fluent传热模拟

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fluent 塑料的传热系数

fluent 塑料的传热系数

fluent 塑料的传热系数摘要:一、引言二、塑料的传热系数概述1.定义2.影响因素三、Fluent 软件模拟传热系数的方法1.设置参考温度2.边界条件和初始条件3.傅里页定律和导热微分方程4.多维导热问题5.对流换热四、如何在Fluent 模拟结果中求传热系数1.在report 选项中找到surface integrals2.选择surface heat transfer coef3.壁面的换热系数五、结论正文:一、引言在工业生产和科研过程中,对塑料材料的传热性能研究十分重要。

传热系数是衡量材料导热性能的一个关键参数。

本文将以Fluent 软件为例,介绍如何模拟和求解塑料的传热系数。

二、塑料的传热系数概述传热系数(Thermal Conductivity)是指在稳态导热条件下,单位时间、单位厚度的物质在单位温度差下传递的热量。

其大小与材料的性质、形状、结构等因素有关。

三、Fluent 软件模拟传热系数的方法1.设置参考温度在进行Fluent 模拟时,首先要设置参考温度。

参考温度是模拟中一个重要的参数,其设置会影响到模拟结果的准确性。

2.边界条件和初始条件对于稳态导热问题,可以在Fluent 中预设边界条件和初始条件。

边界条件包括温度边界条件和热流边界条件,初始条件包括温度初始条件和速度初始条件。

3.傅里页定律和导热微分方程在Fluent 中,可以通过傅里页定律和导热微分方程来模拟传热过程。

对于多维导热问题,可以采用形状因子法来求解。

4.多维导热问题在多维导热问题中,需要考虑材料的各个方向的传热性能。

Fluent 提供了多维导热问题的求解功能,可以模拟不同方向的传热系数。

5.对流换热对于对流换热问题,可以在Fluent 中设置对流换热系数来模拟。

对流换热系数的单位通常为W/(m·K)。

四、如何在Fluent 模拟结果中求传热系数1.在report 选项中找到surface integrals2.选择surface heat transfer coef3.壁面的换热系数在Fluent 模拟结果中,可以通过报告选项中的surface integrals,选择surface heat transfer coef 来获取壁面的换热系数。

基于Fluent的复杂边界条件流动传热数值模拟

基于Fluent的复杂边界条件流动传热数值模拟

2016年第1期信息与电脑China Computer&Communication计算机工程应用技术目前,对于航空发动机内部燃烧室内部部件的设计,相比之前,需要更高的温升和更强的耐热性,这也不可避免地带来一些问题:比如油气之间的匹配问题、燃烧室火焰筒及涡轮叶片的冷却等。

目前,在推重比8一级的温升水平基础上,发动机10一级的发动机燃烧室温升水平较此提高了约200℃,采用的技术是对流气膜冷却或浮动壁的冷却技术。

我们若希望提高发动机燃烧室的温升水平,就要想办法解决恶劣的火焰筒工作条件带来的安全和可靠性问题。

目前,解决的方法通常是以下两种:一种采用先进的气膜冷却技术,还有一种就是火焰筒材料的许用温度如何提高。

在现代航空发动机中,热容量和温度上升都很高,传统的气膜冷却技术已无法满足现代航空燃烧室的日益发展了。

因此,我们需要积极寻求新的、高效的冷却方法。

本文使用了Fluent软件对冲击-发散复合冷却方式进行了数值模拟,通过改变吹风比M,相邻孔间距与发散孔径比(Pi/dm或Pm/dm),得出了这三个数值的大小对冷却效率的影响,并利用这个基本特征对流场与温度场进行模拟分析,总结出一定的规律。

1 计算方法1.1 物理模型我们采用Fluent软件中的分离隐式求解器对各个物理量进行了三维稳态计算,控制方程的通用形式如公式(1)所示:(1)式中,ρ表示流体的密度,ϕΓ和ϕS表示变量ϕ所对应的有效扩散系数和源项。

dm设定为1.0mm,其含义是发散孔直径,tm设定为=1.8mm,其含义是发散孔板厚度,Sm表示沿主流流向的相邻发散孔间距,Pm为展向的相邻发散孔间距;di设定为1.5mm,表示冲击孔直径,ti设定为1.8mm,表示冲击孔板厚度,Si表示沿主流流向的相邻冲击孔间距,Pi表示沿展向的相邻冲击孔间距。

其中,H/di的值为2.0,表示冲击间距与孔径比,Pi=Pm=2Si=2Sm,两壁之间的缝高H=3.0mm。

冲击孔与发散孔的排列布置方式为叉排正菱形,展向上的流动具有一定的相似性,因此我们选取沿流向上第19排孔作为研究区域,简化对称性边界条件后,选取宽度为Pi的两排孔作为研究区域。

