特种设备常规检查制度示范文本
2024年特种设备常规检查制度范文(2篇)
2024年特种设备常规检查制度范文一、总则特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。
为了确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,特种设备常规检查制度应当建立和落实。
二、检查目的特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行,发现并消除安全隐患,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。
三、检查的内容特种设备常规检查应包括以下内容:1.设备的外观检查,包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象;设备的附件和设备间的连接是否牢固;设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。
2.设备的运行情况检查,包括设备是否正常运行;设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作;设备的工作温度、压力是否在正常范围内。
3.设备的保养维修情况检查,包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行;设备的保养维修是否按时进行,维修标准是否符合要求。
4.设备的安全措施检查,包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作;设备的操作手册是否齐全并按照规定使用;设备的标志和警示标识是否清晰可见。
5.设备的安装、改造和拆除情况检查,包括设备的安装是否按照规定要求进行;设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行;设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。
四、检查的方式特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。
1.定期检查应定期进行,时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。
2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。
五、检查机构特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行,也可以由相关部门的工作人员进行。
1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。
2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。
六、检查结果的处理特种设备常规检查的结果应当及时处理。
1.对于检查过程中发现的不符合安全要求的问题,应当立即采取措施予以改正。
特种设备常规检查制度模板
特种设备常规检查制度模板1. 前言特种设备是指在使用过程中具有肯定不安全性,一旦发生事故可能导致人员伤亡、资产损失或环境污染的设备。
为了确保企业特种设备的正常使用和安全运行,保护员工和企业利益,订立本特种设备常规检查制度模板。
2. 适用范围本制度适用于公司全部特种设备的常规检查工作。
3. 定义•特种设备:指在使用过程中具有肯定不安全性的设备,包含但不限于压力容器、锅炉、压力管道、起重机械等。
•常规检查:指依据国家有关特种设备安全技术规范和标准,对特种设备进行事先计划的例行检查。
•管理标准:特种设备的常规检查工作由负责特种设备管理的部门负责组织实施,实在工作内容包含设定检查计划、指定检查人员、执行检查、记录检查结果并采取相应措施等。
•考核标准:依据特种设备常规检查结果,对检查人员的工作进行考核评价,包含检查操作规范、检查结果准确性、检查记录完整性等方面。
4. 管理标准4.1 检查计划订立•特种设备管理部门应依据特种设备的数量、种类、使用情形等因素,订立年度特种设备常规检查计划,并报告公司领导审批。
•年度检查计划应明确特种设备的检查频次、检查时间、检查人员、检查内容等。
4.2 检查人员指定•检查人员必需是经过特地培训、具备相关特种设备操作和安全知识的人员。
•检查人员由特种设备管理部门指定,并应定期组织培训和考核,确保其工作本领和水平。
4.3 检查执行•检查人员应依据检查计划,定时组织和执行特种设备的常规检查工作。
•检查工作应依照相关技术规范和标准进行,确保检查过程的科学性、准确性和公正性。
4.4 检查记录•检查人员应记录检查的日期、检查内容、检查结果等相关信息。
•检查记录应认真、准确,遗漏和虚假记录严禁显现。
4.5 问题处理•检查人员在检查过程中如发现问题或隐患,应及时向特种设备管理部门报告,并采取相应措施进行处理。
•特种设备管理部门应协调相关部门和人员,及时解决检查发现的问题和隐患。
4.6 报告和整改•检查人员应依据检查结果,及时编写检查报告,并上报给特种设备管理部门。
特种设备日常检查制度模版(3篇)
特种设备日常检查制度模版1. 任务目的本制度旨在规范特种设备的日常检查工作,确保设备安全运行,减少事故风险,保障工作人员和设备的安全。
2. 任务范围该制度适用于本单位内所有特种设备的使用和管理。
3. 任务内容3.1 定期巡检定期巡检包括设备外观检查、设备功能检查、设备运行状态检查等。
