超净工作台验证报告(DOC)
超净工作台设备验证方案介绍
CHAPTER 02
超净工作台设备验证方案概述
验证方案的目标和原则
目标
确保超净工作台设备的性能和质量满 足预定的标准，提高生产过程的安全 性和效率。
原则
以事实为依据，采用科学、公正、客 观的方法，对超净工作台设备进行多 方面的测试和评估。
验证方案的范围和方法
范围
包括超净工作台的空气净化系统、照明系统、电 气控制系统、外壳和支架等部分。
清洁度验证的方法和步骤
方法和步骤：采用粒子计数器、细菌培养皿或其他相关 仪器对超净工作台进行检测，记录各项指标的数值，并 对数据进行统计分析。
1. 准备相关仪器和试剂，如粒子计数器、细菌培养皿等 。
3. 在超净工作台上采集样本，使用粒子计数器对尘埃粒 子数进行检测，使用细菌培养皿对微生物数量进行检测 。
能耗与节能
设备稳定性与可靠 性
人机交互与操作性 能
超净工作台设备应具有 高效空气净化能力，能 够过滤和去除尘埃粒子 、细菌、病毒等污染物 ，达到国家相关标准和 用户需求。
超净工作台设备在运行 过程中产生的噪音应符 合国家相关标准和用户 需求，避免对工作人员 造成干扰和不适。
超净工作台设备的能耗 应符合国家相关标准和 用户需求，同时应具备 节能环保功能，降低运 行成本。
背景
超净工作台广泛应用于电子、医药、生物、化工等领域，其性能和质量直接影 响到产品的质量和生产效率。因此，对其进行设备验证是非常必要的。
范围和限制
范围
本验证方案适用于各种类型的超 净工作台，包括水平层流超净工 作台和垂直层流超净工作台。
限制
本方案主要针对超净工作台的设 备验证，不涉及具体操作过程和 实验方法的验证。
验证
证
超净工作台验证
超净工作台验证方案目录1引言 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1概述.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2设备结构及工作原理.................................................................................. 错误!未定义书签。
1.3主要技术参数.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2 安装确认（IQ）................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1目的.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2验证方法...................................................................................................... 错误!未定义书签。
超净工作台清洁验证方案
超净工作台清洁验证方案超净工作台是一种高度洁净的实验室设备，用于在无菌环境下进行实验操作。
为确保超净工作台的功能和效果，需要进行定期的清洁验证。
本文将介绍超净工作台清洁验证的方案，包括验证目标、验证步骤、验证依据和验证频率等内容。
一、验证目标超净工作台的清洁验证主要目标是确认工作台内的洁净度符合规定的标准。
验证目标具体包括以下几个方面：1. 空气洁净度：确认工作台内的空气洁净度符合规定的标准，通常使用微生物培养方法进行验证。
2. 工作区域洁净度：确认工作区域的物体和表面的洁净度符合规定的标准，通常使用显微镜和特定的验证试剂进行验证。
3. 运行稳定性：确认超净工作台的运行和过滤系统的稳定性，包括过滤效果和气流平衡等。
二、验证步骤超净工作台的清洁验证可分为初次验证和日常验证两个步骤。
1. 初次验证初次验证是指超净工作台在投入使用之前进行的验证。
验证步骤如下：a. 检查超净工作台是否满足设计要求，包括尺寸、材质和过滤装置等。
b. 清洁超净工作台内的表面和物体，使用洁净布和消毒剂进行清洁。
c. 运行超净工作台30分钟以上，以使其达到稳定状态。
d. 使用微生物培养方法验证超净工作台的空气洁净度，采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
e. 使用显微镜和验证试剂验证工作区域的洁净度，例如用荧光剂检查物体表面的清洁程度。
2. 日常验证日常验证是指超净工作台在正常使用过程中的定期验证。
验证步骤如下：a. 每次使用前，检查超净工作台内的表面和物体是否干净，如有污物应及时清洁。
b. 每月至少进行一次微生物培养验证，采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
c. 每季度进行一次工作区域洁净度验证，使用显微镜和验证试剂检查物体表面的洁净程度。
d. 检查超净工作台的运行状态，包括气流平衡、过滤效果和噪音等。
