几种常规爆破工程施工流程图
光面爆破施工工艺
光面爆破施工工艺1.适用范围本工法适用软岩、硬岩等地质条件下的铁路、公路、水工等隧道和岩石边坡处理。
2.施工准备2.1劳动力组织劳力组织表序号名称人数职责1 工班长指挥、协调2 测量班测量断面、布置炮孔3 司钻工安装风水管、钻眼4 爆破工装药、起爆网络连接、起爆、排险5 电工施工用电及掌子面排水6 安全员检查作业过程的安全7 爆破工程师钻爆设计、施工指导及盲炮处理本表劳动力组织适用于一个工作面开挖施工，手持风钻钻爆作业在正常情况下，按以往施工经验，断面0.2～0.3人/m2布置钻爆人员比较合理；大断面取小值，小断面取大值。
2.2设备配置目前常用为气腿式凿岩机，全断面开挖时，一般按0.2～0.25台/㎡配置数量。
作业平台采用自加工简易钻孔台架。
机具设备表（以断面80m2为例）序号机具名称规格型号（参考）数量备注1 空压机4L-20/82 钻孔台架自加工3 风动凿岩机YT-284 全站仪徕卡TS025 水准仪DSZ3注:在送风距离1000m内，风动凿岩机和空压机的配置比例一般为4～5：1.随送风距离的增加，比值减小。
3 工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程图1 光面爆破施工工艺流程图3.2操作要点3.2.1作业器具就位和测量放线1作业器具就位出渣结束后，将作业平台推往掌子面，将36V 照明线路引至掌子面，检查水压、风压线路是否完好，风压力、水压力和蓄水池水量是否足够，送风设施是否完好。
2测量测量人员用全站仪和水准仪，确定出隧道中心线、拱顶面高程和拱脚高程；并在开调整爆破参数测量放线与作业器材就位布设孔位钻孔爆破参数设计钻孔质量验收连接起爆主网络与起爆器连接起爆装药与堵塞炮口爆破材料现场就位网络检查设置警戒排险光爆效果与质量检查支网络联线通风清孔效果不理想挖轮廓线上每间隔1～2m测设出开挖轮廓控制点，利用开挖轮廓控制点用红油漆画出开挖轮廓线。
3.2.3布设孔位按照爆破设计的要求，根据已绘制的开挖轮廓线标出周边眼炮眼位置，并利用中线和拱顶高程，用支距法画出掏槽眼和底板眼的位置。
光面爆破施工流程方案
光面爆破施工流程一、工艺原理炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展，形成平整的爆破面。
光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术.二、工艺流程1、光面爆破工艺流程工艺流程见光面爆破工艺流程图。
光面爆破工艺流程图2、光面爆破工艺⑴爆破设计爆破设讣的LI的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。
爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
⑵放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求。
辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装磴的需要。
钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm,并交付隧道队技术负责人。
⑶定位开眼按炮眼布置正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。
⑷钻眼司钻工要熟悉炮眼布置，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要山有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。
同时，应根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上.周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm。
