花城家园D-2地块塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊施工方案(基础+安装)
塔吊施工方案
基础施工方案
在进行塔吊安装之前，首先需要进行基础的施工工作，确保塔吊能够安全稳固
地运行。
以下是基础施工方案的具体步骤：
地基准备
1.场地清理：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2.打桩：根据设计要求，在地基上进行打桩工作，确保地基稳固。
3.浇筑混凝土基础：在打好的桩基础上浇筑混凝土，待混凝土凝固后
形成坚固的地基。
塔吊安装方案
在地基完成之后，可以进行塔吊的安装工作。
以下是塔吊安装方案的具体步骤：
1.塔吊部件运输：将塔吊各个部件运输到施工现场，进行部件清点和
检查。
2.组装塔吊：根据塔吊组装图纸，将各个部件按照顺序组装在一起。
3.起重机吊装：使用起重机将组装好的塔吊各部分吊装到指定位置。
4.连接电源：将塔吊的电源线连接到电源上，进行电气系统的调试和
测试。
5.调试：对已安装的塔吊进行各个部分的功能检测和调试，确保塔吊
能够正常运行。
6.安全检查：最后进行整个塔吊的安全检查，确保安装完毕后的塔吊
可以安全稳定地运行。
总结
塔吊的施工方案中，基础工作的稳固性和安装工作的精细程度都至关重要。
在
施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保塔吊的安全性和稳定性。
希望本文所述的塔吊施工方案能为相关施工工作者提供一定的参考和指导。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工及安全措施方案
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案一、施工方法1、施工程序平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。
2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础（1）直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。
（2）依据设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。
（3）挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm；桩中心位移偏差为50mm；垂直度允许偏差为1/200。
3、成孔方法（1）桩孔开挖后，在土质允许的正常状况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。
护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。
为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。
（2）每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。
（3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。
到达设计标高时，桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。
桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼（强度等级和桩身混凝土相同）以爱惜桩底岩层不受破坏。
除做好平安措施外，岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。
（4）桩孔土方必需堆放在离井口2米处，余泥接受勾机转运汽车外运。
4、降排水降水时，桩孔配置一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊基础专项施工组织方案
塔吊基础专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工进行专项施工组织的方案。
项目位置市区地。
本项目涉及的工程条件有限空间、地质条件、管线情况等。
为确保施工安全、质量和进度，制定本组织方案。
二、施工目标1.安全：遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.质量：按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的牢固和稳定。
3.进度：力争尽快完成基础施工，为上面建筑施工提供保障。
三、施工方案1.资源准备：(1)人员：组织一支经验丰富的施工团队，包括工程师、技术员、施工人员等。
(2)设备：准备好各种塔吊基础施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等。
(3)材料：准备好所有施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2.施工准备：(1)制定施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
(2)建立安全保障措施：确保施工现场的安全，制定并执行安全管理措施，严格遵守相关法律法规。
