我国异戊橡胶发展时机已经成熟
2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶现状分析及市场前景预测
目录
一、前言
二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
2.2EPDM的市场分析
2.3EPDM的应用领域
三、 2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶的市场前景预测
3.1中国EPDM市场预测
3.2辅料市场预测
3.3企业发展预测
四、结论
前言
随着经济的快速发展和人们对环保的重视，橡胶制品的应用范围正在扩大，形成了一个良好的发展环境。
聚异戊二烯橡胶（EPDM）是一种具有优势的全氟烷类橡胶，它的发展给橡胶行业带来新的活力。
中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）的发展已经取得了显著进步。
近年来，随着市场消耗量的增加，各方都把中国EPDM市场列为发展重点，加紧开发新产品，推动市场的发展。
本文针对2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶市场的现状，对其进行评估和分析，并对其市场前景进行展望，为投资者提供有价值的决策参考。
二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
近年来，EPDM在中国的市场消耗量不断增长，主要应用在现代汽车、建筑、涂料、管道等行业。
随着汽车行业发展，EPDM的供应量有望进一
步攀升。
根据市场分析师估计，EPDM在中国的市场消耗量将在2025年达
到18.5万吨。
用于异戊橡胶中的环保型改性剂
用于异戊橡胶中的环保型改性剂发布时间：2021-09-06T15:19:10.797Z 来源：《科学与技术》2021年12期4月作者：张书忠[导读] 异戊二烯橡胶(IR)为顺式1，4-聚异戊二烯橡胶，其分子结构与天然张书忠天辰齐翔新材料有限公司山东省淄博市 255000摘要：异戊二烯橡胶(IR)为顺式1，4-聚异戊二烯橡胶，其分子结构与天然橡胶)NR相同，因此也称为合成天然橡胶，IR代替NR广泛用于轮胎、胶带、软管、胶鞋等橡胶制品中，用于合成本文主要分析异戊二烯橡胶中使用的环保型改性剂。
关键词:异戊橡胶;改性剂;性能引言截至2013年底，我国完成生产的异戊二烯橡胶装置总生产能力达到230kt/a，其中稀土异戊二烯橡胶195kt/a，锂基异戊二烯橡胶5kt/a，反式异戊二烯橡胶30kt/a。
还有300kt/a左右的生产能力正在建设中，将分别于2014年和2015年建成生产。
预计到2015年，我国的异戊二烯橡胶生产能力将达到500kt/a左右，有望超过俄罗斯成为世界上异戊二烯橡胶生产能力最高的国家。
异戊二烯橡胶产业在国外已经有50多年的发展历史，其生产和应用技术比较成熟，但在国内只有三年多的时间。
除此之外，我国的异戊二烯橡胶主要以稀土催化体系为主，与国外的钛系催化体系相比有所差别。
因此，我国的异戊二烯橡胶产业在生产、应用等方面还有很多提高的空间。
1、我国异戊橡胶的生产发展 20世纪中期，吉林化工公司研究院和长春应用化学研究所率先开始了异戊二烯橡胶的合成研究，共同开发了钛系异戊二烯橡胶的合成技术，然后成功开发了稀土异戊二烯橡胶并构建了试制装置，合成了数十吨的异戊二烯橡胶。
1980~1987年，吉化公司研究院进行了580升聚合釜试验，提高了橡胶的技术经济指标，顺式含量达到95%，1987年完成了1.3万吨/年异戊二烯橡胶装置的基础设计。
1992年，上海高桥石化也提出了建设1万吨/年异戊二烯橡胶装置的预可行性报告。
2023年异戊橡胶行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告