炮眼的深度和角度应符合设计要求.掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm：周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
隧道施工和石方爆破施工方案
隧道施工和石方爆破施工方案1石方爆破开挖施工工艺框图1.1石方爆破开挖施工工艺框图（附后）1。
2石方爆破开挖施工工艺框图说明施工准备：修建钻机作业平台，清除表面覆盖土层，测量土石分界线报监理工程师认可。
根据设计爆破梯段，从上到下逐层修整,上层爆破为下层爆破创造条件，平台要求基本平整，不允许有大的突出石块。
困难地段可用小爆破手段,推土机整平。
梯段台阶的开挖：形成合格的梯段台阶是保证深孔爆破取得好效果的关键，施工应使改造好的掌子面呈垂直状，修筑时注意掌子面的顶部和根部处理，使顶部棱角分明，根部不留根坎；分层爆破力求在二个循环爆破中使掌子面达到要求。
布孔:根据实际地形和施工断面情况，采用不同的布孔开爆。
双壁路堑采用直孔、斜孔结合，横向临空爆破,中间拉槽，预留足够保护层，实施光面爆破，确保边坡不受损伤.半壁路堑从设计断面边坡台阶高度上下分层，直孔、斜孔、边孔结合，纵向临空爆破，纵向开挖推进。
布孔严格按照孔网参数由技术人员进行布设,采用“梅花"型或“方格”型，光面预裂爆破采用“一”字型,孔位钉桩,标明孔号、钻孔深度及方向，并在施钻前给钻机人员现场交底。
钻孔:钻孔顺序遵守“先边后中,先前再后”的原则,避免钻机移动时压坏已成炮孔，钻机对位按桩进行，误差不得超过5厘米，钻孔时掌握“软岩慢打,硬岩快打”的操作要领，做到:“一听、二看、三检查”，以防卡钻、夹钻，影响钻孔质量.钻孔达到设计深度后，吹净残渣，做好记录，并加以保护,防止杂物、雨水落入孔内.装药：装药结构：边坡孔采用间隔不耦合装药结构，主炮孔采用集中分层装药结构。
装药严格按照设计药量和装药结构进行，不得随意改变，装药人员分组进行，专人操作、专人负责、专人检查，对于有水炮孔，必须事先进行排水处理或采用防水炸药,保证装药质量。
堵塞材料用粘土或砂夹粘土，严禁用碎石石屑。
堵塞时必须用木质或橡胶炮杆，堵塞约30厘米捣实一次，保证堵塞质量。
敷设网路：起爆网路根据施工现场实际及周围环境情况做不同设计，双壁路堑采用“V”型横向排间微差网路，半壁路堑采用“一”型纵向排间微差网路。
爆破作业项目工作流程图
编制爆破设计方案
不 合 格
2、爆破安全警戒方案：1）安全警戒范围确定及岗哨布
置图；2）安全警戒组织机构及职责分工；3）安全警示标志 与爆破信号1）应急救援组织机构及职能分工；2）
重要危险源辨识及预防措施；3）应急救援物质及装备； 4） 事故应急响应启动程序；5）各种突发事故的现场应急处置：
审查合格 出批准书
施爆前
施工组织阶段
3日内
爆破作业备案
4
爆破设计方案会审
技术负责人组织工程部、安监办会审签字、负责人批准
编制报批材料
不 合 格 公安机关审查材料
1、爆破作业项目许可审批表和备案表：2、设计施工、安全 评估和安全监理单位的企业营业执照、爆破作业单位许可证 复印件并原件；3）工程建设批文等证明资料原件并复印件： 4）设计施工单位与委托单位的爆破作业合同原件并复印件； 5）爆破作业项目的《爆破设计书》和《安全警戒方案》原件 并复印件；6）安全评估单位、安全监理单位与委托单位的合 同原件并复印件；7）安全评估单位出具的爆破设计方案评估 报告原件并复印件；8）安全监理单位出具的爆破安全监理方 案原件并复印件；9）参与本项目爆破作业人员、安全评估人 员及安全监理人员资格证件原件并复印件；
爆破项目资料收集
1、爆破技术设计说明书和图纸：1）工程概况、技术
质量、工期、环保和安全要求；2）爆破设计依据与原则；3） 爆破方案选择；4）爆破参数选择及相关图表：5）起爆网路 设计及起爆网路图：6）爆破安全技术及预防措施：7）施工 机械设备、机具、仪器仪表、爆破器材、材料和劳动力使用 计划；8）施工组织设计主要有（1）施工前期准备及施工布 置平面图（2）施工人员、机械设备、所需材料、资金安排及 管理办法；（3）施工安全、质量、进度、成本控制的保证措 施；（4）文明施工、环境保护、事故预防措施；（5）民用 爆炸物品的采购、储存、运输和安全使用的保障措施；9）主 要的技术经济指标。
