生产作业计划概念

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生产作业计划的内容与作用

生产作业计划的内容与作用

考虑原材料供应:在制定生产计划时,要考虑 原材料的供应情况,确保生产计划的顺利进行。
考虑人员和设备:在制定生产计划时,要考虑 人员和设备的配置情况,确保生产计划的可行 性。
生产作业计划的作用
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协调生产资源
确保生产资源的 合理配置
优化生产流程, 提高生产效率
降低生产成本, 提高经济效益
协调各部门之间 的生产计划,确 保生产顺利进行
增强市场竞争力: 生产作业计划能 够快速响应市场 需求,及时调整 生产计划,提高 产品质量和交货 期,从而增强市 场竞争力。
对企业竞争力提升的影响
提升生产效率:生产作业计划能够合理安排生产资源,减少浪费,提高生 产效率,从而降低成本,提高企业的竞争力。
优化资源配置:生产作业计划能够根据市场需求和生产能力,合理配置 人力、物力、财力等资源,避免资源浪费和短缺,提高资源利用效率。
提高生产效率:通过合理的生产作业计划,企业能够减少生产过程中的等待、停滞和重复作业 时间,提高生产效率,降低成本。
促进部门协同:生产作业计划能够协调各个部门之间的生产活动,确保生产流程的顺畅进行, 减少部门之间的矛盾和冲突。
应对市场变化:生产作业计划能够根据市场变化及时调整生产策略,快速响应市场需求,提高 企业的市场竞争力。
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20XX/01/01
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生产作业计划 的内容与作用
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单击添加目录项标题 生产作业计划的内容 生产作业计划的作用 生产作业计划与实际生产的关系 生产作业计划在企业管理中的作用 生产作业计划的未来发展趋势
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第五章 生产作业计划

第五章 生产作业计划

练习题
1、经济批量计算题
2、生产间隔期
3、生产提前期
4、在制品定额
§2 生产作业计划的编制
1、厂级生产作业计划的编制 2、车间内部生产作业计划的编制
1、厂级生产作业计划的编制 厂级生产作业计划主要工作内容是编 制分车间的作业计划,确定各车间的月度 生产任务和进度。 (1)在制品定额法 (2)累计编号法
练习题
1、在制品定额法
2、累计编号法
1)工序周期
工序周期按零件经过的各道工序分别计 算,其计算公式如下:
2)工艺阶段的生产周期
3)产品生产周期
(4)生产提前期 生产提前期是指产品(零件、部件)在 生产过程的各工艺阶段投入(或出产)的 日期比成品出产日期所提前的天数。 生产提前期可分为投入提前期与出产提 前期。生产提前期的制定有两种情况:

2、生产作业计划的编制原则与依据 (1)生产作业计划的编制原则 (2)生产作业计划的编制依据
(1)生产作业计划的编制原则 结合当前生产实际情况,既要考虑市场、合 同的需要,又要考虑生产实际的可能性; 通过生产作业计划,必须把年度计划全面、 具体、深入地落实下去,一级保一级,保证 年度计划的完成; 生产作业计划的编制一定要在充分挖掘和利 用企业生产能力的基础上,在充分调动一切 积极因素的基础上,留有余地;
第五章 生产作业计划
本章主要内容
§1 生产作业计划概述 §2 生产作业计划的编制
§1 生产作业计划概述
1、生产作业计划的特点及作用 2、生产作业计划的编制原则与依据 3、期量标准的制定
1、生产作业计划的特点及作用 (1)生产作业计划的特点 (2)生产作业计划工作的主要内容 (3)生产作业计划的作用
(2)生产间隔期 生产间隔期指相邻两批同种产品投入 生产(或出产)的时间间隔,其与批量的 关系可用下式表示:

