数控技术基础指导书

哦

《数控技术基础》实验指导书

主编要小鹏

西南科技大学制造科学与工程学院

2006年11月

实验一数控机床结构实验

一、实验目的

1、通过数控机床的剖析及示教，掌握数控机床的一些基本概念。

2、了解数控机床的组成、分类，数控机床的工作原理，数控机床的坐标系统等。

二、实验要求

1、预习实验指导书。

2、熟悉实验安全规程。

3、认真完成实验报告。

4、实验结束后做好设备清理工作。

三、实验原理

数控机床采用数字化信息技术对机床的运动及其加工过程进行自动控制与操作运行。它解决了传统方式难以解决的复杂零件的制造问题；其准确性与高效性改变了以往机械工业中周期长、效率低的局面；其柔性的工作方式，能充分适应多品种、小批量的现代化生产需要。现在的数控机床一般由CNC装置、伺服驱动、主轴驱动及机床本体等几个部分组成。数控机床的工作过程大致有如下几个过程，见图 1-1 。

图1-1

数控机床的总体结构布局应按要求既满足从机床性能、加工适应范围等内部因素考虑确定各构件间位置，同时亦满足从外观、操作、管理到人机关系等外部因素考虑安排机床总布局。数控机床不同的布局形式给机床工作带来了不同的影响，从而形成不同的特点，其影响主要表现在如下几个方面：

1、不同布局适应不同的工件形状、尺寸及重量

如图 1-2 所示均为数控铣床，但四种布局方案适应的工件重量、尺寸却不同。其中，（ a ）适应较轻工件，（ b ）适应较大尺寸工件，（ c ）适应较重工件，（ d ）适应更重更大工件。

2、不同布局有不同的运动分配及工艺范围

如图 1-3 所示为数控镗铣床的三种布局方案。其中，（ a ）主轴立式布置，上下运动，对工件顶面进行加工；（ b ）主轴卧式布置，加工工作台上分度工作台的配合，可加工工件多个侧面；（ c ）在（ b ）基础上再增加一个数控转台，可完成工件上更多内容的加工。

图1－2 数控铣床的布局

图1-3 数控镗铣床的布局图

3、不同布局有不同的机床结构性能

如图 1-4 所示为几种数控卧式镗铣床。其中（ a ）、（ b ）为 T 形床身布局，工作台支承于床身，刚度好，工作台承载能力强；（ c ）、（ d ）工作台为十字形布局，其中（ c ）主轴箱悬挂于单立柱一侧，使立柱受偏载，（ d ）主轴箱装在框式立柱中间，对称布局，受力后变形小，有利于提高加工精度。

图 1-4 数控卧式镗铣床

四、实验仪器和设备

1. 数控车铣机床各一台华中数控车床CJK6032，华中数控铣床ZJK7532。

2. 加工中心一台

五、实验步骤

1. 通过直观观察了解数控车铣床的结构特点；

2. 接通电源，启动计算机进入软件系统；

3. 在机床数控系统上学习各个菜单功能。

4. 学习机床工作坐标系设定，刀补的设定，程序编辑等操作。

5. 学习手动、MDI、回零等操作

六、实验报告

1. 及时编写实验报告书。

2. 关于实验报告具体内容的特殊要求。

七、预习要求

1. 复习数控机床结构的有关内容

2. 复习数控机床数控系统的有关内容

3. 复习数控机床驱动部件和传动部件的有关内容

八、注意事项

1．按各自的编号分组，不得擅自调换。

2．各小组负责人认真填写设备管理登记薄。

3．加工后的工件不得带出培训中心；各小组负责人每项工作完毕后应将实验工具和机床台面整理、清扫好，经指导老师认可后方可离开。

4．实验（实习）中如有异常情况发生，应及时报告指导老师，否则，如造成不良后果，追究当事人的责任，并做相应处理。

5．没有按要求熟悉实验（实习）指导书的有关步骤及正确操作方法，造成人身伤害和设备损坏，追究当事人应负的责任。

九、思考题

1. 怎样完成加工对刀？

2. 数控机床如何解除超程？

实验二手工编程实验

一、实验目的

1、掌握数控机床加工指令、工艺基础。

2、熟悉G代码编程。

3、通过这一简单零件的实际编程加工操作，掌握基本的数控语言的使用、刀具补偿及

加工园的方法

二、实验要求

1、预习实验指导书。

2、熟悉实验安全规程。

3、认真完成实验报告

4、实验结束后做好设备清理工作

三、实验仪器和设备

1. 数控车铣机床各一台

2. 加工中心一台

3. PC机一台

四、实验简介

1. 实验原理

手工编写G代码，通过指令的方式来控制运算器与输出装置，运算器接受控制器的指令，将输入装置送来的数据信息做进一步的处理，并将处理结果不断送到输出装置，使伺服系统执行所要求得运动，以实现对机床的各种操作，所完成完成数控加工。

2. 实验方法

通过CAXA的2维绘图功能进行简单的图形设计，分析加工工艺之后，手工编写G代码，进行数控加工。加工零件图：

3. 实验流程

四、实验步骤

（1）根据零件图样，设计编写数控车床、数控铣床加工程序；

（2）数控加工工艺参数设定；计算机仿真演示；

（3）程序校验及空运行；

（4）实际切削（包括对刀），加工试件；

五、实验报告

1. 及时编写实验报告书。

2. 关于实验报告具体内容的特殊要求。

六、预习要求

1. 复习数控机床加工工艺

2. 复习数控机床编程指令

3. 熟悉华中数控铣床的操作

七、注意事项