楼板厚度专项控制方案
楼板厚度控制专项方案
一、背景为确保建筑工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本楼板厚度控制专项方案。
二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
2. 楼板厚度检测合格率≥95%。
3. 楼板厚度控制措施得到有效执行，无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。
三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备（1）选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
（2）准备楼板厚度控制工具，如楼板控制器、插钎、水平尺等。
2. 楼板厚度控制流程（1）施工前准备：在楼板钢筋绑扎前，根据设计图纸要求，确定楼板厚度。
（2）模板支设：按照设计要求，支设模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（4）楼板厚度控制：a. 设置楼板控制器：在楼板钢筋绑扎完成后，根据设计要求，在楼板中间及四个角设置楼板控制器，控制楼板厚度。
b. 插钎法检测：在混凝土浇筑过程中，使用插钎法检测楼板厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
c. 大面拉线：在混凝土摊铺过程中，使用大面拉线控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。
d. 混凝土浇筑：按照设计要求，控制混凝土浇筑高度与厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
（5）质量验收：在楼板浇筑完成后，进行质量验收，确保楼板厚度符合设计要求。
3. 楼板厚度控制措施（1）加强人员培训：对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训，提高施工人员质量意识。
（2）加强现场监督：施工现场设立专人负责楼板厚度控制，确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。
（3）严格控制原材料：选用符合国家标准的原材料，确保楼板厚度控制质量。
（4）加强施工过程控制：严格按照施工流程进行施工，确保楼板厚度控制措施得到有效执行。
四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制，明确各级人员职责。
2. 加强施工过程监控，及时发现和纠正楼板厚度控制问题。
楼板厚度专项控制方案
4楼板厚度专项控制方案咱们得明确一下，楼板厚度的重要性不言而喻，它直接关系到建筑的安全、舒适和寿命。
所以，我们这份方案的核心目标就是确保4楼板的厚度符合设计要求，保证建筑的整体质量。
一、方案背景咱们先聊聊这个方案的背景。
近年来，我国建筑行业发展迅速，但在快速发展的同时，也出现了一些质量安全隐患。
特别是楼板厚度问题，时不时地就会成为媒体报道的焦点。
为了提高建筑质量，确保人民群众的生命财产安全，我们决定针对4楼板厚度进行专项控制。
二、方案目标说说我们的目标。
简单明了，就是确保4楼板的厚度达到设计要求，防止因楼板厚度不足导致的各类安全隐患。
同时，通过这个过程，提高施工队伍的质量意识，让他们更加重视楼板厚度的控制。
三、方案措施1.技术培训我们要对施工队伍进行技术培训。
让他们了解楼板厚度的重要性，掌握测量和控制楼板厚度的方法。
培训内容包括：楼板厚度的设计要求、测量工具的使用、测量方法及注意事项等。
2.测量工具准备为了确保测量数据的准确性，我们要提前准备好测量工具。
这些工具包括：激光测距仪、钢尺、塞尺等。
测量工具要定期进行校验，确保其精度。
3.测量点布置在施工现场，我们要合理布置测量点。
测量点应均匀分布，覆盖整个4楼板。
测量点的布置原则是：重点部位加密，一般部位均匀布置。
4.测量与记录施工过程中，我们要定期进行楼板厚度的测量。
测量数据要详细记录，包括测量时间、测量点位置、测量结果等。
对于不符合设计要求的部位，要及时进行调整。
5.质量监督为了保证楼板厚度的控制效果，我们要加强对施工现场的质量监督。
监督内容包括：测量数据的准确性、施工队伍的操作规范性等。
对于发现的问题，要立即整改。
6.沟通协调在整个施工过程中，我们要与设计、施工、监理等单位保持密切沟通。
及时了解各方的需求和意见，确保楼板厚度的控制措施得以有效实施。
四、方案实施步骤1.技术培训：在施工前，组织施工队伍进行技术培训。
2.测量工具准备：提前准备好测量工具，并定期进行校验。
2023年楼板厚度偏差专项整改方案
2023年楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差是指在建筑工程中，楼板的厚度与设计要求存在一定差距的问题。
这个问题如果得不到及时的整改，将对建筑的结构安全、使用寿命以及使用质量带来严重的影响。
为了解决这个问题，我们需要制定一套专项整改方案，以确保楼板厚度偏差得到有效的控制和修复。
本方案将涵盖以下几个方面的内容：1. 检测和分析：首先，我们需要对各种类型的楼板进行全面的检测，并进行相应的分析。
通过对楼板的测量和试验，确定出厚度偏差的具体数值和原因，以及其对建筑结构安全的影响程度。
同时，还需对楼板材料的质量进行检测，以排除材料质量问题对厚度偏差的影响。
2. 整改目标和措施：根据检测结果和分析，确定整改的目标和措施。
目标是将楼板厚度偏差控制在合理的范围内，以确保建筑结构的安全稳定。
措施包括但不限于：加强施工组织管理，优化施工工艺，加大对施工人员的培训力度，提高施工质量和效率。
3. 管理制度和要求：制定楼板施工的管理制度和要求，明确责任部门和责任人，规范施工流程和操作规范。
要求楼板施工过程中的各个环节都要符合设计要求，并定期进行质量检查和验收，以确保施工质量的可控性和稳定性。
4. 技术措施和方法：引进先进的技术措施和方法，以提高楼板厚度的精确度和准确度。
例如，采用数字化测量仪器和设备，提高测量的准确性；采用专业的楼板厚度控制软件，实时监测和调整施工工艺，提高楼板施工的精确度。
5. 防范措施：通过加强施工过程中的质量监督和安全监控，防范楼板厚度偏差问题的发生。
加强对施工人员的培训和教育，提高他们的专业素质和技能水平，增强他们对楼板厚度控制的重视和责任感。
同时，建立健全的施工记录和档案管理制度，确保建筑质量和安全的可追溯性。
