低压系统防晃 电技术方案.11.24

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低压变频器防晃电方案研究

低压变频器防晃电方案研究

低压变频器防晃电方案研究摘要:低压变频器的一个特性就是对电网电压波动较为敏感,变频器的非正常停机的现象主要是因为系统电压发生晃电事故。

笔者在研究了低压变频器防晃电直流支撑方案和再起动方案,通过对常用解决方式的分析出现的弊端,提出了相应的对策,在解决低压变频器防晃电方式中,有一定的借鉴作用。

关键词:防晃电;低压变频器;电网安全晃电形式包括电压在短时间内跌落或越限、电压闪变、电压短时中断、短时间断电等,突然启动大容量用电或供电设备、自然雷击、突发性对地短路、配电网络故障等均可引发晃电。

目前电网环网及并网规模正在不断扩大,再加上电力网络中配置的大容量变压器、电机数量日益增加,致使晃电问题频繁发生,低压配电系统及系统中的设备对于晃电的抵御能力较差,应注意运用保护措施防止晃电对配电设备造成破坏。

本文探讨了低压变频器防晃电措施,旨在保证配电网络中的低压设备能够维持稳定运行,减少晃电带来的损失。

1.晃电时变频调速电动机跳车原因分析在实际应用中.不同低压变频器品牌低电压保护限值和控制回路设计不同.导致低压变频器低电压跳闸原因也不同通常变频调速电机低电压跳闸有以下几个原因1.1低压变频器自身抗晃电能力差根据运行和事故数据发现不同品牌低压变频器防晃电能力差别很大。

通常根据低压变频器自身低电压限值要求和实际需要进行整定表1列出了部分品牌的低压变频器配置和整定情况。

际需通过上表及实际运行发现Siemens(MM430)和ABPOWERFLEX700低压变频器自身抗晃电能力差.电网电压下降幅度超过15%以上,并持续80ms以上,都会导致低压变频器低电压保护动作而跳闸,电机停机。

低压变频器自身低电压限值偏低是导致晃电时低压变频器跳闸的原因。

2)ABBACS800—04—3—0440系列低压变频器自身抗晃电能力强.在保证低压变频器控制回路不断电、电机辅机不受晃电影响情况、变频电机所带负荷又不大时.短时晃电。

电网电压下降幅度不超过低压变频器低电压限值时.ABB变频调速电机不会跳车。

化工企业低压供电系统防晃电优化措施

化工企业低压供电系统防晃电优化措施

化工企业低压供电系统防晃电优化措施发布时间:2021-11-04T02:05:58.235Z 来源:《中国电业》2021年17期作者:王东东[导读] 在连续性生产要求很高的化工企业中,晃电会造成部分关键电机跳闸而引起整个系统非计划停车,给企业带来很大的经济损失。

王东东山西潞安煤基清洁能源有限责任公司山西长治 046200【摘要】在连续性生产要求很高的化工企业中,晃电会造成部分关键电机跳闸而引起整个系统非计划停车,给企业带来很大的经济损失。

结合本公司近年来对低压供电系统优化改造,即将无扰动稳定控制装置、防晃电模块和再启动模块配合使用到系统中,为消除晃电造成的影响提供借鉴。

【关键词】化工企业;防晃电;供电系统引言电力系统受大型设备启动、雷击、系统故障等诸多内部、外部不确定因素的影响,电网很容易受到冲击,使企业内部电源电压降低或短时中断后又恢复供电(通常称为晃电),一般供电方式都采用双电源供电,并辅以保安电源,如自备柴油发电机、UPS、EPS等,以上供电方式在保证基本的安全用电情况下已经足够。

但对于某些重要工艺设备的电动机负荷,即使电压瞬间异常也会导致整个工艺装置停车,造成巨大损失。

这里的电压异常是指双回路供电时其中某一段电源故障、失压、晃电等情况,其中由于晃电现象导致的电压瞬时中断、降低等造成的电动机停止运行,进而导致整个工艺装置停车的事故最为常见。

1.防晃电优化措施1.1 无扰动稳定控制装置应用对于单母分段电力系统,如图1,在低压系统的进线和母联之间安装1台无扰动稳定控制装置,两路进线任何一路电源异常时,装置做出判断,立即断开异常回路,投入母联断路器。

无扰动稳定控制装置,确保稳定供电的同时,保证了电源切换时,母线不失电,解决了进线断路器以上的电网故障对生产造成的影响。

采用无扰动稳定控制装置,系统波动时装置切换时间短,电源恢复后,母线维持较高电压,电机转速下降不多,电机在恢复到额定转速过程中,需要的起动电流很小,解决了电气设备成组自起动时,对供电系统造成冲击的问题。

避免“晃电”影响低压供电系统运行的措施

避免“晃电”影响低压供电系统运行的措施
张小 军 , 姜 波
( 陕 西北元化 工 集 团有 限公 司 , 陕西 榆林 7 1 9 3 1 9 )
[ 关 键 词 ]供 电 系 统 ; 电压 ; 波动 ; 关键设备 ; 保 护 [ 摘 要 】针 对 “ 晃 电” 影 响低 压 供 电 系 统 稳 定 运 行 的 问 题 , 采 取 了 以下 措施 : 为 关 键 设 备 增 加 不 问断 电 源 装 置 ( UP S ) ; 增设 防“ 晃电” 保护单元 , 并 与 UP S 组 合使用 ; 对 UP S装 置 增 加 双 电 源 及 检 修 电源 。 改 造 后 , “ 晃电 ” 造 成
Z H A N G X i a o j u n , J I A N G B o
( S h a a n x i B e i y u a n C h e mi c a l I n d u s t r y G r o u p Co . , L t d . , Y u l i n 7 1 9 3 1 9 , Ch i n a )
2 UP S和 防“ 晃 电” 保 护 单 元 组 合
增 加 UP S装 置有 效 避 免 了 “ 晃电” 对 重要 设 备
( 电 网 电压 瞬 时跌落 时 间在 1 . 5 S 之 内, 又恢 复 正 常
的现 象 ) , 交流接触器 、 中 间 继 电器 欠 电压 释 放 , 导 致设 备停 运 , 联 锁保 护 动作 , 会给 企业 带来 巨大 的经
的 事 故 明显 减 少 。
[ 中 圈分 类号 ]T M7 1 2 . 2
[ 文 献 标 志码 ]B
[ 文 章 编 号 ]1 0 0 9— 7 9 3 7 ( 2 0 1 7 ) 0 3— 0 0 3 4— 0 3