爆破工程施工作业
——地下爆破工作面的空顶距离超过设计（或作 业规程）规定的数值时；
——爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重 阻塞、泉水变迁的；
——爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的 安全而无有效防护措施的；
1.爆破作业的环境要求
爆破作业场所有下列情形之一时，不应进 行爆破作业：
——硐室、炮孔温度异常的； ——作业通道不安全或堵塞的； ——支护规格与支护说明书的规定不符或
• ——会同当地相关部门作好施工的安民告示。
3 爆破工程的施工准备
• 进场前的准备
• 爆破作业是国家严格控制管理的行 业。在开始施工前，必须获得当地相关 部门的批准，并办理相关证件，这些证 件包括：《爆炸物品使用许可证》、 《爆炸物品安全贮存许可证》，《爆炸 物品购买证》和《爆炸物品运输证》。 到指定地点购买爆炸物品，按指定路线 使用专用车辆运输爆炸物品。
监督单位根据专 家评审意见写出
正式评估报告
爆破
专家 召开评
可由北京 爆破学会
推荐
审会
公安局接到正式设计方案和评估 报告后，应在5日内完成批复
批复 施工
修改设计
xxxx工程 拆除爆破方案
加盖公 司章
总 经 理: 总工程师： 设 计: 审 核:
xxxxx爆破公司
200 年 月 日
签字或签章
签字 签字 签字
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 施工组织设计的编制依据一般是： • 1) 工程招投标的有关文件及补充说明； • 2) 施工合同； • 3) 爆破技术设计； • 4) 有关规程规范； • 5) 施工现场的实际情况。
2 爆破施工作业流程与施工组织设计
• 规范性的施工组织设计包括下列内容： • 1) 工程概况及施工方法、设备、机具概述； • 2) 施工准备； • 3) 钻孔工程或硐室、导硐开挖工程的设计及施工组织； • 4) 装药及填塞组织； • 5) 起爆网路敷设及起爆站； • 6) 安全警戒与撤离区域及信号标志； • 7) 主要设施与设备的安全防护； • 8) 预防事故的措施； • 9) 爆破指挥部的组织； • 10) 爆破器材购买、运输、贮存、加工、使用的安全制
钻爆法
水下爆破施工
水下爆破施工
根据信息论的观点，根据以往类似工程经验和投入工程水下钻爆机械设备力量综合考虑，对水下 爆破选用钻孔爆破法施工。其施工工艺流程如下：爆破设计→锚定钻孔作业平台→移机就位→确 定孔深→套管护孔→钻孔→成孔冲洗→测量验孔→装药→连线→平台撤离→起爆信号→起爆、震 动监测→爆破效果检查→解除警戒。
器材选择
器材选择
（1）钻孔设备的选型 由于水下钻孔爆破，加之水面上的限制，选用 KQ-100潜孔钻机钻孔，孔径 Φ90 mm。 （2）钻孔附属机构 水下爆破条件采用垂直钻孔作业。钻孔机具选用 KQ -100型潜孔钻，药卷为 Φ70 mm，炸药选 用抗水性能良好的乳化炸药。为保证钻孔后的装药和清孔，在钻孔之前，先将 1根下端带有环形 (钻径 Φ117 mm)的中空套管钻透覆盖层(淤泥层)，并钻入基岩一定深度，然后在套管中下钻杆， 在基岩中进行钻孔。为确保开挖达到设计深度，钻孔应有一定的超钻深度，超钻深度取 1. 0～ 1.5 m，即实际钻孔深度为 1.5 m～4.5 m。 （3）爆破器材的品种选取。
掘进方式
3、分部开挖法，在围岩稳定性较差，一般需要支护的情况下，开挖大断面的隧洞时，可先开挖 一部分断面，及时做好支护，然后再逐次扩大开挖。用钻爆法开挖隧洞，通常从第一序钻孔开始， 经过装药、爆破、通风散烟、出碴等工序，到开始第二序钻孔，作为一个隧洞开挖作业循环。尽 量设法压缩作业循环时间，以加快掘进速度。20世纪80年代，一些国家采用钻爆法在中硬岩中开 挖断面面积为100㎡左右的隧洞,掘进速度平均每月约为200m。中国鲁布革水电站工程，开挖直 径8.8m的引水隧洞,单工作面平均月进尺达231m,最高月进尺达373.7m。