综上所述，针对楼板厚度偏差问题，我们需要制定一套综合性的整改方案。
通过检测和分析，明确问题的具体原因和影响；设定整改目标和措施，加强管理和技术措施的落实；建立防范措施和安全管理制度，确保整改得以有效实施。
楼板厚度控制专项施工方案修订稿
楼板厚度控制专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]目录楼板厚度控制专项施工方案一、编制依据1、工程相关施工图及业主相关要求规定2、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20113、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《建筑施工手册》第五版二、工程概况该项目包括7栋高层建筑及其配套商业和一个两层的地下室，总建设用地面积为㎡，小区总建筑面积约㎡，其中地下室面积约㎡,地上面积约㎡。
1栋A、1栋B座高层住宅楼30层，首层层高米、标准层层高3米，屋顶总高度米，1栋C、2栋A座高层住宅楼32层，首层层高米、标准层层高米，屋顶总高度米，2栋B座高层住宅楼29层，首层层高米、标准层层高米，屋顶总高度米，3栋高层住宅楼30层，首层层高米、标准层层高米，屋顶总高度米，4栋高层住宅楼32层，首层层高米、标准层层高米，屋顶总高度米。
建筑结构形式为框架/剪力墙结构。
抗震设防为6度；抗震等级：二/三级；设计使用年限：50年，建筑耐火等级：一级。
三、楼板厚度专项控制措施现浇砼楼板厚度控制标高控制在楼板模板支设过程中，技术负责根据图纸要求规范规定进行标高技术交底，然后测量员进行标高放线控制，由质量员复核，复核达标准后木工进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否等厚，经调整根据规范及设计要求进行起拱。
再经木工工长自检合格后报质量员，经质量员复验合格后进行钢筋绑扎。
如下图:板厚控制用Φ14的钢筋焊制成小方凳，小方凳长宽均为20cm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。
搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后6小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平，局部厚度不足的现象。
小方凳的型号根据板的厚度分别制作，不同型号不得混用。
楼板厚度控制常用的5种方法
楼板厚度控制常用的5种方法楼板厚度是混凝土工程的重点监测项目，控制好坏直接影响房屋建筑的安全和使用功能。
本文总结楼板厚度控制常用的5种方法，以供大家参照选用。
5一、自制钢筋插钎法材料与施工准备自制钢筋插钎，采用12mm钢筋焊接成型。
根据不同楼板厚度制定专用的钢筋插钎。
控制要点（1）在模板支设完成后，检查模板顶标高，误差控制在（0,3mm）范围内。
（2）混凝土浇筑过程中，安排专人采用专用钢筋插钎进行检查，随浇随测，确保楼板厚度。
（3）在混凝土摊铺过程中不断用插钎检测混凝土的摊铺厚度，然后再用大面拉线的方式控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。
（4）使用该控制器后，结合梁板支模时标高控制及浇筑梁板砼时拉通线等措施，效果更佳。
二、定型混凝土马镫法材料与施工准备定型混凝土马镫：马镫高度同板厚，上部弧形凹槽深度为板上部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸，下部弧形凹槽深度为板下部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸。
控制要点（1）现浇楼板钢筋绑扎完成，板底保护层垫块到位后，将混凝土马镫放入板上下层钢筋之间。
（2）上层钢筋的下排筋放入上部凹槽，下层板筋的上排筋放入下部凹槽。
（3）混凝土马镫呈梅花型布置，间距不大于1.5m，从边角至中心均匀放置。
（4）定型混凝土马镫容易沿侧向倒塌，施工时应加强过程监控和保护，防止倾倒。
三、自制钢筋三脚架法材料与施工准备用直径10mm钢筋焊制成型，边长为500mm的钢筋三角架，架高即为板厚。
控制要点（1）钢筋绑扎完成以后，在混凝土浇筑前，将三脚架放置于模板上。
（2）三脚架放置间距≤1.8m，从边角至中心均匀放置。
（3）混凝土浇筑完成后沿钢筋三脚架表面进行收面，收面完成以后取出三脚架，进行二次收面。
（4）混凝土浇筑完成后，掌握好三脚架的取出时间，同时三脚架可以重复利用。
四、塑料控制器法材料与施工准备塑料控制器，高度同楼板厚度，具有止水功能，可固定于模板上。
混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施
混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施模板一：正式风格一、确定楼板厚度的重要性在混凝土浇筑过程中，楼板厚度的控制是非常重要的，它直接关系到楼板的强度和稳定性。
保证楼板厚度的合理控制，不仅能够提供良好的承重能力，还能避免出现楼板变形、开裂等问题，确保施工质量和建筑安全。
二、控制楼板厚度的三个小措施1.准确测量楼板厚度在混凝土浇筑前，必须对楼板厚度进行准确测量。
可以使用测量工具如卷尺、测量仪等，确保测量结果的准确性。
同时，测量前应横平竖直地校正测量仪器，以避免误差的产生。
2.控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量直接影响楼板厚度的控制。
为了确保楼板达到设计要求的厚度，应合理安排混凝土的浇筑量。
可以根据楼板的长度和宽度，计算出所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行合理的分段浇筑，避免出现浇筑不均匀的情况。
3.加强施工监管和质量控制在混凝土浇筑过程中，加强施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的关键。
应聘请专业的监理人员进行现场监督，对施工过程进行全程质量控制。
同时，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的施工水平和质量意识，确保每个环节的操作符合相关要求。
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法律名词及注释：本文档未涉及法律名词及注释。
