维特根混凝土滑模摊铺机摊铺技术及施工工艺
水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法
水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法水泥混凝土路面是道路建设中常见的路面种类，具有结构稳定、使用寿命长等优点。
为了保证水泥混凝土路面的质量和效率，使用滑模摊铺机施工可以提高工作效率和实现路面的均匀铺设。
本文将介绍水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法，包括流程、注意事项等内容。
工法流程1. 预处理在进行路面施工之前，需要对场地进行处理。
清理场地上的杂物和杂草，并确保施工区域的地面平整。
在现场设置标线以指示施工范围和高程，以便控制施工过程中的高度和坡度。
2. 压实基层在地面平整后，需对基层进行压实。
通过使用碾压机对基层进行压实，以确保路面的平整程度。
如果基层较为松散，则需要连续压实多次，直到达到标准的密度和强度为止。
3. 水平控制施工前需进行水平控制。
使用激光水平仪或振动棒设置路面的高程和坡度。
控制路面的高程和坡度可以确保路面施工的平直度和平整度，避免路面表面起伏和坑洞。
4. 准备混凝土在施工前需准备好混凝土。
混凝土应按照配合比和设计强度混合，以确保路面的强度和耐久性。
在混凝土搅拌车驶进施工现场后，需在最短时间内将混凝土装入滑模摊铺机中，避免混凝土变干或结块。
5. 滑模摊铺机铺设混凝土启动滑模摊铺机，并将混凝土缓慢地倒入其中。
使用滑动箱将混凝土推平并平整。
在推动混凝土的同时，滑动箱强制挤压混凝土，以提高混凝土的密实度。
6. 摊铺混凝土在滑模摊铺机推平混凝土后，需要使用振动棒将混凝土表面上的气泡排除。
振动棒可以使混凝土表面变得平整光滑，并且平整度更高。
在整个摊铺过程中要确保混凝土的高程和坡度符合要求，以保证路面施工的质量。
7. 平整混凝土在使用振动棒对混凝土表面进行振动后，需使用平板机将表面平整。
在平整过程中，需要根据路面的宽度和长短调整平板机的平整方向和速度。
平板机可以提高路面的平整度，并使路面表面更加光滑。
8. 输送混凝土在完成摊铺后，需要使用输送机将多余的混凝土运出施工区域。
输送机可以将混凝土输送到搅拌车或储存位置，以便后续处理和管理。
滑模式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程
滑模式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程一、作业前的准备1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、根据有关施工技术、质量要求.按摊铺机操作说明书的规定.安装、调整摊铺机的各个工作装置。
3、进行各项安装、调整时，K动机必须关闭，制动装置必须处于制动状态。
4、安装或调整机架时，摊铺机必须停放在平坦、坚实的地面上。
5、安装抹T-板模板时，必须在检査液压油管的悬挂是否牢固后.方可慢慢地移动机体对位结合。
6、安装、凋整振捣器、振捣棒时，耍注意其行程在最低位置时，不能碰到路基：若有预制钢筋.则振捣器、振捣棒安装、调整时.其端部必须高于所摊铺的混凝土路面厚度屮心。
7、连接液压接头时，必须保持清洁，严禁任何杂质进入油路。
暂时+用的接头.必须按“进油”和“回油”配对接好，防止杂质进入或液压汕外溢。
8、检查行走系统、传动系统、电气系统和操作机构是否符合要求，必要时进行调整，确保其处于完好的工作状态。
各仪表必须工作正常。
9、按施T要求设H引导线。
引导线的设M必须保证淮确，要有一定的紧度。
引导线的支撑杆要密度适当、垂直、均匀和牢闹。
10、传感系统的灵敏度必须适当，安装调试时要小心谨慎，禁止强行调整。
传感器安装必须正确,其插头、插座必须保持洁净干燥。
暂时不用的插头、插座应罩上防尘帽。
传感器安装臂总成必须稳固。
11、模板及抹平板底部必须平整干净,不得有附着物,作业前应向其底部、顶部、边部等与水泥混凝土有接触的地方喷洒柴油。
12、操作台和作业现场要视野开阔,不允许放置其他杂物13、水泥混凝土的塌落度应控制在该机种规定的范围内14、摆正摊铺机,使边板与引导线平行,调整传感器,使方向传感器轴与引导线平行,使纵坡传感器与引导线垂直,使模板的四个角符合标高要求。
15、将各操纵杆、主传动开关裝置于中间位置,液压系统各调节阀门置于中间或断开位置,各电气开关置于断开位置,各自动控制开关必须置于断开或非自动控制位置。
滑模式水泥混凝土摊铺机水泥混凝土路面施工方案方法
滑模式水泥混凝土摊铺机水泥混凝土路面施工方案方法滑模式水泥混凝土摊铺机水泥混凝土路面施工方案方法水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料，沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。
滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化，整机性能好，操纵方便，生产效率高，但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格，设备费用较高。
摊铺机施工程序：①安装边模；②设置传力杆；③混凝土的拌和与运送；④混凝土的摊铺和震捣；⑤接缝的设置；⑥表面整修；⑦混凝土的养生与填缝。
施工方法：1.边模的安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。
模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂，以便利拆模。
2.传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。
3.制备与运送混凝土混合科（1）混合料的制备（2）拌制混凝土：要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。
每天开始拌和前，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。
每拌所用材料应过秤。
（3）运送：混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。
4.摊铺和震捣（1）人工摊铺及振捣：当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。
要注意防止出现离析现象。
（2）机械摊铺及振捣：振实工序的工作内容主要是用插入式振捣机组或弧形振动梁对摊铺整平后的混凝土进行振捣密实、均匀；使混凝土路面成形后获得尽可能高的抗折、抗压强度。
5.筑做接缝（1）胀缝，先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。
（2）横向缩缝，即假缝。
用下列方法筑做。
①切缝法；②锯缝法。
③纵缝：筑做企口式纵缝，模板内壁做成凸指状。
拆模后，混凝土板侧面即形成凹槽；用设置拉杆时，模板在相应位置处要钻成圆孔，以便拉杆穿入。
浇筑另一侧混凝土前，应先在四槽壁上涂抹沥青。
接缝处理：（1）胀缝施工：胀缝应与混凝土路面中心线垂直，缝壁垂直于板面，宽度均匀一致，缝中不得有粘浆或坚硬杂物，相邻板的胀缝应设在同一横断面上。
滑膜摊铺机施工工艺
滑模施工的特点,机械配置和施工工艺。
关键词滑模式水泥混凝土摊铺机滑模施工机械配置施工工艺随着我国公路事业的发展,由于水泥混凝土路面具有承载力大、整体强度高、防滑性和水泥稳定性好、使用寿命长、养护费用低、抗灾能力强等优点,同时我国水泥资源丰富,产量高,价格低。
因此近几年来,水泥混凝土路面发展迅猛,并已向高等级公路延伸,尤其随着交通部推广《高等级公路滑模摊铺水泥混凝土路面施工技术》以来,已有辽宁、河北、山西、湖北、广东等几个省购进滑模摊铺机,并实施此方案,从已摊铺的河北宣大高速、湖北黄黄高速、广东汕汾高速公路的摊铺质量及效率来看,都达到了令人满意的效果。
但滑模施工作为一种新的施工工艺,人们对它的认识还有些陌生,在此,我们作为滑模施工的先行受益者,就我们对滑模摊铺机及其施工工艺的认识和使用经验总结下来,与同仁共同交流,以便使这一工艺得到更广泛的推广。
1滑模摊铺机的结构和工作原理滑模式水泥混凝土摊铺机最主要的特点,就是连续摊铺,一次成型,高质高效的完成水泥混凝土路面的铺筑。
在结构上,它除一般工程机械必有的基础车外,还具有:布料装置、计量门、高频振捣器、挤压成型模板、连接筋侧向插入器、连接筋中央插入器、传力杆插入器、横向搓动整平梁、超级抹平器、操作平台、自动调平及转向传感器等装置。
工作时,主要是机械能够在电液控制下,靠预先根据设计要求架设好的导向线导航,实现自动找平和方向调整,它一次可完成布料、摊铺、振捣、整平、连接筋安装等多道工序,大大增加了摊铺进度,节省了人力,提高了摊铺的质量及效率。
wirtgen sp850型滑模摊铺机示意图1卸下的混凝土料堆2调平油缸3迥转支腿4操作平台5主机架6动力装置7传力杆插入器(dbi) 8超级抹平器9基准绳10前调平和转向传感器11履带行走装置总成12布料螺旋13前计量挡板14高频震动器15挤压成型模板16横向搓动整平梁17后调平和转向传感器18已铺筑的混凝土路面2 sp850的主要技术性能参数摊铺宽度 2.5~9.0m摊铺厚度0~400mm摊铺速度0~5m/min行驶速度0~20m/min发动机动率186kw振捣方式三相电动振动棒110v振捣棒发电机功率60kva履带四履带1841×300mm高压冲洗系统水容量1100l驱动全液压驱动外形尺寸(运输)14170×2500×3000mm质量(t)29~443滑模摊铺对混凝土的要求滑模摊铺对混凝土的要求主要是混凝土的工作性,即混凝土坍落度与和易性要保证滑模摊铺机能连续稳定地摊铺,混凝土能振捣密实,不出现麻面现象;而且要有良好的粘聚性和稳定性,保证路面易于成型,不出现塌连流角现象,理想的混凝土摊铺现场的坍落度应控制在2~4cm较好。