LNG接收站低压设备防晃电研究及解决方案

LNG接收站低压设备防晃电研究及解决方案

LNG接收站低压设备防晃电研究及解决方案摘要:本文介绍了晃电产生的原因,晃电对生产工艺的危害,通过对低压电机跳闸原因的分析,研究防晃电技术方案,通过比较选择最佳解决晃电方案,保障工艺设备安全稳定运行。

关键词:晃电、真空接触器、电机跳闸1晃电产生的原因及现象晃电是指因雷击、短路或其他原因造成的电网短时电压波动或短时断电的现象。

晃电的基本现象有:电压突降、突升、短时断电、电压闪变。

电压突降,电压有效值降至额定值的10%至90%,且持续时间为10ms至1min(典型持续时间为10ms~600ms);电压突升,电压上升至额定电压的110~180%,持续时间为半个周期至1min;短时断电,持续时间在半个周期至3s的供电中断(如备自投、重合闸等);电压闪变,电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。

2晃电对接收站的危害电气设备交流接触器由于晃电导致线圈端电压低于维持电压而发生脱扣,主触头断开,所控制负荷设备停运,与之关联的重要负荷设备联锁停车,进而造成连续工艺生产系统被迫停产,产生巨大损失的同时,还有可能引起火灾、爆炸等恶性事故的发生。

2019年某一个月时间内,有记载的外供电线路发生晃电时,接收站内部分低压设备跳车,导致触发联锁影响外输:1)外电瞬时接地,导致燃料气电加热器E-2201A和E-1601C冷却水泵停车,外输量暂时降低190t/h。

供电正常后重启设备,恢复运行;2)外电晃电,导致E-1601C冷却水泵、E-2201A燃料气电加热器、P-2401B生产水泵、电解制氯系统停车。

供电正常后重启设备,恢复运行;3)外电晃电,E-1601C冷却水泵停车,供电正常后重启。

外电接地导致短短一个月发生三次晃电,对接收站工艺生产造成严重影响。

3低压设备跳车原因查找及分析作为润滑、冷却、动力、供热、供水、供气介质来源的各种重要电气设备贯穿于LNG接收站整个工艺生产系统中,一旦由于部分重要低压电机出现供应中断势必引起联锁反应,造成系统性停产停车事故的发生。

化工装置中低压电动机供电回路的防“晃电”措施

化工装置中低压电动机供电回路的防“晃电”措施

化工装置中低压电动机供电回路的防“晃电”措施发布时间:2022-11-30T03:59:57.310Z 来源:《科技新时代》2022年第15期8月作者:李博[导读] 近年来,我国的化工行业有了很大进展,在化工装置中李博中国石油哈尔滨石化分公司黑龙江哈尔滨150000摘要:近年来,我国的化工行业有了很大进展,在化工装置中,低压电动机的供电回路问题越来越受到重视。

根据化工装置的特点及其对电气供用电的可靠性、连续性、稳定性要求,结合“晃电”产生的原因、危害和主要影响,本文就化工装置中低压电动机供电回路的防“晃电”措施进行研究,以供参考。

关键词:电气安全;“晃电”;危害;防治措施引言对其供电可靠性和稳定性要求较高。

净化厂电力系统受雷电、电网故障等的影响,不可避免地存在着电压暂降和短时中断等晃电现象。

为了确保净化厂生产装置的连续运行,对关键机泵设置了晃电再启动功能,但大量机泵同时再启动,需要的启动电流较大,有可能造成电力系统电压急剧降低,甚至导致变电站总开关过流保护动作而跳闸,进而造成全厂停电停产。

因此有必要明确限制机泵设备再启动的最大允许容量,并以此指导净化厂合理分配机泵再启动的数量及批次。

1概述化工装置的主要特点是:温度高、压力大、容易燃爆;具有一定的毒性、有害性,且有不同程度的腐蚀性;工作情况复杂、运行连续性高等。

石化装置对电气安全管理的要求是应具有高的可靠性、稳定性和连续性。

近年来新建化工装置的规模越来越大,自动化程度也在不断提高,对电气供配电安全可靠性的要求也越来越高。

供配电系统在运行中受到各种因素的影响造成电网出现短时电压波动或短时断电的现象俗称“晃电”。

化工装置运行过程中供配电系统发生“晃电”,轻者大量物料放空、报废,重者造成设备损坏,甚至引起爆炸、火灾等事故,给企业造成巨大的经济损失。

故必须对“晃电”进行有效防治,以保证供配电及生产装置能够安全稳定地运行。

2“晃电”的防治措施2.1“快速”是治理晃电的要点目前已有理论分析和模拟实验证明,在近区短路故障情况下,只要在短路后第一个大半波(小于20ms)之内将短路故障隔离,就可以将异步电动机的磁场重建冲击电流限制到3倍的额定电流以内,确保系统供电的恢复安全。

低压变频器抗晃电方案的应用与探讨

低压变频器抗晃电方案的应用与探讨

低压变频器抗晃电方案的应用与探讨摘要:文章围绕低压变频器抗晃电的相关问题进行分析,首先研究了低压变频器装置受晃电因素影响导致停机的关键原因,然后对低压变频器抗晃电方案进行分析,包括改造控制回路、对低压变频器参数进行设置优化、下调低电压保护值、以及更换接触器装置这几项技术措施,相关内容对进一步提升低压变频器装置抗晃电能力有一定的参考与指导价值。

关键词:低压变频器;抗晃电;方案变频调速是目前技术方案支撑下最合理的调速方案,在达到变频调速目的的同时也有非常理想的节能效果[1]。

目前在石化、钢铁、冶金等相关领域中对低压变频器装置的应用已经非常广泛。

但电力系统受电网异常、雷电、对地短路等一系列因素影响可能出现电压瞬时跌落至正常的现象,导致电压电压出现“晃电”问题,虽然该故障的持续时间短暂,但可能导致低压变频器装置出现跳闸停机现象,造成整个装置的非计划停工以及巨大损失[2]。