(3)组织培训：进行专项培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.施工程序：(1)施工准备：清理施工场地，确定施工范围和定位。
(2)钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，并进行检验。
(3)基坑开挖：用挖掘机进行基坑开挖，保证基坑尺寸和形状的精确度。
(4)基础灌注：将预制好的砼搅拌车运输到施工现场，进行基础浇筑。
(5)后续工作：待基础硬化后，进行面层处理和防水处理。
四、质量控制1.施工人员：施工人员应该具备相应的从业资格证书，按照施工方案进行施工，并保证施工质量。
2.设备操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3.材料控制：从合格厂家采购材料，按照施工方案进行材料堆放和使用，确保材质质量合格。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行专项培训，提高施工安全意识，掌握相关安全知识和操作规程。
2.现场警示标志：在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.防护措施：佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.施工时限：控制施工时限，确保施工进度合理，不拖延工期。
最全面塔吊基础工程施工方案
最全面塔吊基础工程施工方案塔吊基础工程是塔吊安装的重要一环，对于塔吊的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
下面是一个全面的塔吊基础工程施工方案，供参考：一、施工前准备：1.基础工程设计确认：根据塔吊的技术参数和现场实际情况，确定基础工程的设计方案和施工方案。
2.验收现场：对施工现场进行验收，确保施工环境安全和合理。
3.确定施工队伍和责任分工：明确施工队伍的组织结构和责任分工，分配施工人员和设备。
4.安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
二、基础工程施工步骤：1.土方开挖：根据设计图纸要求，进行土方开挖，确保基底平整、坚固。
2.基坑处理：对基坑进行处理，清除杂物和积水，保持基坑干燥。
3.基础模板搭设：根据设计要求，搭设基础模板，保证基础平整和准确。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，对基础模板上的钢筋进行绑扎，确保钢筋的稳定性和强度。
5.砼浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀和密实。
6.砼养护：砼浇筑完成后，进行养护，保证砼的强度和稳定性。
7.塔吊组装：砼养护结束后，进行塔吊的组装工作，根据施工方案逐步组装塔吊，并进行调试和检验。
8.塔吊安装：塔吊组装完毕后，进行塔吊的安装工作，将其安装在基础上，并进行调整和固定。
9.施工现场的整理和清理：施工结束后，进行现场的整理和清理，清除垃圾和杂物，保持工地的清洁和安全。
三、施工注意事项：1.施工现场安全：保证施工现场的安全，设置警示标识和防护设施，防止事故发生。
2.施工工序严格按照方案进行：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3.检查和验收：施工过程中，进行检查和验收，确保施工质量和安全性。
4.施工材料质量：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量和安全性。
5.天气条件：根据天气条件合理安排施工进度，避免恶劣天气对施工造成影响。
6.施工记录和资料保存：在施工过程中，做好施工记录和资料保存，便于后期的维护和管理。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、引言塔吊基础施工是塔吊工程的重要环节，其施工质量直接关系到塔吊的安全运行和使用寿命。
本文档旨在针对塔吊基础施工的所有环节和指导原则进行详细的论证，以确保施工方案的完整性和可行性。
二、施工方案1.工程前期准备：1.1开展地质勘探和设计在施工前，必须对基础施工地点进行地质勘探，并根据勘探报告进行设计。
1.2确定施工队伍和负责人员依据工程规模和施工周期，确定合适的施工队伍和具有丰富经验的负责人员。
2.地基处理：2.1土方开挖根据设计要求对地基进行开挖，确保基础完全露出。
2.2基础尺寸确认基础尺寸必须符合设计要求，包括横向和纵向的尺寸，以及基础底面的平整度。
2.3打桩根据设计要求，选择适当的打桩机械进行打桩，保证桩的垂直度和稳定性。
2.4填筑坑底级配碎石在坑底铺设一层级配碎石，用以提供较好的承载力和排水性能。
2.5模板施工基础模板应坚固、平整，并满足设计要求。
2.6钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋，并保证钢筋与模板之间的空隙符合规定。
2.7确认配筋及检查由专业人员检查配筋的尺寸、数量和连接是否符合设计要求。
3.砼浇注：3.1砼配制按需配制符合设计要求的砼，确保配制质量。
3.2浇注过程控制在浇注过程中，控制砼浇注高度、速度和均匀性，确保浇注质量。
3.3去气处理在浇注过程中进行去气处理，排除气泡，确保砼的均匀密实。
3.4撞筛处理在浇注完毕后，采用撞筛处理，排除浇注过程中可能出现的混凝土中的空隙。
3.5后期养护对新浇筑的基础进行养护，确保砼的强度和稳定性。
