下套管操作规程及完井事故案例分析
油田套管事故分析B[1]..
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案例15：92年4月27日，中原油田钻井三公司在吐 哈米3井下比利时Φ244.5（9－5/8"）×10.03mm N80LTC套管时，下到116根时发生脱扣。分析结 论认为，导致套管失效的直接原因是外螺纹损伤。 另外，井队未配备扭矩仪，上扣扭矩偏大。
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图9 5-1/2"J55套管撞击到 平台造成滑脱
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案例18：西南石油管理局川孝370－2井在2000年7 月15日，下Φ139.7×7.72mm N80长圆螺纹套管至 2754.29米，循环处理泥浆后，上提套管准备作封井 口锥挂，悬重自44吨升至88吨时，井内套管自井口 向下第20根从现场端滑脱。分析结论认为，主要原 因是上扣时发生严重粘扣，使其连接强度降低所致。 发生严重粘扣的主要原因是现场操作存在问题，套 管本身抗粘扣性能较差也有一定影响。
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案例13：新疆石油管理局在呼20089井下日本 Φ339.7mm×12.19mmP110偏梯形螺纹套管。由于 井口连接装置为圆螺纹连接，故油田管子工具公 司用同规格同钢级套管加工了一支双公短节作为 联顶节使用。固井中联顶节上端接箍与套管外螺 纹连接处脱扣，造成落井事故。分析结论认为， 由于选用了连接强度低的短圆螺纹接头，将N80 接箍与P110管体外螺纹相连接，其螺纹连接配合 不到位，最终使套管接头连接强度低于正常固井 时套管所承受的载荷而发生事故。
图11 13－3/8"接箍在下井 前被撞扁
图12 5-1/2" N80套管外 螺纹粘扣形貌
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套管滑脱事故主要是API 圆螺纹接头，失 效的原因有螺纹公差不合格、下方套管速度过 快而撞击井口、以及螺纹发生粘扣等，这些因 素降低了接头的连接强度。
关于API 圆螺纹接头套管的滑脱问题，在 “九五”期间开展了“圆螺纹套管滑脱原因及 影响因素的研究”科研项目。研究证实，螺纹 公差是很重要的影响因素（图13）。建议在套 管柱拉伸载荷较高时选用API偏梯形螺纹接头 或特殊螺纹接头。
下套管操作规程及完井事故案例分析
（六）操作步骤规范及安全提示
8、外钳工打开井口，内外钳工扶正套管，内钳 工给司钻发出放车信号，司钻下放游车。 ➢安全提示： ①外钳工打开井口前应确保井口无杂物，避免造 成井下落物； ②司钻应注意观察内外钳工工作状态，保证浮鞋 准确入井口。
（六）操作步骤规范及安全提示
9、井架工手臂伸平，双手内钩，向内合并，给 副司钻发出卡套管信号，场地人员执行2、3条操 作。 ➢安全提示： ①副司钻必须在观察到井架工发出信号后，方可 进入工作位置；
②拦腰绳两端固定牢靠，避免拦腰绳一端松 开，套管摆动伤人。
（四）操作人员及工作职责
1、场地操作人员5人
（1）场地工工作职责：带护丝、拉牵引绳； （2）副司钻工作职责：夹套管卡子，灌泥浆、 中途循环泵房操作； （3）井队材料员、（4）电工大班工作职责： 滚动套管； （5）套管队场地操作工：戴护帽、涂密封脂、 二次通径。
5、司钻上提游车至钻台面高1.2米处停车，井架 工对套管进行扶正，内外钳到工作位置正扣吊卡， 外钳观察吊卡活门销子，确认吊卡扣好。机械大 班下放气动绞车钩子，井架工摘掉套管卡子，内 钳工观察井架工摘掉套管夹子后，给司钻发出提 车信号。
（六）操作步骤规范及安全提示
➢安全提示： ①司钻、内外钳工、井架工应密切配合，避免对 内外钳工造成伤害； ②内外钳工应正扣吊卡，确保吊卡扣好，避免套 管脱落对钻台、场地人员造成伤害； ③内钳工应观察井架工工作状态后，给司钻发出 信号，避免对井架工造成伤害； ④井架工摘卡子应避免夹手伤害； ⑤正口吊卡时，内、外钳工密切配合，避免夹手 伤害。
（六）操作步骤规范及安全提示
11、各岗重复执行5、6、7条操作，内外钳工扶正套 管，内钳工给司钻发出放车信号，司钻下放游车对 扣，对扣后司钻继续下放游车，吊卡离开母接箍1520cm停车。 ➢安全提示： ①执行第5、6、7条安全提示； ②内外钳工扶正套管时严禁用手接触公扣端，避免 造成手部伤害。 ③司钻平稳操作，与内外钳工密切配合，保证套管 准确对扣，避免损伤套管丝扣。
井下管道工安全技术操作规程范文
井下管道工安全技术操作规程范文一、前言井下管道工作是一项高风险的工作，涉及到工人的人身安全和工作环境的安全。
