常用焊缝符号及其标注方法(全)..
常用焊缝符号及其标注方法
常用焊缝符号及其标注方法常用焊缝符号及其标注方法九常用焊缝符号及其标注方法1总则1、焊接标注应明确地表示所要说明得焊缝,而且不使图样增加过多得注解。
1、2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号与尺寸符号等。
1、3焊接符号包括所有用于焊接标注得符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号得标注及各种说明。
1、4常用焊缝符号得采用及标注应按本标准及GB/T34与GB/T122得相关规定执行。
1、5在产品图样及设计文件中,一般不规定焊接方法(其技术条件中应注明焊接得技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺(包括焊接方法),必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法得标注按GBT518。
2焊缝符号、1基本符号2..基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号，常用基本符号见表1。
表常用基本符号序号名称示意图符号1角焊缝2点焊缝3形焊缝4V形焊缝表1(续)常用基本符号序号名称示意图符号5单边V形焊缝6带钝边V形焊缝7缝焊缝8塞焊缝或槽焊缝9封底焊缝1喇叭形焊缝1单边喇叭形焊缝21.在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
2.1.对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2、2辅助符号221辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表。
序号名称示意图符号标注示例说明平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2凹面符号凹面角焊缝凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2对焊缝得表面无要求时，则不标注辅助符号。
2、3补充符号2补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号,见表3。
32当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应得补充符号。
表3补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝尾部符号（同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N等说明、4尺寸符号2.4常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
常用焊缝符号与标注方法(全)
常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝５单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、２在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
４、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明１平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。
４、3、2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板２三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号４、4、1 常用尺寸符号见表４,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度ｃSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d４焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为ｌ焊缝间距为e焊缝段(点）数n ５焊缝长度ｌ６焊缝段（点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为Ｋ相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
常用焊缝符号及其标注方法课件
统一规定，具有通用性和可识别性。
国家标准
02 中国也制定了相应的国家标准，与国际标准接轨，便
于国内企业采用。
对比分析
03
通过对国际标准和国内标准的对比分析，可以发现两
者在某些细节上存在差异，但总体上保持一致。
焊缝符号及其标注方法的发展趋势与展望
标准化需求
随着制造业的不断发展，焊缝符号及其标注方法的标准化需求越来越 迫切，以便统一规范、提高工作效率。
补充焊缝符号用于表示焊缝的附加信息，如焊缝质量等级、焊接工艺要求等。这些符号在标注时根据需要选择使 用，以补充和完善焊缝标注的完整性。
03
焊缝标注方法
焊缝的基本标注方法
直线标注法
在焊缝的起点和终点各引一条直线，两条直线中间的部分就是焊缝 。这种标注方法适用于所有位置的焊缝。
符号标注法
用带有箭头的指引线将焊缝符号标注出来，适用于标注圆弧形焊缝 。
焊缝符号的标注应与焊接工艺文件中的其他信息，如焊接顺序、焊接角度等，保持一致，以确保焊接 操作的准确性和一致性。
焊缝符号在焊接质量检验中的应用
在焊接质量检验中，焊缝符号用于标 识和区分不同类型的焊缝，如对接焊 缝、角焊缝、塞焊缝等。
VS
通过正确的焊缝符号标注，质量检验 人员能够更好地理解和评估焊缝的质 量，如焊缝的外观、尺寸和内部质量 等。
