以陆维木工板材优化开料软件示例板材优化开料软件进展
板材开料下料优化软件
板材开料下料优化软件首先，板材开料下料优化软件具有以下功能：1.材料库管理：软件可根据用户需求建立材料库，包括板材的规格、尺寸和数量等信息。
用户可以随时查询和更新材料库。
2.切割方案设计：根据用户输入的板材规格和要求，软件能够自动生成最优的切割方案。
它可以根据板材的尺寸、数量、形状和优先级等因素进行智能排版，以实现最佳的利用率和性能效益。
3.切割模拟：软件还可以提供切割方案的模拟功能，这可以帮助用户直观地了解每个切割方案的效果。
用户可以通过模拟来验证方案的准确性和合理性，并根据实际情况进行调整和优化。
4.切割优化：软件能够根据用户要求进行切割优化。
它可以通过算法计算出最佳切割方案，从而减少板材的浪费和提高生产效率。
用户可以根据需要进行多次优化，并选择最佳方案进行生产。
5.切割结果报表：软件可以生成切割结果报表，包括板材的利用率、浪费率、切割方案等信息。
报表利于用户进行统计分析和生产管理。
其次，板材开料下料优化软件具有以下优势：1.提高生产效率：通过优化切割方案，减少板材的浪费，提高生产效率。
软件能够在一定时间内生成多个切割方案，用户可以选择最佳方案进行生产，从而节约时间和资源。
2.减少浪费：软件能够智能计算出最佳切割方案，使得板材的利用率最大化，从而减少浪费。
这对于大规模生产和要求高利用率的企业来说尤为重要。
3.简化操作：板材开料下料优化软件可以自动计算和生成切割方案，用户只需输入相关参数即可。
这大大简化了操作流程，减少了人工计算和排版工作。
用户只需关注最终的切割方案即可。
4.精确性高：软件通过算法计算出最优切割方案，具有较高的精确性。
它能够考虑到各种因素，如板材尺寸、形状、规格和优先级等，从而更好地满足用户需求。
综上所述，板材开料下料优化软件是一款能够提高生产效率、减少浪费、简化操作并具有较高精确度的计算机软件。
它在家具、建筑、木工等领域都有广泛应用，并能够为企业降低成本、提高效益。
实用型材下料优化计算机软件包
实用型材下料优化计算机软件包
王世贤
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】1993()1
【摘要】型材下料优化,亦即材料合理套裁问题对机械加工企业的经济效益有很大影响,因而一直为各企业领导、技术人员所关注,希望改变利用率较低的传统下料方式。
笔者在研究开发《实用型材下料优化计算机程序》(见参考文献1)的基础上,将其结构和功能作了重大改进,形成了一个型材下料优化计算机软件包(以下简称软件包)。
【总页数】4页(P16-19)
【关键词】计算机;应用程序;型材;下料;最佳化
【作者】王世贤
【作者单位】哈尔滨煤矿机械厂
【正文语种】中文
【中图分类】TP317
【相关文献】
1.一维型材下料优化问题的应用探讨 [J], 郭世旺
2.基于遗传算法的多规格管材或型材的优化下料 [J], 刘在良;翁旭辉;王静;夏小浩
3.融合LSTM预测需求的线型材料多批次优化下料方法 [J], 庞凯民;朱波;张宏硕;刘宁;张连富
4.融合LSTM预测需求的线型材料多批次优化下料方法 [J], 庞凯民;朱波;张宏硕;刘宁;张连富
5.实用型材下料优化计算机程序 [J], 王世贤
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贤友板材下料优化软件说明书
《贤友软件》板材数据输入使用说明打开软件后，将出现下面的界面1、在原材表格输入“原材数据”，如下图所示长(mm)：表示原材的长度宽(mm)：表示原材的长度可用量：表示原材可以使用的数量，默认的999999表示该原材“足够用2、在下料尺寸表格输入“下料尺寸”，如下图所示标识：可填可不填，含义自定。