基于Fluent中DPM的水滴蒸发冷凝和沸腾过程中传热传质的规律和程序实现

基于Fluent中DPM的水滴蒸发冷凝和沸腾过程中传热传质的规律和程序实现

基于Fluent中DPM的水滴蒸发冷凝和沸腾过程中传热传质的规律和程序实现Fluent是一款流体动力学软件,其中包含了离散相方法(DPM)用于模拟颗粒的运动和传热传质过程。

水滴的蒸发、冷凝和沸腾过程都是与传热传质密切相关的现象。

本文将介绍基于Fluent中DPM的水滴蒸发、冷凝和沸腾过程中的传热传质规律以及相应的程序实现。

1.水滴的蒸发过程:水滴在蒸发过程中,会受到环境中的热量传递,水分子在水滴内部形成蒸汽,并从水滴表面逐渐蒸发。

蒸发过程中的传热传质可以通过Fluent中DPM模型来模拟。

首先,需要构建一个包含水滴颗粒和气体介质的计算域。

水滴颗粒的初始位置、粒径和质量可以根据实际情况进行设定。

其次,通过设定水滴颗粒的表面属性,如温度、蒸汽质量分数等,来模拟水滴的蒸发过程。

可以通过设定边界条件或者设置适当的物理模型来实现。

针对传热传质规律,可以使用DPM中的蒸发模型。

该模型基于物理机理,考虑了水滴表面温度、湿度、传热参数以及气体介质中水分浓度梯度等因素,通过数值方法求解蒸发过程中的能量和质量传递方程。

2.水滴的冷凝过程:水滴在冷凝过程中,会释放热量给周围环境,水蒸气在与冷凝表面接触时变成液体。

冷凝过程中的传热传质可以同样通过Fluent中DPM模型来模拟。

与水滴蒸发相反,冷凝过程需要考虑水滴颗粒与冷凝表面间的传热传质。

可以通过设定边界条件或者设置适当的物理模型来实现。

针对传热传质规律,可以使用DPM中的冷凝模型。

该模型同样基于物理机理,考虑了水滴表面温度、湿度、传热参数以及冷凝表面与水滴颗粒的接触区域等因素,通过数值方法求解冷凝过程中的能量和质量传递方程。

3.水滴的沸腾过程:水滴在沸腾过程中,会迅速产生蒸汽,并从液态转化为气体态。

沸腾过程中的传热传质也可以通过Fluent中DPM模型来模拟。

为模拟水滴的沸腾过程,需要考虑水滴颗粒的表面属性、液相和气相的传热传质过程。

可以通过设定边界条件或者设置适当的物理模型来实现。

fluent传热系数

fluent传热系数

fluent传热系数
FLUENT是一种流体力学仿真软件,用于模拟和分析流体和传热问题。

传热系数是其中一个重要的参数,用于描述热量传递的速率。

在FLUENT中,可以通过以下方式获取传热系数:
1.壁面热通量(Wall Heat Flux):可以通过FLUENT中的壁面
条件设置检查壁面的热通量。

传热系数可以从壁面热通量
中计算得到。

2.热通量梯度(Heat Flux Gradient):传热系数可以通过壁面
的热通量梯度在表面上的变化率来计算。

FLUENT提供了
在监控面板或者通过后处理工具进行结果分析时,查看壁
面上的热通量梯度。

3.对流传热模型(Convective Heat Transfer Model):FLUENT
提供了多种对流传热模型,如湍流模型和辐射传热模型等。

这些模型通常包含了与传热系数相关的物理参数,并提供
相关的计算值。

在FLUENT中,用户可以根据具体的模拟和分析需求选择适当的方式来获得传热系数。

这些方法可以用于计算不同壁面的传热系数,或者在不同条件下计算传热系数的变化。

需要注意的是,在设置和解决传热问题时,应该根据具体情况选择合适的模型和边界条件。

此外,在获取传热系数时,还需要对结果进行验证和合理性检查,以确保计算得到的传热系数是可靠和准确的。

基于Fluent软件的热处理数值模拟仿真工程

基于Fluent软件的热处理数值模拟仿真工程

基于Fluent软件的热处理数值模拟仿真工程热处理是一种常用的工艺,用于改善材料的力学性能和耐热性。

在热处理过程中,经过加热和冷却过程,材料的内部组织和性能会发生变化。

为了更好地理解和优化热处理工艺,数值模拟仿真成为一种重要的手段。

在本文中,我们将介绍基于Fluent软件的热处理数值模拟仿真工程,探讨其原理、方法和应用。

首先,我们需要了解Fluent软件的基本原理和特点。

Fluent是一种流体力学软件,它基于计算流体力学(CFD)方法,可以模拟并分析流体流动和传热现象。

在热处理数值模拟中,Fluent可以用于建立材料的三维几何模型,并通过求解传热和质量传输方程,预测材料的温度场分布和相变过程。

在进行热处理数值模拟之前,我们需要收集和准备相应的物理参数和边界条件。

具体而言,包括材料的热物性参数(如热导率、比热容)以及外部边界的温度变化情况。

这些参数将直接影响数值模拟的精度和结果。

接下来,我们通过Fluent软件建立材料的三维几何模型。

首先,导入材料的CAD模型,进行网格划分以描述材料的几何形状。

网格划分的精度和质量对于数值模拟的准确性至关重要。

合适的网格密度和划分方法可以确保模拟结果的可靠性。

完成材料的几何建模后,我们将设置边界条件和物理模型。

边界条件主要涉及外部温度的设定,以模拟热处理过程中的加热和冷却。

物理模型包括传热和质量传输方程的设定,以及相应的辅助方程,如能量方程和质量守恒方程。

一旦建立了几何模型和物理模型,我们可以对热处理过程进行数值模拟。

Fluent软件内部采用有限体积法来离散化方程,并通过迭代求解得到结果。

在求解过程中,Fluent可以提供温度场分布、相变情况、流体流动情况等多种结果参数,以帮助分析和评估热处理工艺的效果。