焊缝尺寸代号
如角焊缝的焊脚高度为“K”，塞焊缝的孔径为“D”，槽 焊缝的槽宽为“W”等。
焊接符号
如直线焊缝的符号为“—”，曲线焊缝的符号为“～”，角焊缝 的符号为“/”，塞焊缝的符号为“—”，槽焊缝的符号为“|”等
。
常见的焊缝标注示例
01
其他标注：如焊接位置、焊接方向、焊接次数等。
常见焊缝符号表示方法
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
最常用 焊缝符号表示方法
4 焊缝符号4.1 根本符号4.1.1根本符号是暗示焊缝横截面外形的符号,经常运用根本符号见表1.表1 经常运用根本符号序号名称示意图符号1角焊缝2点焊缝3Ⅰ形焊缝4V形焊缝5单边V形焊缝6带钝边V 形焊缝表1（完）经常运用根本符号序号名称示意图符号7缝焊缝8塞焊缝或槽焊缝9封底焊缝10喇叭形焊缝11单边喇叭形焊缝4.1.2在焊接标注时,焊缝的根本符号必须标注.4.1.3对于须要开坡口的焊缝,当设计对坡口外形有特别请求时,则应在技巧图样中画出焊缝坡口的断面图,并明白各项请求;设计对坡口外形无特别请求时,则技巧图样中不做划定,应由工艺人员在工艺文件中予以明白.4.2 帮助符号4.2.1帮助符号是暗示焊缝概况外形特点的符号,见表2.表2 帮助符号序号名称示意图符号标注示例解释1 平面符号平面V形对接焊缝一般经由过程加工包管2凹面符号凹面角焊缝3凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的概况无请求时,则不标注帮助符号.4.3 填补符号4.3.1填补符号是为了填补解释焊缝的某些特点而采取的符号,见表3.4.3.2当焊缝具有表3所列特点时,则必须标注响应的填补符号.表3 填补符号序号名称示意图符号标注示例解释1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接办法为手工电弧焊3四周焊缝符号沿工件四周施角焊缝4尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接办法及处数N等解释4.4 尺寸符号4.4.1 经常运用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值.表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例解释1焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4焊缝间距e 角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5焊缝长度l4.4.2 肯定焊缝地位的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上.4.4.3塞焊缝.槽焊缝带有斜边时,应当标注孔底部的尺寸.5 焊接符号在图样上的暗示及其标注完全的焊接标注除了上述根本符号.帮助符号.填补符号.尺寸符号及数据以外,还包含指引线及须要的解释.5.1 指引线指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线,另一条为虚线）构成,两条基准线距离为2b（b为视图轮廓线宽度）,见图 1.基准线一般应与图样的底边相平行,但在特别前提下亦可与底边相垂直.细实线基准线虚线基准线（可省略）箭头线(细实线)图1 指引线a）焊缝在箭头侧：如图2（a）所示,即箭头线指在焊缝上;b）焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示,即箭头线指在焊缝的不和.图2 带单角焊缝的T型接头5.1.2箭头线的地位a）箭头线相对焊缝的地位一般无特别请求,但是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图3.b）须要时,许可箭头线弯折一次,见图4.（a）（b）图3 箭头线的地位图4 弯折的箭头5.2 焊缝在图样上的暗示5.2.1 除点焊缝.缝焊缝.塞焊缝和槽焊缝以外的各类焊缝,在图样上暗示时,应相符下述划定：a）可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的实线暗示(可运用差别于黑色的色彩)见图5（a）;b）不成见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的粗虚线暗示,见图5（b）; c）焊缝的横截面应按焊缝现实截面外形绘制并涂黑,见图5（c）.须要时,可用细实线画出焊接前的坡口外形等,见图5（d）.a）（b）（c）（d）图5 焊缝图示法5.2.2 点焊缝.缝焊缝.塞焊缝和槽焊缝,在其径向地位运用粗实线的“+”暗示,在其长度偏向地位运用细点划线暗示,见附录B（提醒的附录）表B1序号15示例.5.2.3 假如焊缝在一个视图上已表达清晰,许可在其它视图上省略.5.3 根本符号在基准线上的暗示5.3.1经常运用根本符号的画法及比例,见表5.表5 经常运用根本符号的画法及比例名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝单边V形焊缝V形焊缝 45°喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝注：1 表中尺寸b为视图轮廓线的宽度,一般为0.5mm,下同;2 帮助符号和填补符号的大小尺寸,可参照本表和GB/T 12212履行;3 各类焊缝符号的画法及比例一般不随技巧图样的画图比例变更而变更.a）假如焊缝在箭头侧,则将根本符号标在基准线的细实线侧,见图6（a）;b）假如焊缝在接头的非箭头侧(即不成见焊缝),则将根本符号标在基准线的虚线侧,见图6（b）;c）标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6（c）.5.4 焊缝标注原则5.4.1 当在图样上已采取图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6.5.4.2 各类符号相对于基准线的地位见图7.