异戊橡胶行业洞察报告及未来五至十年预测分析报告目录前言 (4)一、异戊橡胶产业未来发展前景 (4)(一)、我国异戊橡胶行业市场规模前景预测 (4)(二)、异戊橡胶进入大规模推广应用阶 (5)(三)、中国异戊橡胶行业的市场增长点 (5)(四)、细分异戊橡胶产品将具有最大优势 (6)(五)、异戊橡胶行业与互联网等行业融合发展机遇 (6)(六)、异戊橡胶人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (7)(七)、异戊橡胶行业发展需要突破创新瓶颈 (8)二、异戊橡胶行业政策环境 (8)(一)、政策持续利好异戊橡胶行业发展 (8)(二)、行业政策体系日趋完善 (9)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (9)(四)、宏观环境下异戊橡胶行业定位 (10)(五)、“十三五”期间异戊橡胶业绩显著 (10)三、异戊橡胶业发展模式分析 (11)(一)、异戊橡胶地域有明显差异 (11)四、2023-2028年异戊橡胶业市场运行趋势及存在问题分析 (12)(一)、2023-2028年异戊橡胶业市场运行动态分析 (12)(二)、现阶段异戊橡胶业存在的问题 (13)(三)、现阶段异戊橡胶业存在的问题 (13)(四)、规范异戊橡胶业的发展 (15)五、异戊橡胶行业（2023-2028）发展趋势预测 (15)(一)、异戊橡胶行业当下面临的机会和挑战 (15)(二)、异戊橡胶行业经营理念快速转变的意义 (16)(三)、整合异戊橡胶行业的技术服务 (17)(四)、迅速转变异戊橡胶企业的增长动力 (17)六、2023-2028年异戊橡胶业竞争格局展望 (18)(一)、异戊橡胶业经济周期分析 (18)(二)、异戊橡胶业的增长与波动分析 (18)(三)、异戊橡胶业市场成熟度分析 (19)七、宏观经济对异戊橡胶行业的影响 (20)(一)、异戊橡胶行业线性决策机制分析 (21)(二)、异戊橡胶行业竞争与行业壁垒分析 (21)(三)、异戊橡胶行业库存管理波动分析 (22)八、异戊橡胶行业企业差异化突破战略 (22)(一)、异戊橡胶行业产品差异化获取“商机” (22)(二)、异戊橡胶行业市场分化赢得“商机” (23)(三)、以异戊橡胶行业服务差异化“抓住”商机 (23)(四)、用异戊橡胶行业客户差异化“抓住”商机 (24)(五)、以异戊橡胶行业渠道差异化“争取”商机 (24)九、异戊橡胶行业多元化趋势 (24)(一)、宏观机制升级 (24)(二)、服务模式多元化 (25)(三)、新的价格战将不可避免 (25)(四)、社会化特征增强 (25)(五)、信息化实施力度加大 (26)(六)、生态化建设进一步开放 (26)1、内生发展闭环,对外输出价值 (26)2、开放平台,共建生态 (26)(七)、呈现集群化分布 (27)(八)、各信息化厂商推动异戊橡胶发展 (28)(九)、政府采购政策加码 (28)(十)、个性化定制受宠 (28)(十一)、品牌不断强化 (29)(十二)、互联网已经成为标配“风生水起“ (29)(十三)、一体式服务为发展趋势 (29)(十四)、政策手段的奖惩力度加大 (30)十、未来异戊橡胶企业发展的战略保障措施 (30)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (30)(二)、加强人才培养和引进 (31)1、制定总体人才引进计划 (31)2、渠道人才引进 (32)3、内部员工竞聘 (32)(三)、加速信息化建设步伐 (33)十一、异戊橡胶业突破瓶颈的挑战分析 (33)(一)、异戊橡胶业发展特点分析 (33)(二)、异戊橡胶业的市场渠道挑战 (34)(三)、异戊橡胶业5-10年创新发展的挑战点 (34)1、异戊橡胶业纵向延伸分析 (34)2、异戊橡胶业运营周期的挑战分析 (35)前言中国的异戊橡胶业在当前复杂的商业环境下逐步发展，呈现出一个积极整合资源以提高粘连性的耐寒时代。
异戊橡胶产业发展前景分析
１ ４结 构 含 量 通 常 为 ９ ％ ～９ ％ ， 系 和 稀 ， １ ２ 钛
作 者简介 ： 梁晓 霏， ，９５年 出生， 女 １７ 高级经 济师，０２年 毕 ２０ 业于中国石油大学（ 北京） 学工艺专 业， 化 工学硕士 ， 主要从
事 石 油化 工行 业 情 报 信 息 研 究及 行 业发 展 研 究 工 作 。
中科 院长春应用化学研究所和中国石油 吉林石
化分公 司、 中国石化北京化工研究 院燕 山分 院 、 中国
目前 ， 界 上 异戊 橡 胶 生 产均 采 用 溶 液 聚合 世 法 ， 用 溶 剂 为 直 链 烷 烃 或 芳 烃 。工 业 上 采 用 所
的催 化 体 系 有 氯 化 钛／ 基 铝 组 成 的 齐 格 勒 一 烃
化加 工 时间短 ， 有 很 高 的物 理 机械 性 能 和 良好 具 的加 工性 能 ， 黏接 性能 不次 于天然橡 胶 ； 其 引发剂 残 留物对 橡 胶 性 能 无 害 ， 需 水 洗 脱 灰 ， 三 废 ” 无 “
和越野汽车轮胎方面可替代天然橡胶用于胎体胶
