石油产品蒸气压
石油及油品的物理性质概述
n
t m
xiti
i1
中平均沸点tme（℃）：
t tm tcu
me
2
P28换算
三、密度和相对密度 （一）石油及产品的密度与相对密度
定义：该油品在单位体积内的质量， 单位为g/cm3或kg/m3 。
油品的体积随温度的升高而膨胀，其密度也 随之变小，提及密度时应标明温度。
标准密度：我国规定油品在20℃时的密度为其标
表征油品的粘温性质的指标有两种： 粘度指数（简称VI）
H油：人为规定粘温性质良好的宾夕法尼亚 原油所有窄馏分的粘度指数均为100。 L油：人为规定粘温性质差的德克萨斯海湾 沿岸原油所有窄馏分的粘度指数均为0。
当VI为0～100时： VI L U 100
LH
当VI≥100时：VI 10N 1 100
0.00715
N lgH lgU lgY
式中：U—试样在40℃时的运动粘度 Y—试样在100℃时的运动粘度 H—与Y相同的H标准油在40℃时的运动粘度 L—与Y相同的L标准油在40℃时的运动粘度
粘度指数VI越大，表明油品的粘温性质越好。
粘度比 50℃时的运动粘度与100℃时的运动粘度的 比值。对于粘度水平相当的油品 ，粘度比 越小，表示该油品的粘温性质越好。
0.80
0.75
烷烃
0.70
0.65
6
7
8
9
10
The number of carbon atoms
图3-1 各族烃类的相对密度
比较各种烃类的相对密度： 碳数相同而结构不同的烃类，
➢芳香烃＞环烷烃＞烷烃。 同族烃类，随着碳数的增加：
➢正构烷烃的相对密度增加 ➢正烷基环己烷的相对密度增加 ➢正烷基苯的相对密度减小
石油及其产品的物理性质
大到某一程度，油品就变成无定形的粘稠 油品在低温
状物质而失去流动性。
下失去流动 性的原因
构造凝固：
对含蜡油品而言，油品中的固体蜡当
温度适当时可溶解于油中，随着温度的降
低，油中的蜡就会逐渐结晶出来，当温度
进一步下降时，结晶大量析出，并连结成
网状结构的结晶骨架，蜡的结晶骨架把此
温度下还处于液态的油品包在其中，使整
石油炼制技术
石油及其产品的物理性质
1.蒸汽压：在一
定温度下，液体与 其液面上方蒸汽呈 平衡状态时，该蒸 汽所产生的压力称 为饱和蒸汽压，简 称蒸汽压。蒸汽压 愈高，说明液体愈 容易气化。
（一）蒸发性能
纯物质在一定外压 下，当加热到某一温度 时，其饱和蒸汽压等于 外界压力，此液体就会 沸腾，此温度称为沸点。
油品的蒸汽压通
常有两种表示方 法：雷德蒸汽压:
是在规定条件 （38℃、气相体 积与液相体积之 比为4:1）下测定 的；
真实蒸汽压:指气
化率为零时的蒸 汽压。
2．馏程与平均沸点
● 蒸馏时流出第一滴冷凝液时的气相温度叫初馏点，馏出物的体积依次达到10%、20%、30%……90% 时的气相温度分别称为10%点、30%点……90%点，蒸馏到最后达到的气体的最高温度叫干点（或 终馏点)。
● 从初点到干点这一温度范围称为馏程(或沸程)。
● 平均沸点有五种表示方法，分别是体积平均沸点、质量平均沸点、立方平均沸点、实分子平均沸 点、中平均沸点 。
●（二）密度、特性因数、平均分子量
● 1.密度 ：单位体积内所含物质的质量
●相对密度
d
20 4
：20℃时油品
的密
度与4℃
时水的密度之
比
正戊烷的饱和蒸汽压
正戊烷的饱和蒸汽压1.引言1.1 概述概述正戊烷是一种常见的烷烃化合物，具有较低的熔点和沸点，在常温常压下为无色液体。
它是石油中常见的组分之一，也是石油产品中广泛应用的溶剂。
正戊烷的饱和蒸汽压是研究其物理性质和应用特性的重要参数。
本文旨在研究正戊烷的饱和蒸汽压及其相关性质，并探讨影响饱和蒸汽压的因素。
为了更好地理解正戊烷的饱和蒸汽压行为，我们将首先介绍正戊烷的性质，包括其分子结构、物理性质和化学性质。
随后，我们将详细阐述饱和蒸汽压的定义，并探讨影响正戊烷饱和蒸汽压的因素，如温度、压力和化学成分。
为了验证理论分析结果的准确性，我们将进行实验测定正戊烷的饱和蒸汽压。
通过采用适当的实验方法和设备，我们将收集实验数据，并进行数据处理和分析。
最后，我们将总结实验结果，并对未来研究的方向进行展望。
通过对正戊烷的饱和蒸汽压的研究，我们可以更好地了解正戊烷的物理性质和应用特性，为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
同时，我们也将通过实验测定的方式验证理论模型的准确性，为进一步探索和研究提供基础数据和理论依据。
文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
1. 引言:1.1 概述- 简要介绍正戊烷和饱和蒸汽压的基本概念，并提出研究正戊烷饱和蒸汽压的目的和重要性。
1.2 文章结构- 介绍文章的整体结构和各个部分的内容安排。
1.3 目的- 阐明正戊烷饱和蒸汽压的实验测定方法和结果，以及预测和控制正戊烷蒸汽压的意义和应用。
2. 正文:2.1 正戊烷的性质- 探讨正戊烷的物理性质、化学性质和应用领域，为后续讨论建立基础。
2.2 饱和蒸汽压的定义和影响因素- 解释饱和蒸汽压的概念和计量单位，并介绍影响饱和蒸汽压的因素，如温度、压力和分子间相互作用等。
通过深入研究这些因素，可以更好地理解正戊烷的饱和蒸汽压规律。
3. 结论:3.1 正戊烷的饱和蒸汽压的实验测定- 介绍实验方法和步骤，以及实验结果。
通过实验测定正戊烷饱和蒸汽压的数值，验证之前所述的影响因素，并加深对正戊烷饱和蒸汽压规律的理解。
