高压管汇操作维护保养规程
高压系统操作、维护、检修规程
6、质量记录
JL640203 /A 点检信息反馈卡
JL640204/A
带钢厂设备检修计划表
JL640606/A 现场设备维修电工点检表
JL640602/A 带钢厂高配室值班记录
修改记录
版本号 修改次数 7
所修改章节及条款号 全文修改
更改人 批准人 实施时间 周凤银 刘昌培 2009.7.1
拟制人：周凤银 审核人：周早龙 批准人：刘昌培
5134点检标准51341高压开关柜设备维修工点检标准项目内容点检状态点检方法点检标准周期合分闸转换开关目视操作灵活无破损目视工作正常显示正确指示灯完整无缺目视外观完好无报警目视接触良好无过热现象目视灵活无卡现象51342变压器设备维修工点检标准项目内容点检状态点检方法点检标准周期声音目视无明显振动目视不低于正常油位线目视清晰无沉淀物悬浮物目视无污垢瓷套管放电痕视听无放电声及放电痕迹防爆膜损伤视听完整无损吸湿器效果视听畅通末变色饱和高低压侧接头三相温仪器三相温度平衡80目视无渗漏油现象灭火器效果目视保持足够压力目视本体周围清洁无易燃易爆物照明设施完好5135经常检查电缆沟门窗等做好防小动物进入的措施灭火器完好
JYN9-10 型(配 ZN28A—6/1250/20 断路器) 1 面
JYN9-10 型(配 ZN28A—6/1250/20 断路器) 1 面
JYN9-10 型(配 ZN28A—6/1250/20 断路器) 1
面
JYN9-10 型
1面
备注 511 进线：1#高压 柜 521 进线：24# 高压柜 2#高压柜 3#、13#高压柜 4#、5#高压柜 6#、7#、16#高压 柜 8#高压柜 12#高压柜 14#高压柜
5.1.4.2 大修工作内容有：包括所有中修、小修内容。
压力容器、管道维护保养管理规定（2篇）
压力容器、管道维护保养管理规定(1)加强压力容器和压力管道的定期检查和经常维护保养工作，定期防腐，保证安全正确使用和依法管理，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持容器、管道表面的光洁，防止各种电离、化学腐蚀。
(2)阀门的操作部位要经常维护，定期进行活动，保证其开关灵活。
(3)安全阀、压力表要经常擦拭，确保其灵活、准确、并按时进行检查和校验。
(4)要定期检查紧固螺栓完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整，连接可靠。
(5)压力管道因外界因素产生较大振动时，应采取隔断振源、加强支撑等减振措施。
发现摩擦等情况应及时采取措施。
(6)静电跨接、接地装置要保持完好，及时消除缺陷，防止故障的发生。
(7)停用压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外面应涂刷防腐油漆，防止环境因素腐蚀。
对有保温层的管道要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。
(8)禁止将管道及支架作电焊的零线和起重工具的锚点、撬抬重物的支撑点。
(9)及时消除跑、冒、滴、漏现象。
(10)管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，此部位易发生腐蚀和磨损，因此必须经常对这些部位进行检查，加强维护，及时消除隐患。
(11)每年对压力容器和管道进行年度检查。
并做好压力容器和管道的防腐工作。
压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定。
压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、变形、损伤等。
外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等。
运行期间是否有超压、超温、超量现象。
排放装置是否完好。
支承或支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好。
罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求。
压力容器、管道维护保养管理规定（2）压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其正常运行与维护保养是保证工作安全和设备寿命的重要环节。
为此，许多国家和组织都制定了相关的管理规定，以下是对压力容器和管道维护保养管理规定的详细介绍。
一、压力容器维护保养管理规定1.压力容器的分类和标志根据压力容器的用途和性质，将其分为定期检验压力容器和无须定期检验压力容器两类。
高压设备维护保养操作规程
高压设备维护保养操作规程随着现代工业的快速发展，高压设备在生产过程中扮演着非常重要的角色。
然而，由于高压设备运行时需要面对复杂的工况和高强度的工作环境，设备的正常运行和维护保养显得尤为重要。
本文将重点介绍高压设备维护保养的操作规程，以确保设备的高效稳定运行。