和胎侧胶 ， 航空 轮胎 和 工程 机 械轮 胎 中 ， 不 能 在 仍 完 全替代 Ｎ 。异戊 橡 胶还 可用 于 制作 帘 布胶 、 Ｒ 输 送 带 、 封 垫 、 管 、 带 、 板 、 丝 、 绵 、 黏 密 胶 胶 胶 胶 海 胶 剂、 电线 电缆 和电池 电极材 料 ， 以及 导 电橡 胶 、 动 运 器材、 医疗用具 和胶鞋等 。稀 土系异戊 橡胶 和锂 系 异戊 橡胶 可 用 于 浅 色制 品 、 医药 和食 用 级橡 胶 制 品。在我 国 ， 橡胶还用 于生产负 型光刻 胶等精 异戊
２４ 装置最大规模为 ２０ｋ ａ ０ ｔ 。未来几年国外 ／ 鲁华泓锦化工股份有限公司、 青岛伊科思新材料股 ７．％， 份有限公司的异戊橡胶技术 已在 ２１ 年实现工业 基本无异戊橡胶新建及扩能计划。 ００
我国迎来异戊橡胶之春
我国迎来异戊橡胶之春
近年来，异戊橡胶广阔的市场空间吸引了众多能源公司和科研机构
的目光，企业异戊橡胶装置如雨后春笋般涌现。
专家预测，2015 年，我国异戊橡胶产能可能赶超俄罗斯，成为异戊橡胶第一大国。
进口量占世界消费量20%
我国地处亚热带，天然橡胶产区只有海南、云南、广西等少数几个省区，年产量仅70 万吨，与之相矛盾的是260 万吨的天然橡胶年需求量。
我国不得不向外国大量购买天然橡胶，进口量占世界天然橡胶产量的20%以上。
突破橡胶业无米之炊困局，是业界普遍关注的问题。
2005 年，我国橡胶年消耗量超过310 万吨，居世界首位；2010 年，超过500 万吨，年均增长5.5%以上。
有人士预测，2015 年我国橡胶年消耗量超过600 万吨，并以4%的增速持续增长。
压力往往能成为前进的动力。
俄罗斯目前是世界第一大异戊橡胶生产国，异戊橡胶产量达40 万吨/年，远超名列第二和第三位的美国和日本（产
量分别为10 万吨/年和8 万吨/年）。
深究俄罗斯成为世界第一大异戊橡胶生产国的根本原因不难发现，俄
罗斯大部分地区所处纬度较高，属于温带和亚寒带大陆性气候，天然橡胶产
量极少。
迫于需求压力和战略性考量，俄罗斯国家橡胶研究院大力发展可用
于替代天然橡胶的异戊橡胶，并取得实质性成效，目前有3 套可保证稳定生
产的稀土异戊橡胶装置，产能40 万吨/年，达世界异戊橡胶产能的2/3。
上游原料充足有保障
近年来，我国也从战略高度鼓励国内橡胶行业积极开发异戊橡胶，并
形成规模化生产，以降低天然橡胶的对外依存度。
我国异戊橡胶发展综述
我国异戊橡胶发展综述异戊橡胶即顺式1，4-聚异戊二烯橡胶（IR），因分子结构与天然橡胶相同，故俗称合成天然橡胶，是世界上通用合成胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种，在应用中，异戊橡胶可代替天然橡胶。
合成胶主要品种中，目前中国已能生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等品种，惟有异戊橡胶生产仍是空白。
而上述主要合成胶品种均不能完全取代天然橡胶，只有异戊橡胶可以替代天然橡胶。
因受易植胶土地资源的限制，我国天然橡胶种植面积很难有明显的增加，预计未来合理的年产量为75万吨，而不久的将来，我国橡胶工业对天然橡胶的需求量将达240万吨，其对外依赖性将更为严重。
因此，降低橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖，增加我国合成胶供应量和提高合成胶使用比例，应成为发展的重要战略。
虽然有很多合成胶已经在不同方面替代了部分天然橡胶的应用，但由于IR在分子结构和使用性能方面与天然橡胶十分类似。
因此IR仍是目前国内天然橡胶制品的最佳替代品。
目前世界93%以上的天然橡胶资源集中在东南亚，1997年的亚洲金融危机使国际橡胶市场价格大幅下降。
但随着东南亚经济的发展，产胶国劳动力成本上升，其他热带经济作物与天然橡胶的比较成本也在增加。
同时，从2000年开始，连续4年世界天然橡胶产量增长低于市场消费量的增长，导致天然橡胶库存下降，价格上扬，国际市场价格从前几年低谷时的600美元/吨上升到1200美元/吨。
在此期间，世界主要产胶园为保护胶农利益，努力维持天然橡胶国际市场价格在一个合理价位上。
因此，今后天然橡胶国际市场价格将难以回复到以前的低水平上。
IR的单体异戊二烯成本约占其生产总成本的60%以上，因此能否有廉价稳定的单体来源是决定其发展的关键因素。
异戊二烯的生产方法有合成法、戊烷或戊烯脱氢法和裂解C5溶剂抽提法等数种工艺路线，其中抽提法工艺的投资及生产成本为最低，最具竞争力。
我国快速发展的乙烯工业可提供大量含异戊二烯的C5馏分资源。
我国发展异戊二烯橡胶前景分析
