针织、毛衫制衣标准
针织t恤衫执行标准
针织t恤衫执行标准针织T恤衫执行标准。
针织T恤衫是一种常见的服装，因其舒适、透气、易搭配等特点，深受消费者喜爱。
为了确保针织T恤衫的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范其生产和质量控制。
本文将围绕针织T恤衫的执行标准展开讨论，以便生产厂家和消费者能够更好地了解相关要求。
首先，针织T恤衫的执行标准主要包括材料、尺寸、工艺、印花和绣花、包装等方面。
在材料方面，执行标准要求使用符合国家标准的面料，确保面料的品质达到要求，不含有害物质，保证穿着舒适且无刺激。
此外，尺寸的执行标准也要求严格，包括衣长、肩宽、胸围、袖长等尺寸必须符合规定，确保穿着效果和舒适度。
在工艺方面，执行标准要求缝纫牢度、针迹密度、裁剪精度等达到一定标准，以确保服装的耐用性和美观度。
其次，印花和绣花的执行标准也是针织T恤衫质量的重要保障。
印花和绣花要求图案清晰、色彩鲜艳、牢固耐磨，不脱落、不掉色，以确保服装的外观质量和使用寿命。
同时，包装的执行标准也要求合理，包括包装材料、标识、尺寸等都要符合国家标准，以确保产品在运输和销售过程中不受损坏，保持原有的质量和形态。
最后，针织T恤衫的执行标准是保障产品质量和消费者权益的重要依据。
生产厂家应严格按照执行标准进行生产，确保产品质量符合国家标准，消费者可以放心购买和使用。
同时，消费者在购买针织T恤衫时，也可以根据执行标准对产品质量进行评估，选择符合标准的产品，保障自己的权益。
综上所述，针织T恤衫的执行标准涉及材料、尺寸、工艺、印花和绣花、包装等方方面面，是确保产品质量和消费者权益的重要保障。
生产厂家和消费者都应对执行标准有所了解，以确保针织T恤衫的质量和安全性。
希望本文能对大家有所帮助，谢谢阅读！。
羊毛衫质量基本要求
羊毛衫（毛针织品）质量基本要求及验收规则范围：1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的：1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。
适用范围：本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类：1、按品种可分为：开衫、套衫、背心类；裤子、裙子类；内衣类；袜子类；小件服饰类（包括帽子、围巾、手套等）。
2、按洗涤可分为：干洗类；小心手洗类；可机洗类。
要求内容：1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料：选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.1.3.钮扣、拉链及附件：采用适合所用原料的钮扣（装饰扣除外），拉链用金属附件，无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线：采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定：单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固，线迹平直、松紧适宜，不跳针、不浮线、不脱线、不断线，除驳接口驳线外，其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
毛衫工艺标准手册
毛衫工艺标准手册一、范围、内容1、本标准规定了毛针织品的分类、技术要求、检验规则、标志、包装等。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛及含30%及以上的毛混纺针织品的品质。
3、毛针织成品按FZ/T 73018-2002执行(含毛30%以上),低含毛混纺及仿毛织品用FZ/T3005-2002(含毛30%以下)。
二、产品分类1、按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。
2、按洗涤方式可分为：——干洗类——小心手洗类——可机洗类三、技术要求按技术要求可分为安全性要求、分等规定、内在质量和外观1、安全性要求毛针织品的安全性必须符合国家强制性---GB18401-2003的标准2、分等规定毛针织的品等以件为单位，按内在质量和外观质量的检验结果进行评定。
3、内在质量的评等以批为单位（同一产品的每一交货数量为一批）4、内在质量的评等由物理指标和染色牢度综合来评定。
5、所有产品必须检测的项目按表1规定进行检测6、染色牢度按表2进行检测7、 外观质量包括、规格尺寸偏差、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸、扭斜角及表面疵点。