这一背景下,必须尝试研究提升低压变频器装置抗晃电能力的方案,以保障装置连续稳定运行。

1 低压变频器晃电停机原因1)主回路接触器跳闸。

低压变频器装置在工业应用中常通过主回路带电磁式交流接触器装置满足控制目的,受其工作原理的影响,在电网晃电故障状态下交流接触器装置可能出现电压水平异常下降或工作线圈短时断电的问题。

该情形下,释放弹簧弹力远高于维持吸合的动静铁芯吸力,进而造成电磁式交流接触器装置释放并跳闸,受输入电源断电影响,造成停机问题的产生[3]。

2)继电器跳闸。

对于低压变频器而言,供电回路可能受实际运行情况影响导致变频器主回路不带接触器。

在此模式下,中间继电器装置受现场按钮控制完成运转或停机指令。

而在晃电问题的影响下,电压水平异常降低(达到继电器保持电压水平以下),从而造成继电器线圈出现失电跳闸故障。

3)变频器控制电源失电。

低压变频器装置运行期间,控制电源以自变频器输入电源为主要动力,受低压变频器输入电压水平跌落的影响,导致控制电路控制功能丧失。

低压控制系统晃电故障及处理措施

低压控制系统晃电故障及处理措施

放产生跳 闸停机 。为了加强低压 电机控制系统 的控制稳定
性 ,必 须 采 取 防 “ 晃 电 ”措 施 。
1常用防 “ 晃 电 ”措 施 ( 或设备 ) 存 在 的 问题
目前 ,常用 的防 “ 晃电 ” 措施 ( 或设备) 主 要 有 常 规 继
图 1 普通接触器的控制回路图
电器组合单元 、P L C可编 程序控 制器 单元 、群 起群 控装
路 的改造 ,成 本就 更 高 ,所 需 的 改造 时 间也 太 长 。
恢复运行状态 ,保证电机不会 因 “ 晃 电 ”而中断运行。
根据 以上 分析 ,必须 采 取新 的 防 “ 晃电 ” 措施 。
2 低压控制 系统晃 电故障处理方案
本 文 将 介 绍一 种 新 的防 “ 晃电 ” 方 法 ,该 方 法 所 需 元 器 件少 、柜 内 占用 空 间不 大 、线 路 简 单 、成 本 低 ,特 别 适 用 于 只 由普 通接 触 器 控制 的 回路 改 造 ,所 需 的改 造 时 间不
置 、分 散 自起 动 模 块 单 元 、U P S不 间 断 电源 、D y S C专 利 逆变( I n v e r t e r ) 技术 、动 力 抗 晃 电 装 置 ( DC _ B A C K) 、永 磁 式延 时 接 触器 。 ( 1 ) 常规 继 电器 组 合 单 元 所 需 的元 器 件 太 多 ,线 路 复 杂 、柜 内 占用 空 间太 大 。 ( 2 ) 采用 U P S不 间断 电 源 改 造 只 由普 通 接 触 器 控 制 的 回路 ,虽然 所 需 的改 造 时 间较 短 ,线 路 改 动 不 大 ,但 是 投
技 术 解 决 方 案 合 、失 电瞬 时断 开 自锁 触 头 。 ( 3 ) 将新 增 的得 电 瞬 时 闭合 、失 电 延 时 断 开 的 延 时触

晃电的危害及抗晃电的技术措施

晃电的危害及抗晃电的技术措施

晃电,即交流电在供电系统中传输时出现电压波动引起的一种电力质量问题。

晃电的存在可能给供电系统和电力设备带来严重的危害,因此急需采取技术措施来抗晃电。

本文将从晃电的危害和抗晃电的技术措施两个方面展开阐述,帮助读者更深入地了解晃电问题。

一、晃电的危害1. 对电力设备的损害晃电会导致电力设备的过载运行,进而损坏设备。

尤其是对于需要稳定电压的设备,如电脑、医疗设备等,晃电会对其正常运行造成严重影响。

2. 对供电系统的影响晃电会使电网中的电压、频率波动,对供电系统造成不稳定的电力负荷,引发电力系统的不稳定运行甚至崩溃。

这将直接影响到用户的用电质量和供电可靠性。

3. 对生活和生产的影响晃电对用户的生活和生产造成直接的影响,可能导致生产中断、损失增加,甚至对人身安全造成威胁。

二、抗晃电的技术措施1. 电力系统设计和配网改造通过合理的供电系统设计和配网改造,减少线损、提高电网的负载能力和稳定性,降低晃电的可能性。

2. 晃电监测与传感技术利用晃电监测仪器和传感技术对电网中的电压、频率进行实时监测和分析,及时发现晃电的存在并采取措施进行调整。

3. 智能电网技术应用利用智能电网技术,实现对供电系统更加精准地控制和管理,提高供电系统的稳定性和晃电的抗干扰能力。

4. 抗干扰设备的应用在关键设备上安装抗干扰装置,以提高电力设备的抗干扰能力,降低晃电给设备造成的损害。

5. 对电力设备进行参数调整合理调整电力设备的参数,使其更好地适应复杂的电网环境,提高其抗干扰能力。

6. 改善电力质量的管理标准建立健全的电力质量管理标准,加强对供电系统设备的监管和检测,及时发现问题并加以解决。

三、结语晃电是供电系统中的一个常见问题,如果不及时加以解决,将给电力设备、供电系统、和用户的生活带来严重影响。

通过对晃电危害的深入了解和抗晃电技术措施的实施,可以有效降低晃电给电力系统和设备带来的危害。

希望本文的介绍能够让大家对晃电问题有更深入的了解,并采取有效的技术措施,提高供电系统的稳定性和可靠性。

济钢低压配电系统防晃电技术措施

济钢低压配电系统防晃电技术措施

济钢低压配电系统防晃电技术措施
1建筑防火技术的现状
现行国家工程建设消防技术规范规定的建筑防火技术包括:建筑物的耐火等级、防火间距、防火分区、装修材料控制,安全疏散、防排烟设施、火灾自动报警装置、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统及其它灭火设施的设置等等。