图7 符号相对于基准线的地位5.4.3 尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°启齿对称于基准线.5.4.4 基准线上所标注各类焊缝符号的地位和偏向不随箭头线偏向的变更而变更;尾部符号处标注的内容也不随尾部偏向的变更而转变高低阁下的书写次序.5.4.5当根本符号（帮助符号.填补符号）标注在基准线下方时,其偏向应与标注在基准线上方时相对称.5.4.6双面符号只能标注基本件一侧的焊接,在基本件两侧的焊接不克不及用双面符号,见图8.基本件正确错误图8 双面符号的标注5.4.7焊接标注的焊缝符号按5.3.1的划定,其数字和字符与图样中的响应数字和字符的型式.字体宽度和字体高度相一致.在CAD画图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小许可消失.5.4.8 当须要标注的尺寸数据较多又不轻易分辩时,应在数据前面增长响应的尺寸符号.5.4.9焊缝符号的标注尽可能简化.5.4.10在根本符号的右侧无任何标注且又无其他解释时,意味着焊缝在工件的全部长度上是持续的.5.4.11 在根本符号的左侧无任何标注且又无其他解释时,暗示对接焊缝要完全焊透.5.4.12当对焊缝段（点）数无严厉请求时,许可省略.5.4.13在不致引起误会的情形下可省略虚线基准线及“（N）”的括号. 5.4.14在焊缝符号中标注交织对称焊缝的尺寸时,许可在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例.5.4.15当同一图样中全体焊缝雷同且已用图示法明白暗示其地位时,可同一在技巧请求顶用符号暗示或用文字解释,如“全体焊缝为5 ”;当部分焊缝雷同时,也可采取同样的办法暗示,但残剩焊缝应在图样中明白标注.5.4.16 焊缝段（点）的特别散布请求（如:阁下对称,焊点均布）,可在尾部符号处用文字简明注出.5.4.17 须要时,可给出焊条或焊丝的商标并标注在基准线的上方或下方.与根本符号相反的一侧,见附录B表B1序号23示例.5.4.18 在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均雷同时,可采取在焊缝符号的尾部加注雷同焊缝数目的办法简化标注,其他情势的焊缝,仍需分离标注,见附录B表B1序号24示例.附录A（尺度的附录）经常运用焊接办法代号焊接办法代号按GB/T 5185,经常运用焊接办法及其代号见表A1.表A1 经常运用焊接办法及其代号代号焊接办法代号焊接办法1 11 111 135电弧焊无气体呵护的电弧焊手工电弧焊MAG焊：融化极非惰性气体呵护焊（含CO2气体呵护焊）331133气焊氧―乙炔焊氧―乙炔喷焊（堆焊）442压焊摩擦焊2 21 22 221 225 23 24电阻焊点焊缝焊搭接缝焊（滚焊）加带缝焊凸焊闪光对焊7781782其它焊接办法螺柱电弧焊螺柱电阻焊99194硬钎焊.软钎焊.钎接焊硬钎焊软钎焊附录B（提醒的附录）标注示例经常运用焊接标注示例见表B1.表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例解释111为无气体呵护的电弧焊;焊缝截面外形为Ⅰ形;焊缝填满,全部工件长度持续施焊,外概况凸起,内概况为圆面.2111为手工电弧焊.角焊缝;沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2.注：虚线基准线可以省略.3角焊缝,三面有焊缝,共12处;111为手工电弧焊,全部工件（接触）长度持续施焊.注：焊脚尺寸未做请求.4上：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度（共5段）持续施焊.下：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度（共1段）持续施焊.表B1（续）焊接标注示例序号焊接标注示例解释5上：焊缝截面外形为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,全部工件长度持续施焊.下：角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,全部工件长度持续施焊.6 5 35×50 （30）双面角焊缝,对称交织,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝距离为30.7135为CO2气体呵护焊（MAG焊）.焊缝截面外形为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,全部工件长度持续施焊,外概况为平面.8135为CO2气体呵护焊（MAG焊）.焊缝截面外形为V 形,焊缝厚度为3,外概况为凸形,沿工件圆周施焊.9111为手工电弧焊,焊缝截面外形为V形,全部工件长度持续施焊.注：焊缝在非箭头侧表B1（续）焊接标注示例序号焊接标注示例解释10焊缝截面外形为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿Фd圆周均布4个.1121为电阻点焊,焊点中间在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排（阁下各两排）,阁下对称（沿汽车进步偏向）,焊点均布.注：虚线基准线可以省略.12点焊缝,焊点中间偏离两工件接触面地位(根本符号地位与偏离偏向一致）.点焊直径为5,共8点,点距.行距均为35.注：点焊缝符号已明白焊接办法,可不标注焊接办法代号.1321为电阻点焊（在不至于引起误会时,可省略尾部标注）;焊点中间在两工件的接触面上;焊点直径为5,共4点,沿Фd圆周均布.