第11章制造业作业计划

第11章制造业作业计划

11.1.2 编制作业计划的假设条件
①一个零件不能同时在几台不同的机器上加 工,每台机器同时只能加工一个零件; ②零件在加工过程中采取平行移动方式,即 上一道工序完工后,立即送下道工序加工; ③不允许中断,零件一旦开始加工,须一直 进行到完工,不得中途停止插入其它零件; ④每道工序只在一台机器上完成; ⑤零件数,机器数和加工时间已知.
T = nt 1 + nt 2 + ...nt m = n ∑ ti
i =1 m
2,平行移动方式
工 序1 2 3 4 时间 加工周期
T平 =
m

i =1
ti + ( n 1)t L
tL为最长的单件工序时间
3,平行顺序移动方式
特点:既保持一批零件顺序加工,又尽可能使相邻工 序加工时间平行进行.
工序 1 2 3 4 加工周期 时间
11.2 流水作业排序问题
11.2.1 n项工作在两台机器上的排序问题
排序问题的提出: 零件 加工 总完成时间 号 工时 1 1.5 1.5 2 3 4 0.25 1.5+0.25=1.75 0.5 1.75+0.5=2.25 1.2 2.25+1.2=3.45 零件 加工 总完成时间 号 工时 2 0.25 0.25 3 5 4 0.5 0.25+0.5=0.75 0.6 0.75+0.6=1.35 1.2 1.35+1.2=2.55
排序后的生产周期 0 J2 J4 J5 机器1 J2 J4 机器2
J1 J3
11.2.2 最长流程时间Fmax的计算方法
步骤:①按排序结果列出加工时间矩阵,右上角数为完工时间; ②第1行第1列元素:完工时间=加工时间 ③第1行其它元素:前列完工时间+本列加工时间=本列完工时间 ④第1列其它元素:上行完工时间+本行加工时间=本行完工时间 ⑤第2行到第m行,第2列到第n列:将加工时间与上行前列完工时 间最大值相加. 工件代号i Pi1 Pi2 Pi3 Pi4 1 4 3

生产作业计划与主生产计划概述

生产作业计划与主生产计划概述

生产作业计划与主生产计划概述1. 引言生产作业计划和主生产计划是生产管理中非常重要的两个概念。

生产作业计划是指将主生产计划拆分成具体的生产作业任务,并组织和安排这些任务的过程。

主生产计划则是根据市场需求和企业资源情况,制定的总体生产目标和计划。

本文将对生产作业计划和主生产计划进行概述,介绍它们的定义、作用、制定过程以及与企业其他部门的关联等内容。

2. 生产作业计划2.1 定义生产作业计划是根据主生产计划,将其拆分成具体的生产任务,确定每个任务的生产数量、生产时间、生产资源等要素,并组织和安排这些任务的过程。

2.2 作用生产作业计划的主要作用包括:•明确生产任务和工序:生产作业计划将抽象的主生产计划转化为具体的生产任务和工序,明确每个任务的生产要求和工序顺序,为生产过程提供具体指导。

•合理安排生产资源:生产作业计划能够根据生产任务的需求,合理安排生产资源的使用,确保生产过程的高效运行。

•提高生产效率:通过对生产任务的细致安排和优化,生产作业计划可以提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。

