铁碳微电解填料的保存管理以及装填方法
(整理)铁碳微电解填料铁炭填料
山东铁碳填料厂家”普茵沃润环保科技“供应《铁碳填料》、《催化铁碳填料》《铁碳填料图纸》《铁碳填料罐体》《铁碳填料废水处理》《铁碳填料池体》潍坊普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于企业污废水治理与新新型环保材料研发的高新技术企业,公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体,多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验。
公司技术力量雄厚,先后同国内多家知名院校及科研单位合作,共同合作开发了新型微电解技术、微电解+高级催化氧化技术,产品包括新型微电解填料、微电解反应系统、微电解+催化氧化处理系统等。
其中新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺,有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题,同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点,也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。
公司本着质量第一、信誉第一的经营理念、真诚的与社会各界一起为改善我们共同的居住环境做出自己的努力。
产品简介新型微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
它是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理。
当系统通水后设备内形成原电池系统,在其周围产生许多电场形成电流。
对废水进行电解的原理;达到降解有机污染的目的。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反;⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞;⑶将硝基还原为氨基;⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原;达到降解脱色作用;提高了废水的可生化性。
生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+;Fe3+是一种很好的絮凝剂。
它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。
它们的吸附能力远远高于那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂;分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有极大分子能被吸附-絮凝沉淀。
铁碳填料的使用方法(一)
铁碳填料的使用方法(一)铁碳填料的使用方法介绍铁碳填料是一种广泛应用于工业领域的材料,具有良好的导热性和导电性,常用于电子产品散热和电路连接等方面。
本文将详细介绍铁碳填料的使用方法。
选择合适的铁碳填料在使用铁碳填料之前,首先要选择合适的填料类型。
常见的铁碳填料有铁碳纤维和铁碳粉末等。
根据具体应用需求和材料特性,选择合适的填料。
准备工作在使用铁碳填料之前,需要进行一些准备工作:•清洁表面:确保填料施加的表面干净无杂质,以保证填料的粘附性能。
•预处理:根据填料类型的要求,进行预处理,如清洗、抛光等,以提高填料的适用性。
施加铁碳填料根据具体使用需求,有多种方法可以施加铁碳填料:1. 机械压制•将铁碳填料与基体材料放置于模具中,施加一定的压力进行压制。
•根据填料类型的要求,调整压力和时间,以确保填料与基体材料充分结合。
2. 粘合剂固化•在填料施加表面涂覆一层适合的粘合剂。
•将铁碳填料均匀撒在粘合剂上,使其覆盖整个区域。
•根据粘合剂的特性,进行固化处理,使填料与基体材料紧密粘合。
3. 焊接•使用适合的焊接设备和工艺,将铁碳填料与基体材料进行焊接。
•控制好焊接温度和时间,以避免过热或不完全熔化。
后续处理完成铁碳填料施加后,还需要进行一些后续处理工作,以确保填料的使用效果:•检查填料覆盖情况:检查填料是否均匀覆盖在所需区域,如有缺陷,可进行修补。
•整理边缘:清除填料外溢或不规则边缘,使其更加整洁。
•检测效果:通过相应的测试和检测手段,验证填料的导电性和导热性能。
总结使用铁碳填料需要根据具体需求选择合适的填料类型,并进行相应的准备工作。
施加方法包括机械压制、粘合剂固化和焊接等,后续处理则包括填料覆盖检查、边缘整理和效果检测。
保证正确的使用方法和后续处理步骤,可充分发挥铁碳填料的优势,提高产品性能。
以上就是关于铁碳填料使用方法的详细介绍。
希望对您有所帮助!。
微电解铁碳填料工艺流程