为了保障井下管道工作的顺利进行，并确保工人的安全，制定本安全技术操作规程。
二、工作前的准备工作1. 检查工作区域的安全状况，包括井下的通风情况、防火设施等。
确保工作区域没有可燃、易爆物品存在。
2. 检查工作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保装备完好。
3. 检查工作设备的运行状况，包括绳索、滑轮、工具等。
确保设备无缺陷。
三、下井作业安全操作1. 组织工人进行下井前的安全培训，包括井下工作注意事项、突发事件处理等。
2. 检查井口的安全设施，如防护栏杆、井盖等。
确保井口的安全。
3. 工人下井前应佩戴好个人防护装备，并对装备进行检查确认一切正常。
4. 下井作业前应将通风设备打开，确保井下有良好的空气流通，并减少有害气体积聚。
5. 下井作业时，使用绳索和滑轮将工人固定在安全位置上，防止工人因意外滑落。
6. 下井作业时，严禁私自进行其他工作，如吸烟、饮食等。
7. 若发现有害气体积聚，应立即上报，并采取相应的处理措施，如启动通风设备、佩戴氧气呼吸器等。
8. 下井作业时，应随时保持与地面的沟通，并及时上报工作进展情况。
四、井下工作安全操作1. 井下工作前，应对工作设备进行检查，确保设备完好。
2. 工人进行井下管道工作时，应佩戴好防护手套，防止手部受伤。
3. 井下工作时，应保持注意力集中，避免分散注意力对工作的影响。
4. 若需要进行使用明火的工作，应事先在井下进行适当的防火措施，如使用防火布等。
5. 井下工作时，应遵守操作规程，不得擅自更改工作方式或绕过安全措施。
6. 若发现工作过程中存在安全隐患，应立即上报并采取相应措施予以处理。
五、工作结束后的安全处理1. 工作结束后，应进行工作区域的清理，确保井下的安全。
2. 对工作设备进行检查和维护，确保设备完好。
3. 卸下个人防护装备前应进行清洁，并妥善保管。
下套管作业工作安全分析.docx
下套管作业工作安全分析单位作业人员我与参与此次作业的所有人员沟通确认此次作业的危害和风险消除、削减、控制措施及其应急措施可以开始作业。
工作任务描述：下套管）工作步骤危害描述风险控制措施相应的应急措施1、准备工作：吊装绳套、旋绳、缆绳、牵引绳、吊卡、套管钳等1.吊卡锁销扣不牢，套管脱钩2.旋绳不规范拉断旋绳伤人3.缆绳不规范套管摆动伤人1.检查吊卡活门及锁销扣合情况2.选择合适的缆绳、旋绳、牵引绳负责人：井架工2、检查套管丝扣、水眼、涂抹丝扣油1、丝扣不规范可能套管脱扣落井2.套管水眼内有杂物不及时清理堵水眼1．认真检查丝扣，均匀涂抹丝扣油2.套管通好径，认真检查套管水眼负责人：场地工3、吊套管入坡道1．套管脱钩，套管损坏、人身伤害2.操作小绞车不平稳，套管损坏、人身伤害1．绳套挂牢，吊套管上行过程中严禁从下方经过或停留，平稳操作小绞车，2.选择经验丰富的人操作小绞车（井架工以上岗位）井架工4、游车带套管上钻台、卸护丝1.套管吊卡扣不牢，套管脱开落井、伤人。
2.扣吊卡方法不当活门伤手。
3.守大门人员站位不正确，可能被套管撞伤。
3.卸护丝时站位不正确，可能被胡丝砸脚1.扣吊卡方法得当，扣好后再检查活门销子是否完全进去，确认无误后再指挥司钻上提游车。
2.守大门人员在套管将近离开坡道前将缆绳拉紧。
司钻在套管快要离开坡道前放慢速度，大门中间位置不可站人。
4.卸胡丝时两脚叉开。
负责人：内钳工5、套管对扣、上扣1.套管错扣，损坏套管2.上扣扭矩不足，套管密封不严1.先用旋绳引扣，再用套管钳上扣。
2.按规定扭矩上扣到位。
负责人：副司钻6.套管入井1.司钻下放速度过快易压漏地层2.刹车效果差存在顿钻风险1.司钻控制下放速度2.合理使用刹车和辅助刹车负责人：司钻7.灌泥浆灌泥浆不及时可能地层压差大，将套管挤压变形。
负责人：泥浆工。
井下管道工作业操作规程范文
井下管道工作业操作规程范文井下管道工作是一项涉及到矿山或地下工程的重要工作操作，对工作人员的安全和作业效率有着重要影响。
为了规范井下管道工作的操作规程，以下是一个____字的范文，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了确保井下管道工作的安全、高效进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规、行业标准和技术规范编制，适用于各类井下管道工作的操作。
第二条适用范围本操作规程适用于井下管道工作作业中的各个环节，包括井下设备维修、管道布设和连接、设备调试等工作。
第三条安全责任井下管道工作的安全责任由工作指导人员、作业人员和管理人员共同承担。
工作指导人员应根据工作需求合理安排作业流程和人员配置，作业人员应严格按照操作规程进行工作操作，管理人员应加强对工作人员的培训和管理，确保操作规程的贯彻执行。