三、验证依据超净工作台的清洁验证应基于相关的标准和规范。
常用的验证依据包括以下几个方面：1. 空气洁净度：根据国家或行业标准，确认超净工作台的空气中微生物的数量符合规定标准。
超净工作台再验证报告
超净工作台再验证报告1.验证目的通过验证活动，证明我司超净工作台能够正常稳定的运行，满足试验需求。
2.验证时间本验证从 2019 年 06 月 26日开始，至 2019 年 07 月 12 日结束。
3.验证参与人员4.验证内容4.1运行确认：对超净工作台进行运行确认，确认内容包括高效检漏，噪音，风速及不均匀度。
检查结果见附表3《超净工作运行确认记录》。
通过确认，超净工作台运行符合要求。
4.2性能确认：对超净工作台进行性能确认，确认内容为尘埃粒子测试和沉降菌测试。
检查解说见附表5《超净工作台尘埃粒子测试记录》、《超净工作台沉降菌测试记录》，通过确认，超净工作台性能确认满足要求。
5.结论通过验证活动，最终确定，我司2台超净工作台合格，除噪音外，超净工作台各项性能均满足要求，能够持续稳定的运行。
因噪音不影响设备使用（使用者可以带耳塞工作），故超净工作台可以继续投入使用。
6.再验证6.1正常情况下，超净工作台的再验证周期为1年；6.2 设备大修或改变后，必须进行再验证。
评价人/日期：审核人/日期：附表1培训记录表培训主办人：符洪琴附表2校验记录表检查人/日期：复核人/日期：第4页共15 页附表3超净工作台运行确认记录汇总人/日期：复核人/日期：超净工作台运行确认记录汇总人/日期：复核人/日期：运行确认评价表超净工作台尘埃粒子测试记录表（第一轮）超净工作台尘埃粒子测试记录表（第二轮）超净工作台尘埃粒子测试记录表（第三轮）附表6超净工作台尘沉降菌测试记录表（第一轮）性能确认评价表验证效果评价表。
超净工作台清洁验证方案
02
按照相关法规和标准要求，制定统一的报告格式，确保报告的
规范性和可读性。
报告提交
03
将验证报告提交给相关部门或机构，以便对超净工作台的清洁
效果进行进一步评估和使用。
验证结果跟踪和改进建议提
结果跟踪
对超净工作台的清洁效果进行长期跟踪，及时发现并解决问题，确保超净工作 台的稳定性和可靠性。
改进建议
根据验证结果和跟踪情况，提出针对性的改进建议，包括加强设备维护、提高 操作技能、优化工作流程等方面，以进一步提高超净工作台的清洁效果。
评估标准
根据相关法规和标准，制定评估指标和标准，确保评估结果的准确 性和可靠性。
评估结果
根据检测和评估结果，对超净工作台的清洁效果进行综合评价，包 括清洁度、微生物数量、空气质量等方面。
验证报告编写和提交
报告内容
01
包括验证目的、方法、结果、结论等，详细描述超净工作台的
清洁效果和评估结果。
报告格式
检查超净工作台内部是否干燥，没有 残留的水珠和水分。
检查超净工作台的挡板、照明灯等部 件是否完好，没有损坏。
04
验证计划和实施步骤
验证计划制定
确定验证 生物控制等。
制定验证方案
根据验证目的，制定详细 的验证方案，包括验证方 法、验证周期、验证标准 等。
关闭超净工作台电源，并确保 没有人在超净工作台内。
打开超净工作台的外门，确保 内外空气流通。
清洁过程
使用专用的清洁布擦拭超净工作 台的表面、挡板、照明灯等部件
。
使用清洁剂和消毒液对超净工作 台内部进行清洗和消毒。
清洗完成后，用清水冲洗超净工 作台内部，确保没有残留的清洁
剂和消毒液。
超净台设备清洁验证方案及报告
超净台设备清洁验证方案及报告一、超净台设备清洁验证方案1. 验证的目的确认本设备能否达到洁净度为100级的标准，确保微生物限度检查的准确性。
2. 范围超净工作台是一种净化局部工作环境的重要设备。
它具有初、中、高三级空气过滤，洁净度高，我厂主要用于微生物限度检查之用。
3.验证小组成员4参考文献制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.验证内容5.1安装确认5.1.1资料档案检查人：检查日期:5.1.2环境状况检查人：检查日期:5.1.3设备材质检查人：检查日期: 5.1.4公用介质7. 再验证7.1设备大检修后验证。
7.2停用2周后，恢复使用前，需测试悬浮粒子数和沉降菌7.3每年验证一次。
8. 最终评价及验证报告。
二、设备验证报告1. 概述本验证是根据已批准的HNZ-I-IF超净工作台验证方案。
通过安装确认、性能确认、检查本设备的性能是否符合方案提出的要求。
2. 验证内容2.1安装确认2.1.1资料档案检查人：日期:2.1.2设备材质检查人：日期:2.1.3环境状况检查人：日期:检查人：日期:3•性能确认：按验证方案；测试洁净工作台风速、悬浮粒子数和沉降菌数。
3.1平均风速测试：调节最大风速、用风速仪贴近风口，均匀取点，记录各点风速, 测最大风速平均数检查人：日期:检查人：日期:321沉降菌数测试：按方案要求，在2个取样点各放7个培养皿暴露于空气中，半小后取出测试:检查人：日期：4.验证结论评价及建议4.1本验证通过对净化工作台的安装确认、运行确认、性能确认，证实本设备运转正常，其空气洁净度除浮游菌外已达到100级的要求，风速也在范围之内，暂可作微生物限度测试之用。