新效【铁碳微电解】普茵沃润行业资讯----介绍:普茵沃润微电解填料----铁碳填料----内电解填料---污水处理填料------ 用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水目录1基本内容1基本内容微电解填料新型【微电解填料】和传统【微电解填料】的比较微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用,也可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
新产品的面世,相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格,下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据,并将新型填料的使用成本和传统填料作个对比。
一、传统铁碳床微电解填料1、铁屑刨花(含碳量约2%):如今市场价格在3000元/吨上下浮动,折合3.5〜4.0吨/立方,市场价格在 1.0〜1.2万元/立方;2、维持初始的处理效果的时间只能1〜2月;3、带来板结、钝化、铁泥堵塞,对设备带来损伤,并需要更换新的填料,实际使用成本高得惊人二、铁碳床微电解新型填料:(1)原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等;(2)工艺:高温烧结难度极高,铁粉烧结的同时保存碳粉,还要在规整化的填料表面产生无数的微孔,使之比表面结最大化,微电解效果显著,让生物挂膜容易。
(3)价格计算:高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多,算上人工成本及能耗等加工成本,价格初步定在12000〜15000 之间。
2014全国一级建造师资格测试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理和实务(4)新型填料的消耗量:每年只需补充少量即可,但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题,而且对设备损害减少。
和传统填料相比,在实际使用中,新型填料增长了使用寿命,减少了对设备的损耗,延长了设备的使用寿命,且无需大量人力更换填料,节约了劳动力,总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法.新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。
铁碳微电解填料
铁碳微电解填料是由具有高电位差的活性炭与铁原子外加稀有金属催化剂和无机催化剂按比例进行结构式融合并采用高温真空厌氧活化技术生产而成,具有炭铁均匀一体化、熔合催化剂、微孔架构式稀有金属结构、比表面积大、比重轻、微电池活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。
作为独立的微电解工艺使用用于废水处理,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性;作为微电解+芬顿氧化工艺的前期处理工艺,在对废水进行COD降解和脱色外,还为后期的芬顿氧化工艺提供亚铁离子及其它芬顿氧化催化剂,极大提高芬顿氧化效果,大幅降低运行费用,处理效果稳定,同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象,是微电解和芬顿氧化反应持续作用的重要保证。
二、铁碳微电解填料特点铁碳微电解填料是在原来铁屑微电解工艺上发展起来的新型专用型填料,它彻底解决了传统微电解工艺的缺陷,极大地提高了微电解的效率,使微电解这门低成本高效率的无机氧化工艺焕发了新的生机,对高浓度化工污水、印染废水、电镀废水等有毒有害废水的无害化处理变得更加简便可靠。
其主要优点如下:1、在运行过程中,不钝化、不板结、处理效果稳定。
工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
2、活性强,比表面积大、反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素,同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高20-30%,COD去除率一般在60-75%左右,B/C值可提高0.1-0.3,色度可去掉70-90%。
3、作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性,显著提高生化处理能力。
4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺,还有协同增效作用。
铁碳填料保存方法
铁碳填料新型铁炭包容式微电解技术可高效去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