7．1 外观质量的判定外观质量主要有花型、表面外观、色泽、手感、做工等 7．2 缝迹伸长率毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力，平缝不小于15%、包缝不小于25%、链缝不小于35%（包括手缝） 7.2.1缝迹伸长率的计算方法将成衣摊平，在大身摆缝（或袖缝中段量10CM ，并作好标记，用力拉足并量取缝迹伸长尺寸，按以下公式计算其伸长率伸长率（%）= X1007.3 成衣扭斜角： ≤40四、 分等规定1、 毛衫的质量等级为一等品。
2、 毛衫的质量定等: 内在质量按批(交货批)评等, 外观质量按件评等, 二者结合并按最低品等定等。
羊毛衫执行标准
羊毛衫执行标准羊毛衫是一种常见的冬季服装，由于其保暖性能和舒适的穿着感受，深受消费者喜爱。
然而，由于羊毛衫的材质特殊，制作工艺复杂，因此需要严格的执行标准来保证其质量和安全性。
本文将就羊毛衫执行标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、材料选择。
羊毛衫的材料主要以羊毛为主，同时可能还包括其他纤维材料。
在材料选择上，应该优先选择纯羊毛材料，确保其保暖性和舒适性。
同时，其他纤维材料的添加应符合相关的国家标准，不得含有有害物质。
二、工艺要求。
羊毛衫的制作工艺应当符合相关的工艺要求，包括纺纱、织造、染色、整烫等环节。
在纺纱过程中，应确保羊毛纤维的柔软度和弹性，避免因纺纱不当导致羊毛衫面料的质地不佳。
在织造过程中，要求织物的密度和弹性要符合设计要求，不得出现明显的疵点和破损。
在染色和整烫过程中，应严格控制温度和时间，确保羊毛衫的色牢度和尺寸稳定性。
三、尺寸标准。
羊毛衫的尺寸标准应符合国家相关标准，包括成人和儿童的尺寸范围。
成人羊毛衫的尺寸应包括胸围、衣长、肩宽、袖长等指标，而儿童羊毛衫的尺寸应根据不同年龄段进行分类，确保穿着舒适。
此外，尺寸标准还应考虑不同身材的消费者，提供多样化的选择。
四、质量检测。
羊毛衫的质量检测应包括外观质量和内在质量两个方面。
外观质量包括面料的整洁度、色泽、图案的清晰度等指标，内在质量包括面料的拉伸性能、保暖性能、透气性能等指标。
同时，还应对羊毛衫的洗涤性能进行测试，确保其在正常的清洗过程中不会出现褪色、变形等问题。
五、环保要求。
羊毛衫的生产过程中应符合相关的环保要求，包括废水处理、废气排放、废弃物处理等。
确保生产过程对环境的影响降到最低，减少对环境的污染。
六、包装标识。
羊毛衫的包装标识应包括产品的材质成分、尺寸、洗涤说明、生产日期、生产厂家等信息。
同时，还应标明产品的执行标准，确保消费者在购买时能够清楚了解产品的相关信息。
总结。
羊毛衫作为一种常见的冬季服装，其执行标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
针织t恤的执行标准
针织t恤的执行标准针织T恤的执行标准。
针织T恤是一种常见的服装，它的执行标准对于生产制造和质量控制非常重要。
本文将对针织T恤的执行标准进行详细介绍，以便生产制造和质量管理人员能够更好地了解和执行相关标准。
首先，针织T恤的材料选择非常重要。
一般来说，针织T恤的主要材料包括棉、涤纶、麻等。
在选择材料时，需要考虑到服装的舒适度、透气性以及易打理性。
材料的选择应符合相关的国家标准和行业标准，确保产品的质量和安全性。
其次，针织T恤的尺寸和款式也是执行标准中需要考虑的重要因素。
针织T恤的尺寸应符合国家标准的尺码规定，确保不同尺码的T恤能够穿着舒适合身。
同时，在款式设计上，需要考虑到不同消费群体的需求，确保款式时尚、新颖，符合市场的潮流趋势。
另外，针织T恤的工艺制作也是执行标准中需要重点关注的部分。
在生产制造过程中，需要严格按照相关的工艺标准进行操作，确保产品的质量和外观。
包括面料裁剪、缝制工艺、印花和染色工艺等都需要严格执行相关标准，以确保产品的质量和安全性。
此外，针织T恤的质量检测也是执行标准中不可或缺的一部分。
在生产制造完成后，需要进行严格的质量检测，包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等方面的检测。
只有通过了质量检测，并符合相关的执行标准，产品才能够进入市场销售。
最后，针织T恤的包装和标识也是执行标准中需要重点关注的内容。
在产品包装上，需要标明产品的材料成分、尺码、生产日期、质量等级等信息，确保消费者能够清晰了解产品的相关信息。
同时，在产品标识上，需要标注产品执行标准的编号，以便消费者和监管部门能够查询和监督产品的质量。
总之，针织T恤的执行标准涉及到材料选择、尺寸款式、工艺制作、质量检测、包装标识等多个方面，需要生产制造和质量管理人员严格执行相关标准，确保产品的质量和安全性。
只有这样，才能够生产出符合市场需求的高质量针织T恤产品，赢得消费者的信赖和认可。
针织服装常用产品标准
针织服装常用产品标准针织服装在现代时尚中占据着重要的地位，它的舒适性和时尚感使其成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，要生产出高质量的针织服装并非易事，需要严格遵循一系列的产品标准。
