发电设备点检定修管理导则
大唐托电公司点检定修管理导则
大唐托电公司企业标准发电设备点检定修管理导则内蒙古大唐托克托发电有限责任公司内蒙古大唐托克托发电有限责任公司企业标准前言点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，实践证明，推行点检定修制可以有效防止“过维修”、“欠维修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，因而，这种管理模式以得到越来越广泛的应用。
点检定修制的特点是管理层次下移，设备的主要管理者是点检员，对设备实行“以作业长为中心，以计划值为目标，以设备点检定修制为重点，以标准化作业为准绳，以自主管理为基础”的管理模式，全员参与设备管理。
一、实行点检定修制的必要性：随着科学技术的发展，以及在电力系统中的大量应用，使电力行业及其所使用的设备都具有着现代化的显著特点：1、设备的容量、重量、体积等都在向超大型发展，在我国，60万千瓦机组的研制、开发和应用已经得到了普及，今后，还必将向更大容量发展；2、电力行业的特点就是产、供、销一条龙，生产的连续性特别强，生产中的任何一个环节出现问题都将会对整个系统产生影响；3、转动设备的运转速度非常高；4、设备的精度越来越高；5、设备的综合自动化水平越来越高；6、对设备在节能、环保和安全等方面的法律要求越来越严，虽然这些特点给企业带来了巨大的经济效益，但同时也带来了一些新的问题：1、由突发事故所造成的生产终止，将给企业带来重大损失；2、设备的维修费用巨大；3、设备的建设投资费用巨大。
所有这些问题，给现代化设备管理提出了更高的要求。
如何建立一套科学的设备管理体系，使现代化的生产设备，能够充分发挥其作用，是摆在我们每个设备管理者面前的一个重要课题。
让我们回顾一下日本在设备维修管理上的发展过程：第二次世界大战后的日本工业，由于设备陈旧、简陋，设备维修工作是在故障后处理，这种在设备损坏（或故障）后再进行修复的做法，造成的经济损失是巨大的；1951年日本从美国引进了计划维修管理办法，即预防维修的初级阶段。
火力发电企业设备点检定修管理导则培训课件
2024/1/25
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火力发电企业设备点检定修管理现状
2024/1/25
设备老化严重，故障率高
01
许多火力发电企业设备已运行多年，老化严重，导致故障频发
，影响生产安全。
点检定修管理不规范
02
部分企业缺乏完善的点检定修管理制度和流程，导致工作执行
不规范，效率低下。
信息化程度不足
03
部分企业仍采用传统纸质记录方式，信息化程度不足，难以实
某火力发电企业在点检定修管理中 注重员工培训和技能提升，有效提 高了员工的专业素质和工作效率。
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点检定修管理的挑战和对策
挑战一
设备种类繁多，管理难度大。对策：建立完善的设备档案 和维修数据库，实现设备信息的集中管理和共享。
挑战二
点检定修工作量大，人力成本高。对策：引入先进的点检 定修技术和装备，提高工作效率和准确性。
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对企业的建议和期望
加强人才队伍建设 企业应加强对设备点检定修管理 人才的培养和引进，打造一支高 素质、专业化的设备管理队伍。
推动绿色低碳发展 企业应积极响应国家环保政策， 推动绿色低碳发展，降低能源消 耗和污染物排放，提高企业的社 会责任感和竞争力。
2024/1/25
完善管理制度体系 企业应建立完善的设备点检定修 管理制度体系，明确各级职责和 权限，确保管理工作的有效实施 。
建立设备维修信息化平台，实现设备 维修流程的电子化管理。
运用云计算和大数据技术，对海量设 备运行数据进行存储、分析和挖掘， 提升设备维修的智能化水平。
数据采集与处理技术
通过传感器、PLC等数据采集手段， 实时获取设备运行数据，为维修决策 提供数据支持。
发电设备点检定修管理制度
发电设备点检定修管理制度一、制度目的1.1确保发电设备的安全和稳定运行；1.2延长发电设备使用寿命，提高发电效率；1.3规范发电设备点检定修的管理，提高管理效率。
二、适用范围本制度适用于企业内所有发电设备的点检定修管理工作。
