空压机PPT课件
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空压机ppt课件分解
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5．容积流量 容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。 用单位：m3/min (立方米/分)表示。 6．余隙容积 余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留 下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系 数产生巨大的影响。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气 压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
二、温度 1．温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2．绝对温度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理 论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3．冷却温度差 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却 后的温度之差。 4．中间冷却器 中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功 率以有助于增加效率。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
三、活塞压缩机的优点 1．活塞压缩机的适用压力范围广；当排气压力波动时，排气 量比较稳定。 2．活塞压缩机的压缩效率较高。 3．适应性强。 4．活塞压缩机的可维修性强； 5．活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容 易，造价也较低廉； 6．活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经 验； 7．活塞压缩机的装置系统比较简单。
空压机PPT学习课件PPT课件
三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
后1级排气量减小
过 高
级间冷却不良
高压缸排气经活塞环漏入低压缸
过 级间气体外漏 低 前1级排气量减小
第17页/共23页
三、故障分析 2. 级间压力高于或低于正常值
问题：空压机低压级安全阀开启(级间压力 高)可能是什么原因？ A.高压级吸气阀漏泄 B.高压级排气阀漏泄 C.低压级排气阀漏泄 D.级差式活塞上部活塞环漏泄 E.吸气温度高 F.通气瓶的排气压力过高
■消除触发自燃的因素
■防止空气中油分达到爆炸 极限
第15页/共23页
三、故障分析 1. 排气量降低
转速低 阀片损坏
阀座与阀片接触不良
气阀弹簧损坏、太弱、漏装
气缸、活塞环磨损过大
缸盖和缸体接触不良 滤器堵塞或气阀通道积碳过多
吸气阀弹簧太强
余隙容积太大
气缸冷却不良
吸气温度太高 第16页/共23页
一、自动控制
压力上升时运转状态
3.0 2.9
1转2停
1和2转或 1转2停
2.5 2.4
1和2转
1# 2#
压力继电器 [Pressure Relay]
自动起停
继电器 启动(MPa) 停车(MPa)
1#
PS1
2.5
3.0
2# PS2
2.4
2.9
第1页/共23页
一、自动控制 卸载机构：使空压机启动时卸载，减小启动电流
第21页/共23页
课外作业：
1．活塞式空压机实际排气量小于理论排气量的主 要原因是什么? 2．活塞式空压机气阀漏泄有哪些主要迹象? 3．空压机的排气温度过高的原因有哪些?
第22页/共23页
空压机PPT教学课件
节能改造方案设计和实施
方案设计
根据空压机的实际运行情况和能耗特 点，制定针对性的节能改造方案，包 括控制系统优化、设备更新、管路改 造等措施。
方案实施
按照设计方案，对空压机进行节能改 造，包括设备安装、调试、试运行等 步骤，确保改造效果符合预期要求。
节能效果测试和验证
测试方法
采用专业的测试仪器和方法，对改造后的空压机进行能耗测试，记录相关数据并进行分 析。
PART 03
空压机操作与维护保养
REPORTING
操作规程及安全注意事项
开机前检查
确保空压机电源接通，检查油位、 气路、阀门等是否正常。
开机操作
按照启动按钮，观察空压机运行状 况，确保无异常声响和振动。
操作规程及安全注意事项
• 关机操作：先卸载空压机负载，再按停止按钮，最后切断 电源。
操作规程及安全注意事项
PART 04
空压机性能检测与评估
REPORTING
性能检测方法及步骤
参数设置
准备工作
确保空压机处于正常工作状态， 检查测试仪器的准确性和可靠性。
根据空压机的型号和规格，设置 相应的测试参数，如排气量范围、 压力范围等。
数据记录
在空压机运行过程中，实时记录 各项参数的变化情况，并观察空 压机的运行状态。
空压机PPT教学课件
REPORTING
• 空压机基本概念与原理 • 空压机选型与安装 • 空压机操作与维护保养 • 空压机性能检测与评估 • 空压机节能技术应用 • 空压机行业发展趋势展望
目录
PART 01
空压机基本概念与原理
REPORTING
空压机定义及分类
定义
空压机是一种将空气压缩并提高其压力的设备，广泛应用于工业、医疗、军事等领 域。
空压机操作规程精品PPT课件
冷却塔及水泵
冷却塔及水泵
控制柜（靠左1台）
注意：
为保障空压站设备安全、持续、稳 定地运行，确保空压系统生产的顺 利进行，特制定本规程。
一、适用范围
本规程适用于空压站LW-40/8、LW-20/8空 压机设备。
二、操作
设备操作人员必须熟悉机械设备的构造和 性能，并具备有相应的操作技能和维护保 养常识。
2.1.4 停机时间较长时，重新投入生产前， 对高压电机应测量吸收比，防止电机受潮。
2.1 启动
2.1.5 高压电机启动时必须观察励磁电流是否在 规定的范围内，检查转子的滑环是否接触可靠。
2.1.6 40立方空压机启动时，闭合励磁柜励磁电 源，将控制旋钮由零位旋至检测，投励旋钮旋 至断开，此时风机应启动。调节电位器，调节 励磁电压应在30V较宜。将控制旋钮由零位旋至 允许至允许，投励旋钮旋至接通，将控制柜上 控制电源旋钮旋至自动位置，并将减荷开关也 旋至自动位置。
2.2 运行
2.24 对出现的异常情况必须及时向带班人 员反映，必要时应紧急停车保护设备。
2.25 为降低供风的含水量，后冷却器和液 气分离器应在空压机工作时每30分钟排放 集水1次，储气罐应每1小时排放集水1次。
2.3 停机
2.31 短时间停机可以关闭排气阀门，按下 停车按钮，打开减荷阀，无须切除电源。
三、交接班