5、爆破排淤施工工艺工法
爆破排淤施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-LJLM-0105-2011）第四工程有限公司刘厚才1.前言1.1工艺工法概况“爆破排淤法技术”是建设部推广的建筑业十项新技术之一，它通过爆炸冲击作用降低淤泥结构性强度，同时利用抛石体本身的自重使爆前处于平衡状态的抛石体向强度降低处的淤泥内滑移，达到泥、石置换的目的。
爆破排淤施工是利用爆破法处理水下淤泥软基，其主要方法有：水下爆夯挤淤法；爆破排淤填石法和堤下爆破挤淤法等。
1.2工艺原理通过埋于泥中的炸药爆炸冲击波使淤泥受到排挤、扰动和破坏，从而降低淤泥结构性强度，同时利用抛石体本身的自重和爆破振动产生的附加载荷联合作用，产生抛填体定向塌落充填和动载挤淤现象，实现泥、石置换的目的。
2.工艺工法特点2.1爆破排淤较抛填片石挤淤和换填操作简单。
2.2可减少施工作业机械和劳力，提高工效。
2.3对施工人员的安全操作技能要求较高。
3.适用范围主要适用于淤泥深度超过5 m，淤泥质地基处理。
4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801；《公路路基施工技术规范》JTG_F10-2006；《铁路路基施工规范》TB10202；《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》JTJ／T 258；《爆破安全规程》GB6722；5.施工方法在施工前制定爆破挤淤方案，选择适宜的爆破器材，精心设计挤淤参数和药包结构。
并采用机械布设药包和导爆索电雷管起爆网路。
通过药包爆炸的能量将淤泥向四周挤开，在淤泥内形成爆炸空腔，抛石体随即坍塌充填空腔，使爆前处于平衡状态的抛石体向强度降低处的淤泥内滑移，达到泥、石置换的目的。
爆破挤淤深度可以达到十几米。
最后达到理想的爆破挤淤效果。
6.工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程爆破排淤施工工艺流程见下图。
图1 爆破排淤施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1施工准备1 施工前，要按照设计文件要求，编写爆破设计说明书，同时报上级主管部门和当地公安部门批准，按照批复的设计说明书组织施工。
中铁二局二广高速公路工程施工工艺流程图
路堑施工工艺流程图
施工预备
测量放线
往除表层种植土或杂物
石方 爆破设计
炮孔布置、移机施钻
装药起爆
检查(盲炮处理，如 有)
施作临时排水设施 土方
顺层开挖土方 弃方外运
边坡修整
不 讲明：石方开挖采纳露天 合
格 钻机钻眼，浅孔或中孔操
纵爆破法施工，装载机装
碴，自卸汽车运输。
砼养护、拆模
安装泄水管
钢筋砼盖板涵施工工艺框图
预制盖板、 强度到达设计等级
测量放样 基坑开挖 检查地基承载力 换填碎石土及浆砌片石 浇注台基砼〔钢筋砼〕 浇注台身片石砼 安装洞身盖板 展设防水层 施工洞口工程 砼及砂浆养生 涵顶回填
压实碎石土、 砂浆到达设计强度 台基砼到达设计强度
台身砼到达设计强度
砼拌制及运输
墩身施工工艺流程图
测量放线 承台顶面凿毛清洗
拼装支架
不 合 格
制作砼试件
绑扎墩身钢筋
模型安装就位
报监理工程师验收 合格
灌注墩身砼
养护
钢筋加工制作 模型制作、试拼检查
原材料检验、砼拌制、 运输
墩身逐节施工完成
盖梁施工
讲明： 据本工程的地形及墩身高度实际情况，选取汽车吊负责墩身模板、钢筋及小型机械设 备吊装。
砼试件制作 填料试验
测量监测
监理工程师验收
安装挡墙模型
灌注挡墙 C20 混凝 土
回填土
碾压
基坑水平层分层检 测
填砂卵石
碾压
水平层分层检测
外表平坦
结束
原材料检验、 砼拌制、运输
钻孔桩施工工艺流程图
施工平台预备
岩爆隧道施工工艺工法
岩爆隧道施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况岩爆，也称冲击地压，它是一种岩体中聚积的弹性变形势能在一定条件下的突然猛烈释放，导致岩石爆裂并弹射出来的现象，也是隧道施工中一种较常见的现象，岩爆多发生在埋藏大、整体性好、石质干燥、坚硬、强度高的岩层中。
