羟丙基甲基纤维素生产工艺
国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍
国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍国外羟丙基甲基纤维素制备工艺介绍（1）美国道化学公司（Dow Chem.Co.）制备低羟丙基含量（MS=0.05~0.2）和高甲氧基含量（DS=1.4~2.1）的羟丙基甲基纤维素，是将碱纤维素与大量氯甲烷和少量环氧丙烷反应而制得。
这是种度产品品种，它的2%水溶液，于20℃的粘度在30 mpa•s 以下，凝胶点接近于70℃。
它的中粘度产品的粘度在40~80 mpa•s，它的凝胶点在65℃左右。
该产品适用于氯乙烯、偏氯乙烯和丙烯腈的聚合，也适用于氯乙烯与偏氯乙烯和丙烯腈与偏氯乙烯的共聚。
（2）德国Henkle and cie 公司制备易溶于水中作胶粘剂用的羟丙基甲基纤维素的工艺，该工艺也属于低羟丙基含量和高甲氧基含量的类型。
具体工艺如：先将10Kg 亚硫酸法精制纤维素加入到35%碱液中，压榨至 2.6 倍，在室温下放置18h，投入到装有回流冷凝器的150L 容积的高压釜中，用氮气冲洗后，导入 1 份环氧丙烷溶于 6 份氯甲烷中的混合液，经1h 升温加热至60℃，再经2h 升温至85℃后，维持该温度1h，此时产生的压力为2.2Mpa，停止加热，经冷却后，将釜中的氯甲烷除去，产品用95%的热水洗涤 2 次；离心甩干至含水量为60%，经冷却后，挤塑切成片状，经锤式粉碎机粉碎，并经空气干燥至含水量为9%，产品粒度为0.2~0.5，4%溶液的粘度为2pa•s，它在室温下不溶于水。
（3）德国Kalle 公司采用连续醚化制备纤维素醚，如甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
该工艺中碱纤维素是采用双螺旋浆压榨机来制备的，它与醚化反应管相连接，醚化液由水压泵强制送入反应管中，反应管外有加热夹套，有热交换器调节液温，用泵循环使用，并具有回流冷凝器来保持反应管恒温，因为反应管内的压力在表压18~29 大气压之间。
反应物呈浓厚的悬浮液，必须具有压力释放旋转出料设备和旋转泵。
出料物中包括纤维素醚，过量的醚化剂、二甲醚、氯化钠和其它副产物，经热水洗涤、离心分离，所得纤维素醚以常规干燥方法干燥得产品，醚化剂经回收，调整醚化剂比例后加以回用。
高粘度羟丙基甲基纤维素的合成方法
高粘度羟丙基甲基纤维素hpmc的合成方法
一种特殊纤维素醚的合成方法，采用氮气保护碱化和分步醚化方法，制得具有较高粘度的羟丙基甲基纤维素。
包括以下步骤:
(1)将精制棉粉碎至0.2-0.4mm,得到精制棉细料；
(2)在氮气条件下，将步骤(1)所述的精制棉细料加入到氢氧化钠溶液(由氢氧化钠和水组成)与二元有机溶剂的混合溶液中，进行碱化处理得到碱纤维素；所述的二元有机溶剂由质量比为5:1-10:1的甲苯和异丙醇组成；
(3)将步骤(2)所述的碱纤维素加入到甲苯溶剂中，之后再向其中加入异丙醇，然后依次加入氯甲烷和环氧丙烷得到混合反应体系；所述的甲苯与异丙醇的质量比为5:1-10:1，所述的氯甲烷和环氧丙烷的质量比为5:1-9:1 ;所述的甲苯溶剂与异丙醇的总质量称为含甲苯溶剂的质量；
以上所述混合反应体系先在30-50°C进行低温醚化，反应时间为40-50min ;再升温至70-100°C进行高温醚化，反应时间为40-50min，得到较高粘度羟丙基甲基纤维素(HPMC)成品；
其中，上述所述的精制棉、氢氧化钠、二元有机溶剂、含甲苯溶剂、环氧丙烷的质量之比为 1: (0.75-1): (10-12): (6-8): (0.1-0.4)。
年产6000吨羟丙甲纤维素生产工艺简介
生产工艺简介（一）项目生产过程概述：本项目羟丙基甲基纤维素(简称HPMC)生产采用气—固相法，精制棉经粉碎投入醚化反应釜，然后喷50%氢氧化钠溶液，搅拌均匀后加醚化剂，升温升压进行醚化反应，然后放中和釜加酸中和至pH 值为5～7，干燥、粉碎、包装为成品。
该项目年产羟丙基甲基纤维素6000 吨，按年生产300 天，每天生产24h计算，平均每天生产羟丙基甲基纤维素20吨。
（二）各生产工艺步骤详述如下：HPMC 生产所需原料主要为精制棉，来自市场采购的精制棉运至厂内储存在精制棉库内待用。
1、精制棉纤维粉碎(前粉车间)来自仓库的精制棉经人工搬运至前粉车间，在前粉车间内开包后（S1）进入纤维粉碎机切割粉碎至规定细度（70 目），粉碎机内部设有筛网，粉料经筛网筛分，合格细度的粉料靠风力密闭输送至精制棉储料仓，筛网上部粗粉返回重新进行粉碎。
前粉车间设有 4 套粉碎机、4 座料仓，粉碎机为密闭设备，粉碎产生的粉尘（G1）与粉料一并经风力输送至料仓，每座料仓顶部设一台袋式除尘器收集粉尘，捕集下来的纤维粉尘全部回用，4 套除尘器出口废气经管道引至一个20m 排气筒（P1）排放。
2、碱化、醚化(醚化车间)碱化及醚化过程均在反应釜中进行，车间设有 5 套反应釜(一期3 套、二期2 套)、2 套精制棉（固相）称重仓(一期1 套、二期1 套)、2 套液碱(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)、2 套环氧丙烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)、2 套氯甲烷(液相)计量罐(一期 1 套、二期 1 套)和 2 套回收氯甲烷(液相)计量罐(一期1 套、二期1 套)。
①精制棉投料：精制棉粉料由前粉车间储料仓经密闭管道风力输送至醚化车间称重仓，精制棉称重后经螺旋输送器密闭输送至反应釜投料口，经输送器与投料口之间的密闭软连接投入反应釜中，投料完毕后关闭投料口，将反应釜抽真空至0.098Mpa。
②碱化：来自罐区的50%液碱经密闭管道抽送至醚化车间液碱计量罐，经计量后经管道喷入反应釜，精制棉粉料与碱液质量比控制在1:0.8，碱化反应在常温下进行，控制反应时间在40~60min。
羟丙基甲基纤维素生产方法
羟丙基甲基纤维素生产方法
羟丙基甲基纤维素（HPMC）是一种水溶性聚合物，常用于制造各种建筑材料、涂料、胶粘剂和药物制剂等。
以下是羟丙基甲基纤维素的生产方法：
1. 原料准备：将纤维素原料（如木质纤维），经过碱法或酸法预处理，得到纤维素酚醛。