微电解填料该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
①此结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。
②铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
③铁炭一体可以避免钝化的产生,架构式的铁炭结构可以避免钝化。
包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。
TPFC微电解填料包容式微电解技术采用固定流化床运行方式,其操作维护方便,运行安全可靠。
萍乡拓步环保科技有限公司是国内唯一的一家不板结不钝化铁碳填料厂家。
下边是列举的萍乡拓步环保TPFC微电解填料的参数,也是目前是行业内唯一的。
萍乡拓步环保科技有限公司展示1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。
不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
2.架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3.活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。
4.针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。
当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。
6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
7.处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。
8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
9.规格:ø14-18mm球型技术参数:比重:1.0-1.3吨/立方米,比表面积:1.2 平方米/克,空隙率:45% ,筒压强度≧3MPa.。
微电解填料安全操作及保养规程
微电解填料安全操作及保养规程随着科技的不断进步,微电解技术愈发成熟。
微电解技术广泛应用于工业生产中,是提高产能和产品质量的重要手段。
微电解填料是其中的重要组成部分之一,本文将介绍微电解填料的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.1 在操作前应做好的准备工作在使用微电解填料之前,需要做好足够的准备工作。
首先,应对操作人员进行安全教育和培训,确保操作人员理解并遵守填料的安全使用规定。
其次,应定期进行设备检测和维护,保证设备的正常运行。
最后,操作人员应正确穿戴劳动防护用具,如安全帽、防护服、防护眼镜等。
1.2 对填料的正确使用(1)确保填料的完好无损。
在使用微电解填料时,应注意检查填料的完好性。
若填料存在破损或变形等情况,建议及时更换,以确保装置的运行稳定性。
(2)注意填料的数量和堆积方式。
填料的数量和堆积方式对流体的流量、传质和传热等性能产生重要影响。
因此在使用时,应注意控制填料的数量和堆积方式,避免过度堆积或堆积不足,影响微电解的效果。
(3)在使用过程中,严格控制介质的流量。
介质的流量过大或过小都将影响微电解的效果。
因此,在使用时应注意控制介质的流量,保证流量的均衡和稳定。
(4)严格控制环境污染物。
在操作过程中,应保持操作室内干净整洁,并控制有害气体等环境污染物。
环境污染物的存在将对填料的运行产生不利影响,甚至损害人员的健康。
1.3 在操作过程中的安全措施(1)注意填料运行状态在操作过程中,应注意填料的运行状态。
如填料存在漏水、堵塞情况,应及时处理。
同时,在操作时应定时检查填料的运行状态,及时发现和解决问题。
(2)做好操作人员的防护措施不得强行对微电解装置进行操作,操作过程应注意安全防护措施,以免因操作不当引起事故。
特别是在微电解容器内或与电解池连接处进行操作时,应加强安全措施,防止因手背误触导电体而造成的电击伤害。
二、保养规程微电解填料的保养工作十分重要,可以有效地延长其使用寿命,提高微电解效率,下面将详细介绍微电解填料的保养规程。
铁碳微电解填料小结
一、微电解作用原理微电解法,又称内电解法、铁还原法、铁炭法、零价铁法等。
该方法处理废水的原理是:利用铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极,以充入的废水为电解质溶液,发生氧化-还原反应,形成原电池。
新生态的电极产物活性极高,能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应,使其结构、形态发生变化,完成难处理到易处理、由有色到无色的转变。