1. 设备检查高压设备在使用之前，应进行全面的设备检查。
首先，检查设备是否漏电，使用电流表进行测量。
其次，检查设备的接地线是否完好，确保设备接地正常。
再次，检查设备的电源开关和保险丝是否正常。
最后，检查设备的控制面板，确保所有的指示灯和开关处于正常的状态。
2. 设备清洁设备在运行过程中会积累许多灰尘和污垢，影响设备的散热和正常运行。
因此，定期对设备进行清洁是非常重要的。
在清洁设备时，应该先将设备断电，然后使用软布或吸尘器清洁设备的外壳和散热孔。
此外，还应注意清洁设备的连接线和插头，确保其干净。
3. 环境保护高压设备往往在高温、高湿、高粉尘的环境中工作，容易受到环境的影响。
为了保护设备，我们需要采取一些措施。
首先，安装设备的场所应保持干燥，应定期清理场所内的灰尘。
其次，设备的周围应留出足够的空间，以保证通风良好。
最后，在设备周围设置防水、防尘罩，以防止灰尘和水分进入设备。
4. 定期润滑高压设备中的一些关键部件需要定期润滑，以确保设备的正常工作。
对于涡轮机、变压器等设备，应根据设备说明书的要求，选用适合的润滑油进行润滑。
动力传动装置和高压缸部分也需要进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
5. 定期维护为了确保设备的长期稳定运行，定期维护至关重要。
定期维护包括更换易损件、检查设备的各项参数、清理设备内部和外部的污垢等。
维护过程中需要注意安全，确保设备具备隔离、停电等措施。
定期维护可以在设备运行时间比较少或停机维护的时候进行。
6. 异常处理在高压设备运行过程中，可能会出现一些异常情况，如设备故障、电力供应中断等。
对于这些异常情况，需要及时处理，并在处理过程中确保安全。
超高压管道维护检修规程
超高压管道维护检修规程公布时间:2023-12-02总则1.1主题内容和合用范围1.1.1主题内容本规程规定了高压聚乙烯装置旳超高压管道旳检修周期和检修内容、检修程序和检修质量原则以及试验、检查、维护和故障处理。
1.1.2合用范围本规程合用于高压聚乙烯装置设计压力为100～1000MPa，工作温度为0℃～350℃，介质为乙烯、油品（包括引起剂）、熔融聚乙烯旳压力管道。
1.2编写修订根据a.中国石化集团企业《聚乙烯装置超高压容器及管道安全技术规程》b.劳动部《超高压容器安全监察规程（试行）》c.随机技术资料2检修周期和内容2.1检修周期（见表1）表1、检修周期表月检修类别小修大修检修周期结合停车时机进行722.2检修内容2.2.1小修内容a 每年至少作一次全面旳外观检查，根据使用状况可抽检1根管子进行内部一般性检查；b 对管子密封连接处进行检查，对松动旳连接进行紧固；c 处理密封连接处旳泄漏；d 检查管卡、支座、基础与否松动，并进行紧固；e 保温、防腐破损旳修复；f 每年至少对超高压安全阀、压力表、温度计等安全附件进行一次校验；g 对密封接头旳超高压螺栓进行外观检查；h 必要时对管道金属捕集器（过滤器）进行拆卸检查2.2.2a 包括小修内容b 超高压管道部分更换c 超高压管道全面检查按《聚乙烯装置超高压容器及管道安全技术规程》旳规定执行d 超高压螺栓旳全面检查；3检修与质量原则3.1 检修前旳准备a 执行《中国石化总企业安全生产管理制度》旳有关规定；b 根据超高压管道旳运行技术状况和检测记录，分析故障旳部位和原因，按检修内容制定检修技术方案；c 检修所需要旳工、量、卡器具有齐，经仔细检查符合规定；d 检修所需更换旳备品、备件齐备，经检查符合设计规定；e 各项工艺处理完毕，到达安全规定，具有检修条件，在办理了对应旳票证后方可施工。
3.2拆卸与检查3.2.1 拆卸3.2.1.1a 拆卸前应检查螺栓及接头锈蚀状况，必要时在螺纹部位喷涂渗透剂；b 拆卸保温、测温测压元件和其他附件；c 使用专用扳手（液压或力矩扳手）对管子接头处旳螺栓进行拧松，拧动过程中要注意均匀转动；d 取出连接处旳螺栓、透镜垫、法兰等部件；e 拆卸管卡、管托等紧固件，吊起管子。
高压电设备维护操作规程
高压电设备维护操作规程高压电设备是现代工业生产中必不可少的重要设备之一，它们广泛应用于电力系统、工矿企业以及其他领域。
然而，由于高压电设备运行时存在一定风险，因此必须制定相应的维护操作规程，以确保设备的安全运行和工作人员的人身安全。
一、设备前期准备在进行高压电设备的维护操作之前，必须进行充分的前期准备。
首先，要对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏或者故障。
其次，要对设备停电进行必要的协调和通知，确保设备维修期间的电源切断。
同时，还要做好相关保护措施，如安装接地线，确保设备的结构接地。
二、操作人员要求高压电设备的维护操作需要经过专业培训并获得相应证书的操作人员进行。
操作人员必须具备一定的电力知识和技能，并熟悉设备的结构和工作原理。
同时，操作人员必须严格遵守操作规程，服从指挥，并穿戴相应的防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘帽等，确保自身的安全。
