隧道中空注浆智能锚杆施工作业指导书
隧道工程锚杆施工作业指导书
隧道工程锚杆施工作业指导书1、适用范围适用于公路隧道正洞及其辅助坑道的隧道砂浆锚杆、药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。
2、作业准备2.1内业准备锚杆施工的准备工作是保证施工质量的重要环节。
首先要按照图纸或监理工程师指示，在图纸标明处或批准部位提供和安装注浆或不注浆的锚杆。
2.2外业准备采用中空注浆锚杆时，除应保证锚杆原材料规格、品种、锚杆各部件质量及技术性能符合设计要求外，还应做好以下准备工作：2.1锚杆材料必须按规定逐批进行检验，检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
2.2锚杆应采购业主指定的合格厂家的成品或在工地制作，并试装配，以确保质量。
2.3根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
2.4锚杆杆体应调平整、除锈和除油。
2.5应优先使用普通硅酸盐水泥。
3、技术要求3.1 锚杆孔的施工应遵守以下规定：（1）钻锚杆孔前，其钻孔应根据设计图纸和有关规程规范要求，以及现场岩石的具体情况，定出孔位，作出标记，其孔位偏差不大于100mm。
（2）锚杆孔的孔轴方向要满足施工图纸的要求。
一般情况下，锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面（或岩石面）；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。
（3）锚杆的孔深应按设计图纸及有关文件要求，其误差值不宜大于±50mm。
（4）注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆的直径。
若采用“先注浆后安装锚杆”的工序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的方法施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm 以上。
3.2 锚杆安装前，应做好以下检查工作：（1）锚杆原材料型号、规格、品种、及技术性能应符合设计要求。
（2）锚杆的孔位、孔径、孔深及布臵形式等，均要符合设计图纸要求。
（3）孔周边的否石、淤泥等杂物是否清除干净；孔内的积水、岩粉及淤泥是否用高压水冲洗（或高压风吹）干净。
3.3 注浆作业时应遵守下列规定：（1）注浆前，首先检查排气管是否畅通，若排气管堵塞，应先将其疏通再开始注浆。
隧道锚杆施工作业指导书
锚杆施工作业指导书一、组合式中空注浆锚杆1、锚杆安装⑴钻孔前检查锚杆是否中空，钻头水孔是否有异物堵塞，若有应清理干净，保证杆体与钻头通畅。
⑵连接钻头钻杆，连接钻机和钻杆。
由于在破碎岩层中钻进，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程中，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，若在钻孔中有水孔堵塞现象，应后撤钻杆50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢钻进，直至设计深度。
⑶钻到设计深度后，要用水或高压风洗孔，检查钻头水孔是否畅通，确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下，要求锚杆外露孔口长度10~15cm。
⑷若锚杆需加长时，用钻杆连接套连接已施作锚杆和另一根锚杆，继续钻进，直到要求深度。
⑸钻孔完成后，用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右，同时安装锚杆垫板及螺母，但此时不宜上紧。
2、锚杆注浆中空注浆锚杆施工工艺流程见下图⑴注浆采用专用注浆泵反循环注浆工艺，适合隧道拱部注浆，注浆前应先检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，严格按操作程序作业。
⑵检查水泥、砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，浆液严格按设计配合比配制。
⑶用水或风再次检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。
迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。
⑷开动注浆泵，整个注浆过程要连接灌注，不得停顿，必须一次完成，观察当浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。
若注浆过程中出现堵管现象，应及时清理锚杆，注浆管及泵，此时若压力表显示有压力，应反转电机1~2秒卸压，方可卸下各接头。
⑸当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装到另一根锚杆，继续注浆；若停泵时间较长，应放掉泵及管中余浆，以免堵孔。
⑹注浆过程中，要及时清洗接头，以保证注浆过程的连续性，完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。
⑺在注浆达到初始设计强度后，上紧螺母及垫板。
3、注意事项⑴在钻孔过程中，为保证钻孔顺直，保证锚固安装质量，应使用十字钻头（Cross cut bit）或纽扣钻头（Botton bit）,不宜使用一字钻头。
隧道系统锚杆施工作业指导书
隧道系统锚杆施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式,表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护,锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式.一般用于各级围岩初期支护以及临时支护.本作业指导书适用于红池隧道及转心湖隧道系统锚杆施工.二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用,相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑,施工完成后可以作为永久支护的一部分.锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力,还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙,提高围岩的整体性和承载能力.因此,锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结,防止锚杆灌浆的空洞.2、锚杆施工工艺流程.1砂浆锚杆施工工艺流程23、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台,用风钻钻孔、人工安装,对部分软岩需施工长锚杆中空注浆锚杆,采用锚杆钻机施工,以提高施工速度和施工质量.钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择.一般孔径小于48mm,孔深小于4m的锚孔,可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔.1布眼系统锚杆按照设计间距,梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根,钢架分单元支撑时,每次要布置锚杆.根据设计要求定出锚杆孔位,作出标记.2钻孔钻孔采用手持风钻,钻杆采用长、短配套,钻头直径比锚杆直径大15mm.将钻孔台架移至施工面,两人操作一台钻机,一人掌钻,推进钻杆；一人掌钎,双手握钻杆对准眼位,控制方向；启动时速度要慢,待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手,钻眼速度方可加快.钻眼深度较深时,先用短钎,达到一定深度后,换短钎为长钎.3锚杆入孔检查孔位方向及深度后,用高压风清孔,将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后,安上止浆塞,用木楔或小石子在孔口卡住,防止杆体滑出.安装上钢垫板和螺母,上紧螺母,使钢垫板紧贴岩面.锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的中心.4注浆1中空锚杆注浆锚杆入孔后,在外露锚杆头接上注浆嘴,注浆使用注浆罐及注浆管,直到孔口有浆液流出为止.孔口压力控制在以内.2普通砂浆锚杆注浆清孔后,将注浆管插入孔底5cm～10cm,启动高压风开始注浆,孔口压力不大于；缓慢抽拔注浆管,直到孔口有浆液流出为止,停止注浆；迅速插入锚杆.当采用早强药包时,应先将药包浸湿,根据孔深将药包剥除封皮后塞入孔内适当长度,再将锚杆用铁锤打入孔内,并封口.当锚杆长度为4m时,塞入的药包为10节.3锚杆注浆注意事项未达到设计强度70%时,不得随意碰撞,三天内不得悬挂重物.锚杆安设后,不得随意敲击.水泥砂浆随备随用,在砂浆初凝前必须使用完.4、施工技术要求1锚杆使用前,应在现场进行工艺、力学试验.2锚杆应包括杆体、垫板碟形托板、螺母挡环等主要构件,锚杆材料的品种应符合设计要求,并应进行以下检验：1外观质量检验：杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折；2抗拉强度试验应满足设计与工程要求；3加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷.3锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面.4 锚杆钻孔应符合下列要求：1应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为±150mm.2钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直.3钻孔应圆而直,砂浆锚杆的直径应大于杆体直径15mm,中空锚杆的钻孔直径应与杆体直径相匹配.4钻孔深度不得小于锚杆设计长度,并大于锚杆设计长度10厘米.5锚杆安装应符合下列要求:1杆体插入锚杆孔时,应保持位置居中,插入深度不小于设计的95%,如锚杆长度为4米时,插入深度应不小于米,插入困难时,应采用自钻式锚杆;2在有水地段安装普通砂浆锚杆时,应将孔内水引出或在附近另行钻孔后,再安装锚.3锚杆必须安装垫板,垫板应与喷射混凝土面密贴,垫板一般采用厚度6～10mm的钢板制成4锚杆尾端外露头长度宜小于喷射混凝土层厚度.6砂浆锚杆施工应符合下列要求：1锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；2水泥砂浆强度不低于M20,砂胶比宜为1∶1～1∶2重量比,水灰比宜为～.宜采用中细砂,粒径不应大于,使用前应过筛.3、砂浆应拌和均匀,随拌随用.一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入.锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实.7中空锚杆注浆作业应遵守下列规定：1锚杆注浆料采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆,水胶比为~.采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于.2注浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路.3注浆时注浆管应插至距孔底50～100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,杆体插入后若孔口无砂浆溢出,应及时补注.4锚杆安装后,不得随意敲击.5安装托板和紧固螺帽应在水泥浆体的强度达到10MPa后进行.5、施工注意事项1锚杆施工时应根据岩层走向,尽量使锚杆垂直岩层层理面打入,这样可以更好发挥锚杆加固、悬吊等作用,增强锚固效果.2软岩中施工锚杆,注浆固结对提高锚杆和岩体粘结强度、固结锚杆四周松散土体有重要作用,可以大大提高锚杆支护后承载圈的整体性,增加围岩自稳能力.3垫板是锚杆充分发挥作用的重要保证,施工中必须认真、迅速的按要求安设垫板.6、质量检验与控制锚杆施工应进行质量检查检验,并符合下列要求：1锚杆所使用的钢筋及半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定.2锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀.3锚杆数量、长度、间距、方向符合要求,锚杆垫板与基面密贴.4灌注砂浆应密实饱满,砂浆强度等级、配合比应符合设计要求.5锚杆的长度、砂浆饱满度可采用质量无损检测；6锚杆的粘结强度符合设计或规范要求通过锚杆抗拔试验检验.7用锚杆钻机钻孔时,孔深要根据实际地质情况及设计确定.孔位的偏差控制在200mm 以内,孔深不得小于图纸所示长度.8清孔：钻孔排渣结束后,需将孔内冲洗干净.清孔一定要彻底,对部分孔内粉泥用高压风清不干净的,宜用高压水冲洗后再用高压风冲洗孔内的水.向孔内注水后,注意孔内漏水情况.若漏水量小,用风吹干孔内水份；若漏水量较大,则向监理工程师、设计代表汇报,以确保相应的处理措施.9所用材料均要有出厂合格证及复检合格试验报告单.锚杆尽可能采用原毛料长度最长为12m,以避免因长度不足而焊接钢筋,影响锚杆强度.锚杆安装前应对锚孔进行复检后再安装.10按4％进行拉拔试验,拉拔值不小于设计值.11锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书,按施工图纸规定的材质标准以及经理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能.12注浆密实度实验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管或钢管,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7 天后剖管检查其密实度.