高等级混凝土路面滑膜摊铺机施工工艺
高等级混凝土路面滑膜摊铺机施工工艺一、工艺流程二、施工准备1基层的检查、验收及处理。
2工作面内障碍物清理。
3基层表面杂物及松散颗粒清理。
4施工用临时便道准备。
5机械设备和工具的检查与保养。
6施工所需钢筋网片、传力杆、拉杆、套筒以及养护剂的准备。
三、测量放样1根据摊铺机的结构特点、混凝土路面的厚度及其在横断面上的位置确定施工导线距混凝土顶面的高度Ah和距混凝土侧边的距离I1I3。
2根据路面设计高程计算各断面导线标高HA、HC e3恢复路线中桩B（图5.2.2）β中桩间距为直线段和圆曲线段IOm,缓和曲线段5m o恢复路线中桩4用木桩放出导线架设点A、C e木桩上用钉子准确标出点位。
5测量A、C两点桩顶标高hA、hC并计算出挂线高度AA、ΔCβ其中，AA=HA-hA、ΔC=HC-hcβ四、架设导线1在各断面导线位置点A、C夕M则一定距离（如30Cm）处打入导线桩（钢杆），用锁紧套将横杆固定在导线桩上，调整锁紧套，使横杆保持一定高度仅口60cm）,横杆上的凹槽大致对准导线位置点A（或Q。
2在一定路段长度内将导线（细钢绞线）展放开。
导线的一端用钢杆固定另一端穿入张紧器。
张紧器用钢钎固定在地上。
然后，用张紧器张紧导线，并将导线塞进各横杆的凹槽。
3将各个导线桩的桩号和挂线高度AA（或AC）用粉笔标明在导线桩上。
4用垂球、钢板尺和扳手逐桩调整横杆，使凹槽内的导线对准下面的导线位置点A（或C）,并且两者之间的高差等于挂线高度AA（或AC）。
5用目测的方法检查导线的平直（直线段）或顺滑（曲线段）程度。
（说明：①每次架设导线的长度一般不要超过450m。
一次摊铺长度大于45Om时，应分两次架设。
②施工过程中应经常目测检查前方导线的平直或顺滑程度。
）五、摊铺机调试1摊铺机自动导向、自动找平原理：摊铺机在行进过程中，机上的自动传感装置使成型模板（侧模和顶模）同施工导线在水平和高度方向上的距离保持常数。
如果施工导线与将要摊铺的混凝土路面侧面和顶面的距离（Ah、I1或13）采用这样的常数，那么摊铺出的混凝土路面的中线位置和标高就是符合设计要求的。
滑膜摊铺机施工方案
滑膜摊铺机施工方案1. 引言滑膜摊铺机是一种专业化的施工机械设备，主要用于道路工程中的滑膜施工。
本文将详细介绍滑膜摊铺机的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的清理和维护等内容。
2. 施工前准备工作在进行滑膜摊铺机施工前，需进行以下准备工作：2.1 材料准备•滑膜：根据工程需要选择适合的滑膜，并确保质量合格。
•胶水：选择高质量的胶水，确保与滑膜充分粘合。
•边缘条：用于固定滑膜边缘，避免滑膜弯曲或脱落。
2.2 设备准备•滑膜摊铺机：确保滑膜摊铺机处于良好的工作状态，检查并保养机械部件。
•辅助设备：如铺装机、压路机等，确保设备齐全并运行正常。
2.3 施工现场准备•清理现场：清除施工区域的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
•标线：确定施工范围，并进行标线，以确保施工按计划进行。
3. 施工操作要点3.1 滑膜摊铺机的设置•调整滑膜摊铺机的工作速度和温度，以适应不同厚度和类型的滑膜。
•调整滑膜摊铺机的滚筒宽度，以确保滑膜能够均匀摊铺，并与边缘条充分粘合。
•检查滑膜摊铺机的胶水喷雾系统，确保胶水均匀涂布在滑膜上。
3.2 滑膜的铺设•将滑膜摊铺机放置在施工区域的起点位置，启动机器，并将滑膜从机器后方送入。
•操作滑膜摊铺机，将滑膜均匀铺设在施工区域，注意避免滑膜出现褶皱或空隙。
•在滑膜的边缘使用边缘条固定，确保滑膜的边缘牢固粘合。
3.3 滑膜的压实•使用压路机对铺设好的滑膜进行压实，以确保滑膜与道路基层完全贴合。
•压实时，应注意控制压力和速度，避免对滑膜造成损坏或变形。
4. 施工后清理与维护4.1 清理工作•清理施工现场，清除滑膜摊铺机和其他设备的残渣和污物，保持设备的清洁。
•清理施工区域的杂物和余料，确保整个区域干净整洁。
4.2 维护工作•定期检查滑膜摊铺机的机械部件，保证其正常运行。
•定期维护滑膜摊铺机的润滑系统，确保各个部件的润滑效果良好。
•做好滑膜摊铺机和辅助设备的日常保养工作，延长设备的使用寿命。
滑模摊铺混凝土路面施工方案(1)
滑模摊铺混凝土路面施工方案(1)一、方案概述滑模摊铺混凝土是一种常用于路面施工的技术，通过专用的设备将混凝土料块运送至摊铺装置，再通过自重将混凝土摊铺到预定的形状和高度。
本文将介绍滑模摊铺混凝土路面施工的方法和步骤，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工前检查在进行混凝土路面施工之前，需要对施工现场进行仔细检查，确保地基符合要求，清除碎石和杂物，检查排水系统是否畅通。
2. 设备准备在施工过程中需要准备滑模摊铺机、振动器、平整机和车辆等设备，并确保设备完好无损，可以正常工作。
3. 原材料准备准备好水泥、粗集料、细集料和混凝土添加剂等原材料，并按照设计配比进行配制。