3.4 交接班不得隐瞒事故，由于交代不清 而发生问题，由交班人员负责，由于检查 不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员 负责。
3.5 设备发生故障，应由当班人员处理完 毕，若处理时间过长，在征得有关部门同 意，向接班人员交代清楚，接班人员开始 接替处理后，方可下班。
操作规程
空压设备安全操作规程
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
空压机培训 ppt课件
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
活塞式空压机PPT优秀课件
压缩机的额定容积流量，即在压缩机铭牌上标注的容 积流量是指在特定的进口状态下（进口压力0.1MPa，温度 20℃）时的容积流量。
对于实际气体，若是在高压下测得的气体容积，则换 算时要考虑到气体可压缩性的影响。
14
3.4 供气量
往复压缩机排气量随压缩机的进口状态而变，它不反 映压缩机所排气体的物质数量。化工工艺中使用的压缩机， 由于工艺计算的需要，需将容积流量则算到标准状态 （1.013x105MPa，0℃）时的干气容积值，此值称为供气量 或者标准容积流量。
10
3. 性能参数
往复式压缩机的性能参数主要包括：
排气压力 排气温度 排气量 功率和效率
11
3.1 吸气/排气压力
往复压缩机的吸气和排气压力分别指第一级吸入管道 处和末级排出接管处的气体压力，因为压缩机采用的是自 动阀，气缸内的压力取决于进、排气系统中的压力，即由 “背压”决定。所以吸、排气压力是可以改变的。
23
目前，活塞式压缩机所应用的气阀，都是随着气缸内气体 压力的变化而自行开闭的自动阀，由阀座、运动密封元件（阀 片或阀芯）、弹簧、升程限制器等组成。
常用的压缩机气阀按照阀片结构分为：环状阀 网状阀。
24
气阀的要求
气阀是活塞式压缩机的重要部件之一，它的工作直接关系 到压缩机运转的经济性和可靠性，对于气阀的基本要求如下： 使用期限长（指阀片和弹簧的寿命长），不能由于阀片或弹簧 的损坏而引起压缩机非计划停车。 气体通过气阀时的能量损失小，以减少压缩机的动力消耗。 气阀关闭时具有良好的密封性，以减少气体的泄漏量。 阀片启、闭动作及时、迅速，而且要完全开闭，以提高机器效 率和延长试用期。 气阀所引起的余隙容积小，以提高气缸容积效率。 结构简单，制造方便，便于维修。
对于实际气体，若是在高压下测得的气体容积，则换 算时要考虑到气体可压缩性的影响。
14
3.4 供气量
往复压缩机排气量随压缩机的进口状态而变，它不反 映压缩机所排气体的物质数量。化工工艺中使用的压缩机， 由于工艺计算的需要，需将容积流量则算到标准状态 （1.013x105MPa，0℃）时的干气容积值，此值称为供气量 或者标准容积流量。
10
3. 性能参数
往复式压缩机的性能参数主要包括：
排气压力 排气温度 排气量 功率和效率
11
3.1 吸气/排气压力
往复压缩机的吸气和排气压力分别指第一级吸入管道 处和末级排出接管处的气体压力，因为压缩机采用的是自 动阀，气缸内的压力取决于进、排气系统中的压力，即由 “背压”决定。所以吸、排气压力是可以改变的。
23
目前，活塞式压缩机所应用的气阀，都是随着气缸内气体 压力的变化而自行开闭的自动阀，由阀座、运动密封元件（阀 片或阀芯）、弹簧、升程限制器等组成。
常用的压缩机气阀按照阀片结构分为：环状阀 网状阀。
24
气阀的要求
气阀是活塞式压缩机的重要部件之一，它的工作直接关系 到压缩机运转的经济性和可靠性，对于气阀的基本要求如下： 使用期限长（指阀片和弹簧的寿命长），不能由于阀片或弹簧 的损坏而引起压缩机非计划停车。 气体通过气阀时的能量损失小，以减少压缩机的动力消耗。 气阀关闭时具有良好的密封性，以减少气体的泄漏量。 阀片启、闭动作及时、迅速，而且要完全开闭，以提高机器效 率和延长试用期。 气阀所引起的余隙容积小，以提高气缸容积效率。 结构简单，制造方便，便于维修。
空压机课件
01
空压机的主要部件 与功能
压缩机构
压缩机构是空压机的核心部分 ，负责吸入空气并将其压缩， 以产生高压力的压缩空气。
压缩机构通常由转子、气缸、 吸排气阀等组成，转子旋转时 ，吸气口吸入空气，经过压缩 后从排气口排出。
压缩机构的设计和制造精度直 接影响空压机的性能和效率。
冷却系统
冷却系统用于降低压缩空气的温度和除去水蒸气，以防止气缸过热和冷凝水的形成 。
01
空压机的未来发展 与趋势
新技术应用与研发
01
高效节能技术
随着能源消耗的不断增加，高效节能技术成为空压机未来发展的关键。
通过改进压缩机的设计、优化控制算法和采用新型材料，可以提高空压
机的能效比，降低运行成本。
பைடு நூலகம்02
数字孪生技术
数字孪生技术能够模拟空压机的运行状态和性能，为研发和优化提供有
力支持。通过建立空压机的数字孪生模型，可以预测和优化其性能，提
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
运行状态进行调节和控制。
控制系统的智能化程度和稳定性对空压机的性能和可靠性具有重要影响 。
01
空压机的操作与维 护
空压机的启动与关闭
启动
在确认空压机及其周围环境安全 后，按照操作规程启动空压机， 并观察其运行状态是否正常。
关闭
在完成工作或需要停机时，先关 闭空压机的电源，然后进行后续 的清理和保养工作。
油路系统通常由油泵、油箱、滤油器 和油冷却器等组成，油泵将润滑油输 送到各个需要润滑的部件，同时油箱 起到储存润滑油的作用。
控制系统
控制系统用于监测和控制空压机的运行状态，确保其安全、稳定地运行 。
空压机基础PPT课件
21
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
编辑版ppt
已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
编辑版ppt
2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
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已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
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1
空压机培训教材
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2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵
空压机ppt课件
5）气体流动惯性的影响 当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气 行程相反时，造成气缸压力较低，气体 比容增大，吸气量下降。
保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增 减进气管的长度，保证滤器的清洁。
22
第一节 活塞式空压机的工作原理
二、实际工作循环（单级压缩）
2.与理论循环不同的原因：