长(mm)：下料尺寸的长度。
宽(mm)：下料尺寸的长度。
需要量：下料尺寸需要的数量。
3、输入完毕后，点击“计算”按钮点击“计算”按钮后，将出现下面的“计算控制器”结束计算当您点击结束计算时，软件停止计算，并给出计算结果。
取消计算当您点击取消任务时，软件停止计算，但没有计算结果。
4、显示结果方案汇总：用料面积：表示使用原材的总面积，单位为“平方米“。
合计张数：使用原材的总张数。
排版图合计：显示切割方案的所有排版图的缩略图。
排版图：显示每个排版图（选择的）的详细图。
经过以上几步，几步上就完成了计算任务了。
软件设置说明损耗：板材损耗：设置板材的上下左右的损耗量。
锯缝损耗：设置刀口损耗可利用余料尺寸：下次还可以用的余料尺寸，主要为软件自动“余料入库排样方式：嵌套切割：适合PCB企业，不适合“一刀到头”的切割方式。
一刀切割：指一刀到头，刀刀断，不能“拐弯”的切割方式。
平行走刀：使用双刀的“一刀切割”方式。
切割方案：利用率最高优先：以原材利用率为目标计算。
方便切割优先：显示设置：允许旋转90度切割：当有“纹路”要求时，可把“勾”打掉，在输入尺寸时，软件默认的输入“否”，反知。
原材表格行数、部件表格行数：当表格行数不够用时，可以通过这个地方设置。
计算时间调节器：物料管理说明选择原材的窗口原材管理窗口。
不锈钢开料优化软件
统计分析部分图标展示
客户管理首页、可设置VIP权利
• 客户是那个地区的，哪个客服维护的，哪个业务员跑来的，合作了多 久了，在我这正常买什么品牌的门，发什么物流，他所在区喜欢什么 款式、什么颜色、什么风格的门。他在我这拿了多少钱的门，付了多 少门窗款，还欠多少，信誉是否很好，您都知道吗？
经销商管理功能明细
不锈钢生产管理系统
帮助门厂、3倍节省
软件功能
• 客户管理 • 订单管理 • 公式管理 • 报表管理 • 生产管理 • 财务管理 • 仓库管理
• 员工管理 • 统计分析 • 经销商远程查单 • 经销商远程对账 • 客户来电提醒 • 客户来电录音
软件登录页面
统计分析、新闻、公告一览无余
• 一个月或者一年过去了，想知道那个客户买门最多吗？想知道哪种门 最好买吗？想知道那个业务员跑的客户拿门最多？想知道哪个省市区 经销商做的最好？…都可以在统计分析里面看到，还是图标格式哦。
订单搜索、超期自动报警
• 可以通过时间或者任何关键字都可及时把往年的订单瞬间调取出来， 订单是否已审核，是否已准备生产，是否正在生产，是否生产超期， 是否入成品库了，是后已发货，在这里都可以看到
生产车间每天任务进度一览表
• 厂长管理的利器，订单分配责任到人。流程自动跟踪，计件工资自动 生成，板材自动优化，生产缺货提前预警。成品库库存提示，发货通 知，已发货自动移库。
• 经销商无需打电话到厂里，打开自己电脑，就可以轻松查到自己的门， 已经生产到什么程度了。有没有完工，以及将要产生多少金额的账务， 之前账务有多少等。
经销商查往来账
经销商投诉系统
不锈钢确认单样板一
• 加工图、折弯图、生产单，确认单、发货单、板材标签、玻璃标签、 玻璃外购单、门花生产单，配件领料单，成品标签，合格证，全部一 键生成。
优化板材开料办法
优化板材开料办法
优化板材开料办法：
一、板材材料优化
1. 集中采购。
集中采购提高了物流效率，材料运输更加经济快捷，让原料仓库中少量库存将得以实现，且能防止由于材料采购不到而影响产品开料和生产。
2. 采用现代制造技术和材料，根据产品的开料手法确定最优的材料，以提高开料效果和优化板材利用率。
3. 根据加工客户的要求，让板材满足最大服务能力。