4.2建议测试浮游菌，确认洁净度能否达100级。
超净工作台验证报告
目录1、目的2、范围3、职责与验证计划4、基本描述5、确认实施内容6、偏差处理7、变更处理8、验证报告9、验证证书1.目的：建立一个规范的层流洁净工作台验证方案，以确认其能够符合使用要求。
2. 范围：适用于层流洁净工作台的验证。
3.1.验证小组人员职责3.1.1.组长职责组织协调验证人员工作安排，落实验证使用仪器及对设备运行确认和性能确认进行指导；负责所有数据的分析、评价。
3.1.2.组员职责·操作人员：负责验证中的生产操作，对日常监控进行记录。
·现场QA人员：负责验证过程的取样，对现场进行监控。
·设备员：负责验证过程中所有与设备有关的调试、维修工作，负责对设备运行检查工作及收集验证中设备的有关数据。
·实验室QC人员：负责验证过程中的各项检验。
3.2.验证计划验证计划于2015年06月上旬进行验证。
4. 基本描述：本设备为层流洁净工作台，是造就局部高洁净空气环境的设备，为单人单面、垂直层流式。
适用于医药卫生、科研等部门，对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
5 方案实施：5.1.人员的确认·目的：确认所有执行本方案的人员的资格。
·程序：列出和确认所有执行本方案的人员。
·可接受标准：所有执行本方案的人员（姓名、签名和部门/公司）有足够的工作经验和专业背景，并已接受本验证方案的培训。
·确认报告：填写附件5.1：人员的确认。
5.2.文件的确认·目的：确认验证所需文件资料及图纸是否齐全。
·程序：根据附件5.2所列资料清单，逐个检查确认所需的文件资料、图纸是否齐全，是否经过批准。
·可接受标准：附件5.2所列资料清单齐全，并经过批准。
·确认报告：填写附件5.2：所需文件的确认。
5.3.验证所用仪器确认所有用于测试的仪器均应有确认，并把确认结果记入附录表5.35.4.运行确认·目的：确认验证设备运行正常。
2023年超净工作台清洁验证方案范文
2023年超净工作台清洁验证方案范文一、背景介绍随着科技的不断发展，人类对于实验室环境的洁净程度要求越来越高。
超净工作台作为实验室的重要设备之一，对其清洁状况的验证和监控显得尤为重要。
本方案将针对2023年提出超净工作台清洁验证的要求和方法，为实验室提供保障。
二、超净工作台清洁验证要求1. 清洁级别：超净工作台应达到国家标准GB50073-2014中的C级洁净要求，也就是每立方米空气中的颗粒物数量不能超出一定范围。
2. 定期验证：超净工作台的清洁状态应定期进行验证，以确保其满足清洁要求。
3. 空气流速：超净工作台的空气流速应满足国家标准GB50073-2014中的要求，一般为0.3米/秒。
三、超净工作台清洁验证方法1. 实验仪器（1）激光粒度分析仪：用于检测超净工作台空气中颗粒物的数量和大小。
（2）烟雾发生器：用于产生烟雾，以观察超净工作台的空气流动情况。
（3）温湿度计：用于监测超净工作台的温度和湿度。
2. 实验流程（1）设置超净工作台的温度和湿度为标准工作条件。
（2）开启超净工作台并等待一段时间，使其达到稳定状态。
（3）使用激光粒度分析仪对超净工作台内的空气进行采样，并记录颗粒物的数量和大小。
（4）使用烟雾发生器产生烟雾，并观察烟雾在超净工作台内的流动情况。
（5）根据实验结果评估超净工作台的清洁状态，判断是否符合要求。
（6）记录实验结果，并进行数据分析和整理。
四、实验参数和指标1. 颗粒物数量：根据国家标准GB50073-2014中C级洁净要求，每立方米空气中的颗粒物数量不得超过一定范围。
2. 颗粒物大小：根据实验室的实际需求和具体仪器的要求，选择适当的颗粒物大小检测范围。
3. 空气流速：根据国家标准GB50073-2014中的要求，超净工作台的空气流速应为0.3米/秒。
五、实验结果分析1. 颗粒物数量分析：根据实验结果和设定的颗粒物数量范围，判断超净工作台的清洁状态是否合格。
2. 颗粒物大小分析：根据实验结果和设定的颗粒物大小范围，判断超净工作台是否能够过滤掉较小的颗粒物。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医学和制药领域的关键设备，用于提供无菌和无尘的工作环境。
为了确保超净工作台的性能符合要求，需要进行验证。
本文档旨在提供一个超净工作台验证方案，以确保超净工作台的有效性和安全性。
2. 验证目的超净工作台验证的主要目的是确保超净工作台满足相关标准和规定的要求，确保工作环境的无菌和无尘性。
具体目标如下：•确定超净工作台的性能符合国家和行业标准。
•验证工作台的风速和气流均匀性是否达标。
•确保过滤器的有效性和运行状态良好。
