红外成像检测

电气系统的热成像预防性维护作业指导一、电气系统使用工业热成像的目的

热成像技术和预测性维护，能够捕获物体所发射的、用其他方法所看不到的红外(IR) 辐射热量。这些图像可显示出以颜色和色彩变化所表示的温度范围，维修人员可借此找到可能预示着电气系统问题的高温点（或低温点）。

预测性维护是一种提倡定期采集测量数据并随时间跟踪关键指标以预测关键设备何时需要维修从而避免发生故障的维护方法。因此，识别将要发生的电气设备故障并防止其发生，会带来较低的维护成本和较少的生产损失。

二、热成像检查的范围

扫描电力分配设备如变压器、开关柜；电气箱柜内断路器、接触器、母线与保险丝连接、保险丝夹头以及使用现场所有工作电气设备。捕获所有电气面板和其它高负载连接点（如变压器、断路器）等的热图像。在发现较高温度的地方，沿着该电路检查所有相关支路和负载。

三、红外预防性诊断的安全要求

虽然红外预防性诊断属于非接触检查，但由于不可避免的靠近带电设备，运行设备，必须有资质并经过培训的人员才能从事该检查工作。贯彻执行DL/T664-1999红外检测技术标准，国家电气安全规范为指导原则，符合现行的有关国家标准和规范的规定。做到保障人身安全、配电可靠、技术先进、经济合理、采用先进红外热像仪远距离、非接触、准确、实时、快速性能检测设备实际使用情况，对设备运行

状况进行判断，分析故障。

四、设备红外预防性诊断判断标准

评估级别说明：执行DL/T664-1999红外检测技术标准

危急缺陷（Ⅰ类）：严重程度已使设备不能安全运行，随时可能

导致发生事故或危及人身安全。

重大缺陷（Ⅱ类）：缺陷比较重大，但设备仍可在短期内继续安

全运行。应在短期内消除，消除前应加强监

视。

一般缺陷（Ⅲ类）：对近期安全运行影响不大，可列入年、季度

检修计划中消除。

运行正常（Ⅳ类）：设备处于正常运行状态。

五、红外预防性诊断执行过程

根据工厂的用电情况，将电气红外热成像的检查频率规定如下：

记录下任何有关设备状况和异常状态的信息。检查完成后，对检查结果进行评价。如遇到紧急情况需向领导汇报，对紧急情况进行及时处理。

记录表格如下：

六、工厂电气系统及电气设备布局见附录。