三、施工步骤1. 模板安装首先，在施工现场按照设计要求进行模板的设置，确保模板平整、水平，并固定好。
2. 混凝土搅拌与运输将原材料按照设计要求进行混合搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运至施工现场。
3. 滑模摊铺在混凝土到达施工现场后，使用滑模摊铺机将混凝土摊铺到模板上，控制好铺设速度和厚度。
4. 整平与压实利用平整机对已摊铺的混凝土进行平整操作，确保路面平整度和坡度符合设计要求，然后使用振动器对混凝土进行压实。
5. 养护混凝土铺设完成后，需进行养护工作，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项•施工现场应保持清洁整洁，杜绝泥浆、水迹等对施工的影响。
•施工人员需穿戴好安全装备，并注意作业安全。
•在铺设过程中严格控制混凝土的温度和湿度，避免出现温度裂缝。
•施工完成后及时清理设备和现场，做好施工记录和保养。
五、总结滑模摊铺混凝土路面施工是一项复杂而重要的工程，其施工质量直接关系到道路使用的安全和舒适性。
只有严格按照施工方案进行操作，注意细节和掌握技术要点，才能确保施工质量和工程进度。
希望本文的介绍对相关人员在滑模摊铺混凝土路面施工中起到一定的指导作用。
维特根SP850水泥砼摊铺机施工工艺
内容提要：我局在国内机场场道工程中，首家采用了大型摊铺机施工技术。
本文通过塔什干国际机场和广州新白云机场两项目中摊铺机施工的实例，总结上百次砼配合比试验结果，数十次滑模、跨模试验段的施工经验数据，对机场场道工程摊铺机的施工技术、操作要点和质量控制做了全方位的介绍。
闽江工程局在承建广州新白云国际机场东站坪工程中，在国内首次将大型摊铺机施工技术应用于机场砼道面工程，将国内机场施工技术由人工作业转向了机械施工。
为保证机场砼机械施工的可靠性，满足机场高标准的要求，克服大厚度砼道面滑模施工造成的溜肩，板块定位易超偏的工艺缺陷，运用跨模施工技术，进行厚44cm，分块宽度4.5m的站坪砼道面施工，各项工艺指标均优于人工作业施工的砼道面，提高了工效，改善了作业环境。
在乌兹别克斯坦塔什干国际机场修复工程中，为满足德国DIN标准对施工工艺与施工设备的要求，我局引进、吸收和消化了大型砼摊铺机施工技术。
使用Wirtgen SP850砼摊铺机，运用滑模施工技术，进行双层钢筋网厚36cm，分块宽度5m的站坪施工。
1.施工准备机场砼道面机械施工要求试验、测量、工程、拌和及摊铺各部门积极配合相互协作，因此在施工的前期阶段应协调组织好各部门的关系与职责。
1.1拌和场地拌和场地的布置需按照占地面积的要求，供料及水电安装方便的位置，就近设置。
拌和场地的大小，应根据生产计划的储料量，拌和楼生产能力和生产进度要求来综合考虑。
为降低临建成本，料场的储料量以满足15~30天生产要求为宜，并做好排水、分挡隔墙等工作。
1.2拌和系统在人工进行站坪砼道面施工时，一般选用2座1~1.5m3的混凝土拌和站。
采用大型摊铺机进行施工，为保证摊铺机的作业进度，一般应考虑两座2m3的拌和站，砼产量在200~300m3/h之间。
1.3工程计划站坪施工有别与跑道施工，在站坪中各种栓、井、锚、灯坑等辅助物较多，基础的变化在有些部位又需加铺一或二层钢筋网，有些部位还需加侧拉杆。
滑模摊铺机施工流程
滑模摊铺机施工流程滑模摊铺机施工呀，那可真是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
施工前，场地得收拾得妥妥当当的。
就像咱们要做饭得先把厨房打扫干净一样。
材料得备齐了，水泥呀，沙石这些，可不能到时候干着干着发现材料不够了，那可就抓瞎啦。
而且这些材料的质量还得把关好，就好比咱们做菜，食材不新鲜做出来的菜肯定不好吃。
摊铺机得检查好，各个零件都得看看有没有毛病，这就像是打仗前检查武器一样重要。
要是摊铺机在施工的时候出故障了，那可就耽误大功夫了。
还有测量放线也不能马虎，这就像给摊铺机画好了跑道，要是跑道画歪了，那铺出来的路肯定也不直溜。
二、混凝土的搅拌和运输。
混凝土搅拌那也是个技术活呢。
各种材料的比例得拿捏得死死的，水多了混凝土太稀，路就不结实，水少了又太干，摊铺机都不好工作。
搅拌的时候就像在做一个超级大的蛋糕，得把各种原料充分混合均匀。
搅拌好之后就得赶紧运输到施工现场啦。
运输的时候可不能在路上耽搁太久，不然混凝土可能就开始凝固了，那就像蛋糕还没送到客人手里就变硬了一样糟糕。
运输的车辆也得保持平稳，要是一路颠簸，混凝土到地方可能都分层了，这可不行呢。
三、摊铺机的操作。
摊铺机开始工作的时候可壮观了。
操作手就像一个超级驾驶员，要稳稳地把控着摊铺机。
摊铺机的速度得控制好，太快了路面可能就铺不平整，太慢了又会影响施工效率。
在摊铺的过程中，要时刻关注着混凝土的状态，要是发现哪里不平整了，就得赶紧调整。
这就像咱们走路的时候发现鞋子里进沙子了，得马上处理，不然走起来就难受。
而且摊铺机的振捣功能也很重要，它能让混凝土更加密实，就像给蛋糕压实一样，这样铺出来的路才会坚固耐用。