•验证工作台的无菌性和无尘性。
3. 验证方法超净工作台的验证分为初始验证和定期验证两个阶段。
初始验证在设备安装和启动后进行，定期验证每年进行一次。
3.1 初始验证初始验证主要包括下列步骤：3.1.1 验证工作台的干净度使用粒子计数器测量工作台内空气中的微粒浓度。
选择合适的采样点位，测量采样点位的微粒浓度。
根据国家标准和厂家要求，确保微粒浓度在合理范围内。
3.1.2 验证工作台的风速使用风速仪测量工作台内风速。
选择不同位置进行测量，确保风速均匀，并且在规定的范围内。
使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
将烟雾源放置在工作台内不同位置，观察烟雾扩散情况，确保气流均匀。
3.1.4 验证过滤器的有效性使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本，送至实验室进行培养和菌落计数。
根据国家标准，确保微生物菌落计数符合要求。
3.2 定期验证定期验证主要包括下列步骤：3.2.1 验证工作台的风速按照初始验证的方法使用风速仪测量工作台内风速。
确保风速均匀，并且在规定的范围内。
按照初始验证的方法使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
确保气流均匀。
3.2.3 验证过滤器的有效性按照初始验证的方法使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本。
送至实验室进行培养和菌落计数。
确保微生物菌落计数符合要求。
4. 验证记录和报告对于每次验证，需要详细记录验证的数据和结果。
2024年超净工作台清洁验证方案范文(二篇)
2024年超净工作台清洁验证方案范文一、背景超净工作台被广泛应用于医疗、实验室、电子制造等领域，保证工作台的清洁状态对于工作环境的安全与质量至关重要。
为了确保超净工作台的清洁效果符合相关标准，我们制定了2024年超净工作台清洁验证方案。
二、目的本方案旨在指导超净工作台的清洁验证工作，并规范该工作的操作流程和评估标准。
通过清洁验证，确保超净工作台可满足相关行业标准要求，提高工作环境的安全性和卫生条件。
三、操作流程1. 准备工作：a. 验证仪器：超净工作台验证仪、粒子计数仪。
b. 验证标准：参考行业标准（如ISO 14644-1）要求，确定合适的粒子计数标准。
c. 验证样品：选择合适的样品（如油墨粉尘、聚丙烯颗粒）作为验证颗粒。
2. 清洁准备：a. 关闭超净工作台。
b. 清理超净工作台内外表面，去除杂物和污垢。
c. 更换工作台过滤器。
3. 工作台启动：a. 打开超净工作台，确保工作台内部温度和湿度达到合适的范围。
b. 打开验证仪器和粒子计数仪，确保它们正常工作。
4. 验证操作：a. 将验证颗粒均匀地撒在超净工作台内表面。
b. 验证仪器开始工作，记录验证颗粒在超净工作台内的分布情况。
c. 使用粒子计数仪对验证颗粒进行计数，并记录计数结果。
d. 根据行业标准要求，评估超净工作台是否满足清洁要求。
5. 结果分析：a. 分析验证颗粒的分布情况和粒子计数结果。
b. 如果超净工作台在验证过程中发现过多的验证颗粒或超标的粒子计数结果，应重新清洁工作台并重复验证操作。
c. 如果超净工作台在验证过程中符合清洁要求，记录验证结果。
四、评估标准根据行业标准（如ISO 14644-1），超净工作台的清洁验证应满足以下标准要求：1. 验证颗粒分布均匀，不应有过多的验证颗粒堆积。
2. 粒子计数结果应在合理范围内，不应超过标准规定的颗粒计数限值。
五、验证频率超净工作台的清洁验证应定期进行，具体频率可根据实际使用情况和行业要求制定。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案方案批准：你的签名证明了你已清楚了解本文件及附件内空，并理解认可本文件的所有条款。
文件目录1.简介 (3)2.一般事项 (3)3.验证进度 (4)4.验证内容 (4)5.验证结果与结论 (9)6.再验证周期 (10)7.附件 (10)1.简介1.1 设备概述YZ-875型超净工作台是一种垂直流的局部空气净化设备，由初效过滤器、高效空气过滤器、风机、箱体四部分组成。
工作时，空气循环过滤系统启动，采集洁净室内洁净空气，经过滤器初滤、由小型离心风机压入静压箱，再经高效过滤器二级过滤，从高效过滤器出风面吹出的洁净气流具有均匀的风速，可以将尘埃颗粒带走，以形成无菌的高洁净的工作环境。
1.2 主要技术参数2.一般事项2.1 验证目的通过对超净工作台验证结果的确认，验证所选用的超净工作台满足检验的操作要求。
2.2 验证类型超净工作台使用前的首次验证，即前验证。
2.3 职责2.3.1 总经理主持验证工作的组织和实施，协调验证工作中各职能部门关系，审定和批准年度验证计划。
2.3.2 质量负责人负责验证的日常管理工作，审核批准验证方案，验证报告。