2. 酚醛酮化：将纤维素酚醛与酮化剂（如丙酮）反应，生成氧杂环六酮（Oxane-6 Copolymer）。
3. 羟丙基化反应：将氧杂环六酮与氢氧化丙烯酸酯（HPMA）反应，羟丙基化得到羟丙基甲基纤维素。
4. 洗涤和干燥：将羟丙基甲基纤维素进行洗涤去除未反应的杂质和溶剂，并将其干燥得到粉末或颗粒形态的产物。
需要注意的是，羟丙基甲基纤维素的生产过程涉及一系列化学反应和工艺控制，需要在适当的反应条件下进行，以确保产物的质量和性能。
羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案
羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案1、国内现有羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺介绍：目前，国内羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺基本上都是：一步淤浆法，大致的工艺步骤如下：①预处理：就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约1-3厘米的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成60-100目的精制棉粉。
②碱化：粉碎后的精制棉粉在8-10倍混合溶剂的分散体系中，和碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素。
③醚化：碱纤维素和环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应，通过对反应温度、反应时间和配方的控制，来调节甲氧基和羟丙基取代度的高低，通过对体系环境中氧化剂的含量控制，和精制棉原料的选择来调节产品的黏度高低；采用计算机DCS控制系统，产品质量稳定，工艺性能可靠。
④中和：反应结束后，用酸来中和剩余的碱，使产品的PH值达到规定的要求。
⑤溶剂回收：将中和后的混合体系升温，通过冷凝、冷却回收体系的混合溶剂，回收后的溶剂重复循环利用。
⑥后处理：脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，在经过造粒、干燥、混合、包装成为最终产品。
二：羟丙基甲基纤维素生产工艺过程及污染源分析1、纤维素原料的预处理（戈麦斯化工以开松工艺为例）现有的HPMC生产工艺都是将纤维素原料——精制棉，经过开松、粉碎、旋风分离、袋式除尘包装等几个步骤来完成纤维素原料的预处理过程。
1、1方框图：精制棉→开包→开松→粉碎→风送→旋风分离器→袋式除尘器↓↓包装包装1、2该过程的物料平衡：（以“绝干”精制棉为基准）1、3 过程的污染源分析本工艺过程的主要污染源为粉尘污染，从以上的物料平衡看，粉尘的主要来源是粉碎过程产生的纤维素微小颗粒，造成空气的粉尘污染。
整个预处理工艺过程的开包和粉碎两个步骤的粉尘产生较少，并且能够控制，这主要是因为：①手工的开包过程，速度较慢，并且还未经粉碎，所以人为因素便可控制粉尘的产生。
②粉碎小骤是全封闭的粉碎机操作，一般情况，正常生产不会产生太多的粉尘，除了在故障状态和检修时。
羟丙基甲基纤维素(HPMC)生产工艺
羟丙基甲基纤维素（HPMC）生产工艺反应原理：羟丙基甲基纤维素的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂, 其化学反应方程是:Rcell –OH（精制棉）+ NaOH（片碱、氢氧化钠）+ CH3Cl （氯甲烷）+ CH2OCHCH3(环氧丙烷)→Rcell - O - CH2OHCHCH3 （羟丙基甲基纤维素）+ NaCl （氯化钠）+ H2O （水）化学结构式为：工艺流程：精制棉粉碎---化碱---投料---碱化---醚化---溶剂回收及洗涤---离心分离---干燥---粉碎---混料---成品包装1：生产羟丙基甲基纤维素的原料及辅料主要原料为精制棉，辅助材料为氢氧化钠（片碱）、环氧丙烷、氯甲烷、醋酸、甲苯、异丙醇、氮气。
（精制棉粉碎的目的：通过机械能破坏精制棉的聚集态结构，以降低结晶度和聚合度，增加其表面积。
）2：精确计量与原料质量控制在设备一定的前提下，任何主副原材料的质量及加入量和溶剂的浓度比例都直接影响产品的各项指标。
生产过程体系中含有一定量的水，水与有机溶剂并非完全互溶，水的分散度影响碱在体系中分布。
若没有充分搅拌，则对纤维素均匀碱化与醚化不利。
3：搅拌与传质传热纤维素碱化、醚化都是在非均相（利用外力搅拌均匀）条件下进行的。
水、碱、精制棉及醚化剂在溶剂体系中的分散与相互接触是否充分均匀，都会直接影响碱化、醚化效果。
碱化过程搅拌不匀，会在设备底部产生碱结晶而沉淀，上层浓度低碱化不够充分，结果是醚化结束后体系还存在大量自由碱，但是纤维素本身碱化不够充分，产品取代不均匀，从而导致透明度差，游离纤维多，保水性能差，凝胶点也低，PH值偏高。
4：生产工艺（淤浆法生产过程）（1：）向化碱釜内加入规定量的固体碱（790Kg）、水（系统总水量460Kg），搅拌升温至80度恒温40分钟以上，固态碱完全溶解（2：）向反应釜加入6500Kg的溶剂（溶剂中异丙醇与甲苯的比值为15/85左右）；将化好的碱压入反应釜，压碱后向化碱釜喷淋200Kg溶剂以冲洗管道；反应釜降温至23℃，将粉碎精制棉(800Kg)加入，精制棉加入后喷淋600Kg溶剂开始碱化反应。
羟丙基甲基纤维素e5和e15
羟丙基甲基纤维素e5和e15全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：羟丙基甲基纤维素E5和E15是两种常用的增稠剂，它们在食品、化妆品、药物等领域都有广泛的应用。
本文将介绍羟丙基甲基纤维素E5和E15的性质、用途、生产工艺以及市场前景。
羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropyl methylcellulose，简称HPMC）是一种合成的半合成聚合物，具有天然纤维素的结构和性质，但比天然纤维素更具水溶性和胶凝性。