不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验,试验计划及结果都要报送监理工程师审批.13拉拔力试验：按作业分区在每300～400 根或按设计要求锚杆中,抽查不少于一组3 根进行拉拔力试验.试验要求在砂浆锚杆养护28 天后,安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止,拉力方向应与锚杆轴线一致.喷锚支护处的锚杆抽检,也按照以上方法进行试验,但不同之处是,当拉力达到规定值时,就立即停止加载,结束试验.三、机具设备配置钢筋切割机1台、电焊机2台、调直机1台、注浆机1台、风钻6台、电动空压机2台、多功能作业台架1台、运输车1台.四、劳动力组织锚杆加工及安装：锚杆加工2人、钻孔6人、锚杆安装8人、注浆4人、空压机司机2人.五、安全、质量环保措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽.作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固.台架上需搭设木板并固定牢固.高空作业必须系安全绳.2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用.3、隧道初期支护严格按照设计要求进行,并紧跟开挖,及早封闭成环.4、应随时注意开挖过程中初期支护结构的稳定性,必要时进行初期支护加固,以策安全.5、锚杆孔位、孔深及布置形式应符合设计要求,锚杆孔定位应先用红油漆沿岩面按设计横纵间距进行标识.钻孔方向必须与开挖轮廓线保持垂直.6、做好废油、废料的收集、处理,不得随意排放,丢置,洞内注意污水的排放,须经净化达标后方可排放.7、不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾,并注意防火,确保施工安全.附：锚杆的基本术语锚杆索：将拉力传至稳定岩土层的构件.当采用钢绞线或高强钢丝束作杆体材料时,也可称为锚索.土层锚杆：锚固于土层中的锚杆.岩石锚杆：锚固于岩层内的锚杆.系统锚杆：根据岩体稳定要求在整个开挖面上按一定的间排距有规律布置的锚杆.建筑边坡：在建构筑物场地或其周围,由于建构筑物和市政工程开挖或填筑施土所形成的人工边坡和对建构筑物安全或稳定有影响的自然边坡.永久性锚杆：设计使用期超过24个月的锚杆.临时锚杆：设计使用期不超过24个月的锚杆.基本实验：现场的锚杆极限抗拔力试验.采用分级加荷、卸荷的增量试验法,记录起始荷载下和每次加荷、卸荷时锚杆的位移.验收试验：为确认工程锚杆对锚杆设计荷载的安全性而进行的锚杆试验,采用荷载分级增量试验法,并记录每级荷载作用下锚杆的位移.蠕变实验：确定锚杆在恒定荷载作用下位移随时间变化规律的试验.拉力设计值：锚杆在设计使用期内可能出现的最大拉力值.。
07锚杆施工作业指导书(2020版)
目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)3．技术要求 (1)4．施工程序与工艺流程 (1)5．施工要求 (4)6．劳动组织 (5)7．材料要求 (5)8．设备机具配备 (6)9．质量控制及检验 (6)10．安全及环保要求 (7)锚杆施工作业指导书1．适用范围适用于成昆铁路*标段隧道锚杆施工。
2．作业准备⑴作业指导书编写后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑵检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
⑶根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔及注浆机具。
3．技术要求⑴参照施工图，隧道边墙及临时支护采用Φ22全长粘结型砂浆锚杆、拱部系统锚杆采用Φ22组合中空注浆锚杆、隧道大变形段落全环增加YE28涨壳式锚杆。
⑵锚杆均设置垫板、锚头、止浆塞等配件，垫板尺寸150×150×6mm、200×200×10mm。
⑶锚杆呈梅花型布置，按设计要求间距（环×纵）施工。
⑷锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。
4．施工程序与工艺流程4.1 施工程序⑴砂浆锚杆：钻孔，清孔，压入砂浆，推入锚杆，安装垫板。
⑵组合式中空锚杆：钻孔，清孔，推入锚杆，注浆、安装垫板。
⑶涨壳式锚杆：钻孔，清孔，推入锚杆，预紧杆体，预应力张拉，注浆，安装垫板。
钻孔前先按设计间距定出实际孔位实际位置；钻孔保持直线，并应与围岩壁面左或所在部位岩层的主要结构面垂直；钻孔应圆而直，成孔后孔内石粉必须以高压风、水冲洗干净。
锚杆注浆采用专用锚杆注浆机灌注，砂浆拌制采用小型砂浆拌合机现场拌制，随拌随用，保证拌合质量。
砂浆锚杆用的水泥砂浆，其强度不得低于M20。
锚杆孔内灌注浆液应饱满密实。
在有钢架地段施作锚杆时，可将锚杆也钢架或连接筋焊成一体，以增加支护整体受力。
锚杆
药卷包在浸水前上端扎3～5个小孔（孔径1mm），浸水1～1.5分钟小孔不冒泡即浸水结束，这时即可将浸好水的药卷包装入孔眼。药包装入采用比较坚硬顺直木棍或相似的物体送至眼底。药卷包装入后，将锚杆用TJ-9型风动搅拌机（电钻改装也可）带动锚杆快速旋转，边旋转边徐徐推进，锚头在旋转与推进中强烈搅拌浸水后的水泥包，使水泥浆获得良好的和易性，连续搅拌水泥卷的时间宜为30～60s。水泥浆如沿孔壁下滑，孔口用纸堵塞。
锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。
5.2.2药包锚杆安装
检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查次数10%的比例进行平行检验。
检验方法：注浆管的直径采用尺量，组合中空锚采用现场观察检查排气管回浆情况，砂浆锚杆采用检查施工记录、观察。
⑺锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
①锚杆孔的孔径应符合设计要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。
隧道中空注浆智能锚杆施工作业指导书
中空智能锚杆施工作业指导书一、目的明确中空智能锚杆施工作业的工艺流程，工艺标准，规范中空智能锚杆作业施工，减少施工过程中的不安全因素。
二、编制依据1.《公路工程质量检验评定标准》2.《公路隧道施工技术规范》3.《四川省汶川至马尔康高速公路C23标两阶段施工图设计》三、适用范围本作业指导书适用于中铁七局集团第三工程有限公司第三隧道架子队隧道中空锚杆的施工。
朴鸭脚隧道（汶川端）右线起讫里程为YK217+055～YK218+600长1545m。
赶羊沟排烟横洞起讫里程为Hk0+012.5～Hk0+644.5长632m，；赶羊沟排烟横洞风道起讫里程为Fk0+000～Fk0+139.461，长139.461m以及赶羊沟隧道左主洞ZK213+900～ZK214+469，长度569m、右主洞 YK213+900～YK214+470，长度570m。
建设标准为双向四车道80h/km，建筑界限宽10.25m、高5m。