4.基础验收：4.1进行基础的质量验收验收细节包括基础的尺寸、均匀性、平整度等，并与设计要求进行对比。
4.2进行塔吊的安装前验收验收细节包括基础的承载能力、水平度等。
三、施工安全措施1.工人必须佩戴必要的个人防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
3.合理规划施工流程，确保施工时塔吊的稳定。
塔吊基础工程专项施工方案
塔吊基础工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 工程前期准备1.1.1 施工前，需进行详细的现场勘查，了解施工场地情况，地质条件，地基承载能力等相关情况。
1.1.2 针对现场情况，做好施工方案设计和组织工作。
1.1.3 对施工现场进行安全和环境保护方面的评估，并制定相应的安全和环保措施。
1.2 施工人员准备1.2.1 施工前，组织相关施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员了解工作内容、工艺流程和安全规定。
1.2.2 确保施工人员持有相关证件和合格的施工资质，且具备相应的工作经验。
二、基础勘测与设计2.1 基础勘测2.1.1 进行详细的地质勘测，了解地下地质情况和地基承载能力。
2.1.2 通过地质勘测确定基础的设计深度和尺寸，为后续的设计提供数据支持。
2.2 基础设计2.2.1 根据勘察结果，进行基础的设计计算和方案确认。
2.2.2 设计出符合地质条件和承载能力要求的基础结构方案，并进行相关验算和图纸编制。
三、基础施工准备3.1 材料准备3.1.1 根据设计要求，准备好基础施工所需的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
3.1.2 严格按照规范要求，对材料进行检验和验收，保证施工材料的质量可靠。
3.2 设备准备3.2.1 准备好施工所需的机械设备和工具，包括搅拌设备、起重机等。
3.2.2 对施工设备进行检测和维护，确保设备的安全和可靠性。
四、基础施工工艺4.1 基础开挖4.1.1 根据设计要求，进行基础的开挖工作。
4.1.2 确保开挖的深度和平整度符合要求，保证基础的承载能力和稳定性。
4.1.3 对开挖的过程中，及时处理遇到的地质变化和特殊情况，确保工程质量和安全性。
4.2 基础浇筑4.2.1 在基础开挖完成后，进行基础模板的安装和混凝土浇筑工作。
4.2.2 对模板进行严密检查和调整，确保模板的尺寸和平整度符合设计要求。
4.2.3 对混凝土的配合比进行精确控制，确保混凝土的强度和耐久性。
4.2.4 对混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑质量和速度，避免产生裂缝和渗漏等质量问题。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊基础专项施工方案(10)
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
塔吊基础专项施工方案要点
塔吊基础专项施工方案要点一、前期准备1.方案编制：由专业施工技术人员编制塔吊基础施工方案，包括基坑开挖、基础浇筑、钢筋加工等内容。
2.场地勘察：对施工场地进行勘察，确定基坑开挖的具体位置和尺寸。
二、基坑开挖1.基坑布置：依据塔吊的尺寸和工作范围，合理布置基坑位置和尺寸。
2.开挖方式：采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖，确保基坑的稳定和安全。
3.基坑支护：根据基坑的深度和土质情况，选择合适的支护方式，如钢板桩、悬臂墙等。
三、基础浇筑1.基础设计：按照塔吊参数和吊臂的工作范围，设计合适的基础尺寸和强度。
2.基础施工：首先进行基础底板的浇筑，然后施工基础柱和基础筒，最后进行基础的顶板浇筑。
3.基础钢筋：根据设计要求，进行基础钢筋的加工和安装，确保基础的承载能力和稳定性。
4.基础质量检测：在浇筑完成后，进行基础的质量检测，包括强度测试和尺寸检查等。
四、周边安全措施1.安全警示标识：在基础施工区域设置安全警示标识，引导工人和周围人员注意安全。
2.施工围挡：在基坑周边设置合适的围挡，防止人员误入施工区域。
3.安全通道：在施工现场设置安全通道，确保人员疏散通畅。
4.管线保护：对已有的管线进行保护，避免施工损坏管线。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行塔吊基础施工的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.施工班组：组建专门的施工班组，负责基础施工和安全管理工作。
3.施工检查：由专业监理人员对基础施工进行检查和监督，确保基础施工质量和安全。
六、后期工作1.验收检查：基础施工完成后，由相关部门进行验收检查，合格后方可进行塔吊的安装和使用。
2.基坑回填：在塔吊安装和使用后，对基坑进行及时回填，恢复原有地面。
以上是塔吊基础专项施工方案的要点，通过合理的规划和实施，可以确保塔吊基础的安全和稳定，为塔吊的正常使用提供坚实的基础。
在具体的施工过程中，还应根据实际情况进行调整和完善。
塔吊基础施工方案(2)
塔吊基础施工方案(2)一、施工前的准备工作在进行塔吊基础施工之前，首先需要进行一系列准备工作。
这些工作包括但不限于：确定施工方案、测量施工现场、清理现场、准备施工材料等。
在准备工作中，尤为重要的是要根据土壤情况和建筑设计要求确定基础的形式和尺寸，以确保基础能够承受塔吊的重量和施工负荷。