HPMC的分子结构中含有羟基和甲氧基，这两种基团赋予其较好的增稠性能和流变性能，同时又保持了纤维素的结构特点。
HPMC根据乙氧基和丙氧基的含量不同可分为多种规格，其中E5和E15是两种常用的规格，具有不同的粘度和增稠效果。
羟丙基甲基纤维素E5和E15主要用作增稠剂和胶凝剂，在食品、化妆品、药物等领域都有广泛的应用。
在食品行业，HPMC可以用于调制酱料、沙拉酱、冷冻食品等制品，能够提高食品的质感和口感，增加食品的稠度和延展性。
在化妆品行业，HPMC常用于制作乳液、面霜、洗发水等产品，能够增加产品的粘稠度和保湿性，改善产品的使用感受。
在药物领域，HPMC可作为胶囊、片剂的包衣材料，也可用于眼药水、口腔溶液等制剂的稳定剂。
羟丙基甲基纤维素E5和E15的生产工艺主要包括酸碱中和、脱水合成、干燥等步骤。
首先将纤维素与氯仿或丙酮溶液中，通过加酸、中和，使甲基化反应发生，生成甲基纤维素。
然后在反应混合物中加入氧丙烯酯等单体，通过脱水合成反应，得到羟丙基甲基纤维素。
最后经过洗涤、过滤、干燥等处理，得到纯净的HPMC产品。
第二篇示例：羟丙基甲基纤维素E5和E15是一种非常重要的水溶性聚合物，在许多领域都有广泛的应用。
它们具有优异的增稠、乳化、分散和稳定性能，在食品、医药、化妆品、建筑材料等行业都有着重要的作用。
羟丙基甲基纤维素E5和E15是由羟丙基甲基纤维素经过不同程度的乙氧基化得到的产物，分别表示其乙氧基化度，E5表示乙氧基化度为5，E15表示乙氧基化度为15。
羟丙基甲基纤维素生产工艺
羟丙基甲基纤维素生产工艺1、原材辅料的制备精制棉由仓库运送开棉车间经开棉机开松后进行除铁处理，送至粉碎系统，再有旋风分离机和脉冲布袋式收料装置收集粉状纤维计量备用。
原料氯甲烷、环氧丙烷及溶剂甲苯、异丙醇、醋酸分别由槽车输送至储罐储存。
原料送入车间计量槽备用，溶剂送入车间外中间储槽备用。
溶剂配料：一定量的甲苯、异丙醇分别由各自中间储槽输送至溶剂配料槽配置成混合溶剂，由溶剂配料泵输送泵输送部分混合溶剂去车间溶剂喷淋槽备用。
此外，来自分层器的上层液通过溶剂配料泵输送至溶剂配料槽循环使用。
醋酸配料：一定量的醋酸与来自精馏液槽的精馏液通过醋酸配料泵输送至醋酸配料槽配制成醋酸溶液，再由醋酸配料泵输送至车间醋酸计量槽，备用。
软水由软水站输送至车间软水计量槽，备用。
2、工艺反应（1）化碱：开启搅拌，向醚化釜依次加入规定量的溶剂、软水、片碱，夹套通蒸汽升温至75℃，保持恒温溶化后醚化釜夹套内通循环水降温。
（2）碱化：在连续搅拌下加入粉状精制棉，喷淋一定量的来自溶剂喷淋槽的溶剂，充氮气至0.06兆帕，通循环水，控制温度恒温在25℃以下进行碱化反应。
（3）醚化：碱化结束后，抽真空到-0.06兆帕，依次加入规定量的环氧丙烷、氯甲烷，加入过程控制温度，加料完毕后充分进行搅拌；随后夹套内通蒸汽升温至86℃，恒温搅拌，进行醚化反应。
（4）回收：醚化反应结束后，降温至75℃，向醚化釜内充氮气压料至已加入定量醋酸的回收釜中，中和余碱，釜内通蒸汽控制温度在106℃左右，回收溶剂。
回收结束后，釜内加入软水洗涤物料，洗涤完毕后，釜内料液由回收釜底部出，经螺杆泵输送至离心机离心脱水，脱水后的物料，经由人工投料至洗涤釜，测试物料PH为6～8左右，洗涤釜内加热软水搅拌洗涤物料。
釜夹套内通蒸汽，使物料能够充分洗涤干净，料液由洗涤釜低部出，经螺杆泵输送至离心机离心脱水，脱水后物料进入干燥工段。
（5）干燥、包装：脱水后物料进入凝胶机，由提升机提升至流化床进行干燥，干燥后的物料若干未达到要求，则进入闪蒸干燥机进一步干燥，物料进入涡流磨进行粉碎，然后进入振动筛筛出颗粒大小不同的物料，不同粘度的物料进入混料器混合，去包装机包装成品。
羟丙基甲基纤维素配方
羟丙基甲基纤维素英文简称HPMC，有工业味精之称，用途广泛，羟丙基甲基纤维素本身也有不同类型，分为冷水速溶型和热溶型，冷水速溶HPMC用途广泛，可应用于腻子粉、砂浆、液体胶水、液体涂料和日化等产品中。
那么，羟丙基甲基纤维素配方是什么？为此，安徽金水桥建材有限公司为大家总结了相关信息，希望能够为大家带来帮助。
腻子行业:一吨添加3-4公斤（保水性好，粘接好，好施工，上墙亮度好，不脱粉）砂浆行业：一吨添加2-3公斤（保水好，降低成本，成膜性好，粘接好，增稠好）石膏行业：一吨添加2-3公斤（保水好，降低成本，成膜性好，粘接好，增稠好，分散好，灰分低）日化洗衣液：一吨添加2-3公斤（本产品绿色环保，无毒无味，精致棉表面处理制成，适用于日化行业，洗衣液、洗手液、洗洁精、洗发水、金纺、沐浴露，增稠效果好，透明度高，拉丝效果好，灰分低，可降低产品成本，是日化行业合适首选！安徽金水桥建材有限公司是年产3000吨羟丙基甲基纤维素(羟丙甲\hpmc纤维素）的高新技术企业。
羟丙基甲基纤维素品型号有kh60和kh75,羟丙基甲基纤维素的粘度有：5万、10万、15万、20万分类；广泛应用于建筑、乳胶涂料、聚氯乙烯、陶瓷以及纺织生产中。
产品质量先进，畅销国内、国际市场，深受用户好评。
公司占地面积45亩，厂房面积19.8亩，办公楼3.75亩，位于安徽省宿州市经济技术开发区，距市中心2公里。
京浦铁路，206国道，310省道纵穿开发区，合徐高速公路沿开发区西缘穿过。
宿州市位于安徽省最北部，史有“皖北大门”之称，宿州市居中靠东、承东启西、连南接北，是贯通华东、华南、华中、华北地区的重要交通枢纽，铁路、公路、水路交通十分便捷。
连霍高速、京福高速在宿州市纵横贯穿，京沪、陇海两大铁路干线呈“十”字状贯穿全境，已建成的京沪高速铁路经过宿州市，并设有车站，从宿州市3个小时可到北京、2个小时到上海。
水路运输主要航线由宿州港经洪泽湖至长江中下游各港口城市，经大运河至江、浙、沪等地或经淮河到淮河沿岸各港口城市。
羟丙基甲基纤维素成膜
羟丙基甲基纤维素成膜羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropyl methylcellulose，简称HPMC）是一种非离子型纤维素衍生物，具有良好的溶解性和可膨胀性。
它在水中能够形成透明的胶体溶液，并能通过调整浓度和pH值来调节其流变性能，因此被广泛应用于制备膜材料。
羟丙基甲基纤维素成膜技术是将HPMC溶液制备成薄膜的方法。
首先，将HPMC粉末加入适量的溶剂中，如水或有机溶剂，经过充分搅拌和加热溶解后得到均匀的溶液。