四、后期的修整和养护。
摊铺机铺完之后，可不能就这么不管了。
路面可能会有一些小瑕疵，得进行修整。
这就像是给新做的工艺品进行最后的打磨。
有些地方可能不太平整，要用工具把它弄平，有些地方可能有多余的混凝土，要清理掉。
修整完之后就是养护啦。
养护就像照顾小婴儿一样细心。
滑模摊铺混凝土路面施工方案
滑模摊铺混凝土路面施工方案项目背景在现代城市道路建设中，滑模摊铺技术被广泛应用于混凝土路面的施工，其施工效率高、质量可控等优点备受青睐。
本文分析滑模摊铺混凝土路面施工方案，以求在道路建设中取得更好的效果。
材料准备在滑模摊铺混凝土路面施工过程中，需准备各种材料： - 水泥 - 骨料 - 水 - 混凝土添加剂设备准备为保障施工顺利进行，需准备以下设备： - 滑模摊铺机 - 搅拌机 - 振动器 - 平整机施工步骤1.准备工作：对施工现场进行清理和平整，并设置施工标志。
2.水泥搅拌：将水泥、骨料、水和混凝土添加剂进行搅拌，以制备混凝土。
3.滑模摊铺：使用滑模铺路机将混凝土均匀地铺设在路面上，并以合适的速度推进。
4.压实：使用振动器对混凝土进行压实，确保路面坚固。
5.最终修整：最后使用平整机对路面进行修整，使其表面光滑平整。
施工质量控制在施工过程中，需要注意以下质量控制措施： - 混凝土的配合比要符合要求，以保证路面的耐久性。
- 铺设时需注意均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等现象。
- 对施工现场的温度、湿度等环境条件进行监控，保证施工质量。
施工安全注意事项为保障施工人员的安全，在施工过程中需注意以下事项： - 操作设备时，必须穿戴好安全防护用具，如头盔、手套等。
- 严格遵守施工现场秩序，禁止随意进入施工区域。
- 对设备进行定期维护和检查，确保施工安全。
总结滑模摊铺混凝土路面施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过遵循以上施工方案，可以有效提高施工效率，确保施工质量，实现道路建设的可持续发展。
滑膜摊铺机运用于路堑边沟优势及施工工艺分析
滑膜摊铺机运用于路堑边沟优势及施工工艺分析摘要：滑膜摊铺机施工路堑边沟施工速度快、用工需求少、适用性强等优点，本文结合营达高速公路路堑边沟工程实际施工对路堑边沟施工工艺流程和操作工艺要求做出简单分析，并对比分析滑膜摊铺机施工优点，为日后相关工作提供借鉴。
关键词：滑膜摊铺机；施工工艺流程；速度快；适用性强；1概述本项目采用的维特根SP15滑模摊铺机配备有高效的无线机器控制系统，经济、高效的设备控制系统，转向及驱动系统，高度灵活的侧铺模具机构，混凝土喂料系统,振捣器为液压式。
混合料被螺旋推进器不断推入成型模具，并充分挤满，在滑模机成型模具的前面加有振捣棒，通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。
SP15滑模摊铺机除了能够侧向摊铺高达1.3m的防撞墙及各种形状和尺寸的整体结构外，还可摊铺最宽达 1.8m的人行道。
可以广泛适用于路缘石、排水槽、防撞护墙、沟渠、下水道及狭窄小巷等各种形状轮廓结构物的摊铺。
由于其高效性及灵活的特点尤其在工期紧、任务重情况下尤为值得推广使用。
2滑膜摊铺机施工的优点2.1速度快滑模摊铺机在路基上边制边行，由于无需拆卸即可运输，因此能够很快投入作业；可连续作业，生产相当方便；生产现场文明简单，并且机器生产效率高，可加机突击，不影响铺油工程；每天可生产成型约500米。
只需要一名操作手、一名监管人员、多名辅助工人配合后续的修面以及养生等工作即可。
2.2 用工少滑模摊铺机全部操作仅需五人操作，一次成型后，不再需要额外加工。
该机的生产省去了现浇施工中的模板拼装、加固、拆除模板等工序。
滑膜摊铺机生产比传统现浇施工方法具有省人工，省材料，省时间以及无需支模板等优点。
2.3 强度高滑模摊铺机采用多达5个电振捣棒或液压振捣棒，其最大优点是可以根据现场砼的塌落度大小调整振捣频率使砼得到最佳振捣。
同时摊铺机上的均匀性较好(不会出现漏振等现象)。
其次,滑模施工的砼面板是由摊铺机自重高强挤压成型的,大大提高了砼的密实度,高密度必然产生高强度,同样的砼配合比,滑模施工要比人工施工砼板的抗折强度高出15%左右,而且受人为因素影响小,施工质量的保证率高。
例谈维特根SP—850摊铺机技术的应用
例谈维特根SP—850摊铺机技术的应用1 工程概况本项目为广西三江到柳州段的高速公路工程，地处广西壮族自治区北部，建设标准为双向四车道，速度设计达100km/h，路基宽26m，路面宽11.25m×2=22.50m，由厚30cm的水泥混凝土构成路面，选用滑模摊铺机进行施工。
2 滑模摊铺机的施工优点第一，动态平整度较高。
在连续的长距离摊铺施工时，较人工小型机具，滑模施工具有较高的路面板动态平整度，人工小型机具在实际施工时，控制水泥砼路面为3m，平整度低于3mm均很难，而滑膜施工可有效保持沥青砼的平整度。
第二，具有较高的抗折、抗弯拉强度。