巡检频率根据设备的使用频率和特点确定,并记录在巡检记录表中。
3.2 清洁和维护定期对设备进行清洁和维护,包括清理设备表面、清洗设备内部组件、更换设备室内外滤芯等。
清洁和维护任务由指定的工作人员进行,并记录在维护记录表中。
3.3 加油和润滑定期对设备进行加油和润滑,确保设备正常运转和延长设备使用寿命。
加油和润滑任务由指定的工作人员进行,并记录在加油润滑记录表中。
3.4 维修和更换对于发现故障或有需要更换的设备部件,及时进行维修和更换。
维修和更换任务由专业的技术人员负责,并记录在维修更换记录表中。
4.1 使用专业设备工具和安全防护措施进行日常检查工作,确保工作人员和设备的安全。
4.2 负责人根据制度要求,组织安排设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,并监督工作质量。
4.3 已进行的设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,需及时记录在相应的记录表格中。
4.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估,确定设备运行状况和维护情况,并根据评估结果进行调整和改进。
5. 任务执行5.1 设备负责人负责制定具体任务执行细则,并进行相关培训。
5.2 按照制度要求,设备负责人组织设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作,并监督工作质量。
5.3 各岗位人员按照任务要求积极执行,确保工作质量和安全。
5.4 定期对设备巡检和维修保养工作进行评估,并据此改进和调整工作计划。
6. 任务考核6.1 对设备巡检、清洁维护、加油润滑、维修更换等工作进行定期考核,评估工作人员的执行情况和工作质量。
6.2 根据考核结果给予奖惩或改进指导,提高工作人员的责任心和准确性。
起重机常规检查制度范本
起重机常规检查制度范本1. 一、引言起重机是一种重要的工程设备,在使用过程中必须进行常规检查,以确保其安全运行。
为了规范起重机的常规检查工作,提高起重机的使用效率和安全性,制定本常规检查制度。
2. 二、目的本制度的目的是确保起重机始终处于良好的工作状态,预防故障和事故的发生,保障人员和财产的安全。
3. 三、负责人员(1)起重机操作员:负责每日对起重机进行常规检查,发现问题及时报告并采取相应的措施。
(2)维修保养人员:负责对起重机进行定期维护和保养。
4. 四、常规检查内容(1)外观检查:检查起重机整体外观是否完好,有无锈蚀、变形、裂纹等情况。
(2)电气系统检查:检查电气系统是否正常运行,有无线路故障、短路等情况。
(3)润滑系统检查:检查润滑系统是否正常工作,有无漏油、堵塞等情况。
(4)制动系统检查:检查制动系统是否灵敏,有无制动失灵或制动力不足等情况。
(5)起重机结构检查:检查起重机的结构是否牢固,有无松动、脱落等情况。
(6)安全装置检查:检查起重机的各种安全装置是否完好,能否正常工作。
5. 五、检查频率(1)每日检查:起重机操作员每天上班前对起重机进行外观检查、电气系统检查、制动系统检查和安全装置检查。
(2)周检:维修保养人员每周对起重机进行润滑系统检查和起重机结构检查。
(3)月检:维修保养人员每月对起重机进行全面检查,包括所有检查内容。
6. 六、检查记录和问题处理(1)每次检查应记录在起重机检查表中,包括检查时间、检查内容、检查结果等。
(2)如发现问题,应及时列出问题清单,并报告相关负责人员。
(3)问题处理:由维修保养人员及时处理并记录处理情况。
7. 七、制度执行(1)所有负责人员应严格按照本制度执行,不得随意马虎对待。
(2)负责人员应确保检查记录真实准确,并及时将问题报告给相关人员。
(3)如有需要,制度可以根据实际情况进行修订,但需提前征求相关人员的意见并经批准。
8. 八、培训和宣传(1)针对起重机操作员,应进行起重机常规检查知识的培训,并及时更新和完善培训内容。
特种机械设备检查检测制度范文(3篇)
特种机械设备检查检测制度范文1、特种机械设备主要包括:起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式);压力容器:锅炉、空压机、仪表等。
2、新采购的机械设备,必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。
采购时应有生产许可证,出厂合格证,检验报告等有效证明。
3、调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备,必须随机的有关证件齐全,必须一机一档进行保存。
转场机械设备,必须随机带有运转记录,维修保养记录,一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、所有的特种机械设备及仪表,必须根据国家有关规定,按规定的年限进行检测校验,检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、对检验期限未到,但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检,合格后方可投入使用,否则后果自负。
6、凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸,必须要有资质的单位进行,严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。
并双方签订协议,界定各自的责任。