三、职责分工3.1设备管理部门设备管理部门负责本企业内所有发电设备的点检定修管理、事故调查及分析、设备改造、设备维保计划的制定等工作。
3.2设备保养员设备保养员是本企业设备管理部门的主要责任人员，负责汇总并制定每月的设备点检计划，对设备进行点检，并对发现的问题及时报告设备管理部门。
3.3设备维修员设备维修员主要负责对设备进行维修保养、定期检查、故障排除等工作。
3.4设备保管员设备保管员负责企业内发电设备的保管和管理工作，包括设备进出记录、设备存放、保养等工作。
四、设备点检4.1设备点检计划的制定设备保养员每月一次制定设备点检计划，确定点检内容和点检时间，通过设备管理部门发放到设备维修员手中。
4.2设备点检的主要内容设备点检主要是对设备进行外观检查、操作情况检查、设备状态检查等，确保设备工作正常。
4.3设备点检记录的填写设备维修员在检查过程中，对重要的检查点进行记录，并及时向设备保养员汇报。
五、设备定修5.1设备定期维修设备保养员根据设备点检计划，对发现的问题进行定期修理和维护，确保设备正常运行。
5.2设备突发故障维修当设备发生故障时，设备保养员和设备维修员要迅速查明故障原因，并及时进行维修，以保证设备尽快恢复正常。
5.3设备维修记录的填写设备保养员和设备维修员对设备维修情况进行记录，包括故障原因、修理过程、耗材使用情况等，以便日后参考。
六、设备保管6.1设备保管设备保管员要负责设备的安全存放和日常保养等工作，确保设备完好无损，减少设备故障率。
6.2设备进出记录设备保管员对设备的进出进行记录，确保设备使用安全可靠。
6.3设备定期保养设备保管员定期对设备进行保养，确保设备运行正常。
发电企业设备检修导则
发电企业设备检修导则一、前言发电企业作为电力工业的重要组成部分，承担着保障电力供应稳定的责任。
为保证发电设备的正常运行，设备检修是必不可少的一环。
本文将从设备检修的目的、检修的流程、常见问题及解决方法等方面进行详细阐述，以便于发电企业能够更好地进行设备检修。
二、设备检修的目的设备检修是为了发现和解决设备故障，防止事故的发生，提高设备运行的可靠性和安全性，保证设备正常运行。
设备检修的目的主要有以下几个方面：1.发现设备隐蔽故障，消除设备缺陷，保障设备正常运行。
2.检查设备是否符合运行要求及产品质量要求，保证设备的长远运行安全可靠。
3.掌握设备的运行情况，为设备维修保养提供基础依据。
4.提高设备的经济性，降低运行成本。
三、设备检修的流程设备检修的流程一般包括以下几个步骤：1. 检查计划检查计划是设备检修工作的第一步，需要制定检查计划，明确检修时间、检修范围、检查方式、检查工具等内容，保证检查的全面和准确。
2. 检查准备检查准备是主要指检查人员和检查用具之间的准备工作，需要准确安排人员和工具，明确角色和任务，保证检查工作的有序开展。
3. 检查实施检查实施就是具体的检查工作，需要按照检查计划的要求进行，检查过程中要认真记录并及时反馈检查结果，发现问题要及时处理解决。
4. 检查检查是检查工作的最后一步，需要对检查过程中发现的问题进行，明确解决方案和质量要求，同时也要检查工作的优缺点，为下一次检查提供指导。
四、设备检修的常见问题及解决方法1. 检修过程中发现的设备故障如何处理？处理设备故障应根据实际情况进行，如果是小问题可以在检查过程中直接解决，如果是较大的问题需要进行维修，甚至需要更换设备。
在维修和更换设备时需要注意安全，避免二次事故的发生。
2. 检查中发现设备存在质量问题怎么办？如果发现设备存在质量问题，需要及时采取措施解决，具体方法包括退换货、修补等。
在此过程中需要与相关供应商或生产厂家进行联系，要求相关部门配合处理。
火力发电企业设备点检定修管理导则(doc31页)
火力发电企业设备点检定修管理导则(doc31页)DL ICS 27.100F 20备案号：11620-2004中华人民共和国电力行业标准DL / Z 870—2004 火力发电企业设备点检定修管理导则Guide of spot checking and regularly repairing for thermal power plant equipments2004-03-09发布 2004-06-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5发电设备点检管理6发电设备定修管理7点检定修的主要技术标准8台账和基本业务记录9教育培训及考核附录A（资料性附录）火力发电企业设备性能考核项目附录B（规范性附录）各级管理人员岗位职责附录C（资料性附录）专业点检员的应知应会及任职条件附录D（规范性附录）火力发电企业设备的A、B、C分类附录E（资料性附录）点检定修主要技术标准和作业标准的表式示例前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2002年电力行业年度标准制订和修定计划的通知（国经贸电力［2002］973号）》的安排制订的。