还原作用铁屑内电解法处理废水过程中,发生如下反应:阳极(Fe):Fe-2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极(C):在酸性条件下:2H++2e→H2↑ E0(H+/H2)=0.0V在碱性或中性条件下:O2+2H2O+4e→4OH- E0(O2/OH-)=+0.4V电极反应生成的产物具有很高的化学还原活性。
在偏酸性废水中,电极反应产生的新生态H 能与废水中的有机物和无机物组分发生氧化还原反应,能使废水中的发色基团破坏甚至使高分子断链,从而达到脱色的目的。
同时,铁是活泼金属,在酸性条件下可把某些硝基化合物还原成可生物降解的胺基合物,提高BOD5/COD比值,即增强可生化性。
反应式如下:R—NO2+2Fe+4H+ R—NH2+2H2O+2Fe2+电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成的氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体,以胶体形式存在,具有沉淀、絮凝和吸附作用,与污染物一起絮凝产生沉淀,可以去除废水中的有机物。
同时在原电池周围的电场作用下,废水中带电胶粒和杂质通过静电引力和表面能的作用附集、凝聚,也可以使废水得到净化。
总之,铁炭内电解法处理废水是絮凝、吸附、架桥、卷扫、电沉积、电化学还原等综合效应的结果。
铁碳填料基本原理体现:1、电场作用2、氢的氧化还原作用3、铁的还原作用4、铁离子的混凝作用(碱性条件)铁碳填料四大功能:1、提高污水可生化性2、降低cod3、去除色度4、破环断链选购铁碳填料关键:填料是否板结钝化流失铁碳填料使用小贴士:已经投入使用的填料,工程停止运转之后,仍然要用废水浸泡,严禁暴露在空气中未使用的填料,避免雨水或受潮。
高效铁碳填料安全操作及保养规程
高效铁碳填料安全操作及保养规程简介高效铁碳填料作为一种常用的水处理介质,广泛应用于工业和生活领域中。
随着水处理技术的不断进步,高效铁碳填料的性能越来越受到重视。
然而,在使用高效铁碳填料过程中,由于操作不当或保养不当,可能会带来一些安全隐患。
为了避免这种情况的发生,特编写此文档,对高效铁碳填料的安全操作及保养规程进行详细说明。
高效铁碳填料的安全操作1. 工作场所的准备在使用高效铁碳填料进行工作前,需要事先做好工作场所的准备,确保工作环境安全、整洁、明亮。
适当调节空气湿度、温度等环境因素可以提高工作的效率,并且避免可能的安全隐患。
同时,应确保工作区域通风良好,以便排除有害气体和粉尘。
2. 劳动保护在操作高效铁碳填料的过程中,我们需要注意劳动保护措施。
首先,应戴上齐全的劳动防护设备,包括防护眼镜、手套、护耳器等。
其次,应注意在穿着合适的服装,尽量避免长时间暴露在高温、低温或潮湿的环境中。
3. 储存与搬运高效铁碳填料的储存和搬运需要特别注意。
首先,填料应储存在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨淋。
其次,在搬运和包装过程中,必须保持填料的完整性,避免碰撞和摩擦。
在搬运时应严格按照填料的质量要求,不要超载或超过限定高度。
4. 操作流程在使用高效铁碳填料进行操作时,应严格按照操作规程进行。
首先,检查设备和工具是否完好无损,确认工作环境安全。
其次,按照工艺流程,逐个完成操作环节,并在操作过程中注意监测工艺参数,如温度、压力、流量等。
最后,在操作完成后,应彻底清洗工具和设备,并妥善储存使用过的材料。
高效铁碳填料的保养规程1. 日常保养在使用高效铁碳填料过程中,需要对设备进行日常保养,以确保其正常运转和延长使用寿命。
首先,应定期清洗和检查设备和材料,排除杂物和陈旧水分。
其次,应定期更换填料和过滤器,以保持设备的最佳工作状态。
同时,应利用有效的工具和方法,对设备进行定期检测和维护。
2. 季节保养随着季节的更替,高效铁碳填料的保养工作也需要有所调整。
微电解铁碳填充更换填料方案
微电解铁碳填充更换填料方案
嘿,朋友们!今天咱来聊聊微电解铁碳填充更换填料这事儿。
就好比一辆汽车跑久了,轮胎得换换,咱这微电解铁碳也得时不时换新填料呀!
你想想啊,那微电解铁碳就像咱们家里的宝贝电器,长时间用着,里面的填料不就慢慢消耗了嘛。
这时候不更换,它还能好好工作吗?咱可不希望它关键时刻掉链子啊!
就拿上次我遇到的情况来说吧,我那个微电解铁碳运行起来感觉不太对劲了,仔细一瞧,哎呀,填料都差不多失效了!这可把我急坏了。
我赶紧和同事商量咋办,同事说:“嘿,这还用说,赶紧换填料呗!”是啊,不换咋行呢!
那么,怎么更换填料呢?这可得认真对待。
首先,得准备好新的优质填料,可不能随便找点东西就往里塞呀,那不是瞎糊弄嘛!然后呢,小心翼翼地把旧填料取出来,就像对待一件易碎的宝贝一样。
接着,把新填料填进去,要填得均匀、紧实,这可关系到微电解铁碳以后的工作效果呢!
换好填料后,你就会发现,哇,微电解铁碳又像新的一样好用啦!它又能欢快地工作啦,处理污水什么的,效果杠杠的!这多让人开心呀!