特种机械设备检查检测制度范文(2)一、目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种机械设备(以下简称设备)的正常运行和安全使用,提高设备的可靠性和安全性。
适用于公司所使用的特种机械设备。
二、定义1. 特种机械设备:指公司所使用的特种机械设备,包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等。
2. 检查检测人员:指经过培训合格的从业人员,负责对特种机械设备进行定期检查检测。
3. 检查检测记录:指对特种机械设备检查检测结果进行书面记录。
三、检查检测内容根据特种机械设备的不同类型和特点,进行相应的检查检测工作。
具体内容包括但不限于:1. 维护情况检查:检查设备的日常维护情况,包括润滑、清洁、紧固件状况等。
2. 强度检查:检查设备的结构强度,确保设备在正常工作条件下不会发生损坏。
3. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好有效,包括限位器、安全阀等。
4. 电气设备检查:检查设备的电气设备,确保线路接地、绝缘电阻等符合安全要求。
5. 指示标志检查:检查设备上的指示标志是否清晰可见,确保操作人员能够正确理解操作要点。
特种设备使用检查制度(精选9篇)
特种设备使用检查制度特种设备使用检查制度(精选9篇)在不断进步的时代,制度对人们来说越来越重要,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?以下是小编精心整理的特种设备使用检查制度(精选9篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
特种设备使用检查制度1一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求,并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养,厂部或班组至少每月要进行一次检查,或按国家和行业有关的时间规定,进行维护保养、检查,做好记录。
并由有关人员签字。
发现异常情况,应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时,必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后,方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废,并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案,内窖包括:特种设备的产品合格证明,使用堆护证明书等文件及安全技术资料;设备的定期检验和自查记录;设备运行故障和事故记录。
特种设备使用检查制度2一、设备责任制1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门);阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
特种设备常规检查制度范文
特种设备常规检查制度范文第一章总则第一条目的与意义本制度的目的是为了加强特种设备的日常管理和维护,保障特种设备的安全运行,促进企业生产经营活动的顺利进行。
通过建立规范的检查制度,提高特种设备的运行效率和安全性,确保员工和企业财产的安全。
第二条适用范围本制度适用于本企业所有特种设备的日常管理和维护工作。
第三条定义1.特种设备:指由于其特殊用途,结构特点和作业条件的特殊要求,在使用、管理和维护过程中容易引发事故的设备。
2.日常管理:指对特种设备的日常运行、维修和保养等工作的管理过程。
第二章管理标准第四条特种设备的分类根据特种设备的不同种类和特点,将特种设备分为以下几类:1.锅炉类:包括蒸汽锅炉、热水锅炉等。
2.压力容器类:包括压力储罐、压力容器等。
3.高压管道类:包括燃气管道、石油管道等。
4.起重设备类:包括起重机、起重运输车等。
5.大型游乐设施类:包括过山车、云霄飞车等。
6.特种装备类:包括空气呼吸器、防毒面具等。
第五条特种设备的日常检查内容根据特种设备的不同特点和要求,对每类设备进行日常检查。
具体包括但不限于以下内容:1.设备的附件和配件是否完好。
2.设备外部是否存在漏油、漏水等异常情况。
3.设备电气系统是否正常运行。
4.设备的仪表和控制系统是否准确可靠。
5.设备的安全保护装置是否完好有效。
第六条检查周期和频率根据特种设备的使用频率、风险等级和设备状况决定检查周期和频率。
1.设备的一级风险等级的检查周期为每周一次,二级风险等级的检查周期为每月一次。
2.对于使用频率较高或处于重要部位的特种设备,检查频率可适当增加。
第七条检查方法和程序1.检查方法:可采用目视检查、仪器测量、设备试运行等方法进行检查。
2.检查程序:包括设备准备、检查操作、记录填写、异常处理等环节。
3.异常处理:对于发现的设备异常情况,应及时上报,做好记录并进行相应修理和维护。
第八条检查记录和报告1.检查记录:对每次特种设备检查的内容、时间、结果进行记录,并附上检查人员的签名。
特种设备常规检查制度范文(4篇)
特种设备常规检查制度范文第一章总则第一条为了加强对特种设备的管理,确保特种设备的安全运行,保护人民群众的生命财产安全,根据国家有关法律法规和规范性文件的要求,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用特种设备的单位和个人。
