化工原理认识实习心得
化工原理认识实习心得范文

化工原理认识实习心得范文在化工原理认识实习期间,增强安全防范意识,在生产过程中必须严格按照规章制度操作,安全第一,这句话在每个员工的心目中根深蒂固。
化工原理认识实习心得一为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.随着中国进入wto,中国已成世界制造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容.对于一个工科学生来说,这些都是应该具备的基本技能,不仅能培养创新实践能力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势.化工原理认识实习心得二在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。
化工原理认识实习心得范文

化工原理认识实习心得范文(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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化工实习心得及感想(精选5篇)

化工实习心得及感想(精选5篇)化工实习心得及感想【篇1】在这短短的一周中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近这一周的主要学习、工作情况和感受总结如下:这周也就是我们实习的第二周,从9月5号到9月9号。
这周我们实习的主要内容有:一、听有经验的工人师傅讲课,主要是车间的工艺、相关的设备和安全方面的讲解。
二、参与厂区绿化,进行拔草的劳动。
三、徒步去天辰化工参观。
四、观看天业集团第二届技工大赛闭幕式。
五、军训。
9月5号、7号、8号分别是总体工艺概况、一次盐水二次盐水、和盐酸车间的领导给我们讲工艺流程,经过技术部领导总体的工艺讲解后,我们按照培训计划首先进入一次盐水车间和盐酸车间的学习。
盐酸车间是各部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了深刻的印象。
通过这些内容的学习我发现,其实好多内容我们在课上就已经了解过,只是没有这么具体和细致的学习,这次的学习也是我们温故知新的一次很好的机会,对于我们将是一次很大的提升。
最有意思的是周五我们参加了天业第二届职业技能大赛的闭幕式,九点钟到集团总部后,我们列队整齐的进入厂区,首先是兵团和集团领导讲话,尤其集团董事长即党委书记郭总的讲话,让人心潮澎湃,激动不已,他大致讲了天业近来的发展,以后的目标,总结了这次技能大赛并提出了改进的方向和意见。
今年天业是457强,比去年落后一名,但今年形势也是非常窘迫的,因为门槛提高34%的缘故,好多去年的500强都无缘进入,天业的进步还是值得肯定的,郭总也预定了8年后进入世界500强的目标,其实我也很期待能达到这个目标,毕竟这是我们民族自己优秀的产业,我们应当极力支持。
总之,这周的实习是有收获的,自己也有许多心得体会。
首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工作人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
化工实习总结及体会1500字8篇

化工实习总结及体会1500字8篇篇1在化工实习的三个月时间里,我深刻体会到了化工行业的魅力和挑战。
本次实习旨在让我们学生将所学理论知识与实践相结合,更好地适应社会需求,培养我们的实际操作能力和解决问题的能力。
一、实习背景与目标本次实习是在某化工企业进行,旨在让我们学生了解化工生产的基本流程和工艺,掌握化工设备的基本操作和维护技能,提高我们的实验设计和数据分析能力。
通过实习,我们能够更好地理解化工行业的现状和发展趋势,为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习过程中,我们首先了解了化工生产的基本流程和工艺,包括原料的准备、反应装置的操作、产品的精制等。
通过现场学习和实践操作,我们逐渐掌握了各个工艺环节的基本要领和技巧。
同时,我们还学习了化工设备的基本操作和维护技能,如泵、阀门、仪表等的使用和保养。
在实习过程中,我们还参与了一些实验设计和数据分析工作。
这些工作需要我们运用所学理论知识,结合实际情况进行分析和解决。
通过不断的实践和摸索,我们逐渐掌握了实验设计的基本原则和方法,提高了我们的实验技能和数据分析能力。
三、实习收获与体会通过本次实习,我深刻体会到了化工行业的魅力和挑战。
化工行业是一个充满机遇和前景广阔的行业,同时也是一个充满挑战和竞争的行业。
在实习过程中,我不仅学到了丰富的专业知识,还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
同时,我也意识到了自己的不足之处,需要在未来的学习和工作中不断加强学习和提高自己的能力。
在实习过程中,我还学到了很多关于团队合作和沟通技巧的知识。
化工行业是一个需要高度协作和团队合作的行业,只有通过团队成员之间的密切配合和相互支持,才能更好地完成工作任务。
同时,良好的沟通技巧也是必不可少的,只有通过有效的沟通,才能更好地协调团队成员之间的工作和解决问题。
四、建议与展望针对本次实习的经验和不足之处,我提出以下建议:首先,建议学校在课程设置中加强理论与实践的结合,让学生更好地适应社会需求;其次,建议学生在实习前加强相关知识的学习和准备,提高自己的实际操作能力和解决问题的能力;最后,建议企业加强对学生的指导和培训,帮助学生更好地适应实习工作和行业特点。
2024年化工原理认识实习心得模版(2篇)