滑模摊铺机施工时，选用高频振捣棒进行振捣，其振捣频率为12000r/min，高出人工振捣的几十倍，且可结合现场砼的塌落度来实时调控振捣频率，确保砼振捣最佳，避免发生漏振情况。
同时由于滑模摊铺机自重挤压使得砼面板成型，有效提升砼路面密实度。
路面密度越高则其强度也越高，试验发现同等砼板滑膜施工要比人工施工高约15%，且人为影响较少，质量更高。
第三，具有较高的施工速度和自动化程度。
滑模摊铺机借助液压传感系统实现混凝土标高和中线的自动化控制，整个施工过程包括振捣、挤压、成型、打拉杆、做面等均采用一次性完工。
3 滑模摊铺机的工作原理第一，维特根SP850砼摊铺机主要由布料螺旋器、振捣仓、挤平梁、搓平梁、超级抹光器、传感及控制系统、动力系统、液压系统和机体及履带行走机构等组成。
整机最大工作重量52t，可铺筑10～50cm厚的砼板块，板块宽度可在2.5～9m，根据需要进行组合调整。
摊铺机的工作宽度调整根据施工面板宽度按0.5m或1m宽度的钢结构通过机架宽度调节油缸在2.5～9m的宽度范围内组合，调整组合时各钢结构间的底面应保持在同一水平面上。
在配置专门机构后，可在挤平梁和搓平梁之间打入纵向传力杆，在砼板侧面打入侧拉杆。
第二，维特根SP850砼摊铺机施工工艺流程：布料→振捣提浆→挤压成型→搓平→抹光，螺旋布料器把砼料均匀布好，松方控制板控制进入高频振捣区料的数量，砼料通过高频振动棒振捣密实起浆，夯板将面层粗骨料捣入下层再经底板成型模板挤压成型，超级抹光板抹平、提浆，修补缺陷使面层平整，最终利用摊铺机上的可调控的侧模和加长尾侧滑模进行砼板块施工成型。
滑模式混凝土摊铺机的工艺流程
滑模式混凝土摊铺机的工艺流程滑模式混凝土摊铺机是一种在道路施工中常用的设备，它通过滑模控制技术来实现对混凝土的均匀摊铺。
下面将介绍滑模式混凝土摊铺机的工艺流程。
第一步，准备工作。
在开始摊铺之前，需要对摊铺机进行检查和维护，确保各个部件的正常工作。
同时，还需要准备好混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等，并进行配比。
第二步，调整设备。
根据摊铺机的型号和施工要求，需要对设备进行调整。
主要包括调整摊铺机的速度、振动频率和工作宽度等参数，以确保混凝土能够均匀摊铺在道路上。
第三步，开始摊铺。
在进行摊铺之前，需要对道路进行清理和湿润处理，以确保混凝土能够与道路牢固粘接。
然后，将混凝土从搅拌车倒入到摊铺机的料斗中，通过输送带将混凝土送到滑模板上。
第四步，摊铺过程中的控制。
在摊铺过程中，需要通过滑模控制技术来实现对混凝土的均匀摊铺。
滑模控制技术是一种基于滑模变结构控制理论的控制方法，通过引入滑模面来实现对混凝土的控制，从而使混凝土的厚度和均匀度达到要求。
第五步，摊铺结束。
当混凝土摊铺到工作面上后，需要进行压实和养护。
压实可以使用压路机或者振动板进行，以提高混凝土的密实度。
养护是为了防止混凝土过早干燥和开裂，可以采取覆盖薄膜或者喷水等方式。
第六步，清理设备。
在摊铺结束后，需要对设备进行清理，清除混凝土残留物，以保证设备的正常使用寿命。
总结起来，滑模式混凝土摊铺机的工艺流程包括准备工作、设备调整、摊铺过程中的控制、摊铺结束和设备清理等步骤。
通过科学合理的操作和滑模控制技术的应用，可以实现对混凝土的均匀摊铺，提高道路施工的效率和质量。
混凝土滑模摊铺机施工工法(2)
混凝土滑模摊铺机施工工法混凝土滑模摊铺机施工工法一、前言混凝土滑模摊铺机施工工法是一种高效、节约成本的混凝土施工方法，通过使用滑模摊铺机来实现连续、平整的混凝土施工过程。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点混凝土滑模摊铺机施工工法具有许多特点。
首先，该工法的施工速度快，能够大大缩短施工周期。
其次，施工质量稳定，能够实现整体性、均匀性和平整度较高的施工效果。
同时，该工法的施工过程对劳动力需求较低，提高了劳动生产率。
最后，该工法适用于各种混凝土施工场景，包括道路、桥梁、停车场等。
三、适应范围混凝土滑模摊铺机施工工法适用于各种混凝土路面、硬化料摊铺和大面积混凝土工程的施工。
其中包括市政道路、高速公路、机场跑道、停车场、桥梁、隧道等。
四、工艺原理混凝土滑模摊铺机施工工法的工艺原理是基于摊铺机的使用和混凝土的性质。
在施工过程中，摊铺机通过传感器感知地面高度，自动调整进料量和摊铺速度，从而保证施工的均匀性和平整度。
同时，混凝土的性质使其在摊铺后可以快速固化，保证施工效果的稳定性。
五、施工工艺混凝土滑模摊铺机施工工艺包括准备工作、混凝土搅拌、摊铺、养护等多个阶段。
在准备工作阶段，需要检查设备和工具的完好性，并准备好施工现场。
混凝土搅拌阶段需要按照规定的配比将水泥、骨料、粉煤灰等原材料搅拌均匀。
摊铺阶段需要根据摊铺机的设定参数进行操作，保证混凝土的均匀性和平整度。
最后，施工完成后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织混凝土滑模摊铺机施工工法中，需要进行合理的劳动组织。
通过合理分工和协作，可以提高施工效率，减少人力资源的浪费。