本文将介绍针织服装常用的产品标准，以便生产厂家和消费者更好地了解和选择针织服装。
首先，针织服装的面料选择是至关重要的。
通常，针织面料由纱线交织而成，其质量直接影响着服装的舒适度和耐用性。
常见的针织面料包括棉、羊毛、丝绸、涤纶等，而不同的面料适用于不同的季节和场合。
因此，在制定产品标准时，需要对面料的原料、纱线密度、拉伸弹性等进行严格规定，以确保面料的质量达到标准要求。
其次，针织服装的尺寸标准也是不可忽视的。
由于针织面料的伸缩性，针织服装的尺寸标准相对比较灵活，但也需要符合一定的规范。
例如，针织衫的长度、肩宽、袖长等尺寸需要根据不同的服装款式和尺码进行调整，以确保服装穿着舒适合身。
此外，针织服装的弹性也需要在产品标准中进行规定，以确保服装在穿着过程中不易变形、起球等现象。
除了面料和尺寸标准外，针织服装的工艺标准也是至关重要的一环。
针织服装的缝制、剪裁、印染等工艺需要符合一定的标准要求，以确保服装的整体质量。
例如，针织衫的接缝处需要平整牢固，针织裙的裁剪需要精准到位，针织裤的印染需要色彩鲜艳牢固。
这些工艺标准的执行，直接关系着针织服装的外观和使用寿命。
最后，针织服装的环保标准也是当前行业关注的焦点之一。
随着人们环保意识的提高，针织服装的生产需要符合一系列的环保标准，如无毒染料的使用、废水的处理等。
这些环保标准的执行，不仅关系着企业的社会责任，也关系着消费者的健康和环境的可持续发展。
综上所述，针织服装的产品标准涉及面广，内容繁杂，但却是确保产品质量和消费者权益的重要保障。
只有严格执行产品标准，才能生产出高质量、环保、舒适的针织服装，满足消费者日益增长的需求。
希望本文所介绍的针织服装产品标准能够为相关生产企业和消费者提供一些参考和帮助，推动针织服装行业的健康发展。
针织服装产品执行标准
针织服装产品执行标准针织服装是一种常见的服装类型，它的生产和销售涉及到许多环节，为了保证产品的质量和安全性，制定了一系列的执行标准。
这些标准旨在规范针织服装的生产、加工、质量检验和销售等方面，以确保产品符合国家法律法规和相关标准要求，保障消费者的权益，促进针织服装行业的健康发展。
首先，针织服装产品的执行标准涉及到原材料的选择和使用。
针织服装的质量和性能受到原材料的影响，因此执行标准对原材料的品质、规格、安全性等方面都有详细规定。
生产厂家必须严格按照标准要求选用符合国家标准的面料、纱线、拉链、纽扣等原材料，并确保原材料的质量符合相关标准，以保证产品的质量和安全性。
其次，针织服装产品的执行标准还涉及到生产工艺和加工技术。
标准对针织服装的生产工艺、裁剪、缝制、整烫等环节都有详细规定，要求生产厂家严格按照标准要求进行生产，确保产品的加工工艺符合标准要求，从而保证产品的质量和外观效果。
另外，执行标准还包括了对成品服装的质量检验和测试要求。
标准规定了对成品服装的尺寸、允许偏差、色牢度、牢度、缝合强度、耐洗性等指标进行检测，以确保产品的质量符合标准要求，保障消费者的权益。
最后，执行标准还规定了对针织服装产品的包装、标识和销售要求。
标准要求产品包装必须清晰标明产品的名称、规格、生产日期、生产批号、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别产品。
同时，标准还规定了产品标识和销售环节的要求，以保证产品的质量和安全性。
总的来说，针织服装产品的执行标准涵盖了原材料、生产工艺、质量检验、包装标识和销售等方面的要求，旨在保证产品的质量和安全性。
生产厂家必须严格按照执行标准要求进行生产，确保产品符合国家法律法规和相关标准要求，保障消费者的权益，促进针织服装行业的健康发展。
针织衫执行标准
针织衫执行标准针织衫是一种常见的服装，具有舒适、柔软、透气等特点，深受人们喜爱。
为了确保针织衫的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，以便生产厂家和消费者参考。
本文将对针织衫执行标准进行详细介绍，以便大家更加了解相关内容。
首先，针织衫的执行标准主要包括材料选用、工艺要求、尺寸标准、安全性能等方面。
在材料选用上，应符合国家相关标准，材料应具有一定的弹性和耐磨性，以确保服装的舒适度和耐用性。
工艺要求方面，应符合相关的生产工艺标准，包括缝合、剪裁、熨烫等工艺环节，确保针织衫的外观和质量。
尺寸标准是指针织衫的尺寸应符合国家相关标准，确保不同尺码的针织衫能够适合不同身材的人群。
安全性能是指针织衫在穿着过程中，不会对人体造成伤害，包括对皮肤的刺激、化学物质残留等方面。
其次，针织衫执行标准还包括了一些特殊要求，例如防静电、防紫外线、防起球等。
防静电是指针织衫在穿着过程中不会产生静电，防止对人体造成不适。
防紫外线是指针织衫的面料应具有一定的防紫外线功能，保护人体免受紫外线的伤害。
防起球是指针织衫在使用过程中不会出现起球现象，保持衣物的外观整洁。
另外，针织衫执行标准还包括了洗涤、保养等方面的要求。