第二章工作前准备第四条作业计划在进行井下管道工作之前，应制定详细的作业计划。
作业计划包括作业区域的评估、设备清单的编制、工作流程的制定等内容，确保工作顺利进行。
第五条安全检查在作业前，应进行安全检查。
安全检查包括设备状态的检查、作业区域的环境检查、通风情况的检查等内容，确保作业环境安全。
第六条个人防护进入井下工作区域的人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
特别是对于特殊环境下的工作，如高温、低温、有毒有害气体等，必须佩戴适当的防护设备。
第三章工作操作第七条临时电源在井下管道工作中，可能需要使用临时电源。
临时电源的布设和使用应符合国家相关标准，确保电气安全。
第八条管道布设管道布设应根据设计要求进行，布设过程中要注意管道的连接和固定，确保其稳定可靠。
第九条设备维修设备维修时，应确保设备断电并进行合理的安全措施，如设备的封堵、锁闭等。
在维修过程中，操作人员应具备相关技能，严格按照维修规程进行操作。
第十条爆破作业如遇到需要进行爆破作业的情况，应根据相关爆破方案进行操作。
井下作业典型事故案例分析(一)
井下作业典型事故案例分析（一）二OO七年一月目录一、××井分求管串卡钻事故二、××井油管落井事故三、××井钻杆落井事故四、××井通井规卡钻事故五、××井测井电缆卡钻事故六、××井分注管串错下事故七、××井压裂卡钻事故八、××井解除抽子卡油管落井事故九、××井油管爆炸事故前言在历年的井下作业中，或多或少出现过不同类型的质量事故，给单位整体效益带来了不同程度的影响。
为了预防类似的事故再次发生，有必要剖析作业过程中发生的事故原因，总结出相应的防范措施。
本《案例》搜集整理了近三十年来在井下作业过程中所发生的典型井下作业工程质量事故实例，通过对这些实例的原因分析，提出了相应的防范措施。
对今后在井下作业过程中减少或杜绝类似事故的发生、提高我处井下作业的竟争力具有一定的指导意义。
案例体现了三个特点，一是紧密结合井下作业生产实际，总结了井下作业工程质量事故教训及防范措施；二是每个事例都具有独立性、代表性；三是对今后井下作业过程中防范类似事故的发生具有一定的可鉴性。
一、××井分求管串卡钻事故<一>静态资料完井日期：2003年9月27日、人工井底:1926.10m、套补距:2.5m、套管外径:Φ139.7mm、内径:Φ124.26mm、套管深度1939.90m、水泥返高22.0m。
压裂层位长4+5，油层段：1818—1824.8m 1824.8—1829.9m ，射孔段：1821.0—1825.0m，采用SYD-102-127弹射孔，孔密32孔/米。
××井分求管串遇卡前后示意图分求示意图遇卡后示意图分求管串卡钻2003年11月26日压裂长61层后下入分求钻具，结构为母堵+油管1根+Y211-114轨封1个+变径接头＋ф62mm花管1个+油管191根至井口。
石油工程技术 下套管完井过程中的事故预防及处理
下套管完井过程中的事故预防及处理1卡套管1.1卡套管的处理卡套管的原因有两种：一是粘吸卡；二是井壁坍塌或砂桥卡。
套管遇卡之后可以全压但是不能多提。
套管与井壁之间的环形间隙较小，不可能套铣倒扣。
1.1.1粘卡能循环钻井液的情况下，注入解卡液解卡，与处理粘吸卡钻方法一样。
1.1.2塌卡或砂卡1.1.2.1井内已形成砂桥，但尚有部分钻井液返出，应坚持小排量低泵压循环，提高钻井液粘度、切力，恢复正常循环后固井。
1.1.2.2套管已下到井底，发生塌卡或砂卡时发生漏失。
分析漏失层位，并迅速固井，把水泥浆挤入漏失层。
1.1.2.3如果套管未下到井底，但距目的层不远，可以先固井，然后钻穿水泥塞和套管鞋，通井循环到底，采取挂尾管的办法再把油气层封固好。
1.2预防卡套管的措施预防卡套管的措施主要有以下几点：1.2.1下套管前要循环调整钻井液性能，确保井下不漏不喷，必要时还要混入原油或塑料球，在井下安全的情况下才能下入套管。
1.2.2下套管前要校正井口，使天车、转盘、井口在一条垂直线上，保证不易错扣。
1.2.3下套管时必须按技术要求定时足额灌满钻井液，以防挤毁压阀或套管本体。
可以在套管下部附件上安装自动灌浆设备，但要随时根据套管悬重和井内钻井液排出量判断自动灌浆设备是否在起作用。
1.2.4在用人工灌浆时，要不停地活动套管柱，上下活动范围不少于2m。
当发现井下有遇阻显示时，应停止灌浆，立即大距离活动套管，待井下情况正常后再灌浆。
1.2.5如井口套管多次错扣，井下套管静止时间较长，应先活动井下套管，再换另一根套管对扣。
1.2.6在下套管过程发现井漏、井塌等现象时应起出套管，下钻处理，井下情况正常后再下套管。
如套管已下到设计深度，要根据漏失层位的深度决定是否固井或起出套管。
1.2.7对于深井，下套管时可以进行分段循环，破除钻井液结构力，每次开泵要先小后大逐渐开至正常排量，防止产生压力激动，蹩漏地层。