比如在一定尺寸及质量范围内，选择尽量小的板材规格，最大限度的提高原料利用率。
二、板材开料优化
1. 综合考虑适宜的切割设备，合理挑选合适的切削参数，比如切削速度、切削深度、切削进给等，实现优化切削。
2. 根据切削特点和几何要求，选择最优的开料方式，每种板材不同采用合理的开料机械手提高开料效率。
3. 完善的设备调试和工艺流程，以切实提高板材切削效率，解决板材开料所产生的问题。
三、板材改进
1. 结合实际情况，分析和讨论板材开料存在的问题，对于关键环节开料进行优化分析和改善。
2. 通过新材料和新技术的开发，优化板材的质量，降低开料产生垃圾损耗。
3. 加强和改善板材良率，以充分保障生产质量，优化板材开料方法。
线路板的开料算法
线路板的开料算法
线路板的开料算法是指根据设计文件（如Gerber文件）和制
造要求，通过计算和优化，确定线路板材料的开料方案。
一般来说，线路板的开料算法包括以下几个步骤：
1. 载入设计文件：将Gerber文件导入到开料软件中，在软件
中可以看到线路图、焊盘等设计信息。
2. 设置材料参数：根据实际材料的尺寸和特性，设置材料参数，包括板材厚度、材料尺寸、边界限制等。
3. 设定工艺要求：根据制造要求，设置工艺参数，如最小线宽线距、最小孔径、最小过孔内径等。
4. 自动优化方案：根据设计文件和工艺要求，开料软件会进行自动的优化计算，确定最佳的开料方案。
优化的目标一般是最大化利用率、最小化废料量和最小化切割次数等。
5. 手动调整方案：如果自动优化方案不满足要求，可以进行手动调整，例如调整板材方向、调整板材排列等。
6. 输出开料方案：最后，开料软件会输出开料方案，包括每个板材的位置、尺寸和编号等信息。
可以将开料方案导出到制造设备，如切割机、钻孔机等，进行实际的开料加工。
总之，线路板的开料算法是根据设计文件和制造要求，通过计
算和优化，确定线路板材料的最佳开料方案。
这样可以最大限度地提高材料利用率，降低生产成本。
中国智造下的板材开料优化软件
中国智造下的板材开料优化软件12日,默克尔带着“半个内阁”开启为期3天的访华行程。
寻求德国“工业4.0”和“中国制造2025”的对接。
“所谓工业4.0也好，制造业的转型升级也好，非常重要的一项就是制造业与互联网的对接。
其所指，都是要让所有生产线上的设备实现彼此通讯，这就意味着互联网等技术要从面向消费者转向面向生产者。
而要实现这一目标，首先就要建立强大的IT支撑系统。
一句话，要给制造装上“大脑”，走向智能。
”-----[引用自：侠客岛]。
在制造业走向智能中，有能把人类生产意图转化成机械能执行的命令的软件，是达成生产的人机对接的前提。
在生产中，板材开料是一个相当重要的步骤，直接关系到板材利用率，相当重要。
板材优化开料软件就是针对板材下料问题进行了分析和研究，采用先进、高效的物理数学模型，根据分析模型，编制出计算机软件，能帮助板式家具工厂节省板材、提高工作效率，并且能极尽可能提高板材利用效率、节省板材。
现在这类板材优化开料软件主要有英国的AlphaCam、美国的CV、中国的锐诺开料、陆维木工板材优化开料软件等。
既然板材优化开料软件这么重要，那就有必要必要对板材开料优化软件（以“陆维木工板材优化开料软件”为例）的使用简要说明一下。
一、进入落刀点编辑状态编辑前如下图，点选菜单栏【工具】-【落刀点编辑】，进入落刀点编辑状态后：每个版之间都有红线间隔开，并且每个版都有了个顺序编号。
一般小板先切割，后切割大板二、小板尺寸参数、切割次数的设置点选菜单栏【设置】-【系统设置】（如下图），弹出【设置】对话框1.小板尺寸参数、小板切割次数在【设置】-【加工】中，可设置小板尺寸参数、小板切割次数。
小板尺寸参数表示大小板分界点，任一板的长、宽中任意一个小于设定参数的，都属于小板。