模板二：简洁风格一、引言混凝土浇筑是建筑施工中重要的环节之一，而楼板厚度的控制是保证施工质量和建筑安全的关键。
本文将介绍三个小措施，用于控制楼板厚度。
二、测量楼板厚度在混凝土浇筑之前，需要准确测量楼板厚度。
可使用卷尺或测量仪器进行测量，并进行校正，确保测量结果准确可靠。
只有准确的测量结果，才能为后续的楼板厚度控制提供基础数据。
三、控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量会直接影响楼板的厚度。
因此，在浇筑过程中需要合理控制混凝土的浇筑量。
根据楼板的尺寸和设计要求计算所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行分段浇筑，避免浇筑不均匀导致楼板厚度超过或不达标的情况。
四、加强监管和质量控制施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的重要环节。
楼板厚度偏差专项整改方案精编版
楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。
二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。
2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。
3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。
4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
三、施工人员以及测量工具配备管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员工人：测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具：激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。
四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。
2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。
3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。
4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。
楼板厚度偏差专项整改方案
楼板厚度偏差专项整改方案一、问题分析楼板是承受建筑荷载并传递至支座的承载构件，其承载能力和安全稳定性直接关系到整个建筑结构的安全。
楼板厚度偏差是指实际楼板厚度与设计要求的厚度之间的差距，该问题一旦发生则会严重影响建筑结构的稳定性和安全性。
目前，我公司在楼板施工中，存在楼板厚度偏差的问题，具体表现为以下几个方面：1.施工过程中存在操作不规范的情况，未按照设计要求及时调整模板高度，导致楼板厚度偏差较大。
2.材料配送不当，现浇混凝土浇筑过程中，部分区域的混凝土层厚度与设计要求不一致。
3.现场验收环节存在管理漏洞，未对楼板的厚度进行严格把控，未能及时发现和纠正问题。
为了彻底解决楼板厚度偏差的问题，提高工程质量，切实保障建筑结构的稳定性和安全性，我公司制定了以下的整改方案。
二、整改方案1.提高人员素质，加强培训针对现场施工管理人员和相关工人的素质需求，我公司将加强对工人的安全教育和技能培训，推广现代化施工技术和管理方法。
特别是针对模板施工技术，公差控制技术等方面，加强培训和考核，提高操作人员的技能和素质。
对于操作不规范的情况，进行及时的纠正和指导，避免因为操作不当导致的楼板厚度偏差问题。
2.优化材料管理和加强现场协调严格执行建筑施工流程，严格按照设计要求，在配送材料的过程中，要对材料进行检查整理，确保材料质量和数量的充足，减少因为材料质量、数量不足，导致施工延误和质量问题的发生。
同时，要加强现场协调，建立完善的通讯机制，及时处理施工中出现的问题，保证楼板施工的质量和进度。
3.加强现场管理和监测在施工现场加强管理和监测，对于楼板钢筋在模板上的铺设和定位，要进行可视化监测，定期进行检查和测试。
严格按照设计要求运用钢筋连接器，避免钢筋的移动和后期隐患的出现。
现场验收环节要严格把控，对于楼板厚度进行严格审查，尤其是梁板连接处，要进行特别的关注和检测。
4.实施质量跟踪和检查通过现场检查和质量跟踪，及时发现和纠正施工中存在的问题，并记录下相关的问题原因和解决方案，加强施工的过程管控。
混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案
一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20152、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20133、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101—14、混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T219二、水泥砂浆垫块水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜;选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张比如报纸,将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护;垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用;用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝;不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用;不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块;垫块应垫在主筋下,间距不大于1m,可适当加密;三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等;马凳的间距一般为10001000间花布置,可知适当加密,并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑;马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层2-上、下部钢筋直径”,马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上;“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2;马凳最小直径选用表板厚cm≤12直径mm6梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为马凳;钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述,一般间距600间花布置;四、绑扎注意事项1、基础：1钢筋网筛底的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎左右扣绑扎;2基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离;筋变钩应朝向下;4独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边;5现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接;2、柱：1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钢平面与模板面夹角,对矩;2箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢;绑扎箍筋时,铁线和要想到成八字形绑扎;3下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直部分,必须要绑扎梁钢筋之前,先行收分准确;3、梁与板：1箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎;2有180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°;3纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格下,其余做法与柱相同;4板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等县臂板,要严格控制负筋位置;5板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢;6楼板钢筋的弯起点,如加工厂场在加工没有起弯时,设计图纸又无L-板的中-中跨度;7框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留8钢筋的绑扎接头应符合下列规定：4、注意事项：1钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;2钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固;3钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应成八字形;左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好;4钢筋定位：划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上；特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点;板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点;1搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜;2受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,II、III级钢筋可不做;3直径不大于12mm的受压I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规范及设计规定,受力钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度倍;5受接焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范及设计的规定;5柱子箍筋接无错开放置,绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查,若有模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量;6绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案;五、成品、半成品保护措施1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形;2成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位;3运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷;4成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀;5楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理;6绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形;7装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋;保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求;8浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复;现浇板厚度控制专项措施一、保证负弯矩钢筋的位置1、现浇楼板,钢筋绑扎数量较多,因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,保证现浇楼板的有效截面就尤为重要,针对这种情况我们制定了以下监控措施：2、利用水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层,用于保护层的垫块长、宽各为 