1）余隙容积Vc的影响
冷冻系统： P 冷冻压缩机 Q 冷凝器 R 热交换器 S 旁通系统 T 空气出口过滤器
11
•涡旋式压缩机
• 涡旋式压缩机是20世纪90年 代末期开发并问世的高科技压缩 机，由于结构简单、零件少、效 率高、可靠性好，尤其是其低噪 声、长寿命等诸方面大大优于其 它型式的压缩机，已经得到压缩 机行业的关注和公认。被誉为 “环保型压缩机”。 • 由于涡旋式压缩机的独特设计， 使其成为当今世界最节能压缩机。 • 涡旋式压缩机主要运动件涡卷 付，只有磨合没有磨损，因而寿 命更长，被誉为免维修压缩机。 由于涡旋式压缩机运行平稳、振 动小、工作环境安静，又被誉为 “超静压缩机”。
28
例题
例：主机启动空气压力为3.0MPa，利用两级压缩，最佳压缩比是多少？ 中间压力是多少？
p1＝0.1MPa pd＝3.0MPa
εz
pd p1
3.0 0.1
5.5
ε p2 p1
p2 εp1 5.50.1 0.55MPa
p
3.0MPa 0.55MPa
0.1MPa
T3 110℃ 240℃
保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水 垢和油污的形成。
21
第一节 活塞式空压机的工作原理
二、实际工作循环（单级压缩）
2.与理论循环不同的原因：
4）漏泄的影响 内漏：排气阀（回漏）；
阿特拉斯空压机PPT课件
第11页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、按功能键F2读运行参数（上下滚动 键）、按F3加下载进行切换
第12页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
三、按功能键F1进入子菜单、按上下
滚动键选择子菜单
1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)
第8页/共37页
二、压缩机日常操作
第9页/共37页
二、压缩机日常操作
第10页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、控制器外形
1 停车按钮 2 启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示
灯
8 自动控制运行 灯
9 功能键 10、11、12象形图
形
S2 紧急停车按钮
6）加下载阀维护保养
第29页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
一、压缩机流量少或压力低 a)客户用量增大 b)安全阀漏气 c)压缩机加下载设定不正确
二、油压过低 a) 油位低 b)油过滤阻塞
第30页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
三、油温过高 a)油少 b)油过滤阻塞或冷却水量少
四、压缩机送气温度高 a)压缩机进气温度高 b)冷却水流量少 c)冷却器阻塞换热郊果差
四、保养指导
1）更换空气过滤器
第24页/共37页
四、压缩机日常维护
2）更换油与油过滤器
加油孔
第25页/共37页
油过滤器 放油孔
四、压缩机日常维护
《空气压缩机培训》PPT课件(2024)
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
16
日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物，保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
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排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常， 包括绕组、轴承和润 滑等。
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检查电源是否正常， 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好，压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程：提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
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04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
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操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
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排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
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检查压缩机内部是否有泄漏，如有泄漏需更换密 封件。
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检查活塞环是否磨损，如磨损需更换活塞环。
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排除故障措施和步骤
2024版空压机培训ppt课件完整版
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
空压机培训PPT课件
在下列情况下应立即停车：
1.压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表 读数不在规定的范围内且调整无效，油压＜ 0.1MPa
2.压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水
3.冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长， 则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须 待气缸自然冷却后再供水开车
4.电动机的滑环、电刷发出较大火花
换分离器的滤芯。 定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压卸载。 定期检查各种控制和显示仪表 定期检查压力平衡阀的调节功能 定期检查压力调节阀的调节功能
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空压机使用注意事项