2024年化工原理认识实习心得模版实习单位介绍:单位名称:____市____化工厂地址:____市____路企业性质:民营公司简介:____市____化工厂,该厂创办于____年,是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业,厂址广东____市茂港区茂羊路,距离____水东港码头____公里,距中石化____石化公司____公里。
占地面积____平方米,固定资产____万元。
该厂坚持“改革创新,与时俱进”,采用了国内先进的生产工艺和生产设备,使产品技术含量不断提高。
目前,该厂生该厂产装置____套,年生产能力____万吨,其中污油处理装置生产能力____万吨/年,精细化工装置生产能力____万吨/年,轻烃回收装置生产能力____万吨/年。
有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品,主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业以及燃料等行业。
产品均按国家标准或企业协议指标生产,合格率达____%,业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。
他们本着“厂兴我荣,厂衰我耻,团结奉献,和-谐共赢”的企业精神,建立有效的激励机制,积极培养员工爱厂如家的团队精神,努力构建和-谐企业,促进员工、客户、企业、社会和-谐共赢。
依法经营,诚信交易,以创优为宗旨,视客户为____,推动了企业一年一大跨越地发展壮大,____年销售收入达到____亿元,____年销售收入达到____亿元,____年销售收入达到____亿元,得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。
在____市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。
此外,还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”,以及____市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和____市先进基层党组织、先进工会等____多项荣誉。
化工实习心得体会及收获(10篇素材稿件)

化工实习心得体会及收获(10篇素材稿件)化工实习心得体会及收获篇1总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。
首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的`工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
化工实习心得体会及收获篇2在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。
实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。
这是我们大学生在课本上得不到的。
“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。
只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智,在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。
化工原理心得体会及感悟(通用15篇)

化工原理心得体会及感悟(通用15篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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化工实习心得(精选5篇)

化工实习心得(精选5篇)化工实习心得【篇1】生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
因此我来到了__化工厂进行实习。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基矗通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
在实习开始前,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。
在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。
参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
我们在车间实习是生产实习的主要方式。
我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。
加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。
化工原理实习报告4篇

化工原理实习报告化工原理实习报告精选4篇(一)实习报告一、实习目的和背景本次化工原理实习旨在通过实际操作,加深对化工原理的理解,掌握化工实验常用设备的使用方法,学习实验技术和实验数据处理方法,并对所学的化工原理理论进行应用。
二、实习内容1. 实验一:测定某溶液的密度和浓度本实验通过测定溶液的密度和折射率,计算出溶液的浓度,以加深对溶液浓度计算和质量测量的理解。
2. 实验二:观察固体物质的溶解过程本实验通过观察固体物质在不同温度下的溶解过程,了解溶解过程的规律,进一步深入了解浓溶液的制备方法。
3. 实验三:测定物质的蒸汽压本实验通过测定不同温度下物质的蒸汽压,掌握蒸汽压实验的操作方法,并了解蒸汽压与温度之间的关系。
4. 实验四:测定反应物的溶解度本实验通过测定反应物在不同温度下的溶解度,掌握测定溶解度的方法,并了解温度对溶解度的影响。
1. 实验一结果:测定某溶液的密度和浓度经过实验测定,得出该溶液的密度为1.02g/cm³,折射率为1.50。
根据密度和折射率的关系,计算出该溶液的浓度为10%。
2. 实验二结果:观察固体物质的溶解过程在不同温度下观察到固体物质的溶解度随温度的升高而增加,符合溶解度与温度之间的正相关关系。
3. 实验三结果:测定物质的蒸汽压通过实验测定不同温度下物质的蒸汽压,得到蒸汽压随温度的升高而增加的结果,符合蒸汽压与温度之间的正相关关系。
4. 实验四结果:测定反应物的溶解度通过实验测定不同温度下反应物的溶解度,得到温度对溶解度的影响,随着温度的升高,溶解度增加的结果,符合温度对溶解度的影响规律。
四、实习心得和体会通过本次化工原理实习,我深入了解了化工实验常用设备的使用方法和实验技术,掌握了实验数据处理方法,并将所学的化工原理理论应用到实验中。
在实验过程中,我注意了操作规范和安全注意事项,提高了实验技能和实验安全意识。
通过实验结果的分析,我进一步加深了对化工原理的理解,也了解了实际应用中化工原理的重要性。
2023年化工原理认识实习心得