劳动组织还需要配备专业技术人员对施工过程进行监控和管理，确保施工的质量和安全。
七、机具设备混凝土滑模摊铺机施工工法需要使用滑模摊铺机和其他相关设备。
滑模摊铺机是该工法的核心设备，需要选用具有优质性能和稳定操作的设备。
混凝土滑模摊铺机施工工法
混凝土滑模摊铺机施工工法混凝土滑模摊铺机施工工法一、前言混凝土滑模摊铺机施工工法是一种高效、节能且质量可控的土木工程施工方法，其通过采用滑模摊铺机进行混凝土铺装，能够快速完成大面积混凝土路面施工，提高施工效率、降低人力投入、保障工程质量。
二、工法特点1. 高效性：滑模摊铺机施工速度较快，能够为每秒铺装2-3米的速度完成大面积路面的施工，相较于传统手工铺装，施工效率提高10倍以上。
2. 质量可控：采用滑模摊铺机进行施工，不受人工操作能力和施工环境影响，铺装的混凝土均匀、密实。
3. 成本节省：由于施工速度快、质量可控，减少了劳动力资源的消耗，降低了施工成本。
4. 环保：采用滑模摊铺机施工，减少了噪音、污染等环境污染，更符合生态环保要求。
三、适应范围混凝土滑模摊铺机适用于各种大小的道路、桥梁、停车场等混凝土路面铺装工程，尤其是大面积施工的需求，可以满足快速、高效、高质量的施工要求。
四、工艺原理混凝土滑模摊铺机施工工法的工艺原理是通过滑模摊铺机将混凝土均匀地分层铺装在路面上。
工法与实际工程之间的联系在于熟悉地表状况、了解施工环境，并根据施工要求采取相应的技术措施。
具体工艺原理包括选择合适的滑模摊铺机型号、掌握机器操作技术、准确计算混凝土配比、进行合理的振动和压实处理等。
采取这些技术措施可以确保混凝土路面的均匀性、强度以及耐久性。
五、施工工艺混凝土滑模摊铺机施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括设备准备、材料准备、施工现场的清理和布置等。
2. 基层处理：根据现场实际情况对基层进行处理，确保基层平整、牢固。
3. 混凝土搅拌与配送：将原材料按照一定比例进行搅拌和配送，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 滑模摊铺：将混凝土均匀地分层铺装在路面上，通过控制滑模摊铺机的速度和角度，使得铺装的混凝土均匀、紧密。
5. 平整处理：采用平整机对铺装的混凝土进行压实、振动处理，使其具有一定密实度和平整度。
6. 养护：对铺装完成后的混凝土进行适当的养护，保证混凝土达到设计强度。
滑模摊铺机施工砼防撞护栏施工工艺
滑模路缘机施工钢筋砼防撞护栏施工工艺阿尔及利亚东西高速公路项目杜权毛传平摘要：滑模路缘机主要采用能随机活动的模板代替人工支固定模板的施工方式,在大大节省了人力、物力的同时提高摊铺速度。
结合阿尔及利亚东西高速公路具体施工实际,将滑模摊铺机施工砼防撞护栏进行介绍。
关键词：滑模路缘机防撞护栏施工工艺在阿尔及利亚高速公路项目，为了加快工程施工进度，提高施工质量，在施工防撞护栏时，我们采用了滑模机进行施工1.滑模路缘机型号、特点及性能参数1.1滑模机型号及性能参数我们采用的是维特根SP150滑模机，最大摊铺宽度1.5m，侧铺90cm，发动机功率60KW，摊铺速度可调0.5—10m/min，行走速度0-20m/min，数字控制系统带液晶显示操纵台，操作手可设置参数，并观测施工信息；主要用于侧铺整体结构物的最小型滑模摊铺机，模板能够安装在机器的左右任一侧。
紧凑的设计，方便运输。
如图1.2滑模摊铺机的特点滑模摊铺机操作简单，实用性强，该机采用3条独立驱动履带（长1340mm宽260mm，齿轮箱速比1：53），含紧急牵引装置履带式行走，比例电液找平及自动导向系统自动导向、自动滑模成型、自动找平，具有施工效率高，速度快，自动化程度高，摊铺一次成型的特点。
1.3滑模摊铺机的施工原理砼成型是通过该机成型的模板挤压而成。
砼通过的输送搅龙直接进入成型模板，钢筋由模板前端的预留孔道穿入模板内，并随着模板的滑动而自动卷入，模板内部装有液压驱动（或电动）振捣棒，经振捣后，砼由模板的加长段（出口）滑出成型。
滑模施工的混凝土有较好的整体性、平整度和高抗弯拉强度，且线型整齐美观。
2.维特根SP150滑模机摊铺防撞护栏施工的程序和方法2．1 施工前准备工作我标段防撞护栏的施工顺序为：沥青砼底面层完毕后，施工线路中间的防撞护栏（DBA）；在沥青中面层施工完毕后，施工线路两侧的防撞护栏（GBA）。
施工前按照摊铺工艺所需的要求,严格检查各工序的人员、机具配备情况,一定要将必要的人员、机具配备齐全,保证正常施工生产,以防止因此而影响施工,造成不必要的损失。
滑模摊铺施工方案
目录一、编制依据.............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、编制目的 (1)三、工程概况 (1)四、施工工艺 (1)五、机械选型 (3)六、机械化施工过程: (3)七、材料、设备、人员配备表 (4)八、质量控制措施 (5)九、安全施工保证措施 (5)十、文明施工管理 (7)十一、环境保护措施 (8)一、编制依据２、《公路工程技术标准》（JTG B01—2003）３、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）４、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004）二、编制目的１、严格遵守设计规范、施工规范和质量评定标准。