二、施工过程1.基础开挖：首先进行基础开挖工作，根据设计要求和现场实际情况确定基础的开挖深度和尺寸。
在开挖过程中，要注意保持基础底部的平整度和垂直度，确保基础施工的稳固性和准确性。
2.基础浇筑：在完成基础开挖后，开始进行基础的混凝土浇筑。
浇筑工作需要按照设计要求和浇筑计划进行，同时要注意控制浇筑过程中的温度、水泥用量和浇筑速度，以保证混凝土的质量和强度。
3.固定锚栓：在混凝土浇筑完成后，需要在基础中预埋固定锚栓。
这些锚栓将用于固定塔吊的支架，确保塔吊在使用过程中的稳固性和安全性。
4.基础验收：完成基础施工后，需要对基础进行验收。
验收工作包括对基础的尺寸、水平度和强度进行检查，确保基础符合设计要求和安全标准。
三、施工注意事项1.安全第一：在进行塔吊基础施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
施工人员要严格遵守施工安全规范，佩戴必要的防护装备，确保施工过程中的安全。
2.质量保证：基础施工的质量直接影响到塔吊的安全使用，因此施工过程中要严格按照设计要求和标准进行，保证基础的质量和稳固性。
3.施工现场管理：在施工过程中，要严格控制施工现场的环境，确保施工现场整洁有序，避免任何可能影响施工质量和安全的因素。
4.施工过程监控：施工过程中需要对施工进度、质量和安全进行实时监控和检查，及时发现和解决问题，保证施工的顺利进行。
综上所述，塔吊基础施工是一个重要的施工环节，需要严格遵守安全规范、保证施工质量和管理施工现场，以确保塔吊基础的稳固性和安全性，为后续施工工作提供可靠的支撑。
塔吊基础工程施工方案
塔吊基础工程施工方案一、前期准备1、施工组织设计在施工前，根据工程规模和具体情况，编制合理的施工组织设计方案，明确施工任务、工序、施工方法、施工工艺流程等，确保施工有序进行。
2、人员安排根据施工方案的要求，组织专业技术人员进行现场踏勘和测量，评估场地条件和地基承载力，同时确定施工人员的队伍组成和安排。
3、材料准备按照施工方案的要求，预先准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架、工具等。
二、施工方案1、基础施工准备工作（1）清理场地：清除场地上的杂草、垃圾和其他障碍物。
（2）测量标高点：根据设计要求，在地面上标出塔吊基础的中心和四个角点的标高，确保基准点的准确性。
（3）标出基础范围：根据设计图纸，在场地上标出塔吊基础的外轮廓线，并用粉笔或喷漆进行标识，以便后续的挖掘工作。
2、基础的挖掘与浇筑（1）挖土：根据设计要求和基坑尺寸，对基础范围内的土方进行挖掘，并进行堆放或运走。
（2）基坑支护：对于挖掘后的基坑，根据设计要求，进行基坑围护结构的施工，如钢板桩、深层土钉墙等。
（3）模板安装：在基坑边缘设置适当大小的木模板，用于基础的浇筑施工。
（4）钢筋加工与安装：按照设计图纸中的要求，对基础部位的钢筋进行加工和穿栓，确保钢筋的稳定性和连接的牢固性。
（5）混凝土浇筑：在进行施工前，根据监理工程师的指导和检查要求，调配好混凝土配比，对基础进行浇筑，并采取相应的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
（6）养护保护：在基础浇筑完成后，进行适当的养护和保护措施，包括浇水、覆盖保护层等，以确保混凝土的强度发展和基础的稳定性。
3、基础施工的质量控制（1）现场检测：针对基础施工过程中可能存在的问题，如混凝土强度、钢筋的粘结情况等，进行现场检测和测试，确保施工质量达到设计要求。
（2）数据记录：在基础施工过程中，要及时记录和汇总各个检测点的数据，包括混凝土浇筑时间、强度测试结果等，以备后续的验收和工程文件的编制。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.组建施工队伍，并分配好工作任务和职责；2.检查施工现场，确保场地平整，无障碍物；3.采购施工所需的机械设备和材料，包括塔吊、塔身、固定座、钢筋、混凝土等；4.实施安全防护措施，包括搭设安全网、围栏，并设置警示标识。
二、塔吊基础施工流程1.划定基础施工范围，确定塔吊安装位置；2.按照设计要求进行基坑开挖，包括清理土石方、打桩等工作；3.对基坑进行处理，包括挡土板的安装、地下水排除等；4.进行基础浇筑前的预埋件安装，包括钢筋的焊接、固定件的嵌入等；5.进行基础混凝土浇筑，包括搅拌混凝土、运输浇筑、养护等；6.基础施工完成后，进行塔身的安装和固定工作；7.进行对塔吊的电气连接和功能测试。
三、具体施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时注意挖掘深度和斜度的控制，避免基坑塌方；2.挡土板安装：按照设计要求，在基坑四周安装挡土板，确保基坑的稳定；3.钢筋焊接和固定件安装：根据设计要求，进行钢筋焊接和固定件的安装，保证基础的强度和稳定性；4.高抗渗混凝土浇筑：采用高抗渗混凝土进行浇筑，确保基础的耐久性和可靠性；5.塔吊安装和固定：根据塔吊的特点和要求，进行塔身的安装和固定，确保塔吊的安全性和稳定性；6.塔吊电气连接和测试：对塔吊进行电气连接，并进行各项功能测试，确保塔吊的正常使用；7.安全防护工作：在整个施工过程中，加强对安全防护的控制和管理，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的强度和稳定性；2.确保施工过程中的安全措施得到有效执行，防止施工事故的发生；3.施工队伍应按照规定进行培训，熟悉施工规范和操作规程，并配备合格的操作人员；4.施工过程中要注意与其他施工工程的协调，避免相互干扰和冲突；5.施工完成后，进行施工记录和验收，确保施工质量符合要求。