2.3 制定过程生产作业计划的制定过程通常包括以下几个步骤:1.收集信息:收集主生产计划、市场需求、生产资源等相关信息,了解生产环境和要求。

2.拆分任务:根据主生产计划,将其拆分成具体的生产任务,每个任务包括生产数量、生产时间、所需资源等要素。

3.资源分配:根据任务要求,合理分配生产资源,包括人力、设备、原材料等。

4.安排工序:确定每个任务的工序顺序和时间安排,确保生产过程的顺畅进行。

5.编制计划:将以上信息整理成生产作业计划,包括任务清单、资源分配表、工序安排等内容。

2.4 与其他部门的关联生产作业计划与企业的其他部门有着密切的关联,特别是与销售、采购、运营等部门的协调紧密。

•与销售部门的关联:生产作业计划需要根据销售部门提供的市场需求,合理安排生产任务,以满足市场需求。

•与采购部门的关联:生产作业计划需要根据采购部门提供的原材料供应情况,确定生产任务的数量和时间,确保所需原材料的及时供应。

09生产作业计划

09生产作业计划

在制品定额
车间内的在制品占用量是上述四种占用量的总和,连续 流水线不包括周转占用量,间断流水线不包括运输占用量。


车间或流水线之间的在制品占用量是下面三者之和:
库存流动占用量
Z5 Nmin ( f min f max )
fmin:生产率低的工作班次
Nmin:生产率低的班产量
车间之间运输占用量 Z 6 的计算与
流水线节拍性质
●工序同期化程度高,工艺性好,加工对象稍重,体 积稍大,可严格按节拍出产符合精度要求的产品, 采用强制节拍流水线(连续流水线) ●反之采用自由节拍或粗略节拍流水线(间断流水线)
连续流水线的工作指示图表
小 流水线特点 1 装配简单产品 装配复杂产品 机械产品 (周期长) 机械产品 (周期短) 焊接、热处理 2 3 4 5 6 7 8 时 间断次 数 2
生产作业计划的编制
对象专业化车间
对象专业化车间
按各车间承担的产品分配生产任务
同时也要考虑到各车间的生产能力负荷,
适当加以调整
生产作业计划的编制
对象专业化车间 工艺专业化车间
在制品定额法
原理:通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入
和产出的数量,以消除这种差异,从而得出生产作业计划 的方法。适用于大量大批生产的企业。
2 6 7
2
1
8
3
2
5
4
8
1
11
3
13
3
2
4
9
2
12
7
10
示例
[解] 1、计算流水线上的最少工作地数 Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 2、组织工作地 需满足的条件: (1)保证各工序之间的先后顺序。 (2)每个工作地的作业时间不能大于节拍。 (3)每个工作地的作业时间应尽量相等和接近 节拍。 (4)应使工作地的数目最少。

第10章 生产作业计划

第10章 生产作业计划

(3)生产能力方面。厂房生产面积、设备数量及其完好率、设备停修计划,分工种 工人的数量及技术等级,工(台)时定额及压缩系数。
(4)生产准备方面。原材料、外购件、外协件、工装器具等的供应及库存情况。 (5)上期计划的执行情况的统计分析资料。品种、规格、数量、质量、配套完成情 况、在制品结存情况,设备利用率、工时利用率、工人出勤率等。 (6)企业的流动资金状况。

一般取一个班,二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。
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(2)确定看管周期内各工作地的产量及工作地(设备)负荷。 1)根据各道工序的单件加工时间ti和流水线的生产节拍r,确定各工序的设备(工 作地)数。


t i r ,则Si=1;
ti 〕 r
若ti>r,则Si=〔
6 2
7 6
8 3
9 5
10 5
11 4
2 2
6
图10-2 工步顺序图
管理工程学院

第一步,列出所有可作为第一工序的编组方案,有以下两个方案: 方案1-1{①,②,⑤} 方案1-2{①,②,⑥} t11=6+2+1=9 t12=6+2+2=10
分别计算这两个方案的工序时间和Ski值 T=6+2+5+7+1+2+6+3+5+5+4=46

计算各方案的Sk2值和t2值 46 (10 6) Sk 21 2 5 10 46 (10 8) Sk 22 2 5 10 46 (10 8) Sk 23 2 5 10 因为Sk21=Sk22=Sk23,t22>t23>t21,所以,第二工序的分支节点,应在方案2-2的节 点进行分支。

生产计划与生产作业计划

生产计划与生产作业计划
生产计划与生产作业计划
CONTENTS
目录
01.
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02.
生产计划概述
03.
生产作业计划概述
04.
生产计划与生产作业计划的联系与区别
05.
生产计划与生产作业计划在实践中的应用
06.
未来发展趋势与挑战
01
02
生产计划的概念
生产计划的内容:包括产品品种、数量、质量、交货期等方面的规划。
实现生产计划目标的关键环节
协调各个生产环节,确保生产顺利进行
增强企业竞争力,提高市场占有率
生产作业计划的制定流程
确定生产目标:根据市场需求、销售预测和生产能力等因素,确定生产目标,包括产品种类、数量、交货期等。
分析生产资源:评估现有生产资源,包括设备、人员、原材料等,确保生产计划的可行性。
制定初步计划:根据生产目标,初步制定生产计划,包括生产工艺、流程、时间表等。
降低库存成本,减少资金占用
满足客户需求,提升企业竞争力
优化生产流程,提高生产效率
生产计划的制定流程
分析生产资源:评估现有生产资源,包括设备、人员、原材料和能源等,确保生产计划的可行性。
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审批生产计划:将制定好的生产计划提交给相关部门进行审批,确保计划的合理性和可行性。
执行生产计划:按照审批通过的生产计划,组织生产活动,确保按时按质完成生产任务。
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03
生产作业计划的概念
生产作业计划是指导企业日常生产活动的依据
生产作业计划是生产计划的具体执行计划
生产作业计划是实现生产计划的重要手段
生产作业计划是协调企业生产活动的关键环节