1.2.8要控制套管下放速度，特别是通过已知漏层时，每一单根应控制在1.5-2min左右。
套管故障案例剖析
套管故障案例剖析
套管故障案例剖析：
案例一：
故障现象：油管本体严重破裂。
原因分析：
1. 井下工具或落物损坏油管本体。
2. 丝扣磨损或损坏，导致油管本体断裂。
3. 油管长期超期服役，老化、脆化。
4. 油管在运输、搬运、下井过程中，受到剧烈撞击、挤压。
案例二：
故障现象：油管脱扣。
原因分析：
1. 井口操作不规范，上卸扣时发生顶扣或撞击。
2. 油管扣型不匹配，丝扣过松或过紧。
3. 油管长期受拉力或压力作用，导致丝扣松动。
4. 油管接头密封圈老化、失效，导致油管脱落。
案例三：
故障现象：油管内壁堵塞。
原因分析：
1. 原油内含有杂质，如泥沙、石蜡等，导致油管内壁堵塞。
2. 油管长期未进行清洗、保养，内壁积垢严重。
3. 井下落物、工具等掉入油管，卡在油管内壁。
4. 井下压力波动大，导致原油中悬浮物在油管内壁沉积。
以上案例只是套管故障的冰山一角，实际应用中可能还存在其他故障情况。
针对不同的故障，应采取相应的预防和维修措施，确保套管系统的正常运行。
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程下套管是油田钻井作业中的重要步骤，为确保作业安全顺利进行，需要建立起下套管安全操作规程。
一、前置准备1.1 提前准备好下套管及其配件，保证其质量符合要求，避免出现质量问题。
1.2 将套管等设备立即搬运至工作现场，并放置于安全可靠的位置。
1.3 检查作业现场，排除可能产生危险的物品或设备，并熟知通风和作业环境，做到心中有数。
1.4 对下套管所需的操作工具进行清点，确保操作工具所配备齐全，并检查其品种、型号是否符合要求。
1.5 联系现场的安全人员协助，妥善安排好包括应急电源、消防设备在内的安全防护措施。
二、低压清洗2.1 进行低压清洗时，必须先确认液压系统内的压力已调低至最低水平。
在低压清洗过程中，应该注意观察设备是否有异常，随时控制压力，在确保安全作业的前提下，尽可能的提高了清洗效果。
2.2 当完成低压清洗后，因要将液压缸内部污物完全清除，必须再次进行高压清洗，以确保操作安全。
高压清洗结束后进行清洗辅助工作。
三、下套管的加/卸装备3.1 加/卸装备时，应该先确认加装部位是否需要加注润滑脂等材料。
进行加/卸装备操作时，应该注意到设备的运动方向，避免操作不当导致机械损伤和操作人员的伤害。
3.2 在加/卸装备过程中，悬挂所有设备时，必须正确放置，严格按照设备的操作规程进行操作，操作人员必须时刻保持高度的集中和耐心的等待。
四、套管移动4.1 移动套管前，应当做好相关准备工作，如调整机架的尺寸与拧紧各个轴承。
4.2 套管移动时，应根据规程做好相应的支撑工作，防止设备的转动和倾斜，确保操作人员和设备的安全，同时避免损伤机架和设备。
4.3 套管移动时，应保持高度的注意力，随时注意设备的移动方向和速度，如发现设备有异常，应立即停止设备的移动，并重新检查设备的安全性。
五、后期清洗5.1 在操作结束后，必须对设备进行清洗，把操作时遗留下来的碎屑和污垢清除干净。
5.2 在设备清洗完毕后，需要进行仔细的检查，确认设备及其组件是否良好，有无缺陷等问题。
钻井事故案例
荷重.造成钻具先期损坏。
处理经过
1. 下5”公锥造扣，提到120吨滑扣，重复造扣，提40吨 滑扣。 2. 下公锥造扣，提到80吨，倒扣，起钻.起到离转盘面4 米，公锥脱扣。 3. 下公锥造扣，倒开后悬重80吨起钻完，与公锥相连的
5”钻杆母扣涨大32mm.井下落鱼：107.69米。
4. 下震击器带8”钻铤对扣，捞获8”钻铤3根，第三根钻 铤公扣掉1/2，落鱼为：80.48米。
钻井事故案例
英深1井键槽卡钻事故
基础资料
地区：英吉沙构造，时间：2004.8.28 9 5/8″*4700.70，井深6318.71m 钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。
钻井液相对密度：2.33
事故发生经过
钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重 148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中 蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘 无效,卡死。
三．处理经过
12.
换方钻杆，接φ118mm大头反扣公锥,5"反扣单杆下钻至鱼顶，循环 冲洗鱼头，造扣，起钻未获。
13.
换5"反扣公锥下钻至鱼顶，反复多次造扣无效，公锥滑扣，起钻完,
起出5"公锥滑扣处磨φ84*L65mm。
14.