切割次数（依机床能力定）2.编辑加工顺序设置好小板参数后，就可编辑加工顺序。
加工顺序一般会自动生成，有时如果自动生成的顺序不理想，也可手动设置。
编辑前按住[Ctel]键，然后按实际顺序点右图中的板，就可以改变加工顺序。
治木软件用户手册
目录目录 (1)1. 软件概述 (3)2. 数据库安装 (3)3. 软件启动 (10)3. 功能模块 (13)3.1 快捷方式 (13)3.1.1 订单信息 (13)3.1.2 订单管理 (14)3.1.3合并订单 (27)3.1.4 财务查询 (28)3.1.5 帮助 (29)3.1.6 修改密码 (29)3.1.7 系统选项 (29)3.1.8 用户管理 (30)3.1.9 权限管理 (31)3.1.10 连接数据库 (31)3.1.11 退出程序 (32)3.2 物料定义 (32)3.2.1 封边材料 (32)3.2.2 板材库 (35)3.2.3 五金材料 (39)3.2.4 工件库 (45)3.2.5 产品库 (58)3.2.6线形体 (67)3.3 公用信息 (68)3.3.1 变量库 (68)3.3.2列表库 (71)3.3.3查询函数库 (74)3.3.4 延米价格 (75)3.3.5单元柜价格 (76)3.3.6 套餐价格 (76)3.4 加工定义 (76)3.4.1 生产工序 (77)3.4.2 生产设备 (78)3.4.3 刀具库 (78)3.5 生产系统 (80)3.5.1 工序跟踪 (80)3.5.2 五金包装 (81)3.5.3包装扫描 (82)3.5.4 订单入库 (83)3.5.5 订单发货 (83)3.5.6 生产查询 (84)3.5.7工序统计 (85)4. 参数化属性 (85)5. 坐标系规则及旋转规则 (88)6. 系统默认核价体系 (89)7. 制作数据库的一般流程 (89)8. 数据制作示例 (90)8.1 产品需求 (90)8.2 封边库 (90)8.3五金库 (90)8.4板材库 (91)8.5 工件库 (92)8.6 产品库 (93)8.6.1 产品参数 (93)8.6.2 产品五金 (94)8.6.3 产品工件 (94)附录 (97)1. 软件概述为了降低板式家具生产出错率，提高生产效率，治木软件（FinWood）应势而生。
家具开料裁板软件功能演示
全球领先的开料效果（文献对比）
文献31给出的实例包含36种矩形毛坯，每种零件数十种的中等规模排样问题， 使用AutoCUT排样得到整体利用率为98.72%，共计使用原材料122块，计 算时间5秒。而原文结果需使用原材料132块，整体利用率为91.24%。
AUTOCUT板材开料优化软件专门针对工程下料而设计的排样 优化系统，它凭借国内首创、世界领先的排样智能优化算法高 效解决企业开料排样问题，是目前应用数学和计算机辅助排样 领域的优秀软件之一，能自动完成零件优化排样和规划下料， 最大限度节约人工、加快生产周期和提高材料利用率。为工厂 的裁板工序提供直观的指导，走多少刀、如何走刀一目了然；
福建华光电子有限公司
陕西佳宇机电设备有限公司
杭州久达工贸有限公司
悦得电子-东信发展科技有限公司
四川宏华石油设备有限公司
北京雅士门业有限公司
浙江东阳吉田工艺家具厂
昆明旭鑫科技有限公司
翔國工業股份有限公司
中山力生电器有限公司
辽宁盘锦新美雅橱柜厂
昆明鑫旭科技有限公司
江门丽诚家俱装饰有限公司
部分客户列表
苏州晨意电子有限公司
4、开料优化结果 优化计算完成后，关闭开料面板将返回计算结果界面，可查看开料排样结果表 格。在方案表格中，每行代表一种开料布局（样式），每个布局的信息有：利 用率、使用板料、重复开料数以及该布局所开出的各零件数量。
