腐蚀与防护管理办法
腐蚀与防护管理规定
腐蚀与防护管理规定导言腐蚀是指材料在特定环境条件下与其接触的物质相互作用，造成材料性能的降低甚至破坏的过程。
在实际生产和使用过程中，腐蚀给工业设施、设备和管道等带来了严重的经济损失和安全隐患。
为了有效地管理腐蚀问题并保护设施的安全和可靠运行，制定本管理规定。
一、腐蚀的分类和原因1.1 腐蚀的分类腐蚀可分为以下几类： - 化学腐蚀：包括酸性腐蚀、碱性腐蚀等。
- 电化学腐蚀：包括金属和非金属的电化学腐蚀。
- 生物腐蚀：包括微生物腐蚀、植物腐蚀等。
1.2 腐蚀的原因腐蚀的原因主要有以下几点： - 环境因素：包括湿度、温度、氧气和污染物等， - 材料因素：包括材料的化学成分和结构，如金属的强度、晶粒大小等。
- 工艺因素：如焊接、加热等工艺对材料的影响。
- 设计因素：如结构尺寸、表面处理等设计方面的考虑。
二、腐蚀的危害和风险评估2.1 腐蚀的危害腐蚀对设施、设备和管道等带来以下危害： -降低材料的强度和韧性，导致材料破裂和失效。
- 影响设施设备的正常运行，增加维护和修理成本。
- 造成环境污染和资源浪费。
2.2 腐蚀的风险评估为了对腐蚀进行有效管理，需要进行腐蚀的风险评估，主要包括以下步骤： 1. 根据设施设备的材料、环境和操作条件等方面的信息，确定腐蚀的潜在风险。
2. 对潜在风险进行定量或定性评估，确定腐蚀对设施设备的风险程度。
3. 根据风险评估结果，制定相应的腐蚀管理措施。
三、腐蚀管理措施3.1 材料选择和设计•选择适合的材料和涂层，根据设施设备的工作环境和工艺要求等因素进行合理选择。
•针对腐蚀易发区域，设计相应的保护措施，如增加材料的厚度、采用防腐蚀材料等。
3.2 表面处理和防护涂层•对设备和管道等进行表面处理，如除锈、清洗等，以去除表面污垢和氧化物。
•根据材料和工作环境的要求，选择合适的防护涂层，如涂层材料、厚度、涂覆工艺等。
3.3 防腐维护•定期进行设备和管道等的防腐维护，包括涂层的修复、更换等，以确保防护效果的持久性。
2023年设备防腐蚀管理规定
2023年设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀管理，保障设备的正常运行和使用寿命，提高设备的安全性和 reliability,作如下规定：第二条设备防腐蚀管理适用于所有需要抗腐蚀措施的设备，包括但不限于压力容器、管道、储罐、换热器等。
第三条设备防腐蚀管理的目标是保持设备表面的完整性，减少金属物质的损耗和腐蚀速度，提高设备的防腐蚀能力。
第四条设备防腐蚀管理包括预防性防腐蚀措施和修复性防腐蚀措施，预防性防腐蚀措施应在设备启用前进行，修复性防腐蚀措施应在设备发生腐蚀之后及时执行。
第二章预防性防腐蚀措施第五条设备防腐蚀管理的预防性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备的材料选择应符合抗腐蚀要求，选择适当的金属材料或腐蚀抑制剂。
2. 设备的设计、制造和安装应符合抗腐蚀要求，采取合适的表面涂层或覆盖层，提高设备的防腐蚀能力。
3. 设备的运行、维护和保养应符合抗腐蚀要求，定期检查设备的腐蚀情况，及时处理和修复可能出现的腐蚀问题。
第六条设备的材料选择应根据不同的工作环境和介质的腐蚀性进行判断，按照材料的耐腐蚀性和耐磨性选择合适的金属材料。
第七条设备的设计、制造和安装应符合相关的设计标准和工程规范，对于易受腐蚀的部位应采取额外的防护措施，如涂层、覆盖层、防腐材料等。
第八条设备的运行、维护和保养应按照操作规程进行，设立定期检查的制度，对设备表面进行定期清洁和防腐处理，发现腐蚀情况应立即采取措施进行修复或更换。
第九条设备的防腐蚀管理应建立专门的管理机构，配备专业的工作人员，负责设备的防腐蚀设计、检查和维护工作。
第三章修复性防腐蚀措施第十条设备防腐蚀管理的修复性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备腐蚀修复应通过研究腐蚀原因、分析腐蚀程度、制定修复方案，并确保修复后的设备能够正常运行和使用。
2. 设备腐蚀修复应选择合适的修复材料和修复工艺，确保修复后的设备能够达到防腐蚀要求。
3. 设备腐蚀修复应按照相关的修复规范和工艺要求进行，必要时可以进行监测和检验，确保修复质量和效果。
防泄漏及防腐蚀管理制度
防泄漏及防腐蚀管理制度一、总则1、为了加强企业的安全生产管理，保障环境保护，避免因泄漏和腐蚀引发的安全事故和环境污染，制定本管理制度。
2、本制度适用于企业生产、储存、使用易泄漏和具有腐蚀性的化学品、危险品的单位。
3、本制度中所涉及易泄漏和腐蚀性化学品、危险品的范围，包括但不限于酸、碱、氧化物、有毒气体、易燃易爆的液体和气体等。
4、本管理制度遵循“防范为主，综合治理”的原则，通过规范管理、加强监督，减少泄漏和腐蚀的风险，最大限度地保障企业的生产安全和环境保护。
二、责任部门及职责1、企业领导班子负有维护企业安全生产和环境保护的最终责任，需将相关政策纳入企业整体发展规划中，并向全体员工进行宣传教育。