点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理的设备管理模式。
国内外实践证明，推行点检定修制的设备管理模式，可以有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，提高可靠性，降低故障发生率，减少设备的维护检修费用。
随着电力行业的深化改革，采用点检定修制管理设备的发电企业越来越多，需要掌握有关点检定修管理的内容和实施的具体方法来规范管理行为。
本指导性技术文件为发电企业提供了点检定修管理的基本内容和点检定修制的具体实施方法。
新成立的发电企业可按本指导性技术文件设置设备管理系统的机构和岗位，老发电企业在企业改制时其设备管理系统亦可参照本标准设置有关岗位。
本指导性技术文件仅供参考，有关本指导性技术文件的建议和意见向中国电力企业联合会标准化中心反映。
某发电公司设备点检管理标准
某发电公司设备点检管理标准1. 引言设备点检是发电公司运营管理中的重要环节，对保障设备安全运行、减少故障率具有重要意义。
为了规范设备点检工作，提高点检工作效率和准确性，制定本管理标准。
2. 适用范围本管理标准适用于某发电公司所有设备的点检工作，包括但不限于发电机组、输电设备、辅助设备等。
3. 责任与义务3.1 设备管理部门负责制定设备点检计划，并对设备点检工作进行组织、协调和监督。
3.2 点检人员负责按照设备点检计划，对设备进行定期点检，并记录点检结果。
3.3 运维部门负责根据点检结果制定设备维修计划，并及时维修设备故障。
4. 设备点检计划4.1 设备管理部门应按照设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划。
4.2 设备点检计划应明确点检的设备范围、点检内容和频次，并根据设备重要程度和运行情况确定点检的紧急程度。
4.3 设备点检计划应提前编制，并按照预定计划执行。
5. 点检内容和方法5.1 点检内容包括但不限于设备运行参数检查、设备润滑、设备清洁等。
5.2 点检方法应根据不同设备的特点和要求进行确定，可以采用视觉检查、听觉检查、手摸检查等方法。
5.3 点检人员应在点检过程中，认真记录点检结果和发现的异常情况。
6. 点检结果记录与处理6.1 点检人员应按照规定的格式记录点检结果，包括设备运行参数、点检时间、点检人员、点检结果等。
6.2 对于发现的设备异常情况，点检人员应及时上报设备管理部门，并按照规定流程进行处理。
6.3 设备管理部门应对点检结果进行定期汇总和分析，发现问题及时进行整改和改进。
7. 设备维修与保养7.1 设备管理部门应根据点检结果和设备维修计划，组织维修人员进行设备的维修与保养工作。
7.2 维修人员应按照要求进行设备维修和保养，并确保维修过程中不影响设备的正常运行。
7.3 维修人员应记录维修过程和维修结果，并及时上报设备管理部门。
8. 设备点检管理的改进8.1 设备管理部门应定期评估设备点检管理的效果，并根据评估结果进行改进。
点检定修1
DL／lZ870 (2004)《火力发电企业设备点检定修管理导则》设备管理部在实施点检定修制的发电企业中，其生产管理体制与传统管理模式有了很大革新，突出特点是发电企业的设备管理集中由一个部门全面负责，实行对设备的全过程管理。
根据这一原则，设备管理部(有的企业称设备技术部)要负责设备的点检管理、日常维护保养管理、检修(定修)管理、技术管理以及分工范围内的技术监督管理、备品配件和检修工时定额管理、费用管理等。
对于实行新厂新模式、不配备检修人员的发电企业尚需负责设备的外委承包管理。
在机构设置时应避免再另外设立与设备管理相关连的部门，要体现组织机构扁平化。