2.3.3 质控部长组织实施本部门内的验证工作，核实收据的准确性，审核和批准验证方案及验证报告。
2.3.4. QC检验员负责起草检验方法、检验方案并参与验证工作的实施；负责审核、会签验证报告。
2.3.5 QA检查员负责年度验证计划的提出，组织验证过程中的监督、记录，参与验证记录的收集、整理，验证文件的审核。
2.3.6 供销部负责验证所用培养基、检验试剂、设备供应、储存。
2.3.7 员工培训负责人负责组织对参与验证工作的员工进行相关的验证方案、检测方法、现场操作等验证知识的培训。
3.验证进度2014年10月至2014年11月4.验证内容4.1 人员培训的确认验证实施前，检查参与本验证的人员是否经过验证方案及相关标准操作规程的培训并考核合格，将确认结果记录在《人员培训检查确认记录》（附件1）中。
2024年超净工作台清洁验证方案范文
2024年超净工作台清洁验证方案范文超净工作台是一种可以提供洁净环境的设备，常用于实验室、医疗机构等场所。
在____年超净工作台清洁验证方案中，我们将介绍超净工作台的清洁验证步骤、要求和方法，并提供详细的范文。
一、超净工作台清洁验证步骤超净工作台的清洁验证主要包括以下步骤：1. 准备工作：确定验证目标、制定验证方案和准备所需设备和试剂。
2. 目测检查：首先进行目测检查，检查超净工作台的外观是否整洁、无尘污，是否有异常现象。
3. 更换滤网：超净工作台的滤网是重要的洁净组件，需要定期更换。
验证时，需检查滤网使用情况，并根据使用寿命替换新的滤网。
4. 空气质量检测：使用合适的空气质量检测仪器，对超净工作台内的空气质量进行检测。
检测结果应满足相应的洁净度标准。
5. 表面清洁检查：对超净工作台的表面进行清洁检查，包括工作台面板、操作区域等。
在检查之前，需先将表面进行清洁处理。
6. 灭菌效果验证：使用验证菌株将超净工作台进行感染，然后进行灭菌处理。
验证灭菌效果的方法可以是培养菌落计数法、生物指示物等。
7. 记录和分析：对以上步骤进行记录，并进行相应的分析和总结，找出问题和改进空间。
二、超净工作台清洁验证要求超净工作台的清洁验证需要满足以下要求：1. 定期验证：超净工作台应定期进行清洁验证，确保其持续提供洁净环境。
2. 统一标准：清洁验证需根据相关的标准和规范进行，如ISO标准和GMP规范等。
3. 专业人员操作：清洁验证需由专业人员进行，确保验证数据的准确性和可靠性。
4. 完整记录：对所有的验证步骤、数据和结果进行完整记录，并保存至少一年的时间。
5. 问题处理：若验证结果不合格，需及时采取相应的整改和修复措施，并重新进行验证。
三、超净工作台清洁验证方法超净工作台的清洁验证可以通过以下方法进行：1. 空气质量检测方法：使用空气质量检测仪器，如激光净化粒子计数仪、生物气溶胶仪等，对超净工作台内的空气质量进行检测。
2024年超净工作台清洁验证方案
2024年超净工作台清洁验证方案____年超净工作台清洁验证方案一、引言超净工作台是一种非常重要的洁净设备，广泛应用于微电子、生物医药、化学分析等领域。
为了确保超净工作台的清洁度和使用效果，本方案旨在设计一套全面有效的清洁验证方案。
二、清洁验证目标1. 确保超净工作台内部空气清洁度达到规定的标准，减少空气中的颗粒和微生物数量。
2. 确保工作台表面不受污染，保持清洁状态，防止交叉污染的发生。
3. 确保超净工作台运行正常，设备性能稳定，提高工作效率。
三、清洁验证步骤1. 准备工作1.1 确定清洁验证时间和地点，保证在超净工作台使用者较少的时段进行。
1.2 准备必要的验证工具和试剂，包括尘埃粒子计数仪、菌落计数仪、压缩空气、清洁验证布、消毒液等。
1.3 清洁验证前应对超净工作台进行预清洁，包括清除工作区域的杂物和废弃物，清洁工作台表面和壁板。
2. 空气清洁度验证2.1 使用尘埃粒子计数仪对超净工作台内部进行空气清洁度验证。
按照规定的方法采样，并记录获取的数据。
2.2 根据超净工作台的清洁度标准，判断空气清洁度是否达到要求。
3. 表面清洁度验证3.1 使用消毒液清洁超净工作台的表面，注意使用合适的清洁验证布，不留下纤维和细菌。
3.2 使用菌落计数仪对超净工作台表面进行菌落数量检测。
按照规定的方法对不同区域进行采样，并记录获取的数据。
3.3 根据超净工作台的清洁度标准，判断表面清洁度是否达到要求。
4. 设备运行状况验证4.1 检查超净工作台的空气过滤器和风机是否正常运行。
4.2 检查超净工作台的照明设备和紫外线灯是否正常工作。
4.3 检查超净工作台的工作区域是否畅通无阻，无积水和无异味。
5. 清洁验证记录和分析5.1 将清洁验证所得的数据进行整理和记录，包括空气清洁度数据、表面清洁度数据和设备运行状况数据。
5.2 对清洁验证数据进行分析，判断超净工作台的清洁状况和性能是否符合规定的标准。