所以说啊,大家可千万别忽视微电解铁碳填充更换填料这事儿,这可是关乎它能不能好好干活的关键!咱得重视起来,就像爱护自己的眼睛一样爱护它。
赶紧行动起来吧,让咱的微电解铁碳一直保持最佳状态!。
铁炭微电解说明word版
水处理环保系列—铁碳微电解池产品使用说明书编制单位:编制日期:二○○七年十月一、概述铁碳微电解池是处理高浓度工业废水的理想设备。
我公司系列的铁碳微电解池为气、液、固一体式。
采用固定流化床式,动力进水,均匀布气。
操作维护方便,运行安全可靠。
铁碳微电解池根据填料填装方式分为整体式和框体式。
整体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢支撑板支撑,框体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢填料框装填。
根据用户要求,可配进水泵和风机。
二、工作原理与结构2.1 原理铁碳微电解是基于电化学中的电池反应,当将铁和碳浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基—NO2、亚硝基—NO 还原成胺基—NH2 ,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性,且阴极反应消耗了大量的H+生成了大量的OH-,这使得废水的pH值也有所提高。
当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应:阳极:Fe-2e—→Fe2+ E (Fe/Fe)=0.4V阴极:2H++2e—→H2 E(H+/H2)=0V当有氧存在时,阴极反应如下:O2+4H++4e—→2H2O E(O2)=1.23VO2+2H2O+4e—→4OH- E(O2/OH-)=0.41V在铁碳反应后加H2O2,阳极反应生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂,即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。
铁碳微电解填料种类:材质
铁碳微电解填料种类:材质
张琪普茵沃润
铁碳微电解填料种类:材质:铁碳,催化剂,活化剂
规格:2*2.5CM
颜色:黑色
包装方式:25公斤/袋内覆膜包装袋不回收
产品用途:高浓度有机废水处理,比如:制药废水,医药中间体废水,农药中间体废水,染料中间体废水处理,颜料中间体废水处理,电镀废水处理,重金属废水处理,石油化工废水处理,等等等等。
产品质量标准:企业标准
交货地:购方指定地点
结算方式:电议
新型铁碳微电解填料简介
微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点,并且不需消耗电力资源,使得该工艺技术自诞生开始,即在美、苏、日等国家引起广泛重视。
铁碳微电解填料的物理性质:
铁碳微电解填料的堆积密度:1.0吨/立方米
铁碳微电解填料的外观形状:扁球形(2cm*3cm)
铁碳微电解填料的强度:2000公斤/平方厘米
铁碳微电解填料的比表面积:1.5平方米/克
铁碳微电解填料的空隙率:70%
化学成分:铁85%,碳10%,催化剂5%
工艺影响因素及设计参数:
影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多,如pH值、停留时间、处理负荷、铁。
个人收集的铁碳微电解集
个人收集的铁碳微电解集Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】个人收集的铁碳微电解资料集关于铁碳微电解的一些看法一、什么叫铁碳池铁碳池就是一个池子。
是将废铁屑与惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等) 颗粒按一定的质量比或者体积比作为填料装入池中对废水尤其是化工废水进行预处理的方法。
一般工业废水中含有抑制好氧微生物生长的有毒物质,属生物难降解有机废水,通常BOD5∶CODCr在到这个范围。
所以必须对这类废水进行预处理。
在实际工程上来说,目前铁碳法已成功应用于含铬、氟、砷、油及合成洗涤剂的工业废水的处理。
而通过铁碳池可以显着提高废水的可生化性,达到以上,可有效减少废水中有毒物质对微生物的毒害作用,为进一步生化处理创造了有利条件。
二、什么叫铁碳微电解当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时,由于铁和碳之间的电极电位差,废水中会形成无数个微原电池。
其中电位低的铁成为阳极,电位高的碳成为阴极,在酸性充氧条件下发生电化学反应,其反应过程如下:阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,从反应中看出,产生的了初生态的Fe2+和原子H,它们具有高化学活性, 能改变废水中许多有机物的结构和特性, 使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气,即充氧和防止铁屑板结。
还会发生下面的反应:O2+ 4H+ +4e→2H2O;O2+ 2H2O+ 4e→4OH-;2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因,而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3 胶体絮凝剂, 可以有效地吸附、凝聚水中的污染物, 从而增强对废水的净化效果。
三、铁碳微电解的影响因素(最佳工艺条件)看了十几篇文献,大家做了pH值、停留时间、铁碳比、曝气时间、进水COD浓度、温度对处理效果的影响。
下面把文献中的结论总结一下,再分析一下明水的数据情况。
铁素体微电解填料