第12讲 作业计划

第12讲 作业计划


B B B B
加工顺序
A A A A A
C
E E
D D D
表4 零件加工时间表
零 件 机器1 机器2 B 3/3 6/9 C 7/10 5/15 E 6/16 4/20 D 4/20 3/23 A 5/25 2/27
课堂练习
已经有6个工件需要在两台设备上加工的流水作业,单件 加工时间矩阵如表所示。应用Johnson算法确定最优解。 加工时间矩阵
作业 磨 床
4
5 A
6
7 B A
8
9 C B
10
11
12
13
14
C
抛 光
注明
计划使用时间
实际工作进度
设备空闲时间
机械制造工厂作业机器甘特图
(二)排序的优先规则
(1) FCFS(first come first serve,先到先服务): 按订单送到的先后顺序进行加工。 (2) SPT(smallest processing time,最短作业时 间):加工时间最短的作业首先进行,然后是加工 时间第二短的,以此类推。 (3) EDD(earliest due date,最早交货期)——最 早交货期最早加工。将交货期最早的作业放在第 一个进行。
【范例2】 有5个工件在2台设备上加工,加工 顺序相同,先在设备1上加工,再在设备2上加 工,工时列于表1中,用约翰逊法排序。 表2 加工工时表
零 件 (i) A B C D E 作业时间tix 机器1(j) 机器2(k) 5 2 3 6 7 5 4 3 6 4
表3 零件加工顺序表