5.3 根据分析结果，制定相应的清洁措施和改进方案，提高超净工作台的清洁度和使用效果。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案超净工作台是一种高效、安全、无菌的实验设备，广泛应用于医药、食品、化工等领域。
为了确保超净工作台的有效性和性能稳定性，需要进行验证。
本文将介绍超净工作台验证的目的、方法和步骤。
一、验证目的超净工作台验证的目的是确保其内部环境符合设定的无菌和洁净要求，以保障实验操作的可靠性和准确性。
验证结果将为超净工作台的使用提供科学依据。
二、验证方法超净工作台验证主要包括空气洁净度验证和微生物验证两个方面。
1. 空气洁净度验证空气洁净度验证通过测量工作区域内的颗粒物浓度，确定其洁净度等级。
验证方法主要有悬浮粒子浓度法和采样平版法。
（1）悬浮粒子浓度法该方法通过悬浮粒子计数器测量空气中的颗粒物浓度。
验证时，需设置测量点位于工作区域中央位置，并按要求设置测量时间和风速。
测量结果应与相关标准进行比对，确认洁净度等级符合要求。
（2）采样平版法采样平版法通过在特定位置放置培养基平板，培养一段时间后，对生长的菌落进行计数和分析。
验证时，需按要求选择样本数量和采样点，并按要求培养和计数。
最后，根据菌落总数和相关标准，确定空气洁净度等级。
2. 微生物验证微生物验证主要验证超净工作台内部空气和工作区域表面的微生物污染情况。
验证方法主要有空气采样法和表面采样法。
（1）空气采样法空气采样法通过导空器采集工作区域内的空气样本，将样本培养于具有特定选择性的培养基上，然后计数和鉴定菌落数量。
验证时，需按要求设置采样时间和方法，并选择合适的培养基进行培养。
最后，根据菌落数量和相关标准，确定微生物污染情况。
（2）表面采样法表面采样法通过采集工作区域表面的样本，将样本培养于培养基上，然后计数和鉴定菌落数量。
验证时，需按要求选择样本数量和采样点，并选择合适的培养基进行培养。
最后，根据菌落数量和相关标准，确定微生物污染情况。
三、验证步骤超净工作台验证应按照以下步骤进行：1. 制定验证计划：根据超净工作台的使用要求和相关标准，制定验证计划，明确验证目的、方法和时间计划等。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医院、半导体制造等领域的设备，用于提供洁净、无菌的工作环境。
为了确保超净工作台正常运行并满足操作要求，对其进行验证是必不可少的。
本文档将介绍超净工作台验证的步骤和方法。
2. 验证目标本验证方案的目标是确保超净工作台的性能和功能符合预期，并满足相关标准和规范。
3. 验证步骤3.1 前期准备在进行超净工作台验证之前，需要进行以下准备工作：•熟悉超净工作台的规格和操作手册；•确保超净工作台已经完成安装和调试，并正常运行；•准备所需的验证设备和工具，如测量仪器、标准样品等；•确定验证时的环境条件，如温度、湿度等。
3.2 验证过程1.空载风速验证–在超净工作台内选取多个测量点，分布均匀；–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速，并记录；–将测得的风速值与超净工作台的规格进行比对，判断其是否满足要求。
2.噪音水平验证–在超净工作台附近选择合适的测量点；–使用噪音测量仪器测量该点的噪音水平，并记录；–将测得的噪音水平与超净工作台的规格进行比对，判断其是否在允许范围内。
3.空载振动验证–在超净工作台的工作面上选择若干测量点；–使用振动测量仪器测量各个测量点的振动水平，并记录；–将测得的振动值与超净工作台的规格进行比对，判断其是否符合要求。
4.过滤效果验证–使用无异物的标准颗粒物进行验证；–在超净工作台内设定一定时间的运行条件；–使用粒子计数仪测量超净工作台内的颗粒物浓度，并记录；–将测得的颗粒物浓度与超净工作台的规格进行比对，判断其过滤效果是否满足要求。
5.风量均匀性验证–在超净工作台内设置若干个等距离的测量点；–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速，并记录；–计算各个测量点的风速差异，并判断风量的均匀性。
4. 验证报告完成超净工作台验证后，应编写验证报告，内容包括以下方面：•验证日期、验证人员和验证设备信息；•验证目标和步骤；•测量数据和结果的记录和分析；•对验证结果的评价；•问题和不足之处的分析和改进建议。
超净工作台清洁验证方案范本(3篇)
超净工作台清洁验证方案范本___注射液___（设备名称）清洗验证方案验证（/代替验证）编号：yz-___-______公司二○___年___月___日一、概述根据gmp要求，每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。
生产设备清洁是指从设备表面（尤其是直接接触药品的内表面及各部件）去除可见及不可见物质的过程，这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等。