表B1（续）焊接标注示例序号焊接标注示例解释14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40.行距20.注：点距.行距尺寸,在图中若标注明白就不必在焊接标注中给出.15电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处.注：虚线基准线可以省略.16缝焊缝,221为搭接缝焊（即滚焊）,焊缝中间在搭接接触面上,焊缝宽为6,在全部工件长度上持续施焊.17缝焊缝,焊缝中间向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在全部工件长度上持续施焊.注：虚线基准线可以省略.1823为凸焊,焊缝横截面外形为Ⅰ形,对称焊缝,沿圆周施焊.焊透,共2处.表B1（完）焊接标注示例序号焊接标注示例解释1924为闪光对焊,焊缝截面外形为Ⅰ形,对称焊缝,外概况为圆柱面,共2处.。
最常用焊缝符号表示方法
4焊缝符号4.1 基本符号4.1.1基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1常用基本符号序号角焊缝点焊缝I形焊缝Il V形焊缝单边V形焊缝1/6带钝边V形焊缝表1 （完）常用基本符号塞焊缝或槽焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时， 则技术图样中不做规定， 应由工艺人员在工 艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表序号 缝焊缝10 11 封底焊缝喇叭形焊缝单边喇叭形焊缝2。
4.3 补充符号4.3.1补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4焊缝尺寸符号442确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
443塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
5焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包括指引线及必要的说明。
5.1 指引线指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚线）组成, 两条基准线间隔为2b（b为视图轮廓线宽度），见图1。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
a)图2带单角焊缝的T型接头侧的工件，见图3。
b ）必要时，允许箭头线弯折一次，见图b) 焊缝在非箭头侧：如图 2 （b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。
5.1.2 箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注■形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一5.1.1焊缝在箭头侧：如图2（a）所示，即箭头线指在焊缝上;葫头线<a）焊缝在箭头侧图3箭头线的位置5.2焊缝在图样上的表示5.2.1 除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下述规定：a) 可见焊缝纵向可用2b〜2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5 (a);b ) 不可见焊缝纵向可用2b〜2.5b等粗的粗虚线表示，见图 5 (b);C ) 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图 5 (C)。
常用焊缝符号及其标注方法
常用焊缝符号及其标注方法1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法，通过熔化金属材料并使其冷却后形成连接。
在焊接中，焊缝符号的使用非常重要，用于标注不同类型的焊接缝以及其具体特征。
本文将介绍常用的焊缝符号及其标注方法，以帮助读者正确理解和应用焊缝符号。
2. 焊缝符号的根本元素焊缝符号主要由直线、箭头和特定的图形组成。
下面是一些常见的焊缝符号元素的介绍：2.1 直线直线用于表示焊缝的位置和形状。
直线可以是水平的、垂直的或者倾斜的，具体取决于焊缝的方向。
直线的长度和粗细可以根据实际需要进行调整。
2.2 箭头箭头用于表示焊接的方法和技术要求。
箭头的形状可以有多种，用以表示不同的焊接方法，例如直线箭头表示单面焊，双线箭头表示双面焊，焊缝中间有符号表示局部焊等。
2.3 图形图形用于表示焊缝的具体形状和特征。
常见的图形包括圆形、V形、U形等，用以表示不同形状的焊缝。
图形的大小和比例可以根据实际需要进行调整。
3. 常见的焊缝符号及其标注方法下面是几种常见的焊缝符号及其标注方法的介绍：3.1 焊角符号焊角符号用于表示焊缝的角度。
常见的焊角符号包括直角符号和斜角符号。
直角符号用直线和直角符号表示，斜角符号用斜线和直角符号表示。
焊角符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的角度大小。
3.2 焊缝长度符号焊缝长度符号用于表示焊缝的长度。
焊缝长度符号一般位于焊缝两端，用于标注焊缝的长度。
长度可以用具体数值表示，也可以用符号表示。
3.3 焊缝形状符号焊缝形状符号用于表示焊缝的形状。
常见的焊缝形状符号包括V形符号、U形符号等。
焊缝形状符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的形状。
3.4 焊缝类型符号焊缝类型符号用于表示不同类型的焊缝。
常见的焊缝类型符号包括直角焊缝符号、T形焊缝符号等。