铁素体微电解填料
铁素体微电解填料,也被称为铁碳微电解填料、微电解填料或内电解填料,是微电解技术处理废水的重要条件之一。
这种填料由多元金属合金融合催化剂经1300度高温烧结而成,旨在根治铁碳填料板结、钝化的难题。
在废水处理过程中,铁素体微电解填料自身会产生0.9~1.7V的电位差,并在设备内形成无数的原电池。
这些原电池以废水作为电解质,通过阴阳极的放电对废水进行电化学处理,进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
此外,铁素体微电解填料在处理各类高浓度有机废水时,还能去除废水的COD(化学需氧量)、色度、重金属,并提高废水的可生化性。
请注意,铁素体微电解填料的铁含量约为72%,且铁含量在75%左右时效果最佳。
如果铁含量过低,可能会导致处理效果不佳或不稳定。
TPFC铁碳微电解填料
拓步环保对高浓度污水处理的预处理研究已有多年,经公-司技-术人员的不断研究和开.发出来的第三代铁碳微电解填料TPFC以铁粉、碳粉及催化剂为主要元素,并按一定的比例进行混合成型,烧结成球形填料,具有持续高活性铁床优点外,相比同行业其他类型铁碳填料还有如下的十大特点:1 专为环保废水治理研制生产TPFC创新环保专用微电解材料是最新一代铁-碳-M一体化催化微电解环保材料(专利号:ZL200910198628.6),为规整球形,颗粒尺寸为φ14-18mm,显著区别于市场上采用炼钢球团改型产品(扁圆形20x30mm)。
2 微孔发达,比表面积大,活性高TPFC创新环保专用微电解材料堆密度可以达到1.0-1.3g/cm3,微孔发达,比表面积大,反应活性强,采用高温磁化构架、微孔活化技术,表面Zeta电位高,能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能,提高反应速率和净化效率。
3 规整球形结构接触反应更彻底,易于反洗TPFC创新环保专用微电解材料采用规整球形结构,填充空隙更均匀,废水与颗粒表面接触更充分,传质效率更高,反应更彻底。
所有滤床结构填料,在过滤过程中都需要定期反洗。
TPFC微电解材料采用规整球形结构,低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
4 堆密度低,填充重量更少、投资成本低相同条件下,微电解反应器处理能力大小由填料体积决定,TPFC微电解材料堆密度更低,填充相同体积需要的产品重量小,成本低(以100m3填充池计算,采用市场普通产品需要140吨左右,而TPFC产品只需95吨左右,节省30%以上)。
5 铁-碳-M均匀分布,电化学反应效率更高TPFC微电解材料生产加工采用200目原料混合成球,铁-碳-M元素混合均匀,正负电极对数量更巨大,放电反应过程电子传递阻力更小,反应更高效,除污、解毒、降解能力更强,净化效率更高。
市场上炼钢球团(扁圆形)铁碳中的碳片数量少,分布不均匀,反应效率自然较低。
扁圆形结构堆集填充后空间不均匀,废水与填料接触传质效率低,影响总体处理效果。
【精品】铁炭微电解说明
水处理环保系列—铁碳微电解池产品使用说明书编制单位:编制日期:二○○七年十月一、概述铁碳微电解池是处理高浓度工业废水的理想设备。
我公司系列的铁碳微电解池为气、液、固一体式。
采用固定流化床式,动力进水,均匀布气。
操作维护方便,运行安全可靠.铁碳微电解池根据填料填装方式分为整体式和框体式。
整体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢支撑板支撑,框体式铁碳微电解池的填料由玻璃钢填料框装填.根据用户要求,可配进水泵和风机。
二、工作原理与结构2。
1原理铁碳微电解是基于电化学中的电池反应,当将铁和碳浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1。
2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基—NO2、亚硝基—NO还原成胺基-NH2,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基—N=N—)的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附—絮凝活性,调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机废水的色度,提高了废水的可生化性,且阴极反应消耗了大量的H+生成了大量的OH-,这使得废水的pH值也有所提高。
当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应:阳极:Fe-2e-→Fe2+E(Fe/Fe)=0。
4V阴极:2H++2e—→H2E(H+/H2)=0V当有氧存在时,阴极反应如下:O2+4H++4e—→2H2OE(O2)=1.23VO2+2H2O+4e—→4OH-E(O2/OH—)=0.41V在铁碳反应后加H2O2,阳极反应生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂,即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系.阴极反应生成的新生态[H]能与废水中许多组分发生氧化还原反应,破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团),使其脱色.通过铁碳曝气反应,消耗了大量的氢离子,使废水的pH值升高,为后续催化氧化处理创造了条件。
微电解填料铁炭填料铁碳填料催化氧化填料铁碳微电解填料