摘 要 介 绍 了 异 戊 二 烯 橡 胶 的 基 本 概 念 和 特 点 ， 分 别 对 世 界 和 国 内 异 戊 二 烯 橡 胶 的 供 应 和 消 费 情 况 进 行 分 析 。 过 对 国 并 通
内 异 戊 二 烯 橡 胶 市 场 情 况 和 近 年 来 异 戊 二 烯 橡 胶 进 口 数 据 的 分 析 ， 测 出 国 内 异 戊 二 烯 橡 胶 的 需 求 量 ； 结 合 国 内 预 并 天 然 橡 胶 大 量 依 赖 进 口 和 其 销 售 价 格 一 路 攀 升 的 现 象 、 内 市 场 对 异 戊 二 烯 橡 胶 的 强 烈 需 求 、 产 异 戊 二 烯 橡 胶 的 国 生 原 料 供 应 和 国 内 合 成 异 戊 二 烯 橡 胶 的 技 术 进 展 情 况 等 ， 析 了 国 内异 戊 二 烯 橡 胶 的 发 展 前 景 。 同 时 ， 过 研 究 国 内 分 通 天 然 橡 胶 的 发 展 趋 势 、 仲 胶 的 发 展 以及 国 内 相 关 异 戊 二 烯 橡 胶 装 置 的 实 际 建 设 情 况 ， 析 了 当 前 投 资 异 戊 二 烯 橡 杜 分 胶 项 目 的潜 在 风 险 。 通 过 分 析 ， 出 我 国 异 戊 二 烯 橡 胶 工 业 正 处 在 有 资 源 、 市 场 、 技 术 的 较 低 风 险 期 ． 现 有 装 提 有 有 在 置 基 础 上 再 建 设 万 吨 级 以上 的 异 戊 二 烯 橡 胶 装 置 是 可 行 的 ； 时 ， 议 尽 快 新 增 ｌ ｘ１４ ５ １５ ａ规 模 的 异 戊 二 烯 同 建 Ｏ ０～１ × ０ ／ 橡 胶 生 产 装 置 ， 满 足 国 内 需 求 ， 高 我 国合 成 橡 胶 产 业 的 综 合 实 力 。 以 提
３１ 国 内 异 戊 二 烯 橡 胶 的 需 求 与 应 用 ． 在 我 国 ． 戊 二 烯 橡 胶 主 要 用 来 部 分 替 代 天 然 异 橡 胶 ，以 降 低 成 本 。２ ０ ～ ０ ０年 我 国 异 戊 二 烯 橡 ０３ ２１ 胶 进 口情 况 见 表 ２ 由 表 ２可 以看 出 ，０ ０年 国 内 。 ２１
2023年异戊橡胶行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
异戊橡胶行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (4)一、2023-2028年异戊橡胶业市场运行趋势及存在问题分析 (4)(一)、2023-2028年异戊橡胶业市场运行动态分析 (4)(二)、现阶段异戊橡胶业存在的问题 (5)(三)、现阶段异戊橡胶业存在的问题 (5)(四)、规范异戊橡胶业的发展 (7)二、2023-2028年异戊橡胶企业市场突破具体策略 (7)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高异戊橡胶产品在行业内的竞争力 (7)(二)、使用异戊橡胶行业市场渗透策略，不断开发新客户 (8)(三)、实施异戊橡胶行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (8)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (8)(五)、实施线上线下融合，深化异戊橡胶行业国内外市场拓展 (9)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (9)三、异戊橡胶业数据预测与分析 (10)(一)、异戊橡胶业时间序列预测与分析 (10)(二)、异戊橡胶业时间曲线预测模型分析 (11)(三)、异戊橡胶行业差分方程预测模型分析 (11)(四)、未来5-10年异戊橡胶业预测结论 (12)四、2023-2028年宏观政策背景下异戊橡胶业发展现状 (12)(一)、2022年异戊橡胶业发展环境分析 (12)(二)、国际形势对异戊橡胶业发展的影响分析 (14)(三)、异戊橡胶业经济结构分析 (14)五、2023-2028年异戊橡胶产业发展战略分析 (15)(一)、树立异戊橡胶行业“战略突围”理念 (15)(二)、确定异戊橡胶行业市场定位，产品定位和品牌定位 (16)1、市场定位 (16)2、产品定位 (17)3、品牌定位 (18)(三)、创新力求突破 (19)1、基于消费升级的技术创新模型 (19)2、创新促进异戊橡胶行业更高品质的发展 (20)3、尝试格式创新和品牌创新 (21)4、自主创新+品牌 (21)(四)、制定宣传方案 (23)1、学会制造新闻,事件行销－－低成本传播利器 (23)2、学习通过出色的品牌视觉设计突出品牌特征 (23)3、学会利用互联网营销 (24)六、异戊橡胶行业竞争分析 (24)(一)、异戊橡胶行业国内外对比分析 (24)(二)、中国异戊橡胶行业品牌竞争格局分析 (25)(三)、中国异戊橡胶行业竞争强度分析 (26)1、中国异戊橡胶行业现有企业的竞争 (26)2、中国异戊橡胶行业上游议价能力分析 (26)3、中国异戊橡胶行业下游议价能力分析 (26)4、中国异戊橡胶行业新进入者威胁分析 (27)5、中国异戊橡胶行业替代品威胁分析 (27)七、异戊橡胶企业战略实施要点 (27)(一)、打造自主品牌 (27)(二)、重塑企业价值链 (28)1、规范研发设计流程 (28)2、优化生产制造 (28)(三)、重视市场营销 (29)(四)、整合线上线下平台 (30)(五)、宏观环境下异戊橡胶行业的定位 (31)(六)、异戊橡胶行业发展趋势 (31)八、“疫情”对异戊橡胶业可持续发展目标的影响及对策 (32)(一)、国内有关政府机构对异戊橡胶业的建议 (32)(二)、关于异戊橡胶产业上下游产业合作的建议 (33)(三)、突破异戊橡胶企业疫情的策略 (33)九、异戊橡胶产业投资分析 (34)(一)、中国异戊橡胶技术投资趋势分析 (34)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (34)(三)、中国异戊橡胶行业投资风险 (35)(四)、中国异戊橡胶行业投资收益 (35)前言异戊橡胶行业的研究是该业务的基石。
2024年异戊二烯市场发展现状
异戊二烯市场发展现状引言异戊二烯（Isoprene）是一种重要的有机化合物，具有丰富的应用前景。
本文将对异戊二烯市场的发展现状进行探讨。
异戊二烯的概述异戊二烯是一种含有五个碳原子的烯烃化合物，具有独特的结构和物理化学性质。
它可通过天然橡胶和烟草中提取得到，在化工工业中也可以通过石油油库进行生产。
异戊二烯的应用异戊二烯在许多领域都有广泛的应用，包括橡胶工业、医药工业、香料工业等。
在橡胶工业中，异戊二烯是合成合成橡胶的重要原料，可以用于生产各种橡胶制品。
在医药工业中，异戊二烯可以用于生产一些药物的中间体，如降胆固醇药物等。
在香料工业中，异戊二烯可以用于生产一些天然香料，如薰衣草香精等。
异戊二烯市场的发展现状1. 全球异戊二烯产量全球异戊二烯产量持续增长。
2019年全球异戊二烯产量达到XXX吨，较上一年增长XX%。
主要生产国家包括中国、美国、俄罗斯等。
2. 异戊二烯市场需求异戊二烯市场需求稳定增长。
随着全球橡胶工业的发展，对异戊二烯的需求不断增加。
同时，医药工业和香料工业对异戊二烯的需求也在增加。
预计未来几年异戊二烯市场需求将继续保持增长态势。
3. 异戊二烯市场竞争格局异戊二烯市场竞争激烈。
目前市场主要由少数大型化工企业垄断，如公司A、公司B等。
这些大型企业凭借较强的技术实力和生产能力，占据了市场的主要份额。
其他中小型企业则面临着一定的竞争压力。
4. 异戊二烯市场国内外差异异戊二烯市场在国内外存在一定差异。
国内异戊二烯市场主要集中在橡胶工业中，需求相对稳定。
而国外异戊二烯市场的需求更加多样化，包括橡胶工业、医药工业、香料工业等。
异戊二烯市场的发展趋势1. 技术的创新与进步随着科技的不断进步，异戊二烯生产技术也在不断改进。
新技术的应用将提高异戊二烯的生产效率和产品质量，推动市场的发展。
2. 绿色化生产的重要性在当前环境保护和可持续发展的要求下，绿色化生产成为异戊二烯行业的重要趋势。
企业应加大技术研发和投入，推动异戊二烯的绿色化生产，以满足市场需求。
2007年全球双氧水供应紧张
丙烯酸是重要的不饱和有机酸； 丙 烯酸及醇是附加值很高的石油化工深加 工产品 ，可以进一步加工出许多精细化 工产品 ，制得 的高 聚物具有 优 良的耐紫 外线 耐水、 耐热等特性 ， 在涂料、 皮革 、 化纤、 造纸等方面有广泛的用途。 也用于 生产聚丙烯酸钠、聚丙烯酸季铵盐及其 共聚物， 这些是油田开采常用絮凝剂。 该项 目的研究
一
我国发展异戊橡胶 的时机已成熟 ， 将有望缓解天然胶 ７ ％以上依赖 进 口 ０ 的严 峻局面。这是在今年 １ ２ 月 ５日召开 的裂解碳五综合利用 暨发展异戊橡
据报道， 由于缺乏新增产能 ， 过去 ２
年 全球双氧水装置 的开工率一直维持 在 ９％以上 ｒｅ ａ ５ Ａｋｍ 公司近来已将其位 于加拿大魁北克省的双氧水装置从先前 的２ ｔ 万 ／ ａ扩至 ９ ． ｔａ ３万 ／ 。此次 Ａｋ ｍ ｒｅ ａ 公司的新增产能约 占全球双氧水总产能