三、维护操作流程在进行高压电设备的维护操作时，需要按照一定的流程进行，以确保操作的安全和有效性。
首先，要对设备停电，并切断相应的电源。
然后，按照设备的维护手册或者技术要求，对设备进行检查和维修。
在进行维修时，要严格按照安全操作规程进行，不得随意更改设备的接线或者其它部分。
维修过程中，要及时清理设备周围的灰尘，并保持设备的清洁。
四、常见问题及处理方法在高压电设备的维护操作中，常会遇到一些问题，如设备的温度过高、设备的绝缘破裂等。
针对这些问题，操作人员需要及时处理。
对于设备温度过高的问题，可以检查设备的风扇是否正常运转，是否存在风道堵塞等问题。
对于设备的绝缘破裂问题，可以进行绝缘片更换或者维修。
五、维护记录和检测在进行高压电设备的维护操作时，要及时做好维护记录，并进行相应的检测。
维护记录要详细记录设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，并签字确认。
维护记录可以帮助我们对设备的维护情况有一个清晰的了解，并及时发现和解决问题。
同时，要定期对设备进行检测和维护更换，确保设备的正常运行。
不锈钢EP管安全操作及保养规程
不锈钢EP管安全操作及保养规程1. 简介不锈钢EP管是一种高压管道，由于其具有耐高温、耐腐蚀等优点，被广泛应用于石化、化工、医药等领域。
然而，在使用和保养过程中，如果操作不当，将存在一定的安全风险。
因此，本文旨在介绍不锈钢EP管的安全操作及保养规程，以确保其正常使用，并尽可能减少安全风险。
2. 安全操作规程2.1 常规安全操作•在操作前，应检查管道的连接是否正确、阀门的位置是否正确。
•在管道通气前，应检查管道系统内是否存在可燃气体，排除安全隐患。
•操作过程中，应避免超负荷、超压力、超温度使用，以免发生安全事故。
•进行日常维修前，务必断开电源，使高压管道中的介质全部排空干净，等待管道降温。
2.2 特殊安全操作•在断开管道连接的过程中，要使用工具防止管道窜动，避免因管道失控而造成的安全事故。
•在维修规程中使用卸支架、卸链来支撑管道。
当卸下支架后，必须将链条扣好，以免管道发生意外位移。
•在卸下管道时，避免直接用铁锤敲打管道，以免产生撞击导致管道变形，甚至破裂。
3. 保养规程3.1 日常保养•定期检查管道、阀门等设备的密封性能，并及时排除泄漏隐患。
•定期对管道及设备表面进行清洗，以避免污物积累损坏管道表面。
•对高压管道进行润滑，确保各个部位的机械部件的正常使用。
•定期更换管道的密封圈和压缩垫，以确保管道的密封性能。
3.2 定期保养•定期进行管道、阀门等设备的大修，如更换传动机构、维护管道连接处的密封、对阀门进行全面检修等。
•定期进行管道的校准，在保证管道完好无损的条件下，对其进行调整，以确保其精度。
•进行高温高压管道的常规检查，对管道及其设备的温度、压力、流量进行测量，并将测量数据记录在维护表中。
4. 总结不锈钢EP管道是一种重要的高压设备，在使用和维护过程中，要遵守相关的安全操作规程和保养规程，确保高压管道的正常运行，并尽可能地减少安全风险。
在日常生产中，要加强对不锈钢EP管道的维护和管理，提高管道的使用效率，降低维护成本，并在安全方面做好相关的工作。
高压管汇操作维护保养规程
高压管汇操作维护保养规程一、高压管汇操作规程1.安装（1）安装要求：地面平整、坚固，卡子固定部位要牢固，预制200mm厚度的水泥支架。
（2）安装位置：高压管汇的安装位置在钻井泵出口与泥浆循环罐之间的预留位置。
（3）安装联接：高压管汇各部件的联接均采用由壬联接。
2.操作（1）检查各连接部位由壬连接牢固；（2）将1号、2号钻井泵的出口分别与高压管汇的接口安装对接牢固；（3）开启、关闭各高压闸门，开启灵活、关闭严密；（4）若开启1号泵则打开阀门（4），关闭阀门（1，2，3，5）。
若开启2号泵则打开阀门（3），关闭阀门（1，2，4，5）。
若需其它作业开启1号泵，则打开阀门（1，5），关闭阀门（2，3，4）；开启2号泵，则打开阀门（1，2），关闭阀门（3，4，5）。
3.使用注意事项（1）操作使用前，首先检查各由壬、管路、部件要联接牢固；（2）压力表指示正常；（3）阀门开启灵活；关闭正常；严格按操作规程操作。
二．高压管汇维护保养规程1.阀门丝杠要按规定加注润滑油，确保阀门的开启关闭灵活；2.由壬、阀门拆卸、搬运时，各接口涂黄油、加保护套盖；3.高压管汇各部件定期涂漆保护；4.压力表随时检查，发现损坏及时更换。
5.此装置是高压承载装置，该装置工作前一定检查各部件是否有损坏现象，发现异常及时维修或更换。
制作、维修、配件材料更换严格按标准要求进行。
6.定期对管汇的壁厚进行测量，不达标准立即更换。
7.定期检查各由壬、联接部件的丝扣及球头是否磨损，发现磨损严重及时更换，以免密封不严造成泄露。
8.维修时严格进行耐压试验。
试验压力不低于52.5MPa。
9.运输途中、维修现场一定保护好阀门的丝扣、由壬等部件。
10.压力表定期送有资质的检验部门检验。
