设备工装工具管理规定

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生产用设备工装及工具管理规定

生产用设备工装及工具管理规定

生产用设备工装及工具管理规定前言生产用设备工装及工具是生产过程中不可缺少的一部分,它们的使用对生产效率和质量都有着重要影响。

为了保证生产过程的顺利进行,规范和管理生产用设备工装及工具显得十分重要。

管理要求1.设备、工装和工具的使用应该符合国家和企业的相关法律法规和标准。

2.设备、工装和工具的购买、报废、维修、保养、保管等工作,应该划分职责,明确责任。

3.设备、工装和工具应该定期检修和保养,确保正常运行。

4.设备、工装和工具应该分类存储,妥善保管,防止丢失、损坏等情况发生。

5.设备、工装和工具使用人员必须熟悉操作方法,严格按照操作规程进行使用。

6.设备、工装和工具出借、调拨等情况,应该经过审批,并且建立借调记录,如有损坏应承担相应的责任。

7.设备、工装和工具在使用过程中如出现故障必须及时上报,避免造成不必要的损失和事故。

8.设备、工装和工具的使用人员必须具备一定的安全意识,如安全操作、安全检查、事故应急处置等。

管理流程A. 设备、工装和工具的购入1.申报:有需求的使用部门向物资采购部门提出申请。

2.审批:物资采购部门将申请进行统一审批,并给出一个购买方案。

3.采购:按照购买方案进行采购,并根据采购合同进行验收。

4.录入:将设备、工装和工具录入管理系统,包括设备名称、型号、生产厂家、数量、所在地点、保修期等信息。

5.入库:按照管理要求进行分类存储,备案入库。

B. 设备、工装和工具的使用1.领用:使用部门根据生产计划向管理部门领取设备、工装和工具。

2.使用:使用部门必须按照设备、工装和工具的操作规程进行正常使用,如出现故障、损坏等问题及时上报。

3.保养:使用人员必须按照规定定期对设备、工装和工具进行保养,如更换润滑油、清洁、校准等工作。

4.维修:当设备、工装和工具出现故障时,使用人员必须及时上报,并按照流程进行维修和保养。

5.报废:设备、工装和工具在到达使用年限或因故不能继续使用时,必须经过评估后报批,按照有关规定进行报废。

工装设备管理制度(4篇)

工装设备管理制度(4篇)

工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性,制定本管理制度。

本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。

二、申请与领用1.员工需要工装设备时,应填写工装设备申请表,并由所在部门负责人签字确认。

2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量,申请的原因必须符合工作需要。

3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。

4.申请表提交至公司工装设备管理部门,经审批后,发放相应的工装设备。

三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备,确保设备的正常使用。

2.领用人员应按规定使用工装设备,不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。

3.工装设备应按规定的流程进行使用验收,并填写相应的使用记录。

4.设备出现故障时,应及时上报工装设备管理部门,并按要求进行维修或更换。

四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养,检查设备的使用状况,并及时清洁设备。

2.对于保养维修的工作,可以委托专业的维修公司来进行,也可以由公司内部的维修人员负责。

3.委托外部维修公司维修时,需与维修公司签订维修合同,并保留维修记录。

五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时,应进行报废处理。

2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织,需编制报废处理方案,并报公司领导审批。

3.报废设备应当打上报废标识,并注明报废原因和日期。

4.报废设备的相关资料应进行核销,并进行记录。

六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为,将视情况给予相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。

七、附则1.本制度自发布之日起实施,并为公司全体员工遵守。

2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况,应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理,并报公司领导审批。

以上是对工装设备管理制度的一个简要描述,具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。

工器具、设备及安全防护用具管理规定范文

工器具、设备及安全防护用具管理规定范文

工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义,为了保障企业工作人员的安全,提高工作效率,保证生产的顺利进行,制定本规定。

二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。

三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要,由采购部门进行供应商的选定工作,要求供应商具备相应的资质和信誉,保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。

2. 采购标准根据工作需求和标准,明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求,确保所购买的物品符合国家相关标准,保证使用安全。

3. 采购计划根据企业生产经营的需要,制定详细的采购计划,合理安排采购时间和数量,避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。

四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续,包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。

领用人需签字确认,并对所领物品进行点验。

2. 配发原则根据不同岗位的工作需求,合理配发工器具、设备及安全防护用具,保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。

3. 使用期限在领用时,工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限,过期未领用的需要重新审批,并重新发放。

五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前,需要进行入库登记,并对每个物品进行标识和编码,方便日后管理和追溯。

2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用,定期检查存放,防止遗失和损坏。

3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用,不得私自转借或使用于其他非工作活动,确保使用安全。

4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查,对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复,确保使用效果。

六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具,应建立相应的保养计划,定期进行检查和维护,确保使用效果。

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度一、概述设备和工装工具是企业生产经营的重要资源,对于提高生产效率和保证产品质量具有重要的保障作用。