机构设置要精简，一个关键的问题是传统管理中有些需要保留的管理工作，如：技术监督，要结合点检定修管理的内涵，在制度整合的同时，把监督工作列入到设备管理系统中来。
例如某一个点检员兼任电气绝缘监督，某一个点检员兼任继保监督等。
在设置设备管理部内部岗位时，应按满负荷工作法，避免人员之间的工作负荷差异大，某些岗位每天工作量较少的应予以兼并。
1．设备部岗位设置的基本模式图8—1为一般火力发电企业常用的内部人员设置示意图。
●___________________________l 设备部I图8—1 内部人员设置示意图(1)对于机组台数达到4台及以上时，建议设立设备工程师协助专业主管工作。
(2)根据已实行点检定修制的实践经验表明，在仪控、继电保护专业，设备部应有精练的少量维修人员，机组控制系统和继电保护系统的检修一般不宜进行外承包。
(3)燃料、除灰专业是否单独设立主管可视各厂情况而定，有的厂把这些专业兼并在锅炉专业中。
(4)化学一般不单独设立专业主管。
2．设备管理部主任职责(1)在发电企业总经理(厂长)的领导下，认真贯彻有关电力生产方针、法规、标准及技术规范，全面负责本企业的设备管理工作，努力提高设备运行的可靠性和经济性。
(2)负责编制修订点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施。
火力发电企业设备点检定修管理导则
火力发电企业设备点检定修管理导则
1 火力发电设备点检定修管理
随着可再生能源发展的扩展，火力发电仍然占据着中国发电市场的基础地位，为了保证其安全运行，设备的点检定修管理变得尤为重要。
火力发电企业应该采用以下规则来管理设备的点检定修工作。
1.1 合理设计点检定修规范
首先，火力发电企业应根据设备的特性，清楚了解其点检定修规范，结合系统的可靠性需求和经济运行要求，合理设计有效的点检定修规范，从而确保发电设备的安全有效运行。
1.2 重视点检定修记录
其次，火力发电企业应该重视点检定修的记录，定期点检定修结果都应记录在案，这样可以更好地分析可能存在的问题。
记录信息也应用于设备的技术修复和维护，为设备状态的评估提供参考。
1.3 集中管理点检定修统计
最后，火力发电企业应该对点检定修工作进行集中管理，将每台设备的点检定修情况汇总统计，以便更好地了解整体运行情况，排查出可能存在的缺陷，提前采取预防措施，从而改进设备的安全运行水平。
火力发电企业的设备点检定修管理符合以上内容，可以提高设备的可靠性和运行效率，同时也能够更好地保证安全，可以确保企业的安全运行。
发电设备点检定修管理(1)
设备的点检管理
种类
方法
实施
----设备点检周期表
周期 检查内容
运行中或运行前、
日常点检 后主要凭“五感” 运行人员 及仪表（在线）
24h
良否点检、加油
（由点检指导） 脂
定期点检
设备运行中或运 行前、后主要凭 “五感”及仪表 （离线）工具
主要用解体或循 环点检，或用仪 器、仪表监测
点检员 点检员
按点检标准制定 的周期
发电设备点检定修管理
中国电力企业联合会科技服务中心 倪瑞龙 梅挺毅
目录
设备管理的基本理论 点检定修制的引进及其内涵 设备的点检管理 设备的定修管理 设备的劣化倾向管理和状态检修 点检定修管理的实施 点检定修管理的主要技术标准 点检定修制的管理体制 点检定修制的相关标准示例
绝缘测定。 ♦ 法定检查：国家法规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验，
如压力容器。 传统设备检查均属各种检查方法，而点检是一种管理方法。
设备的点检管理
----设备点检的定义与论述
设备点检是日本在美国预防维修制的基础上吸收当时世界上的一些先进理 念和方法发展形成的一种设备管理方法和制度。
广义的点检是指对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这 些状态信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运行，并及时安 排检修。
点检。
5、定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法。 6、定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。 7、定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 8、定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人