按照现行国家规范的规定进行建筑工程的设计施工,对于防止和减少火灾发生,降低火灾损失,起到了良好的作用,同时在实际使用过程中也存在一些问题。

1.1建筑物的耐火等级
建筑物具有一定的耐火等级,可以使建筑物在火灾中不会在短时间内倒塌,但其代价也是相当高的。

如某大型钢铁侦察的钢结构联合厂房,为提高其耐火等级,刷防火涂料的费用高达1000多万元人民币。

同时,也限制了新材料的推广应用。

随着建筑新材料、新工艺不断涌现,特别是玻璃、金属、化学材料的广泛应用,与建筑物耐火等级相对应建筑构件要求的矛盾更为突出。

1.2防雷隔开
在建筑物内部进行防火分隔,其作用是被动地把火灾控制在一定的范围内,阻止向四周蔓延扩大,以减少火灾损失。

主要做法:在建筑物内设置防火墙、防火卷帘等防火分隔物,把建筑物内部空间分隔成多个防火分区。

但在使用过程,由于建筑物的使用功能不确定、使用人员的不固定,加上普通使用者对特定的防火分隔体的功能了解甚少,使得防火分隔体很难长时间保全好。

1996年11月,某市一幢1937年建造的4层楼砖木结构。

晃电不停机的解决方案

晃电不停机的解决方案

晃电不停机的解决方案晃电是指电力系统中电压波动过大,导致设备无法正常运行的现象。

晃电不仅会对设备造成损坏,还会影响生产效率和电力供应的稳定性。

为了解决晃电问题,需要采取一系列的解决方案。

本文将从减小电压波动、提高电力系统稳定性、优化设备选型和加强维护等方面,提出解决晃电问题的具体措施。

一、减小电压波动1.1 安装电压稳定器:电压稳定器是一种能够调节电压波动的设备,可以通过自动调节变压器的输出电压,使得设备所需的电压保持在合理范围内,从而减小电压波动对设备的影响。

1.2 增加电容器补偿:电容器补偿是通过在电力系统中增加电容器,提高系统的功率因数和电压稳定性,从而减小电压波动。

电容器补偿可以通过并联或者串联连接到电力系统中,根据具体情况选择合适的电容器容量和连接方式。

1.3 优化电力系统负荷:合理安排负荷分布,避免短期内大规模负荷的突变,可以减小电压波动的发生。

通过负荷预测和负荷调度等手段,合理分配负荷,降低电压波动的风险。

二、提高电力系统稳定性2.1 加强电力系统调度管理:电力系统调度管理是保证电力系统稳定运行的关键环节。

通过合理调度发机电组、控制电力系统的电压和频率,及时处理故障和异常情况,可以提高电力系统的稳定性,减小晃电的发生。

2.2 安装自动化控制设备:引入自动化控制设备,如自动调压装置、自动阻尼装置等,可以提高电力系统的响应速度和稳定性。

这些设备能够实时监测电力系统的状态,并根据需要进行调节,减小电压波动的幅度。

2.3 定期检修设备:定期对电力系统中的关键设备进行检修和维护,保证设备的正常运行和性能稳定。

及时更换老化设备和部件,提高设备的可靠性和稳定性,从而减小晃电的风险。

三、优化设备选型3.1 选择抗干扰能力强的设备:在设备选型过程中,应优先选择抗干扰能力强的设备。

这些设备能够更好地抵御电压波动对其正常运行的影响,减小晃电的发生。

可以通过查阅设备的技术参数和性能指标,选择适合的设备。

3.2 选用高质量的电力设备:选用高质量的电力设备,如电源、开关、电缆等,能够提供更稳定的电力供应,减小电压波动的风险。

石油化工企业低压系统抗“晃电”措施

石油化工企业低压系统抗“晃电”措施

石油化工企业低压系统抗“晃电”措施【摘要】“晃电”会造成石化企业装置低压电机停机,影响连续生产。

针对“晃电”,本文归纳了五个低压系统抗晃电措施,分别是采用防晃电接触器;防晃电辅助电源模块;UPS;低压电动机综保装置;低压电动机自起动装置。

分析了每个方案的特点、经济意义和适用性。

【关键词】“晃电”;防晃电接触器;防晃电辅助电源模块;UPS;低压电动机综保装置;低压电动机自起动装置1 引言石油化工企业属连续生产性企业,在生产过程中不允许中断供电。

但由于雷击、电源切换、自动重合闸或系统中任一分支发生故障等引起的“晃电”,会造成电压短时波动,引起各装置电动机跳闸停机。

当电网恢复后,这些电动机群不可能自动恢复运行,必须由工艺操作人员和电工人员配合进行人工再起动。

由于闪络失压系突发性故障,这种人工再起动往往会手忙脚乱,再起动时间过长,使产品质量受到严重影响,造成连续生产中断。

甚至发生起火爆炸事故,造成严重经济损失。

2 “晃电”的概念2.1 什么是“晃电”当供电系统在正常运行过程中受到雷击、短路故障、大容量电动机直接起动等的冲击下,会造成系统短时间内的大幅度波动或瞬间失电,这种现场通常称为“晃电”。

晃电时间一般只有几百毫秒。

2.2 晃电对低压系统产生的影响石油化工企业低压电动机大部分都是由交流接触器控制,出现晃电时,由于电压下降或中断,接触器线圈对铁心的吸力小于释放弹簧的弹力使得接触器释放,主触头断开,导致大批电动机停机,影响装置的连续运行,造成巨大经济损失。