然后，将溶液倒入特定形状的模具中，通过蒸发溶剂或加热使溶液中的HPMC逐渐凝胶并形成薄膜。
最后，将薄膜从模具中取出并进行干燥，即可得到具有一定机械强度和柔韧性的HPMC膜材料。
羟丙基甲基纤维素成膜技术具有以下几个优点：1. 膜材料的可调性：通过控制HPMC的浓度和溶剂的种类以及加热条件，可以调节膜的厚度、透明度和机械性能，满足不同应用领域对膜材料的要求。
2. 生物相容性：HPMC是一种天然来源的纤维素衍生物，具有良好的生物相容性，对人体无毒无害，可以用于制备医用膜材料，如药物缓释膜、组织工程支架等。
3. 可控释放性能：HPMC膜材料具有一定的吸湿性和透水性，可以用于制备控释膜，通过调节HPMC的分子量和交联程度，可以实现对药物的缓慢释放，提高药物的疗效和使用安全性。
4. 环境友好性：HPMC是可再生的天然纤维素，与环境无害，制备过程中不产生有害废物和污染物，符合可持续发展的要求。
羟丙基甲基纤维素成膜技术在多个领域得到了广泛应用。
在食品工业中，HPMC薄膜可用于包装食品，具有防潮、防氧化、防油、防水和抗菌等功能，延长食品的保质期；在制药工业中，HPMC膜材料可用于制备药物缓释膜、口腔黏膜贴片等，实现药物的持续释放和定向传输；在环境领域，HPMC膜材料可用于制备水处理膜、土壤修复材料等，具有过滤、分离和吸附等功能。
羟丙基甲基纤维素成膜技术是一种简单、环保、可调控性强的制备膜材料的方法。
砂浆制造商使用的羟丙基甲基纤维素的比例引入羟丙基甲基纤维素的生产过程
砂浆制造商使用的羟丙基甲基纤维素的比例引入羟丙基甲基纤维素的生产过程纤维素醚是一种重要的水溶性高分子化合物。
纤维素醚可分为两类产物：离子产物和非离子产物。
离子产物主要是羧甲基纤维素（CMC）。
非离子产品包括甲基纤维素（MC）、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素（HEC）、羟丙基纤维素等，羟丙基甲基纤维素是一种水溶性非离子纤维素醚，是甲基纤维素（MC）中甲氧基部分被羟丙基取代后得到的产物。
羟甲纤维素是一种白色粉末，无气味，无气味，无毒，在体内完全不变，从体内排出。
水溶液是一种无色透明粘稠的物质。
羟丙甲纤维素具有优异的增稠、乳化、成膜、疏松、维护胶体、附着力、耐水分、粘附力、耐酸碱、抗酶等功能，广泛用于建筑、油漆、医药、食品、纺织、油脂、化妆品、清洁剂、陶瓷、油墨及化学聚合工艺。
羟丙基甲基纤维素的生产过程主要由棉-威林处理、羟丙基、甲基化等三个反应结束。
近年来出现的各种技能只会集中在改善和改善每个单位的运作。
更常用的羟丙基试剂是环氧丙烷，而丙醇在20世纪70年代也被报道为羟丙基试剂。
甲基化试剂一般使用氯甲烷，在早期使用甲基溴，硫酸甲酯报告..评语：羟丙基甲基纤维素的目标函数是甲基可替代性，醚化功率，聚合和粘度的程度。
展示新技术的各种方法，是围绕着提高的方式一定过程，确定的目标水平和取得的进展。
纤维素醚的生产工艺有其共同特点，即用液体苛性钠浸泡精制棉或木浆，压榨除去剩余碱液，得到碱纤维素，加入溶剂和醚化剂，醚化反应是在一定的温度和压力下进行的，反应结束时要达到所要求的醚化程度，然后经过中和、洗涤、干燥和破坏得到产品。
以氯甲烷和环氧丙烷为醚化剂，生产羟丙基甲基纤维素。
化学反应方程式为：细胞OH+NaOH+CH3Cl+ch2och3→细胞o-ch2ohch3+NaCl+H2O醚化过程可分为两类。
一个是一步醚化反应，即羟丙基化反应和甲基化反应同时进行。
这是前期选定的方法，但目前仍是制备羟丙基甲基纤维素的重要方法之一。
羟丙基甲基纤维素HPMC的制备工艺
羟丙基甲基纤维素HPMC的制备工艺制备羟丙基甲基纤维素HPMC 的技术路线有单间歇式和连续式 2种。
间歇式是将纤维素经碱化处理后，再经压榨、粉碎、熟成，而后在高压釜中与醚化剂进行醚化反应得到粗制品。
连续式是连续碱化处理过程，纤维素不必进行压榨、粉碎和熟成，而是在一套连续设备中进行，并于高压管道反应器中进行醚化反应，连续进、出料。
粗制品经中和、除铁、蒸煮、洗涤等工序得到成品。
液相溶媒法制备羟丙基甲基HPMC是将纤维素在存在有机溶剂的条件下碱化，然后加入氯甲烷和环氧丙烷醚化得到。
实验室制备羟丙基甲基纤维素HPMC 的条件如下。
将粉末状纤维素 80g、NaOH26g、甲醇 15g，加入 950g 甲苯一起制成浆粥，然后加入 106g50% NaOH 水溶液，加热 30min 后，将水和甲醇蒸馏除去，再加入氯甲烷 120g、环氧丙烷 10g，在 60~120℃下醚化 1.5h，得到羟丙基甲基纤维素HPMC 其甲氧基取代度DS=2.0，羟丙基取代度MS=0.1，可溶于水。
羟丙基甲基纤维素的制备方法大多采用液相法。
由于用此法制得的产品成品均匀性较好。
关于制备碱纤维素所用碱液的浓度，一般在 35%~50%，纤维素与碱液的质量比为 1：（0.5~2.6）。
碱液用量比较小的是将碱液喷入，不经压榨即与纤维素进行醚化反应，碱液用量最小的是将 50%的碱液加到大量惰性溶剂中，然后加入纤维素来制备碱纤维素。
惰性溶剂在反应过程中有使热传导均匀和易于控制温度的作用，在反应完成后，可经共沸除去大部分水和副反应产生的有机化合物。
制备具有不同含量的甲氧基和羟丙基以及不同粘度的品种的羟丙基甲基纤维素HPMC的方法，可控制纤维素与不同量的碱和水的比例与不同老化时间和温度先制成碱纤维素，然后将碱纤维素与不同比例用量的氯甲烷和环氧丙烷于不同的温度和时间下反应，制备所需要的产品。
反应温度，大多经一定时间分段升温，最后升至 60~80℃，也有高至 80~90℃；都是在自然产生的压力下（在 2Mpa 以上）进行反应；反应时间，一般在 4~10h 左右，反应时间和温度都可根据所制成品的要求来决定。
羟丙基甲基纤维素工艺流程
羟丙基甲基纤维素工艺流程羟丙基甲基纤维素工艺流程精制棉一开棉一碱化一醚化一中和一分离一洗涤一分离一千燥一粉碎一包装一成品开棉：将精制棉开松除铁，然后进行粉碎。
粉碎后的精制棉呈粉状，其颗粒度为80目透过率100%，否则在反应过程中容易聚结在一起，降低醚化效率。
碱化：将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。
碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。