三、巡回检查路线地面管路→高压由壬→高压阀门组→立管座→高压立管→压力表→鹅颈管→高压水龙带→方钻杆→钻杆。
压力容器、管道维护保养管理规定范文(三篇)
压力容器、管道维护保养管理规定范文压力容器和管道维护保养管理规定是为了确保压力容器和管道的安全运行，防止事故发生而制定的一系列规定。
下面是一些常见的管理规定：1. 定期检查：根据规定的时间间隔，对压力容器和管道进行定期检查，以发现和排除潜在的故障和问题。
2. 维护保养计划：制定详细的维护保养计划，包括对压力容器和管道的清洁、涂装、润滑、紧固和更换备件等工作。
3. 检测技术规范：采用有效的检测技术，如超声波探伤、磁粉探伤、X射线检测等，对压力容器和管道进行无损检测，以确保其结构完整和安全性能。
4. 修理和更换：根据检查结果，及时进行修理和更换工作，如修复受损部件、更换老化设备等。
5. 运行记录：记录压力容器和管道的运行情况，包括温度、压力、漏气情况等，以便及时发现异常情况。
6. 培训和教育：对维护保养人员进行培训和教育，提高其对压力容器和管道的安全意识和技术水平。
7. 应急措施：制定应急预案，包括事故处理流程、应急设备的准备和使用等，以应对突发事故。
以上是一些常见的压力容器和管道维护保养管理规定，具体的规定还需根据实际情况和相关法律法规进行制定和执行。
压力容器、管道维护保养管理规定范文（二）压力容器和管道是工业生产中常见的设备，其维护保养管理十分重要，因为一旦发生事故可能会造成严重后果。
下面是一个压力容器和管道维护保养管理规定的范本，供参考：第一章总则第一条目的与依据本规定的目的是为了加强对压力容器和管道的维护保养管理，确保压力容器和管道的安全运行，并依据国家相关法律法规、标准规范制定。
第二条适用范围本规定适用于企业内部所有压力容器和管道的维护保养管理。
第三条定义1.压力容器：指能够承受内部或外部压力的容器，包括储罐、锅炉、压力容器管道等。
2.管道：指用于输送流体、气体或固体颗粒的管道。
3.维护保养：指对压力容器和管道进行定期检查、维修、更换等工作。
第二章维护保养管理责任第四条主管部门责任1.企业应该设立维护保养专门部门，并明确专人负责压力容器和管道的维护保养工作。
高压设备使用与维护安全操作规程
高压设备使用与维护安全操作规程一、前言高压设备作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业领域。
为了确保高压设备在使用过程中能够正常运行，保障工作人员的安全，制定一套科学合理的高压设备使用与维护安全操作规程是非常必要的。
本文将从高压设备使用前准备、操作注意事项、故障排除以及维护保养等方面进行详细介绍。
二、高压设备使用前准备1. 工作人员应经过相关培训，了解高压设备的操作原理和使用方法。
2. 检查高压设备的工作环境，确保周围没有可燃易爆物品，并保持通风良好。
3. 检查高压设备的各项配件和连接管路是否完好，若发现异常情况需及时处理。
三、操作注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作高压设备之前，必须进行设备预热或预冷处理，以充分保证设备的正常运行。
3. 操作人员在接触高压设备时，必须先切断电源，并用绝缘工具进行操作。
4. 在操作高压设备过程中，应严格按照工艺要求进行操作，切勿盲目调整设备参数，以免引发安全事故。
5. 高压设备的开关操作必须谨慎，切勿操作错误或过快，避免损坏设备或导致安全隐患。
四、故障排除1. 在高压设备出现故障时，操作人员应立即切断电源，并进行初步排除故障。
2. 如初步排除无效，应立即停止操作，并及时通知设备维护人员进行维修处理。
3. 禁止在未经维护人员修复或检查合格之前，私自拆卸设备，以免造成二次事故。
五、维护保养1. 对于高压设备的维护保养，应在设备停机期间进行。
2. 设备维护人员应定期进行设备检查和维护，及时予以处理发现的问题，确保设备安全可靠运行。
3. 每次维护保养结束后，设备维护人员应填写相关记录，并及时上报。
六、总结高压设备使用与维护安全操作规程是保障设备正常运行和工作人员安全的重要规范。
通过科学合理的操作、严格的维护保养和规范的故障排除措施，能够有效预防安全事故的发生。
同时，我们也要加强对高压设备安全操作规程的宣传和培训，增强工作人员的安全意识和操作技能，共同为保障企业的生产安全和工作人员的身体健康贡献力量。
高压维护运维操作方法
高压维护运维操作方法
高压维护是指对高压设备或电气设备进行日常的维护和运维操作。
操作方法如下：
1. 安全准备：在进行高压维护之前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程。
确保个人身体健康，穿戴好个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘眼镜等。
2. 断电操作：在进行维护操作之前，需要先切断电源，并将设备上的所有电源开关关闭。
确认没有电流通过设备后，才能进行维护。
3. 清洁维护：定期清洁设备内部和外部的杂物、尘土和油污。