针织衫在洗涤过程中应注意避免与粗糙的物品摩擦，避免长时间浸泡，避免使用漂白剂等，以保持衣物的颜色和质地。
在保养方面，应注意避免阳光直射，避免高温熨烫，避免接触化学物品等，以延长针织衫的使用寿命。
总之，针织衫执行标准的制定对于保障针织衫的质量和安全性能具有重要意义。
生产厂家应严格按照执行标准进行生产，确保产品质量；消费者在购买针织衫时，也应注意选择符合执行标准的产品，以保障自身权益。
希望本文对大家对针织衫执行标准有所了解，谢谢！以上就是针织衫执行标准的相关内容介绍，希望对大家有所帮助。
针织T恤衫服装标准(DOC 8页)
服装标准——针织T恤衫（FZ/T73008-2002）前言本标准根据国际试验与材料协会标准ASTM4234—2001《女式成人及儿童针织晨衣、睡衣、睡袍、长衬裙和内衣织物的标准性能规格》起草，与ASTM4234—2001的一致性程度为非等效。
本标准代替FZ/T73008—1997《针织T恤衫》。
本标准与FZ/T73008—1997相比主要变化如下：——关于引用文件的规则修订为：区分注日期和不注日期的引用文件（1997年版的2；本版的2）；——修改产品分等规定（1997年本版的4.1.1；本版的4.2.1）；——产品号型采用服装号型标准GB/T1335或按GB/T6411规定（本版的3.2）；——对表面疵点评等规定进行调整，并对内容进行简化（1997年版本的4.1.4.4；本版的4.4.4）；——增加了纤维含量、甲醛含量、pH值、起球、水洗后扭曲率、涂料印花耐洗色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度的要求与试验方法（见4.3和5）；——关于标准中缩水率指标修订为水洗尺寸变化率，并对其指标进行相应变动（1997年版4.2.1；本版的4.3）；——对标准中染色牢度指标进行了调整（1997年版4.2.2；本版的4.3）；——标准中附录A不再作为附录，而是作为标准条文要求（1997年版7.2；本版的7）；——删除了规格尺寸偏差中对肩宽、挂肩的考核项目（1997年版的4.4.4）；——删除了对干燥重量的要求与试验方法（1997年版的4.2.1和5.2）。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口。
本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、江苏红豆实业有限公司、上海三枪集团有限公司、广东溢达针织有限公司、广东省纺织产品质量监督检验测试中心。
本标准主要起草人：吴培枝、刘凤荣、葛东英、周雪敏、单学蕾、顾伯芳。
本标准于1989年首次发布，1997年5月第一次修订，本次为第二次修订。
针织衫执行标准
针织衫执行标准针织衫是一种常见的服装，它的生产和质量标准对于保障消费者权益和提升产品品质至关重要。
因此，制定和执行针织衫的执行标准显得尤为重要。
本文将就针织衫执行标准的相关内容进行详细介绍，以期为相关从业者提供参考和指导。
首先，针织衫的执行标准应包括以下几个方面，原材料的选择和质量要求、生产工艺要求、成品质量检验标准等。
其中，原材料的选择和质量要求是影响针织衫品质的关键因素之一。
在制定执行标准时，应明确规定针织衫所使用的纱线、面料等原材料的品种、规格、质量指标等内容，以确保原材料的质量符合要求。
同时，生产工艺要求也是执行标准中不可或缺的一部分。
针织衫的生产工艺直接影响着产品的成品率和质量稳定性，因此在执行标准中应详细规定针织衫的生产工艺流程、工艺参数、工艺控制要点等内容，以确保产品的生产过程达到标准要求。
此外，成品质量检验标准也是执行标准中的重要内容之一。
执行标准应明确规定针织衫的各项质量指标和检验方法，以确保产品的质量符合国家相关标准和行业要求。
其次，针织衫执行标准的制定应遵循科学、合理、可行的原则。
在制定执行标准时，应充分考虑到针织衫的生产特点和市场需求，结合国家相关标准和行业规范，制定出符合实际生产情况的执行标准，以确保执行标准的科学性和可行性。
同时，执行标准的制定还应注重实用性和指导性，使得相关从业者能够依据执行标准进行生产和质量控制，提升产品质量和竞争力。
最后，针织衫执行标准的执行和监督是保障标准有效性的关键环节。
相关部门和企业应加强对执行标准的宣传和培训，使得相关从业者充分了解并严格执行执行标准。
同时，相关部门应建立健全的监督检查机制，对执行标准进行定期检查和评估，及时发现和纠正执行标准中的问题和不足，以确保执行标准的有效性和可持续性。
总之，针织衫执行标准的制定和执行对于提升产品质量、保障消费者权益具有重要意义。
希望本文对相关从业者能够提供一些参考和指导，推动针织衫行业的健康发展。
常用服装标准指南-针织类
7
FZ/T 73025-2006
8
FZ/T 73026-2006
9
FZ/T 73029-2009
针织裤
10
F混 针织牛仔服装 纺面料为主要原料制成的针织牛仔服装 产品的品质.