下入端部φ126大头反扣公锥，原悬重360KN压至280KN转20圈倒
开，上提悬重增加不明显。起钻完（大头公锥滑扣）
一.基础数据
地层：J，岩性：含砾粉砂岩
当时密度：1.53，粘度46S，挂卡严重，9 5/8″套 管*4599.73
二．发生经过
井下管道工操作规程范本
井下管道工操作规程范本一、操作准备1.在进行井下管道工作之前，必须仔细检查工作区域的安全情况，确保没有任何危险因素存在。
2.穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等，并确保其处于良好状态。
3.根据工作需要，准备好所需工具和材料，并确保其质量合格、完好无损。
4.与其他工作人员进行有效的沟通，明确分工和职责，确保工作的顺利进行。
二、井下管道工作操作规范1.在进行进入井下工作之前，必须进行必要的测试和检查，确保井下空气质量满足安全要求。
2.在进入井下之前，必须佩戴适当的安全绳，通过固定点固定，确保人员的安全下降和上升。
3.在进行井下管道工作时，必须保持警觉，注意氧气浓度、可燃气体、有毒气体等情况的变化，一旦发现异常情况，立即采取相应的安全措施。
4.与井下其他工作人员保持有效的沟通，确保工作的协调进行，并且及时传达相关信息。
5.在进行修复、更换或安装井下管道时，必须按照规范和作业指导书的要求进行操作，严禁擅自修改操作方法。
6.在操作过程中，必须正确使用工具和设备，严禁超负荷使用或乱扔工具，以避免造成人员伤害或设备损坏。
7.在操作过程中，必须遵守安全操作规程和操作步骤，注意工作环境的安全和整洁。
8.在操作过程中，必须保持冷静，切勿慌张或过度自信，以确保操作的准确和高效。
三、紧急情况的处置1.在井下管道工作中，一旦发生紧急情况，必须立即停止操作，并向上级报告情况，寻求救援。
2.在紧急情况发生时，必须保持冷静，并按照应急预案的要求进行应对，以减少人员伤亡和财产损失。
3.在紧急情况处理过程中，必须迅速组织人员进行救援和紧急修复工作，并做好相关记录和报告。
四、工作结束1.在井下管道工作完成后，必须进行工作区域的清理，确保没有留下任何杂物或危险物品。
2.及时向上级汇报工作情况，并做好相关工作记录和资料整理。
3.对工作中出现的问题和不足进行总结，提出改进措施，以提高工作质量和效率。
本操作规程范本仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行调整和制定。
下套管安全操作规程
下套管安全操作规程下套管作为石油钻井过程中的重要环节，是连接井口钻铤和井下油管的关键工作。
为了确保施工安全，减少事故风险，特制定以下下套管安全操作规程：前置条件1.钻井地段要达到下套管作业标准。
2.下套管工作需要消除井口阻力，且钻铤必须牢固。
3.下套管之前必须完成灌胶作业。
4.部件、工具等设备必须符合规范要求、检查合格并计划加油。
操作规程1.空闲作业前，按照安全规定对下套管的各部位进行检查，恢复其原有的安全标志及防护措施，保证各部位的安全性和可靠性。
2.下套管开始施工前，清理作业地点，并张贴明显的安全标志和注意事项提示牌。
3.下套管前，必须先下放十二合钻、次级钻和钻铤等井下部件。
4.下套管前，需用液压钳固定所需要的联锁器、弹性套、黑热数组件，并检查其间的垫片。
5.检查下套管联接口，定位联接口应向上，联接口垫片放置正确，并且需要拧紧螺栓。
6.开始下套管前，要确保钻铤的牢固，待下套管至井口时，必须停下铣进装检操作。
在停下前要确定牢固性和尺寸。
在替换眼板作业时，需要下放十二合钻和次级钻，检查眼板波纹垫和橡胶垫是否严密。
7.下套管过程中，注意控制套管、联锁残量及钻铤向下下降的速度，并注意套管斜度。
8.下套管至设计深度后，对套管进行螺纹清洗。
清洗后再进行套管压制，并测量套管深度。
9.压接及压制时，应控制压接力矩并注意其变化，直至达到设定值。
同时需要确认压接、压制部位的密实性，并防止拧进操作。
10.压完套管后，须清除套管组件、联接子、垫片等零部件，将废件存放至指定地方。
11.施工完成后，必须将施工现场清空，并撤除障碍物和安全警告标志。
总结上述操作规程瞄准下套管施工流程中的重点环节，加强了作业人员的安全防护意识、作业规范性和操作技术能力。
本规程同时也提供了一个全面、完整、系统的操作标准与流程，致力于提高石油钻井行业的生产效率和工作安全性。
为确保操作规程的有效性及工作安全性，请相关操作人员结合实际情况，随时及时调整和优化本规程。
石油工程事故案例
石油天然气工程事故案例第一节生产安全事故案例一、起重伤害事故（一）某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故1、事故经过：1997年12月16日，某油田某井，某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业，凌晨零点许，黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m)，一班四名职工在钻台上(其中司钻周某在司钻操作台)，黄某在场地拴绞车小钩绳，当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)钢丝绳突然开扣，这时，套铣筒前头压到钻台上，后头弹起，正弹到站在跑道前端低头观察套铣筒下部的黄某的面部及上额部。
凌晨 1:30，井队人员将黄某送至油田职工医院，诊断为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。