根据有关资料介绍,一般交流接触器当电压低于线圈额定电压的50%时,时间超过一个周波时接触器释放,当电压低于80%甚至更高,持续五个周期时接触器也释放。

为了把“晃电”造成的损失或危险降到最低的限度,通过对晃电现象的分析和研究,并经过不断地实践,设计抗“晃电”的方案。

抗“晃电”种类虽然较多,但无外乎以下两种:一是保持接触器在失电一定时间内不释放;二是使已脱扣的接触器在电压恢复后自动重合,以便在供电恢复后自动重起电动机。

工业生产中低压供电防晃电措施分析

工业生产中低压供电防晃电措施分析

工业生产中低压供电防晃电措施分析在工业生产中,主辅机系统低压电动机安全稳定运行是确保工业生产安全高效运行的基础。

在发电机组运行期间不允许出现重要负荷因为供电原因导致设备停车事故。

在生产现场低压电动机电源系统容易受到多种因素影响,发生晃电致使运行中的重要负荷停电,造成机组快速减负荷、机组非计划停机甚至造成电网故障范围扩大等恶性事故。

因此,必须采取有效的防晃电技术来解决设备晃电再启动、辅机变频器防晃电等问题。

标签:晃电;马达保护器;交流接触器一、晃电对低压电动机供电回路的影响1.1晃电对交流接触器的影响在工业生产中,交流接触器被广泛应用在机组电动机控制中心(MotorControlCenter,MCC)段、动力中心(PowerCenter,PC)段等低压电动机控制回路中。

当其供电系统发生晃电时,交流接触器将会偏离其正常工作电压范围,致使接触器线圈对于铁心的吸力由于电流的减少而减弱,这会使控制回路中的接触器释放断开,造成运行中的电动机停车,严重威胁燃料制粉及汽机润滑等主辅机系统设备的安全稳定运行。

交流接触器在其额定控制电源电压的85%~110%之间任何值应可靠闭合,当交流接触器线圈电压在降到其额定电压的50%时将会发生抖动;降到30%~40%时接触器释放断开;在电压降低到额定电压的75%及以下时,一般持续几个周期后接触器也会释放断开。

1.2晃电对辅机变频器的影响工业生产指标日趋苛刻,部分一类辅机比如给煤机、给粉机、空气预热器等重要设备需要满足软启动、精准调速、经济运行等能耗要求,故需采用变频器回路供电。

变频器一般采用野交流要直流要交流冶的工作链路,主要由控制电源回路和动力回路2部分组成,当供电系统发生晃电现象时,低压变频器将会受到晃电影响触发低电压保护跳闸,从而导致给煤机等一类辅机设备停机,进而造成机组停机或机组输出功率大幅下降。

因此,辅机变频器不具备高、低电压穿越能力的问题已经成为威胁安全运行的重大隐患。

低压用电系统的抗晃电方案分析

低压用电系统的抗晃电方案分析

1. 背景化工,冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断,而系统电压的短时波动,会造成低压电动机的重要控制元件-接触器跳开,同时会造成变频器失压停机,造成整条生产线停机,引起巨大的损失,因此对于低压回路的抗晃电措施,当前有大量的研究分析,本文列出几种应用比较多的抗晃电措施,对其实现方案以及优缺点进行分析,供方案选择时参考。

2.抗晃电方案分析2.1 无扰动电源切换采用备用电源是提高系统可靠性的重要手段。

针对备用电源的切换,传统的备自投是无法满足要求的,一般采用无扰动切换装置。

400V带备用电源的典型接线图如下所示,进线1是主电源,进线2为备用电源,正常情况下母联断路器CB3断开,进线2处于热备用状态。

当进线1发生故障后,CB1打开,CB3闭合,实现备用电源的切换。

图 2.1 无扰动电源切换原理图如果上述过程采用备自投装置实现,切换时间为秒级。

这是因为母线的主要负载为电动机,当电源失点后,电动机工作在发电机状态,母线电压幅值逐渐降低,母线电压的频率也逐渐变小(电动机转速由于负载的作用逐渐降低),降低的速度取决于电动机的负荷容量,当电动机负荷容量比较高时,母线电压降低缓慢,备自投需要等待母线电压降低小于定值(例如30%)才能和母线断路器,这个时间可能长达几秒, 这么长的时间,电动机的转动惯量已经消耗殆尽,此时电动机相当于全部重新启动,启动时间长,生产工作中断。

为了解决上述问题,可以采用无扰动电源切换装置,当前已经有厂家开发,其原理与中高压的快切是类似的,主要的切换逻辑是快速切换和同期捕捉切换。

快速切换是快切启动后,立即比较压差,频差和相位差,如果小于定值,可以立即进行切换,因为此时母线失电时间很短,电动机转速降低不多,此时合闸对系统冲击很小, 一般整个切换持续时间小于200ms.同期捕捉切换是当快速切换失败后,此时可以实时跟踪电源和母线的压差,频差和角差,当角差为第一次为0时,进行合闸,此时的冲击也比较小,这个时间一般小于600ms。

低压电动机抗晃电治理措施技术应用

低压电动机抗晃电治理措施技术应用

低压电动机抗晃电治理措施技术应用摘要:电气系统的“晃电”造成的影响巨大,特别是电网系统短路故障造成的晃电,致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落,使用电设备停止工作,影响生产设备的正常运行,严重的造成生命财产的损失。

本文介绍了低压电机的抗晃电治理措施应用,通过使用实现了重要电机在电网晃电时均能平稳运行。

关键词:低压电机晃电系统措施电气系统的“晃电”造成的影响巨大,特别是电网系统短路故障造成的晃电,致使电网系统失电或对远端工单电压较为严重的跌落,使用电设备停止工作,影响生产设备的正常运行,严重的造成生命财产的损失。

本文论述了碱渣P504/2、石航B2001电机控制回路增加再启动继电器实现了抗晃电不停机的治理措施。

一、晃电的概念、危害及造成的影响1.1晃电的概念“晃电”是电压暂降/骤降的俗称,一般指供电系统在正常运行中遭受雷击、短路故障、大容量电机直接启动等的冲击时,电压有效值降至额定值的10%至90%且典型持续时间为10ms~600ms 的电能质量事件。