30mm,根据所应用部位的不同厚度各不相同,每平方米垫块数量不少于 4 块;3、楼板钢筋采取现场制作绑扎,在绑扎前应在模板上量、画出距离符号,以利于钢筋位置正确,负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求,其位置固定应有措施采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等,单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点,必须全部绑扎,双向受力钢筋应全部绑扎;为确保钢筋位置符合设计要求,严防上层钢筋位移,上层钢筋设有90度弯钩,弯钩不得抵触模板,其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时,应配备责任心较强的钢筋工跟班作业,随时对位移钢筋进行整理;4、为保证负弯距钢筋的位置,上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑,间距为每平方米至少设四个,普通的做法是使用钢筋制成的马凳,但是马凳使用时容易在模板上滑动,不能有效地对钢筋进行保护,并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层,拆除模板后在该部位容易锈蚀,造成抹灰后表面上出现绣迹,而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象,且起到与马凳一样的效果;垫块的使用方法同铁马凳,每平方米为四块,在模板上呈梅花形布置;5、底层钢筋,其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求,强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时,可使用钢筋制作的操作平台进行检查; 为了防止施工过程中人为踩踏钢筋,引起钢筋变形,在混凝土施工过程中使用专门的操作平台,电工穿线套管敷设应在上层钢筋绑扎前进行,其管道应在上下两层钢筋之间双向配筋或底层钢筋单向配筋之上敷设；严禁在底层钢筋之下穿行; 钢筋的绑扎和接头应符合规定,绑扎牢固;对双向板,其双向钢筋交叉点应全部绑扎；对单向板,双向钢筋交叉点应在周边两排处全部绑扎,中间部位可采用梅花形绑扎,但必须保证受力钢筋不位移,最好是全部绑扎;6、绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上;二、现浇楼板厚度和负弯矩筋的控制在现浇钢筋砼施工中,采取如下几项措施,对楼板厚度和负弯矩筋的位置进行有效控制 ;1、用直径14mm圆钢焊接一种小方凳, 高度为楼板的厚度,将小方凳放在准备浇筑的模板上,间距为,呈梅花状布置;2、制作楼板厚度检验器,用直径14mm圆钢制作,长度为600-800mm,前端稍微磨成尖状,后端焊上同一直径圆钢,长度为120-150mm,做成T形把手;根据楼板的厚度在检测器的前端焊上一根120mm长、直径12mm圆钢,焊接位置正好为楼板厚度上平处,使之成为十字形,用来控制楼板砼厚度;3、在有效控制现浇楼板负弯矩筋保护层厚度的同时,要制作特别的支撑马凳,将以前传统用的S形马凳改成工字型长条马凳,用楼板厚度减去上下层保护层厚度,再减去上下两排筋的直径,即为长条马凳的净高度;采用这种马凳,可以消除过去传统马凳不易固定、不牢固等问题而造成负弯矩筋下移和移位的弊病;4、制作专用手钩;在已浇筑砼表面找平时,有专人站在事先放好的小方凳,用手将上排钢筋提升,以保证钢筋位置正确和楼板厚度符合设计要求;在楼板砼浇筑完毕,以设置好的钢筋小方凳为准,用平直的铝尺刮平或用钢棍找平,将小方凳取出,清洗干净后准备下次再用;5、在浇筑砼时,严禁施工工人员随意踩踏钢筋或将施工机具放在钢筋上,应搭设架空专用通道;6、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每平方米范围内宜设置一处;楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板抽查;钢筋安装位置和混凝土现浇板厚度允许偏差和检测方法。
2023年楼板厚度偏差专项整改方案
2023年楼板厚度偏差专项整改方案一、背景分析楼板厚度偏差是指实际施工过程中，楼板厚度与设计厚度之间存在明显差异的情况。
楼板厚度偏差不仅影响建筑物的整体结构安全性，还可能对居住环境和使用寿命产生负面影响。
因此，制定针对楼板厚度偏差的专项整改方案，是保障建筑质量和居民安全的重要措施。
二、整改目标1. 提升楼板施工质量，确保楼板厚度符合设计要求；2. 确保楼板结构安全可靠，避免出现严重的安全隐患；3. 加强施工过程监管，预防楼板厚度偏差的发生和扩大。
三、整改方案1. 强化设计和施工方案的精细化管理a. 设计阶段：加强设计单位对楼板厚度的核算和计算，确保设计方案的合理性和可行性；b. 施工阶段：制定详细的楼板施工工艺和方案，包括施工顺序、工艺要求等，确保施工按照设计要求进行。
2. 加强施工人员的素质培训a. 进行楼板施工工人的培训，加强其对楼板施工技术和操作要求的理解和掌握；b. 定期组织技能培训和考核，提高施工人员的专业素养和业务能力。
3. 引入先进的施工技术和设备a. 推广使用能够实现楼板厚度自动控制的施工设备，提高施工过程的准确性和精确度；b. 运用先进的激光扫描技术，对楼板厚度进行实时监测和检测，及时发现问题并进行修正。
4. 加强施工现场监管和质量把关a. 设立独立的质量监督部门，对施工现场进行巡查和抽查，确保施工过程的合规性；b. 加强对楼板施工现场人员的考勤和监督，确保施工人员的纪律性和责任心。
5. 搭建信息交流平台，促进沟通与协作a. 建立施工方、设计方等相关单位之间的沟通协调机制，及时解决施工过程中出现的问题；b. 建立楼板施工质量信息反馈机制，收集施工中的问题和经验，为今后的施工提供参考和改进。
四、整改措施实施计划1. 制定整改方案：2022年9月份前完成；2. 设计和施工方案管理制度：2022年10月份前制定，并在施工现场落地推行；3. 施工人员培训：2022年11月份开始进行培训，2023年3月份前完成；4. 引入先进施工技术和设备：2022年12月份前完成设备的引进和试用；5. 施工现场监管和质量把关：2023年1月份开始执行；6. 搭建信息交流平台：2023年2月份前建立并推行。
楼板厚度偏差专项整改方案