石油产品分析第四章
50%馏出温度，表示汽油的平均蒸发 性。 50%的馏出温度越低，平均蒸发性越 好，启动时燃烧汽油量越多（发热量越 多），缩短发动机的升温时间并减少耗 油量。 车用汽油的50%馏出温度还影响汽油 发动机的加速性能和工作的稳定性。
90%馏出温度，表示汽油中重质组分 含量的多少。 重组分多，气化状态差，燃烧不完全。 我国规定车用汽油的90%馏出温度不 高于190 ℃。 终馏点表示燃料中最重馏分的沸点。 此点温度高，易稀释润滑油，增大机 械磨损。燃烧不完全，会在气缸上形成 油渣沉积或堵塞油管。
分子数与返回变成液体的分子数恰好相 等时，容器中的液相与气相就保持相对 平衡(动态平衡简称动平衡)，称之为饱和 状态，此时液面上的蒸气称之为饱和蒸 气;而在气液两相未达到动平衡时液面上的蒸气称为不
饱和蒸气。
2.影响油品饱和蒸气压的因素 油品含轻组分越多，饱和蒸气压越 高。在一定温度下，油品的馏分越重， 饱和蒸气压越小，而油品的组成是随汽 化率不同而改变的。在一定量的油品汽 化过程中，由于气相中轻组分含量多， 因此当汽化率增加时，则液相组成逐渐 变重，其蒸气压不断降低。
恩氏蒸馏测定操作简单、迅速，结果易 重合，对评定石油产品特别是评定轻质 油品的使用性质、控制产品质量和检查 操作条件等都有着重要的实际意义。
2.减压蒸馏 减压蒸馏是采用真空设施，利用各组分 相对挥发度的不同，使混合物在低于正 常沸点的情况下得到分离的过程。 适用于在常压下蒸馏可能分解的石油产 品，如燃料油、蜡油、重油等重质馏分 的馏程。即适用于测定最高温度达 400℃时，能部分或全部蒸发的石油产 品的沸点范围。
3.判断发动机燃料贮存和运输时的损失 油品含轻组分越多，其饱和蒸气压越高， 在储存运输和使用过程中蒸发损失也越大。 当贮存、灌注及运输汽油时，轻质馏分总会 有损失，根据汽油饱和蒸气压可判断出轻质 馏分的损失程度。汽油的蒸气压越大，在贮 存时的蒸发损失也越大。这不仅造成损失大， 还污染环境，而且增大了着火的危险性。 4.判断发动机燃料启动性能的好坏 蒸气压过低会影响油料的启动性能并减 少了燃烧性能良好的轻组分。因此根据不同 的季节分别规定了对蒸气压的要求(例如国 家汽油标准就分别规定了冬季和夏季的蒸气 压指标)。
重石脑油饱和蒸汽压
重石脑油饱和蒸汽压重石脑（Heavy Naphtha）是一种石油产品，常被用作溶剂、汽油的起始物质以及作为石油化工原料的一部分。
它具有一系列的化工用途和众多行业的重要应用。
在这篇文章中，我们将讨论重石脑的饱和蒸汽压，以及它对工业生产和设备设计的重要性。
首先，让我们简要介绍一下饱和蒸汽压的概念。
饱和蒸汽压是指在一定温度下，液体与其蒸气之间达到平衡时的气体压力。
对于重石脑而言，其饱和蒸汽压是指在特定温度下，液体重石脑与其相对应的饱和蒸汽的压力。
该值是一个关键的物理参数，它决定了相变过程中液体和气体之间的平衡状态。
了解重石脑的饱和蒸汽压对于许多应用是非常重要的。
首先，在石油化工行业中，对于合成氨、合成气和乙烯等反应器的设计和运营，饱和蒸汽压是一个必须要考虑的因素。
通过精确测定重石脑的饱和蒸汽压，可以确保反应器中的气相组分浓度和压力的准确控制，从而实现高效反应和产品质量的保证。
其次，在溶剂行业中，了解重石脑的饱和蒸汽压有助于选择合适的工艺条件，确保溶剂在操作温度下不会过早蒸发，避免损耗和环境污染。
此外，饱和蒸汽压的了解也可以帮助优化萃取和分离工艺，提高产品的纯度和收率。
除了化工行业之外，重石脑的饱和蒸汽压对于汽车工业也有重要意义。
鉴于重石脑广泛用作汽油的起始物质，了解其饱和蒸汽压的变化规律可以帮助优化燃烧过程，提高燃料的经济性和环保性能。
在车辆设计和燃油喷射系统的开发中，准确估算重石脑的饱和蒸汽压是提高燃烧效率和减少尾气排放的关键因素。
总结起来，重石脑的饱和蒸汽压在许多行业中都具有重要意义。
它影响着化工反应器的设计和操作、溶剂的使用以及汽车燃料的性能。
因此，在相关工业和应用中，准确测定和控制重石脑的饱和蒸汽压是非常关键的。
只有通过深入研究和实验分析，才能更好地了解重石脑的特性，并在实际操作中有效利用。
我们相信，随着相关领域研究的不断深入，重石脑的饱和蒸汽压将在更多领域发挥重要作用，为工业生产和设备设计带来更多的指导意义。
石油及油品的主要理化指标
腐蚀及腐蚀度
将标准金属片在规定试验温度下，浸入试油中，经一 段时间取出，根据其颜色变化判断油品对金属有无腐蚀， 油品对金属有无腐蚀， 油品对金属有无腐蚀 相对应的这类试验项目叫腐蚀试验，简称腐蚀。 相对应的这类试验项目叫腐蚀试验，简称腐蚀。 将规定的金属片在140℃试油中以15～16次/分的速度 在试油中交替浸入和提出，使粘附在金属片表面的热润 滑油膜与空气中的氧定期接触，使金属发生氧化腐蚀， 连续运行50小时后，按每一平方米面积的金属片所损失 按每一平方米面积的金属片所损失 的克数来确定它的腐蚀程度， 的克数来确定它的腐蚀程度，以g/m2表示。相对应的这 个试验项目叫腐蚀度试验，简称腐蚀度。 造成油品腐蚀的原因主要是由于油品中含有活性硫化 物、有机酸（烃类氧化也可产生）等物质所致。
水在油品中的溶解度
水在油品中的溶解度很小，但对油品 的使用性能却产生很坏的影响。水在油 品中的溶解度随温度而变化，当温度降 低时，溶解度变小溶解的水析出成为游 离水。油品中的水分就是因成品油罐装 油品中的水分就是因成品油罐装 时温度较高，冷却后析出水珠形成所致。 时温度较高，冷却后析出水珠形成所致 因此安装备用成品储罐时解决油品含水 的有效方法。