严重的电压暂降,将使用电设备停止工作,或引起所生产产品质量下降。

1.2抗晃电造成的影响电压暂降影响的严重性则随用电设备的特性而异。

短路故障造成系统失电或远端供电电压较为严重的跌落,使用电设备停止工作,影响生产装置的正常运行。

常受电压暂降影响的重要设备有马达、可编程逻辑控制器(PLC)、冷却装置控制、直流电机驱动、可调速驱动装置、自动控制的机械装置等。

对连续性要求很高的行业来说,“晃电”的危害巨大,这些危害性在工业过程设备较多的低压(0.4kV)系统表现尤为明显。

因此低压系统“抗晃电”成为至关重要需解决的问题。

1.3抗晃电的重要性1.3.1保持生产的连续性,减少非计划停车。

1.3.2避免发生事故设备损坏、火灾、爆炸和人身伤害事故。

1.3.3节约抢修、检修费用。

1.3.4实现按、稳、长、满、优生产,确保环保排放达标,保证生产任务的完成。

二、抗晃电主要措施2.1 随着电网并网日益扩大,配电回路出线增多,电源瞬时失电的机会越来越多,原因大多数是相邻回路故障引起的瞬时失压,对于此类晃电增加快切能避免晃电。

防晃电技术应用

防晃电技术应用
控制电压(ACV、DCV、380V、220V) 安装尺寸或空间(是否原位更新、上新系统)
安装数量(机泵重要性、系统容量)
2、应用对象
01
关键或重要机泵(出现 “晃电”时,不能跳停);
02
工艺联锁多,一旦停机, 无法迅速自起动或手动恢 复的机泵;
03
采用软起动器控制并带有 旁路的机泵;
04
采用变频器控制,保持运 行的开关量信号为中间继 电器触点的机泵;
美国罗克韦尔 序号 松峰型号 AB系列系列 国内型号
工作电流(A)
外型尺寸 安装尺寸 备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
1
NSFC5-105
2
NSFC5-400
3
NSFC5-630
4
NSFC5-800
B105 B400 B630 B800
105
本公司NSFC5系列产
400
品与美国罗克韦尔AB
系列、日本富士系列 工作电压AC:
3TF58
国内型号
CJX1-9 CJX1-12 CJX1-400 CJX1-630
工作电流(A)
9 12 400 630
外型尺寸
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
79×46×105 79×46×105 200×160×225 200×160×225
60×35
3TF系列
60×35 180×130 180×130
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
54×90×108.3 186×278×216 210×283×242 210×283×242
45×80 63×248 72×249 72×249
工作电压AC:

低压晃电治理方案——万力达

低压晃电治理方案——万力达

低压晃电治理方案——万力达
传统电机控制回路原理图如下:
由上图可看出,传统系统中存在的问题为:低压电动机的运行时靠接触器自保持辅助触点来实现的,晃电发生时,接触器自保持线圈瞬间失电,接触器跳开,电机停机;当晃电消失(即电源恢复正常)后,由于接触器已经跳开,电动机已经停机了,如果要继续运行,需要重新启动。

现提出解决以上问题的方案:在电动控制机回路中配我公司的抗晃电模块,可有效防止此类事情发生,我公司抗晃电模块原理如下:
系统正常运行时,抗晃电模块采用旁路运行方式,接触器采用系统电源,如下图:
1 珠海万力达电气自动化有限公司
当有晃电发生时,抗晃电模块瞬间动作,抗晃电模块为接触器提供工作电源,保证接触器不断开(此时间20ms-5s可调),如下图:
当晃电结束,系统电源正常后,抗晃电模块恢复旁路供电方式:
根据本厂实际情况,在比较重要的电动机负荷上面,可以考虑采用我公司抗晃电装置,
这样便能消除晃电对本厂生产造成的困扰。

传统的晃电治理或防护设备与我公司抗晃电装置比较如下:
传统的晃电治理或防护设备我公司产品
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电气工段配电室晃电应急处理处置方案

电气工段配电室晃电应急处理处置方案

电气工段配电室晃电应急处理处置方案一、前言晃电是指由于雷击、短路、设备故障等原因导致电网电压瞬间波动或闪变的现象。

晃电现象对电气设备尤其是精密电子设备的影响较大,可能导致设备误动作、数据丢失、甚至设备损坏。

因此,为了确保电气工段配电室的正常运行,提高供电可靠性,制定晃电应急处理处置方案显得尤为重要。

二、晃电现象的成因及危害1. 成因晃电现象的成因主要包括:(1)雷击:雷击会产生瞬间的高压电流,导致电网电压波动。

(2)短路:电力系统中发生短路故障时,会产生巨大的电流,导致电压瞬间下降。

(3)设备故障:如变压器、断路器等设备故障,可能导致电压波动。

(4)电网运行方式改变:如负荷变化、线路切换等,可能导致电压波动。

2. 危害晃电现象对电气设备的影响主要包括:(1)设备误动作:晃电可能导致设备误动作,如断路器误跳闸、电机误启动等。

(2)数据丢失:晃电可能导致计算机、通信设备等数据丢失。

(3)设备损坏:晃电可能导致设备损坏,如变压器、断路器等。

三、晃电应急处理处置方案1. 预防措施(1)加强设备维护:定期对配电室内的设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。

(2)提高供电质量:采用稳压设备、滤波器等,提高供电质量,减少电压波动。

(3)完善接地系统:确保配电室的接地系统完善,降低雷击、短路等对设备的影响。

(4)配置不间断电源(UPS):为关键设备配置不间断电源,确保设备在晃电期间正常运行。

(5)加强监测:实时监测电网电压,发现异常情况及时处理。

2. 应急处理处置流程(1)晃电发生时,立即启动应急照明系统,确保现场人员能够安全疏散。

(2)检查关键设备运行情况,如发现异常,立即采取措施进行处理。

(3)对晃电影响范围内的设备进行逐一排查,确保设备恢复正常运行。

(4)对晃电期间可能造成的影响进行评估,制定相应的恢复措施。

(5)晃电结束后,对本次晃电事件进行总结,分析原因,完善应急预案。

四、晃电应急处理处置方案的实施与培训1. 实施(1)组织相关部门对晃电应急处理处置方案进行讨论,确保方案的可行性。

低压系统防晃-电技术方案

低压系统防晃-电技术方案

低压系统防晃电技术方案合富共展机电科技有限公司2016.11目录一、前言 (2)1.1简介 (2)1.2方案目标和设计原则 (2)二、方案说明 (3)2.1方案概述 (3)2.2系统构成 (3)2.3系统中各组成部分功能 (3)三、解决方案 (4)3.1 TPM-MD-I防晃电模块 (4)3.2 TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 (5)3.2 系统回路方案 (6)3.2.1 交流接触器回路 (6)3.2.2 变频器回路 (7)3.2.1 软启动回路(包括变频启动回路) (8)四、产品检验报告 (9)一、前言1.1简介化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断,而电源的任何波动,都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车,从而造成连锁反应使生产工艺中断,给企业带来巨大的经济损失。

