的取值在参考附录C.2的说明外,还可通过使用经验进行修正。

21.如有一直立容器安装在钢结构上或较高的楼板上,如何进行容器的强度设计?答:该种容器与安装在地面上或基础上的直立容器相比,只是在计算自振周期时有所不同,即要将塔器与钢结构或建筑物一起考虑,来计算自振周期。

22.塔如安装在框架结构上,在使用SW6-98计算时,需输入框架的质量和惯性矩等数据,如何得到这些数据?答:这些数据应由土建设计人员提供。

23.塔的上半部上某一点如限制其绕度,应如何计算?答:这种塔的计算实际上是一个超静定问题,相当于在限制绕度的点加了一个外力。

对这种力学模型,JB4710没有考虑,因此,也不能用SW6-98进行计算。

24.环形管板能否用常规方法进行设计计算?答:不能。

因GB151和JB4732中的管板计算方法的力学模型都是圆平板上开孔加换热管,而不是环板。

故环形管板只能用有限元方法进行强度计算。

25.如有一塔器,其上部有一段为一换热器(作为冷凝器),该换热器需有一膨胀节。

在对该塔器进行结构设计时应如何考虑?答:首先,在这个换热器上应尽量不用膨胀节。

如一定要用,则在膨胀节的上、下均应考虑增加限制塔体绕度的结构。

26.如壳体材料选用GB150以外的材料,在进行外压设计计算时,如何选择替代材料?答:GB150以外的材料,或GB150中虽已列出但在B值曲线图中没有包括的材料,在进行外压设计计算时,SW6-98将要求用户选择确定B值的替代材料。

在选择替代材料时,应遵循以下原则:1)应使实际材料与替代材料的化学成分相似;2)应使实际材料与替代材料的弹性模量尽可能接近;3)应使实际材料与替代材料的屈服点尽可能接近。

27.在对局部结构进行应力分析设计时,同常规设计相比,对元件的材料有何特殊要求?答:无特殊要求。

28.设备的设计年限一般应如何考虑?答:如无特殊要求,设备的设计年限可定为20年。

如标准规定碳钢的最小腐蚀裕量为1mm,即是按在弱腐蚀情况下腐蚀裕量为0.05mm/年,再乘上20年而得到的。

29.含H2S介质的换热器采用什么材料合适?答:可参照HG20581-1998中6.7.2节的要求选择材料,并应注意该节所规定的在制造、焊接和焊后热处理上的要求。

30.介质为煤气的换热器能否用Q235-A作为制造材料?答:可以。

31.如一开孔接管按GB150的补强计算已通过,但接管壁厚小于HG20581-1998中的最小壁厚要求,是否一定要增大接管壁厚?答:GB150-1998并没有规定接管的最小壁厚,应该讲HG20581-1998比GB150-1998有更高的要求,主要考虑了制造、安装上对接管刚度的要求,以及与配对标准法兰的连接。

但HG20581-1998不是强制性的。

用户可根据工程实际情况决定是否满足HG20581-1998的最小接管壁厚要求。

推荐用户遵照该标准的要求。

32.高压设备筒体端部与螺栓的材料是否要考虑匹配?答:需要考虑。

因筒体端部的螺纹是与螺栓连接的,应遵照螺栓与螺母材料的匹配原则。

一般应选筒体端部的材料强度高于螺栓材料的强度。

33.按SW6计算的轴径有四种1.按扭转计算的传动侧轴承处的轴径2.按强度计算的搅拌侧轴承处轴径(悬臂轴),跨间段轴径(单跨轴)3.根据临界转速核算的轴径,应是悬臂段或跨间4.轴封处许用径向位移核验轴径,应是密封处34.什么叫波形膨胀节的加强圈?它起什么作用?答:指加于膨胀节直边段外侧的加强圈(一般为扁钢)。

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