2、事故原因：（1）直接原因：吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确，当套铣筒上提时，小钩绳开扣。
（2）间接原因：①黄某作为井队兼职安全员，不严格遵守安全操作规程，违章指挥。
②黄某安全意识淡薄，个人防护能力不足，风险分析不到位，在被吊物下危险区域停留。
3、安全知识点：（1）《中国石化起重作业安全管理规定》。
（2）根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;起重机械运行时，禁止人员上下，不准从事检修工作。
禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时，禁止人员在其下面走动或停留。
（3）强化安全教育培训，增强现场施工人员的安全意识，提高自我保护能力。
（4）严格按《作业安全规程》组织现场作业。
加强现场作业的协调，指挥手势要标准，杜绝违章指挥、违章操作现象。
（5）制作规范统一的吊索并进行定期检测。
（二）某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故1.事故经过：1998年4月10日，某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时，司钻李某用钢丝绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号，这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵某操作气葫芦上提，由于钢丝绳套拴的位置太靠下，喇叭口倾斜，上端打在司钻李某头部，导致其抢救无效死亡。
2.事故原因：（1）直接原因：起吊喇叭口时，由于绳套拴挂在喇叭口位置下端，导致喇叭口吊起后突然倾倒。
固井、录井、测井事故案例
固井同行业事故案例分析1固井井喷事故1）基础资料（1）表层套管：φ339.7mm，下深60.28m。
（2）技术套管：φ244.5mm，下深1281.41m。
（3）裸眼：φ215.9mm钻头，钻深2264m。
（4）防喷装置：双闸板防喷器一套，只能封钻杆，不能封套管。
（5）钻井液性能：密度1.22g/cm3，粘度27s。
2）事故发生经过胜利油田某年某月在GD-10-1井施工作业，完井后，下入φ139.7mm油层管至2252.66m，循环时将钻井液密度由1.22g／cm3降至1.15g/cm3。
固井时，依次注入清水3m3，密度1.01g/cm3的平衡液10m3，密度1.25g／cm3的先导浆36m3,密度1.78 g/cm3的尾浆57.5 g/cm3。
替钻井液时，排量30L/s，替入18 m3时，井口返出量明显减少，替入21 m3时，井口不返，坚持替完水泥浆碰压。
候凝1h10min 后，井口涌出钻井液，接弟发生井喷，喷出物为油气，喷高20m多。
3）事故原因分析（1）本井是因井漏环空液面下降到一定深度，失去压力平衡，再加上水泥失重的影响，诱发井喷。
（2）虽然装有防喷器，但防喷器闸板规范不配套，发生了井喷，依然用不上。
所以在下套管以前，一定要把防喷器闸板换装成与所下套管外径规范相匹配的闸板。
（3）忽视了观察进口和向井内灌钻井液的工作。
固井碰压后，一般井队都是刀枪入库，马放南山。
但在井漏的情况下，绝不可疏忽大意，只要注意向井内灌钻井液，或许会避免此类事故的发生。
（4）固井过程中，发生井漏，有两种情况，一种是因环空堵塞而发生井漏，泵压一定要升高，环空液面也不会下降，此种情况，不会发生井喷。
另一种情况是在水泥浆上返过程中，随着环空液注压力的增高，将低压层压漏，此时泵压不会上升，但井口液面要下降，遇到这种情况，必须观察井口动态，做好灌注钻井液的工作，必要时关井候凝。
4）防止固井后发生井喷事故的预防措施（1）在高压油气层固井，要用膨胀水泥或在水泥中添加防气窜剂，维持水泥凝结时体积不变，不给油气上窜留下通道。
长庆区域钻完井下套管故障原因分析及对策
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.20.042长庆区域钻完井下套管故障原因分析及对策马喜(中国石油川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 陕西西安 710018)摘 要：下套管故障是指在下套管作业过程中，由于各种因素，导致下套管时分级箍遇阻、粘卡、脱扣以及开不开泵等套管下不到预定位置的工程故障。
处理下套管故障，会消耗大量人、财、物和技术资源，增加井控安全风险，延长钻井周期，增加作业成本。
该文结合部分下套管故障案例，按不同故障类型进行分类剖析，列举处理方式和预防措施，给今后下套管施工安全提出警示。
关键词：下套管 粘卡 脱扣 打捞矛中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)07(b)-0042-02长庆油田在近几年的快速发展过程中，屡创佳绩，为油田公司上产提供正能量。
在钻井过程中，卡钻是比较常见的井下复杂情况，钻杆遇卡可以施加扭矩、大吨位活动、倒扣套铣等多种处理方式。
但是由于套管的特殊性，遇卡处理方式比较单一。
在长庆油田每年都发生过多起下套管遇卡、脱扣及开不开泵等井下故障，造成大量人力、物力的损失。
为借鉴故障教训，避免类似故障重复发生，总结故障成因，分析处理方法和后期预防措施尤为重要。
1 故障案例与分析1.1 分级箍遇阻1.1.1 分级箍遇阻案例江06-50井390m开始造斜，下套管分级箍在410m时遇阻，造斜段连续三点为4.22、3.42、2.25（见表1）。