11
GB/T 8878-2009
棉针织内衣
产品等级分为 本标准适用于鉴定纯棉针织内衣品质.棉 优等品、一等 混纺、交织等针织内衣可参照执行 品、合格品 产品等级分为 优等品、一等 品、合格品
4
FZ/T 73020-2004
针织休闲服装
本标准适用于鉴定以针织面料为主要材 料制成的针织休闲服装的品质
5
FZ/T 73022-2004
针织保暖内衣
本标准适用于鉴定针织保暖内衣产品的 品质.本标准不适用于絮片类产品.
6
FZ/T 73024-2006
本标准适用于鉴定纯化纤及化纤含量大 产品等级分为 化纤针织内衣 于50%的化学纤维与天然纤维混纺、交织 优等品、一等 的针织内衣的品质. 品、合格品 本标准适用于鉴定针织面料加工制成的 产品等级分为 婴幼儿针织服 婴幼儿针织服饰产品,包括内衣(套)、外 衣、睡衣、连身装、袜子、脚套、帽子 优等品、一等 饰 、围兜、肚兜、肚围、手套、睡袋、包 品 巾、床上用品等 针织裙套 本标准适用于鉴定以针织面料为主要材 料制成的针织裙及裙套等针织裙类产品 的品质 本标准适用于鉴定纯化纤、棉与化纤交 织或毛（混纺纱）与化纤交织针织裤 （九分裤、七分裤、五分裤）的品质. 产品等级分为 优等品、一等 品、合格品 产品等级分为 一等品、合格 品 产品等级分为 优等品、一等 品、合格品
常用纺织服装标准指南—针织服装
序号
1
标准编号
FZ/T 43015-2001
A21针织衫成衣工艺流程及要求规范
A21针织衫成衣工艺流程及要求规范成衣工艺流程羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。
成衣的一般工艺流程为：缝纫拼片-半成品检验-缩绒-锁眼钉扣-熨烫定型-成衣检验成衣工艺要求一．缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130%。
缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。
平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
二．缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。
缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。
在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
三．熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。
熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。
毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机(压平机)定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间(喷汽时间和停留时间)在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
成品检验成品检验是产品出厂前的一次综合检验。
羊毛衫检验工作中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)，物理指标(单件重量、针圈密度)，内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
针织、毛衫制衣标准
针织一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。
裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+a22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫**、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。
八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
【家纺】毛衫一、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。
针织衫执行标准
针织衫执行标准
针织衫是一种常见的服装，它的质量直接关系到穿着者的舒适
度和外观效果。
为了保证针织衫的质量，制定了一系列的执行标准，以确保针织衫的生产和质量控制达到一定的要求。
本文将围绕针织
衫执行标准展开讨论，以便生产者和消费者更好地了解针织衫的质
量要求。
首先，针织衫的执行标准包括了材料的选择和使用。
针织衫通
常由棉、羊毛、涤纶等材料制成，执行标准规定了这些材料的质量
要求和使用方法。
比如，棉质针织衫要求纤维柔软、透气性好，而
羊毛针织衫则要求纤维细腻、保暖性好。
此外，执行标准还规定了
材料的色牢度和耐磨性等指标，以确保针织衫在使用过程中不会出
现褪色、起球等问题。
其次，针织衫的执行标准还包括了尺寸和款式的要求。
针织衫
的尺寸要求要符合人体工程学原理，确保穿着舒适。
同时，款式的
要求也包括了领口、袖口、下摆等细节的设计，以确保针织衫的外
观效果和穿着舒适度达到一定的标准。
执行标准还规定了针织衫的
缝制工艺和质量检测方法，以确保针织衫的每一个细节都符合要求。
最后，针织衫的执行标准还包括了洗涤和保养的要求。
针织衫在洗涤和保养过程中容易出现起球、变形等问题，执行标准规定了洗涤温度、洗涤方法和保养要求，以确保针织衫在洗涤和保养过程中不会出现质量问题。