四、施工准备1.施工前必须根据设计图标示的工程及水文地质资料进行研究。
2.结合设计图纸及现场实际情况，选择锚杆长度。
3.根据工程进展情况，提前加工好锚杆。
4.根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。
5.检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项工作正进行。
五、工艺及质量控制流程中空锚杆施工工艺及质量控制流程详见“中空锚杆施工工艺及质量控制流程图”。
六、工艺步序说明1.布孔2.钻孔和安设锚杆开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在简易台架上进行钻孔，当钻孔结束后，开始安装锚杆。
杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出混凝土面不大于喷层厚度，然后复喷至设计图标示厚度。
有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。
3.注浆采用智能注浆机注浆，注浆压力为0.3Mpa～0.8Mpa，水灰比0.45:1，在合格的锚孔中插入装好锚头的锚杆，一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。
中空注浆锚杆作业指导书
1一、 中空注浆锚杆特点中空注浆锚杆将锚杆和注浆管的功能合二为一。
注浆时它是注浆管，注完浆后无需将它拨出即成为一根锚杆。
相对于传统的锚固工艺，它具有如下特点：wT 中空注浆锚杆施工方法非常简单，它将传统的先灌浆后锚固工艺改为先锚固后注浆，注浆时压力可达数十公斤，不但可以充填满锚孔，而且在裂隙发育的地区，浆液还在注浆压力的作用下渗透进裂隙，达到改良围岩结构的目的。
4.4.2中空注浆锚杆构造：注浆加固锚杆由锚头、全螺纹中空杆体、止浆塞、垫板、螺母构成。
二、施工工艺中空注浆锚杆施工流程图：(1）钻进 用普通凿岩机钻芋L并清手L。
2(2）插入锚杆 将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。
(3）安装止浆塞、垫板、螺母。
(4）连接注浆机 通过，陕速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机联接。
(5）注浆 开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。
注浆压力可根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值为：1：0—1：1，水灰比参考值为0.45—0.5。
注浆泵：选用万通WT-1601型注浆泵。
锚杆技术参数：34型号WTD25 直径/壁厚（mm）25/5 材料强度（Mpa）500 锚固力（KN/m）50 重量（kg/m）2.5 螺纹方向左旋 标准长度（m） 2.0 2.5 3.0 3.5三、中空组合锚杆4.4.2中空注浆锚杆构造：注浆加固锚杆由锚头、全螺纹中空杆体、止浆塞、垫板、螺母构成。
二、施工工艺中空注浆锚杆施工流程图：5(1）钻进 用普通凿岩机钻芋L并清手L。
(2）插入锚杆 将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。
(3）安装止浆塞、垫板、螺母。
(4）连接注浆机 通过，陕速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机联接。
(5）注浆 开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。
注浆压力可根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值为：1：0—1：1，水灰比参考值为0.45—0.5。
中空注浆锚杆作业指导书
中空注浆锚杆施工作业指导书中铁十二局拉贡项目部高建平一、中空注浆锚杆简介中空注浆锚杆是一种新型锚固材料，目前市场上主要是由杭州图强工程材料有限公司研制并生产的中空注浆锚杆。
目前，有三大系列产品：①RD系列先锚后灌注中空注浆锚杆；②SD系列自进式中空注浆锚杆；③EX系列钢制预应力涨壳中空注浆锚杆。
施工最常见的是SD系列普通中空注浆锚杆即先锚后灌型。
锚杆直径有φ25、φ27、φ29三种型号，标准长度2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m六种规格，均为左旋螺纹锚杆，壁厚分别为4mm、5mm、6mm、7mm四种类型。
最常用的为RD25型，即锚杆直径为φ25mm，极限拉力为190KN，锚孔直径为φ42mm。
二、先锚后灌型SD系列中空注浆锚杆结构组成。
普通中空注浆螺纹锚杆由锚杆体、锚头、止浆塞，连接套、垫板和螺母组成。
螺母与垫板配合使用，止浆塞用于注浆前堵锚孔端口，实现有质注浆，锚杆体采用优质无缝钢管经特殊工艺加工成表面凹凸形状的连续H型螺纹，中空内孔为注浆通道，联接套将锚杆体加长，锚头可直接旋装在锚杆体一端，借助锚头倒刺将锚杆体固定在锚孔内。
三、中空注浆锚杆适用条件中空注浆锚杆主要应用于地质条件中等一良好（即Ⅲ～Ⅳ类）的围岩永久系统支护，有时也用于超前支护。
四、施工方法1、凿岩机用φ50钻头凿孔并清孔；2、将装好锚头的锚杆体插入锚孔；3、将止浆塞套入锚杆体并封住锚孔端口；4、在锚杆体外端安装垫板和螺母；5、用快装注浆接头将锚杆体与注浆泵连接；6、开动注浆泵，使砂浆充盈锚孔；五、施工机具、设备1、钻孔机具：①钻孔直径在φ42～φ46且孔深＜5m时，选用气腿式凿岩机YT24、YT28型；向上式凿岩机（YSP45型）；②钻孔直径大于φ46或孔深＞5m时，宜使用独立导轨式回转钻机（Y290型），液压锚杆钻机（国产MZ-W系列、英格索兰履带式CM－580，ECM－580），履带式风动钻机（英格索兰CM3450）；2、注浆设备一般岩石，锚杆注浆压力应大于1.5Mpa。
中空注浆锚杆施工作业指导书
中空注浆锚杆施工作业指导书一、编制依据1、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20092、《公路隧道质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、《深圳五和大道新建工程施工图设计第三标段（K11+250～K12+890）第三卷隧道工程第一册土建工程》4、《石皮山隧道专项施工方案》5、《隧道与地下工程施工技术案例精选》二、适用范围本作业指导书适用于石皮山隧道V级围岩加强段。
三、设计参数隧道全环喷0.31m厚C20喷射混凝土；全环设双层φ8钢筋网，网格间距0.2m；四、施工方法及工艺1、工艺流程图4-1 网喷混凝土施工工艺流程图2、施工方法（1）施工前，要检查水泥、砂、石、速凝剂、水的质量，满足规范要求；喷射机、混凝土搅拌机等使用前均应检修完好，就位前要进行试运转；并埋设好测量喷射混凝土厚度的标志。
（2）检查开挖断面，欠挖处要补凿够，敲帮打顶、清除浮石。
用高压水或高压气清除附着在岩面的泥污、灰尘和细岩渣。
（3）在钢架和锚杆安装好及时安装钢筋网，钢筋网与锚杆焊接连接，要求稳固，钢筋网要与岩面尽量贴紧，允许间隙不大于30mm。