2、安全生产管理部门负责组织编制和实施本管理制度，并定期对其进行检查、评估和优化改进，确保制度的有效性和可操作性。
3、生产部门、仓储部门和工艺部门负责相关化学品、危险品的存储、使用和生产，需加强对人员的培训，确保员工了解、掌握相关安全操作规程。
4、设备维护部门负责定期对各类设备、管道、阀门等进行检查和维护，确保设备的完好和运行正常。
5、监督部门负责对企业各部门执行本制度情况的监督和检查，并及时发现和纠正相关问题。
三、防泄漏管理1、化学品、危险品的储存和使用应在专门的储存室、仓库、工作间内进行，储存和使用场所应具备防泄漏、防腐蚀的基本条件，如铺设漏油布、安装油池、配备泄漏应急处理设备等。
2、在储存和使用环节，必须使用经过检验合格的贮存容器、储存设备、阀门等，定期对其进行检查、保养和维护，并制定健全的漏油、泄漏监测、预警、处置和报告程序。
3、每名储存和使用人员都要经过专业的安全培训，掌握相关安全操作规程和应急处理措施，提高员工安全意识和防范意识。
4、为了在发生泄漏时能够采取迅速有效的处置措施，应组织定期进行应急演练，使相关人员熟悉各类紧急处理设备的使用方法，并提高应急处理能力。
5、定期组织对相关设备、管道等进行检查和保养，确保设备完好，阀门、接头严密，有效预防泄漏事件的发生。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度关键信息项：1、设备防腐蚀管理的目标和原则2、设备防腐蚀管理的责任划分3、设备防腐蚀的预防措施4、设备腐蚀状况的检查与监测5、设备腐蚀的修复与处理流程6、设备防腐蚀管理的培训与教育7、设备防腐蚀管理的记录与档案保存8、设备防腐蚀管理的监督与考核1、设备防腐蚀管理的目标和原则11 目标确保设备在规定的使用期限内，不因腐蚀而影响其性能、安全和可靠性，延长设备的使用寿命，降低维修成本，保障生产的正常进行。
12 原则遵循预防为主、综合治理、定期检测、及时修复的原则，采取科学合理的防腐蚀措施，结合设备的运行条件、介质特性和材质等因素，制定个性化的防腐蚀方案。
2、设备防腐蚀管理的责任划分21 设备管理部门负责制定和完善设备防腐蚀管理制度，组织实施设备防腐蚀工作，监督检查设备防腐蚀措施的执行情况，协调解决设备防腐蚀工作中的重大问题。
22 生产部门负责合理使用设备，避免因操作不当导致设备腐蚀加剧，配合设备管理部门做好设备的防腐蚀工作，及时报告设备腐蚀情况。
23 维修部门负责设备腐蚀的修复和处理工作，按照规定的工艺和质量要求进行施工，确保修复效果。
24 采购部门负责采购符合防腐蚀要求的设备、材料和药剂，保证其质量和性能符合相关标准。
3、设备防腐蚀的预防措施31 设计选型在设备设计选型阶段，充分考虑设备的使用环境和介质特性，选用耐腐蚀的材料和合理的结构形式，避免设计缺陷导致的腐蚀问题。
32 表面处理对设备的金属表面进行预处理，如除锈、脱脂、磷化等，提高涂层的附着力和防腐蚀效果。
33 涂层防护根据设备的使用条件和要求，选择合适的涂层材料和涂装工艺，对设备进行涂装防护，定期检查涂层的完整性和附着力，及时补涂。
34 阴极保护对于易发生电化学腐蚀的设备，采用阴极保护措施，如外加电流阴极保护或牺牲阳极阴极保护，抑制腐蚀的发生。
35 介质处理对设备运行所涉及的介质进行处理，如去除杂质、调节酸碱度、添加缓蚀剂等，降低介质的腐蚀性。
腐蚀与防护管理办法
设备防腐蚀管理1.范围1。
1为加强我公司设备设施防腐工作，延长设备设施使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和中国天然气总公司《炼油(化工）厂设备管理制度》的有关规定，特制定本管理办法。
1。
2 本管理办法适用于辽河石化公司生产及辅助生产装置接触腐蚀介质的各类设备、管道、建（构）筑物等（以下统称“设备设施”）；凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水腐蚀的设备设施,都必须采取相应的防腐措施.2.引用标准2.1 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2。
2 SHS01034—2004《设备及管道涂层检修规程》3.术语和定义4。
职责4.1 机动设备处职责：4。
1.1 本公司设备设施防腐蚀工作统一由机动设备处归口管理,机动设备处设置专职防腐蚀管理人员。
4。
1。
2 负责贯彻执行国家和上级部门有关设备设施防腐规范、规程和规定,并结合公司情况制定设备设施防腐管理规定，推行全过程管理.4。
1.3负责编制防腐蚀长远规划和年度防腐计划，做好日常防腐蚀管理并督促实施，开展技术交流培训工作，组织基层单位、设备研究部门进行腐蚀调查,针对设备腐蚀问题进行研究、攻关，编写设备腐蚀分析报告,提出防腐蚀措施，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐技术水平。
4。
1.4负责设备设施防腐施工队伍的统一安排.4。
2 科技信息处职责:4。
2。
1 负责工艺防腐的技术管理，制订和完善工艺防腐措施的技术指标及考核。