燃点、 燃点、自燃点
燃点时测定闪点以后，继续提高油品温度， 当达到某一油温时引火后所产生的火焰不 再熄灭，发生这种现象的最低油温称为燃 发生这种现象的最低油温称为燃 点。 测定闪点和燃点时，需要，无需引火油品即可因剧烈氧化而产生 无需引火油品即可因剧烈氧化而产生 火焰自行燃烧，这就是油品的自燃。能发 火焰自行燃烧，这就是油品的自燃。 生自燃的最低油温，称为自燃点。
馏程
馏程是在一定温度范围内该石油产品中可能蒸出 来的油品数量和温度的标示。油品的沸点范围因 所用蒸汽设备不同，测定的数值也有差别。常用 的有恩氏蒸馏设备，当油品在恩氏蒸馏设备中进 行加热蒸馏时，最先汽化蒸馏出来的一些沸点低 的烃类分子，流出第一滴冷凝液时的汽相温度称 为初馏点；蒸馏过程中各种烃类分子按其沸点高 低的次序逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，当馏 出体积为10%、50%、90%时的汽相温度分别称为 10%点、50%点、90%点；蒸馏到最后达到的最高 汽相温度称为馏点或干点。初馏点到干点的这一 温度范围称为馏程或沸程。
石油炼制复习题参考资料(000001)
9.10. 羁凝固点 ：试样在规定条件下冷却至液面停止移动时的最高温度。
11.12. 芇冷滤点 ：在规定条件下 20 毫升试样开始不能通过过滤器时的最高温度。
13.14. 蚄闪点 ：油品在规定的条件下加热，蒸发的油蒸汽与空气组成的混合物与火 焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
15.16. 羄自然点 ：将油品隔绝空气加热到一定的温度后与空气接触，无需引火即可 自燃，发生自燃的最低温度。
17.18. 肁催化裂化 ：是使重质馏分油或重油，渣油在催化剂存在下，在温度为 460-530 C 和压力为0.1-0.3Mpa 条件下，经过裂解为主的一系列化学反应, 转换成气体、汽油、柴油以及焦炭等的过程。
19.20.蚈催化碳 ：烃类在催化剂活性中心反应生成的焦炭。
21.21. 蒅固体流态化 ：细小的固体颗粒被运动着的流体携带，使之形成像流体一样 能自由流动的状态。
23.22. 蚃沟流 ：在大型的流化床中，气泡在床层中最初就没有沿整个床的截面均匀 分布，而是聚集成几条沟渠，沿捷径上升，大量流体没有与粒子很好接触， 使床层其他部位仍处于固定床阶段，这种气流在床层中严重短路的现象。
25.23. 膁腾涌 ：颗粒层被气体象推动活塞那样运动，当大气泡到达床层上部时崩裂， 颗粒聚然散落，这种现象称为腾涌。
27.24. 聿临界流化速度 ：表示流化床形成的难易程度，临界流化速度越小，固粒易 流化，是有固粒和流体的性质共同决定的。
29.30. 袃延迟焦化： 膂 0. 蒸汽压 ：在某温度下，液体与其液面上的蒸汽呈平衡状态，蒸汽所产生的 压力称为饱和蒸汽压，简称蒸汽压。
1.2. 3.4. 5. 6. 7.8. 袁镏程：初馏点到终馏点这一温度范围称为油品的馏程。
袆特性因数 ：表示烃类和石油馏分化学性质的一个重要参数。
芆粘温特性 ：油品粘度随温度变化的性质称为粘温特性。
袁结晶点 ：在油品到达浊点温度后继续冷却， 出现肉眼观察到的结晶时的最高 温度。
油品理化参数范文
油品理化参数范文油品理化参数是指石油和石油产品的物理和化学特性，包括密度、粘度、闪点、凝固点、蒸汽压等。
这些参数可以反映油品的品质和适用性，对于油品的生产、储存和使用具有重要意义。
下面将对常见的油品理化参数进行详细介绍。
1. 密度：指油品的质量与体积之比，通常以其相对密度表示。
相对密度是指与水的密度比值。
常见的相对密度单位是kg/m³或g/cm³。
2. 粘度：指油品的黏滞性。
粘度分为动力粘度和运动粘度两种。
动力粘度是指单位面积上单位时间内油品的流动速度与单位压强之比。
运动粘度是指单位长度上承受单位剪切应力的油品上的转速与半径之比。
粘度通常以运动粘度的单位Pascal秒（Pa·s）表示。
3.闪点：指油品在一定条件下开始释放出可燃性气体的最低温度。
闪点是判断化学品易燃性和安全性的重要参数。
常见的闪点单位是摄氏度（℃）或华氏度（℉）。
4.凝固点：指油品在一定条件下开始凝固的最低温度。
凝固点是衡量油品低温使用性能的重要指标。
常见的凝固点单位是摄氏度（℃）或华氏度（℉）。
5. 蒸汽压：指油品在一定温度下饱和蒸汽与大气之间达到平衡时的压力。
蒸汽压与油品的挥发性相关，对于燃油和溶剂的选择具有重要影响。
常见的蒸汽压单位是帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）。
6.确定烃类成分的量和种类：通过色谱仪对油品中的烃类进行分析，可以确定其烃类成分的量和种类。
油品中的烃类包括烷烃、烯烃和芳香烃等。
烃类组成对于油品的性质和用途具有重要影响。
7.确定非烃类成分的含量：油品中还可能含有硫、氮、氧和杂质等非烃类成分。
这些成分对油品的品质和环境影响有一定影响。
通过化学分析方法，可以确定非烃类成分的含量。
8.硫含量：指油品中含有的硫元素的质量分数。
硫含量是衡量油品甲醇对环境影响的重要参数。
硫含量通常以百分比（%）表示。
9. 酸值：指油品中酸性物质的含量。