改进、系统总结。
设备的点检管理
发电设备点检定修管理制度
发电设备点检定修管理制度1. 简介本文档旨在制定发电设备点检定修的管理制度，以确保发电设备的正常运行和安全运行。
2. 目标本管理制度的目标是：•确保发电设备的可靠性和稳定性；•提高发电设备的利用率和维护效率；•保障发电设备的安全性和正常运行。
3. 责任和权限3.1 责任•发电设备管理部门负责制定和实施点检定修的管理制度；•发电设备操作人员负责按照管理制度进行点检定修工作；•发电设备维修人员负责及时对设备进行修复和维护。
3.2 权限•发电设备管理部门有权对点检定修工作进行监督和检查；•发电设备操作人员有权提出设备维护需求和改进建议；•发电设备维修人员有权对设备进行检修和维护。
4. 点检定修流程4.1 点检•发电设备操作人员应按照设备点检计划，对设备进行定期点检；•点检内容包括设备外观、电气连接、润滑系统、冷却系统等方面；•点检中发现的问题应及时记录，并按照管理制度进行处理；•异常情况应及时上报并采取紧急措施。
4.2 定修•发电设备维修人员应按照设备定期维修计划，对设备进行定期维修；•定修内容包括设备的清洁、润滑、调整、维护等方面；•定修过程中发现的故障应及时修复，并进行记录；•特殊情况下，维修人员应及时上报并协助处理。
4.3 管理•发电设备管理部门应制定和更新点检定修计划，并进行定期审查和调整；•发电设备操作人员和维修人员应进行培训和考核，提高工作效率和技能水平；•对设备点检定修的结果和记录进行归档和管理，以备查档和分析使用；•根据点检定修的结果和故障记录，及时调整维护策略和改进措施。
5. 风险控制和安全管理5.1 风险控制•发电设备管理部门应对设备进行风险评估，并制定相应的风险控制措施；•定期对设备进行安全检查，确保设备符合相关安全标准；•对设备操作人员和维修人员进行安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。
5.2 安全管理•发电设备操作人员应遵守设备安全操作规程，确保自身和设备的安全；•发电设备维修人员应按照安全操作规程，使用正确的工具和设备进行维修；•对设备的故障和风险进行记录和分析，及时采取措施进行管理和排除。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
某集团设备点检定修管理导则(doc 38页)
某集团设备点检定修管理导则(doc 38页)Q/CDT设备点检定修管理导则（试行）中国大唐集团公司发布目次前言1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语与定义 (1)4 点检定修管理体制的建立 (3)5 发电设备点检管理 (5)6 发电设备定修管理 (6)7 点检定修主要技术标准 (7)附录 A 管理类标准 (9)A.1 点检定修管理实施步骤 (9)A.2 典型点检作业流程 (11)A.3 典型检修计划流程 (12) (25)C.5 给油脂标准表式 (28)C.6 设备技术标准表式 (29)C.7 检修作业标准表式 (30)C.8 点检路线图示例 (31)C.9 点检区域划分示例 (32)附录 D 相关信息管理系统简介 (33)D.1 设备点检管理系统简介 (33)D.2 SIS（厂级监控系统）简介 (33)D.3 EAM（资产管理系统）简介 (33)前言为加强中国大唐集团公司(以下简称集团公司)系统设备点检定修管理工作，规范点检定修管理体制，加强点检定修管理，提高设备维护和检修管理水平，确保设备的安全、可靠、经济、环保运行，促进企业技术和管理进步，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本导则。
本导则为集团公司系统发电企业实行点检定修管理提供指导，各企业应根据本导则的内容，结合本单位实际情况，建立点检定修组织机构，制定适应本企业点检定修管理体制的管理标准、工作标准、技术标准，并组织实施。
本导则的附录提供了实施点检定修管理中的重点示例、表式要求，在具体实施中还应根据本导则的有关内容，建立健全企业的各类标准。
对本导则在试行中的意见和建议请及时反馈集团公司安全生产部。