5、开料优化布局 展开开料方案节点，可以在各开料布局中切换，开料布局直观地描述了具体的 开料方法，通过布局图上方的工具条可以对开料布局进行编辑、导出（Excel、 Word、图片）、指定绘图大小和文字、显示切割模拟动画等操作。
开料软件资料
开料软件开料软件是一种在制造业中广泛运用的计算机辅助设计（CAD）工具，在许多行业中都扮演着重要的角色。
开料软件可以帮助制造商通过自动化的方式设计和优化零部件的产生方式，从而有效地提高生产效率和减少浪费。
本文将介绍开料软件的基本原理、应用领域以及未来发展趋势。
开料软件的基本原理开料软件的核心功能是基于给定的原材料规格和要求，通过数学算法和优化技术，自动生成最优的切割方案。
这种切割方案可以最大程度地减少原材料的浪费，并确保生产的效率和质量。
开料软件通常包括以下基本功能：•零部件输入：用户可以输入零部件的几何形状、尺寸和数量。
•原材料设置：用户可以定义原材料的规格、尺寸和成本。
•切割方案生成：软件会根据输入的数据自动生成最优的切割方案。
•优化算法：开料软件通常使用各种数学算法和优化技术，如遗传算法、模拟退火算法等，来寻找最佳的切割方案。
•输出结果：软件会生成最终的切割方案图纸和报告，方便生产操作。
开料软件的应用领域开料软件在许多行业中都得到了广泛的应用，包括木工制造、金属加工、纺织品生产等。
以下是一些典型的应用领域：木工制造在木工制造行业中，开料软件可以帮助设计师和制造商更有效地利用木材资源，降低生产成本，提高生产效率。
通过优化切割方案，可以减少木材的浪费，确保每块木材的利用率达到最大。
金属加工在金属加工行业中，开料软件可以帮助制造商精确地切割金属零件，减少加工成本和提高生产效率。
通过自动生成最优的切割路径，可以确保零件的质量和精度。
纺织品生产在纺织品生产行业中，开料软件可以帮助设计师和制造商设计和排样服装零件，从而提高布料的利用率，降低生产成本。
通过自动生成最优的排样方案，可以减少布料的浪费，提高生产效率。
开料软件的未来发展趋势随着制造业的数字化转型和智能化趋势，开料软件将会迎来更广阔的发展空间。
未来开料软件可能会具备以下特点和趋势：•智能化：未来的开料软件可能会集成人工智能技术，根据用户的需求和反馈自动学习优化切割方案，提升设计和生产效率。
autonest套料软件亚威数控冲床排版教程
autonest套料软件亚威数控冲床排版教程autonest套料软件是一种专业的数控冲床排版软件，可以帮助用户优化材料利用率，提高生产效率。
在使用autonest软件进行数控冲床排版时，有一些基本的步骤需要遵循。
首先，打开autonest软件并导入需要进行排版的零件文件。
这些文件可以是常见的CAD格式，如DWG、DXF等。
在导入文件后，软件会自动识别每个零件的尺寸和形状。
接下来，用户需要设置材料类型和尺寸。
autonest软件支持多种常见的材料类型，如钢板、铝板等。
用户可以根据实际情况选择合适的材料类型，并设置材料的尺寸。
软件会根据这些设置来进行排版计算。
在设置好材料类型和尺寸后，用户可以进行排版参数的设置。
autonest软件提供了丰富的排版参数选项，如边距、间距、旋转角度等。
用户可以根据实际需要进行灵活的参数调整，以达到最优的排版效果。
完成排版参数的设置后，用户可以点击“排版”按钮，软件会自动进行排版计算，并生成最优的排版方案。
在排版完成后，用户可以预览排版结果，并对其进行调整和优化。
同时，软件还会显示排版方案的材料利用率，帮助用户评估排版效果。
最后，用户可以将排版结果导出为常见的数控冲床控制程序，如G代码等。
这些程序可以直接加载到数控冲床中进行加工操作。
同时，软件还支持将排版结果导出为报表格式，方便用户进行后续的记录和分析。