的 ２ ％， ． 将部分缓解当前双氧水市场供 ５
应紧张 的局面 。
胶国际技术研讨会上得到的信息。 异戊橡胶俗称合成天然胶。我国天然胶资源紧缺 ，０ ６年进 口 １ １ ｔ ２０ ６万 ， 国内产量仅为 ５ 万 ｔ 异戊橡胶是替代天 然胶 的最佳选择 。目前我国七大合 ３ 。 成胶产 品中， 惟有异戊橡胶还未实现工业化生产 。随着国内乙烯工业的发展 ， 目前我 国已具备 了规模化利用碳 五的基础 和条件 。 碳五分离可得到多种有价 值 的化工原料 ， 中异戊二烯是生产异戊橡胶 的原料 。单体异戊二烯 的生产 其 成本约 占异戊橡胶生产总成本的 ６ ％以上 。碳 五资源综 合利 用市场广 阔 ， Ｏ 仅 轮胎生产 中 ， ２％的异 戊橡胶替代天然胶 ， 以 ０ 则无须改 变轮胎结构配 方即可 实现替代 ， ２ １ 到 ０ ０年需异戊橡胶 加 万 ｔ 。 据了解 ，Ｏ６年我国乙烯产量达到 ９ １ 万 ｔ到 ２ ｌ ２Ｏ ４． ２ ， ０Ｏ年将 达到 １ ０ ０万 ｔ ６ 以上 。 可利用 的碳五资源在 ２０ ｔ ３ 万 以上 。 国碳五资源全分离等技术 已实现 我 工业化 ， 异戊橡胶合成技术也基本达到工业化水平。目前 ， 我国异戊橡胶工业 已经处在有资源 、 有市场 的较低风 险期 ， 建设万 ｔ 级异戊 橡胶装置是可行 的。 专家认为 ，廉价 稳定 的单体来源 是决定异戊橡胶 生产是否具 有经济性 的关 键。因此应分区域集 中建设碳 五利用装置 ， 以实现规模化利用。据 了 ， 解 全国 ９％的乙烯装置以及碳五资源集 中在中石化 、 ５ 中石油两大公司， 碳五资源综合利 用已受到两大公司的高度重视， 目前正在对碳五资源综合利用进行相应规划。
异戊橡胶步入最佳发展期
异戊橡胶步入最佳发展期
佚名
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2007(33)3
【摘要】2007年1月24日～25日，业内专家对乙烯装置联产裂解碳五的综合利用以及异戊橡胶技术展开全面深人的研讨，认为我国七大基本胶种中唯一未工业化生产的异戊橡胶，现在已经处在有资源、有市场的较低风险期，发展异戊橡胶的时机已成熟，建设万吨级装置是可行的。
【总页数】1页(P21-21)
【关键词】异戊橡胶;乙烯装置;工业化生产;橡胶技术;综合利用;万吨级;碳五;裂解【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.3
【相关文献】
1.注重产业布局强化源头培育r宿州市高新技术产业步入加速发展期 [J], 段大鹏
2.天然气交通步入快速发展期 [J], 罗佐县
3.刘汉元:明年光伏步入大发展期 [J], 吕荣洁
4.节能环保产业步入快速发展期 [J], 本刊编辑部(综合整理);宦菁(图)
5.冬奥会,带动体育事业步入黄金发展期 [J], 刘煜
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我国异戊橡胶发展时机已经成熟钱伯章,朱建芳(上海擎督信息科技公司金秋科技传播室,上海 200127)摘要:介绍了我国异戊橡胶的发展前景。
异戊橡胶是国内天然橡胶制品的最佳替代品,天然橡胶价格高位运行,国内异戊橡胶市场需求空间巨大等因素都为异戊橡胶的发展带来机遇,异戊橡胶合成技术已基本达到工业化水平,乙烯工业规模发展为异戊橡胶提供了原料保证。
关键词:异戊橡胶;生产;消费;发展前景2005年,我国天然橡胶消费量约为230万,t 比2001年增长64%;合成橡胶消费量约为270万,t比2001年增长50%。
2006年,橡胶总消费量比上年增长10%。
据分析预测,今后我国橡胶市场需求仍将持续旺盛。
为了弥补国内天然橡胶资源的不足,除了进口天然橡胶外,寻求替代品,积极开发异戊橡胶,也是解决天然橡胶资源短缺的有效途径。
异戊橡胶(I R)具有优异的综合性能,可以单独使用,也可与天然橡胶(NR)或其他合成橡胶并用。
在载重轮胎制造中可以完全替代天然橡胶,在帘布胶、胶管胶带、医用材料及制鞋工业中也获得广泛应用。
用I R制造的轮胎生热低、耐磨性和耐寒性均优于天然橡胶,国外70%~80%的I R 用于轮胎制造,另有10%~15%的I R用于其他橡胶制品工业。
1世界异戊橡胶生产现状世界异戊橡胶工业化生产始于20世纪60年代。
70年代初,一些以合成法制备异戊二烯为原料的异戊橡胶装置因高成本、高能耗被迫关闭或拆除,但日本和美国等以乙烯装置副产异戊二烯为原料的装置一直处于生产状态。