总结：塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，具有重要的意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工安全。
塔吊基础及安拆施工方案
塔吊基础及安拆施工方案一、塔吊基础1.基础选址：根据设计要求和现场条件，选择合适的基础选址。
2.基础设计：根据塔吊的型号和设计要求，进行基础的设计计算，包括基础尺寸、深度、承载力等。
3.地面处理：根据基础设计要求，在基础选址部分进行地面处理，确保地面平整和稳固。
4.基坑开挖：根据基础设计要求和现场实际情况，进行基坑开挖工作，包括开挖尺寸、坑底清理等。
5.基础施工：在基坑中进行混凝土基础的浇筑和养护，确保基础的强度和稳定性。
6.基础验收：对已完成的基础进行验收，确保基础符合设计要求和安全要求。
二、塔吊安拆流程1.组织筹备：成立安拆工作组，负责组织和协调安拆工作。
确定安拆计划和安全措施。
2.准备工作：检查塔吊的机械设备和部件是否完好，进行日常维护和保养工作。
清理工作现场，确保安全和畅通。
3.拆卸塔顶部分：先将塔顶部分解体，并使用吊车将各部分分解下来进行搬运和堆放。
4.拆卸塔体部分：使用塔吊自身机械臂将塔体各部分解体，逐层拆除，并使用吊车进行搬运和堆放。
5.清理现场：拆除完毕后，对现场进行清理，清除残余物和垃圾，确保现场整洁。
6.总结评估：对安拆施工进行总结评估，总结经验教训，为后续工作提供参考。
三、塔吊安拆施工要点1.按照安全规范进行安拆工作，保障人员的安全。
2.使用合适的专业工具和设备进行安拆作业。
3.严格按照拆卸顺序进行作业，确保拆卸的稳定性和安全性。
4.对塔吊进行维护保养，保证设备性能良好，减少事故的发生。
5.合理安排作业人员和设备，确保施工工期和质量的达标。
6.注意施工现场的环境保护和噪声控制。
7.及时处理可能出现的问题和意外情况，保证施工的正常进行。
四、塔吊安拆的注意事项1.严格遵守安全操作规程和操作规范。
2.严禁在风力大于6级的情况下进行塔吊安拆作业。
3.避免塔顶和塔体的高处坠物现象的发生，采取有效措施加固和防护。
4.施工过程中，要与相关部门和人员进行沟通和协调，保证周围环境的安全和通畅。
塔吊基础施工工艺流程及技术措施完整
塔吊基础施工工艺流程及技术措施完整一、塔吊基础施工工艺流程1.方案设计2.场地平整在施工前，需要对塔吊基础的施工场地进行平整处理。
避免场地不平整和有杂物的情况，确保施工安全和基础质量。
3.地基开挖按照设计要求，进行地基开挖。
根据基础类型的不同，开挖适当的深度和宽度。
同时，根据土层情况，对地基进行处理，确保地基的稳定性和承载力。
4.沉降观测在地基开挖之后，需要进行沉降观测。
通过测量和监测地基的沉降情况，及时采取补救措施，确保地基的稳定性和承载力。
5.基础浇筑地基开挖完成后，进行基础浇筑。
首先，要进行基础底板的浇筑，然后进行基础墙体的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制混凝土的质量和浇筑的工艺，确保基础的强度和稳定性。
6.基础养护基础浇筑完成后，需要进行基础的养护。
根据混凝土的养护要求，进行适当的保湿和保温，确保混凝土的强度和耐久性。
7.考核验收基础养护完成后，进行基础的考核验收。
验收主要包括基础的形状、尺寸和强度等方面的检查，确保基础符合设计要求和施工标准。
二、塔吊基础施工技术措施1.合理设计在进行塔吊基础施工前，需要进行合理的设计。
设计人员要根据工程要求和土层情况，确定合适的基础形式和尺寸。
同时，要进行合理的配筋设计，确保基础的强度和稳定性。
2.场地平整在进行塔吊基础施工前，需要对施工场地进行平整处理。
场地要求平整、无杂物，确保施工安全和基础质量。
3.地基处理在地基开挖前，需要对地基进行处理。
根据土层情况，可以采取加固处理，提高地基的稳定性和承载力。
4.施工质量控制在塔吊基础的施工过程中，需要对质量进行全程控制。
特别是对于混凝土的材料和浇筑工艺，要进行严格的质量控制，确保基础的强度和稳定性。
5.养护措施在基础浇筑完成后，需要进行养护措施。
养护主要包括适当的保湿和保温，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，要避免在养护期间进行大型施工，避免对基础的损害。
6.安全防护在进行塔吊基础施工时，要做好安全防护工作。
基础工程塔吊施工方案(3篇)
第1篇本工程为某高层住宅项目，主体结构形式为剪力墙结构，共41层，层高2.9m，总高度120m。
项目包含地下室两层，建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量，本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数（1）基础尺寸：6m×6m×1.4m，四周每边超出塔基400mm。
（2）垫层：选用C20砼，厚100mm。
（3）承台：选用C35商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
（4）配筋：T：X&Y25@200mm，B：X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程（1）放线定位：根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