使用干净的软布擦拭设备表面，并使用专用器具清洁设备内部。
4. 检查维修：定期对设备进行检查，确保各部件的连接牢固、线路没有短路和漏电的现象。
如发现问题，及时进行维修或更换受损部件。
5. 维护调整：根据设备的工作情况，进行必要的调整和优化。
如调整电源电压、控制参数等，以保证设备的正常运行。
6. 定期检测和测试：对设备的绝缘性能、接地电阻、漏电情况等进行定期检测和测试。
如发现异常情况，需要及时进行处理。
7. 记录和报告：对每次维护和运维操作进行记录，包括时间、操作内容和结果
等。
如发现重大问题或异常情况，需要及时向上级报告。
8. 培训和学习：不断学习和熟悉高压设备的运维操作规程和技术要求，保持对设备的全面了解，提高维护和运维水平。
总之，对高压设备进行维护运维操作需要具备相关的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行操作，确保安全和设备的正常运行。
系列高压型管压力计安全操作及保养规程
系列高压型管压力计安全操作及保养规程1. 引言高压型管压力计广泛应用于石油、化工、电力等工业领域，在确保高压型管系统安全运行的同时，正确的操作和保养高压型管压力计也是非常重要的。
本文档旨在提供一份系列高压型管压力计的安全操作及保养规程，帮助使用者正确操作和维护高压型管压力计，提高工作效率并确保设备安全可靠运行。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备在使用高压型管压力计之前，必须要先熟悉设备的结构和工作原理，了解各部件的功能和特点。
2.2 检查设备每次使用高压型管压力计之前都要进行设备检查，确保各部件完好无损，并检查是否有松动、损坏或异常现象。
如果发现任何问题，应及时停止使用，并进行维修或更换有问题的部件。
2.3 正确接线高压型管压力计的接线必须按照设备说明书上的接线图进行，确保接线正确、牢固可靠。
2.4 设置工作参数根据需要使用高压型管压力计的工作要求，正确设置工作参数，并确保设备在正确范围内正常运行。
2.5 调试和操作在使用高压型管压力计之前，必须要对设备进行调试，确保设备正常工作。
在操作过程中，应注意操作规范，避免误操作或操作不当导致设备故障或人身伤害。
2.6 防护措施在使用高压型管压力计时，应注意安全防护，佩戴符合规定的工作服、安全眼镜、防护手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
3. 保养规程3.1 清洁和维护定期清洁高压型管压力计的外壳和内部部件，避免积尘或污垢影响设备的正常运行。
同时，检查各部件是否损坏，如有损坏应及时修理或更换。
3.2 校准和检查定期对高压型管压力计进行校准和检查，确保设备测量的压力准确可靠。
根据设备说明书的要求，进行校准和检查，并记录校准和检查结果。
3.3 润滑定期对高压型管压力计的活动部件进行润滑，保证设备的灵活度和正常运行。
选择适当的润滑剂，按照设备说明书的要求进行润滑。
3.4 储存和保管在不使用高压型管压力计时，应妥善储存和保管设备。
避免阳光直射、潮湿、高温或腐蚀性物质的接触。
管汇操作说明书
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
2024年高压电气维护安全操作规程
____年高压电气维护安全操作规程第一章总则第一条为确保高压电气设备的正常运行和使用安全，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位所有涉及高压电气设备的维护工作，包括但不限于维修、保养、巡检等。
第三条维护人员应具备相关的电气维护知识和技能，必须经过专门培训合格并获得操作许可，方可参与高压电气设备的维护工作。
第四条维护人员必须遵守相关安全规定，严禁操作规程以外的行为，确保人身安全和设备正常运行。
第二章维护前准备工作第五条维护前应对高压电气设备进行全面的检查，确保设备完好无损、工作正常。
第六条维护前应制定详细的维护计划和时间表，明确维护的目标和具体操作内容。
第七条维护前应向相关人员提供必要的安全培训，告知可能存在的风险和安全事项。
第八条维护前应组织人员进行工作交底，明确工作职责和注意事项。
第三章维护操作流程第九条维护操作前应戴好个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、防静电服等。
第十条维护操作前应切断电源，并采取相应的断电措施，确保维护过程中的安全。
第十一条维护操作应按照设备的使用说明和维护手册进行，不得随意更换设备零部件或改变设备的工作状态。
第十二条维护操作中应注意防止误操作和误动作，杜绝因操作不当导致的事故。
第十三条维护操作中应严格执行操作规程，不得违反安全操作规定。
第四章维护事故应急处理第十四条在维护过程中发生事故时，应立即采取应急措施，保护好自己和他人的安全。
第十五条维护人员应熟悉事故处理的流程和方法，及时报告并寻求上级指导。
第十六条维护人员要配备必要的事故处理工具和器械，确保在紧急情况下能够快速处置。