4.2.2 组织工艺防腐技术方案的审定和药剂的筛选。
4.2.3 针对生产工艺过程中出现的腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐管理工作的水平.4。
3 设备防腐研究室职责:4。
3。
1负责公司范围内设备腐蚀机理研究、防腐分析与试验，开展工艺防腐蚀监测与评价、设备定点测厚、无损检测、•金相分析、机械性能等工作。
4.3。
2负责推广、试验、研究适用于我公司的新技术、新材料、新经验．新成果。
腐蚀与防护管理办法(最终版)
腐蚀与防护管理办法第一部分总则1.1 为加强腐蚀监测、停工期间的腐蚀检查工作、涂料防腐工作、湿硫化氢环境腐蚀与防护工作、定点测厚工作，依据国家有关法规、标准以及《腐蚀与防护管理规定》，制定本管理办法。
1.2各专业厂应根据本厂实际情况，对应本管理办法制定本单位的腐蚀与防护实施细则，对目前还不具备条件无法实施的要求应制定出计划，逐步完善。
1.3 本管理办法适用于各装置。
第二部分腐蚀监测第一章一般规定2.1本部分所涉及的防腐蚀监测手段，主要是行业现行的、成熟的、多数企业通用的几种腐蚀监测手段，主要包括：原油、原料油、中间馏分油腐蚀介质的监测；原油电脱盐系统中脱后盐含量的监测；工艺冷凝水（装置顶循冷凝、冷却系统）或含水介质中腐蚀介质或腐蚀产物的监测；采用在线腐蚀探针手段所开展的腐蚀速率监测；采用旁路监测等手段进行系统腐蚀速率的监测；其它可靠的监测手段。
第二章腐蚀监测项目2.2原油、馏分油、原料油腐蚀监测2.2.1监测目的：掌握进厂或进装置原油、原料油中腐蚀性介质的变化趋势，可预先判断腐蚀介质对装置的腐蚀程度，制定适合的腐蚀控制方案。
2.2.2监测范围：原油、原料油腐蚀监测是指对进厂或进装置所有种类原油或原料油的腐蚀性介质；馏分油腐蚀性监测是指蒸馏侧线、其它炼油装置转化油中腐蚀性介质；盐含量是监测原料油及蒸馏电脱盐前后蒸馏原料中的盐含量。
2.2.3监测项目：对原油主要监测原油中的酸值、硫含量和盐含量；对侧线馏分油及进装置原料油主要监测酸值、硫含量、氯含量、氮含量、铁含量、镍含量、钒含量等；对进蒸馏装置原料油需要监测脱后盐含量。
2.2.4监测频次及执行标准见表1。
表1原油、馏分油、原料油腐蚀监测频次及执行标准注：如果原油或原料油种类变化较大，建议增加频次。
2.3工艺冷凝水及含水介质中腐蚀性介质或腐蚀产物的监测2.3.1监测目的：掌握系统的腐蚀程度与腐蚀控制程度。
2.3.2监测范围：炼化装置生产过程产生的、含水介质中存在的腐蚀部位，主要监测介质中腐蚀性介质及腐蚀产物。
XX石化公司设备腐蚀与防护管理规定
XX石化公司设备腐蚀与防护管理规定(2007)第一章总则第一条为加强设备腐蚀与防护管理，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于XX石化公司所属各生产厂的设备腐蚀与防护管理。
第二章管理职责第三条公司机动设备处职责(一)负责贯彻执行国家和上级部门有关设备腐蚀与防护工作的标准和制度，组织制订公司有关设备腐蚀与防护工作的管理制度，并监督、检查制度的执行情况。
（二）负责组织全公司年度防腐蚀工作计划的编制、审核与监督实施。
（三）负责审批生产厂设备防腐蚀工程项目计划、重大设备防腐技术方案，并监督检查实施情况。
（四）负责组织对重大生产设备腐蚀问题进行技术攻关，解决设备腐蚀问题。
（五）负责组织推广应用防腐蚀新技术、新工艺，新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。
（六）负责组织设备腐蚀与防护专业技术交流、技术培训。
（七）负责组织重大设备腐蚀事故的调查分析，提出处理意见，指导制定并监督执行预防措施。
（八）负责组织各生产厂建立健全易腐蚀设备、部位的防腐档案；建立健全公司重要设备防腐蚀技术档案。
（九）负责组织开展对各生产厂设备防腐蚀管理工作情况的检查，并对检查结果进行经济责任制考核。
第四条生产厂机动设备管理部门职责（一）负责贯彻执行上级部门和公司有关设备腐蚀与防护管理的制度、规定，全面负责本单位设备腐蚀与防护管理工作。
（二）负责组织建立健全本单位易腐蚀设备、部位的防腐档案，按时积累、上报、归档各种设备防腐专业管理报表和技术资料。
（三）负责本单位年度防腐蚀工作计划的编制、报批、并组织实施。
（四）负责本单位设备防腐蚀方案的论证、审核、现场监督、并进行竣工验收。
（五）负责组织本单位设备腐蚀情况调查，制定防腐蚀工程项目计划，及时上报公司机动设备处审批后实施，确保生产设备安全运行。
（六）负责推广应用防腐蚀新技术、新工艺，新设备、新材料，做好设备防腐金属材料、涂料、药剂的筛选、评定及选用工作。
设备防腐蚀管理规定范文（三篇）
设备防腐蚀管理规定范文设备防腐蚀是指采取一系列措施，保护设备不受腐蚀的损害。
设备防腐蚀管理规定是为了规范设备防腐蚀工作而制定的一套管理制度。
下面是设备防腐蚀管理规定的一些基本内容：1. 管理责任：明确设备防腐蚀工作的管理责任部门和人员，并制定工作职责和考核指标。