岩爆发生的地点多在新开挖的掌子面及距离掌子面1～3倍洞径范围内，个别也有距新开挖面较远。
发生的时间，多在爆破后0～3小时（或更长时间）。
根据工程岩体分级标准判别法、Russenes岩爆判别法、Turchaninov岩爆判别法及Hock 岩爆判别法等四种方法综合评定：埋深在240m～368m范围，有岩爆发生的可能或产生轻微岩爆；埋深在368m～650m范围，可能会发生中等规模的岩爆；埋深在650m以上时，可能会发生较强岩爆。
隧道爆破开挖后，采用给作业面喷洒高压水、打设应力释放孔、岩壁切槽等方法达到对岩体降温和对集中应力释放的效果，以降低岩爆发生强度；其次向作业面拱部及侧壁喷射纤维混凝土，再加设锚杆及钢筋网，以尽可能减少岩层暴露时间，增强岩体自身稳定性，减少岩爆发生几率同时确保人身安全。
1.2工艺原理岩爆地质隧道施工按照“新奥法”原理，提高光面爆破效果，以减少围岩应力集中；开挖后立即对开挖面及周围岩壁进行洒水降温、打设释放孔、岩壁切槽以达到应力分散效果；及时施作初期支护，保证在最短时间封闭围岩，及时完成仰拱，使初支成环；根据量测数据确定最佳二衬施工时间，尽早完成二衬施工。
2 工艺工法特点2.1根据岩爆地质设计资料、开挖工法、地质预报和监控量测资料，并结合目前国内隧道施工水平，具体分轻微岩爆、中度岩爆、强烈岩爆三个强度等级采取了不同措施分别对施工地段岩爆进行预防及处理。
2.2岩爆多发生地段围岩均存在节理裂隙不发育、硬度大、整体性好、埋设大等特点制定了给开挖工作面喷洒高压水、喷射纤维砼、打设超前应力释放孔、及时疏散人员、机械设备防护、设置专职安全人员警戒、局部挂网等措施。
露天开采爆破设计附带图纸-cad——完美版
露天开采爆破设计目录1 工程概况 (1)2 设计依据 (1)3 爆破方案及工机具选择 (1)4 爆破参数选择 (2)4.1 矿石爆破参数设计与计算 (2)4.2 岩石爆破参数设计与计算 (3)5 炮孔布置、装药结构、起爆网路设计 (4)5.1 炮孔布置 (4)5.3 起爆网络设计 (5)6 安全距离计算校核 (7)6.1 飞石的安全距离 (7)6.2 爆破地震安全距离计算 (7)7 施工工艺及安全技术措施 (7)7.1 施工流程图 (7)7.2 施工准备 (7)7.3 钻孔 (7)7.4 装药 (8)7.5 填塞 (8)7.6 起爆网络 (8)7.7 爆破警戒 (9)7.8 爆后检查 (9)7.9 盲炮处理 (9)8 施工组织 (10)9 主要经济技术指标 (11)10 附图 (12)附图一矿石爆破炮孔剖面图 (12)附图二岩石爆破炮孔剖面图 (13)露天开采爆破设计1 工程概况本深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7t/t，台阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，坚固性系数f=12-16；岩石体重2.7吨/m3，坚固性系数f=8-10，松散系数为1.5。
爆破点300m外有居民房屋（砖房），爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。
2 设计依据（1）矿区地形简易平面图及有关文件资料。
（2）根据现场的实际测量及工程特点。
（3）《爆破安全规程》（GB 6722-2003）。
（4）《采矿设计手册》（矿床开采卷）2003年版。
（5）《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。
（6）《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号。
（7）安全现状评价报告。
3 爆破方案及工机具选择由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150万吨，岩石爆破总工程量150万x1.7=255万吨，通过岩体密度进行换算可得矿石体积为36.4x104m3，岩石体积为94.4x104m3。