系统中的不同负载,如:电动机、交流接触器、变频器等,在供电异常时,均会不同程度受到影响,严重时,会造成设备停车。

交流接触器的返回特性是:返回电压30%-70%Ue,60-80mS接触器释放。

晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放,从而造成电动机停机,工艺流程中断,给企业带来重大的经济损失。

变频器由于其自身的保护,在电压将至80%-85%时,即报失压退出。

该保护使变频器极易退出,变频器的退出将给生产造成极大的影响。

无扰动稳定供电系统,作为一个综合解决方案,在化工、冶金等行业的众多企业中,很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题,对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。

1.2方案目标和设计原则无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的,在晃电和电源切换的过程中,最大限度保障设备不退出运行,生产过程不受电源波动的影响,母线段供电不中断,系统工艺流程无扰动。

系统问题需要系统解决,仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题;根据系统中设备的特点配置解决方案,设备性质不同,解决方案也不应相同;以确保连续生产为目的,本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。

济钢低压配电系统防晃电技术措施

济钢低压配电系统防晃电技术措施
L - 1M5 C1 D4 0 C型 的位 置 上 , 更换 铜 排 、 电缆 、 增加 安 装 板 , 次 回路 做 相 应 的 改 造 , 现 场 操 作 箱 重 敷 1 二 至 根
烧 结厂 55 4 个重要 风机 、 泵、 水 油泵等 主回路 中 , 分别采 用 上述2 种改 造 方案 , 中加 延 时模 块 的有 46 回路 , 其 1个 加 延 时型接 触器 的有 19 回路 , 后效 果显著 。该项 目 2个 实施
济钢低压 配 电系统 防晃 电技术措施
徐 蕾 李 , 勇 刁红 敏 ,
( 济钢集 团有限公司 , 1 山东 济南 2 0 0 ; 山东省冶金科学研究 院, 5112 山东 济南 2 0 1 ) 5 04 摘 要: 为防止 因晃 电引起的停电事故 , 内环水泵上用防晃 电r 4 o d 在 s o  ̄接触器 、 滤前 2 泵上用 F — M Ⅱ型延时模块进行 # s D
按 正 常操 作程序 , 下起 动按 钮 电动机 正 常起 动运行 , 按 按
下停止按 钮 后 电动机 没停 车 ( 因按 下停 止按钮 时间 <1 . 5
因雷击、 路等 引起供 电 系统发 生 的瞬 间失压 、 电保持 短 失
接触 器 不脱 扣 。而操 作 接通 、 断与 常规 接 触 器 完全相 分
S接触 器 则不分 断 , 续保持 接通 运行 ) , 继 。③按 正 常起动
操 作程序 , 下起 动按钮 电动机正 常起动 运行 , 下停止 按 按
按钮 时间 >15S , 触 器则 分断 , . 后 接 电动 机停 止运行 。④
同。当事故停 电超 过定 时限 时间 时 , 触 器脱扣 , 到躲 接 达
模拟 “ 电” 。 晃 的
通过 以上试验证 明用防晃 电延 时模块可解决“ 电” 晃 问题 。 3 实施效果 根 据 试验 效果 , 济钢 在 能动厂 、 炼钢 厂、 一 一炼铁 厂 、
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低压系统防晃电技术方案2016.11.24 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN低压系统防晃电技术方案合富共展机电科技有限公司目录一、前言 .................................................................. 错误!未定义书签。

简介 ................................................................... 错误!未定义书签。

方案目标和设计原则........................................ 错误!未定义书签。

二、方案说明 .......................................................... 错误!未定义书签。

方案概述 ........................................................... 错误!未定义书签。

系统构成 ........................................................... 错误!未定义书签。

系统中各组成部分功能 .................................... 错误!未定义书签。

三、解决方案 .......................................................... 错误!未定义书签。

TPM-MD-I防晃电模块 ..................................... 错误!未定义书签。

TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块 ................ 错误!未定义书签。

系统回路方案................................................... 错误!未定义书签。

交流接触器回路 ........................................ 错误!未定义书签。

变频器回路................................................ 错误!未定义书签。

软启动回路(包括变频启动回路) ......... 错误!未定义书签。

四、产品检验报告 .................................................. 错误!未定义书签。

一、前言简介化工、冶金等连续生产型企业的工艺流程要求供电不中断,而电源的任何波动,都可能使对工艺流程重要的设备非正常停车,从而造成连锁反应使生产工艺中断,给企业带来巨大的经济损失。

系统中的不同负载,如:电动机、交流接触器、变频器等,在供电异常时,均会不同程度受到影响,严重时,会造成设备停车。

交流接触器的返回特性是:返回电压30%-70%Ue,60-80mS接触器释放。

晃电或电源切换过程中极易造成返回电压高的交流接触器释放,从而造成电动机停机,工艺流程中断,给企业带来重大的经济损失。

变频器由于其自身的保护,在电压将至80%-85%时,即报失压退出。

该保护使变频器极易退出,变频器的退出将给生产造成极大的影响。

无扰动稳定供电系统,作为一个综合解决方案,在化工、冶金等行业的众多企业中,很好地解决了晃电和电源切换对系统造成影响的问题,对企业的连续生产提供了可靠的电源保证。

方案目标和设计原则无扰动稳定供电系统解决方案是以工艺流程的连续性为目的,在晃电和电源切换的过程中,最大限度保障设备不退出运行,生产过程不受电源波动的影响,母线段供电不中断,系统工艺流程无扰动。

系统问题需要系统解决,仅靠某一种产品无法完全解决全部系统问题;根据系统中设备的特点配置解决方案,设备性质不同,解决方案也不应相同;以确保连续生产为目的,本方案所采取的所有措施均以保证工艺流程连续作为最终目标。