第三条特种设备是指依靠内压、外压、热力、电力、真空、冷冻、吸附、焊接、辐射、防爆、电梯和起重等原理,进行生产和生活所需,具有特殊结构、特殊工艺、特殊工况,需要专门的安装验收、使用监督管理和定期检验的设备。
第二章设备安装、验收和使用管理第四条使用特种设备单位或个人,在选购特种设备前,应根据设备的性能、用途等因素,做好市场调查和评估,确保选购的设备符合国家有关标准和规定。
第五条特种设备的安装应由具有相应资质的安装单位进行。
安装单位应按照国家有关标准、规范和技术要求,进行设备的安装和调试。
安装完成后,应进行安全验收。
第六条安装完成后,使用单位或个人应按照使用说明书,按规定操作设备,并接受设备生产厂家或安装单位的技术指导。
第七条特种设备的使用单位或个人应建立设备档案,包括设备的基本情况、安装验收记录、维修保养记录等,并按时进行记录和更新。
第八条特种设备的使用单位或个人应根据设备的要求,定期进行设备维修和保养工作。
维修和保养应由具有相应资质的单位进行。
第三章特种设备的检验和评估第九条特种设备的检验应由经国家认可的特种设备检验机构进行,检验应按照国家有关标准和规范进行,检验合格后方可继续使用。
第十条特种设备的检验周期应根据设备的性质和使用条件确定,一般为一年一次。
第十一条特种设备的评估应由经国家认可的特种设备评估机构进行,评估应按照国家有关标准和规范进行,评估结果应及时报告给使用单位或个人。
第十二条特种设备的检验和评估应由设备的使用单位或个人承担相关费用。
第四章监督管理和责任追究第十三条特种设备的监督管理由国家有关部门负责,监督管理包括设备的安装、验收、使用、维修和保养等方面。
第十四条对违反特种设备管理法律法规的单位或个人,将依法追究责任,包括罚款、吊销许可证、停产整顿等处理。
特种设备安全检测制度范文
特种设备安全检测制度范文一、总则1. 为了加强特种设备的安全检测管理,确保设备安全可靠运行,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规,特制定本制度。
2. 本制度适用于所有在用的特种设备,包括但不限于电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
二、组织机构与职责1. 成立特种设备安全检测领导小组,负责制定检测计划、监督检测实施和处理检测中发现的问题。
2. 设立特种设备安全检测办公室,负责日常的检测组织、协调和记录工作。
三、检测范围与周期1. 特种设备的安全检测应覆盖所有安全保护装置、关键部件和操作控制系统。
2. 定期检测周期应根据国家相关标准和设备使用情况确定,一般不超过一年。
四、检测内容与要求1. 对特种设备进行全面检查,包括外观、结构、性能、安全附件等。
2. 对检测中发现的安全隐患,应立即采取整改措施,并记录在案。
五、检测程序1. 检测前,应通知使用单位,明确检测时间、内容和要求。
2. 检测过程中,使用单位应提供必要的协助,并确保设备处于安全状态。
3. 检测结束后,出具检测报告,并对检测结果负责。
六、检测人员资格1. 特种设备检测人员应具备相应的专业知识和技能,并取得国家认可的资格证书。
2. 检测人员应定期参加培训,更新知识和技能。
七、应急管理1. 建立特种设备安全事故应急预案,明确应急组织、程序和措施。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织救援,并及时上报。
八、记录与档案管理1. 检测记录应详细、准确,包括检测时间、项目、结果和检测人员等信息。
2. 检测报告和相关记录应归档保存,保存期限不少于五年。
九、监督检查1. 特种设备安全检测办公室应定期对检测工作进行监督检查,确保检测质量。
2. 对于违反检测制度的行为,应依法依规进行处理。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施,由特种设备安全检测办公室负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触,按国家法律法规执行。
特种设备常规检查制度模版(4篇)
特种设备常规检查制度模版第一章概述第一节总则为了规范特种设备的安全运行,保障人身和财产安全,特制定本检查制度。
本制度适用于我单位的特种设备的日常巡检和定期检查工作。
特种设备是指根据《中华人民共和国特种设备安全法》定义,经特种设备安全监察机构批准的可以在一定场所一定期限内还可安全使用的锅炉、压力容器、电梯、大型游乐设施、起重机械、压力管道等设备。
第二节安全责任特种设备的安全责任由设备使用单位负责,设备使用单位应设立特种设备安全管理岗位,负责特种设备的日常巡检和定期检查工作。
设备使用单位还应加强对特种设备操作人员的培训和教育,提高特种设备安全管理水平。
设备使用单位的特种设备安全管理岗位应当实行定期巡视制度,由专人负责巡视特种设备的运行情况,定期检查特种设备的安全状态,及时发现和排除设备故障和隐患,确保特种设备的安全运行。
第二章工作程序第一节巡检工作1. 检查设备概况设备使用单位的特种设备安全管理岗位负责人每天上班前应查看特种设备的使用情况,包括设备的运行状态、操作人员的操作情况等。
2. 查看工作票设备使用单位的特种设备安全管理岗位负责人每天上班前应查看特种设备使用时的工作票,了解工作人员的操作内容和预防措施。
3. 巡视设备特种设备安全管理岗位负责人应每天对设备进行巡视,主要检查设备的外观是否完整,有无渗漏现象,有无异常噪音等。
4. 定期维护特种设备安全管理岗位负责人应定期对设备进行维护,包括添加润滑油、检查电器设备的接线端子是否松动等。
5. 记录巡检工作特种设备安全管理岗位负责人应将每次巡检工作的情况进行记录,包括巡视设备的时间、设备的运行状态、巡视中发现的问题及解决办法等。