___（设备）是___（产品或剂型）生产的必备设备，位于本厂车间___（工序）的通用设备。
为评价该设备清洁规程的效果，需对其清洗过程进行验证。
内容说明。
内容应该包括验证设备的用途、设备放置场所、本验证的目的用途，仅需简要介绍即可。
二、验证目的___（设备名称）清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁规程清洁后，设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准，证明本设备清洁规程的可行和可靠，从而消除了换品种设备清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生，有效地保证药品质量。
通过该验证试验，（范本）评价本公司___（药品或剂型）___（工艺）按清洁规程___进行清洁后的清洁效果能稳定达到预定要求。
三、验证范围1.设备：___（设备），位于___房间。
内容应该包括验证设备的名称、型号、放置场所、在产品生产工艺中的用途2.待验证药品品名：___（药品）内容应该包括验证产品的药品名称及其选择依据。
四、验证所需具备的条件1、验证所需文件清洁程序sopno.jdjs-内容说明。
包括本验证过程中需要参考的文字资料（主要包括现有的生产操作、分析操作等有关工作中的sop等）。
2、验证所需的仪器设备内容说明。
包括本验证过程中采样、分析测试需要使用的仪器设备。
3、所需的其他物件取样工具取样溶剂五、验证要求与内容在生产___（药品名称）后按清洁规程sop___实施清洁。
1.取样部位取样点选择为：___（接触物料最多部位及最不易清洁的部位）。
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目录
1、目的
2、范围
3、职责与验证计划
4、基本描述
5、确认实施内容
6、偏差处理
7、变更处理
8、验证报告
9、验证证书
1.目的：建立一个规范的层流洁净工作台验证方案，以确认其能够符合使用要求。
2. 范围：适用于层流洁净工作台的验证。
3.1.验证小组人员职责
3.1.1.组长职责
组织协调验证人员工作安排，落实验证使用仪器及对设备运行确认和性能确认进行指导；负责所有数据的分析、评价。
3.1.2.组员职责
·操作人员：负责验证中的生产操作，对日常监控进行记录。
·现场QA人员：负责验证过程的取样，对现场进行监控。
·设备员：负责验证过程中所有与设备有关的调试、维修工作，负责对设备运行检查工作及收集验证中设备的有关数据。
·实验室QC人员：负责验证过程中的各项检验。
3.2.验证计划
验证计划于2015年06月上旬进行验证。
4. 基本描述：
本设备为层流洁净工作台，是造就局部高洁净空气环境的设备，为单人单面、垂直层流式。
适用于医药卫生、科研等部门，对提高产品成品率、精密度、稳定性、可
靠性有显著作用。
5 方案实施：
5.1.人员的确认
·目的：确认所有执行本方案的人员的资格。
·程序：列出和确认所有执行本方案的人员。
·可接受标准：所有执行本方案的人员（姓名、签名和部门/公司）有足够的工作经
验和专业背景，并已接受本验证方案的培训。
·确认报告：填写附件5.1：人员的确认。
5.2.文件的确认
·目的：确认验证所需文件资料及图纸是否齐全。
·程序：根据附件5.2所列资料清单，逐个检查确认所需的文件资料、图纸是否齐全，是否经过批准。
·可接受标准：附件5.2所列资料清单齐全，并经过批准。
·确认报告：填写附件5.2：所需文件的确认。
5.3.验证所用仪器确认
所有用于测试的仪器均应有确认，并把确认结果记入附录表5.3
5.4.运行确认
·目的：确认验证设备运行正常。
·程序：在正常运转前提下，评价设备运行状态。
·可接受标准：工作台运行平稳，开关机正常，功能键正常。
净化空调系统正常运转30min以上无异常噪声，电源稳定可靠。
·确认报告：确认结果记入附件5.4
5.5.性能确认
5.5.1.风速的测试
·方法：使用QDF-6型数字式风速仪按照下述方法进行风速测试。
⑴采样时间：按照A级单向层流要求，超净台正常运转10min后采样。
⑵采样位置：离送风口30cm高度的水平面（工作台面）均匀布置。
根据送风口截面大小将其划分成若干面积相等区域，在其中心处测量。
对于据形风口一般测5个点即可。
如图所示：
⑶采样次数：平行验证3次。
⑷采样测试：风速仪定点测量，区域所有测试点平均数为标准测量值。
·可接受标准：A级层流0.36-0.54m/s
·确认报告：确认结果见附件5.5.1
5.5.2.组织气流的测试
·方法：采用的纯水烟雾发生器来测试，该仪器利用超声雾化的原理,将纯化水雾化成1-10 微米左右的大量水雾, 建立一个气溶胶, 在外部压力作用下，通过发烟管排出，可以直观的显示出A级层流区域气流组织状态。
此项目为动态测试项目，以图片、视频信息证明测试结果的真实性、可靠性。
·可接受标准：垂直向下
·确认报告：确认结果记入附件5.5.2.