为了合理、高效地管理企业的设备和工装工具,确保其正常运行和长期使用,制定设备和工装工具管理制度是必不可少的。

二、管理责任1.企业设备和工装工具管理人员要落实设备和工装工具的管理责任,制定相关管理制度并监督实施。

2.部门经理要负责本部门设备和工装工具的管理工作,包括设备和工装工具的采购、验收、领用、维护和报废等。

三、设备和工装工具的采购1.设备和工装工具的采购要明确需求,并进行合理的预算,同时要做好供应商的选择和谈判工作,保证采购的设备和工装工具的质量和价格的合理性。

2.采购设备和工装工具要编制相应的采购申请,并经过相关部门审批后方可进行采购工作。

四、设备和工装工具的验收1.设备和工装工具采购到位后,要进行验收工作,验收包括外观、性能和安全性等方面的检查,确保达到预定的要求。

2.验收合格的设备和工装工具要及时登记入库,并编制设备和工装工具的台帐,包括设备和工装工具的规格、型号、数量、生产日期等信息。

五、设备和工装工具的领用1.设备和工装工具的领用要进行登记,领用人要填写领用申请表,并经过相关部门批准后才能领用。

2.领用后的设备和工装工具要进行台账登记,并进行及时的维修和保养工作,确保设备和工装工具的正常使用和安全性。

六、设备和工装工具的维护1.设备和工装工具的维护要进行定期检查和保养,保证设备和工装工具的正常运行和延长使用寿命。

2.维修工作要由专业的技术人员进行,并进行记录和台账登记,包括维修日期、维修内容和费用等信息。

七、设备和工装工具的报废1.设备和工装工具报废要经过相关部门的批准,并编制详细的报废申请报告。

2.报废的设备和工装工具要进行相应的处理,包括拆解、废品处理和报废证明等工作,并进行相应的记录和台账登记。

八、设备和工装工具的盘点1.设备和工装工具的盘点要进行定期的清查,包括设备和工装工具的数量、存放地点等信息的核对和登记。

生产用设备工装和工具管理规定

生产用设备工装和工具管理规定

1目的为规范生产用设备、工具及工装(以下简称“EJT”)的管理,制定本规定。

2适用范围适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。

3EJT的分类与定义3.1设备(Equipment):是指由公司购买的通用成套装置,分为测量设备和非测量设备。

3.2工装(Jig) :是指自行制作的、或由供应商按照某特定要求定制的装置,根据其在生产过程中实现的功能不同,可分为测量性工装和非测量性工装。

非测量性工装:该类工装的主要作用是为了降低劳动强度或提高工作效率,其失效不会导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。

如:液压升降台、电动堆高车、铅箱等。

测量性工装:该类工装的主要作用是对产品进行检验、测试或辅助其它设备工装共同完成产品的检验、测试,其失效可能导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。

如:影响产品调试结果的体膜、用产品(分系统、零部件)或改装后的产品(分系统、零部件)做新产品调试的工装等。

3.3工具(Tooling) :指由公司购买的、功能和操作相对简单的通用器具。

其中包括:测量工具(仪器、仪表),如千分尺、百分表、万用表、力矩扳手、用于测量的钢板尺等;非测量工具,如螺丝刀、剪刀、裁纸刀、呆扳手、不用于测量的钢板尺等。

3.4 闲置设备工装(Leave-unused): 指现阶段搁置不使用的设备、工装,包括 (1) 由于生产过程变更不再适用的设备、工装, 包括Phase out的产品所用的设备、工装;(2)作为生产使用的设备、工装的备份,现阶段没有投入使用的设备、工装;(3)已经损坏无法再修复,但没有决定报废的设备、工装。

3.5 EJT主清单(EJT Master List):生产过程有关的设备、工装及测量性工具的列表,用于识别每一个设备、工装或测量性工具的编号、名称、版本信息、所适用的生产过程,及其在验证确认、PM、校验、运行检查等方面的要求。

典型的EJT主清单的内容应包含但不仅限于附件1所示内容。

工装工具管理规范

工装工具管理规范

工装工具管理规范一、引言工装工具是在工业生产过程中使用的一种辅助设备,对于保证生产质量、提高工作效率具有重要作用。

为了规范工装工具的使用和管理,确保其安全性和有效性,制定本管理规范。

二、适用范围本管理规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。

三、工装工具的分类根据功能和用途,工装工具可分为以下几类:1. 手动工具:如扳手、螺丝刀、锤子等;2. 电动工具:如电钻、电锯、电动螺丝刀等;3. 测量工具:如卷尺、量角器、测量仪器等;4. 切割工具:如切割机、割草机等;5. 焊接工具:如焊接机、焊枪等;6. 其他特殊工具:如吊装工具、夹具等。

四、工装工具的购买与验收1. 购买前,应根据实际需要编制采购计划,并明确所需工装工具的规格、型号和数量。

2. 选择供应商时,应考虑其信誉度、产品质量和售后服务。

3. 工装工具到货后,应进行验收。

验收内容包括外观检查、性能测试和配件齐全性确认。

4. 验收合格的工装工具,应及时进行登记,并标注购买日期、价格、供应商等信息。

五、工装工具的使用与保养1. 使用工装工具前,应仔细阅读和理解相关操作手册,并按照要求正确操作。

2. 使用过程中,应注意工装工具的安全使用,避免超负荷使用或使用不当导致事故发生。

3. 使用完毕后,应及时清洁工装工具,并妥善保管。

4. 定期对工装工具进行保养和维修,确保其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

5. 如发现工装工具存在故障或损坏,应立即停止使用,并上报维修部门进行修理或更换。

六、工装工具的存放与管理1. 工装工具应有固定的存放位置,存放区域应干燥、通风,并远离易燃和腐蚀性物质。

2. 工装工具应按照功能和用途进行分类存放,并进行标识,便于查找和使用。

3. 工装工具存放区域应设置防盗措施,防止盗窃和损坏。

4. 工装工具应定期进行清点和盘点,确保数量准确无误。

5. 工装工具的借用和归还应记录在册,并经相关责任人签字确认。

6. 对于长期不使用的工装工具,应进行定期检查和保养,确保其质量和可用性。

工具工装管理规定(4篇)

工具工装管理规定(4篇)

工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率,规范工地工具工装的使用、保管和管理,有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全,特制定本管理规定。

第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。

第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。

第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。

第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则:(一)使用合适的工具工装进行施工作业,禁止使用损坏和不合适的工具工装。

(二)对于需要使用电动工具的作业,必须经过培训合格、持证上岗,且必须使用符合要求的电动工具。

(三)在使用工具工装前,必须检查并确保其安全性能完好。

(四)禁止私自改造、拆卸工具工装,禁止私自调整工具工装的工作参数。

(五)禁止使用已限使用的工具工装。

第六条在使用工具工装时,应当注意以下事项:(一)遵循工具工装的安全操作规程。

(二)不得在使用工具工装时聚集人员,以防发生事故。

(三)严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。

(四)使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。

(五)遵守所在工地的安全规章制度。

第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则:(一)明确工具工装的归属,并建立相应的登记台账。

(二)将工具工装按照种类进行区分、分类,并定期进行盘点。

(三)将工具工装妥善摆放,保持整洁干燥,并按照要求进行防火防盗措施。

(四)定期对工具工装进行维护保养,确保其正常运行。

(五)禁止将工具工装擅自带离工地。

第八条工具工装的保管应注意以下事项:(一)仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限,严禁私自借用、调拨工具工装。

(二)定期对工具工装进行检查,及时发现并处理损坏或失效的工具工装。

(三)对于易丢失的工具工装,应采取标识、编码等措施,方便管理和追溯。

(四)工具工装保管场所应设有安全防护设施,防止盗窃和损坏。

(五)工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版第一章总则第一条为规范工装治具的管理,节约使用费用,保证生产线的稳定运行,制定本管理制度。

第二条适用范围:本管理制度适用于企业所有工装治具的管理。

第三条工装治具:指用于生产过程中固定、检测、组装、调试、测量等操作的工具、模具、夹具、治具以及校准设备等。

第四条工装治具管理目标:合理配置、科学使用、严格保管、有效维修、精确计量,提高工装治具的使用效能,降低运行成本。

第二章保管管理第五条工装治具保管人员由设备管理部门负责指派。

第六条工装治具保管人员的职责包括:(一)严格按照操作规程使用和保管工装治具。

(二)做好工装治具的验收、清点、登记、上锁的工作。

(三)将工装治具存放在专用仓库或指定区域,确保良好的环境条件。

(四)定期检查工装治具的数量和完好情况。

(五)制定工装治具使用计划,保证按时分配治具。

(六)做好工装治具的领用和归还记录,确保工装治具的流转明晰。

第七条工装治具的保养(一)根据工装治具的特点和使用频次,制定相应的保养计划。

(二)在工装治具使用完毕后,进行清理、涂油等保养工作,确保其处于良好状态。

第八条工装治具的维修(一)工装治具出现故障、损坏或失效时,需要及时维修或更换。

(二)设备管理部门负责维修工作,并及时更新维修记录。

第九条工装治具的定期检测与校准(一)根据工装治具的特点和要求,制定定期检测和校准计划。

(二)定期对工装治具进行检测和校准,确保其准确度和可靠性。

第三章使用管理第十条工装治具的领用(一)领用工装治具需要填写领用申请单,并由申请人与保管人员签字确认。

(二)领用人必须按照工装治具的使用要求进行操作,并对工装治具的安全负责。

第十一条工装治具的归还(一)工装治具的归还需填写归还申请单,并由保管人员确认接收。

(二)领用人在归还前需检查工装治具的完好情况,如有损坏或失效,需填写维修申请单。

第十二条工装治具的借用(一)工装治具的借用需填写借用申请单,并经保管人员同意后方可借用。

设备、工装、工位器具管理制度

设备、工装、工位器具管理制度

设备、工装、工位器具管理制度第一条目的和依据为了规范设备、工装、工位器具的管理,提高设备利用率和效率,确保生产安全,制定本管理制度。

本管理制度遵循《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,并结合公司的实际情况而制定。

第二条适用范围本管理制度适用于所有公司的生产设备、工装、工位器具的管理。

第三条管理责任1.公司领导应对设备、工装、工位器具的管理工作高度重视,明确分工,落实责任。

2.设备管理部门负责制定设备、工装、工位器具的管理制度,组织实施设备的维护、保养、维修和更新等工作。

3.各部门负责设备在使用过程中的保管和维护工作,确保设备正常运转。

第四条设备管理1.公司应建立设备档案,对设备进行编号、分类、归档。

2.设备应经常进行巡检,按照规定台账记录设备的使用情况、维护情况等内容。

3.设备的负责人应定期对设备进行保养和检修,确保设备的正常运转。

4.对于发现存在质量问题的设备,应及时停止使用,并按照规定程序进行维修或更换。

5.设备的维修和更换应进行计划性安排,避免设备的长期停用造成损失。

第五条工装管理1.工装应按照分类进行编号和归档,明确工装的用途和规格。

2.工装负责人应负责进行工装的保养和维护工作,定期检查工装的使用情况。

3.工装的存放位置应符合安全要求,避免损坏或遗失。

4.发现有破损或者失效的工装应及时更换,避免影响生产。

第六条工位器具管理1.工位器具应定期进行检查和保养,确保能正常使用。

2.工位器具的使用应按照规定程序进行,防止出现错误操作导致的事故。

3.工位器具负责人应对工位器具进行管理,确保使用过程中规范操作。

4.对于发现有损坏或者失效的工位器具,应当及时更换或修复,确保安全生产。

第七条监督检查公司应设置专门的监督检查机构,对设备、工装、工位器具的管理情况进行定期检查和评估,并向领导汇报。

对于发现的问题,应及时整改,并追究相关责任人的责任。

第八条处罚措施对于未按照规定管理设备、工装、工位器具的,公司可以根据情况采取警告、罚款、停职等处罚措施。

设备、工装管理制度

设备、工装管理制度

设备、工装管理制度一、概述为了规范设备、工装的使用和管理,保障生产作业的安全和有效性,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备、工装的使用和管理。

三、设备、工装的定义1. 设备:指生产过程中使用的各种机械、电气设备,包括但不限于生产设备、测试设备、维修设备等。

2. 工装:指用于生产加工或进行特定操作的各种工具、夹具等。

四、设备、工装的管理责任部门及人员公司的设备、工装管理责任部门为工艺部门,负责设备、工装的选购、验收、安装、保养、维修和报废。

五、设备、工装的选购原则1. 根据生产需求和生产工艺要求,制定设备、工装的选购计划。

2. 选购的设备、工装应具备符合国家标准、技术规范和行业要求的功能和性能。

3. 选购的设备、工装应具备较好的品质和可靠性,供应商的信誉和售后服务应受到重视。

六、设备、工装的验收与安装1. 设备、工装的验收应严格按照标准操作程序进行,验收人员应有相关技术背景和经验。

2. 验收标准包括功能性、性能和安全性等方面的要求,验收结果应及时记录并报告相关部门。

3. 安装设备、工装时应考虑其安全性和操作便利性,要求合理布置,设备的电气接线及防护措施符合规范要求。

七、设备、工装的保养与维修1. 设备、工装的日常保养责任由使用部门负责,保养工作应根据设备、工装的特点和使用频率制定保养规程,并组织实施。

2. 保养工作主要包括设备、工装的清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损件等。

3. 定期进行设备、工装的定期维修,维修工作应有专业维修人员进行,保证维修质量,并做好维修记录。

4. 对于不可修复或修复成本过高的设备、工装,应及时报废,并进行登记和处理。

八、设备、工装的使用与管理1. 设备、工装的使用应按照使用说明书、操作规程和安全规定进行。

2. 使用部门应制订设备、工装的使用操作规程,并组织人员进行培训和考核。

3. 使用部门应定期对设备、工装进行检查和维护,及时消除故障和隐患,确保设备的正常运行和安全性。

工具工装管理规定范文

工具工装管理规定范文

工具工装管理规定范文一、目的与依据本管理规定的目的是为了保障企业内各部门的工具工装的合理使用与管理,提高工作效率和质量。

依据有关法律法规,结合企业实际情况,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于企业内所有部门的工具工装管理。

三、职责分工1. 管理部门负责制定和修订工具工装管理制度,并监督各部门的执行情况。

2. 各部门负责自己部门工具工装的购置、使用、维护和管理。

3. 仓库管理人员负责工具工装的入库、出库和库存管理工作。

四、工具工装购置1. 工具工装的购置应按照实际使用需求进行,避免购置冗余与浪费。

2. 购置工具工装应有明确的采购流程,包括申请、评审、批准和采购等环节。

3. 选择供应商时,应综合考虑价格、品质和服务等因素,遵循公正、公平、公开的原则。

五、工具工装使用1. 工具工装的使用要符合安全操作规范,严禁私自改变或调整工装的结构和功能。

2. 使用过程中如发现工具工装出现故障或损坏,应及时报告仓库进行维修或更换。

3. 借用工具工装时,需填写借用登记表,并在归还后进行核实。

六、工具工装维护1. 工具工装的维护应定期进行,确保其正常使用。

2. 维护工作包括清洁、润滑、调整和更换等,维护记录应详细记录维护的时间和内容。

3. 出现无法维修的工具工装应及时报废,并进行相应记录。

七、工具工装管理1. 工具工装管理应有专人负责,包括工装入库、出库、库存和统计等工作。

2. 工具工装的入库应按照统一标准进行分类、编号和标识,并建立相应的记录系统。

3. 工装的出库必须经过批准,出库记录要做到真实、准确、完整。

八、工具工装归还与交接1. 工具工装借用期限届满或需要归还时,借用人应及时归还,并进行归还登记。

2. 借用人离职或调离时,应进行工具工装交接,确保工具工装的完整和安全。

九、责任追究对于违反工具工装管理规定的行为,将依据企业相关纪律和制度进行相应的责任追究。

十、附则1. 本管理规定可根据工作需要进行适当修改和完善。

设备、工装、工位器具管理制度

设备、工装、工位器具管理制度

设备、工装、工位器具管理制度第一章总则第一条为了加强设备、工装、工位器具(以下简称设备)的管理,确保设备安全、高效运行,提高生产效率,降低生产成本,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的管理、使用、维护、维修、改造和报废等工作。

第三条公司设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则,确保设备安全、高效、稳定运行。

第四条公司设备管理部门负责公司设备的管理工作,对设备的使用、维护、维修、改造和报废等进行全面监管。

第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据公司生产经营需要,结合设备技术性能、质量、价格、服务等因素进行综合评估,选择合格的供应商。

第六条设备采购过程中,应严格按照国家法律法规和公司内部控制要求,进行招投标、签订合同、验收等环节的管理。

第七条设备验收应依据设备采购合同、技术参数、质量标准等进行,由设备管理部门组织,使用部门参与。

验收合格的设备方可投入使用。

第三章设备使用与维护第八条设备使用部门应制定设备操作规程和维护计划,并对设备操作人员进行培训,确保设备安全、高效运行。

第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数和性能,发现设备异常情况应及时报告。

第十条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则,定期进行设备检查、保养和维修,确保设备性能稳定。

第四章设备维修与改造第十一条设备维修应遵循科学、规范、高效的原则,确保设备尽快恢复正常运行。

第十二条设备维修过程中,应采用合格的维修配件和材料,确保设备维修质量。

第十三条设备改造应结合公司生产经营需要,提高设备性能和生产效率,降低生产成本。

第十四条设备改造项目应进行可行性研究、设计、施工、验收等环节的管理,确保设备改造质量。

第五章设备报废与处置第十五条设备报废应遵循国家法律法规和公司内部控制要求,进行评估、审批等环节的管理。

第十六条设备报废后,应进行妥善处置,防止环境污染和资源浪费。

工装设备管理制度(三篇)

工装设备管理制度(三篇)

工装设备管理制度一、为树立和保持公司良好的公众形象,进一步规范化管理,特制定本制度。

二、工作时间着装及仪表要求1.2.3.4.所有员工必须按照公司规定着装,保持良好的精神风貌,树立良好的公司形象。

工作时间须着公司统一发放的工作装;注意仪容仪表,穿着整洁、得体、大方。

工作装应经常换洗,不得出现掉扣、错扣、脱线现象。

工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌,并佩戴在适当位置。

三、工装配制说明1、(1)员工录用后,可发放工装和工牌,公司按成本价收取费用,由财务部出具工装、工牌押金条。

(2)工龄满两年的职工,工作服每____年发放一次,工作牌每年发放一次,不再另收费用。

2、离职(辞退)收取服装费用标准:(1)工作满两年以上者,辞职(辞退)时,返还工装、工牌费用。

(2)工作满一年以上两年以下者,辞职(辞退)时,返还服装____%费用;(3)工作不满一年者,辞职(辞退)时,不返还服装费用。

四、处罚措施1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定工作时间,不按规定着装的一次罚款____元。

2、员工损坏工作装的,公司予以补发,费用自行承担。

五、本制度由下发之日起执行。

工装设备管理制度(二)第一条为进一步提升员工形象,保证所有员工的着装整齐一致,现决定统一更换工装。

为对新工装的领用、发放、着装实施统一管理,特制定本规定;第二条新工装包含夏装和春秋装各一套;第二条公司工装的数量由人事部根据现有员工数量上报公司领导审核后,____员工量身订做。

第三条发放制度1、办理转正手续后的员工,可制做和领取工装;2、员工领取工装时,需缴纳____元费用作为工装保证金;3、已缴纳工装押金的员工需用押金条确认,然后发放新工装;4、员工需妥善保管工装,一旦遗失,全部费用由员工承担。

工装设备管理制度(三)一、总则1.工艺装备作为公司的必要生产工具。

对于公司的生产起着至关重要的作用。

为确保各类工艺装备的合理使用、维护保管特制定本制度。

2.本规范适用于公司生产中使用的各种挤压杆、钻夹工装以及组装点焊夹具。

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源,直接关系到企业生产的质量和效率。

因此,做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。

本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理,提高设备、工装工具利用率和维护质量,确保设备、工装工具的安全和合理使用。

二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。

三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记,并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。

2.设备、工装工具登记信息需要实时更新,如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况,需要及时更新相关信息记录。

四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。

2.未经授权,不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。

3.设备、工装工具应放置在固定场所,并标注名称和数量。

设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具,非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。

五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。

2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。

3.维护保养记录应保存,并记录具体过程和方法。

六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险,保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。

2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新,保证保单及时更新和保险金额足额。

七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收,确保设备、工装工具的正常使用。

2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行,并将检测验收记录保存。

八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理,不能随意丢弃或者销毁。

2.设备、工装工具报废处理需要进行评估,评估结果需要记录保存,并进行合理处理。

九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定,防止发生安全事故。

设备、工装管理制度

设备、工装管理制度

设备、工装管理制度第一条为有效管理企业设备、工装,保证设备工装的正常运行和延长使用寿命,提高设备利用率,确保生产计划顺利实施,特制定本管理制度。

第二条设备、工装管理的目的是实现设备、工装的合理使用和维护,促进生产效率的提高,延长设备的使用寿命,减少设备损耗,保证设备处于良好状态,确保生产安全、质量。

第三条设备、工装指各种生产生活设施、设备和工装夹具等。

第四条设备、工装管理范围包括设备、工装购置、使用、保养、维护、保险、报废等方面的具体管理内容。

第五条设备、工装管理有责任人负责每个设备、工装(详见责任清单、制定计划、保养和管理情况等,定期进行检查。

第六条设备、工装管理应按照“预防为主、维修结合”的原则,根据设备、工装不同性质、工作性能制定合理的监管计划,确保设备正常运转,及时消除各种故障。

第七条工厂应根据生产计划,合理配置设备、工装,提高设备利用率,保证产品质量。

第八条设备、工装的采购由设备管理部门统一负责,根据生产需要、技术发展趋势,科学选型,并报相关部门审批。

第九条设备、工装进厂应登记在册,归口管理。

并按照国家有关规定,保管和使用设备、工装。

第十条设备、工装运行管理应注意加油、灰尘、润滑、通风等,确保设备正常运转。

第十一条按月、季度、年度编制设备、工装维护计划,按照计划执行,确保设备、工装正常工作。

第十二条设备、工装的维修应及时、有效,并做好维修记录。

如需更换零部件,应办理更换手续,经设备部门安排人员实施。

第十三条设备、工装严禁改变其用途,修改结构或改变是既定专用设备的性能参数等。

第十四条每年对设备、工装进行质量检验,并进行质量评价,为提高生产效果提供依据。

第十五条对设备、工装的管理人员实行奖罚分明的制度,对于设备、工装管理不力、造成损失的一律追责。

第十六条设备、工装报废应按规定办理,经过审批程序方可销毁。

第十七条制度执行中如有新情况,应及时调整,经领导批准,方可实施。

第十八条设备、工装管理制度自颁布之日起生效。

公司设备工装管理制度

公司设备工装管理制度

公司设备工装管理制度第一章总则第一条为规范公司设备及工装的管理,提高工作效率,保障员工的安全与健康,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有员工在使用与管理公司设备及工装时。