二、方案说明方案概述引起供电电压异常的原因众多,如:系统晃电、外线路故障、相邻供电回路故障、内部设备故障等,诸多晃电因素都会引起交流接触器的释放,当晃电结束,电源恢复正常后,接触器若无法重新吸合,电动机将中断运行。

在重要的交流接触器回路安装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块,可以保证在设定的时间范围内接触器主触头不释放,其间系统电源恢复正常后,电动机连续运行,工艺流程不中断。

在变频调速的变频器回路安装TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块,可以在供电电源恢复后重新起动变频器,使变频器回路的电动机自启动运行,生产不中断。

同时,系统中应配以无扰动稳定控制装置,以缩短电源切换时间,尽量减少电源切换引起的电压波动给生产造成的影响。

系统构成本方案中防晃电系统由以下设备组成:◇TPM-MD-I防晃电辅助电源模块◇TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块系统中各组成部分功能TPM-MD-I防晃电辅助电源模块是无扰动稳定供电系统中重要的组成部分,针对低压系统交流接触器在电源波动过程中极易退出运行的情况,针对重要的接触器,采用储能电源低压直流输出保持接触器吸合,使接触器主触头在晃电过程中不脱扣。

采用防晃电辅助电源模块的回路总容量不能超过系统要求的起动允许容量。

TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块主要有以下两方面的作用:1、晃电结束后,起动变频器,使变频器自动投入运行;2、对非特别重要负荷,在晃电结束后,延时起动,以平抑自启动电流。

超过起动容量的交流接触器或非重要的交流接触器、变频器需装设自启动模块。

三、解决方案TPM-MD-I 防晃电模块技术参数工作电压:AC220V ,±10%使用环境温度:-20℃~+50℃最大湿度:95%延时时间范围:秒~3秒(每秒一档)继电器触点容量:5A/250V ACTPM-MD-I 防晃电辅助电源模块端子接线图如下:端子说明L :接控制电源L 相N :接控制电源N 相(交流接触器的A2应与N 同相)A :控制回路输入端A1:接交流接触器控制线圈A1TPM-MD-I 防晃电辅助电源模块接线示意如下: KM MD-I KMA A1LN/A2LN A1A2外形尺寸:(W)×65(H)×120(D)mm安装方式:螺栓固定安装产品特点:不改变原交流接触器结构,可靠性高、改造方便;并接在原控制回路中,模块自身损坏,交流接触器可由原控制回路控制,不影响用户正常使用;安装在启、停控制接点与交流接触器之间,对大容量交流接触器也可有效防止晃电;运行时仍采用交流控制,不将交流转为直流,不影响有联锁控制的长控制回路的正常工作;“晃电”时使交流接触器不脱扣,母线保持较高残压,有利于母线不停电、不失压、不影响联锁控制;“晃电”时使交流接触器不脱扣,线圈无需再向系统吸收吸合功率,有利于电机快速恢复正常运行。

TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块技术参数工作电压:AC220V,±10%使用环境温度:-20℃~+50℃最大湿度:95%允许失电时间:0~9秒(每1秒一档)启动延时时间:0~9秒(每1秒一档)继电器触点容量:5A/250V ACTPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块端子接线图如下:端子说明L:接控制电源L相N:接控制电源N相A:控制回路末端TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块接线示意如下:外形尺寸:65(W)×65(H)×120(D)mm安装方式:螺栓固定安装产品特点:不改变原交流接触器结构,可靠性高、改造方便;并接在原控制回路中,模块自身损坏,交流接触器可由原控制回路控制,不影响用户正常使用;“晃电”时交流接触器脱扣,电源恢复后,按设定的延时重新起动设备。

系统回路方案TPM-MD-I防晃电辅助电源模块与TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块均用于低压系统,根据回路电气元件的不同,采用不同的配置方案。

交流接触器回路在重要回路和交流接触器返回电压较高、晃电或电源切换时接触器经常退出的回路安装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块。

安装了防晃电模块后,接触器在晃电过程中,主触头不断开,电源恢复后,电机连续运行,工艺流程不受晃电影响。

KMMD-I KMA A1LN/A2LNA1A2在允许短时间停电的回路安装TPM-MD-IZ自启动模块。

安装了自启动模块后,接触器在晃电过程中,主触头断开,电源恢复后,经过设定延时起动接触器,电机重新起动运行。

变频器回路低压变频器在晃电过程中极易由于失压保护动作而退出运行,在使用变频器的回路安装TPM-MD-IZ防晃电系列自启动模块。

安装了防晃电系列自启动模块的回路,在晃电结束后,变频器自身进行自复位,自复位后,由防晃电系列自启动模块起动变频器,实现变频器回路的自启动,保证工艺的连续。

需要说明的几个问题:1、变频器回路里有交流接触器当变频器回路的主回路里若有交流接触器,需对交流接触器采取防晃电措施,即加装TPM-MD-I防晃电辅助电源模块,以保证在晃电过程中,接触器主触头不释放,变频器起动时,主回路畅通。

2、变频器的自复位变频器具有失压保护后的自复位功能,使用时,将该功能投入,即可实现变频器在失压保护动作后,电源恢复后的自复位。

由于变频器的自复位次数是有限制的,若采用强制复位变频器,有可能导致变频器损坏。

软启动回路(包括变频启动回路)软启动回路中的软启动设备,仅在电机起动过程中投入,电机完成起动后,将自动切换至旁路工作,正常工作时,软启动设备并未工作。

软启动有外部旁路和内部旁路两种,内部旁路必须采用自启动,外部旁路可对旁路接触器采用防晃电模块。

如果软启动回路中有其它交流接触器,也要采取相应的措施。

四、方案效果通过对低压系统的防晃电改造,低压系统重要的交流接触器在晃电过程中不退出运行,电源恢复后电机立即恢复转速,对工艺流程无扰动;变频器在晃电时短时退出,电源恢复后,变频器自动复位,防晃电系列自启动模块起动变频器,很快使变频器回路投入运行。

低压设备在晃电和电源切换过程中不退出,工艺流程不中断,保证生产的连续。

四、产品检验报告。

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