热处理数值模拟的目的在于优化工艺参数,提高材料的性能。

通过对数值模拟结果的分析,我们可以评估不同工艺参数对于材料的影响,进而确定最优的工艺条件。

例如,我们可以通过调整加热温度和保温时间,来控制材料的晶粒尺寸和相变行为。

FLUENT传热模拟参考资料整理

FLUENT传热模拟参考资料整理

FLUENT传热模拟参考资料整理1、在GAMBIT中显示的“check”主要通过哪几种来判断其网格的质量?及其在做网格时大致注意到哪些细节?判断网格质量的方面有:Area单元面积,适用于2D单元,较为基本的单元质量特征。

Aspect Ratio长宽比,不同的网格单元有不同的计算方法,等于1是最好的单元,如正三角形,正四边形,正四面体,正六面体等;一般情况下不要超过5:1.Diagonal Ratio对角线之比,仅适用于四边形和六面体单元,默认是大于或等于1的,该值越高,说明单元越不规则,最好等于1,也就是正四边形或正六面体。

Edge Ratio长边与最短边长度之比,大于或等于1,最好等于1,解释同上。

EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

最好是要控制在0到0.4之间。

EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

2D 质量好的单元该值最好在0.1以内,3D单元在0.4以内。

MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度,仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

Size Change相邻单元大小之比,仅适用于3D单元,最好控制在2以内。

Stretch伸展度。

通过单元的对角线长度与边长计算出来的,仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

Taper锥度。

仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

Volume单元体积,仅适用于3D单元,划分网格时应避免出现负体积。

Warpage翘曲。

仅适用于四边形和六面体单元,在0到1之间,0为质量最好,1为质量最差。

以上只是针对Gambit帮助文件的简单归纳,不同的软件有不同的评价单元质量的指标,使用时最好仔细阅读帮助文件。

另外,在Fluent中的窗口键入:grid quality 然后回车,Fluent能检查网格的质量,主要有以下三个指标:1.Maxium cell squish: 如果该值等于1,表示得到了很坏的单元;2.Maxium cell skewness: 该值在0到1之间,0表示最好,1表示最坏;3.Maxium 'aspect-ratio': 1表示最好。

fluent辐射s2s算例

fluent辐射s2s算例

fluent辐射s2s算例Fluent辐射S2S算例引言:Fluent是一种广泛应用于工程领域的计算流体力学(CFD)软件,它能够模拟流体力学问题,解决空气动力学、燃烧和传热等复杂的物理现象。

本文将以一个辐射传热的S2S(Surface to Surface)算例为例,介绍Fluent在辐射传热模拟中的应用。

一、辐射传热基础辐射传热是指热量通过电磁波辐射的方式传递。

在工程领域中,辐射传热在许多现象中都起着重要作用,如太阳辐射、火焰燃烧等。

辐射传热的计算需要考虑辐射传热的能量和热传递的特性,通过求解辐射传热方程可以得到辐射传热的分布和热流。

二、S2S模型在辐射传热模拟中,S2S模型是一种常用的模型,它通过将辐射传热问题离散化为一系列的表面到表面的传热,简化了问题的复杂度。

S2S模型假设辐射能量只在表面之间进行传递,而不考虑体积内的辐射传热。

这样一来,辐射传热问题就可以转化为表面之间的传热问题,更易于求解。

三、Fluent辐射传热模拟步骤1. 几何建模:在Fluent中,首先需要对要模拟的物体进行几何建模。

可以通过导入CAD数据或者自行绘制几何形状来创建几何模型。

在辐射传热模拟中,需要明确辐射的发射体和吸收体,以便正确设置边界条件。

2. 网格划分:对几何模型进行网格划分,生成离散化的计算网格。

网格划分的精细度对模拟结果有重要影响,需要合理选择网格密度和划分方法。

3. 材料属性设置:根据模拟对象的物理性质,设置材料的辐射传热参数。

包括辐射吸收率、发射率等参数,这些参数将影响到辐射传热过程的计算结果。

4. 边界条件设置:根据实际问题,设置边界条件。

对于辐射传热问题,需要设置边界的辐射热通量或辐射温度,以模拟边界的辐射传热行为。

5. 辐射模型选择:在Fluent中,提供了多种辐射模型可供选择。

根据具体问题的特点,选择合适的辐射模型进行模拟。

常见的辐射模型有黑体辐射模型、太阳辐射模型等。

6. 辐射传热模拟:设置好边界条件和辐射模型后,可以进行辐射传热模拟。

fluent中热场几种设置_解释说明以及概述

fluent中热场几种设置_解释说明以及概述

fluent中热场几种设置解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在工程和科学领域中,热场设置是一种重要的技术,用于模拟和分析物体或系统在不同温度下的行为。