碱的加入量（按质量计，下同）为精制棉的0.1—0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.0倍；惰性溶剂为醇和烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7 -15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇（如醇、丙醇）、丙酮。
也可以是脂肪烃、芳香烃；碱化时温度应控制在0-35℃内进行；碱化时间为lhr 左右。
温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定。
醚化：碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。
为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入，第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，两次加入的总量为精制棉的1.5-4倍。
第一次加入醚化剂后，先在≤30℃温度下进行搅拌，搅拌时间为45min-90min，然后升温至50-100℃，进行醚化，时间为l-5h，再降温至≤30℃，第二次加入醚化荆搅拌，搅拌时间为30-120min，再升温至进行醚化，时间为l-4h，此时，精制棉与醚化剂充分反应，生成H-HPC。
粉碎、包装：将干燥后的本发明产品进行粉碎、过筛，粉碎、过筛后的本发明产品的颗粒度为40目透过率为10096，或根据用户需要。
然后包装出厂。
中文名称环氧丙烷中文别名氧化丙烯;PO;甲基环氧乙烷;(±)-环氧丙烷英文名称：Propylene oxide；简称：PO英文别名1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propyleneoxide,99%分子式：C3H6O分子量：58.08摩尔质量：58.08 g/mol密度：0.830 g/cm3 （20 °C)熔点：-112 °C沸点：34 °C在水中的溶解度：易溶（405 g/L，20 °C）折射率(n D)：1.3664 （20 °C)。
羟丙基甲基纤维素
羟丙基甲基纤维素羟丙基甲基纤维素是一种常用的生物高分子材料，具有众多优异的性能和应用领域。
它是一种合成纤维素衍生物，主要由纤维素经过醚化反应得到。
羟丙基甲基纤维素在工业上广泛应用于制备纺织品、纸张、胶粘剂、药物包衣等领域，成为生产与生活中不可或缺的材料之一。
物化性质羟丙基甲基纤维素具有优异的水溶性和表面活性，能形成稳定的水溶液，并具有较高的粘稠度和结膜性。
这使得它在纺织品行业中被广泛应用于调理纺织品的手感和外观，增加纤维的柔软度和抗皱性。
此外，羟丙基甲基纤维素还表现出优异的吸湿性和保湿性，可保持皮肤和头发的水分平衡，成为护肤品和洗发露中的重要成分。
应用领域1.纺织品：羟丙基甲基纤维素可用作纺织品的加工助剂，改善纤维之间的亲和性，提高纺织品的柔软度和光泽度。
2.纸张：在造纸工业中，羟丙基甲基纤维素被用于表面涂布，提高纸张的光泽度和打印效果，同时增强纸张的强度和耐久性。
3.胶粘剂：作为胶粘剂的主要成分之一，羟丙基甲基纤维素能形成坚固的粘接层，广泛应用于包装、木工等领域。
4.药物包衣：在药物制剂中，羟丙基甲基纤维素被用作包衣材料，改善药物的稳定性和溶解性，延长释放时间，提高药效。
环保与可持续性羟丙基甲基纤维素源自可再生资源——纤维素，具有生物降解性和可再生性，符合环保和可持续发展的理念。
它在制备过程中产生的废水和废料可以得到有效回收和利用，减少对环境的影响，是一种环保型材料。
综上所述，羟丙基甲基纤维素是一种多功能的生物高分子材料，具有广泛的应用领域和良好的环保性能，为现代生产和生活带来了便利与优势。
我们应当加强对羟丙基甲基纤维素的研究和应用，推动其在各个领域的更广泛应用，促进工业向可持续发展的方向迈进。
羟丙基甲基纤维素、HPMC纤维素厂家
一、羟丙基甲基纤维素的基本概述羟丙基甲基纤维素，又名羟丙甲纤维素、纤维素羟丙基甲基醚（新疆苏诺克棉业有限公司），是选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。
羟丙基甲基纤维素，全过程在自动化监控下完成，不含任何动物器官和油脂等活性成分，为非离子型纤维素醚，外观为白色的粉末，无嗅无味。
在干粉砂浆中，羟丙基甲基纤维素的添加量很低，但能显著改善湿砂浆的性能，是影响砂浆施工性能的一种主要添加剂。
羟丙基甲基纤维素的生产主工采用天然纤维通过碱溶、、接技反应、水洗、干燥、研磨等工序加工而成。
天然纤维作为主要原材料可分为；棉花纤维、杉树纤维、榉木纤维等、它们的聚合度不同，会影响其产品的最终黏度。
目前，主要的纤维素厂家都使用棉花纤维作为主要原材料。
羟丙基甲基纤维素可分为离子和非离子型。
离子型主要有羧甲基纤维素盐，非离子型主要有甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素、羟乙基纤维素等。
二、羟丙基甲基纤维素的合成方法多年来，我国纤维素生产厂家和有关科研所对羟丙基甲基纤维素生产技术不断进行技术攻关，取得了一定的进展，本项目在关键技术上吸收外国最先进的经验的技术，结合国内现有化工装备水平，原材料资源状况，而研制成功的国内最先进的纤维素醚生产装置，产品质量能达到国内最好水平，该装置适用性强，利用原有生产设备，降低了生产成本，稳定了产品质量。
羟丙基甲基纤维素HPMC是由精制棉与NaOH反应生成碱纤维素，碱纤维素与环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应再经水洗、离心、干燥粉碎而得。
羟丙基甲基纤维素HPMC生产工艺流程图精制棉——→粉碎——→硷化——→醚化反应——→离心——→闪蒸干燥——→粉碎过筛——→成品包装1、羟丙基甲基纤维素的工艺特点1.1该生产线突破了目前国内在溶剂中生产的方法，在国内首先实现了一步法先进生产工艺，生产过程DCS系统自动化控制；1.2、目前国内唯一采用低压、低温反应工艺。
因此，生产线在国内已采用大型反应釜以提高产量和规模；1.3、原料氯甲烷、环氧丙烷定量加入反应，改变了传统的过量加入而需要增加的回收蒸馏设备。
羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用
羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用羟丙基甲基纤维素的生产工艺及应用1 羟丙基甲基纤维素产品概况纤维素醚是一类重要的水溶性高分子化合物,是以天然纤维素(α- 纤维素,包括棉短绒或木桨粕) 经过碱化、醚化反应而生成的一系列产品的总称.纤维素醚分为离子型和非离子型两类产品,离子型产品主要是羧甲基纤维素(CMC) ,非离子型产品包括甲基纤维素(MC) 、羟丙基甲基纤维素(HPMC) 、乙基纤维素( EC) 、羟乙基纤维素(HEC) 、羟丙基纤维素(HPC) 等。
HPMC属水溶性非离子型纤维素醚,是甲基纤维素(MC) 中部分甲氧基被羟丙氧基置换时得到的产物。
HPMC 为白色粉末,无味,无臭,无毒,在人体内完全无变化而排出体外。
该品易溶于水,但不溶于热水。
水溶液为无色透明粘稠物。
HPMC 具有优良的增稠、乳化、成膜、分散、保护胶体、保持水分、粘合、耐酸碱,抗酶等性能,广泛用于建筑、涂料、医药、食品、纺织、油田、化妆品、洗涤剂、陶瓷、油墨及化学聚合反应过程中。
1 生产工艺HPMC制造主要由棉绒碱处理、羟丙基化、甲基化等三个反应来完成的。
在近几年出现的各种技术方只仅仅集中在完善与改进各个单元操作方面。
一般都用棉绒为原料，用50%的氢氧化钠水溶液进行碱性处理，得到纤维素钠盐，在进行羟丙基化和甲基化操作。
最近常用的羟丙基化试剂是氧化丙烯，而在70年代也有用丙醇作羟丙基化试剂的报道。
甲基化试剂一般都采用氯甲烷，在早期也有用溴甲烷、硫酸二甲酯的报道。
评价：HPMC性能的指标是甲基取代度，醚化效率，聚合度，粘度等。
各种新工艺方法的出现，均是围绕着改进某些工艺路线，提高某些指标水平而进行的。
纤维素醚类生产工艺有其共性,即精制棉或木浆经液体烧碱浸渍,压榨除去多余的碱液,得到碱纤维素,再加入溶剂,醚化剂,在一定温度、压力下进行醚化反应,反应终点以所需醚化度为准,然后经中和洗涤、干燥,粉碎等得成品。
HPMC的生产采用氯甲烷和环氧丙烷作为醚化剂, 其化学反应方程是:Rcell - OH+ NaOH+ CH3Cl + CH2OCHCH3→Rcell - O - CH2OHCHCH3 + NaCl + H2O醚化工艺大体上可分为两大类，一类是一步醚化法，即使羟丙基化反应和甲基化反应同时进行，这是早期采用的方法，仍然是现在制备HPMC的重要方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 2011104163610 一种纸浆羟甲基纤维素型施胶剂及其制备方法2 2012103202129 一种羟甲基纤维素共聚物型阻水纱的制备方法3 2012105073156 一种利用木质纤维素生物质联产糠醛和5-羟甲基糠醛的方法4 2013103462224 由结冷胶和柠檬酸钾凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊5 2012101581402 羟丙基甲基纤维素醚的制备工艺6 2012101592784 一种双核离子液体催化纤维素水解制5-羟甲基糠醛的方法7 201210164902X 一种超低粘羟丙基甲基纤维素醚的制备方法8 2012100459973 纤维素转化为5-羟甲基糠醛的方法9 2010800381060 羟丙基纤维素粒子10 2011103672971 用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法11 2011104549654 一种采用反应萃取耦合技术均相降解纤维素制备5-羟甲基糠醛的方法12 2007100456692 合成纺丝/制膜用碱溶性羟乙基纤维素的方法13 200680031004X 含有控释羟丙甲纤维素基质的药物组合物14 2006800394967 制备包括羟丙基甲基纤维素的水性医药组合物的方法和可获得的医药组合物15 028056256 含有邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素聚合物的固体分散体的药物组合物16 2005800084792 包含羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素的眼液17 2008100186734 羟乙基纤维素的制备方法18 001112287 高取代羟丙基纤维素醚及其制备方法19 998045527 羟丙基纤维素和阴离子聚合物组合物及其作为药物膜包衣的用途20 001182978 低取代羟丙基纤维素21 988110164 用季化羟乙基纤维素和聚合双胍对接触镜片进行消毒22 971946388 包含以交联淀粉和羟丙基甲基纤维素为主要成分的载体的控释药片23 2005100158321 双模板法羟乙基纤维素改性海藻酸盐微球及其制备方法24 911003487 一步法合成交联羧烷基羟烷基纤维素复合醚工艺25 881085200 含水溶性、非电离的疏水改性羟乙基纤维素的胶结组合物及其使用26 2010105786775 具有高的热凝胶强度的羟丙基甲基纤维素、生产其的方法和含有该羟丙基甲基纤维素的食品27 2014100560681 药用辅料羟丙甲纤维素淤浆法生产工艺28 2012104722065 一种高固含量的低取代度羟乙基纤维素溶液的制备方法29 201210511908X 一种羟乙基羧甲基纤维素的制备方法30 201310000118X 羟乙基纤维素-二氧化硅渗透汽化杂化膜的制备方法31 2011800359555 具有提高的醋酸酯和琥珀酸酯取代的醋酸羟丙基甲基纤维素琥珀酸酯32 2011800120455 阳离子化纤维素以及阳离子化羟烷基纤维素的制造方法33 2013103462296 由结冷胶和氯化钙凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊34 2013103462281 由结冷胶和氯化钾凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊35 