第二节定期检查1. 检查项目定期检查项目包括设备的外观、操作部分、控制器、安全装置等,具体检查事项详见《特种设备定期检查标准规范》。
2. 检查时间定期检查的时间一般为半年或一年一次,具体时间根据设备的使用状况和特种设备安全监察机构的要求确定。
特种设备常规检查制度[1]
特种设备常规检查制度一、目的和范围为了确保本企业特种设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本制度。
本制度适用于本企业内所有特种设备的管理与检查工作。
二、管理标准1. 特种设备分类和管理责任根据特种设备的不同种类和功能,将特种设备分为以下几类: - 压力容器类 -电梯类 - 起重机械类 - 容器类 - 管道类 - 危险化学品类对于每类特种设备,应指定对应的管理责任人,负责设备的安全管理、检查和维护工作。
管理责任人应具备相应的专业知识和经验,负责制定相关的管理制度和操作规程,并确保设备的安全运行。
2. 安全生产管理2.1 设备使用申请和备案任何特种设备的使用都必须提前向企业法务部门申请并备案,包括设备的使用用途、地点、时间等信息,以便法务部门进行安全评估和安排检查。
2.2 设备操作人员资格核实特种设备的操作人员必须取得相应的操作证书,并定期进行资格核验和培训,法务部门负责核实和记录操作人员证书情况,并通知相关部门进行培训和考核。
2.3 日常检查和维护每个特种设备使用单位应建立相应的设备检查和维护制度,明确设备的日常检查内容和频次,并由管理责任人进行检查和记录。
2.4 事故应急预案针对每一类特种设备,企业应制定相应的事故应急预案,包括设备事故的处理流程、应急救援措施和责任分工等,法务部门应配合其他部门进行应急演练和预案的修订。
3. 定期检查和评估3.1 年度检查每年至少进行一次全面的特种设备安全检查,法务部门组织相关专业人员进行检查,检查内容包括但不限于设备完整性、运行状况、安全装置和保护措施的使用情况等。
根据检查结果,制定相应的整改措施和报告,并进行记录和归档。
3.2 定期评估根据特种设备的类别,制定相应的定期评估计划,法务部门组织相关专业人员进行评估,评估内容包括但不限于设备的使用情况、维护保养情况、操作人员的资格情况等。
根据评估结果,制定相应的改进方案和措施,并进行记录和归档。
4. 监督和考核为了提高特种设备的安全管理水平,确保制度的有效实施,对管理责任人和操作人员进行监督和考核。
特种设备查验制度范本
特种设备查验制度范本第一章总则第一条为了确保特种设备的安全运行,预防事故发生,保障人民群众的生命财产安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、检验、使用、拆除和废弃等活动。
第三条特种设备查验工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行企业主体责任、政府监管和社会共治的机制。
第二章查验组织与管理第四条公司应设立特种设备安全管理机构,负责组织、协调和监督特种设备查验工作。
第五条特种设备使用单位应设立特种设备安全管理机构,配备相应的管理人员,负责本单位的特种设备查验工作。
第六条特种设备查验人员应具备相应的专业知识和技能,取得相应的资格证书。
第三章查验内容与要求第七条特种设备查验内容包括:设计文件、制造资料、安装改造维修记录、检验报告、使用维护说明书等。
第八条特种设备查验要求:(一)特种设备的设计、制造、安装、改造、维修等应符合国家法律法规、标准和规范的要求;(二)特种设备应定期进行检验,检验合格后方可使用;(三)特种设备使用单位应建立健全安全管理制度,定期对特种设备进行巡查、维护、保养,保证设备安全运行;(四)特种设备使用单位应制定应急预案,组织定期演练;(五)特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训。
第四章查验程序与方法第九条特种设备查验程序:(一)查验申请:特种设备使用单位在特种设备投入使用前,向特种设备检验机构提出查验申请;(二)查验实施:特种设备检验机构按照法律法规、标准和规范的要求,对特种设备进行查验;(三)查验结论:特种设备检验机构对查验结果进行判定,出具查验报告。
第十条特种设备查验方法:(一)现场查验:查验人员对特种设备的设计文件、制造资料、安装改造维修记录、检验报告等进行现场审查;(二)资料查验:查验人员对特种设备的相关资料进行审查;(三)实操查验:查验人员对特种设备的安全保护装置、控制系统等进行实际操作检验。
2024年特种设备常规检查制度(三篇)
2024年特种设备常规检查制度依照《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法规,特种设备使用单位必须对在用特种设备实施定期检查。
为此,安全管理人员需定期组织人员进行起重机械的日常检查,包括日检、月检及年检,并负责推动起重机械的常规维护保养工作。
一. 总则1. 设备管理部门须严格遵循设备的日常巡检、月度检查及年度全面检查的规定。
2. 常规检查应由起重机械的操作者或管理人员负责执行。
月检和年检可交由具有相应资质的专业机构承担。
在检查过程中,若发现任何异常情况,必须立即采取措施予以解决,坚决杜绝带故障设备运行。
3. 所有检查和维修情况都应详尽记录,以备查核。
二. 日检以下为起重机日检的核心内容:1. 操纵系统的灵活性与可靠性;2. 所有机构的制动器工作状态;3. 钢丝绳及其固定端的状况;4. 吊钩与滑轮的完好程度;5. 各项安全防护装置的有效性;6. 电动机温升及滑线状况;7. 减速器等传动部件的紧固与润滑状态。