XX市现场爆破作业流程图(最全面最规范的爆破作业流程)
确认录像设备情 况，做好录像准备
由项目设置的爆破班长进行录像，录像包 括接炸药和雷管的过程，设置好固定地点 对爆破作业区域的装药过程进行全程录 像。
装药与填塞
持证作业人员进场，工程技术人员根据爆破作业区钻 孔情况，合理分配作业人员，并指导装药。甲方持证 人员只能在现场指导，不允许参成装药并填塞后，敷设起爆 网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员 实施，并实行双人作业制。
起爆网络检查
起爆网络检查，由爆破工程技术人员安排有经验的爆 破员组成检查组担任，检查组不得少于2人，大型或 复杂起爆网络检查应由爆破工程技术人员组织实施。
爆后检查
确认有无盲炮；露天爆破堆是否稳定，有无危 坡、危石、危墙等未炸倒构筑物。确认没问题后 对爆区进行照相并上传微信群。
是否有盲炮
是
盲炮处理
由爆破工程技术人员定出警戒范围并设置警戒， 处理盲炮时无关人员不许进入警戒区，由爆破工 程技术人员指定有经验的爆破员处理盲炮。
否
结束
爆破警界和信号
由爆破工程技术人员确定警界范围，根据起爆区的情况，在 危险区边界设置岗哨，执行警界任务的人员，应按指令到达 指定地点并坚守工作岗位。起爆过程应执行以下三个信号： 1、预警信号。爆破警界范围内清场； 2、起爆信号。全部人员撤离爆破警戒区，所有警戒人员到 位，具备安全起爆条件时发出。 3、解除信号。安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范 围内检查、确认安全后发出。
爆破器材现场核查
工程技术人员根据放炮作业区域，提前指定炸药雷管存 放处，并指引炸药车和雷管车，把炸药和雷管卸载到相 应的炸药雷管存放处，如炸药车和雷管车无法到达指定 炸药雷管存放处，需要甲方车辆运送的，必需安排持证 人员一同押运。保管员做好相关炸药雷管的登记工作。
工程爆破
8.2 工程爆破分类 8.2 工程爆破分类：
按照位置可以划分为地下和露天爆破两大类。 8.2.1 地下爆破 是地下空间利用和开发的主要手段，主要有隧道掘进 爆破、采场爆破和光面爆破等方法。 1 隧道掘进爆破 ⑴ 特点：又称为井巷掘进爆破，只有一个自由面， 爆破夹制作用大，进尺小，应在工作面布置不同类型的炮 孔。 ⑵ 炮孔区分及作用：划分为掏槽孔、辅助孔和周边 孔三大类。 掏槽孔：首先在工作面上将一部分岩石爆破破碎并抛 出，为辅助孔爆破创造第二个自由面以提高爆破效率。
8.1 工程爆破原理
（1) 松动爆破漏斗a：岩石破碎松动但是没有抛出， n=0.3-0.75； （2) 减弱抛掷漏斗b：又称为加强松动爆破漏斗， n=0.75-1.0 ； （3）标准抛掷漏斗c：爆破漏斗半径与最小抵抗线相等； （4）加强抛掷漏斗d：爆破指数>1，一般取值在n=1.22.5，为露天爆破和定向爆破的常用形式。
电雷管
火雷管
8.3 爆破器材
2 导火索：它是以黑火药为药芯，外面包裹棉线、塑料 导火索 、纸条、沥青等材料而制成的索状传爆材料。 3 导爆索：它是一种传递爆轰并可起爆雷管和炸药的索 导爆索 状起爆器材，其结构与导火索类似，但药芯是黑索金、泰安 等单质猛炸药。 4 导爆管：是外径3mm、内径1.5mm的高压聚乙烯塑料 导爆管 管，其内壁涂有一层很薄的混合炸药，导爆管中激发的冲击 波可引爆雷管和黑火药。
8.2 工程爆破分类
上向和水平炮孔 ⑶ 采场深孔爆破： 炮孔有平行排列和扇形排列两种形式，在矿体形状规 则、要求矿石块3 光面爆破 光面爆破是一种能按照设计轮廓线爆裂岩石，使巷道 周壁或开挖面光滑平整，减少超欠挖、并使围岩不受明显 破坏的控制爆破技术。 ⑴ 特点： 沿开挖轮廓线布置间距较小的平行炮孔，在这些光面 炮孔中采用小直径、低爆速、低密度炸药卷进行不耦合装 药，然后同时起爆，岩体沿这些炮孔中连线破裂成光滑平 整的开挖面。 ⑵ 爆破参数： 炮孔孔距应为直径的10-20倍，最小抵抗线为孔距的 1.2-2.0倍。
路基工程施工工艺及流程图(史上最全)
For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。