焊缝类型符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的类型。
4. 焊缝符号的标注方法在使用焊缝符号进行标注时，应遵循以下一些根本原那么：4.1 符号位置焊缝符号应放置在焊缝的一侧，并且与焊缝相连。
常用焊缝符号及其标注方法
110九 常用焊缝符号及其标注方法1 总则1.1 焊接标注应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。
1.2 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和尺寸符号等。
1.3 焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明。
1.4 常用焊缝符号的采用及标注应按本标准及GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行。
1.5 在产品图样及设计文件中，一般不规定焊接方法（其技术条件中应注明焊接的技术要求），由工艺部门确定具体焊接工艺（包括焊接方法），必要时，产品图样及设计文件中也可给出焊接方法。
焊接方法的标注按GB/T 5185。
2 焊缝符号2.1 基本符号2.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号表1（续）常用基本符号符号1112.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
2.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
2.2 辅助符号2.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
说明平面V形对接焊缝一般通过加工保证2.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
2.3 补充符号2.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
2.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号112113 （同上述三面焊缝符号）2.4 尺寸符号2.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号示意图符号标注示例KcSde2.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
最常用焊缝符号表示方法
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
常用焊缝符号及其标注方法
九经常使用焊缝符号及其标注方法之蔡仲巾千创作1 总则1.1焊接标注应明确地暗示所要说明的焊缝, 而且不使图样增加过多的注解.1.2焊缝符号一般由基本符号与指引线组成.需要时还可以加上辅助符号、弥补符号和尺寸符号等.1.3焊接符号包括所有用于焊接标注的符号、代号及数据；焊接标注包括焊接符号的标注及各种说明.GB/T 324和GB/T 12212的相关规定执行.1.5在产物图样及设计文件中, 一般不规定焊接方法（其技术条件中应注明焊接的技术要求）, 由工艺部份确定具体焊接工艺（包括焊接方法）, 需要时, 产物图样及设计文件中也可给出焊接方法.焊接方法的标注按GB/T 5185.2 焊缝符号2.1基本符号2.1.1基本符号是暗示焊缝横截面形状的符号, 经常使用基本符号见表1.表1 经常使用基本符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝表1（续）经常使用基本符号序号名称示意图符号5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝2.1.2在焊接标注时, 焊缝的基本符号必需标注.2.1.3对需要开坡口的焊缝, 当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图, 并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时, 则技术图样中不做规定, 应由工艺人员在工艺文件中予以明确.2.2 辅助符号, 见表2.表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝2.2.2 对焊缝的概况无要求时, 则不标注辅助符号.2.3 弥补符号, 见表3.2.3.2当焊缝具有表3所列特征时, 则必需标注相应的弥补符号.表3 弥补符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝, 底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝, 焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明2.4 尺寸符号2经常使用尺寸符号见表4, 表中各尺寸符号, 在图样中应标出具体数值.表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N2确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出, 而是将其标注在图样上.2.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时, 应该标注孔底部的尺寸.3焊接符号在图样上的暗示及其标注3.1指引线完整的焊接标注除上述基本符号、辅助符号、弥补符号、尺寸符号及数据以外, 还包括指引线及需要的说明.指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线, 另一条为虚线）组成, 两条基准线间隔为2b（b为视图轮廓线宽度）, 见图 1.基准线一般应与图样的底边相平行, 但在特殊条件下亦可与底边相垂直.细实线基准线虚线基准线（可省略）箭头线(细实线)图1 指引线3.1.2 箭头线与焊缝的关系a）焊缝在箭头侧：如图2（a）所示, 即箭头线指在焊缝上；b）焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示, 即箭头线指在焊缝的反面.图2 带单角焊缝的T型接头3.1.3 箭头线的位置a）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求, 可是在标注形焊缝时, 箭头线应指向带有坡口一侧的工件, 见图3.b）需要时, 允许箭头线弯折一次, 见图4.（a）（b）图3 箭头线的位置图4 弯折的箭头3.2 焊缝在图样上的暗示3除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝, 在图样上暗示时, 应符合下述规定：a）可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的实线暗示(可使用区别于黑色的颜色)见图5（a）；b）不偏见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的粗虚线暗示, 见图5（b）；c）焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑, 见图5（c）.需要时, 可用细实线画出焊接前的坡口形状等, 见图5（d）.a）（b）（c）（d）图5 焊缝图示法3点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝, 在其径向位置应用粗实线的“＋”暗示, 在其长度方向位置应用细点划线暗示.3如果焊缝在一个视图上已表达清楚, 允许在其它视图上省略. 3.3 基本符号在基准线上的暗示3.3.1经常使用基本符号的画法及比例, 见表5.表5 经常使用基本符号的画法及比例名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝表5（续）经常使用基本符号的画法及比例名称符号名称符号单边V形焊缝V形焊缝 45°喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝注1：表中尺寸b为视图轮廓线的宽度, 一般为0.5mm, 下同.注2：辅助符号和弥补符号的年夜小尺寸, 可参照本表和GB/T 12212执行.注3：各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变动而变动.3.3.2基本符号在基准线上的暗示如下：a）如果焊缝在箭头侧, 则将基本符号标在基准线的细实线侧, 见图6（a）；b）如果焊缝在接头的非箭头侧(即不偏见焊缝), 则将基本符号标在基准线的虚线侧, 见图6（b）；c）标对称焊缝及双面焊缝时, 可省略虚线基准线, 见图6（c）.3当在图样上已采纳图示法绘出焊缝时, 应同时标注焊缝符号, 见图6.3各种符号相对基准线的位置见图7.图7 符号相对基准线的位置3尾部符号标于箭头线的尾部, 而且以90°开口对称于基准线.3基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变动而变动；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变动而改变上下左右的书写顺序.当基本符号（辅助符号、弥补符号）标注在基准线下方时, 其方向应与标注在基准线上方时相对称.双面符号只能标注基础件一侧的焊接, 在基础件两侧的焊接不能用双面符号, 见图8.基础件正确错误图8 双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按3.3.1的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致.3当需要标注的尺寸数据较多又不容易分辨时, 应在数据前面增加相应的尺寸符号.3.4.9焊缝符号的标注尽可能简化.3.4.10在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时, 意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的.3在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时, 暗示对接焊缝要完全焊透.3.4.12当对焊缝段（点）数无严格要求时, 允许省略.焊缝符号中的尾部符号后的（不带括号）数字暗示焊接方法, 带括号的数字暗示焊接处数.在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N ）”的括号.3.4.14在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时, 允许在基准线上只标注一次.当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确暗示其位置时, 可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为 5 ”；当部份焊缝相同时, 也可采纳同样的方法暗示, 但剩余焊缝应在图样中明确标注. 3焊缝段（点）的特殊分布要求（如:左右对称, 焊点均布）, 可在尾部符号处用文字简明注出.3需要时, 可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧.3在同一图样中, 当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时, 可采纳在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注, 其他形式的焊缝, 仍需分别标注. 4 经常使用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185, 经常使用焊接方法及其代号见表6.表6 经常使用焊接方法及其代号创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日。