1 2 3 4 5
劳动力排序──确定人员工作开始与结束时间
生产作业排序──工件加工顺序或人员工作分配

生产计划与生产作业计划

生产计划与生产作业计划

生产计划与生产作业计划在制造业中,生产计划和生产作业计划是非常重要的,它们直接影响着产品的质量、交货时间和成本。

一个良好的生产计划和生产作业计划可以优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

在制定生产计划时,首先需要明确生产的目标和数量,然后根据生产设备的状况和原材料的供应情况,确定生产的时间表和生产周期。

同时,还需要对可能出现的风险进行评估,并提前制定相应的对策。

在确定生产计划后,需要及时与供应商沟通,确保原材料的供应充足,从而避免因为原材料短缺而影响生产进度。

而生产作业计划则是在生产计划的基础上,具体安排了每个工序的具体工作内容、工序之间的关联和时间安排。

在制定生产作业计划时,需要根据生产设备的实际情况和工序的难易程度,合理安排工序的顺序和时间。

并且需要不断与生产现场进行沟通和协调,确保生产作业计划的顺利执行。

总之,制定生产计划和生产作业计划是制造业生产管理中的一项重要工作,它们直接影响着企业的生产效率和成本控制。

只有在制定生产计划和生产作业计划时,全面考虑各种因素,并及时调整和改进,才能更好地实现生产目标,提高竞争力。

制定生产计划和生产作业计划需要全面考虑各种因素,包括市场需求、供应链情况、生产设备状况、人员安排、质量管理、成本控制等。

首先,要根据市场需求和订单情况确定生产计划,确保生产能够满足市场需求和客户订单。

在这个过程中,需要和销售部门密切合作,及时了解市场需求和订单情况,并根据实际情况确定生产数量和生产周期。

另外,供应链情况也是制定生产计划和生产作业计划的重要考量因素。

需要与供应商进行及时沟通,了解原材料的供应情况和交货周期,并确保原材料的供应充足。

同时,在选择供应商时,还需要考虑供应商的稳定性和质量管理情况,以确保原材料的质量和供应的稳定性。

生产设备状况是制定生产计划和生产作业计划的另一个重要考虑因素。

在安排生产作业计划时,需要根据生产设备的实际情况和生产工艺要求,合理安排工序的顺序和时间。

生产作业计划内容及作用

生产作业计划内容及作用

生产作业计划内容及作用1. 简介生产作业计划是制造企业中非常重要的一项管理工具。

它是对制造过程中所需各项资源和时间的规划,能够确保生产活动的顺利进行。

本文将介绍生产作业计划的内容和作用。

2.生产作业计划的内容生产作业计划需要包含以下几个重要的内容:2.1 生产任务生产作业计划首先需要明确生产任务,即确定要生产的产品或产品组。

这是生产作业计划的核心,也是其他计划内容的基础。

2.2 生产时间生产作业计划需要确定生产活动的时间安排。

这包括计划开始时间、结束时间,以及生产过程中的各个关键节点的时间安排。

时间的合理安排将保证生产进度的顺利进行。

2.3 资源分配生产作业计划需要明确所需的各种资源,包括人力资源、设备资源、原材料等。

在制定计划过程中,需考虑资源的可用性、数量和使用效率等因素。

2.4 过程控制生产作业计划还需要制定过程控制策略,以确保生产活动顺利进行。

这包括制定操作规程、建立质量控制标准、设定安全措施等。

过程控制的目的是提高生产效率和质量,降低事故发生的概率。

2.5 问题解决生产作业计划还需考虑可能出现的问题,并制定相应的解决方案。

这些问题包括生产线突发故障、原材料供应中断等。

良好的问题解决能力将保证生产计划的顺利进行。

3.生产作业计划的作用生产作业计划在制造企业中具有重要作用:3.1 提高效率通过生产作业计划,企业可以对生产过程进行合理规划和安排,提高生产效率。

合理的时间安排和资源分配能够减少等待时间和闲置资源,避免生产线不必要的停滞。

3.2 保证质量生产作业计划中的过程控制策略和质量控制标准能够规范生产活动,保证产品质量。

通过及时发现和解决问题,减少质量不良品的产生,提高产品合格率。

3.3 降低成本合理的生产作业计划可以减少生产过程中的浪费,降低成本。

通过及时调整生产进度和资源分配,避免了不必要的加班和物料浪费。

3.4 提高客户满意度通过良好的生产作业计划,企业能够更好地响应和满足客户需求。

生产作业计划

生产作业计划

生产作业计划生产作业计划(production planning and scheduling)的概念生产作业计划是生产计划工作的继续,是企业年度生产计划的具体执行计划。

它是协调企业日常生产活动的中心环节。

它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位,在每个具体时期内的生产任务做出详细规定,使年度生产计划得到落实。

与生产计划相比,生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。

它的主要任务包括:生产作业准备的检查;制定期量标准;生产能力的细致核算与平衡。

作业排序的任务和目标在某机器上或某工作中心决定哪个作业首先开始工作的过程称为排序或优先调度排序。

工作中心作业排序的主要目标是:1)满足交货日期;2)极小化提前期;3)极小化准备时间或成本;4)极小化在制品库存;5)极大化设备或劳动力的利用。

具体而言,在作业排序系统的设计中,必须满足各种不同功能活动的要求。

有效的作业排序系统应该能够做到:(1)对将要做的工作进行优先权设定,以使工作任务按最有效顺序排列;(2)针对具体设备分配任务及人力,通常以可利用和所需的能力为基础;(3)以实施为目标分配工作,以使工作任务如期完成;(4)不断监督以确保任务的完成,周期性检查是保证以分配的工作如期完成的最常用方法;(5)对实施过程中出现的问题或异常情况进行辨识,这些问题或异常情况有可能改变已排序工作的状况,需要探索、运用其它解决问题的方法;(6)基于现存状况或订单变化情况对目前的作业排序进行回顾和修改。