201210300634X 一种醋酸羟丙甲纤维素琥珀酸酯的制备方法36 2012102636718 一种含有羟甲基纤维素钠的低温磷化液37 2012103130370 一种炔基羟丙基纤维素及其温敏性水凝胶的制备方法与应用38 2010800524223 羟烷基纤维素微粒39 2012100692075 超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺40 2012101451860 一种羟乙基甲基纤维素的制备方法41 2012100345135 一种生产高取代度羟乙基纤维素的工艺42 2012100271818 羟乙基阳离子纤维素提纯方法43 2011102690008 生产低取代羟丙基纤维素的方法44 2011103827258 一种在离子液体中水解纤维素制备5-羟甲基糠醛的方法45 2011103980281 羟乙基纤维素精制方法46 2011800605865 用于个人护理应用的甲基乙基羟乙基纤维素47 2008101178186 多种羟烷基纤维素醚硝酸酯及其制备方法48 2004100128923 一种羧甲基羟乙基纤维素生产工艺49 961155302 用植物棉制做羟乙基纤维素的方法50 2008800049222 附聚的羟乙基纤维素在药物、个人护理品和家庭护理品应用中的用途51 2014102014136 一种温敏性羟丁基纤维素的制备方法52 2012104591957 二元复合溶剂生产高取代度羟乙基纤维素的工艺53 2012103017378 一种可用于制备植物胶囊的羟丙甲纤维素共聚物及其制备方法54 2012100956887 羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术55 201210295258X 一种特低粘度羟丙基甲基纤维素的制备方法56 2012800189987 甲基羟乙基纤维素作为水泥添加剂的用途57 2013103700152 一种微波辅助离子液体催化微晶纤维素转化为5-羟甲基糠醛的方法58 2012101784407 新型溶剂体系下醋酸羟丙基甲基纤维素琥珀酸酯的制备方法59 2012100595709 一种羟丙基甲基纤维素保水性能的检测方法60 2011102504324 疏水缔合羟乙基纤维素化合物及合成方法、钻井液处理剂及应用61 2010800380693 含有羟烷基纤维素的包衣剂62 2003101226952 水中高分散性季氮羟乙基纤维素醚的制备方法63 2009100003367 羟丙甲纤维素组合物及其在制备植物基药用胶囊中的应用64 200610125113X 超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺65 961919272 含有羟丙基纤维素的固体活性成分组合物66 2005100164498 碳酸钙/羟丙基甲基纤维素复合物热凝胶模板制备方法67 2009100571384 高固含量碱溶羟乙基纤维素纤维纺丝原液的制备方法68 2012800458199 含有羟烷基纤维素微粒的口腔内崩解片69 2012104758103 羟丙甲纤维素溶液的配制方法70 2012800567957 羟乙基纤维素接枝的丙烯酸胶乳71 2012105121075 一种羟丙基羧甲基纤维素的制备方法72 201210473521X 一种采用预凝胶法制备羟乙基纤维素纤维的方法73 2011102615026 一步液相法制备羟乙基纤维素的方法74 2013103376089 一种羟丙基甲基纤维素的合成方法75 2013103462243 由卡拉胶和氯化钙凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊76 2007101299330 一种羟丙甲纤维素眼用即型凝胶77 2007800125838 包含阳离子羟乙基纤维素聚合物的液体衣物洗涤剂78 2003801038542 填充了替普瑞酮的羟丙基甲基纤维素胶囊制剂79 971819874 甲基化羟丙基纤维素及用其制造的温敏产品80 891016228 用作氯乙烯悬浮聚合的悬浮剂及有机液体增稠剂的羟丙基甲基纤维素醚类81 2010102076350 一种羟乙基纤维素纤维的制备方法82 2010101760386 速溶羟丙基甲基纤维素醚及其制备方法83 2010102020872 一种羟乙基纤维素/聚乙烯醇共混膜及其制备方法84 2009801311876 羟丙基纤维素胶囊壳85 2013107139966 一种生物功能化羟丙基纤维素酯类液晶膜的制备及其应用86 2014101440140 缓控释专用羟丙基甲基纤维素的制备方法87 2011800571873 羟烷基纤维素88 2013100406468 一种含有羟丙基甲基纤维素的粉末涂料89 2012105119075 一种分步法生产低取代羟丙基纤维素的方法90 2013103462309 由卡拉胶和氯化钾凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊91 2013103462277 由卡拉胶和柠檬酸钾凝胶的羟丙甲纤维素肠溶空心胶囊92 2012101882518 一种羟甲基纤维素施胶剂的生产方法93 2013102367542 制备包含低取代羟丙基纤维素的复合颗粒的方法及快速释放制剂94 2011101891071 一种阳离子化羟乙基纤维素醚的制备方法95 2010800488053 阳离子性羟丙基纤维素的制造方法96 2010800201829 阳离子羟乙基纤维素在经口摄取剂型中的用途以及代谢病症的预防和治疗97 028093631 生产烷基羟烷基纤维素醚的方法98 021137714 水溶性羟乙基羧甲基纤维素增稠剂的制备方法99 951926748 带有含羟丙基甲基纤维素包衣的呋喃硝胺片剂及生产所述包衣的方法100 86101979 用作氯乙烯悬浮聚合的悬浮剂及有机液体增稠剂的羟丙基甲基纤维素醚类101 200910086615X 羟丙基纤维素接枝共聚物及其制备方法与应用102 2011100773218 一种生产高取代度羟乙基纤维素的工艺103 2010105975743 辛烯基琥珀酸羟乙基豆渣纤维素酯的制备方法104 2013107201990 