综上所述，autonest套料软件是一款功能强大的数控冲床排版工具，可以帮助用户实现材料的最佳利用，提高生产效率。
通过合理设置排版参数和灵活调整排版方案，用户可以获得高质量的排版结果，并实现更高效的加工操作。
治木软件用户手册
目录目录 (1)1. 软件概述 (3)2. 数据库安装 (3)3. 软件启动 (10)3. 功能模块 (13)3.1 快捷方式 (13)3.1.1 订单信息 (13)3.1.2 订单管理 (14)3.1.3合并订单 (27)3.1.4 财务查询 (28)3.1.5 帮助 (29)3.1.6 修改密码 (29)3.1.7 系统选项 (29)3.1.8 用户管理 (30)3.1.9 权限管理 (31)3.1.10 连接数据库 (31)3.1.11 退出程序 (32)3.2 物料定义 (32)3.2.1 封边材料 (32)3.2.2 板材库 (35)3.2.3 五金材料 (39)3.2.4 工件库 (45)3.2.5 产品库 (58)3.2.6线形体 (67)3.3 公用信息 (68)3.3.1 变量库 (68)3.3.2列表库 (71)3.3.3查询函数库 (74)3.3.4 延米价格 (75)3.3.5单元柜价格 (76)3.3.6 套餐价格 (76)3.4 加工定义 (76)3.4.1 生产工序 (77)3.4.2 生产设备 (78)3.4.3 刀具库 (78)3.5 生产系统 (80)3.5.1 工序跟踪 (80)3.5.2 五金包装 (81)3.5.3包装扫描 (82)3.5.4 订单入库 (83)3.5.5 订单发货 (83)3.5.6 生产查询 (84)3.5.7工序统计 (85)4. 参数化属性 (85)5. 坐标系规则及旋转规则 (88)6. 系统默认核价体系 (89)7. 制作数据库的一般流程 (89)8. 数据制作示例 (90)8.1 产品需求 (90)8.2 封边库 (90)8.3五金库 (90)8.4板材库 (91)8.5 工件库 (92)8.6 产品库 (93)8.6.1 产品参数 (93)8.6.2 产品五金 (94)8.6.3 产品工件 (94)附录 (97)1. 软件概述为了降低板式家具生产出错率，提高生产效率，治木软件（FinWood）应势而生。
金鹊木门软件电子锯优化裁板系统简介
金鹊木门软件电子锯优化裁板系统简介金鹊电子锯优化裁板系统软件是国内唯一集成了订单用料BOM 系统和计算机辅助排样系统的下料优化软件。
软件集成的订单用料BOM系统是专门针对中国门企（特别是非标门）开发的物料系统，软件在几秒内迅速生成组成订单的原料清单。
此清单即为下料优化的数据依据。
金鹊电子锯优化裁板系统软件集成的计算机辅助排样系统是专门针对木门下料优化而设计的，是国内最先进的系统之一，内在几分钟甚至几秒钟的时间内完成排样，点击“加工按钮”即可自动加工。
本系统生成的开料方案用料最省，效率最高，是企业提高材料利用率的上佳选择。
金鹊电子锯优化裁板系统软件已经成为木门企业短期内迅速提高生产效益的最佳选择。
使用之后，木门企业的效益提升立竿见影。
主要价值1.订单用料管理软件根据企业生产批次的安排，自动生成每个生产批次订单的用料清单，包括用料内容、形状、规格尺寸及汇总等信息。
此功能可以更加有效地实现余料的高效利用，把余料优先的原则更好地贯彻下去。
2.下料最省，利用率最高系统把应用数学和计算机技术结合，采用高智能电子算法，自动完成用料优化下样，快速生成加工方案。
此功能大幅度提高工人的加工效率，提高材料利用效率，降低生产成本，从而达到节约人工和用料最优的高效益。
