钢筋加工作业指导书1.docx

钢筋加工作业指导书

工程名称：桥涵施工工程编号： YDGS-QH-001部门：中铁十局伊墩高速土建工程

生效日期： 2011.7.1第三合同段项目经理部

编制人：批准人：

一、目的、适用范围

为了确保钢筋加工的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于伊墩高速第三合同段所有桥、涵、梁板等工程的钢筋加工施工。

二、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

4、交通厅建设局下发的标准化手册等有关文件规定施工。

三、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和

技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行

技术交底，必须将技术交底交至工班，使参加施工的人员均能了解各施工工序。

2、外业技术准备

修建生活、工作房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技

术、施工人员进场生活、办公、施工需要。修建钢筋加工区及钢筋存

放区，保证钢筋原材及半成品下垫上盖，防止日晒雨淋导致钢筋生锈。四、钢筋加工技术要求

1．钢筋下料

1.1 钢筋在加工弯制前先调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆

和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局

部折曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

1.2 钢筋加工前，钢筋班必须看懂钢筋施工图，据此下料加工并应

根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损

耗。

1.3 钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢

筋下料长度误差为± 15mm，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d。

2．钢筋弯制成型

2.1 钢筋必须严格遵照施工图纸进行。图纸标注尺寸系指钢筋轴

线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外

皮切线与钢筋轴线交点算。

2.2 钢筋的弯制和末端的弯钩应按图纸要求办理。如施工图纸未

提要求时，所有受拉光圆钢筋的末端应制作成180°标准弯钩，热轧

带肋钢筋的末端制作成直角形标准弯钩

2.3 钢筋在弯制过程中，如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象应

及时反映，找出原因正确处理。

2.4 弯起钢筋应弯曲成平滑的曲线，其曲率半径不得小于钢筋直

径的 10 倍（光圆钢筋）或12 倍（热轧带肋钢筋）见图1-3 。

2.5 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或 180°的弯钩（图 1-1 、2）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的

2.5 倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10 倍。

图 1-1 180 ○弯钩图1-2直角形弯钩

图 1-3弯起钢筋图1-4箍筋末端弯钩

2.6 钢筋加工时在常温状态下进行，不宜加热。弯制钢筋时宜从

中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。

2.7 钢筋加工的允许偏差不得超过表 1 的规定。

表 1钢筋加工的允许偏差表

序号项目允许误差(mm)

1受力筋顺长度方向全长的净尺寸± 10

2弯起钢筋的位置± 20

3箍筋内边距离尺寸差± 3

2.8加工好的钢筋应根据编号在棚内的架垫上分类堆放整齐，并

作好防潮、防污染、防混杂措施。

3．钢筋接头

3.1 钢筋焊接主要采用电弧焊。

3.2 钢筋焊接必须由有经验、有责任心，并经培训合格持证上岗的工人实施作业，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊焊接头试件，并做拉伸和冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。

3.3 钢筋的焊接接头，在安装前应在焊接工班内焊接完毕。电弧焊接用的焊条必须采用502 级及以上焊条。

3.4 热轧钢筋的接头采用搭接焊接时，除应满足强度计算要求外，尚应符合的规定

3.4.1搭接接头长度、应符合的规定：接头双面焊的长度不应小

于5d，单面焊缝的长度不应小于 10d。外观检查不合格的接头，经剔

出重焊后方可提交二次验收。

3.4.2 搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一条直线上。

3.4.3 焊缝高度h 应等于或大于被焊钢筋直径的0.3 倍，并不得小于4mm；焊缝宽度b 应等于或大于被焊钢筋直径的0.7 倍，并不得小于 8mm。

3.4.4 钢筋与钢板间进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于被焊

钢筋直径的 4 倍 ( Ⅰ级钢筋 ) 或 5 倍( Ⅱ级钢筋 ) ；焊缝高度 h 应等于或大于被焊钢筋直径的0.35 倍，并不得小于4mm；焊缝宽度b 应等于或大于被焊钢筋直径的 0.5 倍，并不得小于 6mm。

3.4.5搭接焊接头必须逐个作外观检查。

3.6.6电弧焊接的外观检查符合下列规定时方可认为合格：

① 用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声；

② 焊接接头无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸不

应超过表 3 的规定；

③ 焊接表面平顺。

表 2电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表序号偏差名称单位允许偏差值

1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5 d

2接头处钢筋轴线的曲折°4

3接头处钢筋轴线的偏移

mm0.10 d

mm3 4焊缝高度mm+0.05d ， 0

5焊缝宽度mm+0.10d ， 0

6焊缝长度mm-0.50d

7

mm0.05d 咬肉深度

mm0.5

8

在长 2d 焊缝表面上，焊缝的气孔及夹个2

mm26

渣的数量和大小

注：① d 为被焊钢筋的直径 (mm)；

② 表中的允许偏在同一项目内有二个数值时，应按其中较严

的数值控制。