《楼板厚度偏差专项整改方案》一、应用背景根据区域质量技术部检查组于xx年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。
二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1）将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
2）人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
3）人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1）将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。
2）在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加e4@150抗裂加强网片。
3）振捣密实一压实搓平f收毛面（不必压光）。
4）在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
三、施工人员以及测量工具配备管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员工人：测量员2〜3人、混凝土工、收面大工若干施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具。
激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。
四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。
2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。
3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。
4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。
第二篇：楼板厚度专项控制方案楼板厚度专项控制方案中海城b地块二期三标段总承包工程楼板厚度控制专项方案编制审核审批江苏坤龙中海城b地块二期三标段工程项目部楼板厚度专项控制方案目录一、工程概况二、控制措施1.楼板标高控制2.楼板钢筋工程控制3.砼浇筑控制4.板厚控制5.制作楼板厚度检测器楼板厚度专项控制方案楼板厚度专项控制方案一、工程概况本工程位于西安市曲江新区中海城上元路西侧、创意大道北侧。
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制措施楼板是建筑结构中的重要组成部分，其承载着楼层上的荷载并传递到支撑结构中。
为确保楼板的安全性能，必须合理控制楼板的厚度，从而满足设计荷载，并避免出现结构上的不稳定或失稳。
本文将探讨楼板厚度控制的措施。
楼板厚度计算方法楼板厚度的计算是建筑设计中的重要环节。
在进行楼板厚度设计时，需要根据荷载情况、楼板几何形状等因素进行计算，并结合设计规范中的相关要求和建议进行修正。
一般而言，楼板厚度计算可采用以下两种方法：一、确定截面弯矩法该方法首先要根据预先设定的荷载情况和设计要求，选取受力截面，并计算出其达到极限弯矩时的截面深度，然后再按照设计规范中的要求计算楼板厚度，最终确定楼板的厚度。
二、平衡法该方法是利用楼板自身的重心和外力重心之间的平衡关系，来计算楼板的厚度。
首先需要确定楼板荷载的载荷，然后计算楼板自身的重心位置，当其与荷载的外力重心位置相等时，楼板达到平衡稳定状态，此时可计算出楼板的厚度。
楼板厚度控制措施在进行楼板设计时，需要根据结构的实际情况，制定一系列的措施来控制楼板的厚度，保证其符合设计规范和建筑结构的要求。
具体的控制措施主要有以下几种：一、控制荷载荷载是影响楼板厚度的主要因素之一，在设计中必须严格控制。
在进行楼板设计时，应该根据楼层的设计用途、燃烧等级等因素确定荷载等级，并结合设计规范的要求，制定专门的荷载措施，确保楼板荷载不超过设计要求和规范要求。
二、采用合适的材料合适的材料是确保楼板厚度稳定的基础。
钢筋混凝土楼板是建筑结构中常用的一种，采用高质量的原材料进行制作，能够增加楼板的强度和韧性，从而减少可能出现的楼板变形或开裂问题。
三、考虑预应力预应力是一种能够增加楼板承载能力和延长使用寿命的有效措施。
它可以使楼板在荷载作用下产生自愈合功能，从而减少变形和变形幅度。
在进行楼板设计时，应该合理考虑预应力措施，并遵循相关规范和要求。
四、强化楼板边缘楼板边缘是承载荷载的最脆弱部分，容易产生开裂等问题。
楼板厚度偏差专项整改方案
楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。
二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。
2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。
3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。
4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
三、施工人员以及测量工具配备管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员工人：测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具：激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。
四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。
2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。
3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。
4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。
楼板厚度专项控制方案
一、方案背景楼板厚度作为混凝土工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用功能。
为确保工程质量，特制定本楼板厚度专项控制方案。