（4）喷射混凝土骨料用强制式拌和机分次投料拌和。
开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm。
（5）喷射作业时，喷嘴与岩面的角度一般应垂直于岩面；适宜的一次喷射厚度在不错裂、不脱落的情况下达到的最大厚度。
喷射作业使围岩的凹凸面完全被覆盖，有钢支撑时应注意使喷射混凝土与钢支撑结成一体，要注意在钢支撑背面不留空隙。
（6）有涌水量较小，可以增加水泥用量和速凝剂掺量，变更配合比后喷射；涌水量较大的地方，可先采用集中排水措施后，再进行混凝土喷射。
（7）喷锚喷射混凝土，一般分初喷和复喷二次进行。
初喷在开挖或（分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风华剥落。
（8）复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。
隧道锚杆施工作业指导书(2016年根据最新规范及文件编制第三次修订,值得拥有再也不担心检查了)讲义
④螺母规格：M20
⑵锚杆施工
施工范围：见附图
施工参数：环向间距1.2米，纵向间距1.5米；
打眼深度：大于锚杆长度10㎝，即3.1米。
④浆液标号：M20水泥砂浆，注浆饱满密实。
⑤安装锚杆和垫板。
砂浆锚杆布置范围图
⑶质量要求
锚杆加工
①锚杆采用Φ22螺纹钢，杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。
⑼锚杆简易台架安置应稳妥。
⑽作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
⑾对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。
②加工后的锚杆的杆体尺寸符合设计要求，车丝部分无偏心，有焊接件时焊缝表面不得有有裂纹、焊瘤等缺陷。
钻孔及安装锚杆
①锚杆孔位允许偏差为±150㎜，按梅花形布置。锚杆深度误差不得大于±50㎜。锚杆垂直于开挖岩面布设。
②杆孔深度大于锚杆设计长度10㎝，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。
8.2质量检验
质量检验标准及检验方法见下表
序号
质量控制项目
质量标准和要求
检验方法
1
锚杆原材料
满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定和设计要求，抗拉力不小于180KN
产品合格证、出厂检验报告以及屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验
2
锚杆数量
符合设计要求，围岩较差时适当增加
现场计数
3
锚杆水泥砂浆施工
符合设计要求，不低于M20，保证锚杆钢筋保护层不小于8mm
12
7设备机具配制
机 具
数量
备 注
R25中空注浆锚杆作业指导参数
1、沿隧道径向方向按照1.0m间距用YT28风钻施工锚杆眼，钻眼深度控制在2.85m。
2、安装R25中空注浆锚杆，各锚杆用Φ8钢筋焊接连结。
3、按照由底部到顶部的注浆顺序连结注浆管，进行注浆。浆液的搅拌顺序应注意：首先水玻璃加水搅拌，随时注意用波差计量测水玻璃浓度；加入缓凝剂，搅拌一分钟后加入水泥，搅拌3分钟，进行注浆。
二、施工准备
人、机、料准备：施工前，人、机、料必须按要求到达施工场地，具体配备如下：
1、人员准备：锚杆施作必须具备以下人员：
钻孔6人
注浆工4人
修理工1人
电工1人
合计人员10人
2、机械设备
锚杆施作需用机械设备如下：
机械名称
规格
单位
数量
备注
YT28风钻
台
4
注浆机
BW-250台ຫໍສະໝຸດ 1电焊机台
1
3、材料配备
R25注浆锚杆、水泥、缓凝剂、水玻璃等材料备足。
R25中空注浆锚杆施工技术交底及作业指导书
东线隧道进口K64+796~+852段为Ⅱ类围岩，施工采用R25中空注浆锚杆支护。
一、施工技术参数
1、注浆锚杆长度3.0m，按照1.0×1.0m间距梅花形布置，每环25根；
2、注浆浆液采用水泥-水玻璃双液注浆，水玻璃浓度350Be，缓凝剂（Na2HPO4）参量2%，水泥浆浓度1.25：1~0.8：1。水泥浆与水玻璃的体积比为1：1~1：0.8。
8、注浆终孔压力达到1.0Mpa，交持续稳定5min以上，视为该注浆孔已满足要求。
五、安全事项
1、施工前需对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；
施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；施工作业平台必须搭设牢固，平整；
隧道施工组合中空锚杆施工作业指导书
组合中空锚杆施工作业指导书1．适用范围适用于xxxxxx隧道出口初期支护施工作业。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备①、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
②、技术员1人，安全员1人，试验员1人，作业人员20人，杂工4人。
3．技术要求3.1、施工范围：拱部140°。
3.2、打眼深度：大于锚杆长度10cm。
3.3、浆液标号：M20水泥砂浆，注浆应饱满密实。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序组合中空锚杆施工工艺流程图5．施工要求5.1、锚杆加工1.组合中空锚杆由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。
2.每根加工长度误差不大于±1cm。
5.2、钻孔及安装锚杆①.锚杆孔位臵误差不大于±15cm，梅花形布臵。
锚杆孔位允许偏差为±150mm。
钻眼深度允许偏差为±50mm。
锚杆应垂直于开挖岩面布设。
②.杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
钻孔后，必须用高压风清孔。
③.中空锚杆采用先锚后注式砂浆锚杆，使用高压风吹净钻孔；组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位臵，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；连接注浆管、注浆，注浆压力取0.2～0.5Mpa，孔口溢出浆液时，停止注浆，砂浆随拌随用。
注浆材料宜采用纯水泥浆，水灰比宜为0.4～0.5。
隧道系统锚杆施工作业指导书
隧道系统锚杆施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式，表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护，锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。
一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。
本作业指导书适用于红池隧道及转心湖隧道系统锚杆施工。