2023年化工原理认识实习心得作为一名化工专业的学生,我有幸参加了2023年的化工原理认识实习。
在这次实习中,我不仅增加了对化工原理的理论认识,而且也获得了实践操作的机会。
下面是我对这次实习的心得体会。
首先,这次实习让我深刻地认识到了化学工程与化学工艺之间的关系。
通过实际操作,我了解到化学工程是将化学原理与工程技术相结合,解决现实生产问题的学科。
在实验中,我们需要考虑各种因素,如温度、压力、反应速率等,来控制反应过程。
这让我更加明白了为什么化学工程可以推动工业的发展和进步。
其次,实习中我们不仅学习了化工原理的基本概念,还有机会亲身参与各种实际操作。
比如,在实验室中,我们掌握了一些基本的实验技巧,如配制溶液、操作反应釜等。
通过这些实践,我不仅加深了对化工原理的理解,还学习到了一些实验技能,对我的学习和未来的工作都非常有帮助。
另外,这次实习还让我更加了解了化工行业的现状和未来的发展方向。
通过参观一些化工企业和与业界的交流,我了解到了化工行业面临的挑战和机遇。
比如,环保问题已经成为了当前化工行业的重要议题,随着全球环保意识的提高,对于化工企业来说,绿色化生产将是未来的发展方向。
这让我深感化工专业的学习之重要性,我将更加努力学习,为未来的工作做好准备。
最后,我认为这次实习还让我学会了团队合作。
在实验进行中,我们需要不断与队友进行沟通和协作,共同解决实验中遇到的问题。
这不仅培养了我们的团队合作意识和能力,还加强了我们的沟通能力和组织协调能力。
在未来的工作中,这些都是非常重要的素质。
综上所述,2023年化工原理认识实习是我在化工专业学习过程中一次非常宝贵的经历。
通过这次实习,我不仅加深了对化工原理的理解,还学习到了实践中的技能和知识。
同时,我也更加认识到了化工行业的重要性和发展方向。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己,为化工行业的发展做出贡献。
化工原理实验心得体会(共3篇)

化工原理实验心得体会〔共3篇〕第1篇:化工原理实验心得体会化工原理实验心得体会这个学期我们学习了《化工原理》这门课,在学习了局部理论知识后,我们进入了实验室,开场学习《化工原理实验》并分组进展了实验。
和前几个学期类似,大家先要进展实验的预习,在老师讲解后进展实验。
通过动手实验,我更加深入的理解了化工原理课上老师讲解的知识,增强了动手才能,对理论知识有了形象化的认识。
本学期我们共学习了九个实验〔其中实验八为演示实验〕,分别是实验一、流体流动阻力的测定实验,二、离心泵的特性曲线实验,三、传热实验,四、精馏实验实验,五、沸腾枯燥实验实验,六、恒压过滤实验,七、吸收实验,八、气体膜别离实验实验,九、反浸透实验。
通过对实验的学习并亲手操作,我掌握了许多知识。
这几个实验中我印象最深入的是沸腾枯燥实验,实验以热空气为加热介质,含水硅胶为枯燥物,需测出单位时间内湿物料的变化并绘出枯燥曲线和枯燥速率曲线。
这个实验和恒压过滤实验一起分组进展。
老师讲解完实验原理并强调了考前须知后,我们开场实验。
我们小组先进展了沸腾枯燥实验,我负责取样和记录的工作。
每个三分钟记录床层温度一次,取样一次,并由同组同学进展含水量的测定。
实验过程中,我们互相配合,进展的很顺利。
但是记录了几组数据后,我在一次取样时,不小心把刚刚取出的样品撒在了桌子上,使得这个时间的样品没能采出,为了保证实验的准确性,我们按照助老师兄的指导,在下一个三分钟再次进展取样,分析^p ,记录结果。
之前在预习以及老师讲解的过程中关注了样品管不能完全拉出这件事,否那么物料颗粒会喷出流化室,但是取样时却没有取好,这是一个教训,实验中细心认真完成每一步,我们的动手才能才会在这个过程中得到提升。
化工原理实验的任务主要是理解一些典型化工设备的原理和操作,熟悉化工中的实验研究方法及数据处理,掌握化工数据的根本测试技术。
并能运用所学的理论知识去解决实验中遇到的各种实际问题,培养科学的思维方法及严谨的科学作风。
实习心得体会 化工原理认识实习心得