2. 防腐蚀措施：制定合理有效的设备防腐蚀措施，包括表面涂层、防腐材料、防护措施等。
3. 设备检查和维修：制定定期检查设备腐蚀情况的计划，并及时进行维修和保养，防止腐蚀进一步发展。
4. 防腐蚀材料管理：对设备防腐蚀材料进行质量检查和管理，确保材料符合要求，并采取妥善的储存和使用措施。
5. 人员培训和安全防护：对从事设备防腐蚀工作的人员进行培训，提高其防腐蚀技能和安全意识，同时提供必要的防护设施和装备。
6. 记录和报告：建立健全的设备防腐蚀管理记录和报告制度，记录设备腐蚀情况、维修情况和管理过程，及时报告并分析防腐蚀工作效果。
7. 法律法规遵守：严格遵守相关法律法规，包括环境保护法、安全生产法等，确保设备防腐蚀工作符合法律要求。
以上是设备防腐蚀管理规定的一些基本内容，具体的管理规定还需要根据实际情况进行制定和完善。
设备防腐蚀管理规定范文（二）一、总则1.1 为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障生产作业的安全和环境的保护，制定本规定。
1.2 本规定适用于本企业所有设备的防腐蚀管理工作。
二、责任与义务2.1 公司领导层应高度重视设备防腐蚀管理工作，确保资源和支持的充足。
2.2 设备部门负责设备防腐蚀管理工作的组织实施，并制定相应的工作计划和方案。
2.3 工艺操作人员应按照设备防腐蚀管理规定的要求进行操作，确保设备的正常运行。
2.4 设备维护人员应及时发现设备腐蚀问题并采取相应的修复措施，确保设备的安全和性能。
2.5 设备防腐蚀管理人员负责设备腐蚀现状的监测和评估工作，提出相应的防腐蚀建议。
三、设备防腐蚀监测3.1 设备防腐蚀管理人员应定期对设备进行防腐蚀监测，记录设备腐蚀状况。
腐蚀与防护-第十四章-腐蚀控制方法
➢防止环境诱发破裂（应力作用下的 腐蚀）
环境诱发破裂是由机械应力和腐蚀联 合作用产生，包括应力腐蚀破裂和腐蚀 疲劳。防止这类破坏的措施旨在消除拉 应力、交变应力的腐蚀环境，如尖角以 圆角过渡，如果可能时使两者一并除去
➢设备和构筑物的位置要合理
设备装置的布置应尽量避免相互之间可能产 生的不利或有害影响，如贮液设备、液体输送 设备或排泄设备应与电控设备留有一定的安全 距离。
境 染 性 和 酸 酸酸 和
酸水氧 氟
性溶非
非
化酸
大液氧
氧
性和
气
化
化
溶烧
介
介
液碱
质
质
液
B 材料的物理、机械和加工性满足设备或物 件的设计与制造要求
结构材料耐蚀性、机械性能(如强度、硬度、弹 性、塑性、冲击韧性、疲劳性能等)、物理性能 (如耐热、导电、导热、光、磁及密度、比重等)、 工艺性能(如机加工、铸造、焊接性能等)达标。
（5）防腐蚀工艺设计
金属材料在加工制造、装配及贮运等过程中，可能发生 腐蚀或留下腐蚀隐患．因此必须重视防腐蚀工艺设计。
速度＜0.05 mm/y
腐蚀速度 0.05~0.5 mm/y 腐蚀速度 0.5~1.5 mm/y 腐蚀速度>1.5 mm/y
C 腐蚀试验
• 进行腐蚀试验。资料中所列的使用条件未 必与实际使用条件完全一致
• 腐蚀试验应是接近十实际环境 • 腐蚀实验可分为：实验室试验、现场挂片
试验、实物试验 • 获得可靠的材料腐蚀性能数据
材料 （1）选择恰当的耐蚀材料（预定环境）
（2）研制更优良耐蚀性能的新材料（使用环境中）
环境 降低环境对金属材料的腐蚀性。 界面 （1）避免设备暴露表面局部区域条件强化
设备防腐蚀管理规定(3篇)
设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命，防止设备因腐蚀而发生故障，根据《设备管理条例》等有关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于企事业单位、公共机构和社会团体等各类组织及其设备。
第二章设备防腐蚀管理责任第三条设备防腐蚀管理责任属于设备管理部门。
第四条设备防腐蚀管理责任人应具备相应的专业知识和技能。
第五条设备防腐蚀管理责任人应积极参加相关培训，不断提升自己的专业知识和技能。
第六条设备防腐蚀管理责任人应编制设备防腐蚀管理计划，并组织实施。
第三章设备防腐蚀管理措施第七条根据设备的特点和使用环境，制定相应的设备防腐蚀管理措施。
第八条设备防腐蚀管理措施应包括以下方面：（一）设备防腐蚀材料的选择和使用。
（二）设备表面的防腐蚀涂层的选择和施工。
（三）设备的定期检查和维护。
（四）设备防腐蚀技术的研究和应用。
第九条设备防腐蚀管理措施应结合实际情况进行调整和完善。
第四章设备防腐蚀管理程序第十条设备的防腐蚀管理程序应包括以下步骤：（一）设备腐蚀状况的调查和分析。
（二）设备防腐蚀措施的确定。
（三）设备防腐蚀措施的实施。
（四）设备防腐蚀效果的评价和改进。
第十一条设备的防腐蚀管理程序应由设备管理部门负责制定和执行。
第十二条设备的防腐蚀管理程序应与相关单位的管理程序相衔接。
第十三条设备的防腐蚀管理程序应定期进行审查和更新。
第五章设备防腐蚀材料和技术要求第十四条设备防腐蚀材料和技术应符合国家标准和行业标准的要求。
第十五条设备防腐蚀材料应具有可靠的防腐蚀性能，能够耐受设备所处的特殊工作环境。