二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一（长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用，相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑），施工完成后可以作为永久支护的一部分。
锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。
因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。
2、锚杆施工工艺流程。
1)砂浆锚杆施工工艺流程2）中空注浆锚杆施工流程3、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台，用风钻钻孔、人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆），采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
一般孔径小于48mm，孔深小于4m的锚孔，可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。
1）布眼系统锚杆按照设计间距，梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根，钢架分单元支撑时，每次要布置锚杆。
根据设计要求定出锚杆孔位，作出标记。
2）钻孔钻孔采用手持风钻，钻杆采用长、短配套，钻头直径比锚杆直径大15mm。
将钻孔台架移至施工面，两人操作一台钻机，一人掌钻，推进钻杆；一人掌钎，双手握钻杆对准眼位，控制方向；启动时速度要慢，待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手，钻眼速度方可加快。
钻眼深度较深时，先用短钎，达到一定深度后，换短钎为长钎。
3）锚杆入孔检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后，安上止浆塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。
系统砂浆(中空)锚杆
系统砂浆（中空）锚杆施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式，表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护，锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。
一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。
二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一（长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用，相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑），施工完成后可以作为永久支护的一部分。
锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。
因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。
2、锚杆施工工艺流程1)砂浆锚杆施工工艺流程2)中空注浆锚杆施工流程3、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台，用风钻钻孔、人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆），宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
一般孔径小于48mm，孔深小于4m的锚孔，可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。
1）布眼系统锚杆按照设计间距，梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根，钢架分单元支撑时，每次要布置锚杆。
根据设计要求定出锚杆孔位，作出标记。
2）钻孔钻孔采用YT-28手持风钻，钻杆采用长、短配套，钻头直径比锚杆直径大15mm。
将钻孔台架移至施工面，两人操作一台钻机，一人掌钻，推进钻杆；一人掌钎，双手握钻杆对准眼位，控制方向；启动时速度要慢，待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手，钻眼速度方可加快。
钻眼深度较深时，先用短钎，达到一定深度后，换短钎为长钎。
3）锚杆入孔检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后，安上止浆塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。
R25中空注浆锚杆作业指导参数
6、液浆压力突然升高时，可能发生堵管，应停机检查或注清水，待泵压正常时，再进行注浆；
7、注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝结，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满；
8、注浆终孔压力达到1.0Mpa，交持续稳定5min以上，视为该注浆孔已满足要求。
五、安全事项
1、施工前需对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；
施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；施工作业平台必须搭设牢固，平整；
2、注浆作业人同必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液；
3、施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
R25中空注浆锚杆施工技术交底及作业指导书
东线隧道进口K64+796~+852段为Ⅱ类围岩，施工采用R25中空注浆锚杆支护。
一、施工技术参数
1、注浆锚杆长度3.0m，按照1.0×1.0m间距梅花形布置，每环25根；
2、注浆浆液采用水泥-水玻璃双液注浆，水玻璃浓度350Be，缓凝剂（Na2HPO4）参量2%，水泥浆浓度1.25：1~0.8：1。水泥浆与水玻璃的体积比为1：1~1：0.8。
4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
5、注浆后的废液必须妥善处理，不能随意污染环境。
*******隧道工程指挥部
4、当注浆压力达到1Mpa并稳定5分钟时，结束注浆。
四、施工注意事项
1、钻孔面按要求先喷一层3cm厚素砼作为止浆墙，并确保钻孔面不出现坍塌。
(地铁)中空注浆锚杆作业指导书