油品中的酸性物质能够与金属结合形成酸性物质，对设备和管道以及燃烧设备产生腐蚀作用。
石油轻烃指标标准
石油轻烃产品描述:一、产品性质1、轻烃是一种无色澄清、易燃、易爆、易挥发的混合有机化合物液体，不溶于水，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险。
2、密度（20℃）：680-730㎏/m3 ，饱和蒸汽压（37.8+0.1℃）：≤100kpa。
二、技术参数执行标准：Q/DDHT-2003三、产品用途轻烃是一种重要的基本有机化工原料，在生产乙烯、有机溶剂、调和汽油等方面有广泛的用途。
四、储存与运输气温超过30ºC时，储罐用水喷淋降温，储存运输过程中防止静电及泄漏；运输采用特定的罐车运输。
生产厂家:大庆油田有限公司石油二厂生产的焦化加氢石脑油现作为乙烯裂解原料，其产量每年过剩数万吨，石脑油烯烃和芳烃含量少，具有很高的使用价值。
本文利用实沸点装置完成了样品的切割、调合试验。
认为通过简单的蒸馏切割后，石脑油重质部分可作为轻柴油调合组分，同时以石脑油为原料可生产出90号溶剂油，120号溶剂油、橡胶工业用油、200号溶剂油、油漆工业用油及石油醚等系列溶剂油产品，两个方案都具有投资少、见效快、回报率高的特点。
1、原料油分析1.1原料油性质分析石脑油以饱和烃为主，芳烃、烯烃含量少，含硫少。
由于辛烷值低，不易作为汽油调合组分，却是较理想的溶剂油原料，其主要性质分析数据如表-1所示：表—1 原料油性质table 1 qualities of material oil1.2、实沸点窄馏分切割收率使用FYII型实沸点蒸馏－重油深拔联合装置对石脑油进行切割，该装置是符合美国ASTMD2892标准的间歇式蒸馏仪，有18块塔板，根据原料油的性质，在回流比为5：1的条件下进行窄馏分切割，从切割数据看大于100℃的馏分所占70％，比例较大，具体数据如表-2所示：表—2 窄馏分收率table 2 all kinds of cut fraction’s rate of production2、切割方案2.1、溶剂油方案对石脑油进行实沸点切割后，按照馏分范围分别对照GB15894化学试剂石油醚、GB1922溶剂油、SH 0004 橡胶工业用溶剂油、SH 0005 油漆工业用溶剂油、SH 0114 航空洗涤汽油等标准中规定的质量指标进行分析，经试验证明：各段馏分油基本符合标准指标的要求，可生产出系列溶剂油产品，对应馏分及收率见表—3。
03-石油的物理性质
L油：粘温性质不好的得克萨斯海湾沿岸原油，所 有窄馏分的粘度指数人为地规定为0；
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40
VI=0～100时
VI L U 100 LH
VI≥ 100时
VI 10 N 1 100 0.00715
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27
第三节 油品的粘度
一、粘度的定义 粘度是用来表示流体运动时分子间摩擦阻力大小的指
标。 1、绝对粘度（η，μ）
又称动力粘度，由牛顿剪切定律得出：
F d
A
dl
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28
F-相对运动的两流层间的内摩擦力（剪切力），N A－两流层间的接触面积，m2 dν –相对运动速度，m/s dl-两流层间距，m η–流层内摩擦系数，即绝对粘度，Pa.s
第三章 石油及油品的物理性质
意义: •油品质量的评定标准； •加工过程的控制参数； •工艺设计的依据。 特点： •是组成中各种化合物性质的综合表现，与化学组成密切相关； •性质多通过条件性实验测定； •广泛使用经验图表和关联式。
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1
第一节 蒸汽压、沸程和平均沸点
一、蒸汽压 •蒸汽压是在某一温度下一种物质的液相与其上方的气 相呈平衡状态时的压力，也称饱和蒸汽压。 •蒸汽压反映了油品蒸发和汽化的能力，是油品重要的 物性数据和质量指标。
，以其流出时间与同体积的水流出时间之比，作为粘度值。
恩式粘度（Engler Viscosity）
油品从恩式粘度计流出200ml的时间与同体积的水在 20℃流出的时间之比。源于德国，我国燃料油的质量标准。
石油轻烃指标标准
石油轻烃产品描述:一、产品性质1、轻烃是一种无色澄清、易燃、易爆、易挥发的混合有机化合物液体，不溶于水，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂有燃烧爆炸危险。
2、密度（20℃）：680-730㎏/m3 ，饱和蒸汽压（37.8+0.1℃）：≤100kpa。
二、技术参数执行标准：Q/DDHT-2003三、产品用途轻烃是一种重要的基本有机化工原料，在生产乙烯、有机溶剂、调和汽油等方面有广泛的用途。
四、储存与运输气温超过30ºC时，储罐用水喷淋降温，储存运输过程中防止静电及泄漏；运输采用特定的罐车运输。
生产厂家:大庆油田有限公司石油二厂生产的焦化加氢石脑油现作为乙烯裂解原料，其产量每年过剩数万吨，石脑油烯烃和芳烃含量少，具有很高的使用价值。
本文利用实沸点装置完成了样品的切割、调合试验。