第五章维护记录和评估第十七条维护人员应对每次维护工作进行记录，包括维护的时间、维护的内容等。
第十八条维护记录应详细、准确，以备后续工作和事故分析的参考。
第十九条维护人员应定期对维护工作进行评估，总结经验，改进工作方法。
第六章督查和处罚第二十条本单位应设立相应的维护安全督查制度，对维护操作进行监察和检查。
压力管道的日常维护保养制度范文（二篇）
压力管道的日常维护保养制度范文一、安全检查制度1.每日安全检查：按照工作班次，负责人每日开展安全检查，包括检查管道的外部渗漏、阀门的密封情况、管道的支撑状况等，确保管道不存在明显的安全隐患。
2.定期安全检查：每周、每月定期开展安全检查，重点检查管道的内部腐蚀情况、焊缝的损坏情况、管道的振动情况等，及时发现并处理潜在的安全隐患。
二、保护措施制度1.防腐保护：对于埋地管道，定期进行防腐处理，包括涂层维护、防腐漆补充等，确保管道的防腐保护性能。
2.防止机械损伤：管道周边设置防护措施，如设置防碰撞设施、禁止重物压放等，防止管道被机械损伤。
三、清洗保养制度1.管道清洗：定期对压力管道进行清洗，清除管道内部的沉积物和杂质，以保持管道的流畅和排水性能。
2.管道润滑：对于需要的管道接头、阀门等部件，定期进行润滑，确保其正常运转和使用寿命。
四、检修维护制度1.定期检修：根据管道的使用情况，制定定期检修计划，对于重要的管道设备进行定期检修，包括换件、修理和调试等，以确保其正常运行。
2.应急维修：对于发现的管道故障或问题，及时组织应急维修，确保管道的安全和可靠运行。
五、操作规范制度1.操作培训：对于从事压力管道操作人员进行专业培训，包括学习操作规范、熟悉设备使用方法等，确保其具备操作技能。
2.操作指导：对于每个操作步骤，制定详细的操作指导，包括操作流程、注意事项和操作要点等，确保操作人员按规范操作。
六、记录和报告制度1.检修记录：对于每次检修维护，做好详细的记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等，以备查阅和统计分析。
2.事故报告：对于发生的事故和故障，及时进行报告，包括事故原因、事故处理和整改意见等，以便上级部门进行评估和处理。
以上是压力管道的日常维护保养制度范文，通过制定和执行这些制度，能够有效确保压力管道的安全和可靠运行。
同时，也要加强员工的安全意识和技能，定期组织安全培训和演练，提高应变能力和危急情况处理能力，进一步提升压力管道的管理水平和安全保障水平。
高压设备维修维护安全操作规程
高压设备维修维护安全操作规程随着工业化的进程，高压设备在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，高压设备的维护和维修存在一定的危险性和复杂性。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的高压设备维修维护安全操作规程是非常必要的。
一、操作前准备1.确保所有工作人员已接受相关的安全培训和操作许可证，并且熟悉设备的操作规范和维护要求。
2.检查维修设备和工具是否完好，确保其安全有效。
3.关闭高压设备的电源，并进行等电位处理，以防止电击事故的发生。
4.佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保其符合相关标准。
二、维修维护操作的注意事项1.严禁擅自拆卸设备，遵循维修维护程序和顺序，确保操作的合理性和安全性。
2.操作期间，禁止使用手机、吸烟和饮食等与工作无关的行为，确保全神贯注的工作状态。
3.在维修维护过程中，严禁对设备进行任何不符合规程和要求的操作，尤其是高压电源的操作。
4.在维修维护过程中，应定时对设备进行检查和测试，以确保其正常运行。
5.在维修维护中发现设备故障时，应及时报告并采取相应的措施，如紧急停机、封锁设备等。
三、应急处置措施1.在操作过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即向现场人员发出紧急撤离的信号，并按照应急预案进行处置。
2.在遇到外部电源故障或供电中断时，应立即采取安全措施，切断设备与电网的连接，以避免事故的扩大。
3.在维修维护过程中如发现电器设备泄漏电流过大，应迅速切断供电，采取措施进行处理和修复。
四、维修维护记录和总结1.维修维护过程中应及时记录维修维护的时间、内容和结果，以便日后追溯和总结经验。
2.对于常见的故障和处理方法，应进行总结和归纳，制定相应的应急处理方案，提高维修维护工作的效率和质量。
3.定期进行维修维护工作的回顾和评估，分析存在的问题和不足，并及时改进和调整工作方案。
通过制定高压设备维修维护安全操作规程，可以降低维修维护过程中的风险和事故发生的概率，确保工作人员和设备的安全。
高压设备维护保养的流程
高压设备维护保养的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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原装高压管安全操作及保养规程