（2）基础开挖：采用机械开挖，挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
（3）基础垫层施工：浇筑C20砼垫层，厚度100mm。
（4）承台施工：浇筑C35商品砼，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（6）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。
（7）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）加强模板工程管理，确保模板平整、牢固，防止出现跑模、漏浆等现象。
（4）加强混凝土浇筑管理，确保混凝土密实、均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）加强养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
住宅小区工程塔吊基础专项施工方案
住宅小区工程塔吊基础专项施工方案一、施工目标本施工方案旨在确保住宅小区工程塔吊基础施工的顺利进行，保证施工质量和安全，最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作1. 塔吊选型和布置根据工程需求和施工规模，选择合适的塔吊设备，并根据工程平面图进行合理布置，确保塔吊的稳定和施工的高效进行。
2. 基坑开挖在预定基坑位置进行开挖，并确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，同时注意基坑边坡的支护和防护措施。
3. 地基处理根据土质条件，采取相应的地基处理措施，如软弱地基加固、地基处理削坡等，以提供良好的施工基础。
4. 施工方案编制和审核编制详细的施工方案，包括基坑开挖、地基处理、支撑体系搭设、钢筋混凝土浇筑等工序，并经相关专业人员审核。
三、施工工艺流程1. 基坑开挖1.1 按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
1.2 在开挖过程中，及时清理坑内积水和杂物，保持基坑干燥清洁。
1.3 地面开挖完毕后，进行基坑底部的修整，确保基坑底部平整牢固。
2. 地基处理2.1 根据设计要求，进行地基处理工作，如软弱地基加固、地基处理削坡等。
2.2 在地基处理过程中，及时对处理效果进行监测和评估，确保地基稳定可靠。
3. 基础支撑体系搭设3.1 在基坑边缘搭设合适的支撑体系，确保基坑壁面的稳定。
3.2 根据塔吊设备的尺寸和要求，设置合适的支撑桩和支撑梁，确保整个基础支撑体系的稳固可靠。
4. 钢筋混凝土浇筑4.1 按照设计要求，进行钢筋的布置和绑扎工作。
4.2 根据钢筋混凝土浇筑顺序，合理安排混凝土供应和浇筑工作。
4.3 在混凝土浇筑过程中，及时进行振捣、坍落度和浇筑质量的检查，确保浇筑质量符合要求。
四、施工安全措施1. 塔吊操作人员必须持有相关合法资格证书，并经过专业培训和技术考核。
2. 塔吊设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 施工现场必须划定合理的安全防护区域，并设置明显的安全警示标识。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工安排 (2)1.施工工序 (2)2.塔吊基础施工 (3)3.质量保证措施 (4)4.安全技术措施 (4)第四章施工进度计划 (4)第五章施工准备与资源配置计划 (4)1.施工准备 (5)2.资源配置计划 (5)第六章塔吊天然基础的计算书 (5)1.塔吊出厂参数信息 (5)2.塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (6)3.矩形承台弯矩的计算 (6)4.矩形承台截面主筋的计算 (8)5.矩形承台截面抗剪切计算 (8)6.桩承载力验算 (9)7.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (9)8.桩抗拔承载力验算 (12)9.无桩塔吊基础计算 (13)10.塔吊基础形式确定 (14)第七章安全管理措施 (16)第八章附图 (17)第一章编制依据1 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）2 《地基基础设计规范》（GB50007-2011）3 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）6《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)7 QTZ63（5610）型自升式塔式起重机使用说明书8中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的《武汉花山生态新城花城家园D1地块岩土工程勘察报告》和《武汉花山生态新城投资有限公司花城家园D1地块9#、 10#楼岩土工程勘察报告书》第二章工程概况1、花山生态新城投资有限公司投资新建花城家园D1-2地块项目，该项目位于武汉市花山镇父子山以北、武汉外环绕城高速以西所围地块内。
2、本标段工程项目总用地面积约15228.84㎡，总建筑面积约95561.01㎡，主要由3栋32层、2栋33层高层住宅（各住宅编号依次为6#～10#楼）及2栋商业楼等组成，其中6#～8#楼之下及其附近区域设置一层地下室，地下室建筑面积约11770㎡，9#、10#楼均为独立地下室。