总的来说，针织衫的执行标准涵盖了材料选择、尺寸款式、缝制工艺和洗涤保养等方面，以确保针织衫的质量达到一定的标准。
生产者和消费者都应该了解并遵守这些执行标准，以确保针织衫的质量和使用效果。
只有这样，才能生产出高质量的针织衫，让消费者获得更好的穿着体验。
针织t恤衫国家标准
针织t恤衫国家标准针织T恤衫国家标准。
针织T恤衫是我们日常生活中常见的服装单品，它轻便舒适，适合各种场合穿着，因此备受消费者青睐。
为了保障消费者的权益，我国对针织T恤衫的质量标准进行了明确规定，以确保产品的质量和安全性。
本文将就针织T恤衫国家标准进行详细介绍。
首先，针织T恤衫的国家标准主要包括对面料、尺寸、缝制工艺、洗涤和耐久性等方面的要求。
在面料方面，国家标准规定了针织T恤衫所使用的面料应具有一定的弹性和透气性，且不得含有对人体有害的化学物质。
在尺寸方面，国家标准对针织T恤衫的尺寸进行了详细的规定，包括衣长、肩宽、胸围、袖长等方面的要求，以确保产品的合身度。
此外，国家标准还对针织T恤衫的缝制工艺、洗涤和耐久性等方面做出了具体规定，以保证产品的质量和使用寿命。
其次，针织T恤衫国家标准的制定对于行业内的生产企业和消费者都具有重要意义。
对于生产企业来说，严格遵守国家标准可以提高产品的竞争力，树立企业形象，降低产品质量风险，增强消费者的信任感。
而对于消费者来说，国家标准的制定可以保障其购买到质量合格、安全可靠的针织T恤衫，有效维护了消费者的合法权益。
最后，作为消费者，在购买针织T恤衫时，除了关注款式和颜色外，还应该重视产品是否符合国家标准。
可以通过查看产品的标识和说明，选择正规渠道购买，以确保产品的质量和安全性。
同时，消费者也可以通过投诉、举报等方式，维护自身的合法权益，促使企业遵守国家标准，提高产品质量。
总的来说，针织T恤衫国家标准的制定和执行对于行业发展和消费者权益保护都具有重要意义。
生产企业应严格遵守国家标准，提高产品质量，增强市场竞争力；消费者应增强对国家标准的认识，选择符合标准的产品，维护自身权益。
只有在生产企业和消费者共同努力下，才能建立起一个健康、安全、和谐的消费环境。
毛衫制衣的跟单查货标准
毛衫制衣的跟单查货标准一、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。
漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。
二、尺寸检验：严格按照尺寸表。
三、对称检验：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹阔度；3、两袖长短，袖口宽窄。
四、手工检验：1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽。
门襟扭曲、歪斜、底筒外露；2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧；3、其它款常见疵点：夹顶起角。
衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪。
两边侧骨不顺直。
五、整烫检验：1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；2、无板结块，先头要彻底清除。
六、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、丈根是否配色；3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验：严格按照包装指示。
---------------------------------------------------------毛针织厂品控指引手册毛针织厂品控实操指引一. 批版的制作1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE共同参与批版的试制.2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上.3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上.4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上.5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上.二. 生产制造单的制作1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单.2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡).3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管.三. P.P 版的制作1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程.2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录.3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO 存档及下发给各生产部门主管及QA.四. 大货正式投产1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项.2 IQC 执行进料检验程序:a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准).c. 坚决拒收不合格产品3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检:a. 