纤维素基磺酸催化剂催化果糖制备5-羟甲基糠醛的方法105 2013105814355 生产纯化的低取代羟丙基纤维素的方法新增资料目录：1 2013100018763 一种增强羟丙基纤维素微孔膜及其制备方法2 2008800076588 用于油田的羟乙基纤维素的稳定硫代硫酸钠基流化聚合物悬浮液3 2012100434919 一种生产高取代度羟丙基纤维素的工艺4 2011103925706 交联透明质酸与羟丙基甲基纤维素组合水凝胶及其制备方法5 2012103327001 一种由羟丙基纤维素和乳糖组成的药用预混剂6 2010105581012 一种由木质纤维素制备含5-羟甲基糠醛产物的方法7 2012103372083 使用羟丙基纤维素制备的高稳定性的缓释片8 2012100434656 一种生产低取代羟丙基纤维素的工艺9 2011100002874 一种疏水缔合羟乙基纤维素驱油剂10 2011100659833 低取代羟丙基纤维素以及包含低取代羟丙基纤维素的固体制剂11 2009801422370 含有羟丙基甲基纤维素的防晒组合物和使用方法12 201010205252X 一种聚(L-谷氨酸-g-甲基丙烯酸羟乙酯)与羟丙基纤维素-g-丙烯酸共聚水凝胶及制法13 2007800080269 包含羟乙基纤维素流变改性剂和高含量碳酸钙颜料的纸张涂料14 2011101042135 透明质酸与羟丙基甲基纤维素复合非水凝胶及制备方法15 2011101175495 羟丙基甲基纤维素（HPMC）生产溶剂的回收工艺16 2007800400286 羟丙基甲基纤维素硬胶囊及制备方法17 2010102559318 一种含纤维素的生物质生产羟甲基糠醛的方法18 2008801148136 包含羟丙基甲基纤维素和烷基多糖苷的个人护理清洁组合物19 2011101166388 高碳烷基化改性羟乙基纤维素（HEC）的工艺20 2008801012263 含有倍半硅氧烷的组合物及含有倍半硅氧烷的羟烷基纤维素的树脂组合物21 2010105904841 一种羟乙基纤维素及其制备方法22 2008800112353 用于矿物结合建筑材料体系的甲基羟丙基纤维素(MHPC)23 2009100642939 一种高取代度羟乙基纤维素醚的制备方法24 2010102401959 一种制备羟丙纤维素的方法25 2010101773259 用于吸附TNT的改性羟乙基纤维素吸附材料的制备方法26 2007101401803 低取代羟丙基纤维素粉末及其制备方法27 2008100945335 溶解性和热致可逆凝胶化性能得到改善的羟烷基甲基纤维素28 2006800151344 水溶性低取代的羟乙基纤维素、其衍生物、其制备方法和用途29 2008100531753 细菌纤维素与聚甲基丙烯酸β羟乙酯透明复合材料与制备30 2006800128140 不均匀取代的羟乙基纤维素、其衍生物、制备方法及其使用31 2008100554187 一种纤维素为原料制备5-羟甲基糠醛的方法32 2008100374911 静电纺混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法33 2007100328656 一种羟乙基纤维素-纳米金刚石材料及其制备方法和用途34 2008100374926 改善聚丙烯腈羟乙基纤维素纳米复合纤维膜亲水性的方法35 2008101636803 低取代羟丙纤维素的制备方法36 2008100606285 羟丙基甲基纤维素制备方法37 200480022719X 基于羟乙基纤维素的生物粘附性凝胶38 2008100266391 一种羟乙基纤维素-碳纳米管衍生物及其制备方法39 2004800445599 制备高酶抗性羟烷基纤维素衍生物的改进的方法40 021431671 甲羟烷基纤维素的工业制备方法和设备41 2005100672921 甲基羟烷基纤维素的制造方法42 2004100374222 叠氮二羟丙基纤维素硝酸酯的制备方法43 018237916 无溶剂的水可分散的羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯纳米颗粒的制备方法44 200510019340X 一种制备羟乙基纤维素的方法45 028083482 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的提纯方法46 001046411 低取代度羟丙基纤维素颗粒的成形方法47 2004100220031 疏水缔合羟乙基纤维素的制备方法48 031046398 三羟丁基纤维素醚的合成方法49 2004100184497 甲壳胺和羟丙基纤维素共混纤维及制备方法和应用50 028043839 季铵化烷基羟乙基纤维素醚作为头发和皮肤调理剂的用途51 2004100126114 液体羟乙基纤维素52 008021422 羟丙甲基纤维素胶囊形式的药物制剂53 03128387X 羟丙基纤维素的制备方法54 001085816 低取代度羟丙基纤维素和固态制剂55 011255277 制备烷基羟烷基纤维素的方法56 021541078 超高粘度羟乙基纤维素生产工艺57 981079644 低取代度羟丙基纤维素粉末制造方法58 021533504 亲和性聚砜－羟乙基纤维素复合非对称超滤膜的制备方法59 021156972 羟乙基纤维素的制备方法60 001294415 一步法羟丙基甲基纤维素的制备方法61 001009893 低取代度羟丙基纤维素62 991228596 低取代度羟丙基纤维素的制备方法63 991024745 阳离子化羟烷基纤维素和其制备方法64 911042350 羧烷基羟烷基纤维素压裂液的制取方法65 891026827 一步法合成交联羧甲基羟丙基纤维素复合醚工艺66 881045454 3-烷氧基-2-羟丙基纤维素醚衍生物及其在建筑胶料中的应用67 881071714 制备羧甲基疏水改性的羟乙基纤维素(CMHMHEC)的方法68 861019792 采用新型羟丙基甲基纤维素醚作为悬浮剂聚合氯乙烯的方法付款方式：1、本套技术资料180元2、资料都为电子版的，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。