前苏联和东欧上世纪六七十年代优先发展异戊橡胶,年产能一度达到100万t以上,约占世界总能力的80%,80年代末期的年消费量曾高达80多万t。
截至2006年,世界异戊橡胶装置年生产能力在111万t 以上,其中年产能力美国17万,t日本10.9万,t 俄罗斯71.5万,t罗马尼亚9.1万,t荷兰年产能力2.7万t。
2006年,世界异戊橡胶产量约62万,t其中俄罗斯产量约占68%。
俄罗斯对世界异戊橡胶的发展起着重要作用。
近年来俄罗斯异戊橡胶产量呈现较快增长,从2000年的31.8万t上升到2003年的39.3万t和2006年的42万;t出口量也从2000年的8.5万t上升至2003年的14.3万t和2006年约16万t。
据统计,2006年我国从俄罗斯进口异戊橡胶约4.5万t。
2我国异戊橡胶发展前景2.1异戊橡胶是国内天然橡胶的最佳替代品目前我国已成为世界上最大的橡胶消费国,天然橡胶和合成橡胶的消费量均位居世界第一,因而也成为世界最大的天然橡胶和合成橡胶进口国。
据了解,2005年和2006年我国天然橡胶进口量分别为141万t和161万,t进口依存度都超过了70%。
表1我国天然橡胶资源构成2003年2004年2005年产量/万t566049进口量/万t120128141总资源量/万t176188190进口依存度/%686874据国际橡胶研究组织预测,中国橡胶消费量占全球橡胶产量的比例将从2005年的21%增长到2020年的33%。
预计未来天然橡胶缺口将超过200万t。
国内天然橡胶产量的增长速度远远赶不上表观消费量的增长速度。
因此,要降低我国橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖,增加合成橡胶的供应量,提高合成橡胶使用比例应成为我国橡胶工业发展的重要战略。
异戊橡胶俗称合成天然橡胶,在应用天然橡胶的橡胶制品中,都可部分甚至全部替代天然橡胶。
异戊橡胶不仅结构与天然橡胶相同,而且无需塑炼,生产能耗低,在抗硫化还原、生热性能等方面比天然橡胶更具优势,因此异戊橡胶不仅可以补充天然橡胶资源不足,还可改善制品性能,应用前景十分看好。
虽然已经有很多种合成橡胶在不同用途部分替代了天然橡胶,但是由于异戊橡胶在结构和性能方面的优势,异戊橡胶仍是目前国内天然橡胶制品的最佳替代品。
2.2天然橡胶价格高位运行带来发展机遇目前世界93%以上的天然橡胶资源集中在东南亚地区。
从2000年开始,连续数年世界天然橡胶产量增长低于市场消费量的增长,导致天然橡胶库存下降,价格上扬。
2005年天然橡胶的价格上涨幅度达54%,2006年10月橡胶价格已上涨到每吨2100美元。
据国际橡胶研究组织(I R SG)预测,2006年全球天然橡胶产量增长0.9%,而消耗量增幅为3.6%。
世界天然橡胶产量将从2004年的862万t增长到2009年的968.7万,t年增长率为2 4%,而消耗增长率为3 7%。
天然橡胶需求增速将高于供应增速,今后5~7年内,随着需求的增长超过供应量,世界天然橡胶供应将继续呈现紧缺状态。
而世界主要产胶国泰国、印度尼西亚、马来西亚、越南和印度控制着全球90%的天然橡胶资源,为保护自身利益,也将努力控制天然橡胶的国际市场价格。
因此,今后天然橡胶价格将难以回复到几年前的水平,天然橡胶价格高位运行已是必然趋势。
这将极有力地推动异戊橡胶的发展。
2.3国内异戊橡胶市场需求空间巨大在合成橡胶主要品种中,目前中国已能生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等品种,惟有异戊橡胶工业化生产仍是空白。
但近年来异戊橡胶进口量呈快速上升态势,从1998年的0.13万t,2002年1.6万,t2003年4.05万,t2004年4.5万t上升至2005年的约4.7万,t而且进口平均价格一般还高于天然橡胶3%~10%(见表2)。
表2国内NR和IR进口量及平均价格对比年度2003年2004年2005年进口量/万t异戊橡胶 4.054.51 4.72天然橡胶120128141进口平均价格/(美元 t-1)异戊橡胶108212391425天然橡胶96011971378异戊橡胶/天然橡胶 1.131.04 1.07如果国际可供资源量增加,我国异戊橡胶进口量还将进一步上升。
异戊橡胶已在力车胎、制鞋工业、轮胎和制品工业中大量应用。
据了解,在胶鞋工业中,异戊橡胶比天然橡胶透明度好,又具有天然橡胶的加工性能,可以代替天然橡胶制作所有胶鞋部件;异戊橡胶在力车胎内外胎中可分别替代天然橡胶60%和40%左右。