二、控制目标1. 确保楼板厚度符合设计要求；2. 提高楼板厚度施工质量，降低施工成本；3. 保障施工安全，减少安全事故发生。
三、控制措施1. 设计阶段（1）设计人员根据建筑物的结构形式、使用功能及荷载要求，合理确定楼板厚度。
（2）在设计图纸中明确楼板厚度要求，并标注相关控制要点。
2. 材料采购（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）采购符合规格的钢筋、模板等材料，确保施工质量。
3. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确楼板厚度控制要点。
（2）检查施工设备、工具、材料等，确保其完好、齐全。
4. 施工过程控制（1）模板支设1）模板支设完成后，检查模板顶标高，误差控制在±3mm范围内。
2）模板接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，对钢筋进行调直、除锈、切割等处理。
2）钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保浇筑面平整。
2）采用分层浇筑法，分层厚度控制在25cm左右。
3）混凝土浇筑过程中，安排专人采用专用钢筋插钎进行检查，随浇随测，确保楼板厚度。
（4）养护1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
2）养护期间，注意防雨、防晒、防冻，确保养护效果。
5. 质量验收（1）施工过程中，定期对楼板厚度进行检测，确保符合设计要求。
（2）施工完成后，组织相关人员进行质量验收，对不符合要求的部位进行整改。
6. 文档管理（1）建立楼板厚度控制档案，记录施工过程、检测数据、整改措施等信息。
（2）定期对档案进行整理、归档，确保档案完整、准确。
四、方案实施与监督1. 施工单位应严格按照本方案执行，确保楼板厚度控制质量。
2. 监理单位应加强对楼板厚度控制的监督检查，发现问题及时纠正。
楼板 厚度控制措施
楼板厚度控制措施1. 引言楼板是建筑结构中的重要组成部分，承受着楼层荷载并传递到支撑结构中。
楼板的厚度控制对于保证建筑结构的安全、经济和质量具有重要意义。
本文将重点讨论楼板厚度控制的一些常见措施和注意事项。
2. 楼板厚度设计原则在设计楼板厚度时，应遵循以下原则：•结构安全性：楼板的厚度应满足荷载的要求，确保结构的安全性和稳定性。
•经济性：楼板的厚度不仅应满足安全要求，还应尽量减少建筑材料的使用量，节约成本。
•施工性：楼板的厚度应符合施工技术要求，方便施工操作。
•舒适性：楼板的厚度需考虑到楼层的使用要求，如隔音、保温等。
3. 楼板厚度计算方法楼板厚度的计算通常采用弯曲理论和有限元分析方法。
具体计算可遵循以下步骤：1.确定楼板的荷载类型和大小，如自重荷载、活载、风荷载等。
2.选择楼板的材料和截面形状，并获得其相应的弯曲强度和承载力参数。
3.根据荷载和材料参数，使用弯曲理论计算所需的楼板厚度。
这一步骤可以采用手工计算或使用结构分析软件进行计算。
4.进行有限元分析验证，通过建模和加载实际荷载，分析楼板的应力和变形情况，以确保计算结果的准确性和可靠性。
4. 厚度控制措施为了确保楼板的厚度满足设计要求，并具有良好的质量控制，可以采取以下措施：4.1 控制施工质量在楼板施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并加强施工质量的管控。
主要包括以下几个方面：•楼板模板的安装要严格按照规范进行，确保模板的稳固和位置准确。
•混凝土浇注过程中，要控制好浇注速度和浇注层厚度，避免出现太快或太慢的浇注情况。
•浇注完成后，应及时对混凝土表面进行养护，避免出现龟裂和破损。
4.2 检验和验收在楼板完成施工后，应进行检验和验收工作，以确保楼板的质量和厚度符合设计要求。
主要包括以下几个环节：•对楼板的尺寸进行测量，检查是否符合设计尺寸要求。
•对楼板的厚度进行测量，检查是否满足设计厚度要求。
•对楼板的平整度进行检查，确保楼板表面平整，无明显的高低差。
楼板厚度控制施工方案
楼板厚度控制施工方案一、施工前准备在施工前，必须对施工图纸、设计文件和相关技术资料进行详细了解，确保施工人员对楼板的厚度要求、结构特点、施工难点等有一个清晰的认识。
同时，进行现场勘查，评估施工环境，确保施工条件符合设计要求。
此外，应组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量标准，确保施工质量。
二、材料选择与检验楼板施工所用的主要材料包括混凝土、钢筋等。
为确保楼板厚度符合设计要求，必须选择质量稳定、性能可靠的合格材料。
所有进场的材料都应进行严格的检验，确保其质量满足相关标准和设计要求。
对于不合格的材料，应及时进行更换或退货。
三、施工设备准备为确保楼板厚度的精确控制，应选用先进的施工设备，如混凝土泵车、振捣设备等。
在施工前，应对所有设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
同时，应合理安排设备的使用计划，确保施工进度的顺利进行。
四、施工工艺流程楼板厚度的控制主要依赖于施工工艺流程的控制。
在施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保每一步施工都符合规范要求。
特别是在混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣频率，确保楼板厚度的均匀性和密实性。
五、厚度控制方法为确保楼板厚度的准确控制，应采取多种方法进行监测和调整。
在施工过程中，可使用激光测距仪、水准仪等设备对楼板厚度进行实时监测。
同时，应根据监测结果及时调整施工参数和方法，确保楼板厚度的准确性。
六、质量检测与评估在施工过程中和施工完成后，应对楼板的厚度进行质量检测与评估。
可通过钻芯取样、超声波检测等方法对楼板厚度进行检测，确保其符合设计要求。
同时，应对施工质量进行全面评估，及时发现并处理存在的问题。
七、安全文明施工在施工过程中，应始终贯彻安全文明施工的原则。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。
同时，应加强施工现场的管理和监控，确保施工秩序的良好进行。
八、应急预案与处理为应对可能出现的突发情况，应制定详细的应急预案和处理措施。
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制专项施工措施工程概况本工程为保利鑫城四期二标项目，由6栋住宅构成。