微电解填料铁炭填料铁碳填料催化氧化填料铁碳微电解填料不板结微电解填料、不钝化微电解填料、免改换微电解填料、高效催化微电解填料不板结铁炭填料、不钝化铁炭填料、免改换铁炭填料、高效催化氧化铁炭填料不板结铁碳填料、不钝化的碳填料、免改换铁碳填料、高效催化氧化铁碳填料微电解塔内电解塔铁炭填料塔铁碳填料塔联系人:张诗琪联系:催化微电解处置技术【技术背景】有机废水专门是高盐高浓度有机废水处置,一直是国内众多环保工作者及治理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速进展,各类新型的化工产品被应用到各行各业,专门是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日趋严峻的环境污染问题,要紧表此刻:废水中有机污染物浓度高、结构稳固、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处置本钱高,给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】微电解技术是目前处置高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处置不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情形下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应付废水进行处置。
当通水后,在设备内会形成无数的电位差达的“原电池”。
“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处置,以达到降解有机污染物的目的。
在处置进程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反映,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,乃至断链,达到降摆脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,专门是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一样药剂水解取得的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理和絮凝沉淀的一起作用。
铁碳塔微电解填料
铁碳塔微电解填料铁碳塔微电解填料“三步走“《普茵沃润》铁碳微电解填料工艺指导资料”要点“分析;<第一步>微电解原理:当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。
工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
<第二步>微电解填料优点:适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,提高废水的可生化性,可以达到化学沉淀除磷,可以通过还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜。
<第三步>不板结:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结。
而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结。
铁碳微电解工艺从开始应用到现今已表现出了许多的优点,具体可概述如下:(1)可同时处理多种毒物,占地面积小,系统构造简单,整个装置易于定型化及设备制造工业化;(2)适用范围广,在多个行业的废水治理中都有应用,如印染废水、电镀废水、石油化工废水等,均取得了较好的效果;(3)处理效果好,从各个厂的实际运行来看,该工艺对各种毒物的去除效果均较理想;(4)使用寿命长,操作维护方便,微电解塔(床)只要定期地添加填料便可。
传统的微电解工艺在实际运行中也暴露了较多的问题,具体可概述如下:(1)铁屑处理装置经一段时间的运行后,铁屑易结块,出现沟流等现象,大大降低处理效果。
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(1)未投入使用的TPFC微电解填料,在存放的过程中要保持干燥,避免水浸或受潮。
存储过程中尽量避免重物砸压。
(2)已装填于反应器投入使用的TPFC微电解填料,处理系统停止运行时不得放空反应器,反应器内的填料仍应浸泡在废水中,以免暴露在空气中被空气氧化,影响处理效果。
第二次启动运行时,只要开启提升泵,将预处理并调节PH后的废水提升至微电解反应器即可投入正常运行。
(3)铁碳微电解反应器:
由于铁炭微电解处理废水是在酸性条件下运行,要求反应器采用防腐材质或采用碳钢防腐、钢砼防腐结构。
废水处理过程中采用下进水、进气和上出水的运行方式,这样不但可充分发挥铁碳微电解填料的处理效果,而且可为后续的处理工艺提供节能的条件。
反应器由器体、填料承托穿孔塔板、布水系统、布气系统、集水溢流堰组成。
布水系统、布气系统设置于反应器的最底部,与反应器外废水提升泵、供气系统相连接;填料承托穿孔塔板置于反应器下部的布水、布气系统之上。
集水溢流堰设置于微电解反应器的上部,溢流堰顶部应留有一定的保护高度。
集水溢流堰由出水管与后续的处理系统连接。
(4)微电解填料的装填方法:
微电解反应器安装完毕后,在装填TPFC微电解填料前,应首先在穿孔塔板之上铺一层不锈钢筛网。
然后将袋装微电解填料吊于反应器内(不得直接从反应器顶部将填料向反应器内倾倒或踩踏压实),将微电解填料从袋内倒出,均匀堆放于穿孔塔板之上。
一般微电解填料的堆放高度2-3m为宜。
铁碳微电解填料随着废水处理系统的运行而消耗,填料在反应器内的高度随着填料的消耗而降低。
用户可根据消耗量的多少适时从反应塔内填料表层添加即可。