本工程主楼主要结构形式为剪力墙结构,商铺结构形式为框架结构。
3、根据本工程的结构特点、建筑高度和所需机械的回转半径以及施工现场实际情况等因素，经多方论证、经济对比后确定，6－10#楼安装五台QTZ63（5610）自升附着塔式起重机，用于施工现场的垂直运输，周边无建筑物影响塔吊的臂长。
塔吊来源于招标协商。
塔吊基础平面定位图详见附图4。
第三章施工安排本工程先放线定位再进行塔吊基础基坑土方开挖，请监理及甲方到现场查看是否开挖至持力层并满足不妨碍室外管网、道路及其他附属结构施工，经监理及甲方确认已到持力层并满足其他要求后再浇筑垫层混凝土，待砼垫层达到强度后进行施工放线，放线完成确认无误后进行塔吊基础模板安装，绑扎塔吊基础钢筋，浇筑塔吊基础混凝土，待基础混凝土达到设计强度并取得相关报告后安装塔吊，塔吊基础混凝土顶标高要满足不影响室外管网、道路及其他附属结构施工，并做好塔吊使用期间的排水工作。
1.施工工序土方开挖→塔吊基础垫层→塔吊基础钢筋绑扎→模板支撑→安装预埋件→浇筑塔吊基础混凝土→塔吊基础混凝土养护2.塔吊基础施工1、基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位，定出塔吊基础的位置，采用人工开挖修整，塔吊基础底板底标高为-9.950m，开挖时测量放线开挖标高，防止超挖。
2、塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，检查基坑土质是否与勘查报告相符，并做好记录。
3、先做100mm厚c15混凝土垫层，再进行承台的施工。
承台基础配筋：双层双向，三级钢筋Ф20@176，拉结筋为三级钢筋Ф14@528，马登采用三级钢筋Ф20焊制成，钢筋保护层厚度均为75mm，混凝土强度等级为c35。
4、进行塔吊基础钢筋绑扎：绑扎板下铁钢筋→放钢筋保护层垫块（保护层为40mm）、架设马凳→铺设板上铁钢筋→绑扎拉筋。
钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。
5、在绑扎板上铁钢筋前放置塔吊基础预埋件，塔吊支脚就位由塔吊厂家负责，我方配合。
准备一台经纬仪、一台水平仪，支脚就位后用经纬仪从两个方向测量垂直度，垂直度误差应小于3mm，4个角的水平误差为1mm。
浇完混凝土后初凝前再测量一次。
如超过标准应立即调整，应有测量记录。
6、钢筋安装经验收合格后浇筑c30混凝土，混凝土浇筑振捣要密实。
塔吊基础留设三组试块。
一组留设7d同条件试块，另一组同条件试块备用，根据试块强度等级来确定塔机安装（根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%，方可以安装塔吊）。
一组留设28d 同条件试块。
混凝土浇筑完毕后进行浇水养护，派专人负责冬施期间的保温覆盖及测温工作。
7、基础中间预留集水坑尺寸500×500×500mm，放置抽水泵排除雨水或积水。
8、避雷接地设施：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根φ50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用40×4mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。
然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。
项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4ω，做好记录。
9、基础底板防水层做在塔吊基础下侧，按集水坑细部做法施工。
10、因本工程条件所限，塔吊安装在楼内，基础底板钢筋可绕过预埋支腿或非标准架体，同基础底板混凝土一起浇筑，不做预留。
待塔吊拆除后将非标准架体切割清除。
顶板预留洞口与塔身净距离应不小于1.5m，此部位的钢筋均断开，预留足够的搭接长度，且应错开搭接，采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑。
11、施工过程中应对塔吊预留洞口进行安全防护。
模板的支撑及其它管件等均不得与塔身进行连接固定，需满足1.5m的安全距离。
3.质量保证措施1、承台混凝土均采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。
2、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑，浇筑前要检查混凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm～160mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
3、混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，保证混凝土振捣密实。
4、混凝土表面的水平度不大于1/1000。
5、承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。
6、钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。
7、承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。