常用焊缝符号及其标注方法-附录分析
序号
焊接标注示例
说明
14
点焊缝，焊点直径为8，共5点，点距40、行距20。
注：点距、行距尺寸，在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。
15
电阻点焊，焊点直径6，每处2个焊点，共3处。
注：虚线基准线可以省略。
16
缝焊缝，221为搭接缝焊（即滚焊），焊缝中心在搭接接触面上，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。
表B1（续）焊接标注示例
序号
焊接标注示例
说明
5
上：焊缝截面形状为单边喇叭形，焊脚尺寸为8，整个工件长度连续施焊。
下：角焊缝，焊脚尺寸为3，三面有焊缝，整个工件长度连续施焊。
6
5 35×50（30）
双面角焊缝，对称交错，焊脚尺寸为5，焊缝段数为35，焊缝长度为50，焊缝间隔为30。
7
135为CO2气体保护焊（MAG焊）。焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对称，焊脚尺寸为10，整个工件长度连续施焊，外表面为平面。
附录A
（标准的附录）
常用焊接方法代号
焊接方法代号按GB/T5185，常用焊接方法及其代号见表A1。
表A1常用焊接方法及其代号
代号
焊接方法
代号
焊接方法
1
11
111
135
电弧焊
无气体保护的电弧焊
手工电弧焊
MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊(含CO2气体保护焊)
3
311
33
气焊
氧―乙炔焊
氧―乙炔喷焊（堆焊）
2
111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊，焊脚尺寸为2。
注：虚线基准线可以省略。
3
角焊缝，三面有焊缝，共12处；111为手工电弧焊，整个工件（接触）长度连续施焊。
最常用焊缝符号表示方法
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
常用焊接符号表示方法
"；当图样中除明确标注外的其余焊缝完全相同时，也可用文字说明：如"未注焊缝为5
"。
江苏牧羊集团研发中心
α
：焊缝有效厚度
示
基本符号名称 卷边焊缝 （卷边完全熔化） 平面 凹面
α：坡口角 角焊缝 凸面 Ⅰ形焊缝 凹面角焊缝 形焊缝
：坡口深度 β：坡口角度 注：箭头指向坡口
：塞焊孔直径 ：塞焊孔孔数 ：塞焊孔间距
：塞焊缝宽度 ：塞焊缝长度 ：塞焊缝间距
形焊缝
带钝边单边
形焊缝
塞焊缝或槽焊缝
形焊缝
封底焊缝
方
辅助符号名称 和应用示例 平面 周边焊 三边焊 现场焊 尾部 形对接焊缝 凸面 形对接焊缝
法
补充符号名称 垫板
1.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在指引线基准线的实线侧。如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在指引线基准线的虚线侧。 2.标对称焊缝及双面焊缝时，指引线基准线可不加虚线。 3.在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略非箭头侧的基准线（虚线）。
常 用 焊 缝 符 号 表 示 方 法
为规范结构件焊缝标注,依据相关标准,列出常用焊缝符号表示方法览表，以供工程图焊缝标注参照。
序号 示 意 图
焊
α
α α
缝 标 焊 注 标 缝 注 法 符 举 法 号 例
β
α
β
α
方
方
α
α缝段数(一般 可不标段数) ：焊缝长度 ：焊缝距离
说
明
4.不需要确切地说明焊缝的表面形状时,焊缝标注可不用辅助符号。 5.当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许如图示省略段数。 6.尾部符号后面的数字代号表示焊接及相关工艺方法，或表示相同焊缝的数量。 7.在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用如图示的方法集中标注。 8.当同一图样中全部焊缝相同且巳用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明：如"全部焊缝为5
焊接符号标注大全
焊接标注大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊缝符号标注详解
三,焊缝标注及技术要求中的注意事项
总之,设计者选择的焊缝大小,坡口大小,要有比较可靠的根据,当有人问你焊缝强度是否可靠时,你能够给予肯定的回答.
3,焊缝是否开坡口,开多大坡口,应由强度计算决定(或参照别人成功的经验).并不是板厚就必须开坡口,或开大坡口.
4，指引线 我们常见的错误是指引线不完整， 不完整的指引线常无法判断坡口方向。
基准线的虚线可以画在实线的上侧或下侧 基准线一般应与图面的底边相平行，但在特殊情况下也可与底边相垂直。 如果在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧。 如果在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。 对称焊缝可不加虚线。 基准符号可以标在基准线的实线侧,也可标在虚线侧. 在实线侧的基准符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上的基准符号其坡口形式在箭头的另一侧.