热场设置可以帮助我们理解和预测物体的温度分布、热传导和热对流等热相关特性。

在这篇文章中,我们将探讨几种常见的热场设置,并介绍它们的优点、适用范围以及实际应用。

1.2 文章结构本文主要分为三个部分:引言、正文和结论。

在引言部分,我们将给出整篇文章的概述,说明文章各个部分的内容以及目的。

在正文部分,我们将详细介绍三种常见的热场设置,并解释其原理和应用。

最后,在结论部分,我们将总结热场设置的优缺点,并展望其未来发展前景。

1.3 目的本文旨在提供关于热场设置的详细说明和解释。

通过阐述几种不同的方法和技术,读者将能够了解到如何选择适合自己需求的热场设置,并且了解它们可以在哪些领域中有实际应用。

通过本文的阅读,读者将对热场设置有更深入的理解,并能够在实践中灵活运用该技术,以实现更准确和可靠的研究和分析结果。

2. 正文:2.1 热场设置一:在Fluent中,热场设置是指通过调整不同参数和边界条件来模拟和分析热传导问题。

其中,热场设置一是指使用恒定温度条件进行热场模拟。

在这种设置下,我们可以将特定表面或区域的温度设置为一个已知值。

例如,对于一个导热材料的热传导问题,我们可以将该材料的表面温度设置为恒定的值。

在Fluent中,我们可以通过选择特定边界条件类型并输入相应的温度值来实现这一设置。

此外,在热场设置一中我们还可以引入其他参数,如辐射、对流等。

通过调整这些参数和进行合适的网格划分,我们可以更加准确地模拟实际系统中的热传导过程。

2.2 热场设置二:热场设置二是指在Fluent中使用周期性边界条件进行热场模拟。

周期性边界条件用于处理周期性重复出现的几何结构或流动情况。

在热场模拟中,周期性边界条件可用于处理存在周期性温度变化的系统。

例如,在轴对称结构或旋转机械设备中,由于旋转对称性或循环运动,热场可能会呈现出周期性变化。

fluent heat exchange热交换模型介绍

fluent heat exchange热交换模型介绍

fluent heat exchange热交换模型介绍
"Fluent" 是一种计算流体力学(CFD)软件,而"heat exchange" 则指的是热交换,即在流体中传递热量的过程。