位于徐州市经济开发区，汉源大道西侧，房亭河南侧，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，下部地下人防、上部住宅楼（地下1层12层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m i，其中地下3079.68m2,地上住宅74644.95m2，该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计，施工单位为保利建设集团有限公司。
二、控制措施1、楼板标高控制1）混凝土墙体大模板拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板•进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚•2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱.3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整2、楼板钢筋工程控制：1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位•2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中•3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm.保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料.2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4、板厚控制可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件3）千字尺式：自制，不同板厚用12圆钢制作，长度600mm,前端磨成半圆锥形,后端焊上同一直径钢筋，长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度，以此控制板厚•砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解, 使每个操作工都了解施工要领•搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象•三种方法可根据板的厚度分别制作使用，不同型号不得混用•具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上，间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。
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中海城B地块二期三标段
总承包工程
楼
板
厚
度
控
制
专
项
方
案
编制审核审批
江苏坤龙中海城B地块二期三标段工程项目部
目录
一、工程概况
二、控制措施
1.楼板标高控制
2.楼板钢筋工程控制
3.砼浇筑控制
4.板厚控制
5.制作楼板厚度检测器
楼板厚度专项控制方案
一、工程概况
本工程位于西安市曲江新区中海城上元路西侧、创意大道北侧。
由中国建筑西北设计研究院有限公司进行施工图设计，建设方为中海鼎盛（西安）房地产有限公司。
监理方为西安普迈管理有限公司。
本工程由28#、29#、30#、31#、32#、33#楼及地下车库组成。
其中30#、31#、33#楼为地下三层，地上18层的剪力墙结构，标准层层高2.9m；28#、29#、32#楼为地下二层，地上18层的剪力墙结构，标准层层高2.9m；地下车库为两层,地下二层层高为3.5m,地下一层层高为3.8m.总建筑面积约为105000㎡。
二、控制措施
1.楼板标高控制
1)混凝土墙体大钢模拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复
核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意多层板板厚是否均等厚.
2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.
3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整
4),顶板铺设完成后，质检员和施工员要联合检查顶板模板平整度，及标高复测。
不在范围之内的及时整改。
2.楼板钢筋工程控制:
1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位.
2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中.
3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.
3.浇筑控制
1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.
2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.
4.板厚控制
用Φ75PVC管预制混凝土块，高度为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上,严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象.砼预制块的型号根据板的厚度分别制作,不同型号不得混用.具体做法为将砼预制块放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.
利用砼预制块进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用砼预制块进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.砼预制块间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理.
5.制作楼板厚度检测器:用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形,后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚。