食品企业异物控制
食品企业异物控制管理流程
3.2 对于可能危及产品安全、或大量连续发生的异物处在不可控状态 时，应立即停止生产、向上级汇报；并由品管员在当班班长的协 工场长及品管员 助下扣留前段时间可能被污染到的产品，执行《不合格品控制程 序》
3.3 对于不会危及产品安全、或属偶然发生的异物，或虽可能危及产 工场长及品管员 品安全、但经品管员确认处于可控状态时，可以连续生产；此时， 由生产部会同品管课确保控制措施得到有效执行
4.1 工场长（对涉及维修部门的异物，须设备专员参与）负责组织、 工场长、设备专员及品管员 实施对可能异物源的排查
4.2 在对异物源查明并彻底排除后，或虽一时不能确认/排除异物来 源，但能经有效措施予以预防，避免污染最终成品的情况下， 方能恢复正常的生产
5.1 当班班长负责填写《异物检查记录》，并将异物以自封袋装好保 当班班长 存
6.1 如有必要，品管课负责按《纠正和预防措施控制程序》要求，组 品管员 织相关部门制定纠正、预防措施；并负责验证
食品企业异物控制管理流程
流程图 1断与行动
汇报工场长及 品管课
3
进一步判断与行
动
停止生产、执行《不 合格控制程序》
连续生产、确保 措施有效执行
4
异物源的调查与排除
5
异物记录与保存
6
纠正、预防措施
说明 1.1 全员参与异物的发现和选别工作；
责任人 生产区域内所有员工
2.1 员工在发现异物后应立即将异物及发现时的详细情况上交/汇报 发现异物的员工 给当班班长
2.2 当班班长根据异物性质（危害性、属偶然发生或连续发生及可能 来源）作出基本判断并采取相应基本行动（例如：要求员工加大 当班生产班长 相应注意力、安排人挑拣等）后应立即汇报工场长及品管员
食品异物厂家管理制度
食品异物厂家管理制度一、食品异物的来源1、原料异物：原料异物是指在食品加工过程中原料中存在的异物，如农产品中的土壤、树枝、昆虫等。
食品异物厂家应规范采购原料，选择有资质的供应商，对原料进行严格检验，确保不携带异物。
2、生产设备异物：生产设备异物是指在加工过程中设备损坏导致的异物，如机器零件、润滑油等。
食品异物厂家应定期检验设备，做好设备维护和保养，避免设备异物对食品质量的影响。
3、人为异物：人为异物是指工人在生产过程中掉落的异物，如工具、饰品等。
食品异物厂家应教育员工注意个人卫生，规范操作流程，严禁将异物带入生产车间。
二、食品异物的检测1、视觉检查：食品异物厂家应设置检查站点，定期对产品进行视觉检查，排除异物的存在，确保产品质量。
2、金属检测：食品异物厂家应配备金属检测设备，对产品进行金属异物检测，避免金属片等异物污染产品。
3、X光检测：食品异物厂家应设立X光检测点，对产品进行X光检测，发现异物问题及时处理，确保产品出厂合格。
三、食品异物的预防1、加强员工培训：食品异物厂家应定期组织培训，加强员工对食品异物的认识，提高员工素质和责任感。
2、设立检测流程：食品异物厂家应建立完善的检测流程，制定检测标准和操作规范，确保每道工序都有相应的检测措施。
3、建立质量管理体系：食品异物厂家应建立质量管理体系，落实质量管理责任制，设立质量管理岗位，加强质量管理监督与检查。
四、食品异物的处理1、退货处理：一旦产品出现异物问题，食品异物厂家应及时停止生产，封存问题产品，通知销售商和消费者，进行产品召回和退货处理。
2、责任追究：食品异物厂家应建立责任追究机制，对造成问题的责任人员进行问责，严格追究责任。
3、持续改进：食品异物厂家应对问题进行深入分析，找出问题原因，制定改进措施，持续改进产品质量管理水平。
综上所述，食品异物厂家管理制度是确保食品质量和安全的重要保障措施。
食品异物厂家应加强管理，提高员工意识，加强检测与预防措施，处理食品异物问题，确保产品质量和消费者健康。
食品厂行异物防范控制方法
食品厂行异物防范控制方法1. 建立规范和标准：食品厂应建立异物防范的规范和标准，明确哪些物品可以进入生产区域，哪些物品必须禁止进入，以及进入生产区域的物品必须经过何种处理。
2. 划分清晰的区域：将食品厂内的区域划分为不同的区域，明确生产区、非生产区和特殊区域，确保不同区域的物品不会交叉污染。
3. 控制人员进出：确保只有经过培训和授权的人员可以进入生产区域，并设立门禁和出入口，严格控制人员进出，减少异物进入的可能性。
4. 禁止带外来物品：禁止员工将非必要的个人物品（如手机、饮料、食品等）带入生产区域，以防止可能的异物污染。
5. 穿戴适宜工作服：要求员工穿戴适宜的工作服，避免带有松散的纽扣、拉链、金属配件等可能脱落的物品，减少异物的产生。
6. 使用防护设施：提供适宜的防护设施，如头巾、手套、口罩等，确保员工的工作不会产生异物。
7. 定期清理和检查：建立定期清理和检查制度，包括生产设备、工作台、地面等，确保没有异物残留。
8. 引入金属探测器：在生产线末端设置金属探测器，对成品进行检测，排除金属异物的可能性。
9. 保持整洁：食品厂要保持整洁，减少灰尘和杂物，定期清理设备和设施，减少异物的产生和传播。
10. 培养员工意识：加强员工对异物防范的培训和教育，提高其食品安全意识，教育员工发现和处理异物的正确方法。
11. 引入自动化设备：自动化设备可以减少人为因素，降低异物污染的可能性。
食品厂应考虑引入自动化设备，尽量减少人工操作。
12. 定期回顾和改进：食品厂应定期回顾异物防范措施的有效性，发现问题并及时改进措施，不断提升异物防范水平。
通过以上方法，食品厂可以有效进行异物防范控制，保障食品生产过程的洁净和安全。
异物污染是食品行业常见的问题，但只要加强管理，培养员工意识，引入合适的设备和措施，食品厂就能有效地防范和控制异物，确保生产出高质量、安全放心的食品产品。
13. 合理储存原料和包装物：原料和包装物是食品生产过程中的重要来源，食品厂应确保原料和包装物的储存合理有序。
食品加工异物控制方案
食品加工异物控制方案1、目的产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。
为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。
2、异物来源分析2.1人员带入作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。
2.2器具损坏加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。
如塑料箱、薄膜的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。
2.3原料处理原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。
2.4生产环境如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。
3、人员带入控制3.1进入车间前严格按照工衣穿戴流程，检查进入车间人员的着衣情况，并监督执行。
3.2严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食。
食品、饮料等严禁带入车间内。
3.3严禁非生产用工具进入车间，并对工器具进行下班清点，并记录工器具的数量，发现偏差及时追查，并把问题及时上报。
3.4严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手应及时出车间进行处理，根据情况确定是否停工。
3.5员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。
3.6进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。
进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭票等），不准携带进入车间。
严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。
工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。
4、器具损坏控制4.1设备班后清洁检查生产现场所有设备每日下班清洗干净，并拆开清洗，每日上班，打开检查刀片、轴垫片等有无磨损，轴承有无按计划添加润滑油。
4.2所有设备内部不允许残留碎屑，员工需用毛刷清理干净，并用75%酒精进行消毒。
食品生产企业食品安全异物控制管理制度
食品生产企业食品安全异物控制管理制度第一章总则第一条为了确保食品安全，提高产品质量，防止和控制食品生产过程中的异物污染，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB 14881-2013）等法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于食品生产企业在原料采购、加工、包装、储存、运输、销售等环节的异物控制管理。
第三条食品生产企业应当建立食品安全异物控制管理制度，明确责任，加强培训，采取有效措施，确保食品安全。
第二章异物分类与来源第四条异物分为外来异物和本身异物。
外来异物是指非食品原料和非食品生产过程中产生的物质，如金属、玻璃、塑料、纸屑、木屑、纤维、昆虫、头发等。
本身异物是指食品原料中本身存在的杂质，如粮食中的尘土、水果蔬菜中的昆虫等。
第五条异物来源主要包括：（一）原料采购过程中带入的异物；（二）生产设备、容器、工具等磨损、脱落产生的异物；（三）生产环境中的异物，如尘埃、昆虫、细菌等；（四）包装材料中的异物；（五）运输、储存、销售过程中的异物污染。
第三章异物控制措施第六条原料采购环节：（一）选择合格的供应商，对供应商进行评估和审查；（二）要求供应商提供符合食品安全标准的原料，并对原料进行验收、检验；（三）原料储存时应采取防尘、防虫、防鼠等措施，避免原料受到污染。
第七条生产环节：（一）定期对生产设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止磨损、脱落产生异物；（二）加强生产过程中的卫生管理，定期对生产环境进行清洁、消毒，防止尘埃、昆虫、细菌等异物污染；（三）加强原料、半成品、成品的防护措施，防止异物混入。
第八条包装环节：（一）选择符合食品安全标准的包装材料，并对包装材料进行验收、检验；（二）包装过程中应严格操作，防止异物混入；（三）包装完成后应进行密封，防止异物进入。
第九条运输、储存、销售环节：（一）运输工具应清洁、卫生，避免污染食品；（二）储存环境应保持清洁、干燥、通风，防止异物污染；（三）销售过程中应注意防护，防止异物混入。
食品中异物控制措施
异物控制措施
1、员工进入车间必须正确佩戴发网且着装整齐无毛发外
露，不戴首饰、手表等与生产无关的东西，粘滚、消毒
后进入车间。
2、所有原料、辅料、等必须经过选别后方可使用，在使用
过程中防止交叉污染。
3、生产中生产垃圾，单独存放及时清理，防止混入产品中。
4、控制落地产品及落地产品的处理。
5、所有工器具轻拿轻放，防止工器具发生碰撞而产生碎片
混入产品中。
6、加强塑料单片厚度，随时检查单片是否破损。
7、生产过程中每个员工都有义务将原辅料中的异物挑出，
并根据异物的大小、多少进行奖励。
8、所有纸箱、编织袋等包装物品禁止带入车间。
9、班前、中午、班后对所有工器具及设备零部件进行检点，
防止松动后脱落，混入产品中。
10、维修人员工作结束后，对所持有工器具进行清点，并有
专人对现场进行清理、消毒。
11、每周一次对车间内的里玻璃制品进行检查。
12、每半小时检查一次金探的灵敏度，确保产品百分之百过
金探。
13、生产过程中所有门窗都处于关闭状态，车间入口灭蝇
灯、挡鼠板工作正常。
14、消毒剂、杀虫剂、洗涤剂、食品级润滑油等化学药品设
专人负责，单独存放，防止污染产品，如使用必须做好清洗工作。
食品工厂异物管理制度范本
食品工厂异物管理制度范本一、目的为了确保食品质量，防止异物对食品的污染，提高产品质量和企业信誉，制定本制度。
本制度旨在规范食品工厂的异物控制管理，确保食品生产过程中的安全、卫生和质量。
二、异物分类1. 外来异物：包括虫子、金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸壳、木屑、薄膜、纸渣、塑料、手套皮等食品以外的异物。
2. 本身异物：指产品本身带有的异物，如烤焦物、杂质等。
三、异物混入原因1. 原料处理不良：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净，造成外来异物或本身异物的混入。
2. 加工用器具破损：加工用设备及器具破损或脱落，造成异物的混入。
3. 加工人员带入：人员管理不严格，造成异物的混入。
4. 加工环境不良：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质不洁等。
四、异物控制措施1. 原料控制：严格筛选原料，确保原料质量。
对原料进行清洗、消毒、去杂质等处理，防止原料中带入异物。
2. 设备管理：定期检查和维护加工设备，确保设备完好无损。
对易发生破损的部件进行重点检查，及时更换破损部件。
3. 人员管理：加强员工卫生教育，提高员工的卫生意识。
制定员工个人卫生操作规程，如：佩戴防护用品、洗手消毒等。
4. 环境管理：保持生产环境清洁卫生，定期进行消毒。
安装纱窗、纱门等设施，防止虫子等异物进入。
5. 生产过程控制：加强生产过程中的监控，及时发现和处理异物。
设置异物隔离区，对发现的异物进行隔离处理。
6. 质量检测：定期对产品进行质量检测，发现问题及时处理。
建立质量追溯体系，对异物来源进行追踪。
五、培训与考核1. 对全体员工进行异物控制知识的培训，提高员工的异物控制意识。
2. 定期进行考核，确保员工掌握异物控制要求，并对不合格者进行整改。
六、记录与反馈1. 记录生产过程中的异物发现情况，分析原因，制定改进措施。
2. 对异物控制措施的实施效果进行定期评估，不断优化和改进。
七、制度执行与监督1. 设立异物控制管理小组，负责监督异物控制制度的执行。
食品生产企业食品安全异物控制管理制度
食品生产企业食品安全异物控制管理制度1 目的防止异杂物污染产品，规范员工操作行为，保持工作环境的整洁有序，特制定本制度。
2 适用范围各生产车间、包装车间、原料成品仓库、小料课。
3 异物控制3.1虫子、飞蛾、苍蝇的控制3.1.1保持纱窗、门帘等基础设施完好，若有损坏由维修人员进行及时维修；3.1.2各工段的灭蚊灯完好，定时进行清理，并定期进行检查维护；3.1.3各工段地漏、下水道盖板等应完好，且及时盖上，班后进行清洁；3.1.4窗户要密封，必要时进行固定，进入车间要做到随手关门；3.1.5洁净区密封处应密封，生产时内包间应处于正压状态；3.1.6各进入洁净区通道处应安装有关闭装置，确保不用时能进行封闭，洁净区通往外包的窗口必须设置软帘等装置，防止蚊虫老鼠等害虫进入；3.2线状异物、头发、毛刷丝的控制3.2.1生产区员工统一穿戴洁净的工作服、帽子，按照规定顺序穿戴衣帽，耳朵不得露在外面；包装、接盘区域须戴口罩，鼻孔不得裸露在外，每次进入洁净区前进行除毛发异物处理，雨鞋每班清洗；3.2.2员工不得在生产现场整理头发；3.2.3操作人员应对生产过程中原料、包材进行异物检查与控制，发现异常立即停止生产并反馈；3.2.4车间内包不得用丝线对余粉包装袋或其他物件进行捆扎，也不得使用带有易脱落毛发、丝线的工器具或其他物件；3.2.5 定期检查设备松动等异常情况，发现异常应及时汇报主任或现场管理人员，由管理人员通告机修人员进行维修，不得使用封口胶、纸板及线头类物质进行固定；每班清点工器具数量，对工器具进行统一管理。
3.3蚂蚁的控制3.3.1 外部环境每天进行一次灭蚁活动（洒药）；3.3.2厂区内环境保持清洁卫生，所有内包地角线处定期检查、处理，不得留有蚂蚁滋生点，所有包材使用前进行无蚁检查；3.4金属的控制3.4.1车间严禁使用钢丝球等易落的工器具、卫生用具，其他非固定细小金属物件不得置于食品暴露的上方；3.4.2过筛用的筛网要求每班检查，发现破损视情况的严重性，进行检修或更换；3.4.3生产前操作人员必须检查设备运行情况及卫生情况，及时将松动螺母拧紧，及时更换可能破损的设备部件，及时将生锈的零部件进行清洗或更换。
食品安全管理制度食品有异物
食品安全管理制度食品有异物食品安全管理制度 - 食品中异物的预防与控制1. 目的：确保食品在生产、加工、储存和运输过程中不受到异物污染，保障消费者健康和食品安全。
2. 范围：本制度适用于所有食品生产、加工、储存和运输环节。
3. 责任：3.1 生产部门负责制定和执行异物控制措施。
3.2 质量管理部门负责监督和检查异物控制措施的实施情况。
3.3 所有员工必须遵守相关异物控制规定。
4. 异物定义：异物是指在食品生产和加工过程中非故意混入的任何外来物质，包括但不限于金属、玻璃、塑料、石头、昆虫等。
5. 预防措施：5.1 原料控制：确保所有原料在进入生产线前经过严格检查，无异物污染。
5.2 设备维护：定期检查和维护生产设备，防止设备磨损导致的异物混入。
5.3 工作环境：保持生产环境整洁，避免工作环境中的异物污染食品。
5.4 员工培训：定期对员工进行食品安全培训，提高员工对异物控制的意识。
6. 检测与监控：6.1 定期对生产线进行异物检测，使用金属探测器、X光机等设备进行监控。
6.2 对检测出的异物进行溯源分析，找出污染源并采取措施防止再次发生。
7. 应急处理：7.1 一旦发现食品中有异物，立即停止生产，隔离受影响的产品。
7.2 启动应急预案，对事件进行调查，评估风险，并采取相应措施。
8. 记录与文档：8.1 记录所有异物事件的详细信息，包括时间、地点、异物类型、采取的措施等。
8.2 保持所有相关记录和文档的完整性，以备内部审计和外部监管机构检查。
9. 持续改进：定期审查和更新异物控制程序，确保其有效性和适应性。
10. 培训与宣传：10.1 对新员工进行异物控制程序的培训。
10.2 定期对所有员工进行食品安全和异物控制的再培训。
通过实施上述制度，可以有效地预防和控制食品中异物的污染，确保食品安全和质量。
食品企业异物、污染物控制规定
食品企业异物、污染物控制规定一、目的：防止润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒设施及其他化学、物理或生物因素对食品、食品包装物、食品接触物造成污染。
二、范围：适用也公司内的车间、成品仓库、材料库的产品的防护三、内容：1、所有的化学品放在专用的化学药品库中，并专人负责，并有进货和领用记录。
2、生产期间禁止使用流水冲刷地面，以防水珠喷溅到产品上造成污染。
3、车间设备内部卫生清扫应该在生产完毕后进行，防止污染产品和工器具等。
设备外部卫生应及时清理，防止造成污染。
5、车间内所有隔断及窗户的玻璃全部贴有玻璃窗纸，所有灯具安装防爆灯罩，防止玻璃破裂对产品造成污染。
对车间内所有的窗户、隔断、灯具、钟表等部位的玻璃和透明硬质塑料进行登记，每天检查并记录；如玻璃或透明硬质塑料发生破损，必须上报车间，由车间主任或质量负责人根据情况将周围的产品、半成品、原料进行隔离，挑选后降级处理或废弃；周围的工器具、工作台面进行隔离，仔细检查后重新清理干净后再使用。
6、工作人员穿戴好工作服、鞋帽后进入车间前必须经过洗手消毒过程。
7、为防止毛发的混入，车间内工作时不准摘下帽子及在车间里梳理头发并随时进行检查。
8、车间内有金属探测仪对所有产品进行金属检查，防止金属异物混入产品中。
9、包装前对所有包装袋进行目视检查异物，最大限度防止异物混入产品中。
10、设备的维护保养安排在车间不生产时进行，维护保养完毕必须进行工具和零部件清点，记入保养记录中，并在生产前彻底清理卫生。
11、现场维修（包括更换灯管、玻璃、零件等零星维修）时，应先将现场的成品、半成品、原料、工器具彻底清理后再进行，维修完毕彻底清理现场、清点工具，并按要求消毒后再进行生产。
食品企业异物管控作业标准
食品企业异物管控作业标准所在行业:食品大类，肉制品生产型企业主要产品类型：肉制品公司规模：员工300余人1、目的为了规范生产相关部门员工的操作，防止异物进入产品中，确保产品品质，特制订本指导书。
2、适用范围适用于各部门对产品内异物的控制。
3、定义3.1异物指在制程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。
3.2恶性异物消费者食用可能造成重大生理伤害或食用过程中看到后可能者造成重大心理伤害的异物。
如铁钉、螺丝、螺帽、弹簧、字粒、金属垫片、玻璃片、胶片（≥100mm2）或苍蝇、蜘蛛、蜜蜂等大型虫类异物。
4、职责4.1生产部负责按本作业细则对人员、设备、工器具和生产环境等进行控制，防止异物进入产品中。
4.2维修人员负责设备维修与保养，确保设备正常运行及零配件的管理。
4.3行政部负责公共区域的清洁与四害消杀工作。
4.4 PMC部负责对所属仓库区域的四害消杀工作。
4.5稽核部负责对各部门的异物控制情况进行稽核。
4.6品控部负责对生产现场异物控制情况进行检查和督导；负责对违反本作业细则要求的员工按照相关标准进行处罚。
5、程序5.1非生产异物控制5.1.1更衣室入口处监督检查5.1.1.1进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、工作证等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。
食品、饮料等一律不准带入更衣室内。
5.1.1.2严禁佩戴首饰进入更衣室，所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。
5.1.1.3严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间，工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动。
对于脱落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录，工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。
5.1.1.4其它因车间需要必须带入的非生产性物品做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损，按重大异常问题处理。
食品生产过程的异物控制
食品生产过程的异物控制引言食品安全是人们日常生活中非常关注的一个问题，而异物污染是导致食品安全问题的主要原因之一。
异物通常指的是在食品生产过程中意外混入的不应存在于食品中的物质，如金属片、塑料颗粒、纸屑等。
因此，控制和防止食品生产过程中的异物污染非常重要，本文将介绍食品生产过程中的异物控制措施。
异物来源异物的来源多种多样，以下是一些常见的异物来源：1.原料：食品生产过程中使用的原料可能含有异物，如农产品中可能存在的土壤颗粒、杂草、虫卵等。
2.设备：食品生产过程中使用的设备可能存在异物污染，如金属设备表面的磨损产生的金属屑、机械设备的橡胶密封件老化脱落的颗粒等。
3.人员：人员的行为也可能导致异物污染，如未洗净的手指、头发、衣物纤维等。
食品生产过程中的异物控制措施为了控制异物污染，食品生产企业需要采取一系列措施来确保食品的安全性。
以下是常见的食品生产过程中的异物控制措施：1. 原料控制原料是食品生产过程中的重要环节，所以控制原料的质量和干净程度非常重要。
以下是几个常见的原料控制措施：•选择可靠的供应商：选择有良好信誉的供应商，对供应商进行审查，确保其原料符合质量要求。
•原料检验：对进货的原料进行检验，确保其不带有异物。
•清洁储存条件：储存原料的场所要保持干净整洁，避免异物的污染。
2. 设备维护和清洁设备是食品生产过程中不可或缺的工具，要保证设备的完好和清洁程度以防止异物的产生和污染。
以下是几个常见的设备维护和清洁措施：•定期检查设备：定期检查设备的磨损情况，及时更换可能产生异物的零部件。
•设备清洁：定期对设备进行清洁和消毒，避免异物通过设备进入食品。
•设备保养：定期对设备进行保养，确保设备的正常运行，减少异物产生的风险。
3. 人员培训和操作规范人员是食品生产过程中的重要因素，人员应该经过培训，掌握正确的操作规范以防止异物污染。
以下是几个常见的人员培训和操作规范措施：•培训和教育：对员工进行食品安全教育和培训，提高他们对异物的认识和意识。
食品异物控制应急处置预案
一、总则1. 编制目的为保障消费者饮食安全，有效预防和及时处置因食品异物导致的食品安全事件，维护消费者健康权益，确保企业生产经营秩序，特制定本预案。
2. 编制依据依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本预案。
3. 工作原则（1）预防为主，防治结合：加强食品安全管理，从源头上预防食品异物产生，同时做好应急处置工作。
（2）快速反应，高效处置：一旦发生食品异物事件，立即启动应急预案，迅速采取有效措施，确保消费者安全。
（3）依法依规，责任到人：严格按照法律法规和预案要求，明确责任分工，确保各项工作落实到位。
二、组织机构及职责1. 食品安全异物控制领导小组（1）组长：企业主要负责人（2）副组长：分管生产、质量、安全等部门的负责人（3）成员：各部门负责人、相关岗位人员领导小组负责全面领导和协调食品异物控制应急处置工作，制定相关政策和措施，监督预案实施。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责生产过程中的食品安全管理，确保生产设备、原料、工艺等符合食品安全要求。
（2）质量部门：负责产品质量检验，确保产品合格，及时发现并处理食品异物问题。
（3）安全部门：负责食品安全事故的应急处置，组织实施预案，协调各部门开展相关工作。
（4）销售部门：负责销售环节的食品安全管理，确保产品在运输、储存、销售等环节符合食品安全要求。
（5）人力资源部门：负责员工培训，提高员工食品安全意识和应急处置能力。
三、预防措施1. 生产环节（1）加强生产设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）严格执行生产操作规程，防止人为操作失误导致食品异物产生。
（3）加强原料验收，确保原料质量符合要求。
（4）定期对生产环境进行清洁、消毒，防止微生物污染。
2. 质量检验环节（1）严格执行产品质量检验标准，确保产品合格。
（2）加强对产品包装、标签的检查，防止包装破损、标签错误等导致食品异物问题。
（3）对检验过程中发现的食品异物问题，立即进行调查处理。
食品加工异物管理制度
食品加工异物管理制度一、引言食品安全一直是人们关注的焦点之一，食品加工过程中，往往会受到异物的危害。
异物是指本应不含有的、不应出现的、对人体有害的物质，如玻璃、金属、塑料、石头等。
在食品加工过程中，如果异物无法及时发现和处理，将严重危害食品安全，甚至威胁消费者的生命健康。
因此，建立完善的食品加工异物管理制度非常重要。
二、目的与范围1. 目的：为了保证食品加工过程中的安全和卫生，避免食品因异物污染而危害消费者健康，特制定本制度。
2. 范围：本制度适用于所有食品生产加工企业，包括食品加工企业的全过程管理。
三、责任与义务1. 企业负责人承担主要责任，负责统领全面实施本制度；2. 生产经理负责制定、实施和监督食品加工异物管理制度，并做好相关记录；3. 生产操作人员应认真遵守操作规程，保证食品加工过程中无异物污染；4. 质量管理部门负责监督异物管理工作的执行情况，并定期进行检查。
四、食品加工异物防控措施1. 原料检验：在接收原料时，应对原料进行检验，如发现异物应及时拒收；2. 生产设备清洁：生产设备定期清洁、维护，以避免异物的污染；3. 操作规程：对生产操作人员进行培训，加强操作规程的宣传和执行，提高操作人员的素质；4. 生产过程监控：生产过程中应加强监控，及时发现和处理任何异物情况；5. 产品检验：出厂产品进行全面检验，确保产品质量合格；6. 不良品处理：对不良品及时处理，以避免不良品污染其他产品。
五、异物管理记录1. 原料检验记录：对每批次原料的检验结果进行登记，包括是否发现有异物；2. 设备清洁维护记录：对设备的清洁维护情况进行记录，包括清洁频次、清洁人员等；3. 操作规程培训记录：对操作人员进行培训的记录，包括培训内容、培训时间等；4. 生产监控记录：生产过程中发现异物情况的记录，包括处置措施、处理结果等；5. 产品检验记录：对产品进行检验的记录，包括检验结果、检验时间等。
六、异常处理1. 一旦发现异物情况，应立即停止生产，排查原因，清理现场，并做好记录；2. 对已生产产品进行追溯处理，及时通知消费者，并进行产品召回；3. 对于责任人员，要严格查处，追究责任；4. 制定改进措施，避免类似事件再次发生。
食品生产企业食品安全异物控制管理规范
食品生产企业食品安全异物控制管理规范一、目的产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。
为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。
二、异物描述及说明1、异物的种类1.1外来异物：虫子、金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸壳、木屑、薄膜、纸渣、塑料、手套皮等食品以外的异物。
1.2本身的异物不能被客户接受的产品本身带有的异物，比如烤焦物等。
2、异物混入的原因2.1原料处理不良带入：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。
2.2加工用器具破损混入：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。
如塑料箱、薄膜的破损；灯泡、灯管破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。
2.3加工人员的带入：人员管理不注意造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。
2.4加工环境不良造成的异物混入：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。
3、防止异物混入的措施控制异物首先要从混入的原因进行分析，并采取相应的措施进行预防。
3.1加强生产过程异物管理的力度生产过程中周转桶在运输过程中必须盖上盖子，防止异物掉入。
烘烤后剩下的烤焦物要及时清理，保持烤炉干净整洁。
3.2加强车间环境卫生的管理车间内发现卫生隐患要及时消除，如：飞虫的捕杀、毛发的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上纸张的控制。
有灯管、灯泡爆裂等事故发生时要进行区域性的彻底清理，不安全的产品一律报废。
3.3加强对异物重要性的认识车间要加强对异物控制的管理，并把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。
三、异物控制及具体的管理措施1、非生产性物品管理1.1进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。
食品公司异物管理制度
食品公司异物管理制度一、目的制定本制度旨在明确食品生产全过程中的异物管理要求，通过规范操作流程，减少异物污染的风险，确保食品的质量与安全。
二、适用范围本制度适用于本公司所有涉及食品生产、加工、包装、储存及运输的环节。
三、责任1. 生产部门负责执行异物管理措施，确保生产线上不出现异物。
2. 质量管理部门负责监督和检查异物管理措施的执行情况，并进行风险评估。
3. 仓储物流部门负责储存和运输过程中的异物防控。
4. 员工个人负责遵守异物管理规定，及时上报可能的异物问题。
四、管理措施（一）生产环境控制1. 定期清洁生产车间，避免灰尘、设备锈蚀等异物的产生。
2. 对生产区域进行严格的人员和物料出入管理，防止外来异物的带入。
（二）设备管理1. 定期对生产设备进行维护和清洁，确保设备不会成为异物的来源。
2. 对于易产生金属碎片的设备，应安装金属探测器，以防金属异物混入产品中。
（三）原料控制1. 对进厂的原材料进行严格检查，排除含有异物的原料。
2. 储存原料时，应采取适当的保护措施，防止异物污染。
（四）加工过程控制1. 在加工过程中，操作人员需佩戴适当的工作服和头套，减少毛发等异物掉入。
2. 对于易产生碎屑的工序，应加强清理工作，及时清除碎屑。
（五）包装控制1. 使用符合食品级标准的包装材料，避免包装材料成为异物来源。
2. 包装前对产品进行视觉检查，确保无异物后才可进行封装。
（六）储存与运输1. 储存成品时应使用干净、密闭的容器，防止异物污染。
2. 运输过程中应确保货物不受外界异物的影响，如必要时应采取防护措施。
五、监督检查1. 质量管理部门应定期对生产现场进行巡查，检查异物管理措施的执行情况。