认为通过简单的蒸馏切割后，石脑油重质部分可作为轻柴油调合组分，同时以石脑油为原料可生产出90号溶剂油，120号溶剂油、橡胶工业用油、200号溶剂油、油漆工业用油及石油醚等系列溶剂油产品，两个方案都具有投资少、见效快、回报率高的特点。
1、原料油分析1.1原料油性质分析石脑油以饱和烃为主，芳烃、烯烃含量少，含硫少。
由于辛烷值低，不易作为汽油调合组分，却是较理想的溶剂油原料，其主要性质分析数据如表-1所示：表—1 原料油性质table 1 qualities of material oil1.2、实沸点窄馏分切割收率使用FYII型实沸点蒸馏－重油深拔联合装置对石脑油进行切割，该装置是符合美国ASTMD2892标准的间歇式蒸馏仪，有18块塔板，根据原料油的性质，在回流比为5：1的条件下进行窄馏分切割，从切割数据看大于100℃的馏分所占70％，比例较大，具体数据如表-2所示：表—2 窄馏分收率table 2 all kinds of cut fraction’s rate of production2、切割方案2.1、溶剂油方案对石脑油进行实沸点切割后，按照馏分范围分别对照GB15894化学试剂石油醚、GB1922溶剂油、SH 0004 橡胶工业用溶剂油、SH 0005 油漆工业用溶剂油、SH 0114 航空洗涤汽油等标准中规定的质量指标进行分析，经试验证明：各段馏分油基本符合标准指标的要求，可生产出系列溶剂油产品，对应馏分及收率见表—3。
10实验十 石油产品饱和蒸汽压测定实验
测定液体石油产品饱和蒸汽压的方法有多种，其中较常用的称为雷德法。试样在37.8℃下用雷德式饱和蒸气压测定器所测出的蒸气最大压力。称为雷德饱和蒸气压。
本实验基本方法是，将经冷却的试样充入蒸气压测定器的汽油室，并将汽油室与37.8℃的空气室相连接。将该测定器浸入恒温浴（37.8±0.1℃），并定期地振荡，直至安装在测定器上的压力表的压力恒定，压力表读数经修正后即为雷德蒸气压。
2、打开电源开关，接通工作电源。
3、设定水浴加热温度37.8℃。使用控温仪设定加热温度的方法如下：按一下“SET”键（参见面板简图），设定温度值闪烁，按移位键“◀”移到你所要的数位，该数位即停止闪动（其他数位仍会闪动），用“▼”键或“▲”键设定该数位的数值，各数位数值都调整好后，再按一下“SET”键，设定即告完毕，此时水浴按设定的温度自动控制。
4、试验时，水浴的温度应以水银温度计为准，如设定温度与水银温度计有差值时需修正，修正方法如下：
例如，仪表显示值为37.8℃，玻璃温度计检测值为37.5℃时，按“SET”键，PV窗显示５C，按加（或减）键确定修正值，使SV值显示-0.3（若玻璃温度计检测值为38.1℃时，则使SV值显示0.3），修正完毕后再按“SET”键5秒退出B菜单即可。当温度计读数达37.8±0.1℃时，表明浴温已符合试验要求。
5.4蒸气压的测定
安装好的蒸气压测定器浸入水浴5分钟后，轻轻地敲击压力表，并观察读数。将测定器从水浴中取出，倒转剧烈地摇荡，重新放回水浴，完成这个操作时间越短越好，以避免测定器的冷却。为保证达到平衡状态，重复这个操作至少5次，每次间隔至少2分钟，直至最后相继两个读数相等，这一操作过程一般需20-30分钟。读出最后恒定的表压，压力表刻度为0.5千帕的表读至0.25千帕；刻度为1-2.5千帕的表，读至0.5千帕。记录这个压力为试样的“未修正的蒸气压”。然后立即卸下压力表，除去压力表内的液体，用水银压差表计对读数进行校对。校对后的值为雷德蒸气压。
第三章石油及油品的物理性质
Tcu
iTi i 1
n
1 3
3
t Me
t m tcu
2
18
求定石油馏分的各种参数时，为简化起见，常用
平均沸点表征其气化性能
只有tv可由馏程直接测定，其它由tv与s查图求定；
可根据经验关联式换算；
上述五种平均沸点使用时要注明； 沸程<30℃，可以近似认为相等。
原油
原油基属
0.8554
石蜡基
0.9005
中间基
0.9495
环烷-中间基
0.9492
环烷基
26
密度和相对密度
原油及其馏分的相对密度的一般范围
油品 原油 相对密度， d20 4 0.8～1.0 油品 轻柴油 相对密度，d20 4 0.82～0.87
汽油
航空煤油
0.74～0.77
0.78～0.83
减压馏分
2014-9-1 2
• 7．原油中的硫醇一般存在于 轻质 馏分 中。石油中的硫、氮含量随着石油馏分沸 程的升高而 增大 ，大部分集中在 渣 油 中。 • 8．一般把石油中不溶于低分子烷烃，但能 溶于 热苯 的物质称为沥青质。渣油中的 可溶质包括 饱和分、芳香分、胶质 。 • 9．请列出石油中十种微量元素 镍、钒、 铁、铜、铅、钙、镁、钠、铝、锌 . 原油中的微量元素主要存在于 渣油 中。
2014-9-1
也是某些轻质油品的质量指标
6
1、纯烃的蒸气压
取决于烃的本性，同一族烃类，同一温度下， 相对分子量较大的烃类蒸气压较小 就某一种纯烃而言，其蒸气压随温度的升高而 增大 当体系的压力不太高，温度远高于其临界温度， 且温度变化不大时，纯化合物的蒸气压与温度 间的关系可用如下方程表示
石油的蒸馏
常见石油产品的馏程、平均沸点和蒸汽压
馏分名称 馏程℃ 平均沸点 ℃ 100℃ 汽油 煤油 柴油 60-130 130-200 200-350 101 172 280 98.1 3.924 —— 蒸汽压，kPa 150℃ 392.4 24.5 0.294 200℃ 784.8 137.3 2.94