作业排序系统的设计必须反映企业及运用该系统的工作过程的需要。

许多组织运用各种作业排序技术的组合来管理所要进行的工作。

如果一种作业排序系统没有监督跟踪体制,以确保所计划时间如期发生,以及一旦时间偏离了计划,可立即采取行动,则该系统将是无效的。

作业排序系统的设计应当能够处理计划的偏离、纠正操作中的问题,并尽快返回原计划状态,以便维护计划和作业排序过程的有效性。

生产计划与生产作业计划的概述

生产计划与生产作业计划的概述

生产计划与生产作业计划的概述生产计划通常由生产计划部门根据市场需求、库存水平以及资源的可用性等因素来制定。

它需要考虑到供应链管理、库存管理、生产能力和资源分配等因素,以确保生产活动能够按时完成,并且实现最佳的生产效率和成本控制。

生产计划还需要与销售部门和采购部门进行沟通和协调,以保证生产能够满足市场需求,并且避免出现供应链断裂的现象。

生产作业计划则是根据生产计划和订单信息来制定的,在生产计划的指导下明确规划每一天或每一周的具体生产活动,包括物料的需求、设备的安排、人力的调配等。

生产作业计划需要考虑到生产能力、设备利用率、人力资源等因素,以确保生产活动按照计划顺利进行。

生产作业计划还需要与生产现场进行紧密的配合,及时调整和协调生产活动,以应对可能出现的变化和问题。

总之,生产计划和生产作业计划在制造企业中起着至关重要的作用,它们帮助企业高效地组织和管理生产活动,以满足市场需求并实现生产目标。

通过科学合理地制定和执行生产计划和生产作业计划,企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量,从而在市场竞争中获得更大的优势。

生产计划与生产作业计划对于制造企业的重要性不言而喻。

在一个充满竞争的市场环境中,能够确保生产计划的有效性和生产计划的合理性,将使企业能够更好地满足市场需求,降低成本,提高效率,增强竞争力。

生产计划是企业整体发展战略的重要组成部分,它直接关系到企业的生产能力、资源分配、制造周期、库存管理等方方面面。

生产计划的制定需要考虑到市场需求的变化、竞争对手的动向、原材料的供应情况、生产设备的状态等多种因素,并加以综合分析,以确定长期的生产目标和策略。

在这个过程中,与销售和采购部门的沟通和协调是至关重要的,只有通过更好地了解市场需求,与供应链各环节密切合作,才能够制定出更加符合实际情况的生产计划,从而确保产品的按时交付以满足市场需求,避免库存积压或者产品缺货的情况。

而生产作业计划则是生产计划的具体执行和安排,它需要紧密结合生产现场的实际情况和操作流程,以达到生产效率最大化的目标。

第六章生产作业计划

第六章生产作业计划
产品A的节拍:CA =αA T效 / NA=24000×41.67%/2000=5(分/件) 产品B的节拍: CB =αB T效 / NB =24000 ×31.25%/1875=4 (分/件) 产品C的节拍: CC =αC T效 / NC =24000×27.08%/1857=3.5 (分/件)
多品种混合流水线节拍的计算
一、 大量流水生产组织
2 .按生产对象的数目:单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线:又称不变流水线,是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的 数量足够大,以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一组织到一条流水线上生产。
3、按产品的轮换方式:可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象,当某一制品的批制造 任务完成后,相应地调整设备和工艺装备,然后再开始另一种制品的生产。
率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力,只要
求流水线每经过一个合理的时间间隔,生产等量的制品,而每道工序并不按节拍进行 生产。
5 .按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线
(1)单一品种流水线节拍的确定
● 概念:流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔
工序单件 作业时间
2 5
8
2 2 4
7
3 2 3
1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8 8 7 8
6
工作地空闲 时间
8–7=1 8–8=0 8–8=0 8–7=1 8–8=0
8–6=2
一、大量流水生产组织
3.计算装配流水线负荷系数
Ki = Si / Sei =5.5/6=0.92

生产作业计划和管理PPT课件

生产作业计划和管理PPT课件

提升产品质量
通过规范的生产作业流程和管 理,可以提升产品质量,满足
客户需求。
增强企业竞争力
良好的生产作业计划和管理有 助于提高企业竞争力,实现可
持续发展。
生产作业计划和管理的历史与发展
01
02
03
历史回顾
从工业革命开始,生产作 业计划和管理经历了从经 验管理到科学管理的演变。
发展趋势
随着信息技术的发展,生 产作业计划和管理正朝着 数字化、智能化和柔性化 的方向发展。
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提高生产效率
制定合理的生产计划
根据市场需求、产品特性和生产能力,制定科学、可行的生产计 划,确保生产流程的高效运行。
优化生产流程
通过改进工艺、简化操作、减少浪费等方式,提高生产流程的效率 和产出。
引入自动化和智能化技术
利用先进的自动化设备和智能化技术,降低人工干预,提高生产效 率。
降低生产成本
控制原材料成本
加强供应链管理
建立稳定的供应链体系,确保原材料的供应稳定性和及时性,提 高生产应对市场变化的能力。
05 生产作业计划和管理的未 来发展
智能化生产作业计划和管理
智能化技术应用
利用大数据、人工智能、机器学习等技术,实现生产作业计划的自 动化和智能化,提高生产效率和准确性。
实时监控与优化
通过物联网和传感器技术,实时监控生产过程,自动调整生产计划, 优化资源配置,减少浪费。
定制化生产作业计划和管理
个性化需求满足
随着消费者需求的多样 化,企业需根据客户需 求定制化生产,满足个 性化需求。
柔性生产能力
提高生产系统的柔性, 快速调整生产计划,适 应市场变化和客户需求。
定制化服务拓展