2. 对于发现的异物问题，应立即采取措施进行处理，并分析原因，防止同类问题再次发生。
六、培训与教育1. 对全体员工进行食品安全知识和异物管理要求的培训，提高员工的自我管理能力和责任感。
2. 定期组织食品安全知识竞赛或案例分享会，增强员工的食品安全意识。
异物的风险控制和管理-烘焙企业
异物的风险控制和管理-烘焙企业异物类投诉是食品企业面临的较常见的一类投诉，并且随着互联网的普及，异物类的投诉也经常会被曝光在社交媒体中，对品牌造成特别负面的影响。
虽然工厂在日常管理中实行了许多措施，但是异物仍会不经意地消失，对企业管理造成困扰，今日我们就异物的来源和防控手段，以及不同风险等级的异物掌握手段来给大家讲讲异物的风险掌握和管理。
异物种类繁多，烘焙类产品中，日常最常见的异物投诉有飞虫、头发、烘焙纸、发黑的老面、或者小的金属物件等。
究其带入源头，主要分为：本源性带入、原辅料/内包材/帮助材料带入、加工过程带入、加工环境带入及人员带入五大类。
针对每一种带入的途径，都可以实行相应的管控措施，有效地降低异物发生的几率。
一、本源性带入本源性带入主要是指所使用的原物料因其自然特性而所带的异物（不包括后天加工中的异物混入），例如烘焙企业中常常使用的坚果果肉所带的果壳、小麦粉中的粉虫、白砂糖中的小黑点杂质等。
管控措施：物料的选择：了解物料的特性，避开使用一些无法避开自然异物杂质的物料。
加工工艺的选择：选择恰当的工艺，去除自然异物杂质，例如小麦粉的过筛、果壳的选择等。
供应商的选择：对使用的物料制定严格的质量标准，要求供应商根据标准执行，增加上游段的管控，并对验收的物料进行质量记录，发觉问题时要求供应商做好整改。
二、原辅料/内包材/帮助材料使用时带入这一类型的带入主要有3种可能性：在使用原辅料过程中，由于使用不当，而导致原辅料的包材混入正常的配料中，例如小麦粉脱包时的线绳、利乐包装产品的塑料盖子、用剪刀剪塑料包装时的包装碎屑等。
原辅料中携带的非本源性异物，通常是上游供应商在加工过程中带入的异物。
内包材由于其特性或者加工的瑕疵，造成的碎屑，例如纸盒的纸屑、塑料薄片的小碎片等。
加工过程中的帮助材料，例如烘焙纸，以及包装用帮助材料，例如钦书钉等。
管控措施：当我们了解了来源，就可以针对来源实行一系列的管控措施，以降低异物进入我们产品的风险。
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异物来源及控制
1.金属：金属异物一般为金属丝、金属末、焊渣、锈迹、螺丝等，来源主要是
设备、器具磨损产生，车间重点应注意设备、器具使用前的点检。
2.玻璃：玻璃异物主要来源于车间钟表、压力表、美容镜、灯管等和芝麻、羊
栖菜等原料，车间有玻璃的地方要采取贴膜加以防护。
3.石子、沙粒：主要来源于原料和地面，原料要清洗彻底，原料、半成品、成品严禁落地靠墙放置，落地品专人管理。
4、饲料颗粒：掏膛破损引起的污染。
5、塑料：
主要来源于车间塑料袋、塑料筐、刀板、设备上的塑料挡板，设备、器具套袋，车间塑料袋使用前要进行点检，冷冻使用后要点检，设备、器具严禁使用无色透明袋套袋，要采用红色蓝色等易识别的套袋，乳胶手套、防水套袖、围裙定期点检
6、线绒：
主要来源于工作服、帽、布套袖，消毒毛巾，VF包装使用的案布，工人入室前毛发互检时要进行身带线绒互检，更衣室备指甲刀进行修剪，消毒毛巾、包装案布使用前使用过程进行点检，发现线绒、纤维及时清理。
7.毛发：
主要来源于工人身带和原料混入，身带毛发的控制要控制在入室前的检查上，操作过程严禁挽袖作业，工人中途出车间返回式必须经毛发检查才能上岗操作，毛发检查不要忽略了对车间领导、班长、品管、客户及其它外来人员的检查，原料选别要利用色差原理。
8.纸屑：
主要来源于车间记录表格、毛发检查纸滚，严禁用湿手接触记录用纸，车间公示用纸要套袋管理，毛发检查纸滚定置放置。
9.印油：
主要来源于工人围裙、套袖、乳胶手套印记，车间记录用圆珠笔，围裙、套袖、乳胶手套印记必须写在反面，车间记录用笔定置放置，不能接触产品。
10.机械油：
主要来源于设备，器具，注意使用前和使用过程点检。
三、异物控制遵循的几个原则：
1.管理重心前移：
将异物控制在入室前，更衣室注意非生产性物品检查，车间使用带包装的原料、半成品入室前进行清扫，包装袋带的捆扎塑料线绳、橡皮筋等入室前要清理掉。
2.及时沟通：
后端检出异物特别是恶性异物要及时通知前端分析原因进行控制。
3.积累原始数据，总结规律：
将使用的原料、加工的产品进行分类，总结检出异物种类、数量，找出规律进行重点控制。
4.及时汇报：
检出恶性杂质，突然间杂质偏多等要及时汇报，按重大异常问题处理程序处理。
5.建立监控考核：
有了原始数据的积累，制定目标，跟踪考核，保障异物控制措施有效地长期坚持执行。