1.1.2 故障分析分级箍即分级注水泥器，主要用于多级注水泥固井工程中，通过分段注水泥达到固井效果，解决一次性固井效果差的问题。
目前在φ213mm油井定向井中使用的分级箍，长度0.95m，外径183mm，分级箍在通过狗腿度相对偏大的造斜段时，刚性强无法通过，造成阻卡。
1.2 套管粘卡1.2.1 套管粘卡案例具体信息如表2所示。
1.2.2 故障分析（1）溢流出水井处理时重晶石、堵漏剂含量大，未加入足量的润滑剂，下套管过程中摩阻大，泥浆性能不满足安全下套管需求。
吴章武分享材料下套管作业中一系列违章作业造成安全险情.doc
下套管作业中一系列违章作业造成安全险情1989年6月原****管理局第一钻井公司32630钻井队在二连地区阿南凹陷施工，我是该队地质技术员。
有一天，钻井队正在下**层套管作业，当时该队有一个不成文的规定，下套管时录井人员负责滚套管、套绳套和盯套管顺序。
当天值班的地质工是老张和小田，老张正在滚套管，小田负责套绳套。
钻井队为了节省时间，用**动绞车一次吊两根套管，两根套管用自制棕绳套首尾相连，上一根吊上钻台，下一根斜放在大门坡道，套管上下接替像流水作业般被依次吊上钻台。
老张在离大门坡道十多米远处面朝大门坡道滚套管，小田挂好绳套后转过身背朝坡道慢悠悠的走在坡道下面的管台上。
钻台上一名副司钻启动**动绞车，上一根套管被悬吊空中，下面一根套管的一头与上一根套管被棕绳套连接悬在空中，另一头在管台面上拖向大门坡道。
由于管台面上摩擦力不均，加上副司钻操作**动绞车不平稳，套管跳动着向大门坡道而去；在接近坡道附近，套管突然弹了一下，使连接两根套管的棕绳套脱落，下面一根套管顺着管台面蹦蹦跳跳就窜下来了，老张大喊一声：“快跑!”小田赶紧往一旁躲闪,套管擦着小田的右脚过去了，险些造成恶性事故！事故险情原因分析：1. 该钻井队规定，“下套管时录井人员负责滚套管、套绳套”，是严重的岗位混乱；2. 地质工小田不熟悉起吊作业规程，不知道吊套管过程中存在的安全风险，在套管起吊后还走在危险的区域；3. 吊套管用的自制棕绳套容易从套管上脱落，容易造成事故；4. 一次起吊两根套管不符合安全操作规程，是造成事故险情的主要原因；5. 副司钻在地质工没有离开危险区域的时候就起吊套管，违反了起吊作业安全规定；6. 副司钻操作**动绞车不平稳是造成事故险情的原因之一。
从这起事故险情中可以吸取下面几条教训：1. 现场作业过程中要禁止窜岗、乱岗；2. 起吊作业属于危险作业，作业前要办理危险作业许可审批，要充分识别作业风险，制定有效的危险控制措施；3. 起吊作业要严格执行《吊装作业禁令》，如：必须使用合格的吊索具、起吊时危险区域不能站人等；4. 起吊套管时，严禁一次起吊两根或多根套管；5. 操作**动绞车要严格执行操作规程，确保平稳操作。
下套管等作业安全
起下钻作业安全
2009年10月9日，70832钻井队钻井二班在TP6-1X井进 行起钻作业，井架工耿某在二层台作业，16:50，起到 第124号钻具时，耿某违章使用二层平台上的气动小绞 车，用系在小绞车手柄上的拉绳进行“远程”操控，并 随钻具向气动小绞车方向移动，在钻台上操作人员将钻 具放入钻杆盒后，耿某松开气动小绞车上的拉绳，然后 卸掉气动小绞车钢丝绳尾端的钩子，在推动第124号钻 具入指梁时，脚不慎绊住气动小绞车上的拉绳，致使气 动小绞车启动，忙乱之中又将安全带尾绳甩在气动小绞 车滚筒上，随着滚筒转动，安全带尾绳被卷入滚筒，迅 速将耿某拉向气动小绞车滚筒与二层台护栏板之间，造 成耿某肋骨多发性骨折，以致多器脏损伤，抢救无效死 亡。
起下钻作业安全
事故主要原因： 1、司钻视线受液压大 钳影响，在不清楚B型 大钳工作状态情况下， 违章操作液压猫头。 2、外雇员工违章解下 固定液压大钳的钢丝 绳，致使液压大钳与 B型大钳别挂，引发 事故。
事故案例二
2009年10月9日，河南石油勘探局钻井工 程公司70832HN钻井队，在新疆塔河工区 TP6-1X井起钻过程中，发生了一起机械伤 害事故，造成1人死亡。
起下钻作业安全
间接原因： 1、检查监督不到位， 没有认真检查，没有 制止井架工的违章行为。 2、设备操作规程不 完善，没有小绞车操 作规程，
事故案例三
XXX队高处坠落事故 （1）、事故经过： 2002年5月21日,XXX钻井队在濮85-21井钻至井深3165 米时出现井漏,于3:30开始起钻。钻井二班4:00接班,司 钻郭XX操作刹把继续起钻（起钻用液压大钳卸扣）,钻 工吴XX在外钳岗,白XX在内钳岗,副司钻赵XX、场地工刘 XX拉钻杆立柱入钻杆盒。6:00左右起到第7柱下单根时 遇卡(井深约2965米),经上下活动钻具起到第8柱中单根 又遇卡,立即用卡瓦活动后将第8柱中单根起出转盘面,卸 掉第8柱上、中单根后,马上接方钻杆开泵循环起出第8 柱下单根（接方钻杆时井架工徐XX从井架操作台下到钻 台）,随后卸掉第8柱下单根,接方钻杆继续起第9柱上单 根6米左右遇卡,上提下放活动钻具,
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（四）操作人员及工作职责
2、钻台操作人员7人
（1）司钻工作职责：钻机、气动卡瓦操作； （2）机械大班工作职责：操作气动绞车； （3）套管队操作工工作职责：操作套管钳、固定 扶正器； （4）套管队副操作工工作职责：操作机械手、卡 扶正器； （5）井架工工作职责：在钻台大门处扶正套管， 摘掉（下放）套管卡子、护帽，卸护丝； （6）內钳、（7）外钳工作职责：扣吊卡、套管对 扣、摘吊卡，协助套管队操作手上、退套管钳。