第三条公司设备包括但不限于电脑、打印机、传真机、电话、办公家具等;公司工装包括但不限于工作服、安全帽、安全鞋等。

第四条公司设备及工装的管理应遵循“合理使用、安全保障、保养维护、清理整理”的原则,严格执行使用规定,确保设备及工装长期有效地使用。

第二章设备管理第五条公司设备的选购应符合公司的需求,采购部门负责设备的选择与采购工作。

采购人员应根据设备的功能、性能、品质、售后服务等方面进行评估,并在成本可控的前提下进行选购。

第六条公司设备应统一编号、归类、登记,并制定设备档案,详细记录设备的品牌型号、购入日期、保修期限等信息。

第七条公司设备的领用应有明确的规定,员工需填写领用单,保证领用设备的真实性。

第八条公司设备的使用应按照设备说明书使用,切勿滥用或私自调整。

第九条公司设备的维护应定期保养,设备管理员负责设备的维护工作,并记录维修情况。

第十条公司设备的更新应及时,设备管理员应根据设备的使用情况及时提出更换设备的建议。

第十一条公司设备的处置应根据设备的更新状况、损坏程度等综合考虑,设备管理员应提出设备报废申请,报经管理层同意后进行处置。

第十二条对于公司设备的维修工作需委托有资质的维修公司进行,切勿私自修理。

第三章工装管理第十三条公司工装的选购应符合国家相关标准,保证员工的安全与舒适。

第十四条公司工装的领用应按照规定的标准量发放,员工领取后应按照规定的穿着方式穿戴。

第十五条公司工装的清洗保养应由员工自行负责,工装管理员应定期检查工装的清洁度。

第十六条公司工装如有损坏,员工应及时更换或修补,切勿继续穿戴。

第十七条公司工装的更换应遵循“破损更换、服役更换”的原则,保证员工工装的整洁与舒适。

第四章监管与处罚第十八条公司设备及工装的管理由设备管理员、工装管理员负责,需建立监管机制,确保设备及工装的正常使用。

设备工装夹具管理制度

设备工装夹具管理制度

设备工装夹具管理制度一、设备工装夹具管理制度的建立目的设备工装夹具管理制度的建立旨在合理规范企业的设备、工装夹具的管理工作,确保设备、工装夹具的使用安全、有效,并且延长设备、工装夹具的使用寿命,提高企业的生产效率和经济效益。

具体包括以下几个方面:1、规范设备、工装夹具的采购、使用、维护和报废流程,确保设备、工装夹具的合理、科学使用,并严格控制设备、工装夹具的数量和品质。

2、建立设备、工装夹具档案,详细记录设备、工装夹具的种类、数量、规格、使用状况等信息,方便对设备、工装夹具进行有效管理和统计。

3、加强对设备、工装夹具的维护和保养工作,定期进行设备、工装夹具的检查、维修,预防设备、工装夹具出现故障,影响生产。

4、建立设备、工装夹具的使用标准和操作规程,明确各类设备、工装夹具的使用方法和注意事项,保证设备、工装夹具的安全使用。

5、加强对设备、工装夹具的监督和检查工作,发现问题及时处理,确保设备、工装夹具的正常使用。

二、设备工装夹具管理制度的内容1、设备、工装夹具的采购管理(1)设备、工装夹具的采购需经生产部门的审批,明确需求和规格。

(2)设备、工装夹具的采购要选择信誉好、质量稳定可靠的供应商,签订采购合同,明确双方的权责。

(3)设备、工装夹具的验收需进行严格检查,确保符合质量标准和规格。

2、设备、工装夹具的领用管理(1)设备、工装夹具的领用需填写领用单,经过生产部门和财务部门的审批,得到领用权限。

(2)设备、工装夹具的领用需进行工具柜、工装箱等专用物品收纳,避免丢失和损坏。

(3)设备、工装夹具的归还需及时返还,并进行清点核对,确保数量完整。

3、设备、工装夹具的使用管理(1)设备、工装夹具的使用需严格按照操作规程进行,避免不当使用造成损坏。

(2)设备、工装夹具的使用需经过操作人员的培训和考核,确保掌握正确的使用方法。

(3)设备、工装夹具在使用过程中需注意保养和维护,定期清洁、润滑,确保设备、工装夹具处于良好状态。

设备与工装管理制度(4篇)

设备与工装管理制度(4篇)