有无做错款.b. 有无用错物料.C. 产品外观质量.d. 产品结构牢固程度.4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录.a. 查织片:a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一.b. 查缝盘:b.1. 缝毛是否原身毛.b.2. 间色处有无换同色缝毛.b.3. 前后幅有无缝错码.b.4. 下栏与衫身是否同缸.b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.c. 查车缝:c.1. 线色是否配衫身色.c.2. 针数密度是否符合制单要求.c.3. 车线是否牢固.c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.d. 查挑撞:d.1. 拆线是否干净.d.2. 修口有无散口.d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.6. 查试洗水:a. 手感软硬程度.b. 毛衫的颜色鲜艳度.c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).d. 是否黏手.e. 有无臭味7. 查试烫:a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫.8. FQC执行成品检验程序a. 度尺b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.c. 尾查:c.1. 衫型是否端正/对称/平服.c.2. 有无线头/污渍/补衣不良.9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL标准,对大货进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工.五. 售后服务:1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并记录存档.2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免同样的质量问题重复发生.3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养.-------------------------------。
针织服装成品质量检验标准
主要部位不允许
其它部位轻微者允许
7
跳针
链式线迹和明线不允许
其它线迹隐蔽部位允许1针2处
8
浅淡油，污色渍
主要部位：不允许
次要部位：两处累计1CM
9
较深油，污色渍
主要部位：不允许
10
底边脱针
每面1针一处，骑缝处缝牢，脱针不超过0.5CM
11
底边明针
小于0.2CM，包含骑缝处，单面长不超过1CM
12
断线
不允许
13
十字缝不齐
小于0.3CM
14
针迹密度
平车、三针绷缝不少于7针/2CM
包缝、链式不少于6针/2CM
15
扣与眼位相差
小于0.3CM
16
粘衬渗胶
不允许
17
辅料缺损、掉漆或锈蚀
不允许
18
缝纫线、辅料掉色
不允许
19
标、绳带沾污
轻微允许
20
标、绳带刮丝
不允许
21
尺寸公差
大部位-1～+2，小部位-0.5～+0.5
22
左右对称尺寸差
大部位小于1CM，小部位小于0.5CM
23
花型对位不齐
主要部位小于0.2CM
次要部位小于0.5CM
24
熨烫变黄、变色、出现极光印
不允许
针织服装成品质量检验标准
序号
疵 点 名 称
正 品
1
针洞、漏缝
不允许
2
缝制油污线
浅淡1CM三处或2CM一处，领、襟、袋部位不允许
3
缝纫曲折高低
主要部位和明线部位0.2CM
其它部位0.5CM
针织T恤衫服装标准
服装标准——针织T恤衫（FZ/T73008-2002）前言本标准根据国际试验与材料协会标准ASTM4234—2001《女式成人及儿童针织晨衣、睡衣、睡袍、长衬裙和内衣织物的标准性能规格》起草，与ASTM4234—2001的一致性程度为非等效。
本标准代替FZ/T73008—1997《针织T恤衫》。
本标准与FZ/T73008—1997相比主要变化如下：——关于引用文件的规则修订为：区分注日期和不注日期的引用文件（1997年版的2；本版的2）；——修改产品分等规定（1997年本版的4.1.1；本版的4.2.1）；——产品号型采用服装号型标准GB/T1335或按GB/T6411规定（本版的3.2）；——对表面疵点评等规定进行调整，并对内容进行简化（1997年版本的4.1.4.4；本版的4.4.4）；——增加了纤维含量、甲醛含量、pH值、起球、水洗后扭曲率、涂料印花耐洗色牢度、涂料印花耐摩擦色牢度、耐光汗复合色牢度的要求与试验方法（见4.3和5）；——关于标准中缩水率指标修订为水洗尺寸变化率，并对其指标进行相应变动（1997年版4.2.1；本版的4.3）；——对标准中染色牢度指标进行了调整（1997年版4.2.2；本版的4.3）；——标准中附录A不再作为附录，而是作为标准条文要求（1997年版7.2；本版的7）；——删除了规格尺寸偏差中对肩宽、挂肩的考核项目（1997年版的4.4.4）；——删除了对干燥重量的要求与试验方法（1997年版的4.2.1和5.2）。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口。
本标准起草单位：国家针织产品质量监督检验中心、江苏红豆实业有限公司、上海三枪集团有限公司、广东溢达针织有限公司、广东省纺织产品质量监督检验测试中心。