在Fluent 中,可以使用不同的模型和方法来模拟和分析流体中的热交换过程。

热交换模型在Fluent 中涉及到流体流动、传热和传质等多个方面。

以下是一些常见的Fluent 中用于热交换模拟的模型和方法:
1.传热模型:Fluent 提供了多种传热模型,包括传导、对流和辐射传热。

用户可以选择
适当的传热模型,根据系统的特点来模拟热量的传递。

2.壁面热通量:可以在Fluent 中设置不同表面的壁面热通量,以模拟具体区域的热交
换情况。

这对于热交换器、散热器等设备的仿真很重要。

3.热源和热汇:用户可以设置热源和热汇,模拟系统中的加热或散热过程。

这对于热交
换系统的设计和优化非常有用。

4.多相流和相变:在一些热交换系统中,可能涉及到多相流动和相变过程,如蒸发、冷
凝等。

Fluent 支持多相流和相变模型,以更全面地模拟系统中的热交换。

5.换热器模块:Fluent 中有专门的换热器模块,用于更方便地建模和分析换热器的性能,
包括壁面传热系数、温度分布等。

使用Fluent 进行热交换模拟需要用户详细了解系统的几何形状、边界条件、材料属性等信息,并选择合适的模型和参数。

通过模拟,用户可以获得系统内部的流动、温度场等信息,帮助设计和优化热交换设备。

FLUENT-传热模型PPT学习课件

FLUENT-传热模型PPT学习课件
有重力存在时,动量方程的压力梯度和体积力项重写为::
其中
14
自然对流 –Boussinesq 模型
Boussinesq 模型假设流体密度是不变的,只是改变动量方程沿着重力 方向的体积力
– 适用于密度变化小的情况 (例如,温度在小范围内变化).
对许多自然对流问题,Boussinesq 假设有更好的收敛性 – 常密度假设减少了非线性. – 密度变化较小时适合. – 不能和有化学反应的组分输运方程同时使用.
密度值 ρ0. • 设置热膨胀系数 β.
7
问题设置-热源
在固体域加入热源模拟电子部件的生成热
8
温度分布
Temp. (ºF) 426 410 394 378 362 346 330 314 298
Flow direction
Flow direction
Air (fluid zone)
Front View
Convection boundary 1.5 W/m2 K 298 K free stream temp
9
替代的模拟策略
可替代的策略为模拟壁面为一有厚度面 (Thin Wall model). 这时,不需对固体域划分网格
10
对固体板划分网格 vs. 薄壁方法
对固体板划分网格
– 在固体域求解能量方程l. – 板厚度需用网格离散 – 最精确的方法,但需要多计算网格 – 由于壁面两侧都有网格,总是应用耦合热边界条件
第六节:件 共轭传热 薄壁和双面壁 自然对流 辐射模型 报告-输出
2
能量方程
能量输运方程:
Unsteady
Conduction
– 单位质量的能量 E :
Conduction
Species Diffusion

fluent传热模拟

fluent传热模拟

Br =
µU e2 k ∆T
(11.2.9)
其中, ∆T 为计算区域内的温差。 当用户的问题需要考虑粘性耗散项,并且使用的是分离式求解器时,用户应该在 Viscous Model panel 面板中使用 Viscous Heating 选项激活此项。对于一般的可压缩流动, Br ≥ 1。 需要注意的是,如果用户已经定义了可压缩流动,但使用了分离式求解器,FLUENT 不会自 动激活粘性耗散选项。 对于任一种耦合式求解器,在求解能量方程时,粘性耗散项总是被考虑进去。 考虑组分扩散项: 由于组分扩散的作用,方程 11.2-1、11.2-6 均包含有焓的输运。 当使用分离式求解器时,此项:
FLUENT 第十一章中文帮助
译文说明
� � � � � 本文依据 FLUENT6.0 的 HELP 文件翻译而成。事先并未征得原文版权所有者 FLUENT 公司或其在中国代理人海基公司的同意。 本文的写作目的仅在于为在教育与科研领域从事研究工作的人员提供参考与帮助, 无意 于将其用于商业目的。 对本文在教育与科研领域的转移、存储、复制,本文作者不提供基于任何商业目的或有 损于原文版权所有者的利益、形象等权益的帮助或便利。 对出于研究与教学目的人员或机构, 中文翻译者愿意并尽其可能的提供帮助、 商议或回 应其它形式的要求。 一旦原文(英文)版权所有者对中文译文的发布提出异议并明确通知译文作者,同时援 引有效、适用的法律、法规条款,译文作者愿意立刻终止其为本文的发布、传播而所做 出的一切形式努力。
Tref
T
其中 Tref 为 298.15K。 非预混燃烧模型的能量方程: 当激活非绝热、非预混燃烧模型时,FLUENT 求解以总焓表示的能量方程:
west_wing@ -5-
FLUENT 第十一章中文帮助

fluent模拟例子

fluent模拟例子

fluent--模拟例子第一章 一维稳态导热的数值模拟一、模拟实验目的和内容本模拟实验的目的主要有3个:(1)学生初步了解并掌握Fluent 求解问题的一般过程,主要包括前处理、计算、后处理三个部分。

(2)理解计算机求解问题的原理,即通过对系统进行离散化,从而求解代数方程组,求得整个系统区域的场分布。

(3)模拟系统总的传热量并与傅立叶导热定律的求解结果相比较,验证数值模拟的可靠性。

实验内容主要包括:(1)模拟一维稳态导热平板内的温度分布。

(2)模拟一维稳态导热总的传热量。

二、实例简介如图1-1所示,平板的长宽度远远大于它的厚度,平板的上部保持高温h t ,平板的下部保持低温c t 。

平板的长高比为30,可作为一维问题进行处理。

需要求解平板内的温度分布以及整个稳态传热过程的传热量。

三、实例操作步骤1. 利用Gambit 对计算区域离散化和指定边界条件类型步骤1:启动Gambit 软件并建立新文件在路径C:\Fluent.Inc\ntbin\ntx86下打开gambit 文件(双击后稍等片刻),其窗口布局如图1-2所示。

h tct 图1-1 导热计算区域示意图x y图1-2 Gambit窗口的布局然后是建立新文件,操作为选择File→New 打开入图1-3所示的对话框。

图1-3 建立新文件在ID文本框中输入onedim作为文件名,然后单击Accept按纽,在随后显示的图1-4对话框中单击Yes按纽保存。

图1-4 确认保存对话框步骤2:创建几何图形选择Operation→Geometry→Face ,打开图1-5所示的对话框。

图1-5 创建面的对话框在Width内输入30,在Height中输入1,在Direction下选择+X+Y坐标系,然后单击Apply,并在Global Control下点击,则出现图1-6所示的几何图形。