生产作业计划

生产作业计划

生产作业计划一、引言生产作业计划是生产管理中至关重要的一个环节,它涉及到生产过程中的资源分配、时间安排以及效率提升等方面。

一个合理且有效的生产作业计划能够帮助企业实现生产目标,提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,满足客户需求,增强企业竞争力。

本文将探讨生产作业计划的概念、重要性、编制步骤、常用工具和方法等内容。

二、生产作业计划的概念生产作业计划是指根据市场需求、产品设计、生产能力等因素,合理安排生产任务、制定生产进度、确定生产资源分配以及制定相关控制措施的计划。

通过生产作业计划,企业可以有效地组织生产活动,提高生产效率,降低生产成本,确保生产计划顺利实施。

三、生产作业计划的重要性生产作业计划在企业生产管理中具有重要的作用。

首先,生产作业计划可以帮助企业合理安排生产任务,提高生产效率,节约生产成本。

其次,生产作业计划能够有效地协调各个生产环节,保证生产计划的顺利实施,确保产品质量。

最后,生产作业计划有助于企业根据市场需求制定生产计划,满足客户需求,提升企业竞争力。

四、生产作业计划的编制步骤生产作业计划的编制通常包括以下几个步骤: 1. 确定生产目标:根据市场需求和企业实际情况确定生产目标,包括生产数量、产品质量、交货时间等。

2. 分析生产能力:评估企业的生产能力,确定能够承担的生产任务量,避免超负荷生产导致资源浪费。

3. 制定生产计划:根据生产目标和生产能力制定生产计划,确定生产任务的先后顺序、生产时间表和生产资源分配。

4. 调度生产任务:根据生产计划安排生产任务的具体执行时间和流程,确保各个生产环节协调配合,提高生产效率。

5. 监控生产进度:定期跟踪生产进度,及时发现和解决生产过程中的问题,确保生产计划按时实现。

五、生产作业计划的常用工具和方法生产作业计划可以借助各种工具和方法来进行制定和实施,例如: -PERT/CPM网络图:用于分析和调度项目中的关键路径,帮助确定生产任务的先后顺序和时间安排。

班组生产管理的内容

班组生产管理的内容

班组生产管理的内容班组生产管理的任务:在车间,工段具体组织下,以不断降低生产成本,提高企业经济效益为中心,严格执行以岗位责任制为主要内容的各项规章制度,协调各岗位,各工序的生产活动,保证安全、稳定连续进行生产,按各项经济技术指标的要求,全面完成各项生产任务。

班组生产管理的具体内容:(1)生产作业计划管理(2)工艺纪律的管理(3)班组工作的交接(4)操作记录和交接班记录(5)异常情况的处理。

第一节生产作业计划管理一、产作业计划的概念生产计划是企业在计划期内完成的产品生产任务和进度计划。

二、生产作业计划的作用1、是组织职工完成生产任务的重要方法2、是组织均衡生产的重要手段3、是提高企业经济效益的手段4、生产作业计划可以不断地促进,提高生产管理水平三、做好班组生产调度工作班组长要随时掌握生产作业计划执行的情况,及时解决生产中出现的各种问题班组长要发挥主观能动性,解决生产过程中出现的各种实际问题班组长要根据车间下达的生产任务,安排好各个岗位工作量,及时调配劳动力,保证生产持续进行,在安排岗位作业中,实行科学合理的搭配,充分调动每个人的积极性,保证生产正常进行。