化工原理认识实习心得在化工原理认识实习期间,增强安全防范意识,在生产过程中必须严格按照规章制度操作,安全第一,这句话在每个员工的心目中根深蒂固。
下面是为大家收集整理的化工原理认识实习心得,欢迎大家阅读。
化工原理认识实习心得篇1一:认识实习的目的通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座"桥梁"。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二:认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。
老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。
下午参观实验室,参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。
出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三:认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
化工实习学习心得5篇.doc

化工实习学习心得5篇化工实习学习心得精选篇1大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。
从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。
从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。
刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。
在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。
殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。
化工原理认识实习心得

化工原理认识实习心得化工原理是化工工程专业的一门重要课程,通过学习这门课程,我对化工过程和化工设备有了更深入的认识。
在进行为期两个月的化工原理实习中,我深刻感受到了理论与实践相结合的重要性,同时也提高了自己的动手能力和问题解决能力。
下面我将从实习的内容、实习的过程以及实习中遇到的困难和收获等方面进行总结和分享。
一、实习内容在化工原理实习中,我们的主要任务是通过实践来学习和掌握化工原理中的基本概念、原理和实验技术。
实习的内容主要包括以下几个方面:1.化工过程的基本概念和原理:通过实践操作,我们学习了化工过程的基本概念和原理,包括质量守恒、能量守恒、动量守恒等方面。
通过实验,我们能够更加直观地了解这些概念和原理,并将其应用到实际操作中。
2.化工设备的基本操作和维护:在实习中,我们还学习了化工设备的基本操作和维护知识,包括常用仪器的使用方法、设备的组装和调试等方面。
通过实际操作,我们熟悉了这些设备的使用方法,并能够正确地进行维护和保养。
3.化工实验的设计和操作:在实习中,我们还需要进行化工实验的设计和操作。
通过实验,我们能够进一步了解化工过程中的一些重要参数和实验技术,提高自己的实验能力和创新能力。
二、实习的过程在实习的过程中,我们需要按照老师的要求和安排进行实践操作,同时还需要进行记录和总结。
实习的过程通常分为实验前准备、实验操作和实验后总结三个环节。
在实验前准备阶段,我们需要仔细研读实验手册和相关资料,了解实验的目的、原理和步骤,并对实验过程中可能遇到的问题提前做好准备。
在实验操作阶段,我们需要按照实验步骤进行实际操作,注意安全和仪器的使用方法。
在实验过程中,我们需要认真观察和记录实验现象和数据,并及时处理实验中出现的问题。
在实验后总结阶段,我们需要对实验结果进行分析和总结,并写出实验报告。
通过总结实验过程和结果,我们能够进一步加深对化工原理的理解和应用。
三、实习中的困难和收获在实习过程中,我遇到了一些困难和问题,但通过努力和老师的指导,我最终克服了这些困难并取得了一定的成绩。
化工原理实习报告优秀范文3篇