压缩气体、电的使用都必须注意安全！ 禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部 电机及电控设备需可靠接地 润滑油积碳会引起压缩机爆炸；超过规定的排气温度、使用不合规定的
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引 起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后， 润滑油很容易进入气缸，所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排 气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳，并更换失效元件。 压缩机运转前，安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位，检查各 项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性，使其处于完好状态，并定期检 查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全 联锁保护装置 当怀疑轴承或其他内部零件过热，应在停机后经足够的冷却时间，再打 开机身或其他观察盖，以避免机身（曲轴箱）发生爆炸。 经常检查机身（曲轴箱）中的润滑油量，以防止爆炸事故发生 气缸内出现冷凝水，会加速腐蚀和磨损，尤其是无润滑压缩机，严重时 会发生水击，必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水，并适 当提高气缸进水温度，可有效防止气缸内冷凝水出现。（进水温度过低12 会产生较多的冷凝水，使润滑油乳化）
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但流量大、效率高，适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻，但价格较高，适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好，有无损坏或变形核对安装附件是否齐全，如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管，注意管道连接处应密封良好，防安装压力表、安全阀等附件，确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
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•
回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件
的强制运动实现的。
•
滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在
同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的
空气被压缩后排出。
•
液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水
或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
•
罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中
压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制
而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa
时压力开关自动联接启动。
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空气压缩机的选择
• 空气压缩机的选择主要依据气动系统的 工作压力和流量。
• 气源的工作压力应比气动系统中的最 高工作压力高20%左右，因为要考虑供气 管道的沿程损失和局部损失。如果系统中 某些地方的工作压力要求较低，可以采用 减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压 力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压 （1.0~10MPa）、 高压（10~100MPa）和 超高压（100MPa以上），可根据实际需求 来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。
和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压
缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸
轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它
们用途特殊而尺寸相对较小。
2
•
容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压
力的压缩机。
•
往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个
活塞，在气缸内作往复运动。
增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是
提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为
气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机
(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体
达到一定压力后排出。
•
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式
空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机
8
• （2）空压机的吸入流量qc
•
不设气罐，qb=qmax
•
设气罐，qb=qsa
•
qb：气动系统提供的流量
•
qmax：气动系统的最大耗气量
•
qsa：气动系统的平均耗气量
•
空压机的吸入流量，qc=kqb
•
qc：空压机的吸入流量
•
k：修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏
损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使
据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压
机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
4
•
速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在