中空注浆锚杆作业指导书编制单位：工程技术部审核人：日期：批准人：日期：中铁十三局南京地铁项目经理部二00一年八月中空注浆锚杆作业指导书一、工程概况南京地铁南北线一期工程TA12标鼓玄区间，由两座竖井、联通道及区间隧道组成，区间隧道左线全长1063.106m，右线隧道全长1063.6m，为双洞单线，线间距17.2～13.0m。
鼓楼站北端设计有停车线，全长333.586m，初期支护ⅠB、Ⅱ、Ⅳ类衬砌，采用锚喷支护，锚杆采用Ф25中空注浆锚杆，锚杆用量较大，达43600延米。
二、施工工艺、工艺措施施工工艺：工艺措施：1、施工准备1）机械设备须准备妥当，如空压机、搅拌机、凿岩机和注浆泵等，工序开工前检查一遍，是否正常。
2）材料方面钻杆、钻头、机油、配件，还有砂、水泥等材料充足。
3）人员方面司机人员（搅拌机、注浆泵、空压机），风枪手和运料人员，合理安排。
2、孔位定位测量班根据设计文件放线，技术员按锚杆布置图进行定位，并用红油漆标出或短钢筋标示。
锚杆布置一般为梅花型布设。
3、钻孔钻孔采用风动凿岩机或台车按孔位进行钻孔，根据锚杆设计长度选用钻杆、钻头，钻孔时系统锚杆必须垂直开挖轮廓面；超前锚杆或其他用锚杆必须按设计角度钻孔。
4、清孔将高压风管端接一个Ф20钢管（一般4～5m长），用该管插入孔内，打开阀门，将孔内的泥浆、水吹干净。
5、安装锚杆安装锚杆，工人先将锚头固定在杆体上，然后将锚头端插入孔内，再安装止浆塞、垫板和螺母。
止浆塞、垫板必须紧贴围岩、螺母必须坚固。
6、拌制砂浆⑴、选用合适材料砂宜选用细砂，使用前须进行过筛，将大粒料分离。
水泥宜选用矿渣425#或525#水泥，具有早强的较佳。
⑵、选定合理的配合比、水灰比。
配合比可通过实验确定，也可按经验并结合实际情况选定。
一般情况下配合比水泥：砂：水1：0.5：0.5水灰比1：0.5拌制砂浆是锚杆施作的一个作业要点，因此在作业时必须控制原材料、砂浆配合比和水灰比以及砂浆的稠度。
隧道中空注浆锚杆施工作业指导书
中空注浆锚杆施工作业指导书1、适用范围中空注浆锚杆集钻、注、锚于一体，其在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面的优越性能，以及方便的操作性能够保证复杂地质下的锚固质量，用于本隧道暗洞拱部支护系统锚杆。
2、采用的有关规范、标准《铁路隧道设计规范》 TB 10003-2001；《铁路隧道施工规范》 TB 10204-2002；《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TBJ 10417-2003；《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB10108《混凝土外加剂》 GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005；《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。
3、设备配置电动空压机2台型号 4L-20/8凿岩台车1台型号SWJ9M风动凿岩机6台型号TY-28注浆泵2台型号BW-250/50水泥砂浆搅拌机2台4、劳动力组织现场施工负责1人；技术4人：隧道工程师1人，质检员1人，测量工2人，试验员1人；管理3人：安全员1人，材料员1人，调度1人；工人23人：钻工8人，钢筋工2人，混凝土工3人，普工10人。
5、施工工艺、施工步骤5.1工艺流程清除危石→初喷混凝土封闭岩面→钻进就位→打孔→清孔→安装锚杆→锚固→注浆，施工工艺流程见下图。
5.2施工步骤5.2.1钻孔①测量放样：检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，根据设计及地质情况布设锚杆位置，做出标记。
②台车就位，采用YT-28风动凿岩机钻孔。
锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机先给风和水，然后钻进。
③在较完整的岩石中钻进时，钻头的水孔不易堵塞，可按正常钻进程序钻进至设计深度；在破碎岩层钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程时，放慢钻进速度，多回转，少冲击，操作者注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的迹象，后撤锚杆50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。
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中空智能锚杆施工作业指导书
一、目的
明确中空智能锚杆施工作业的工艺流程，工艺标准，规范中空智能锚杆作业施工，减少施工过程中的不安全因素。
二、编制依据
1.《公路工程质量检验评定标准》
2.《公路隧道施工技术规范》
3.《四川省汶川至马尔康高速公路C23标两阶段施工图设计》
三、适用范围
本作业指导书适用于中铁七局集团第三工程有限公司第三隧道架子队隧道中空锚杆的施工。
朴鸭脚隧道（汶川端）右线起讫里程为YK217+055～YK218+600长1545m。
赶羊沟排烟横洞起讫里程为Hk0+012.5～Hk0+644.5长632m，；赶羊沟排烟横洞风道起讫里程为Fk0+000～Fk0+139.461，长139.461m以及赶羊沟隧道左主洞ZK213+900～ZK214+469，长度569m、右主洞 YK213+900～YK214+470，长度570m。
建设标准为双向四车道80h/km，建筑界限宽10.25m、高5m。
四、施工准备
1.施工前必须根据设计图标示的工程及水文地质资料进行研究。
2.结合设计图纸及现场实际情况，选择锚杆长度。
3.根据工程进展情况，提前加工好锚杆。
4.根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。
5.检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项工作正进行。
五、工艺及质量控制流程
中空锚杆施工工艺及质量控制流程详见“中空锚杆施工工艺及质量控制流程图”。
六、工艺步序说明
1.布孔
2.钻孔和安设锚杆
开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在简易台架上进行钻孔，当钻孔结束后，开始安装锚杆。
杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出混凝土面不大于喷层厚度，然后复喷至设计图标示厚度。
有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。
3.注浆
采用智能注浆机注浆，注浆压力为0.3Mpa～0.8Mpa，水灰比0.45:1，在合格的锚孔中插入装好锚头的锚杆，一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。
注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。