设备与工装管理制度一、引言设备与工装是企业生产经营的重要资源,对于生产效率和质量的保障具有重要作用。

为了规范设备与工装的使用、管理和维护,提高设备维修效率和设备利用率,避免设备和工装的损坏和丢失,制定设备与工装管理制度是必要的。

二、设备与工装管理的基本原则1. 统一管理:建立统一的设备与工装管理机构,实行集中管理和统一领导。

2. 专人管理:每台设备和工装应指定专人负责,并落实相应的岗位责任。

3. 分级管理:根据设备和工装的重要性和使用频率,制定分类管理制度,以便有针对性地进行管理。

4. 定期检修:设备和工装的定期检修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施,应严格执行。

5. 完善配件管理:设备和工装的配件管理直接影响到设备的正常使用,应建立健全配件管理制度。

6. 严禁私自改动:严禁任何人私自改动设备和工装的结构、参数及零部件,必须按照规定进行操作。

7. 健全维修制度:建立完善的设备维修制度,明确维修流程和责任人,确保设备及时维修和故障排除。

三、设备与工装管理的主要内容1. 设备与工装的购置管理(1)拟购设备和工装需进行严格的需求调研和评估,形成购置计划,确保购置的设备和工装符合生产需要。

(2)设备和工装的采购应遵守公平、公正、公开的原则,建立供应商库,多渠道选购。

(3)拟购设备和工装需经过技术、质量、成本等方面的评审,确定供应商,并签订合同。

2. 设备与工装的领用管理(1)设备和工装的领用应提前办理领取手续,填写设备领用单或工装领用单,并经相关部门审核后方可领用。

(2)设备领用需进行设备验收,确保设备处于良好状态并配备相应的配件。

(3)工装领用需进行工装点验,确保工装完整并进行标识,方便使用和管理。

(4)设备和工装的领用人员应对领用设备和工装负责,并按规定使用和管理。

3. 设备与工装的保管管理(1)设备和工装应存放在专门的设备库房或指定的区域内,保持通风、干燥、清洁,防止灰尘、湿气、腐蚀等对设备和工装的损害。

工器具、设备及安全防护用具管理规定

工器具、设备及安全防护用具管理规定

工器具、设备及安全防护用具管理规定一、目的与适用范围为了规范企业对工器具、设备及安全防护用具的管理,确保安全生产,提高工作效率,制定本管理规定。

本规定适用于所有企业的工器具、设备及安全防护用具管理。

二、工器具管理1. 应根据工种的不同,合理分配和使用工器具,确保工作质量和安全。

2. 工器具使用完毕后,应及时归还或另行安排存放,严禁私自带离岗或随意放置。

3. 工器具保养保管人员应按照制定的保养保管流程进行操作,并定期对工器具进行检查和维护。

4. 对于有故障或损坏的工器具,应立即通知有关部门进行维修或更换,并及时记录维修情况。

5. 对于不符合使用要求或存在安全隐患的工器具,应立即停止使用,并上报有关部门进行处理。

三、设备管理1. 设备管理人员需要具备相应的技术和管理能力,负责设备的日常运行和维护。

2. 设备的启动、停车和操作必须严格按照操作规程进行,不得擅自调整设备参数或进行其他不正当操作。

3. 设备使用完毕后应及时清理和检查设备,确保设备安全和干净。

4. 对于设备的故障或异常情况,应立即停车并及时通知有关部门进行维修。

5. 定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运行,并做好维护记录。

四、安全防护用具管理1. 根据工作情况和风险评估结果,合理选择和使用安全防护用具。

2. 安全防护用具的使用人员应接受必要的培训,并严格按照使用要求正确佩戴和使用。

3. 对于已损坏或过期的安全防护用具,应立即更换,并及时记录更换情况。

4. 不得私自拆卸或改变安全防护用具的结构,不得随意更换或减少安全防护用具的种类和数量。

5. 定期对安全防护用具进行检查和维护,确保其正常使用和功能。

综上所述,工器具、设备及安全防护用具的管理是企业安全生产的重要环节。

只有通过规范的管理措施和有效的执行,才能确保工作质量和工作人员的安全。

企业应加强对工器具、设备和安全防护用具的管理意识,不断改进管理方法,为企业的可持续发展提供有力保障。

设备、设施、工装夹具管理规定

设备、设施、工装夹具管理规定

设备、设施、工装夹具管理规定1. 目的为了保证公司设备、设施、工装夹具的正常运行和延长使用寿命,规范使用及保管行为,制定此管理规定。

2. 适用范围本规定适用于公司及其下属各部门的设备、设施、工装夹具的管理和使用。

3. 管理责任1.公司领导对设备、设施、工装夹具管理负统一领导责任。

2.各职能部门领导对本职能部门的设备、设施、工装夹具的管理负主管责任。

3.各部门(含职能部门)设备管理员对本部门设备、设施、工装夹具的保管和使用负主要责任。

设备管理员应定期检查所管理的设备、设施、工装夹具的状态和工作情况,确保安全正常。

4. 设备、设施、工装夹具的购置1.公司领导根据企业发展需要制定设备、设施、工装夹具的投资计划,并安排招投标程序,采购符合要求的设备、设施、工装夹具。

2.设备、设施、工装夹具应选购符合国家或行业有关标准的产品,或符合国际标准的产品,遵循科学选型、内部协商、质量优先、价格适宜的原则。

3.设备、设施、工装夹具交付前经验收合格后才能使用。

5. 设备、设施、工装夹具的保管1.设备、设施、工装夹具管理应有班次负责制、专人保管制度,各设备、设施、工装夹具应有唯一编号,管理人员应建立台账并及时更新、保管设备、设施、工装夹具使用、保养、检查、维修、保修、报废等数据资料。

2.保管设备、设施、工装夹具的场所应干燥、通风、明亮、整洁,并作防火、防潮、防盗、防尘、防强光、防震动等措施。

3.使用设备、设施、工装夹具的人员应具有相应的技能和证书。

使用设备时注意事项应在使用说明书、操作手册、警示标示、警示语、安全提示牌等上作出明确阐述。

4.设备、设施、工装夹具发生故障时,使用人员应立即停机,报修,经检修后方可投入使用。

5.设备、设施、工装夹具使用期过后发现需要更新换代的,应及时向所在部门提出申请,经审批后更换升级。

6. 设备、设施、工装夹具的维修和保养1.设备、设施、工装夹具的维修应按照制造商的要求和行业标准进行,维修记录应详细,维修后进行检验验收,验收合格后方可使用,并应做好相关安全提示。

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设备工装工具管理规定 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
质量管理体系文件
编号:SDLF/QC-082 版本号:A/0
设备、工装工具管理制度
编制:
审核:
批准:
发布日期:实施日期:山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度
目的:
为规范生产用设备、工具及工装的管理,制定本制度。

适用范围:
适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。

1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础,加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平,提高经济效益都有十分重要的意义。

2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

3封存设备、工装工具的管理:
公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备,要进行封存并严加管理。

凡列为封存设备、工装,由使用部门填写《设备封存/启封申请表》,经生产部审核,报主管副总审批后执行,由设备动力部备案。

经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常维护和保管工作。

已批准封存的设备,停止提取固定资产折旧。

封存设备、工装各有关部门应采取以下措施:
1)切断电源及所有动力管线,关闭各种气体和液体的阀门;
2)放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质,并清洁干净;
3)检查设备工装的技术状态,清点附件,如需修复,等修好后再封存;
4)设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护,根据需要加盖保护物,防止灰尘杂物侵入;
5)电器设备必须清扫干净,并采取防尘、防潮措施;
6)化工用的特殊设备,根据有关规定执行;
7)露天存放的设备必须有遮盖物;
8)设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查,以保证设备完好无损。

经封存的设备、工装工具,未经审批,任何单位和个人不得私自启用。

当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报生产副总审批准。

设备启封时填写《设备封存/启封申请表》,由使用部门配合设备管理部门进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;设备管理部门负责通知财务部门提取资产折旧。

4设备、工装工具报废条件:
1)达到或超过规定使用年限,折旧费已提完,无修复使用价值;
2)主要结构陈旧,严重丧失精度性能,不能满足产品工艺要求,无修复使
用价值;
3)严重先天不足,调试超过一年仍不能投入正常运行,又不能改进、改
装利用的设备;
4)因工房改造,工艺布置改变,设备不能迁移而必须拆毁的设备;
5)老旧设备大修一次费用超过原值的50%以上者;
6)技术落后,效率很低,被淘汰者。