3.管理规范化使用本软件之后，门企下料可以完全实现无纸化办公，大大减少了数据录入工作；加工流程实现信息化管理——自动根据安排好的生产批次和优化方案加工，开料作业流程十分规范。
规范化的管理方式减少了对工人师傅的依赖，也解决了门企人员流动大的问题。
4.与电子据/CNC加工中心集成金鹊电子锯优化裁板系统软件实现了与南兴、豪迈等电子锯厂家的集成。
客户购买这些电子锯设备时可以不需要再花钱购买与其搭配的开料软件，而直接购买金鹊裁板优化系统——既节省了钱，又提高了效率！两大独特优势一、集成订单用料BOM系统，国内独家二、操作界面极其简单容易，一学就会详情请拨打400-004-5211咨询，金鹊软件的专业工程师随时为您解答疑难问题。
木工下料管理软件使用说明
木工下料管理软件使用说明木工下料管理软件使用说明一、软件介绍1.1 软件概述：木工下料管理软件是一款用于辅助木工行业进行下料管理的软件，包括材料管理、任务分配、加工优化等功能。
1.2 软件特点：本软件具有操作简单、下料效率高、数据自动化等特点，为木工行业提供了便捷的下料管理工具。
二、安装与配置2.1 系统要求：本软件仅支持Windows操作系统，建议使用Windows 7及以上版本。
2.2 安装步骤：将安装光盘或安装包插入计算机，按照提示进行安装。
2.3 配置步骤：在软件安装完成后，根据实际情况进行配置，包括原材料清单、加工设备参数等。
三、用户注册与登录3.1 注册账号：首次使用本软件需要进行用户注册，注册按钮进入注册界面，填写相关信息并完成注册。
3.2 用户登录：已注册用户可直接登录按钮进入登录界面，输入用户名和密码进行登录。
四、材料管理4.1 材料录入：登录系统后，在材料管理界面“新增材料”按钮，按照提示填写材料信息，包括材料名称、规格、数量等。
4.2 材料查询：在材料管理界面输入关键词，并选择相应的查询条件，“查询”按钮可高效地查找到需要的材料。
五、任务分配5.1 任务录入：在任务分配界面“新增任务”按钮，填写任务相关信息，包括任务名称、下料数量、下料尺寸等。
5.2 任务查询：在任务分配界面输入关键词，并选择相应的查询条件，“查询”按钮可快速查找到需要的任务。
5.3 任务分配：根据任务的优先级和员工的工作量等因素，将任务分配给合适的工人，并设定完成期限。
六、加工优化6.1 加工设置：在加工优化界面设置加工参数，包括切割方式、刀具使用、加工速度等。
6.2 优化结果：根据任务的要求和材料的规格，系统会根据加工参数自动优化下料方案，显示出最佳的下料结果。
七、附件本文档涉及附件如下：1.安装光盘或安装包2.更新日志八、法律名词及注释1.下料：木工行业中指将原材料按照需要的尺寸和规格进行切割或刨削的工序。
木工基础优化方案
木工基础优化方案
前言
木工是一种手工艺，通过加工木材来制作各种家具和手工艺品。
随着科技的发展和生产技术的改进，木工手艺也得到了改进和发展。
本文将针对常见问题提出优化方案，以便于木工工作者提高工作效率和品质。
问题
1. 线切割误差
由于木材材料的原因，线切割中难免会有误差出现，导致木工产品的精度不高。
2. 工作流程不规范
不规范的工作流程将导致木工产品的质量下降，同时也会影响生产效率。
3. 内部油污
长期使用木工机器设备会产生内部油污，影响设备性能和操作安全。
优化方案
1. 线切割优化
使用数控切割机进行线切割，极大程度减少误差，提高木工产品的精度。
2. 工作流程规范化
制定规范化的工作流程，包括原材料准备、设计、加工、装配等步骤，明确各个步骤的工作流程和标准要求，提高木工产品的质量和生产效率。
3. 设备维护优化
定期对木工机器设备进行维护，包括清洁、润滑、更换损坏的部件等，防止内部油污的产生，并保证设备性能和操作安全。
结论