图1-6 几何图形的显示步骤3:网格划分(1)边的网格划分当几何区域确定之后,接下来就需要对几何区域进行离散化,即进行网格划分。

fluent 塑料的传热系数

fluent 塑料的传热系数

fluent 塑料的传热系数摘要:I.引言- 简要介绍fluent- 说明塑料传热系数的重要性II.塑料传热系数的fluent模拟- 介绍fluent模拟的过程- 解释如何在fluent中设置塑料传热系数的模拟- 描述fluent模拟结果的可靠性III.影响塑料传热系数的因素- 分析影响塑料传热系数的因素- 解释这些因素如何影响塑料的传热性能IV.如何提高塑料传热系数的模拟精度- 提出提高fluent模拟精度的建议- 说明如何根据实验数据调整模拟参数V.结论- 总结塑料传热系数的重要性- 重申fluent在塑料传热系数模拟中的重要性正文:I.引言Fluent是一款广泛应用于流体动力学模拟的软件。

在塑料加工领域,fluent可以模拟塑料的传热过程,为优化塑料产品的设计提供有价值的信息。

传热系数是描述材料传热性能的重要参数,因此在fluent模拟中,准确地获取塑料的传热系数是非常关键的。

II.塑料传热系数的fluent模拟在fluent中进行塑料传热系数的模拟,首先需要建立一个适当的模型。

这个模型应该包括塑料的物理和化学特性,例如密度、比热容和热传导系数等。

然后,在模拟过程中,需要设置边界条件,例如温度和热通量等,以及初始条件,例如塑料的温度分布。

最后,通过求解fluent的数值方程,可以得到塑料传热系数的大小。

III.影响塑料传热系数的因素塑料传热系数的大小受多种因素影响,包括塑料的类型、加工方式和温度分布等。

例如,不同类型的塑料具有不同的热传导系数,这直接影响到塑料的传热性能。

此外,加工方式也会影响塑料的传热系数,例如,挤出成型和注塑成型的塑料传热系数可能会有所不同。

温度分布也是影响传热系数的一个重要因素,因为温度分布会影响塑料的热传导性能。

IV.如何提高塑料传热系数的模拟精度要提高fluent模拟塑料传热系数的精度,可以采取以下几种方法。

首先,通过实验测量塑料的热传导系数,可以更准确地了解塑料的传热性能。

基于Fluent的蛇管换热器耦合传热数值模拟_房全国

基于Fluent的蛇管换热器耦合传热数值模拟_房全国
[9 ] 本文将利用 Fluent 软件 对蛇管换热器整体
模型进行耦合传热数值模拟, 得出换热器内的 流 并计算出换热器管壳程的出口 速、 温度和压力分布,
2014 年毕业于郑州 男, 河南信阳人, 作者简介: 房全国( 1989 年 - ) , 大学化工过程机械专业, 硕士, 助理工程师, 现主要从事化工设备专 业的设计工作。
Abstract: According to the structure and process parameters of the coil heat exchanger in a project ,numerical simulation of coil heat exchanger coupled heat transfer is done by using Fluent software,and then velocity,pressure,and temperature distributions of tube and shell sides are obtained. The outlet temperature,pressure drop and heat transfer of the tube and shell sides are calculated ,and the simulation results are compared with those of the experience calculation values. The relative errors are 3. 0% , 0. 1% , 2. 4% , 28. 0% and 1. 2% . Simulation results are reliable, and numerical simulation provides a new approach for the heat transfer area and pressure drop calculation of the coil heat exchanger. Key words: coil heat exchanger; coupled heat transfer; Fluent; numerical simulation doi: 10. 3969 / j. issn. 1004 - 8901. 2015. 06. 005