原装高压管安全操作及保养规程在各种科学实验或工业应用中，高压电已成为普遍的研究对象和设备。
高压管是承载高压电的重要部件之一，正确的使用和保养高压管，对确保实验或工业操作的安全和顺利非常重要。
本文介绍了原装高压管的安全操作及保养规程，以便操作者了解并遵守。
安全操作规程1. 遵循厂家说明书每款高压管都有其使用说明书，使用者在操作前应仔细阅读厂家提供的相关文件，了解高压管的特性、使用方法、安全注意事项等内容，确保正确使用，避免因误操作导致的事故和损坏。
2. 确保接地安全高压管操作前应确保设备及其外围的接地具有良好的接地性。
如果接地不可靠，可导致高压泄漏，引起电击和设备损坏。
因此，安全接地是确保高压管安全操作的必要条件之一。
3. 电气绝缘在高压管的装置中，电路、元件、工具和架子等应确保良好的电绝缘。
当工具或元件不能有效绝缘时，必须严格禁止操作者将手放在带电部分附近。
4. 不超负荷操作高压管的额定电压、电流和功率均为设计依据，不得超过其规定的参数范围使用。
超负荷操作是导致高压管失效和事故的主要原因之一。
5. 禁止强烈碰撞高压管要防止强烈撞击，如遭到外界撞击、震动或机械冲击，内部部件容易发生移位和损坏，导致高压泄漏或其他问题，严重时会导致事故。
6. 严禁超压运行高压管的最高工作电压应严格遵循厂家规定，不得任意调节或超限运行。
超压工作可能导致高压管内部电弧和电击，引起严重后果，甚至爆炸。
7. 防止高温高湿高压管存放和使用环境应保持避免高温和高湿的条件。
高温会加速高压管老化和氧化，减少高压管使用年限；高湿度环境会导致高压管绝缘性能降低，容易形成高压泄漏通道，破坏高压管的性能和安全。
高压管保养规程1. 定期检查高压管的保养和检查是确保长期稳定使用的重要环节。
应定期对高压管进行检查，确认内部各个部件的正常情况，如有问题及时调整或更换相应部件。
同时，还需做好精密的绝缘和泄漏测试工作，确保高压管的性能和安全。
2. 清洁高压管的工作环境影响其性能和使用寿命，一般建议将其定期清洁。
高压管道安全操作规程
高压管道安全操作规程近年来，高压管道事故频发，严重威胁人民群众的生命财产安全。
为了加强高压管道的安全管理，预防事故的发生，保障人民群众的生命安全和财产利益，制定和实施高压管道安全操作规程显得尤为重要。
一、管理机构和人员职责1. 管理机构（1）确定和实施高压管道安全操作规程；（2）指导和监督高压管道的日常运行、检查和维护；（3）组织并指导高压管道操作人员的培训和考核；（4）组织安全应急演练，提高应急处理能力；（5）开展高压管道安全宣传教育活动。
2. 管理人员（1）具备相关专业知识和技能；（2）负责高压管道的安全管理、检查和维护工作；（3）及时上报高压管道的异常情况和隐患，遵守保密工作要求；（4）参与高压管道事故的调查和处理工作。
二、高压管道的日常运行管理1. 安全防护措施（1）建立安全防护制度，落实人员穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备；（2）规范操作流程，严禁未经授权人员进入高压管道区域；（3）设置警示标识，明确管道控制区域，并做好维护和更新工作；（4）加密高压管道巡查频次，及时发现和处理问题。
2. 定期检查和维护（1）建立高压管道巡检制度，每周进行巡检，每月进行一次全面检查；（2）定期检查和更换管道阀门、密封件等易损件；（3）定期进行管道排气、排水和清洗工作；（4）及时处理管道异常情况，修复漏损和破损部位。
三、高压管道安全培训和考核1. 培训内容（1）高压管道的基本知识和工作原理；（2）高压管道的安全操作规程和应急处理措施；（3）高压管道事故案例分析和教训总结。
2. 培训形式（1）定期组织理论培训，结合实际案例分析；（2）开展实地操作培训，提高操作人员的技能水平。
3. 考核方式（1）开展定期考试，检验操作人员的学习效果；（2）组织实际操作考核，考察操作人员的工作能力。
四、高压管道安全应急处理措施1. 预案制定（1）建立高压管道安全应急处理预案；（2）确定各级责任人员，明确工作任务和责任分工；（3）组织演练和考核，提高应急处理能力。
高压设备维护保养制度（精选21篇）
高压设备维护保养制度（精选21篇）高压设备维护保养制度篇1为加强民俗村还建房公用设施、设备的管理，保障公用设施、设备的正常运行，特制订本规定，请共同遵守：1、任何单位和个人不得损坏或挪用小区内的公用设施、设备。
2、小区内所有公用设施，设备应完整、正常运行，如发生损坏，应立即通知有关部门进行维修。
3、物业自管小组负责小区内公用设施、设备的日常管理、检查维护。
4、物业自管小组应加强对公用设施、设备的检查，确保设施、设备时刻处于良好备用状态。
做好日常维修保养工作，发现问题及时解决，消除安全隐患，按规定填写维修保养记录并收集存档。
5、业委会每月对公用设施、设备维保情况进行抽查、并做好相关记录，作为对物业自管小组考核的评分依据。