化工原理实习报告优秀范文化工原理实习报告优秀范文精选3篇(一)以下是一份化工原理实习报告的优秀范文,供您参考。
实习单位:XXX化工有限公司实习时间:2021年5月1日至2021年6月30日实习地点:XXX化工有限公司生产车间实习报告一、实习目的和任务本次实习旨在通过进入化工企业生产车间,了解和熟悉化工生产过程中的工艺和技术操作,掌握化工原理的实际应用,培养化工操作技能,同时增加对化工行业安全环保意识的认识。
在实习期间,我主要参与了生产车间的生产工艺流程,包括物料搬运、原材料称量、反应槽设备操作、产品分离和净化等环节。
我还参加了实际的化工实验室分析和测试工作,对化工产品质量控制和指标检验进行了学习和实践。
二、实习总结通过这次实习,我了解到了化工生产现场的真实情况,认识到了化工原理在实际生产中的重要性。
在实际操作中,我深刻体会到了操作规程和工艺条件的重要性,只有准确掌握了这些,才能保证化工生产过程的安全和高效。
在实习期间,我还积极参与了团队合作,与同事共同解决了生产过程中的问题。
在过程控制和质量控制方面,我也取得了一定的进步。
通过与工程师的互动交流,我了解到了化工企业在技术方面的创新和改进,为生产工艺的优化和提高提供了新思路。
总的来说,这次化工原理的实习让我收获颇丰。
我不仅加深了对化工原理的理解,也锻炼了实际操作能力和解决问题的能力。
同时,我也加深了对化工行业安全和环保意识的认识,意识到了作为一名化工从业者的责任和使命。
三、实习感想通过实习,我深刻认识到了理论知识与实际操作的密切联系。
只有通过实践,才能更好地理解和应用化工原理。
在今后的学习和工作中,我将进一步加强对学校理论知识的学习,提高自己的理论水平和专业能力。
此外,我还要加强对化工行业最新技术的学习,不断更新和拓展自己的知识。
同时,我还要注重与同事和工程师的交流和沟通,不断提升自己的团队合作和沟通能力。
最后,我衷心感谢XXX化工有限公司在本次实习中给予我的机会和指导,让我能够接触到真实的化工生产环境,从而更好地了解和学习化工原理。
化工原理学习感想(共5篇)

化工原理学习感想(共5篇)第一篇:化工原理学习感想化工原理学习感想大二的下学期我们学习了化工原理,时间飞逝,转眼间厚厚的一本书已经浓缩为我们的智慧结晶,深深埋入我们的脑海。
经过一学期奋斗,我有很多学习感想。
化工原理对化工专业的学生来说是一门极其重要的课,在将来的工作中扮演着不可或缺的角色,所以我们十分重视,也学到了很多东西。
同样的,化工原理实验是对课程的深化,对理论的进一步实践,让我们更深刻的领悟了公式的意义,也锻炼了解决实际问题的能力.在学习这门课程的时候,我们收获到在学习的这些知识中,用这些知识可以解释生活生产中说用的各种器械,现象,还有处理方法等等。
在流体输送机,换热器,蒸馏塔方面,我们懂得了这些器械的运用以及工作原理,懂得对对这些机械减小由于各种原因造成的损失,从而使效率最大化的方法。
在流体的流动力学、密度、摩擦等各种因素中,热传导方面,蒸馏,干燥这些知识点,我们学到用这些知识来解决问题。
课上,老师讲解了实验的注意事项以及实验数据处理方法、实验报告的格式要求等,这些使我体会到想要做好化工原理实验需要严谨的态度。
随后我们观看了第一个演示实验即流体流动状态的模型,直观的了解了湍流、层流以及像孔板流量计的形成原因和工作原理。
让我们对流体实验有了一个初步的认识,但那时我们还对很多知识概念都很模糊。
第二次做了流体阻力实验,我们了解流体流动阻力的测定方法,确定摩擦系数与雷诺准数的关系以及局部阻力。
根据上机课时在电脑上的模拟与老师的讲解我们分成小组摸索着开始了实验。
大家边讨论边请教老师,终于完成了实验,但是一些细节的问题还是没有注意到,比如实验的范围的选择,点的分布以及组员之间配合的问题。
随着实验一次次的进行到传热试验的时候,大家也渐渐掌握了实验方法,怎样高效的合作等等。
虽然接触这门课的时候还是有些困难,但是每一个所学的知识点还是挺清晰明确的,初次接触,难免有些内容还是理解的不是很好,在一些公式以及原理的运用上不能很好的去联想到实际中,但是我们相信,所学的总会用到的,通过我们的复习以及设计,我们又进一步的对这门课的知识理解了更多。
化工原理实验心得体会(共3篇)