fluent固体传热计算

fluent固体传热计算

fluent固体传热计算
Fluent是一个计算流体动力学(CFD)软件,因此可以用于进行固体传热计算。

在Fluent中,可以使用热传导方程来模拟固体的传热过程。

要进行固体传热计算,首先需要构建一个几何模型,包括固体的形状和边界条件。

然后,需要定义材料的热传导性质,如导热系数和比热容。

接下来,可以设置初始温度场和边界条件,如壁面温度或热流入/热流出。

在Fluent中,可以选择使用稳态或非稳态求解器来求解传热问题。

对于稳态问题,可以设置要求解的方程和收敛准则。

对于非稳态问题,可以设置时间步长和求解器参数。

Fluent还提供了各种的求解器选项和后处理工具,用于分析结果和提取所需的传热参数,如温度分布、热流量和传热系数等。

总之,使用Fluent进行固体传热计算涉及到定义几何模型、材料性质和边界条件,选择合适的求解器和参数,以及对结果进行分析和解释。

fluent辐射模块使用方法

fluent辐射模块使用方法

一、简介Fluent辐射模块是一款用于模拟辐射传热的软件模块,广泛应用于工程、医学、科研等领域。

本文将介绍Fluent辐射模块的使用方法,包括设置模型、定义辐射属性、求解模拟结果等。

二、安装Fluent1. 在ANSYS全球信息站或冠方授权代理商处购物Fluent软件,并获取安装包。

2. 运行安装包,按照安装向导的指引进行安装。

3. 完成安装后,打开Fluent软件,输入授权信息进行登入。

三、设置模型1. 在Fluent界面中,选择“Geometry”选项,导入要进行辐射传热模拟的几何模型。

2. 确认几何模型的尺寸、材质等信息,如有需要可进行修正。

3. 在“Meshing”选项中进行网格划分,确保模型网格质量良好。

4. 完成模型设置后,保存并返回Fluent主界面。

四、定义辐射属性1. 在Fluent主界面中,选择“Radiation”选项,进入辐射属性设置界面。

2. 设置模型的辐射类型,包括黑体辐射、灰体辐射、透明体辐射等。

3. 定义辐射模型的吸收系数、发射率、散射率等参数。

4. 确认辐射属性设置无误后,保存设置并返回Fluent主界面。

五、设置求解方法1. 在Fluent主界面中,选择“Solve”选项,设置求解方法。

2. 选择辐射传热模拟的计算方式,包括辐射传递方程、Monte Carlo 方法等。

3. 设置求解的收敛条件,包括残差限值、最大迭代次数等。

4. 确认求解方法设置无误后,启动求解器进行模拟计算。

六、分析和优化模拟结果1. 完成计算后,查看模拟结果,包括温度分布、辐射通量分布等。

2. 分析模拟结果,评估辐射传热效果,并进行必要的优化。

3. 如有需要,可对模型的辐射属性、几何形状等进行调整和改进。

4. 根据分析和优化结果,优化模型设置并重新进行模拟计算。

七、结语本文介绍了Fluent辐射模块的使用方法,包括模型设置、辐射属性定义、求解方法设置、分析优化结果等。

通过合理的使用Fluent辐射模块,能够有效模拟和分析辐射传热过程,为工程、医学和科研领域的辐射传热问题提供可靠的解决方案。

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注:本文以ADOBE公司的PDF格式发布。

如需要相应中文WORD格式文档,请发邮件到west_wing@.11. Modeling Heat Transfer传热模拟∙11.1 Overview of Heat Transfer Models in FLUENT FLUENT中的传热模型概述∙11.2 Convective and Conductive Heat Transfer导热与对流换热o11.2.1 Theory理论o11.2.2 User Inputs for Heat Transfer有关传热的用户输入项o11.2.3 Solution Process for Heat Transfer传热计算的求解过程o11.2.4 Reporting and Displaying Heat Transfer Quantities传热变量的输出与显示o11.2.5 Exporting Heat Flux Data热流数据的输出∙11.3 Radiative Heat Transfer辐射传热o11.3.1 Introduction to Radiative Heat Transfer辐射传热简介o11.3.2 Choosing a Radiation Model选择辐射模型o11.3.3 The Discrete Transfer Radiation Model (DTRM)离散传播辐射模型o11.3.4 The P-1 Radiation Model P-1辐射模型o11.3.5 The Rosseland Radiation Model Rosseland辐射模型o11.3.6 The Discrete Ordinates (DO) Radiation Model离散坐标辐射模型o11.3.7 The Surface-to-Surface (S2S) Radiation Model多表面辐射传热模型o11.3.8 Radiation in Combusting Flows燃烧过程的辐射o11.3.9 Overview of Using the Radiation Models辐射模型使用概览o11.3.10 Selecting the Radiation Model辐射模型的选择o11.3.11 Defining the Ray Tracing for the DTRM离散传播模型的跟踪射线的定义o11.3.12 Computing or Reading the V iew Factors for the S2S Model表面辐射模型中角系数的计算与数据读取o11.3.13 Defining the Angular Discretization for the DO Model DO辐射模型离散角的定义o11.3.14 Defining Non-Gray Radiation for the DO Model离散坐标辐射模型中的非灰体辐射o11.3.15 Defining Material Properties for Radiation有关辐射性能的材料属性定义o11.3.16 Setting Radiation Boundary Conditions辐射边界条件设定o11.3.17 Setting Solution Parameters for Radiation辐射计算参数的设定o11.3.18 Solving the Problem问题求解过程o11.3.19 Reporting and Displaying Radiation Quantities辐射变量的和输出与显示o11.3.20 Displaying Rays and Clusters for the DTRM DTRM表面束和射线显示∙11.4 Periodic Heat Transfer周期性传热问题o11.4.1 Overview and Limitations概述与适用范围o11.4.2 Theory理论o11.4.3 Modeling Periodic Heat Transfer周期性传热问题的模拟o11.4.4 Solution Strategies for Periodic Heat Transfer周期性传热问题求解策略o11.4.5 Monitoring Convergence监视收敛o11.4.6 Postprocessing for Periodic Heat Transfer周期性传热问题的后处理11.5 Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动o11.5.1 Theory理论o11.5.2 Modeling Natural Convection in a Closed Domain封闭区域内自然对流的模拟o11.5.3 The Boussinesq Model Boussinesq模型o11.5.4 User Inputs for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的用户输入o11.5.5 Solution Strategies for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的求解策略o11.5.6 Postprocessing for Buoyancy-Driven Flows浮力驱动流动的后处理11.1FLUENT中的传热模型概述占据一定体积的物质所据有的热能从一处转移到另一处,这种现象称为传热。