固定式简易升降机日检要点包括:1. 平层精度;2. 安全标志的完整性及有效性;3. 层门总体性能,以及层门和吊笼门的电气联锁功能;4. 层门机械联锁的可靠性;5. 停层保护装置的动作灵活性、位置合理性及电气联锁的有效性;6. 操作和信号功能的完整性;7. 运行状态是否正常,是否存在异常振动或噪音。
厂内机动车辆日检的主要内容有:1. 油料、水量及电源是否充足;2. 发动机的工作状态;3. 制动效能;4. 工作装置的操作情况;5. 轮胎充气状态;6. 灯光及喇叭的运作情况。
2024年特种设备常规检查制度(二)依据我国《特种设备安全监察条例》的相关规定,特种设备使用单位须对在用特种设备实施定期检查。
安全管理人员需持续组织开展对起重机械的日常检查,包括日检、月检及年检工作,并负责推动起重机械的常规维护保养。
一、总体规定1. 设备管理部门须严格遵循设备检查制度,包括日检、月检和年检。
具体而言,应每日执行一次设备的常规巡查,每月对设备中的易损部件和主要安全防护装置进行检查,并确保每年至少进行一次全面的设备检查,以保障设备运行状态良好。
特种设备日常检查制度范本
特种设备日常检查制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范特种设备的日常检查工作,确保特种设备的安全运行。
适用于公司内所有特种设备的检查工作。
二、责任与权限1. 公司技术部门负责制定并更新本制度。
2. 特种设备管理部门负责监督特种设备的日常检查工作,并追踪处理检查结果。
3. 特种设备操作人员负责按照本制度的要求进行检查,并保证设备的正常运行。
4. 其他相关人员应协助特种设备操作人员进行检查,并配合处理检查结果。
三、检查内容1. 外观检查:检查特种设备的外观是否完好,有无渗漏、破损等问题。
2. 传动系统检查:检查传动系统的零部件是否正常运转,有无异常噪音。
3. 控制系统检查:检查控制系统的开关、按钮是否灵活,有无损坏。
4. 安全装置检查:检查安全装置的功能是否正常,有无缺陷。
5. 加热系统检查:检查加热系统的温度控制是否稳定,有无温度偏差。
6. 冷却系统检查:检查冷却系统的供水、排水是否顺畅,有无水压异常。
7. 燃气系统检查:检查燃气系统的燃气供应是否正常,有无泄漏。
8. 电气系统检查:检查电气系统的电源供应是否正常,有无线路短路等问题。
9. 其他特定设备的特殊检查内容根据设备性质和要求确定。
四、检查频次1. 特种设备的日常检查应每天进行一次,由特种设备操作人员负责。
2. 特种设备的定期检查应按照设备的性质和使用频次进行,并记录在特种设备检查记录表中。
五、检查程序1. 特种设备操作人员按照设备操作规程进行日常检查,并填写特种设备检查记录表。
2. 特种设备操作人员如发现异常情况,应及时向特种设备管理部门报告,并停止使用设备,等待处理结果。
3. 特种设备管理部门收到异常报告后,应立即派遣维修人员进行处理,并在特种设备检查记录表中记录处理情况。
4. 特种设备管理部门对检查记录进行追踪和分析,及时发现并解决潜在问题。
六、文件管理1. 特种设备的日常检查记录应按时、按顺序记录,并备存至少一年。
2. 特种设备的定期检查记录和维修记录应保存至少三年。
特种机械设备检查检测制度范本
特种机械设备检查检测制度范本第一章总则第一条为了加强对特种机械设备的检查检测工作,确保特种机械设备的安全可靠运行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有特种机械设备的检查检测工作。
第三条特种机械设备的检查检测工作分为定期检查检测和临时检查检测两种。
第二章定期检查检测第四条定期检查检测应根据特种机械设备的使用情况和运行环境,制定相应的定期检查检测计划。
第五条定期检查检测的内容包括但不限于以下几方面:1. 特种机械设备是否存在损坏或磨损现象;2. 特种机械设备的各项功能是否正常;3. 特种机械设备的安全保护装置是否完好有效;4. 特种机械设备的外观是否清洁整齐。
第六条定期检查检测的时间为每年一次,具体时间根据设备的使用情况和运行环境灵活确定。
第三章临时检查检测第七条临时检查检测应根据特种机械设备的使用情况和运行需要,及时进行。
第八条临时检查检测的内容包括但不限于以下几方面:1. 特种机械设备是否存在异常声响或震动;2. 特种机械设备是否存在漏油或渗漏等现象;3. 特种机械设备的温度是否超过规定范围;4. 特种机械设备的电气设备是否正常工作。
第九条临时检查检测的时间由设备操作人员根据实际情况灵活确定。
第四章检查检测流程第十条定期检查检测的流程如下:1. 由设备管理员制定定期检查检测计划,并通知设备操作人员;2. 设备操作人员按照计划进行检查检测工作;3. 检查检测完成后,设备操作人员将检查检测情况填写在特种机械设备检查检测记录表上;4. 设备管理员对检查检测情况进行评估,及时处理存在的问题。
第十一条临时检查检测的流程如下:1. 设备操作人员发现特种机械设备存在异常情况时,立即停止使用并通知设备管理员;2. 设备管理员对特种机械设备进行临时检查检测;3. 检查检测完成后,设备管理员将检查检测情况填写在特种机械设备检查检测记录表上;4. 设备管理员根据检查检测情况,决定是否修理或更换特种机械设备。
第五章记录管理第十二条特种机械设备的检查检测情况应作记录,并保存至少两年。
特种设备日常检查制度范文
特种设备日常检查制度范文一、制度目的特种设备是指对人员、财产、环境等具有重要保护意义的设备。
日常检查是特种设备安全管理的重要环节,旨在保障特种设备的正常运行和安全使用,预防事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
