捣固机工岗位操作规程

捣固机工岗位操作规程

（一）、岗位职责

1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。

2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。

3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。

4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。

5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。

6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。

7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。

8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。

9、完成车间和工段按排的其它工作。

（二）、技术要求

1、配煤水份：（9—11.5%）

2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm

3、煤饼高度：4100mm

4、煤饼宽度：450mm

5、煤饼堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤)

6、单孔装煤量：23.46t

7、捣固锤冲程：≤400mm

（三）、设备维护保养制度

1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。

2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。

3、定期检查行走系统和捣固系统。

4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。

5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。

6、注意润滑系统，发现问题及时处理。

7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。

8、定期对安全档进行检查。

（四）、正常操作

1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。

2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、

3、3、2。

3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固控制开关。

4、放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。

5、按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。

6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤

上提到位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结束，通知装煤车司机。

7、在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣固程序或采取其它必要措施。

8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深200mm，长500mm，后深200mm长300mm。

9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。

（五）、特殊操作

1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来电后继续操作。

2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维修。

3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。（六）、事故预防

造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素：

（1）原料煤粒度达不到≤3mm占75%以上的要求。

（2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况：

1）通知厂部，协调提高原料煤细度。

2）调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次—2次，使煤饼

均衡受力。

（七）、安全操作要点

1）上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。

2）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。

3）捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。

4）操作完成后，要仔细检查安全档是否放到位。

5）禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。

6）第一批次放煤量不能低于500mm

7）外来参观人员上捣固机必须要有车间人员陪同，不得随便泄漏捣固机有关技术参数。