本导则由中国大唐集团公司标准化委员会提出。
本导则由中国大唐集团公司安全生产部归口。
本导则由中国大唐集团公司安全生产部组织编写。
本导则在编写过程中得到大唐国际发电股份有限公司和天津大唐国际盘山发电有限责任公司的大力协助。
本导则的附录参照了天津大唐国际盘山发电有限责任公司的相关企业标准。
发电设备点检定修管理导则
发电设备点检定修管理导则1、设备点检：借助人的感官和检测工具按制定技术标准，定人定点、定期对设备进行检查的一种方法。
2、设备定修：在点检管理的基础上，根据预防检修原则，点检结果确定检修内容、检修周期和工期，按计划实施设备检修一种方式。
3、点检定修制：以点检人员为责任主体全员设备检修管理体制、使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。
4、精密点检：用检测仪器、仪表对设备进行综合性测试、检查、在设备未解体的情况用诊断技术、特处仪器、工具其他特处方法测定设备的温度、振动、裂纹、变形、绝缘状态量，对照原始记录进行分析、比较、判断劣化程度一种检测方法5、设备劣化：设备降低或丧失规定的功能、工作异常、性能降低、突发故障、设备损毁和经济价值降低等状态总称。
6、劣化倾向管理：对设备检测数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势的规律实行预置管理的管理方式。
7、设备的精度和性能测试：按预先指定的周期和标准对设备进行综合精度测试和性能指标侧试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗等经济指标和技术指标，分析劣化点、评价设备性能。
8、三方确认和两方确认：在点检定修管理中由于安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同确认的一种方法，当仅需点检方、检修方、运行方任一两方进行现场确认的为两方确认。
9、设备四保持：外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度。
10、工序服从原则：实施点检定修制时以主工序、主体业务设备专业主管为核心，对跨工序，跨部门协作作业有协作管理权管理原则。
11、A、B角制：对每一台设备都有设备点检责任人该人为设备A角、同时明确当该责任人因不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。
12、多能化：对某一设备多个专业项目进行点检的能力13、设备管理值：设备定量化管理值，使设备每一部件、零件项目的量、度及运行参数和状态的总称。
14、动态管理：在点检定修中设备所有管理值始终处于动态之中，设备每经过一次CDPA 循环后提出管理值得改进意见，逐步趋于准确、合理、科学达到延长设备寿命，降低设备故障发生率一种管理方法。
发电设备点检定修管理制度
发电设备点检定修管理制度一、制度目的本管理制度的目的在于保证发电设备的正常运行和延长发电设备的使用寿命，保障电厂的生产稳定和安全，合理利用设备。
使设备始终在良好的运行状态下，保证生产设备可靠、高效地运行。
二、适用范围本管理制度适用于电厂所有发电设备的点检、定修管理。
三、管理原则技术联系生产，保证可靠生产；对设备进行常态化管理，防止事故发生；积极推行预防性定修，减少断电停产；坚决反对隐瞒设备问题，防止设备失效。
四、职责分工1.设备部门：设备总负责人负责管理设备及相关工作；设备运行员负责日常开机、停机操作；设备检修员负责设备检修及维护；设备管理员负责设备管理。
2.值班人员：巡检各设备运行状况，发现问题及时向设备部门报告；协助设备部门进行设备停机开机。
五、点检管理1.设备点检分为日点检、周点检、月点检和季度点检。
2.每日点检：要对关键位置进行检查，如泵站、送风机、排放系统、水处理等；对运行状态进行记录，对设备的异常情况及时汇报，对简单问题进行调整处理。
3.每周点检：要对设备各项指标进行检测，并保留记录。
4.每月点检：包括检查电机线路、轴承、润滑、轮轴、传动、启动机构等，排查设备异响、异味、异震等现象。
5.季度点检：对设备大修的维护进行排查，确保设备的正常运转。
6.点检记录：设备日点检、周点检、月点检、季度点检记录必须详细、真实、准确，记录中应包括设备型号、检查项目、检查时间和检查人员；记录要按时间顺序排列，并保存到设备档案中。