第十六条设备防腐蚀技术应适应不同设备的防腐蚀需要，具有较高的效果和可靠性。
第六章设备防腐蚀管理的监督和检查第十七条设备防腐蚀管理应接受上级单位的监督和检查。
第十八条对于设备防腐蚀管理不合格的，应及时整改并追究责任。
第十九条设备防腐蚀管理过程中发现的问题和经验应及时总结和分享。
第七章附则第二十条设备防腐蚀管理规定的解释权归设备管理部门所有。
设备防腐蚀管理制度（三篇）
设备防腐蚀管理制度是指为了保护设备免受腐蚀侵害，确保设备的安全和可靠运行，而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个设备防腐蚀管理制度的示例：1. 目的和范围：本制度的目的是规范设备防腐蚀的管理和操作，适用于公司内所有设备的防腐蚀工作。
2. 责任：2.1 设备部门负责设备防腐蚀工作的组织和实施；2.2 设备使用部门负责设备的日常维护和防腐蚀措施的执行。
3. 设备防腐蚀措施：3.1 设备采购前要考虑设备的防腐蚀性能，并根据设备的使用环境选择适合的防腐蚀材料；3.2 设备安装后，对易受腐蚀的部位进行防腐蚀处理，如涂层、防腐涂料等；3.3 定期对设备进行检查，发现腐蚀问题及时修补和处理；3.4 设备使用过程中要注意防止化学物质、湿气等腐蚀因素的侵害，定期清洁设备表面。
4. 防腐蚀管理：4.1 设备部门要建立设备防腐蚀档案，记录设备的防腐蚀情况、维护记录等；4.2 设备部门要定期进行设备防腐蚀培训，提高员工的防腐蚀意识和技能；4.3 设备使用部门要按照设备部门的要求执行设备防腐蚀措施，并定期向设备部门报告设备的防腐蚀情况和维护措施。
5. 处罚和奖励：5.1 对于违反设备防腐蚀管理制度的行为，将给予相应的处罚；5.2 对于设备防腐蚀工作做出突出贡献的个人或团队，将给予表彰和奖励。
这只是一个设备防腐蚀管理制度的示例，具体的制度内容和管理措施可以根据组织的实际情况进行调整和完善。
设备防腐蚀管理制度（二）是为了保护设备免受腐蚀和损坏而制定的一套规章制度和操作程序。
以下是一个设备防腐蚀管理制度的示例：1. 目的和适用范围：a. 该制度的目的是为了确保设备不受腐蚀和损坏，延长设备的使用寿命，保护设备的完整性和安全性。
b. 本制度适用于所有涉及设备的部门和人员。
2. 责任和义务：a. 设备管理部门负责：i. 制定设备防腐蚀管理计划和预算。
ii. 监督设备防腐蚀工作的执行和进展。
iii. 定期检查设备防腐蚀措施的有效性和符合性。
防腐蚀的规章制度
防腐蚀的规章制度第一章总则第一条为了加强企业的腐蚀防护管理，减少资源浪费和生产设备损坏，保障生产安全和环境保护，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有生产设备、工业管道及设施等腐蚀性环境下工作的企业。
第三条企业应当建立健全腐蚀防护管理制度，明确管理责任和监督机制，采取有效措施预防、控制和修复腐蚀损害。
第四条企业应当加强员工腐蚀防护知识教育和培训，提高员工腐蚀防护意识和技能。
第五条企业应当加强腐蚀防护设备和材料的采购和管理，确保其符合标准要求。
第六条企业应当建立腐蚀防护档案，定期检查、评估腐蚀防护措施的执行情况，并制定改进措施。
第七条企业应当建立腐蚀防护事故报告和处理制度，及时报告腐蚀事故并采取有效措施处理。
第八条企业应当加强与相关行业、科研机构和监管部门的合作，共同推进腐蚀防护技术和管理水平提升。
第二章腐蚀防护技术第九条企业应当根据生产设备和工艺特点，选择合适的腐蚀防护技术，包括设计防护、材料选用、工艺改进等。
第十条企业应当根据设备和管道腐蚀情况，采取适当的防护措施，例如表面涂层、防腐漆、防腐涂层、防腐膜等。
第十一条企业应当定期对设备和管道进行腐蚀监测和评估，发现腐蚀现象及时修复或更换受损部件。
第十二条企业应当建立腐蚀防护技术档案，记录腐蚀防护措施的实施情况和效果，为改进工作提供依据。
第三章腐蚀防护管理第十三条企业应当明确腐蚀防护管理责任，设立腐蚀防护管理机构，落实管理人员的职责和任务。
第十四条企业应当制定腐蚀防护管理制度，明确腐蚀防护工作程序和流程，保证工作的顺利开展。
第十五条企业应当建立腐蚀防护工作台账，定期更新腐蚀防护设施和设备的维护记录和检测报告。
第十六条企业应当加强腐蚀防护监督检查，发现问题及时整改，确保腐蚀防护工作的有效性。
第十七条企业应当加强腐蚀防护信息管理，建立腐蚀防护数据库和技术档案，为管理和决策提供依据。
第四章监督检查与评估第十八条企业应当建立腐蚀防护监督检查制度，定期对腐蚀防护工作进行检查评估，发现问题及时处理。
2024年设备防腐蚀管理制度（三篇）
2024年设备防腐蚀管理制度1、目的加强设备、管道的防腐管理，延长使用寿命。
2、防腐蚀管理范围2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。
2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。
2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。