锚杆垫板与孔口混凝土密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。
六、系统中空锚杆组成及原理
1.系统组成部分
○1D25智能中空注浆锚杆○2 IT智能注浆接头○3GS20E智能注浆机
○4采集仪及打印机
注浆施工过程中，施工人员完成锚杆安装后，根据设计要求，在智能注浆接头上设定注浆压力。
当注浆压力达到设计要求时，注浆机自动停止注浆，并反转泄压和声光报警。
其注浆参数（注浆压力、注浆量、注浆日期）被写入锚杆的可记忆纸浆塞中，以备检查。
2. D25智能中空注浆锚杆
○1锚杆体：将锚杆和注浆功能合二为一，注浆时是注浆管，注浆后就成为了一根锚杆，并可方便安装配件。
○2锚头：置于锚杆的顶部，插入锚杆起导向作用，还可将锚杆悬挂在锚孔里。
○3拱形垫板：承受更大的围岩应力。
○4球形螺母：能将围岩应力集中传递到垫板上。
○5可记忆止浆塞：使注浆过程保持一定压力以使浆液充分填充围岩了裂隙；把注浆过程中的相关参数如注浆孔口压力、注浆量等存储起来，且在施工完毕后可随时采集出数据，以此来判断注浆是否达到设计要求。
○6长度检测管：预留的长度检测通道，施工完毕后可用机械方法准确检测出已施工锚杆的实际长度。
3.智能注浆功能及接头组成
主要功能：智能注浆接头采用了先进的传感技术，能对注浆工程进行监控，具有智能控制和报警功能，并把注浆工程中的相关参数（孔口压力、注浆量等）参数转化为数字并储存在可记忆止浆塞内。
(1)数据传输线：一端采用P型接口，与智能注浆接头连接；另一端是USB接口，和可记忆止浆塞连接，传输数据信息。
(2)控制电缆：两端都采用P型接口，分别与智能注浆接头和GS20E灌浆泵连接，提供电源及传输控制信号。
(3)在接头体一端设置注浆压力窗，可设定1-10kg注浆压力。
■按下○1一次压力减少1kg，■按下○2一次压力增加1kg。
(4)连接指示灯:在通电情况下当可记忆止浆塞与注浆接头连接正确后，指示灯亮（电源开启状态）。
4.注浆机组成及功能
（1）组成：
（2）GS20E注浆泵功能
GS20E注浆泵为IT25智能中空注浆锚杆专用的注浆泵，采用蜗杆增压技术，注浆平稳，压力持久，注浆速度稳定。
5.数据检测仪组成及功能
检测仪组成：如下图
(1) D25智能中空注浆锚杆数据采集仪：可随时读出储存在可记忆止浆塞内的相关参数（注浆量、注浆孔口压力及注浆日期等），在第一次读取时进行编号，以方便与现场实际对应。
(2)打印机：将储存在采集仪中的数据信息打印出来，以备保存作为竣工资料使用。
(3)长度检测管：预留的长度检测通道，施工完毕后可用机械方法准确检测出已施工锚杆的实际长度。
(4)数据采集仪的专用充电器，直接应用于220V电源（充电时数据采集仪应处在开机状态）。
七、质量检验标准
1.原材料及成品、半成品质量检验
（1) 锚杆
所用钢筋进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求，本工艺采用φ25中空注浆锚杆。
（2) 注浆液
○1本工艺采用水泥浆液，其配合比必须符合要求；
○2注浆水灰比：0.45:1，注浆压力0.3～0.8MPa；
○3水泥浆液搅拌均匀，随拌随用。
一次拌和的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
2.锚杆钻孔、安装质量检验标准
○1钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择；
○2应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±50mm；
○3钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；
○4锚杆长度误差为±2.5%，锚杆安装后不得随意敲击；
○5钻孔应圆而直，钻孔直径为42mm。
八、作业组织
1.中空锚杆施工工艺劳动力组织见下表
超前支护施工工艺每班劳动力组织表
2.效率及材料消耗
根据设计要求和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
3.施工机械及工艺装备
隧道内超前支护的主要机械见下表:
超前支护主要机械设备常用配置表
九、施工安全及环境保护
1.施工安全
（1) 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带；
（2) 施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；
（3) 必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；
（4) 施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理；
（5) 施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事先通知有关人员；
（6) 当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5Mpa；
（7) 非施工人员不得进入正进行锚杆的作业区；
（8) 作业区应有良好的通风措施，作业区的粉尘浓度不得大于10mg/m3。
作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具。
2.环境保护
（1) 开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案；
（2) 临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境；
（3) 隧道弃渣场坡面应按设计进行复垦或绿化，渣顶整平满足设计要求，坡脚进行防护，防止水土流失；
（4) 施工场地布置时，在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设置搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物；
（5) 施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区内及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。
十、成品保护
锚杆安装后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂中重物。
十一、质量记录
1.隧道洞身锚杆检查记录表
2.锚杆现场抽检报告表
3.锚杆拉拔试验检查表
中空锚杆施工工艺及质量控制流程图
_______________高速公路工程项目
隧道洞身锚杆检查记录表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
隧道记录表26
IT25智能中空注浆锚杆现场抽检报告表
隧道名称上行（）下行（）里程
锚杆编号（里程－锚杆编号）
注浆压力(MPa) 注浆量(L) 结论
备注设计注浆
压力
实测孔口
注浆压力
理论注浆
量
实际注浆
量
长度是否
达到设计
要求
注浆是否
达到设计
要求
是否是否
抽检日期监理签字打印记录粘贴处
锚杆抽检位置顺序图。