7.紧急情况：在设备发生故障或遇到其他紧急事情时，设备运行员应及时停止设备运行，并向设备管理员或设备检修员报告。
六、定修管理1. 定期维护：依据设备的使用情况和维修记录，确立设备的维护计划。
包括清洁、检查、润滑、更换易损件等。
2. 望闻问切：设备定修阶段需对设备进行望、闻、问、切的检查。
望是指对设备的外观进行检查，包括设备的表面是否干净、刮痕情况。
闻是指对设备的气味进行检查，包括设备的异味和热味等。
某集团设备点检定修管理导则
某集团设备点检定修管理导则1. 目的本导则旨在规范和指导集团设备的点检、定期维护和预防性维修工作，以确保设备安全、稳定运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和工作效率。
2. 管理责任（1）集团设备部门负责设备点检、定期维护和预防性维修工作的组织、分配和监督；（2）各设备点检、定修人员负责按规定开展设备点检、维护和维修工作；（3）相关部门负责配合设备点检、定修工作，提供必要的支持。
3. 设备点检（1）设备点检内容包括但不限于设备外观、运行状态、润滑情况、温度、噪音等；（2）点检记录应详细、准确，对于发现的异常情况，应及时报告并进行处理；（3）设备点检频率由设备部门根据设备特点和运行环境进行制定，并作为点检计划的一部分。
4. 定期维护（1）设备定期维护内容由设备部门根据设备说明书和实际使用情况制定；（2）维护记录应详细、准确，对于需更换的零部件、润滑油、液压油等，应及时更换并记录；（3）定期维护频率由设备部门根据设备特点和运行情况确定，并作为维护计划的一部分。
5. 预防性维修（1）设备部门应根据设备运行情况和维护记录，制定预防性维修计划；（2）预防性维修内容包括但不限于更换易损件、调整设备参数、清洗设备等；（3）预防性维修频率由设备部门根据设备特点和运行情况确定，并作为维护计划的一部分。
6. 突发故障处理（1）设备部门应建立快速响应机制，对设备突发故障进行及时处理；（2）设备突发故障的处理应有明确的责任分工和处理流程；（3）设备部门应总结突发故障处理经验，完善应急故障处理预案。
7. 设备点检定修管理文件（1）设备点检、定修记录应存档并进行归档管理；（2）设备点检、定修管理文件应按要求保存并供相关部门查阅。
以上为某集团设备点检定修管理导则，希望各相关部门和人员严格遵守，确保设备安全、稳定运行。
8. 培训和考核（1）设备点检、定修人员应经过专业培训合格，并定期进行相关知识和技能培训；（2）设备部门应对点检、定修人员进行定期考核，确保其技术水平和工作质量；（3）对于优秀表现的人员，应及时进行奖励和表彰，对于存在工作不合格情况的人员，要进行及时整改和培训。
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发电设备点检定修管理导则1、设备点检：借助人的感官和检测工具按制定技术标准，定人
定点、定期对设备进行检查的一种方法。
2、设备定修：在点检管理的基础上，根据预防检修原则，点检
结果确定检修内容、检修周期和工期，按计划实施设备检修
一种方式。
3、点检定修制：以点检人员为责任主体全员设备检修管理体
制、使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。
4、精密点检：用检测仪器、仪表对设备进行综合性测试、检
查、在设备未解体的情况用诊断技术、特处仪器、工具其他
特处方法测定设备的温度、振动、裂纹、变形、绝缘状态
量，对照原始记录进行分析、比较、判断劣化程度一种检测
方法
5、设备劣化：设备降低或丧失规定的功能、工作异常、性能降
低、突发故障、设备损毁和经济价值降低等状态总称。
6、劣化倾向管理：对设备检测数据进行统计、分析、找出设备
劣化趋势的规律实行预置管理的管理方式。
7、设备的精度和性能测试：按预先指定的周期和标准对设备进
行综合精度测试和性能指标侧试，计算汽耗、热耗、效率、
供电煤耗等经济指标和技术指标，分析劣化点、评价设备性
能。
8、三方确认和两方确认：在点检定修管理中由于安全措施和质
量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同确认的一
种方法，当仅需点检方、检修方、运行方任一两方进行现场
确认的为两方确认。