2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。
3、管理分工____公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。
3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。
3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。
3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质，避免损坏。
3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。
3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。
3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。
4、防腐蚀衬里施工4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。
4.2外协施工单位需要有施工许可证。
4.3合理制订防腐蚀施工工艺，严格质量管理。
4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。
5、运行与维护5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。
严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。
6、设备检修6.1设备、管道、工业建(构)筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。
6.2设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里，如防腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。
6.3设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆防腐，其颜色按标准规定执行。
2024年设备防腐蚀管理制度（二）引言：腐蚀是造成设备损坏、影响正常运行的重要因素之一。
为了保障设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本，制定设备防腐蚀管理制度是必要且迫切的。
本文将从设备防腐蚀管理目标、基本原则、具体措施等方面进行论述，以期帮助企业形成完善的防腐蚀管理制度。
腐蚀与防护管理规定
腐蚀与防护管理规定第一篇：腐蚀与防护管理规定腐蚀与防护管理规定第一章总则第一条为加强腐蚀与防护管理工作，提高腐蚀与防护管理水平、延长设备使用寿命，保证炼化装置安全、平稳、长周期运行，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业腐蚀与防护的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对腐蚀与防护管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本制度。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司腐蚀与防护工作，指导各地区公司不断改进和加强腐蚀与防护管理工作，提高腐蚀与防护管理和技术水平。
第五条中国石油炼化企业腐蚀与防护工作中心在炼油与化工分公司的领导下，负责炼化企业的腐蚀与防护技术管理工作。
（一）组织或参与腐蚀与防护规章制度、标准、规范的制定；（二）组织与实施腐蚀与防护的研究、技术攻关与推广；（三）组织或参与日常、装置停工检修期间腐蚀检查工作；（四）组织开展技术交流与培训等工作；（五）负责腐蚀与防护管理系统的推广应用。
第六条各地区公司分管副经理依据《炼化企业设备管理制度》管理要求和职责，全面负责企业腐蚀与防护管理工作。
第七条各地区公司应建立健全腐蚀与防护管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证腐蚀与防护全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是腐蚀与防护的主管部门，负责腐蚀与防护全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责腐蚀与防护管理工作。
第八条设备管理部门职责 :（一）负责设备腐蚀与防护的管理工作。
贯彻执行腐蚀与防护有关的法律、法规、标准、规范及本规定。
2（二）制定腐蚀与防护的管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与腐蚀与防护的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