设备、工装工具报废时要填写《设备报废申请单》,并在《设备台账》中备注。

5 .设备、工装工具事故及处理:
设备、工装工具因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。

事故分为一般事故和重大事故。

一般事故:
凡符合下列情况之一的均为一般事故:
1)经小修可以恢复并不影响使用效能和运转周期的;
2)修理费用在500元以下的;
3)单机停产在3小时以内的;
4)供电系统中断10分钟以内,局部停电在30分钟以内的;
5)无故造成停水1小时,停气2小时的;
重大事故:
超过一般事故范围其中一条的作为重大事故。

事故处理:
事故发生后,操作者应立即停止做业,报告部门负责人。

1)一般事故由设备使用部门告知设备动力部,采取纠正措施,并填写《设备故障分析表》,将分析处理结果报告设备管理部门。

2)重大事故,使用部门应立即报设备管理部门,并保护现场,设备管理部门与使用部门共同进行事故分析,查明原因。

分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。

3)事故处理要做到“四不放过”,未查明原因不放过,未弄清责任不放过,未落实纠正和预防措施不放过,未吸取教训不放过。

4)隐满事故或逾期不报者,严肃处理。

6. 设备、工装工具使用、维护、保养
设备操作人员必须以严肃的态度和科学方法,正确使用和维护好设备、工装工具。

设备操作人员必须了解所使用的设备构造、操作、维护、保养方法,要有必要的知识和经验,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作。

为了加强设备操作的责任感,保证设备工装的正常运转,设备、工装的使用维护实行定人、定机、包保管、包使用、包维护的“两定三包责任制”,设备操人员严格执行使用、保养设备的“五项纪律”,和维护设备工装的“四项要求”,做到“四懂”、“三会”。

五项纪律:
1)凭操作证件正确使用设备,遵守安全操作规程;
2)经常保持设备工装清洁,按规定加油,保证合理润滑;
3)遵守交接班制度,坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;
4)管好工具,附件不得遗失;
5)发现设备、工装有不正常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施立即停止操作设备,并上报和通知有关部门,在未处理好前,不得盲目操作。

四项要求
1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线、路、管道完整;
2)清洁:工作场地和设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮吃力等处无油垢,无研伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、切削垃圾清扫干净;
3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油毡、油标、油线清洁,油路畅通;
4)安全:实行定人、定机、交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心养护,不出事故。

四懂
1)懂原理
2)懂性能
3)懂用途
4)懂结构
三会:
1)会使用;
2)会维护保养;
3)会排除一般性故障.
严格执行三级保养,实行维护责任制:
1)日常维护保养:
每日班前班后由操作者认真检查,擦拭设备各个部位,按规定加油润滑,使设备经常保持清洁,润滑良好,班中设备发生故障时要及时排除,做好交接班记录;日常保养体现在《设备点检表》中;
2)一级保养:
设备累计运行一季度以后,以操作者为主,维修人员为辅导,按计划对设备进行局部和重点部位的折卸,检查、彻底清洗设备的“外表”和“内
脏”,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器,调整设备各部分配合间隙,紧固设备各个部位,一级保养完成以后,要做好记录,一级保养内容记录在《设备日常保养记录》中。

3)二级保养:
设备的二级保养由设备动力部组织实施。

保养原则上每台设备每年至少进行一次,也可以根据设备一年来的状况适当调整。

二级保养的重点是在一级保养的基础上,对设备进行更为全面的维修、保养或进行局部的技术改造,恢复和提高设备的精度性能。

为保障人员和设备的安全,操作工和维修工在实施设备的各级操作、维修、保养工作时应注意安全维保,严禁违章作业。

维修人员要明确分工,负有保证维修质量的责任,做到发现问题及时处理:
1)定时定点检查,主动向操作人员了解设备的运行情况;
2)发现缺点及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除;
3)按质按量完成检修任务。

7.设备、工装工具检修:
设备工装检修分大修、中修、小修和事后维修。

根据检修间隔期和设备检查中发现和存在的问题,编制出大、中、小检修计划。

检修计划要由生产管理部门协调后下达。

施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,缩短停工台时,提高修理质量,降低修理成本,检修后的余料、配件必须按项目退库,不得转移使用。

检修人员必须做到科学检修,文明施工,采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工作质量要一丝不苟。

8.设备管理重要指标:
设备完好率:
设备技术状况的考核指标是设备完好率。

它是按照设备的完好程度计算和评定的。

评定标准分为三级。

一级设备是完好无缺的设备。

具体内容是:结构完整,零件齐全,性能全优,润滑良好,仪表准确,操作运行可靠,达到铭牌出力。

二级设备是能达到名牌出力,可以安全运行,零部件基本完整,无较大缺陷。

三级设备是严重带“病”运行设备。

一级和二级设备均称为“完好设备”,完好率的计算公式是:
设备完好率=完好设备数量Χ100%
设备的总数量
设备、工装工具的维护状况分甲、乙、丙三个等级。

甲级维护要求操作人员做到精心操作,精心维护,严格执行规程,认真填写记录。

乙级维护是操作维护水平都较一般的设备。

丙级维护是缺少科学管理和维护,使设备处于不能保证安全运行的状态。

甲级维护率的计算公式是:
甲级维护率=甲级维护台数
Χ100%设备总台数
设备检修计划完成率:
设备检修计划完成率=按时完成检修设备台

Χ100%计划检修数
对以上指标设备动力部每年度检查统计一次,从而来评定各部门设备管理维护情况。

9.预测性维护:
设备工装工具在使用过程中,操作者如果发现连续10~20件产品偏公差要求的上限或下限时,或发现设备有异常噪音、温度异常等非正常反应时,应立即通知设备动力部对设备进行检查。

10.相关记录及保存期。

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