（二）技术要求
14、坚持活动套管防卡，活动距离为3-5米， 使用简易套管头井活动距离为2-3米。 15、技术员核对套管总数，内径规数量必须 与下井前相符。 16、下完套管后，技术员用水平尺检查套管 头水平度。
①φ139.7mm套管头两侧高差小于0.5mm ②φ273.1mm套管头两侧高差小于1.0mm ③φ339.7mm套管头两侧高差小于1.2mm
5、套管规格、尺寸、长度以及所有套管 附件下入井段要正确。
6、套管吊上钻台时，公螺纹戴护丝、母 螺纹戴套管帽，并且用相应尺寸的内径规 进行二次通径。
（二）技术要求
7、套管上扣时，用套管扶正机械手扶正， 防止偏扣联接，上扣扭矩值符合规定，余 扣不超过1扣。 8、下套管中途灌钻井液时要坚持活动套 管，防止卡套管。活动套管间隔时间直井 不超过3分钟，定向井至少每2分钟活动一 次，井底水平位移大于200m时，至少每1 分钟活动一次，活动距离不小于3m。 9、下套管中途循环时必须灌满钻井液， 循环次数执行单井设计。
一下套管作业规程
实施专业化下套管后，下套管施工中 人员、岗位、责任发生了变化。为保证下 套管施工安全、顺畅、高效地进行，制定 了下套管作业操作规程。本规程按照“安 全第一，保证质量”的原则，实现“七定” 作业模式，即“定人员、定岗位、定职责、 定位置、定路线、定步骤、定协作”。
（一）风险提示
1、转盘转动伤人； 2、吊套管钢丝绳断或下套管卡子开，套 管滑落伤人； 3、吊套管钢丝绳刮碰造成套管不规则运 行伤人； 4、套管钳非工作状态转动伤人； 5、套管钳钳尾绳断伤人；
（二）技术要求
10、联顶节公螺纹涂黄油，上扣扭矩值达 到套管最小扭矩值即可。 11、整个下套管过程中，指重表、记录仪 要灵活好用，记录仪始终处于运行状态， 记录仪卡片记录要准确、清晰、完整。 12、 套管柱下深应达到设计要求。 13、下完套管循环时开泵操作平稳，副司 钻注意观察泵压变化，直到循环泵压正常 稳定为止。
下套管操作规程 及操作案例分析
钻井二公司质量室 2014年8月
目录
一.下套管操作规程 二. 完井事故案例分析 三 界面增强剂的使用要求
一下套管作业规程
一 风险提示 二 技术要求 三 下套管前准备工作 四 操作人员及工作职责 五 操作人员安全位置、工作位置及工作路线 六 操作步骤规范及安全提示 七 标准手势 八 API套管推荐套管上扣扭矩数据表
（二）技术要求
1、下套管前钻井队技术员再次核对下井 套管根数及检查管内是否有遗物，确认无 问题后方可下套管。
2、下套管必须使用套管钳，并严格执行 套管动力钳作业规程。
3、浮鞋、浮箍、扶正器、旋流发生器、 套管外封隔器以及控制水泥面工具由技术 员亲自组织安装。
（二）技术要求
4、每口井下套管时，使用三只旋流发生 器：第一只安放在浮箍处；第二只安放在 2号和3号套管螺纹联接处；第三只安放在 3号和4号套管螺纹联接处。
②对浮箍、浮鞋应认真检查，防止套管循环 不通或敞不住压。
（三）下套管前准备工作
2、机械大班负责对套管钳（安装在专有 吊钳绳上）、气动绞车、气动瓦卡安装、 检查、调试。
➢安全提示：
①套管钳钳尾绳应使用5/8″以上钢丝绳， 套管钳到位以后，钳尾转动距离不超过20cm， 避免套管钳转动伤人；
②确保气动绞车钢丝绳规整排列且无断丝， 避免钢丝绳断、套管脱落伤人。
②拦腰绳两端固定牢靠，避免拦腰绳一端松 开，套管摆动伤人。
（四）操作人员及工作职责
1、场地操作人员5人
（1）场地工工作职责：带护丝、拉牵引绳； （2）副司钻工作职责：夹套管卡子，灌泥浆、 中途循环泵房操作； （3）井队材料员、（4）电工大班工作职责： 滚动套管； （5）套管队场地操作工：戴护帽、涂密封脂、 二次通径。
（一）风险提示
6、套管钳框不扣齿轮转动伤人； 7、套管钳由上扣状态转为卸扣状态，操 作过快伤人； 8、司钻与井口操作人员配合不当伤人； 9、大钩打扭伤人； 10、扶正工具脱落伤人；
（一）风险提示
11、工具保险绳固定在操作人员身上，提车 带动工具伤人；
12、气动绞车操作不当伤人； 13、操作人员工作范围内拌倒或滑倒伤人； 14、井架或钻台上高空落物伤人； 15、站在套管上滚动套管伤人； 16、套管钳、套管夹子使用不当伤人。
三、下套管前准备工作
3、司钻负责对刹车系统和气路进行检 查，负责确认转盘机械锁死。
➢安全提示：
防止刹车系统失灵、转盘转动，造成人 员伤害。
4、副司钻负责灌泥浆管线准备工作。
（三）下套管前准备工作
5、井架工负责内外钳协助完成套管吊卡、 扶正器、拦腰绳、循环接头、滑线准备工 作。
➢安全提示：
①仔细检查吊卡台肩、通径、销轴，避免套 管脱落、吊卡绷开伤人；
（四）操作人员及工作职责
3、指挥与监督3人
（1）副队长工作职责：现场生产组织指挥； （2）工程技术员工作职责：技术指导与措施 落实； （3）安全监督工作职责：对施工过程进行全 程安全监督。
（五）操作人员安全位置、
工作位置及工作路线
1、钻台区操作人员安全位置
（1）司钻：司钻房； （2）内外钳工：分站转盘两侧半米处； （3）套管钳操作手：套管钳所在的起始位置内侧； （4）机械手操作手：钻台内侧井架大腿处，机械手 操作手柄位置； （5）机械大班：气动绞车外侧； （6）井架工：前加宽台外钳一侧。
（三）下套管前准备工作
在下套管作业前，钻井队技术员负 责组织完成套管编号、丝扣清洗、一次 通径、排齐工作。
（三）下套管前准备工作
1、技术员负责组织套管护丝、护帽、内
径规、牵引绳、滑绳、套管卡子（系有标 准钢丝绳
①吊套管应使用1/2″以上绳套，避免绳套 断、套管脱落伤人；