引发传热的原因有三种:导热、对流传热、辐射传热。

只涉及热传导或/和对流的传热过程是最简单的情况,而涉及到浮力驱动流动或者自然对流、辐射的传热过程却比较复杂。

依据问题的不同,FLUENT求解不同的能量方程以考虑用户设定的传热模型。

FLUENT也可以预报出具有周期对称性几何结构所对应的周期性传热,这样就可以大大减少计算量。

11.2 导热与对流换热FLUENT 允许用户在其模型中包含有流体与/和固体的传热求解。

从流体热混合到固体的热传导可以在FLUENT 中应用这一节所介绍的模型和用户输入项进行耦合求解。

11.3节介绍辐射传热模型、11.5节介绍自然对流。

∙ 11.2.1 Theory∙ 11.2.2 User Inputs for Heat Transfer ∙ 11.2.3 Solution Process for Heat Transfer∙ 11.2.4 Reporting and Displaying Heat Transfer Quantities ∙11.2.5 Exporting Heat Flux Data11.2.1 理论 能量方程FLUENT 求解如下的能量方程:()()()eff eff j j h E v E p k T h J v S t ρρτ=∂⎛⎫⎛⎫+∇∙+=∇∙∇-+∙+ ⎪ ⎪∂⎝⎭⎝⎭∑(11.2.1)其中,eff k 为有效导热率(eff k k +,其中,f k 为湍流引致的导热率,由模型中使用的湍流模型确定)。

j J为组分j 的扩散通量。

方程11.2-1右边的前三项分别表示由于热传导、组分扩散、粘性耗散而引起的能量转移。

h S 包含化学反应放(吸)热以及任何其它的由用户定义的体积热源。

方程11.2-1中: 22p vE h ρ=-+ (11.2.2)其中,显焓h 的定义(对理想气体)为:jj jh Yh =∑(11.2.3)对不可压流体:j j jph Y h ρ=+∑ (11.2.4)方程11.2-3、11.2-4中,j Y 为组分j 的质量分数: ,refTj p j T h c dT =⎰其中ref T 为298.15K 。

非预混燃烧模型的能量方程:当激活非绝热、非预混燃烧模型时,FLUENT 求解以总焓表示的能量方程:()()t h p kH vHHS c ρρ⎛⎫∂+∇=∇∇+ ⎪ ⎪∂⎝⎭(11.2.6)上式假定刘易斯数(Le )=1,方程右边的第一项包含热传导与组分扩散,粘性耗散作为非守恒形式被包含在第二项中。

总焓的定义为:jj jH YH =∑其中,j Y 为组分j 的质量分数: (),0,,refjTj p j j ref j T H c dT h T =+⎰(11.2.8)()0,j ref j h T 为组分j 处于参考温度,ref j T 的生成焓。

考虑压力做功以及动能方程11.2-1包含有在不可压流动中经常被忽略的压力做功和动能。

因此,在缺省情况下,分离式求解器在计算不可压流体时,不考虑压力做功和动能的影响。

如果用户希望考虑这两个因素,可以使用define/models/energy?命令行激活这两个影响因素。

在处理可压缩流动或使用任何耦合式求解器时,总是考虑压力做功和动能。

考虑粘性耗散方程11.2-1和11.2-6包含有粘性耗散项,它表示了由于流动过程中粘性剪切作用而产生的热量。

在使用分离式求解器时,FLUENT 的缺省能量方程不包含这一项(因为一般灰忽略粘性产生的热量)。

当Brinkman 数,Br ,接近或大于1 时,流体粘性生成的热量不可忽视: 2eU Br k Tμ=∆ (11.2.9)其中,T ∆为计算区域内的温差。

当用户的问题需要考虑粘性耗散项,并且使用的是分离式求解器时,用户应该在Viscous Model panel 面板中使用Viscous Heating 选项激活此项。

对于一般的可压缩流动,1Br ≥。

需要注意的是,如果用户已经定义了可压缩流动,但使用了分离式求解器,FLUENT 不会自动激活粘性耗散选项。

对于任一种耦合式求解器,在求解能量方程时,粘性耗散项总是被考虑进去。

考虑组分扩散项:由于组分扩散的作用,方程11.2-1、11.2-6均包含有焓的输运。

当使用分离式求解器时,此项: j j j h J ⎛⎫∇ ⎪⎝⎭∑在缺省情况下被包含在方程11.2-1中。

若用户希望禁止此项,可以使用Species Model panel .面板中的Diffusion Energy Source 选项来屏蔽。

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