二、沸点 • 沸点：液体沸腾时的温度称作该液体的沸 点。 • 例如，在一个大气压(101.3kPa)下，水的 沸点就是100℃;苯的沸点就是80.2℃。 • 沸腾的条件：液体的蒸气压等于操作压力。 • 影响纯物质沸点的因素：自身的挥发性和 操作压力。 • 蒸馏装置中减压蒸馏就是利用这一原理， 采用一定的措施降低塔内压力从而降低沸 点。
3、进料段 • 进料段作用，进料段也称作汽化段，或闪 蒸段，也是精馏段和提馏段连接段。
进料的热状态： • 过冷液体（料液温度低于泡点） • 饱和液体（料液温度等于泡点） • 汽液两相（料液温度高于泡点而低于露点） • 饱和蒸汽（料液温度等于露点） • 过热蒸汽（料液温度高于露点）
4、精馏过程在t-x-y图上的表示 • 精馏塔内的温度分布 • 精馏塔内的压力分布 • 精馏塔内的组成分布 • 精馏过程在t-x-y图上的表示
常减压蒸馏装置的工艺流程
• • • • • 原油换热至250℃ 进入初馏塔，塔底油进入常压炉 350 ℃进入常压塔，塔底油进入减压炉 400 ℃进入减压塔
复习题一
• • • • 1、蒸馏操作的作用和原理？ 2、什么是汽化、蒸发和沸腾？之间的联系？ 3、如何比较液体挥发能力的大小？ 4、什么是沸点、泡点和露点？影响它们高 低的因素有哪些？如何影响？ • 5、混合物汽液两相平衡时，两相的组成与 温度和压力之间的关系？
三、泡点和露点 • 混合物沸程或馏程 • 泡点温度(简称泡点) ：在一定的压力下， 将油品加热至液体内部刚刚开始汽化，也 就是刚刚出现第一个汽泡时相应的平衡温 度，称为油品的泡点温度(简称泡点)，或称 作平衡汽化0％的温度。
柴油饱和蒸汽压
柴油饱和蒸汽压柴油饱和蒸汽压是指在一定温度下，柴油液体中的蒸汽与液体之间达到平衡时的压强。
柴油是一种石油产品，主要由碳氢化合物组成，具有较高的燃烧热值和密度。
了解柴油饱和蒸汽压的性质对于石油化工行业和能源领域的研究具有重要意义。
柴油饱和蒸汽压与温度密切相关。
随着温度的升高，柴油饱和蒸汽压也会增加。
这是因为温度升高会增加分子的热运动能量，使得柴油液体中的分子更容易从液相转变为气相。
因此，在高温环境下，柴油饱和蒸汽压相对较高，容易发生蒸发和挥发。
柴油饱和蒸汽压与柴油的组分和纯度有关。
不同的柴油产品由于其组分和纯度的差异，其饱和蒸汽压也会有所不同。
一般来说，纯度较高的柴油饱和蒸汽压相对较低，因为纯度高的柴油中杂质较少，分子间的相互作用力较小，分子更容易从液相转变为气相。
柴油饱和蒸汽压还与外界压力有关。
当外界压力低于柴油饱和蒸汽压时，柴油液体中的分子会通过蒸发从液相转变为气相，产生蒸汽。
而当外界压力高于柴油饱和蒸汽压时，蒸汽则会通过凝结从气相转变为液相。
这种液气平衡的存在可以用来解释为什么柴油在常温下不会自发蒸发。
在实际应用中，柴油饱和蒸汽压对于石油化工行业和能源领域的研究具有重要意义。
首先，柴油饱和蒸汽压是设计和操作石油炼油装置的重要参数之一。
在炼油过程中，需要控制和调节柴油的沸点，以满足不同需求。
了解柴油饱和蒸汽压可以帮助工程师更好地设计和选择合适的设备和工艺条件。
柴油饱和蒸汽压还与柴油燃烧性能密切相关。
燃油的挥发性是燃烧性能的重要指标之一，而柴油饱和蒸汽压可以作为评估柴油挥发性的一个参数。
挥发性较好的柴油更容易在燃烧时与空气充分混合，燃烧效果更好，排放物也会相应减少。
柴油饱和蒸汽压是研究柴油液体与蒸汽平衡的一个重要性质。
了解柴油饱和蒸汽压的性质对于石油化工行业和能源领域的研究具有重要意义。
通过控制和调节柴油饱和蒸汽压，可以实现柴油的合理设计和应用，提高石油炼油装置的效率和柴油的燃烧性能。
重石脑油饱和蒸汽压
重石脑油饱和蒸汽压1. 介绍重石脑油是一种石油分馏副产品，主要由石脑油组分组成。
而饱和蒸汽压是衡量液体蒸发性质的重要指标之一。
本文将深入探讨重石脑油的饱和蒸汽压及其相关性质。
2. 重石脑油的定义和特性重石脑油是石油分馏过程中，从汽油和柴油之间的馏分中提取出的一种液体产品。
它主要由碳链较长的烃类组成，具有以下特点：•高沸点：重石脑油的沸点通常在180℃以上，相对于汽油和柴油而言较高。
•高密度：重石脑油的密度较大，通常在0.85-0.95 g/cm³之间。
•高粘度：由于其较长的碳链结构，重石脑油的粘度较高。
3. 饱和蒸汽压的定义和意义饱和蒸汽压是指液体在一定温度下达到平衡时，液体表面上的蒸汽与液体之间的平衡压力。
它是衡量液体蒸发性质的重要指标之一，具有以下意义：•反映液体挥发性：饱和蒸汽压越高，液体的挥发性越强。
•影响环境安全：高饱和蒸汽压的物质易挥发成气体，可能对环境造成污染和危害。
4. 影响重石脑油饱和蒸汽压的因素重石脑油的饱和蒸汽压受多种因素影响，包括温度、化学成分和压力等。
4.1 温度温度是影响饱和蒸汽压的主要因素之一。
一般来说，随着温度的升高，液体的饱和蒸汽压也会增加。
重石脑油的饱和蒸汽压随温度的变化情况可以通过实验测定得到。
4.2 化学成分重石脑油的化学成分对其饱和蒸汽压也有较大影响。
不同的烃类组分具有不同的分子结构和化学键，因此其蒸汽压也会有所不同。
通常来说，分子量较大的烃类会具有较低的蒸汽压。
4.3 压力压力对饱和蒸汽压的影响相对较小，一般情况下可以忽略不计。
在常温下，重石脑油的压力变化对饱和蒸汽压的影响较小。
5. 测定重石脑油饱和蒸汽压的方法测定重石脑油的饱和蒸汽压可以采用多种方法，常见的有以下几种：5.1 饱和蒸汽压计方法饱和蒸汽压计是一种常用的测定方法。