9、设备四保持：外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程
度。
10、工序服从原则：实施点检定修制时以主工序、主体业务设备
专业主管为核心，对跨工序，跨部门协作作业有协作管理
权管理原则。
11、A、B角制：对每一台设备都有设备点检责任人该人为设备A角、同时明确当该责任人因不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的B角。
12、多能化：对某一设备多个专业项目进行点检的能力
13、设备管理值：设备定量化管理值，使设备每一部件、零件项目的
量、度及运行参数和状态的总称。
14、动态管理：在点检定修中设备所有管理值始终处于动态之中，设备
每经过一次CDPA循环后提出管理值得改进意见，逐步趋于准确、合
理、科学达到延长设备寿命，降低设备故障发生率一种管理方法。
15、年修模型：发电设备年度检修中的各种等级年修循环周期排列组
合。
设备点检管理基本原则：
1、定点：找准设备易发生故障和劣化的部位，确定设备维护
点、点检项目和内容。
2、定标准：确定每一个维护检查点参数正常工作范围
3、定人：按专业、设备、人员素质要求明确专业点检员
4、定周期：按分工进行日常巡检、专业点检、精密点检。
5、定方法：按设备不同的点间要求明确点检方法（时、停、
从、未、嗅）或用仪器、工具进行。
6、定量：用技术诊断和劣化向管理方法，进行设备劣化的量
化管理
7、定点作业流程：点检作业程序和结果处理程序。
8、定点检要求：定点记录、定标处理、定期分析、定项设
计、定人改进、系统总结
9、点检五层防护体系：（1）运行值班员负责设备日常巡检及
时发现异常或故障、
（2）专业点检员按分工负责设备点检
（3）设备工程师或专业点检员，在日常巡检和专业点检基础上按职责分工进行精密点检或技术诊断。
（4）设备工程师或专业点检员，在日常巡检
和专业点检、精密点检基础上按职责分
工，负责设备劣化倾向管理。
（5）设备工程师或专业点检员，按职责分工
定期对设备进行综合性精密检测和性能
指标测试，确定性能技术经济指标，评
价点检效果。
10、设备定修管理按原则分为三项：A\B\C三类、以A、B重点
（1）A类设备：以预防性检修为检修方式结合
日常点检管理、劣化倾向管理、状态监
测结果、制定检修周期。
（2）B类设备：以预防性检修和预知检修相结
合检修方式，检修周期根据日常点检管
理、劣化倾向管理和状态监测结果及时
调整
（3）已事后检修为检修方式。
11、设备定修计划内容：项目、工期、费用、工时、定额、备品配件等
12、点检定修管理的主要工作内容：（1）设备缺陷管理、（2）点检管理、（3）
定修管理、（4）标准化工作、（5）检修
费用管理、（6）检修工作的安全管理和三
方确认工作执行、（7）设备的全过程管理
（PDCA）、（8）设备的“四保持”工作、专业点检员：（1）在专业主管和设备工程师领导下、负责分管设备点检定修的各
项工作。
是分管设备的责任者。
2）编制并落实分管设备的年、季、月检修计划。
3）编制、修定分管设备的点检定修标准、检修作业文件包。
4）做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。
做好分管设备的检修技术记录和
各类管理台帐记录
5）每天深入现场查缺陷情况跟踪督促检修方做好缺陷消除工作，对设备情况出现的
异常分析采取防范措施，做好四“四保持工作。
6）做好设备检修全过程质量管理，执行文件包、技术标准或实施方案，做好质量验
收和质量监督。
7）负责制定设备的安全措施，做好三方确认保证作业安全。
编制反事故措施，设备
的异常分析。
8）编制设备的备品配件和材料计划及验收工作、掌握库存动态。
9）参加分管设备的专业点检员、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设
备危险点，薄弱点分析。
10）分管设备检修工时定额及检修费用的计划编制，合理降低成本。
11）分管设备的异动方案，申请并参加实施负责图纸的修改。
12）分管设备的更新改造工程技术设计审察和竣工验收，搞好新设备投产前准备工
作。
13）分管设备的技术监督工作。
14）分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。