高压设备维护保养制度篇2一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员理解操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员到达会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备状况，并列入员工工作考核资料。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
压力管道维护检修规程
压力管道维护检修规程1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa，工作温度为-20～450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道的维护与检修。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 管道的零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整，灵敏可靠。
2.1.3 管道、管件，管道附件，支絮等安装合理，牢固完整，各种螺栓连接紧固，无异常振动和杂音。
2.1.4 防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.2 技术资料2.2.1 技术档案；检修及验收记录齐全；高压管道还应有质量证明书，安装质量验收记录。
2.2.2运行时间有统计、记录。
2.2.3 高压管道应有易损件图纸。
2.2.4 维护检修规程齐全。
2.3 设备及环境2.3.1 管道、阀门布置合理．环境整洁，无跑、冒、滴、漏．3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 操作人员和检修人员必须按照规定对分管的管道，进行巡回检查；3.1.2 检查内容：a．在用管道有否超温、超压、过冷及泄漏；b．管道有否异常振动，管道内部是否有撞击声；c．有无积液、积水；d．安全附件运行是否正常。
3.2 定期检查内容3.2.1 检查周期：中低压管道每年检查一次，高压管道每季检查一次，对有毒，腐蚀介质的管道应适当缩短检查周期。
3.2.2 检查内容：a．管道的法兰，焊缝有否泄漏；b．管道之间，管道与相邻物件有无摩擦；c．管道的腐蚀，磨损情况；d．吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况；e．阀门操作机构的润滑和防护是否良好；f．管道、阀门的防腐层、保温层是否完好；g．输送易燃易爆介质的管道、阀门每年测量检查一次防静电接地线。
3.2.3 记录检查结果。
如果有不正常现象，应及时报告并采取措施进行处理。
3.3 紧急情况停车3.3.1 遇到下列情况之一时，应立即采取紧急措施并及时报告有关部门：a.管道严重泄漏或破裂、泄漏有毒有害介质危及生产时；b.发生火灾，爆炸或相邻设备，管道发生事故直接威胁管道安全运行时；c.发现不允许继续运行的其它情况时。
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高压管汇操作维护保养规程
一、高压管汇操作规程
1.安装
（1）安装要求：地面平整、坚固，卡子固定部位要牢固，预制200mm厚度的水泥支架。
（2）安装位置：高压管汇的安装位置在钻井泵出口与泥浆循环罐之间的预留位置。
（3）安装联接：高压管汇各部件的联接均采用由壬联接。
2.操作
（1）检查各连接部位由壬连接牢固；
（2）将1号、2号钻井泵的出口分别与高压管汇的接口安装对接牢固；
（3）开启、关闭各高压闸门，开启灵活、关闭严密；
（4）若开启1号泵则打开阀门（4），关闭阀门（1，2，3，5）。
若开启2号泵则打开阀门（3），关闭阀门（1，2，4，5）。
若需其它作业开启1号泵，则打开阀门（1，5），关闭阀门（2，3，4）；开启2号泵，则打开阀门（1，2），关闭阀门（3，4，5）。
3.使用注意事项
（1）操作使用前，首先检查各由壬、管路、部件要联接牢固；
（2）压力表指示正常；
（3）阀门开启灵活；关闭正常；严格按操作规程操作。
二．高压管汇维护保养规程
1.阀门丝杠要按规定加注润滑油，确保阀门的开启关闭灵活；
2.由壬、阀门拆卸、搬运时，各接口涂黄油、加保护套盖；
3.高压管汇各部件定期涂漆保护；
4.压力表随时检查，发现损坏及时更换。
5.此装置是高压承载装置，该装置工作前一定检查各部件是否有损坏现象，发现异常及时维修或更换。
制作、维修、配件材料更换严格按标准要求进行。
6.定期对管汇的壁厚进行测量，不达标准立即更换。
7.定期检查各由壬、联接部件的丝扣及球头是否磨损，发现磨损严重及时更换，以免密封不严造成泄露。
8.维修时严格进行耐压试验。
试验压力不低于52.5MPa。
9.运输途中、维修现场一定保护好阀门的丝扣、由壬等部件。
10.压力表定期送有资质的检验部门检验。
三、巡回检查路线
地面管路→高压由壬→高压阀门组→立管座→高压立管→压力表→鹅颈管→高压水龙带→方钻杆→钻杆。