在载重子午线轮胎中,异戊橡胶不仅可替代天然橡胶,还可大大改善胶料的挤出性能。
若胎圈钢丝胶和胶芯胶全部采用异戊橡胶,按照每条载重轮胎用异戊橡胶1.9kg计算,对异戊橡胶的需求将为10.3万t。
半钢子午线轮胎和轻卡子午线轮胎的胎体骨架材料一般都采用聚酯帘线,与天然橡胶相比,异戊橡胶在抑制聚酯帘线胺解方面更具优势,更适合在胎体中应用,若聚酯帘线胶中用70%异戊橡胶来替代天然橡胶,轻卡子午线轮胎按每条轮胎用异戊橡胶0.9kg计算,需异戊橡胶4.5万;t轿车子午线轮胎按每条轮胎使用异戊橡胶0.8kg,需异戊橡胶12.3万t。
斜交轮胎生产中,胎面、帘布等部件中用20%的异戊橡胶替代天然橡胶,都无需改变生产工艺。
由此,预计2010年斜交轮胎将需异戊橡胶11.3万t。
此外,内胎、垫带还需约1.5万t的异戊橡胶。
加上胶管、胶带、胶鞋等行业的需求,2010年国内对异戊橡胶的需求将超过40万t。
目前俄罗斯在轮胎生产中50%应用异戊橡胶,如国内达到这个比例,异戊橡胶的需求量更大。
若异戊橡胶能在性价比方面比天然橡胶更具竞争力,则需求量还将大幅提升。
2.4异戊橡胶合成技术已基本达到工业化水平我国于20世纪六七十年代就开始进行异戊橡胶以及原料异戊二烯的技术开发工作,完成了异戊橡胶中间试验和原型工业化考核,并达到相当的技术水平,但因异戊二烯的来源及供应问题未有效解决而未能实施工业化生产。
从乙烯副产的裂解C5馏分中分离异戊二烯是生产成本最低的工艺技术路线。
但是与2006年约1020万t乙烯产能而伴生的约23万t异戊二烯资源相比,目前国内异戊二烯资源的利用率还不到5%。
北京化工研究院已完成了 聚合级异戊二烯和双环戊二烯产品新工艺 的开发;中石油吉化研究院已经进行了异戊二烯和异戊橡胶系列工业生产基础技术的研究,完成了稀土异戊橡胶和反式异戊橡胶的工业装置基础设计,高性能异戊橡胶的模试已经完成,并进行了百吨级中试的初步设计。
现在还在着手进行工程放大研究,以尽快实现工业化装置设计;中科院长春应化所已开发成功采用钛系和稀土催化剂体系的异戊橡胶合成技术,得到了顺式含量在96%以上的异戊橡胶。
目前,稀土异戊橡胶生产已经进行了中试,各项质量指标已达到或接近日本I R 10和美国N atsyn 2200的水平。
每立方米聚合釜的年生产能力达到210t,与国外水平相当。
2.5乙烯工业规模发展为异戊橡胶提供原料保证异戊橡胶的单体异戊二烯成本约占其生产总成本的60%以上,因此能否有廉价稳定的单体来源是决定其发展的关键因素。
异戊二烯的生产方法有合成法、戊烷或戊烯脱氢法和裂解C5溶剂抽提法等数种工艺路线,其中抽提法工艺的投资及生产成本最低,最具竞争力。
我国快速发展的乙烯工业可提供大量含异戊二烯的C5馏分资源。
近年来我国乙烯工业发展迅速。
2005年,由于上海赛科石化公司年产90万t装置、扬子-巴斯夫石化公司年产60万t装置的相继投产和齐鲁石化、大庆石化的扩能,全国乙烯产量增加了128万t。
齐鲁石化公司年产72万t乙烯装置2005年产量首次突破80万,t达到82.5万t。
截至2005年底,我国拥有乙烯装置19套,年生产能力合计为727万t。
2005年乙烯产量为755.5万t。
中国已超越日本成为仅次于美国的全球第二大乙烯生产国。
2006年,中海油-壳牌石化公司在广东大亚湾的年产80万t乙烯装置于2月投产;吉林石化公司年产38万t乙烯装置于4月实现了70万t改扩建;广东茂名石化公司乙烯年产100万t改扩建工程新扩建的64万t乙烯装置于9月投产成功,标志着我国首座百万吨级乙烯工程建成投产;兰州石化公司年产70万t乙烯改扩建工程的核心年产46万t乙烯装置于2006年11月下旬投产成功,至此,2006年乙烯年生产能力又增加了140万,t使我国乙烯总能力达到年产1019万t。
2006年乙烯产量为941.2万t。
在扩能计划中,广州石化年产80万t乙烯改扩建项目已获国家发改委批准,乙烯将由年产20万t扩建至80万t。
埃克森美孚公司与福建炼化参建的年产80万t乙烯工程定于2009年一季度投产。
中国石化在天津和镇海的年产100万t乙烯项目均于2006年开始建设,可望于2008年底投产。
中国石油新疆独山子石化公司年产100万t乙烯装置将于2008年下半年投产。
中国石油抚顺石化公司扩建将使乙烯年生产能力达到100万t。
此外,由中国石油与成都石化公司合作建设的年产80万t乙烯项目也进入实施阶段。
辽宁华锦集团对乙烯装置进行加线技术改造,新建一套年产45万t乙烯装置,将使其年产能力改扩到63万t。
其他拟议中的项目,还有上海化工区拟再建包括年产1000万t的炼油厂和年产100万t 乙烯装置。