测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。
测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。
当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。
在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。
对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。
用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。
<2>清理掘除。
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。
路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。
挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。
2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。
对于原路面纵坡大于12%的地段。
可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。
但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。
钻爆法开挖隧道施工工艺及方法
钻爆法开挖隧道施工工艺及方法3.5.3.1钻爆法施工（1）施工工艺采用光面爆破，控制开挖轮廓，减少超欠挖，同时减少对围岩的扰动，软弱围岩采用机械开挖或微震爆破开挖。
Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工，断层破碎带地段可采用带临时仰拱或横撑的台阶法施工。
隧道开挖工艺见下图。
隧道开挖施工工艺流程图（2）施工方法台阶法施工程序见下图。
①Ⅱ③ⅣⅣ⑤ⅥⅦⅧⅧ开挖步骤:① 上台阶开挖；Ⅱ上台阶初期支护；③ 下台阶开挖；Ⅳ 下台阶初期支护； ⑤ 仰拱开挖；Ⅵ 仰拱施工；Ⅶ 仰拱回填；Ⅷ 拱墙衬砌；台阶法开挖顺序图1）测量放线钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。
距开挖面50m 处埋设中线桩，每100m 设置临时水准点。
每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达到最佳开挖断面效果。
2）钻孔作业钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按钻爆设计实施。
特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。
定人定位，周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。
准确定位凿岩机钻杆，使钻孔位置误差不大于5cm ，保持钻孔方向平行，严禁相互交错。
周边眼钻孔外插角度控制：眼深3m 时外插角<3º，眼深5cm 时外插角<2º，使两茬炮接口处台阶不大于15cm 。
同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。
3）周边眼的装药结构周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件，严格控制周边眼装药量，采用合理的装药结构，尽量使炸药沿孔深均匀分布。
施工时采用不耦合装药结构，不耦合装药系数一般控制在1.4～2.0范围内。
4）装药及起爆根据岩石强度选用不同猛度爆速的炸药，有水地段及周边眼采用乳化炸药，其余地段均采用2号岩石硝铵炸药。
周边眼用φ25×200mm小药卷，不耦合装药；其余炮眼用φ40×200mm 药卷，连续装药。