防腐蚀措施及管理规定
防腐蚀措施及管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导企业在防腐蚀方面的措施及管理规定。
通过制定有效的防腐蚀措施，可以延长设备和资产的使用寿命，减少维修和更换成本，提高安全性和可靠性。
2. 防腐蚀措施为了有效防止腐蚀的发生，企业应该采取以下措施：2.1. 地面涂层保护设备与地面接触时，应进行地面涂层保护措施，以防止腐蚀的发生。
涂层应该是防腐蚀性能良好、耐用且易于维护的材料。
2.2. 电化学防腐蚀对于容易腐蚀的设备和结构，应采取电化学防腐蚀措施，如使用阴阳极保护、阴阳极涂层等技术，以减少腐蚀的发生。
2.3. 防腐蚀涂层在设备表面涂层的过程中，应选择适合防腐蚀需求的材料，并确保涂层均匀、完整，以达到良好的防腐蚀效果。
2.4. 清洗和维护定期进行设备的清洗和维护，清除污物和腐蚀物，以保持设备的良好状态，并及时修复任何损坏或腐蚀。
2.5. 管理教育培训对企业员工进行防腐蚀措施的教育培训，提高他们的意识和技能，以保证防腐蚀措施的正确实施和执行。
3. 防腐蚀管理规定为了有效管理防腐蚀工作，企业应遵守以下规定：3.1. 设备定期检查制定并执行设备定期检查计划，通过检查设备的腐蚀状况，及早发现并处理腐蚀问题，以防止进一步扩大和损害设备。
3.2. 防腐蚀文件记录建立和维护防腐蚀文件记录，包括设备的防腐蚀历史、维护记录、使用材料等信息，用于追溯和评估防腐蚀工作的效果。
3.3. 紧急处理措施制定并培训员工紧急处理腐蚀事件的措施和步骤，以减少腐蚀事件对安全和生产的影响。
3.4. 风险评估和管理定期进行腐蚀风险评估，并采取相应的管理措施，以减少腐蚀事件的发生和可能造成的损失。
4. 结论通过合理的防腐蚀措施和有效的管理规定，企业可以保护设备资产，延长使用寿命，减少维修成本，并提高安全性和可靠性。
企业应根据实际情况制定和执行适合的防腐蚀措施和管理规定，确保其有效性和可持续性。
生物安全实验室中的腐蚀性物质管理与防护
生物安全实验室中的腐蚀性物质管理与防护在生物安全实验室中，腐蚀性物质的管理与防护是非常重要的。
腐蚀性物质可能对人体、设备和环境造成严重危害，因此需要采取适当的措施来管理和保护。
首先，对于腐蚀性物质的管理，实验室应设立专门的储存和使用区域。
储存区域应与其他实验室区域隔离，单独设立，以防止腐蚀性物质的泄漏和扩散。
在储存区域内，应使用防腐蚀材料制作的存储设备，例如酸碱柜、腐蚀性物质储存柜等，以确保物质的安全储存。
此外，还需要定期检查和清理储存区域，确保容器密封良好，防止因容器损坏导致泄漏。
其次，对于腐蚀性物质的使用，实验室人员必须接受相应的培训和教育，了解腐蚀性物质的性质、使用方法和防护措施。
在进行实验之前，应仔细阅读物质的安全数据表（SDS），了解物质的风险和操作要求。
在使用腐蚀性物质时，必须佩戴个人防护装备，如化学护目镜、防护手套和防护服等，以防止物质的直接接触。
此外，实验室还应当建立严格的工作流程和操作规范，确保腐蚀性物质的安全使用。
例如，在操作过程中，应避免将腐蚀性物质倒入非标记的容器中，以免发生混淆和意外。
同时，实验室人员应定期检查和维护实验室设备，确保其正常运行和安全使用，避免因设备故障引发事故。
针对腐蚀性物质的防护措施，实验室内应建立合适的通风系统，以确保室内空气的流通，并及时排除有害气体。
通风系统应满足卫生标准，能够有效控制腐蚀性物质的挥发和扩散。
此外，实验室也应配备应急设备和应急处理方案，以处理突发事故或泄漏情况。
在生物安全实验室中，腐蚀性物质的管理与防护是不可忽视的重要环节。
通过合理的储存、使用和防护措施，可以有效减少腐蚀性物质对人体、设备和环境的损害风险。
实验室人员应严格遵守管理规定，培养安全意识，共同维护生物安全实验室的安全和健康环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备防腐蚀管理
1.范围
1.1为加强我公司设备设施防腐工作，延长设备设施使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和中国天然气总公司《炼油(化工)厂设备管理制度》的有关规定，特制定本管理办法。
1.2 本管理办法适用于辽河石化公司生产及辅助生产装置接触腐蚀介质的各类设备、管道、建（构）筑物等（以下统称“设备设施”)；凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水腐蚀的设备设施，都必须采取相应的防腐措施。
2.引用标准
2.1 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
2.2 SHS01034—2004《设备及管道涂层检修规程》
3.术语和定义
4.职责
4.1 机动设备处职责：
4.1.1 本公司设备设施防腐蚀工作统一由机动设备处归口管理，机动设备处设置专职防腐蚀管理人员。