通过将待测液体放入密闭的容器中，在一定温度下测量液体和蒸汽之间的平衡压力，即可得到饱和蒸汽压的值。
5.2 气相色谱法气相色谱法可以通过分析重石脑油中各种组分的相对含量，进而计算出其饱和蒸汽压。
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石油产品蒸气压一、用途与适用范围本仪器适用于按标准GB/T8017-87«石油产品蒸气压测定法（雷德法）»规定测定汽油、易挥发性原油及其它易挥发性石油产品的蒸气压。
但不适用于测定液化石油气的蒸气压。
试样在37.8℃下用雷德式饱和蒸气压测定器所测出的蒸气最大压力。
称为雷德饱和蒸气压。
二、仪器适用的工作条件1. 仪器应放置在平整的工作台上，周围环境清洁干燥，光线明亮。
2. 仪器额定电压220V±10%，频率50Hz±1Hz。
3. 工作室电源必须有良好的接地装置。
三、主要技术参数1. 恒温浴控温温度：37.8℃2. 恒温浴控温精度：±0.1℃3. 空气室与汽油室的容积比为3.8~4.24. 电动搅拌装置：搅拌速度为1400转/每分钟5. 压力表：0～700千帕6. 温度计：0～50℃全浸式，分度0.1℃7. 主加热器：600W8．辅助加热器：600W Array四、仪器组成控制装置仪器结构图如下：恒温装置本仪器由空气室、单开口汽油室、双开口汽油室、水浴、控温装置、搅拌器、压力表等组成。
空气室与单开口汽油室、双开口汽油室均由铜质材料制成。
水浴为隔热材料充填的夹层保温桶，浴内安装主铺电加热器及电动搅拌装置，使浴温保持37.8℃±0.1℃, 浴上方装有安置试验弹的支架，一次可放两只试验弹。
控温装置：控温精度为37.8±0.1℃，采用数字式显示，安装在电器箱左方。
压力表：为试验不同压力下的雷德蒸气压，本仪器配有各种量程的标准压力表一组。
搅拌器：由搅拌电机和搅拌轴（叶）组成，使浴温保持均匀。
五、性能特点1. 可测定不同压力下的雷德蒸气压搅拌连续均匀3. 可同时放置两个试验弹4. 浴温自动控制，数字式显示，控温精度高测定结果重复性高六、仪器使用方法本方法参考GB/T8017-87《石油产品蒸气压测定法（雷德法）》，使用前请详细阅读产品试验方法和说明书。
1.准备工作1）容器中试样的空气饱和将装有0~1℃试样的容器从冷却浴中取出，开封检查液体容积应为容器的70~80%，当液体容积符合要求时立即封口，剧烈摇荡后，放回冷却浴至少2分钟。
2）汽油室的准备将开口的汽油室和试样转移的连接装置完全浸入冷却水浴中，放置10分钟以上，使汽油室和连接装置均达到0~1℃。
3）空气室的准备空气室和压力表按本方法规定清洗以后，将压力表连接在空气室上。
将空气室浸入到37.8±0.1℃的水浴中，使水浴的液面高出空气室顶部至少25毫米，并保持10分钟以上，汽油室充满试样之前不要将空气室从浴中取出。
注：水浴控温方式如下：打开电源开关，搅拌开关和辅助加热开关。
设置温控仪控温温度为37.8℃，详细方法见温控仪使用说明。
当水浴温度到达恒温温度时，应关掉辅助加热开关。
当水浴温度达到恒温要求37.8±0.1℃后，即可进行试验。
2.试验步骤1）试样的转移试验的各项准备工作完成以后，将冷却的试样容器从冷却浴中取出，开盖，插入经冷却的试样转移连接装置和空气管。
将经冷却的汽油室尽快地放空，放在试样转移连接装置的试样转移管上，将整个装置很快倒置，最后汽油室应保持直立位置，试样转移管应延升到离汽油室底部6毫米处。
试样充满汽油室直至溢出，取出移液管，向试验台轻轻地扣击汽油室以保证试样不含气泡。
2）仪器的安装按以下顺序尽可能快地将空气室和汽油室连接，要求汽油室在充满试样后10秒钟之内完成仪器的安装。
向汽油室补充试样直至溢出。
将空气室从37.8℃水浴中取出。
注：当空气室从浴中移出时，排干水的时间要短，不要摇动，防止室温空气到空气室内37.8℃空气的对流。
空气室与汽油室连接。
3) 测定器放入水浴将装好的蒸气压测定器倒置，使试样从汽油室进入空气室，在与测定器长轴平行的方向剧烈摇动。
将测定器浸入温度为37.8±0.1℃的水浴中，测定器应稍微倾斜，以便使汽油室与空气室的连接处刚好位于水面下，并且仔细地检查连接处是否漏气和漏油，如未发现漏气和漏油, 则把测定器浸在浴中，使水浴的液面高出空气室顶部至少25毫米。
在整个试验过程中，观察仪器是否漏气和漏油，任何时候发现有漏气和漏油现象则舍弃试样，用新试样重做试验。
4）蒸气压的测定安装好的蒸气压测定器浸入水浴5分钟后，轻轻地敲击压力表，观察读数。
将测定器从水浴中取出，倒转剧烈地摇动，重新放回水浴，完成这个操作的时间越短越好，以避免测定器的冷却。
为保证达到平衡状态，重复这个操作至少5次，每次间隔至少2分钟，直至最后相继两个读数相等。
这一系列操作一般需20~30分钟。
读出最后恒定的表压，压力表刻度为0.5千帕的表读至0.25千帕；对于刻度为1~2.5千帕的表，读至0. 5千帕。
记录这个压力为试样的“未修正的蒸气压”。
然后立即卸下压力表，除去压力表内的液体，用水银压差计对读数进行校对。
校对后的值为雷德蒸气压。
5）为下次试验作好仪器准备拆开空气室和汽油室，倒掉装在汽油室中的试样。
用大约32℃的温水彻底清洗空气室，然后空干，重复这个操作至少5次。
彻底除去汽油室中后试样后，把汽油室浸在水浴中为下次使用。
从带有压力表的支管连接处拆下压力表，用反复离心的办法除去残留在波顿管中的试样。