混凝土养护不得少于7天。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
8、基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标准养护28d混凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。
4.安全技术措施1、在塔吊单位入场前，同其签订安全生产协议书和临时用电协议书。
意拆改。
3、电焊时施工人员持证上岗并戴齐安全防护用品。
4、振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。
5、振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制（或塑料）三脚架架空。
6、塔基施工过程中，应注意边坡变动情况，如发现有裂纹和部分坍塌现象，操作人员立刻撤离施工现场。
第四章施工进度计划本工程6#~10#楼塔吊基础施工时间为2017年9月3日，塔吊基础施工总工期为7天。
第五章施工准备与资源配置计划1.施工准备1、熟悉现场平面布置图、室外管网平面图、室外道路平面图、其他附属结构图纸及塔吊基础图纸。
2、对塔吊基础的位置及标高进行复核。
2.资源配置计划本工程塔吊基础需要木工10人，钢筋工6人，混凝土工4人，HRB400直径20钢筋9T。
第六章塔吊天然基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
1.塔吊出厂参数信息塔吊型号：QTZ63，自重（包括压重）F1=464.1kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力矩M=1936.8kM.m,塔吊起重高度H=110.00m，塔身宽度B=1.6m.混凝土强度：C35，钢筋级别1级，承台长度Lc或宽度Bc=5.50m,桩直径或方桩边长d=1.0m，桩间距a=3.9m，承台厚度Hc=1.40m,承台箍筋间距S=170mm，保护层厚度：75mm固定式基础荷载表：固定基础荷载示意图：基础外形尺寸及钢筋布置参见下表：2.塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=464.1kN塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.4x（F1+F2）=733.74kN塔吊倾覆力矩M=1.4x1936.8=2711.52kN.m3.矩形承台弯矩的计算计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.桩顶竖向力的计算（依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条）++其中 n—单桩个数，n=4F—作用于桩基平台顶面的竖向力设计值，F=1.4x511.2=715.68kN；G—桩基承台的自重，G=1.4x（25.0xBC xBCxHC+20.0xBCxBCxD）=1321.25kN；Mx,My—承台底面的弯矩设计值(kN.m)；x i ,yi—单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m）；Ni—单桩桩顶竖向力设计值（kN）。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:工作状态下：最大压力：N=（1.4x511.2+1321.25）/4+2711.52x（3.90x1.414/2）/[2x（3.90x1.414/2）2]=1000.93KN最大拔力：N=（1.4x511.2+1321.25）/4-2711.52x（3.90x1.414/2）/[2x（3.90x1.414/2）2]=17.53kN非工作状态下：最大压力：N=（1.4x464.1+1321.25）/4+2711.52x（3.90x1.414/2）/[2x（3.90x1.414/2）2]=997.39KN最大拔力：N=（1.4x464.1+1321.25）/4-2711.52x（3.90x1.414/2）/[2x（3.90x1.414/2）2]=-11.89kN2.矩形承台弯矩的计算（依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条）Mx1= My1=其中 Mx1,My1—计算截面处XY方向的弯矩设计值（kN.m）；xi ,yi—单桩相对承台中心轴的XY方向距离（m）；Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值（kN），Ni1=Ni-G/n。
经过计算得到弯矩设计值：工作状态下：N=（1.4x511.2+1321.25）/4+2711.52x(3.90/2)/ [4x（3.90/2）2]=856.89kNM x1= My1=2x(856.89-1321.25/4)x(1.95-0.95)=1053.16kN.m非工作状态下：N=（1.4x464.1+1321.25）/4+2711.52x(3.90/2)/ [4x （3.90/2）2]=840.38kN M x1= M y1=2x(840.38-1321.25/4)x(1.95-0.95)=1020.14kN.m 故最大弯矩值为工作状态下M=1053.16kN.m 4.矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第7.2条受弯构件承载力计算。