本制度的目的是规范和加强特种设备的日常检查工作,提高特种设备的安全性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于本单位所有特种设备的日常检查工作,包括但不限于压力容器、压力管道、气瓶、电梯、起重机械、锅炉等。
三、责任人及职责1. 特种设备管理部门(以下简称管理部门)负责组织实施特种设备的日常检查工作,并制定具体的检查计划和安排。
2. 特种设备管理员负责按照检查计划进行日常检查,及时发现和排除设备存在的安全隐患和故障。
3. 各部门负责按照管理部门的安排,配合并支持特种设备的日常检查工作。
四、检查内容1. 特种设备的外观检查:检查设备是否存在破损、变形、腐蚀等现象,检查安全阀是否完好可靠,检查安全标志是否清晰可见。
2. 特种设备的操作检查:检查设备的操作面板、开关、按钮等是否正常,检查设备的各种指示灯、报警器是否正常工作。
3. 特种设备的保养检查:检查设备的润滑情况、冷却情况、清洁情况等,及时清理设备上的杂物和污垢。
4. 特种设备的安全附件检查:检查设备的安全阀、减压阀、限位器、防护装置等是否完好可靠,检查高温设备的防热保护措施是否到位。
5. 特种设备的工况检查:对设备进行负荷测试,检查设备在正常工作状态时的性能和安全性。
6. 特种设备的运行记录检查:检查设备的日志记录、报警记录、维修记录等是否完整、规范,检查设备的维修和维护情况。
五、检查频次1. 每日检查:对特种设备的操作面板、开关、按钮等进行日常操作检查,确保设备的正常运行和安全使用。
2. 每周检查:对特种设备的外观、保养、安全附件等进行定期检查,及时发现和处理设备的异常情况。
3. 每月检查:对特种设备的工况进行定期检查,检查设备在正常工作状态时的性能和安全性。
特种设备使用检查制度(通用10篇)
特种设备使用检查制度(通用10篇)特种设备使用检查制度篇1目的为规范特种设备安全作业管理,杜绝设备作业过程中容易发生的事故,保持公司生产的正常运行,特制定本制度。
适用范围适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。
一、管理职责:公司设备科和安全科是公司压力容器,起重机械等特种设备安全管理主管部门,(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。
二、管理内容与方法:1.凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。
2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。
3.使用单位要加强压力容器,起重机械等特种设备管理,对其要有专人负责,建立设备基础台帐,有关资料要齐全、存档。
4.购置的特种产品、设备,必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。
5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核,取得相应的操作合格证方可上岗操作。
6.认真执行特种设备安全点检制度,确保设备的安全附件,安全装置、灵敏、准确、可靠。
7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。
8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的,由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。
特种设备使用检查制度篇21、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
特种设备合规检查制度范本
特种设备合规检查制度范本一、目的和适用范围1. 目的:确保特种设备的安全运行,预防和减少事故的发生,保障人身和财产安全。
2. 适用范围:适用于本公司所有特种设备的合规性检查工作。
二、特种设备定义特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、组织机构与职责1. 成立特种设备安全管理小组,负责制定和更新检查制度。
2. 安全管理小组下设检查组,负责日常的合规性检查工作。
3. 各部门负责人需配合检查组执行检查任务。
四、合规检查内容1. 设备登记与标识:检查特种设备是否已登记并有清晰的标识。
2. 操作人员资质:确保操作特种设备的人员持有相应的资格证书。
3. 设备维护与保养:检查设备的日常维护和定期保养记录。
4. 安全附件与保护装置:确认安全附件和保护装置是否完好且有效。
5. 设备检验:确保特种设备按照规定周期进行专业检验。
6. 应急管理:检查应急预案的制定和演练情况。
五、检查程序1. 制定检查计划:每年初制定年度检查计划,并按计划执行。
2. 实施检查:检查组按照检查内容和计划进行现场检查。
3. 记录与报告:详细记录检查结果,并编制检查报告。
4. 问题整改:对检查中发现的问题,下达整改通知书,并跟踪整改情况。
六、违规处理1. 对未按规定进行维护保养或存在安全隐患的设备,立即停止使用。
2. 对违规操作人员进行培训或处罚,严重者吊销操作资格。
3. 对逾期未检或检验不合格的设备,限期整改,直至检验合格。
七、记录与档案管理1. 建立特种设备档案,包括设备技术资料、检验报告、维护保养记录等。
2. 检查记录和报告应归档保存,保存期限不少于5年。
八、制度更新与培训1. 定期回顾和更新检查制度,确保其与当前法律法规和标准相符。