4.1.2 负责贯彻执行国家和上级部门有关设备设施防腐规范、规程和规定，并结合公司情况制定设备设施防腐管理规定，推行全过程管理。
4.1.3负责编制防腐蚀长远规划和年度防腐计划，做好日常防腐蚀管理并督促实施，开展技术交流培训工作，组织基层单位、设备研究部门进行腐蚀调查，针对设备腐蚀问题进行研究、攻关，编写设备腐蚀分析报告，提出防腐蚀措施，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐技术水平。
4.1.4负责设备设施防腐施工队伍的统一安排。
4.2 科技信息处职责：
4.2.1 负责工艺防腐的技术管理，制订和完善工艺防腐措施的技术指标及考核。
4.2.2 组织工艺防腐技术方案的审定和药剂的筛选。
4.2.3 针对生产工艺过程中出现的腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐管理工作的水平。
4.3 设备防腐研究室职责：
4.3.1负责公司范围内设备腐蚀机理研究、防腐分析与试验，开展工艺防腐蚀监测与评价、设备定点测厚、无损检测、•金相分析、机械性能等工作。
4.3.2负责推广、试验、研究适用于我公司的新技术、新材料、新经验．新成果。
4.4 电子商务部职责：
4.4.1 负责防腐材料、药剂的采购供应。
4.4.2 防腐材料、药剂质量必须达到国家标准、相关行业标准或企业标准的要求。
4.5 生产车间职责：
4.5.1 负责本单位设备设施防腐计划的制订、实施和日常管理工作。
4.5.2 负责组织建立和完善本单位设备设施的腐蚀档案、台帐，健全腐蚀基础资料，掌握设备设施腐蚀状态。
并将相关信息录入设备管理系统中。
4.5.3 负责本单位防腐设备设施的日常维护保养和防腐设备设施检维修工作。
4.5.4 认真抓好工艺防腐操作管理，严格执行工艺防腐的控制指标。
4.5.5 负责本单位防腐新技术、新工艺、新设备、新材料的推广及应用，并进行总结、评价。
5.管理内容及要求
5.1
5.2机动设备处组织对受生产介质腐蚀严重的设备、管道进行防腐调查，定期组织对设备、管道的腐蚀情况进行观察、检测，逐步摸清腐蚀规律，并进行必要的防腐蚀指标考
核工作。
5.3对腐蚀严重和在苛刻条件下进行工作的主要设备和部位，机动设备处要组成技术攻关小组，开展技术攻关和研究试验，并及时总结，写出技术报告，制定出切实的防腐措施。
开展调查研究，积极采用新技术，新材料和新工艺。
5.4机动设备处要根据实际情况组织举办有关技术人员及工人参加的防腐学习班，积极参加同行业防腐经验交流会和有关学术研讨会。
5.5设备防腐研究室要对设备的腐蚀状况进行检查与腐蚀机理分析与试验，定点测厚，无损检验，金相分析，工艺防腐蚀监测与评价，提出对腐蚀设备及部位的处理方案。
5.6科技信息处负责工艺防腐管理工作，会同有关部门负责制定工艺防腐控制指标，•编制工艺卡片并下达生产车间，检查监督工艺防腐控制指标的执行情况，及时处理存在的问题。
5.7 车间要掌握本单位易腐蚀设备的腐蚀状态，搞好易腐蚀设备及管线的建档工作。
发现设备有严重腐蚀及时上报机动设备处，并拿出本车间处理意见。
在装置停工检修时，车间对腐蚀设备应建立腐蚀检查方案，并根据腐蚀检查方案由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备设施的腐蚀状况进行详细检查和检测，并详细记载入档，不断总结腐蚀规律，提高防腐技术管理水平。
5.8 车间要严格执行工艺防腐措施方案，当工艺条件改变时，协助科技信息处共同商定相应的防腐措施及工艺指标。
对防腐试验研究、腐蚀调查和监测要提供方便并积极配合，不断推广新技术应用并及时总结经验成果。
5.9车间要定期对设备、管道的腐蚀情况进行观察检测，分析原因并提出措施。
•原有防腐措施的设备，未经机动处门同意不得取消或修改。
5.10电子商务部要检查设备、材料有无合格证、化验单和材质标记。
凡入库设备、•材料应参照有关标准进行抽查，材料应按类存放，做到防腐材料专料专用。
凡出库设备、备件、材料必须附有合格证、化验单、设备铭牌、材质标记等。
5.11在进行新老装置技术改造时，要积极采用成熟的防腐经验及非金属耐蚀材料，注意合理选材，同时要考虑设计结构的合理性。
5.12在设备、管线预制及检修中，施工必须严格执行设计文件、图纸、施工技术条件及国家有关防腐工程规定。
如有材质结构、焊条等改变时，须经设计部门同意，并出联络单存档。
5.13施工部门在工程竣工时应及时提供完整的竣工资料，其中包括设备、管线的材料分
析报告和理化检验报告，以及防腐施工记录和验收合格证。
6.相关文件
6.1中国天然气总公司《炼油(化工)厂设备管理制度》
7.记录
7.1车间应建立和保存如下档案资料，保存期限为长期：
7.1.1设备、管线测厚报告。
7.1.2易腐蚀设备台帐。
7.1.3设备防腐档案。
7.2防腐研究室应建立和保存如下档案资料，保存期限为长期：7.2.1全公司设备、管线测厚报告
7.2.2全公司主要设备防腐档案
7.3机动设备处应建立和保存如下档案资料，保存期限为长期7.3.1全公司主要设备防腐档案。