本标准主要起草人：吴培枝、刘凤荣、葛东英、周雪敏、单学蕾、顾伯芳。
本标准于1989年首次发布，1997年5月第一次修订，本次为第二次修订。
针织衫执行标准
针织衫执行标准针织衫是一种广泛应用于日常生活和商业领域的服装产品，其品质的好坏直接关系到着装者的舒适感和形象。
因此，针织衫的执行标准显得尤为重要。
本文将从针织衫的材料、尺寸、工艺、品质等方面，对针织衫的执行标准进行详细介绍。
首先，针织衫的材料是影响其品质的重要因素。
一般来说，优质的针织衫应选择纯棉、羊毛、丝绸等天然纤维材料，以保证衣物的舒适度和透气性。
此外，合成纤维也是一种常见的针织衫材料，但其品质的好坏与材料的纯度、柔软度、耐磨性等有着直接关系。
因此，在制定针织衫执行标准时，对于材料的选择和质量要有明确的规定和要求。
其次，针织衫的尺寸也是需要执行标准的重要方面。
尺寸的合适与否直接关系到着装者的穿着舒适度和形象效果。
在执行标准中，应对针织衫的尺寸进行详细规定，包括衣长、肩宽、袖长、胸围等方面的尺寸要求，以确保针织衫的尺寸符合人体工程学原理，穿着舒适合体。
此外，针织衫的工艺也是制定执行标准时需要重点考虑的内容。
工艺的好坏直接关系到针织衫的品质和寿命。
在执行标准中，应对针织衫的缝纫工艺、剪裁工艺、印染工艺等方面进行详细规定，以确保针织衫的工艺精湛、线迹平整、不起球、不掉色等，保证针织衫的品质和使用寿命。
最后，针织衫的品质也是执行标准需要关注的重点。
品质包括针织衫的色牢度、耐磨性、弹性、手感等方面。
在执行标准中，应对针织衫的品质指标进行详细规定，以确保针织衫的品质达到用户的要求和预期。
综上所述，针织衫执行标准是确保针织衫品质的重要保障，对于材料、尺寸、工艺、品质等方面都需要有明确的规定和要求。
只有通过严格的执行标准，才能生产出优质的针织衫产品，满足消费者的需求和期待。
针织服装工艺制作技术要求
一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。
我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。
因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。
二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
三、缝制的缝纫设备材料要求而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。
因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。
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喷气织机的上机工艺
一：经位置线及经纱张力
（一）织口位置的确定喷气织机的织口位置受胸梁位置高低的制约，胸梁前后位置的移动量很小。
上下位置用垫铁的厚薄来确定。
织口上下位置依异形筘而定。
打纬时，织口过高，筘槽中心线偏上。
织口过高，筘槽上唇会碰布面，使织口跳动，出现边撑疵和轧断纱。
织口偏低，会使筘槽下唇碰断织口处的纬纱，严重时将使织口损伤和破裂。
织机织口位置的高低因织物的品种的不同而异组织津田驹机型
丰田和中纺机机型
1/1平纹织物垫4mm 垫4mm 2/1、3/1斜纹织物垫3mm 垫2mm 1/4缎纹织物垫5mm 垫4mm 【家纺】
（二）经纱张力的设定经纱张力的设定以开口清晰、减少经纱断头、提高实物质量为目的。
总经根数总经纱张力（N）= ————*（0.8~1.2）* 9.8 英制支数
在确定经纱总张力时，还要考虑到随着卷径的减少，实际经纱张力会不足。
为了使经纱张力保持一定，需进行卷径的补偿设定。
(这里是指津田驹的机型)
最小卷径时的张力不足补偿量（卷径补偿）= ———————
————
卷径为90cm时的设定值
设定范围：0〈补尝量〈100 补偿量随后梁（张力辊）位置不同而不同，可参照下面的进行补偿量的修正后梁格号
NO.10，5 NO.6 NO.1 织轴边盘直径800 900 800 900 800 900 后140mm 40 60 30 50 20 30 梁110mm 50 80 40 50 30 40 高80mm 60 —40 60 30 40 度50mm 70 —50 —30 —
（三）：后梁高度的设定后梁高度与胸梁相等，上下层经纱张力一致。
形成梭口。
喷气织机速度高，张力大，布福宽，等张力梭口的布面会出现筘路和条影。
影响布面质量。
后梁高于胸梁，上层经纱张力小，下层经纱张力大。
形成布等张力梭口，适用于平纹织物，布面比较丰满。
后梁低于胸梁，上层经纱张力大，下层经纱张力小，也形成布等张力梭口，适用于斜纹织物，纹路清晰。
新型喷气织机的后梁除可上下移动外，还可以前后移动，以便调整梭口后部经纱长度及调整经纱对后梁的包围角。
通常在织造中特纱织物时，后梁居中；织造细特高密织物时后梁向前移，有利于开清梭口；织粗特织物时向后移，以增大经纱对后梁的包围角，使张力保持均匀，织物平整挺括，但后梁向后移动太多，挡车工操作不方便。
（四）：停经架位置的设定停经装置不仅是经纱断头自停装置，而且是确定梭口后部位置的部件。
停经装置向后移动，梭口后部长度增加，在开口高度不变时，经纱伸长变小，但经纱间的摩擦次数增多。
因此，对强力较弱、伸度较低、但上浆质量好的经纱时有利的。
反之，对于强力较高、条干好的经纱，停经装置前移，梭口后部长度愈接近梭口前部长度，经纱愈不易在升降时受综眼摩擦，这将有利于减少断头，提高织机效率。
停经装置的高低要随后梁的高低而相应调整。
要求停经架与经纱间有1~2mm间隙。
停经架安装位置高，经纱贴紧架条，花衣不易落下，将造成断经不关车。
停经架被经纱磨出沟痕后也会损伤经纱。