化工试验心得体会 化工原理试验:传热试验 化工原理试验:汲取试验 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!
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品没能采出,为了保证明验的精确性,我们根据助老师兄的指导,在下 一个三分钟再次进行取样,分析,记录结果。之前在预习以及老师讲解 的过程中关注了样品管不能完全拉出这件事,否则物料颗粒会喷出流 化室,但是取样时却没有取好,这是一个教训,试验中细心仔细完成每 一步,我们的动手实力才会在这个过程中得到提升。 化工原理试验的任务主要是了解一些典型化工设备的原理和操作,熟 识化工中的试验探讨方法及数据处理,驾驭化工数据的基本测试技术。 并能运用所学的理论学问去解决试验中遇到的各种实际问题,培育科 学的思维方法及严谨的科学作风。 通过试验一方面我们驾驭了科学试验的全过程(实际操作;正确记录 和处理试验数据;撰写试验报告);另一方面丰富了我们的感性相识, 活跃了科学思维,培育了我们对客观世界的视察与分析实力;我们进 一步了解了试验在科学理论进展中的地位和作用;同时也培育了大家 的创新意识和实力;熬炼了我们集体协作、实事求是、肃穆仔细的科学 看法和刻苦钻研、坚韧不拔的工作作风;在试验及其数据处理的过程 中,我们驾驭了试验科学的基本理论与方法,使得我们在化工原理课 程上学习的理论学问得到了实际的验证。 就像大家常说的一样,实践是检验真理的唯一标准,通过试验形象的 相识课程所学,我也将把在试验中积累的阅历应用到以后的学习中。 最终,要感谢老师以及师兄师姐对我们的指导与帮助,我会接着努力 学习,丰富学问,不断提高! 第 2 篇:化工原理试验心得体会
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学习,丰富学问,不断提高! 第 3物工程
王志云 这个学期我们学习了《化工原理》这门课,在学习了部分理论学问后, 我们进入了试验室,起先学习《化工原理试验》并分组进行了试验。和 前几个学期类似,大家先要进行试验的预习,在了解和熟识试验的要 求和操作的基础上,然后在老师提问检查每一组各位组员对试验过程 的预习程度后,对各位组员的预习状况进行点评,并指出其中的不足 和缺漏。然后在指导老师的悉心讲解后,对试验有一个新的、更全面的 相识后进行试验。通过动手试验,我更加深刻的理解了化工原理课上 老师讲解的学问,增加了动手实力,对理论学问有了形象化的相识。 本学期我们共学习了五个试验,分别是: 试验 一、离心泵的特性曲线试验, 试验 二、流体流淌阻力的测定, 试验 三、空气—蒸汽对流传热系数的测定 试验 四、恒压过滤常数的测定 试验 五、填料塔的精馏试验
化工实习心得体会15篇

化工实习心得体会化工实习心得体会 15篇化工实习心得体会 120xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。
虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。
原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛**、烧碱工业的工艺流程。
到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛**生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。
我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
化工原理认识实习心得范文