5.5.3.高效过滤器完整性
·方法：采用光计度法，PAO法即是光计度法的一种，SX-L310s检漏设备检漏原理是采用气溶胶发生器在过滤器上游发尘，通过计数检漏仪检测过滤器上游浓度，根据过滤器的效率计算得到过滤器的下游漏点值，再通过实际测量高效风口下游漏点值并跟计算的漏点值进行比较，实现对高效过滤器的检漏。
具体操作执行《洁净室高效风口计数检漏监测标准操作规程》，附检测数据。
·可接受标准：测量扫描值≤漏点值（仪器智能生成值），即通过。
·确认报告：确认结果记入附件5.5.3
5.5.4尘埃粒子测试
·方法：启动层流风机系统10分钟，使用Y09-550型激光粒子计数器按照如下方法在洁净层流保护内采样，需附测试结果打印条证明。
⑴采样位置：采样口尽可能放置到工作台面最低点，工作面等分2个区域采样点。
⑵测试状态：静态
⑶采样量：A级洁净要求，采样1000L。
（备注：因为设备采样量：50L/min，为保证采样数据的合理合规采样时间需≥20min）
⑷采样次数：UCLA-2（即2个采样点，每个采样点采样3次）平行验证3次。
⑸采样测试：按照《Y09-550型激光粒子计数器操作维护保养规程》测试。
参数设置为静态，UCLA-2，T:7min,数据以立方米换算显示。
·可接受标准：同时满足以下2个条件①每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限，即Ai≤A级别界限。
②全部采样点的粒子浓度平均值的均值的95%置信上限必须低于或等于规定的级别界限，即UCL≤A级别界限。
A级别界限静态为：≥0.5μm的粒子数≤3520个/ m3。
；≥5μm的粒子数≤20个/m3。
·确认报告：确认结果记入附件5.5.4
6.5.5微生物监测
5.5.5.1.表面微生物监测
·方法：使用棉签擦拭的方法对洁净超净台清洁消毒前后进行表面微生物采样。
⑴采样位置：超净台工作面、超净台内壁、超净台有机挡板内侧。
⑵采样次数：消毒灭菌前后取样，每次采样1次。
平行验证3次。
⑶采样测试：按照《表面微生物监测标准操作规程》采样，采样完毕后将培养基送至实验室培养箱培养48h。
·可接受标准：每个采样点均符合A级静态：＜1cfu/皿
·确认报告：确认结果记入附件5.5.5.1。
5.5.5.2.浮游菌监测
·方法：使用FKC-Ⅲ型浮游菌采样器按照如下方法对洁净超净台进行监测。
⑴采样位置：采样口尽可能放置到工作台面最低点，工作面等分2个区域采样点。
⑵测试状态：静态
⑶采样量：A级洁净要求，采样1000L。
（备注：因为设备采样量：100L/min，为保证采样数据的合理合规采样时间需≥10min）
⑷采样次数：每次采样1次，平行验证3次。
⑸采样测试：按照《FKC-Ⅲ型浮游菌采样器操作维护保养规程》测试。
将培养基送至实验室培养箱32℃培养45h，数据以立方米换算显示。
·可接受标准：每个采样点均符合A级静态：＜1cfu/m3
·确认报告：确认结果记入附件5.5.5.2。
5.5.5.3.沉降菌监测
·方法：使用自然沉降的方法对洁净超净台进行静态监测。
⑴采样位置：放置到工作台面，工作面等分2个区域采样点。
⑵测试状态：静态
⑶采样时间：0.5h
⑷采样次数：每次采样1次，平行验证3次。
⑸采样测试：按照《洁净区沉降菌监测标准操作规程》采样。
采样完毕的培养基送至实验室培养箱32℃培养48h。
·可接受标准：每个采样点均符合A级静态：＜1cfu/皿。
·确认报告：确认结果记入附件5.5.5.3。
6.偏差处理：
6.1偏差清单：列出所有偏差填写在附件6.1《偏差清单》。
6.2偏差报告记录：如有偏差填写附件6.2《偏差报告记录》。
7.变更处理：
7.1变更清单：列出所有变更填写附件7.1《变更清单》。
7.2变更报告记录：如有变更填写附件7.2《变更报告记录》。
8.验证报告：
验证结束，填写附件8《确认报告》。
9.验证合格证书
填写附件9《验证合格证书》
附件5.3 验证所用仪器确认
附件5.4 设备运行确认
附件5.5.1 风速测量结果确认
附件5.5.2. 组织气流的测试确认表
附件5.5.3 高效过滤器完整性的确认
PAO法高效过滤器完整性测试记录
附件6.1 偏差清单
偏差调查报告
变更清单
变更报告记录
附件9 验证证书。