(此点与GB324-88略有不同)
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线
5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
焊缝尺寸符号标注示例
二,焊缝符号的综合标注举例 几点注意事项 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧, 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧. 坡口角度,坡口面角度,根部间隙标在基本符号的上部或下部, 相同数量符号标在尾部, 当需要标注的尺寸数据较多且又不易分辩时,应在数据前面增加相应的尺寸符号, 几个常用的尺寸符号: 角焊缝焊角高度K,坡口深度H,焊缝有效厚度S,坡口角度α,坡口面角度β,坡口钝边p,根部间隙b,U形坡口根部半径R,
我们在标注焊缝时常见的错误
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
第一
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.-----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
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序号
名称
示意图
符号
标注示例
说明
1
焊脚尺寸
K
角焊缝
焊脚尺寸为K
2
焊缝宽度
焊缝厚度
c
S
Ⅰ形焊缝
焊缝宽为c
焊缝厚为S
3
熔核直径
d
塞焊缝
熔核直径d
点焊缝
焊点直径d
4
焊缝间距
e
角焊缝
焊脚尺寸为K
焊缝长度为l
焊缝间距为e
焊缝段(点)数n
5
焊缝长度
l
6
焊缝段(点)数
n
7
相同焊缝处数
d
角焊缝
焊脚尺寸为K
c） 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图5（c）。必要时，可用细实线画出焊接
前的坡口形状等，见图5（d）。
a）（b）（c）（d）
图5 焊缝图示法
5.2.2点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝，在其径向位置应用粗实线的“+”表示，在其长度方向位置
应用细点划线表示，见附录B（提示的附录）表B1序号15示例。
表2 辅助符号
序号
名称
示意图
符号
标注示例
说明
1
平面符号
平面V形对接焊缝
一般通过加工保证
2
凹面符号V形对接焊缝
4.2.2对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3补充符号
4.3.1补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
5.2.3如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。
5.3基本符号在基准线上的表示
5.3.1常用基本符号的画法及比例，见表5。
表5 常用基本符号的画法及比例
名称
符号
名称
符号
角焊缝
缝焊缝
点焊缝
塞焊缝
Ⅰ形焊缝
封底焊缝
单边V形焊缝
V形焊缝
45°
喇叭形焊缝
钝边V形焊缝
单边喇叭形焊缝
注：
1 表中尺寸b为视图轮廓线的宽度，一般为0.5mm，下同；
表3 补充符号
序号
名称
示意图
符号
标注示例
说明
1
带垫板符号
V形对接焊缝，底面有垫板
2
三面焊缝符号
工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊
3
周围焊缝符号
沿工件周围施角焊缝
4
尾部符号
（同上述三面焊缝符号）
标注焊接方法及处数N等说明
4.4尺寸符号
4.4.1常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
相同焊缝处数为N
4.4.2确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
5焊接符号在图样上的表示及其标注
完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包括指引线及必要的说明。
5.1指引线
指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚线）组成，两条基准线间隔为2b（b为视图轮廓线宽度），见图1。基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5.4.8当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，应在数据前面增加相应的尺寸符号。
5.4.9焊缝符号的标注尽可能简化。
5.4.10在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
5.4.11在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
5.4.12当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。
b） 必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。
（a）（b）
图3 箭头线的位置
图4 弯折的箭头
5.2焊缝在图样上的表示
5.2.1除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下述规定：
a） 可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5（a）；
b） 不可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的粗虚线表示，见图5（b）；
5.4.13在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N）”的括号。
5.4.14在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次，见附录B表B1序号6示例。
5.4.15当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表
示或用文字说明，如“全部焊缝为5 ”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
2 辅助符号和补充符号的大小尺寸，可参照本表和GB/T 12212执行；
3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。
5.3.2基本符号在基准线上的表示
a） 如果焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线侧，见图6（a）；
b）如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝)，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图6（b）；
5.4.16焊缝段（点）的特殊分布要求（如:左右对称，焊点均布），可在尾部符号处用文字简明注出。
常用焊缝符号及其标注方法(全)..
注。
4.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2辅助符号
4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
细实线基准线虚线基准线（可省略）
箭头线(细实线)
图1 指引线
5.1.1箭头线和焊缝的关系
a） 焊缝在箭头侧：如图2（a）所示，即箭头线指在焊缝上；
b） 焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。
图2 带单角焊缝的T型接头
5.1.2箭头线的位置
a） 箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注 形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图3。
c）标对称焊缝及双面焊缝时，可省略虚线基准线，见图6（c）。
5.4焊缝标注原则
5.4.1当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号，见图6。
5.4.2各种符号相对于基准线的位置见图7。
图7 符号相对于基准线的位置
5.4.3尾部符号标于箭头线的尾部，并且以90°开口对称于基准线。
5.4.4基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。
5.4.5当基本符号（辅助符号、补充符号）标注在基准线下方时，其方向应与标注在基准线上方时相对称。
5.4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接，在基础件两侧的焊接不能用双面符号，见图8。
基础件
正确错误
图8双面符号的标注
5.4.7焊接标注的焊缝符号按5.3.1的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致。在CAD绘图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在。