２、根据我合同段特点和施工内容，结合我部施工经验，积极采用新工艺、新方法、新技术，确保工程进度、安全和质量；３、贯彻就地取材原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程,降低工程成本，提高经济效益；４、节约施工用地，少占或不占农田，注意水土保持和环境保护；５、在仔细考察工地现场的基础上，针对本工程特点、施工条件、结合现场实际、机械设备、人员及气候条件,科学合理地组织施工。
三、工程概况路基排水工程主要包括边沟、排水沟、急流槽、盲沟和截水沟等。
四、施工工艺1）、水泥砼多功能滑模摊铺机是将控制板、输送控制器、振捣棒组等水泥混凝土排水沟边墙施工所需的功能组合在一个可机动行走的履带式机械上,完成一次振捣密实、挤压滑动形成水泥混凝土排水沟边墙作业.通过滑模施工，一方面，取消了大量费工、费力和费时的混凝土排水沟边墙预制、安装工作；另一方面，通过取消模板和增加机动性，提高水泥砼排水沟边墙的施工进度和路面连接的整体施工质量、水泥砼排水沟边墙的施工效率和生产效率。
施工只须具备水泥砼、工作人员及滑模机械。
2)、实际施工时采用的施工工艺:进行排水沟边墙施工，即排水沟边墙顶面高程由滑模机高程传感器控制，方向由方向传感器控制，传感器置于测放好的线样上。
水泥混凝土路面滑模式摊铺机施工工艺及框图
（八）、水泥混凝土路面养护
养护初期，用塑料薄膜养护方式。切缝后覆盖草袋洒水养护14天。
（九）、填工艺框图见图3-5-1
图3-5-1 滑模摊铺施工工艺框图
切缝
切缝时间采用度时积来控制，一般切缝时间的度时积必须在（350～500）℃h，最迟切缝时间不得超过24h。实际施工时，结合切缝的度时积采取一定的措施：如每隔（10-20）m切一条；于当天晚上将前幅下部已经裂开的接缝对应的接缝切开；夜晚施工以便避开高温时间等，以进一步减少断板率。
（七）、水泥混凝土路面整修、抗滑构造
（四）、水泥混凝土拌和、运输
砼在集中拌和站拌和，采用砼运输车运输。
（五）、水泥混凝土路面滑模施工
设置滑模摊铺施工拉线，定出路面标高、横坡、纵坡、板厚、板宽、弯道基准线桩。全面检查摊铺基层是否平整、清洁并湿润；基准线是否准确；工作缝支架和传力杆是否定位；纵缝拉杆板是否直，是否涂好沥青等。将滑模式摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确无误。
（六）、水泥混凝土路面接缝
纵向缩缝采用假缝加拉杆的构造形式，如图所示。
纵向施工缝拉杆采用拉杆打入装置，当滑模式摊铺机向前推进时，将准备好的拉杆放置在机架上，再一根根放入拉杆安装槽中。
横向缩缝传力杆采用滑模摊铺机传力杆设置附件插入或用钢筋支架装置设置。
胀缝预先加工好钢筋支架，将传力杆无涂层的一端焊在支架上，接缝板采用弯曲刚度较大的软木板，夹在两只支架之间。施工前运到现场，进行准确安装，并采用细钢丝加以固定，待滑模式摊铺机摊铺至胀缝位置前方（1～2）m处时，将支架搬至机前准确定位后，使用钢钎锚固在基层上，然后卸料，让滑模摊铺机直接通过。
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德国维特根公司是目前世界上主要的滑模摊
铺机制造商，其生产的WIRTGEN SP250型混凝土
滑模摊铺机在电控系统、可靠性和对混凝土离析的
控制等方面，都具有一定的优势。
Jersey 混凝土护
栏的主体高度一般为1.05m 左右，维特根的SP250
我公司使用的WIRTGEN SP250型混凝土滑模摊铺机，经过几年的现场施工，除易损件正常磨损，少量密封件更换外，其余部件均未发生问题，发动机在8000h 后进行了一次大修，机械可靠性在项目设备中属很高水平。
!!!"摘要：介绍WIRTGEN （维特根）SP250型混凝土滑模摊铺机在国外公路项目中的施工技术及应用，通过多次试验，得出了摊铺路缘石和作者简介：龚慧鹏（1979—），男，河南人，工程师，研究方向：工程机械施工管理。
７２——
Jersey混凝土护栏的摊铺工艺过程主要包括工作准备、穿钢筋、摊铺控制、抹面、锯伸缩缝和养生流水作业等6个工序，具体工作流程如下所述。
（1）调整设备。
当测量及放样完成后，将机器前后传感器架到样线上，打开自动挡，前后移动机器，使模板与样线一致。
SP250型混凝土滑模摊铺机采到批准，此项措施能够节约钢筋，有效降低成本。
通信地址：北京是朝阳区京顺东街6号院28号楼中国交通建设集团第一公路工程局工贸资产部（100015）
（收稿日期：2012-09-17）
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