以上三种优化方案均是针对木工行业中常见问题进行的优化，可有效提高木工手艺人的工作效率和品质，同时提升木工产品的质量。
家具AUTOCUT板材开料优化软件
全球领先的开料效果（文献对比）
文献31给出的实例包含36种矩形毛坯，每种零件数十种的中等规模排样问题， 使用AutoCUT排样得到整体利用率为98.72%，共计使用原材料122块，计算时 间5秒。而原文结果需使用原材料132块，整体利用率为91.24%。
AUTOCUT开料软件专业版在标准版基础上增加了规划算法， 能高效解决大批量的下料排样问题，优化算法为国内首创，开 料排样利用率居于同类软件的世界前列，是国内开料软件的领 跑者。专业版能获得接近理想的数学最优解，保证料效果，最 大限度减少浪费，中型企业每年可为节约上百万的资金。
人工开料与软件开料结果对比
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开料优化软件的必要性
三、手工排料效率低、而且大批量排料任务时，无法确定利用率是 否为最高，造成人 力成本的极大浪费。
四、市场竞争日趋激烈，成本控制的优劣与否，已成为企业市场成 败的关键因素之一。
工程订单成本示意图
订单成本
原材料成本
加工成本
税款
管理费用
板材
封边条
五金件
机械成本
人工成本
板材开料优化软件介绍
功能模块介绍
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板材优化开料软件进展
2008年，美国次贷危机引爆金球性金融动荡，从而揭开了全球新一轮经济周期性调整的序幕。
在这大背景下，放大了国内产能过盛以及劳动力成本升高的效应，处此动荡之时，产业
升级转型势在必行。
产业升级的路在何方？
对此，2015年3月5日，李克强总理在第十二届全国人民代表大会第三次会议上提出的“互联网+”行动计划就明确给出了答案。
要实现“互联网+”行动计划，数字化在工业中的应用是一个前提，而在板材开料中又是怎样和数字化沾边呢？
在业界已经有一些厂家通过电脑软件来实现板材开料的数字化，效果不错。
下面就拿最
近到手的一款软件——陆维木工板材优化开料软件——的使用方法说明一下板材开料的数字化的实现。
【陆维木工板材优化开料软件】-基本操作步骤说明
一、在操作之前，先进行系统参数设置，以设置机床、刀具、板材、加工及其他参数。
在菜单栏，点选【设置】，在闪出对话框中点击【系统设置】（如图1），就弹出设置弹窗，
图1 1.配置机床
2.配置刀具
3. 配置板材，板材的槽设置、孔设置
板材设置窗口
板材的槽设置
板材的孔设置4.加工
在设置【加工】窗口，点击，就弹出【刀具/排钻代码格式】弹窗，在弹窗中可对刀具、排钻NC代码格式进行设置
二、排钻组设置
如果有排钻组，也要相应设置一下。
在菜单栏点选【设置】-【排钻组设置】，
在弹出窗口中设置好后保存即可
三、新建订单
在菜单栏点选【数据】-【添加】（如下图），弹出【订单】输入窗口
1.填订单内容在【订单】窗口，按需输入订单项
输完订单项后，点击【确定】按钮后，该订单就会出现在软件中部的左则栏上，（如下图中鼠标所在的蓝色栏）
2. 导入订单数据。
点选所建订单项，单击鼠标右键，就会闪出如下图的选项，在该选项中可对订单进行编辑，并可导入EXCEL数据、手动拆单数据、圆方数据、云承数据、MPR格式数据
点击导入数据后，弹出文件名对话框，
选中需导入数据后，点击【打开】，即可导入。
导入数据后，在该订单项下就会出现对应数据（如下图）
四、排料
在导入数据后，在菜单栏点击，全部自动排样
点击之后，自动进行排料优化，
优化好后
五、排料完成后，输出G代码
在排料完成后，点击菜单栏中的以输出G代码，
之后在弹窗中命名代码名称，保存即可。