2. 对员工进行特种设备安全知识和检查制度的培训。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,需经安全管理小组审议通过。
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特种设备常规检查制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
特种设备常规检查制度示范文本
使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种
设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对
起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机
械的日常维护保养工作。
一.总则
1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年
检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易
损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进
行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,
其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异
常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。
3.所有检查和处理情况应及时进行记录。
二.日检
1.起重机日检的主要内容:
①操纵系统是否灵活可靠;
②各机构的制动器情况;
③钢丝绳及其固定情况;
④吊钩、滑轮情况;
⑤各安全防护装置情况;
⑥电动机温升和滑线情况;
⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2.固定式简易升降机日检的主要内容:
①平层情况;
②各种安全标志是否齐全完好;
③层门的总体性能,层门和吊笼门电气联锁是否完好;
④层门机械联锁是否可靠有效;
⑤停层保护装置是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;
⑥各种操作和信号功能是否完好;
⑦运行是否正常,有无异常的振动或噪声。
3.厂内机动车辆日检的主要内容:
①油、水和电是否足够;
②发动机的运行情况;
③制动距离;
④工作装置的运行情况;
⑤轮胎的充气情况;
⑥灯光和喇叭。
三.月检
1.起重机月检的主要内容:
①“安全检验合格”标志的完好性;
②起重机正常工作的技术性能;
③所有安全、防护装置;
④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能;
⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置;
⑥制动器性能及零件的磨损情况;
⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况;
⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固;
⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。
2.固定式简易升降机月检的主要内容:
①“安全检验合格”标志的完好性;
②日检记录及维保单位相关记录的完整性;
③底坑、井道、机房(机罩)、的安全性及漏水、渗水状况;
④通往保留给维修人员的房间、井道和机房(机罩)通道应安全、畅通,并有充分的照明;
⑤固定式简易升降机正常工作的技术性能;
⑥所有安全保护装置;
⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常,选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障;
⑧连接构件及防松装置;
⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况;
⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。
3.厂内机动车辆月检的主要内容:
①车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性;
②日检记录的完整性;
③工作装置是否工作完好;
④液压系统是否工作完好;
⑤发动机运行是否有异声,怠速是否正常;
⑥制动、行驶、转向和传动系统是否正常。
四.年检
1.起重机年检的主要内容:
①月度检查的所有内容;
②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;
③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;
④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度;
⑤动力系统和控制器。
2.固定式简易升降机年检的主要内容:
①月度检查的所有内容;
②承重结构的变形、松动等情况;
③停层保护装置试验;
④额定载荷试验。
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