化工原理认识实习心得一为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.随着中国进入wto,中国已成世界制造业的一个中心,需要大量有真才实学,有较高技能的人才,我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识,尤其是数控技术,计算机应用方面的内容.对于一个工科学生来说,这些都是应该具备的基本技能,不仅能培养创新实践能力,还能提高自身竞争力,为以后步入社会赢得就业优势.化工原理认识实习心得二在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。
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XX化工原理认识实习心得通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要,从而也是社会对我们化工专业的认可,化工是我们生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。
以下是小编收集的《化工原理认识实习心得》,仅供大家阅读参考!XX化工原理认识实习心得一:认识实习的目的通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。
认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基矗二:认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。
老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。
下午参观实验室,参观精馏塔。
参观反应器。
11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。
出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。
对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三:认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。
通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。
其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。
固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出。
冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面淋漓而下,降至下层蛇管表面,最后收集在排管的底盘中。
该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时带走部分热量,以提高冷却效率。
与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点。
其缺点是体积庞大,占地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜均匀。
蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管,其内管用u形肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的。
每一段套管称为一程,程数课根据传热面积要求而增减。
换热时一种流体走内管,另一种流体周环隙,内管的壁面为传热面。
套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。
其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。
此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。
板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器:1平板式换热器简称板式换热器,它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。
2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的,两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板。
冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板换热。
2.精馏塔(1)精馏塔式精馏装置的主要设备,混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。
在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中,精馏是应用极为广泛的传质过程。
其工艺过程多采用dcs(分布式控制系统)监控。
其目的是将混合液中的各组分进行分离,使之达到所规定的纯度。
精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。
精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移,从而实现分离的目的。
3版式精馏塔的工作原理:板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。
操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。
溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。
气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。
在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换换。
在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。
版式塔的特点板式塔是逐级接触,混合物浓度发生阶跃式变化,而填料塔则不同,气、液两相是微分接触,气、液的组成则发生连续变化。
板式塔结构如图所示。
塔体为一圆式筒体,塔体内装有多层塔板。
塔板设有气、液相通道,如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。
气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升,上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝,部分凝液返回塔顶作回流液。
液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。
具体接触过程如图所示。
液体横向流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板。
塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液层鼓泡,气、液接触进行传质。
气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质。
3.合成氨现在合成氨是以碳氨为主要原料, 1. 工艺路线:以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气 -> 半水煤气脱硫 -> 压缩机1,2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4,5工段 ->铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品nh3采用甲烷化法脱硫除原料气中co. co2 时, 合成氨工艺流程图如下:造气 ->半水煤气脱硫 ->压缩机1,2段 ->变换 -> 变换气脱硫 -> 压缩机3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->压缩机4,5,6段 ->氨合成 ->产品nh34.中水站北京化工大学中水站采用先进的移动床生物膜反应器、钾基自由基活性氧消毒;过程模拟dcs控制;互联网通讯和现代管理功能等技术。
每年为东校区提供10万余吨的中水,用于校园绿化和冲厕,年节约水费40多万元,实现经济效益和社会效益的兼收,努力创建国内一流的节约用水示范站。
在工作人员老师的带领下,我们实地参观了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程,这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面,达到一种新的层面.在装置设计中为了“克服大马拉小车的问题”,尽量采用节能动力设备,供水部分根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术。
在该系统中综合利用了数据采集,自动控制与互联网通讯的技术,可确保中水装备稳定运行。
同时无需加入絮凝剂等化学药品,具有运行成本低的特点。
主要设备:移动床生物膜反应器移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床,依据表面更新理论,该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术,其具有生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。
载体表面微生物食物链长。
生物介质比表面积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换。
载体表面微生物食物链长无堵塞,无需反冲洗。
动力消耗少,运行费用低。
钾基自由基活性氧消毒装置钾基自由基活性氧消毒装置,所制备的活性氧消毒剂,直接用于中水的消毒,细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml,大肠杆菌未检出。
消毒处理后的中水,还可有效降低氨氮,阴离子表明活性剂等的含量。
出水质质量好,除冲便外,因其含有钾元素(硫酸钾,磷酸钾等),可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生长,从根本上消除含氯化学品对水体的污染,避免了水体中氯离子对草皮,花卉,树木的损害,其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。
利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒,消毒后的中水中含有微量的钾元素,可作为叶面肥使用,实现了中水处理的清洁生产工艺。
中水工程试验表明:添加自由基氧消毒剂为100mg/l时,为满足水质要求的最经济用量。
对cod 、nh3-n 、总氮、总磷、tds、阴离子表面活性剂均有良好的去除效果,分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。
工程出水经北京市节水管理中心的三次抽测检验均达到《城市杂用水水质标准》。
活性污泥驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好,连续运行后在停留时间为2~4h时,对cod去除率达到78~87%,nh3-n去除率达到80%~93%,tss去除率达到93%~95%。
有良好的耐冲击符合的能力在cod为XXmg/l的冲击负荷下,当停留时间为7小时时反应器对cod和nh3-n的去除率分别达到了70%和90%,有良好的耐冲击性。
处理过程中不需要添加絮凝剂。
四.认识实习的意义在实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。
理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。
其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活的态度必须严谨,不懂就问,虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。
五.对本次认识实习的感受认识实习是大学本科的必修课程,在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。
这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么,了解了宏观的一些设备的结构。
这次的实习让我受益匪浅。
XX化工原理认识实习心得公司简介:xx市xx化工厂,该厂创办于1989年,是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业,厂址广东xx市茂港区茂羊路,距离xx水东港码头20公里,距中石化xx石化公司6公里。
占地面积29000平方米,固定资产8000万元。
该厂坚持“改革创新,与时俱进”,采用了国内先进的生产工艺和生产设备,使产品技术含量不断提高。
目前,该厂生该厂产装置3套,年生产能力30万吨,其中污油处理装置生产能力10万吨/年,精细化工装置生产能力15万吨/年,轻烃回收装置生产能力5万吨/年。