其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而
将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转
叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板
上。
•
离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一
•
f 、大型船用柴油机的起动g 、风洞实验、地下通道换气、金属
冶炼
•
h 、油井压裂
•
i、 高压空气爆破采煤
•
j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射
•
k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
•
l、 轮胎充气
•
m、喷漆,
•
n、 吹瓶机
10
空气压缩机操作规程
• 开车前的准备：1、按规定加好各处润滑油 ，机内油量在2/3为宜，同时用手按顺时针 盘动泵油，看两个指示器内均有油滴出时 为正常，否则不能使用。2、检查各连接部 位，地脚螺栓是否牢固，各安全附件是否 完好正确。用手转动飞轮2-3转检查是否正 常。3、若停车时间较长，应通知电工检查 电路是否正常，电机绝缘是否符合要求。4 、缓慢打开冷却水进口阀门，检查冷却水 是否畅通，然后保持冷却水常开。
空气压缩机的定义
空气压缩机（英文为：air compressor） 是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是 电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，
是压缩空气的气压发生装置。
1
空气压缩机的种类
•
空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压
缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工
作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度
用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般
k=1.5~2.0.
9
空气压缩机的用途
•
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气
动喷砂
•
b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆
制动，门窗启闭
•
d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
•
e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液
度转化为压力。
5
空压机的特点
• 由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生
旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，
引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，
通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）
进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的
缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气
管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压
阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压
（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、 高压
（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际
需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。
•
首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根
个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加
速。主气流是径向的。
•
轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体
由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
•
混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子
的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
•
喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带
走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速
7
•
首先按空压机的特性要求，选择空压机的类
型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两
个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，
最终选取空压机的型号。
•
（1）空压机的输出压力pc
•
pc=p+∑△p
•
pc：空压机的输出压力
•
p：气动执行元件的最高使用压力
•
∑△p：气动系统的总压力损失。
•
一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。
两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口
送到排气口。没有内部压缩。
•
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有
螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
3
空气压缩机的选择
•
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流
量。
•
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高
20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。