或将压力表持于两个掌中，表面持于右手，并使表的连接装置的螺纹向前，手臂以45度角向前上方伸直，要使表的接头指向同一方向，然后手臂以约135度弧度向下甩，这样产生的离心力有助于表内液体的倒出。
重复这个操作3次，然后用一小股空气吹波顿管至少5分钟。
注：（1）如果空气室内的冲洗是在温水浴中进行时，则必须使它的底部和开口在通过水面时保持密封，以避免水面上的浮油进入室内。
（2）如果试样为原油，则每次试验后必须用易挥发的溶剂清洗波顿管。
七、注意事项在蒸气压测定中，如果规定的操作步骤没有认真执行，则将会导致严重误差，尤其需要着重注意下述各条规定。
1.压力表的校对每次试验后要将压力表用水银压差计进行校对，以保证试验结果有较高的准确性，必须保证压力表在读数时处于垂直位置，并轻轻地敲击后再读数。
2.试样的空气饱和应按规定剧烈地摇荡容器，使试样与容器内空气达到平衡。
3.检查泄漏必须在试验前和试验中，检查全部仪器是否漏液体和漏气。
4.取样取样和试样的管理对最后结果有很大影响，应特别小心避免蒸发损失和轻微的组成变化，在取样和试样的转移过程中需要极其小心和谨慎，试验前绝不能把雷德蒸气压测定器的任何部件当作试样容器使用。
5.仪器的冲洗必须彻底冲洗压力表、空气室和汽油室，以保证不含有残余试样（每次试验后即进行清洗）。
6.仪器的连接小心地按仪器安装要求进行操作。
7.仪器的摇荡仪器必须按蒸气压的测定方法进行剧烈地摇荡以保证平衡状态。
8.温度控制必须小心地控制试样空气饱和时的温度以及测定浴的温度。
八、结果的表示在对压力表和水银压差计之间的差值校正之后作为雷德蒸气压。
单位为帕或千帕，报告准确至0.25千帕或0.5千帕。
九、雷德蒸气压大于180千帕产品的修改方法1.蒸气压弹：采用有两个开口的汽油室。
2.压力表校正：可使用净重测定器代替水银压差计来校正大于180千帕的压力表读数。
3．试样的管理：蒸气压试样容器的容积不应小于0.5升。
3.准备工作1）任何安全的可保证使冷却的和未风蚀的试样从容器置换到汽油室的方法都可使用。
2）在使样品容器内的压力超过大气压的温度下保持样品，但该温度不得超过37.8℃。
3）将带有两个开口阀的汽油室完全浸入冷却浴中，并保持足够的时间，使试样达到浴温（0~4.5℃）。
4）将一个合适的经冰冷却的盘管连接在试样容器的出口阀上。
4.试验步骤1）将经冷却的盘管连接到冷汽油室的6毫米阀上，关闭汽油室13毫米的阀，打开试样容器的出口阀及汽油室的6毫米阀。
将汽油室的13毫米阀打开少许，让汽油室慢慢地装满试样，使试样溢出直至溢出的体积达200毫升或更多。
控制这个操作以使在汽油室6毫米阀处不产生明显的压力降。
依次关闭汽油室13毫米及6毫米的阀以及关闭系统中其他所有的阀。
拆开汽油室和冷却盘管的连接。
注意：全部操作过程必须提供安全措施来排除逸出的液体和蒸气，为了避免汽油室因充满液体而破裂，必须迅速将汽油室连接到空气室上，并打开13毫米阀。
立即将汽油室连接到空气室上，打开汽油室13毫米的阀。
在充满汽油室后，按下述操作顺序在25秒钟内完成仪器的组装。
a从水浴中取出空气室。
b将空气室连接于汽油室。
c打开汽油室13毫米阀。
在使用净重测定器代替水银压差计时，要对压力表在接近“未修正蒸气压”处对“未修正蒸气压”加一个校正系数。
以千帕表示。
十、温控仪使用说明1.温控仪简图（1）功能键（2）移位键（3）减键（4）加键（5）上下报警指示（ALM2）（6）上下报警指示（ALM1）（7）设定值（8）测量值（9）自整定指示（AT）（10）输出指示（OUT）2、温度控制点的设定1) 通电开机。
此时上排显示窗口显示测定温度，下排窗口显示设定温度。
2) 按SET键，下排窗口数字闪烁，此时可按移动键、加、减键进行温度设定。
3) 当数值到达所需要温度值时，按SET键。
下排窗口停止闪烁，设定完成。
3. 参数设定1)通电开机。
此时上排显示窗口显示测量温度，下排窗口显示设定温度。
2)按SET键5秒，此时上排出现AL1（上限警报）。
此参数仪器厂已设定，用户无须再做调整。
3)再按SET键，此时上排出现AL2（下限警报）。
此参数仪器厂已设定，用户无须再做调整。
4)再按SET键，出现SC。
（温度计读数与温控仪显示值偏差的修正参数。
）用户可根据实际情况，按加、减键对其值进行修正。
（修正值显示于下排窗口。
）5)在按SET键，出现A TU（自整定参数）。
该参数表示在温度控制不理想的情况下，对温控仪的工作参数比例带（P）、积分时间（I）、微分时间（d）进行自动调整，以使温控仪适应不同的工作环境。
该参数在下排窗口显示为1时，表示进行自整定，0时表示三个参数使用已设定的值。
该参数只有在出现环境温度变化很大，且温度控制不理想，同时测定温度已达到设定温度附近时，才可进行。
同时用户无须每次开机都进行自整定。
自整定一次后，仪器会自动记录整定后的参数值，同时使用该参数值。
6)再按SET键，出现P（比例带）。
出厂设定为3。
7)再按SET键，出现I（积分时间）。
出厂设定为250。
8)再按SET键，出现d（微分时间）。
出厂设定为50。
注：该三个参数在进行可自整定后，会自动调整为自整定后的值。
只有当用户在认为无须使用自整定后的P、I、d值时，再对该三个参数值进行自行设定。
自行设定后时，建议使用出厂设定。
9)再按SET键，出现T（周期）。
用户无须调整。
10)再按SET键，出现CLK（键锁定）。
用户无须更改。
11)用户在按SET键5秒后，每次轻按SET键，为参数选择切换。