第二节工艺纪律的管理一、工艺纪律的含义工艺规程和岗位操作法是“生产法律”工艺规程和岗位操作法是经过上级批准的具有法律效力的生产技术文件,是指导企业生产活动的重要依据对设备做到“四懂”懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“四会”会使用,会维护保养,会排除故障,会检查二、工艺纪律的执行巡回检查制度是执行工艺纪律的重要手段和方法,每个岗位操作工都必须以高度的责任感,认真进行巡回检查,按时按路线、站,按内容和要求进行检查,确保工艺条件的稳定,对特殊的点,站要多加注意,如易超温点、超压点,易着火点,易形成假液面的点,易泄漏的点,易堵塞的点等要特别注意,并及时与操作室内人员联系。

一般每小时检查一次,巡回检查带三件宝(扳手、听针和抹布),执行五字操作法(听、摸、闻、看、查)随时消除设备的“松,脏,漏”的问题。

生产作业计划

生产作业计划

生产作业计划一、引言。

生产作业计划是指企业根据市场需求、生产能力和资源情况,制定的生产作业计划。

它是企业生产经营的重要组成部分,对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。

本文将围绕生产作业计划的制定、执行和监控等方面展开讨论。

二、生产作业计划的制定。

1. 市场需求分析。

在制定生产作业计划之前,企业需要对市场需求进行充分的分析。

通过市场调研和销售预测,了解产品的需求量和结构,为生产作业计划的制定提供依据。

2. 生产能力评估。

企业需要对自身的生产能力进行评估,包括设备、人力、原材料等资源的情况。

通过对生产能力的评估,确定生产作业计划的可行性和合理性。

3. 资源配置和排程。

在制定生产作业计划时,需要充分考虑企业的资源配置和排程安排。

合理安排生产订单、设备利用率和人力分配,确保生产作业计划的顺利执行。

三、生产作业计划的执行。

1. 生产任务下达。

根据生产作业计划,生产部门将生产任务下达到各个生产岗位,明确生产任务的内容、数量、质量要求等。

2. 生产过程控制。

在生产过程中,需要对生产进度、质量、成本等进行实时监控和控制。

及时发现并解决生产中的问题,确保生产进度和质量的达标。

3. 生产记录和反馈。

生产部门需要对生产过程进行记录和反馈,包括生产数量、质量、耗时等数据的统计和分析。

通过生产记录和反馈,及时调整生产作业计划,提高生产效率和产品质量。

四、生产作业计划的监控。

1. 生产进度监控。

企业需要对生产进度进行实时监控,及时发现生产延误和瓶颈问题,采取有效措施加以解决,确保生产进度的顺利推进。

2. 质量控制。

企业需要对产品质量进行全程控制,包括原材料采购、生产过程和成品检验等环节。

通过质量控制,确保产品质量符合标准和客户要求。

3. 成本管理。

企业需要对生产成本进行全面管理和控制,包括原材料成本、人力成本、能源成本等。

通过成本管理,降低生产成本,提高企业竞争力。

五、结语。

生产作业计划是企业生产经营的重要环节,对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。

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生产作业计划概念
生产作业计划概念
生产作业计划是生产计划工作的继续,是企业年度生产计划的具体执行计划。

它是协调企业日常生产活动的中心环节。

它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位(车间、工段、班组等),在每个具体时期(月、旬、班、小时等)内的生产任务做出详细规定,使年度生产计划得到落实。

生产作业计划具有三个方面的显着特点:1)计划期短,生产计划的计划期常常表现为季、月,而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务;2)计划内容具体,生产计划是全厂的计划,而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人;3)计划单位小,生产计划一般只规定完整产品的生产进度,而生产作业计划则详细规定各零部件,甚至工序的进度安排。

生产作业计划的主要任务包括:生产作业准备的检查;制定期量标准;生产能力的细致核算与平衡。

编制生产作业计划的主要依据是:年、季度生产计划和各项订货合同;前期生产作业计划的预计完成情况;前期在制品周转结存预计;产品劳动定额及其完成情况,现有生产能力及其利用情况;原材料、外购件、工具的库存及供应情况;设计及工艺文件,其它的有关技术资料;产品的期量标准及其完成情况。

感谢您的阅读!。

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