墙面抹灰空鼓开裂处理方案
抹灰空鼓处理措施及预防措施
抹灰空鼓处理措施及预防措施抹灰空鼓是指粉饰层在墙面上出现空鼓或脱落的现象。
这种情况一方面影响了建筑外观的美观，另一方面也可能会对建筑结构的安全性产生一定的威胁。
因此，在进行抹灰工程时，我们应该采取相应的处理措施和预防措施来防止抹灰空鼓的发生。
首先，对于已经出现抹灰空鼓的情况，我们需要采取适当的处理措施。
处理方法如下：1.清理：首先需要清理掉空鼓的部分，包括松散的粉饰层和油漆层。
可以使用牙刷或刷子将松散的部分刷掉，并用刮刀将剩余的松散物清理干净。
2.基层处理：处理完空鼓部分后，需要对基层进行修补。
可以使用砂浆或腻子将基层进行填补，保证基层的平整和牢固。
3.再次抹灰：修补基层后，可以重新进行抹灰工作。
在抹灰时需要根据建筑的需要选择合适的砂浆，将其涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保它与基层之间有足够的粘接力。
4.油漆层：抹灰完成后，可以选择涂刷油漆来保护墙面，增加美观度。
在涂刷油漆前，需要等待抹灰层完全干燥，以免影响油漆的附着力。
除了处理已经出现抹灰空鼓的情况外，我们还需要采取预防措施来避免抹灰空鼓的发生。
以下是一些预防措施：1.基层处理：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
基层的平整和牢固度对抹灰的质量有很大影响。
因此，需要清理基层上的灰尘和松散物，并修复基层上的裂缝和凹陷。
2.使用合适的砂浆：在进行抹灰工程时，需要选择合适的砂浆。
根据建筑的需要和环境条件，选择适宜的砂浆种类和配比。
砂浆的质量对抹灰的牢固度和耐久性有很大影响。
3.技术操作：抹灰工作需要经验丰富的工人进行操作，确保抹灰层的厚度和质量均匀，避免出现空鼓情况。
抹灰时，需要将砂浆均匀地涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保其与基层之间有足够的粘接力。
4.控制环境湿度：在进行抹灰工作时，需要控制好环境的湿度。
环境湿度过高会影响砂浆的干燥速度，容易导致抹灰层出现空鼓。
因此，需要保持空气流通，避免湿度过高。
总结起来，抹灰空鼓的处理措施包括清理、基层处理、再次抹灰和油漆层的处理，而预防措施包括基层处理、采用合适的砂浆、技术操作和控制环境湿度。
墙面抹灰空鼓开裂修补方案
墙面抹灰空鼓开裂修补方案
1.准备工具和材料：
-刮刀：用于刮掉松动的灰泥。
-手抹钢尺：用于刮平墙面和混合灰泥。
-墙面刷：用于涂抹修补灰泥。
-水泥灰泥：可购买预混灰泥或自行配制。
-墙面乳胶漆：用于修补后的涂刷。
-油漆刷：用于涂刷乳胶漆。
2.处理墙面开裂：
-使用刮刀将空鼓的灰泥刮掉，确保表面干净。
-使用刮刀或手抹钢尺将开裂处扩大，使其成为一个V形槽。
槽的宽度应为开裂处至少两倍的宽度，并确保其深度到达坚固的墙体。
-用刷子将裂缝内部清洁干净，去除灰尘和杂物。
3.混合灰泥：
-将适量的水倒入一个容器中。
-将水泥灰泥逐渐加入到水中，并边倒入边搅拌，直到形成均匀的糊状物。
注意不要加太多水，以免灰泥过于稀薄。
4.修补墙面：
-使用墙面刷将混合好的灰泥均匀地涂抹在墙面的V形槽中，填满整个槽。
-用手抹钢尺将灰泥刮平，与墙面表面齐平，并确保灰泥与周围的墙面接合紧密。
-如果有多个开裂处，按照相同的方法进行修补。
5.等待和抛光：
-等待灰泥完全干燥，时间根据灰泥的类型和厚度而定，通常需要24小时以上。
-用砂纸轻轻打磨修补后的墙面，使其平滑。
6.涂刷乳胶漆：
-使用油漆刷涂刷一层墙面乳胶漆在修补后的墙面上，涂刷的方向与墙面的纹理一致。
-等待第一层乳胶漆完全干燥后，再涂刷第二层乳胶漆，以增加覆盖力和保护墙面。
抹灰开裂空鼓修补方案
抹灰开裂空鼓修补方案抹灰开裂和空鼓是在墙面施工中经常出现的问题。
开裂是指在抹灰层表面出现裂缝，而空鼓是指抹灰层与基层之间出现空隙，从而导致墙面发出空洞声音。
开裂和空鼓不仅会影响墙面的美观度，还可能导致墙面的稳定性受损。
因此，及时修补抹灰开裂和空鼓问题非常重要。
本文将介绍抹灰开裂和空鼓修补的方案，供参考。
一、抹灰开裂修补方案：1.填补裂缝：根据裂缝的大小，可以选择使用不同的填补材料。
如果裂缝较细，可以选择使用腻子或填缝胶进行修补。
首先，用刮刀将裂缝两侧的灰泥清理干净，然后将腻子或填缝胶填入裂缝中，用刮刀将其抹平。
如果裂缝较大，可以先用刮刀将裂缝两侧开宽，然后再用填缝胶进行填补。
填补后需要等待材料干燥，然后用砂纸打磨平整。
2.补强墙面：如果抹灰层出现大面积开裂，需要对整个墙面进行补强处理。
可以选择使用玻璃纤维布或玻璃纤维网格布进行补强。
首先，用刮刀将裂缝处的灰泥清理干净，然后将玻璃纤维布或网格布用墙面专用胶粘贴在裂缝处，确保完全覆盖裂缝。
等待胶水干燥后，再进行抹灰修补。
首先，用抹刀将灰泥涂抹在玻璃纤维布或网格布上，然后用抹刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
等待灰泥干燥后，使用砂纸打磨平整。
3.预防开裂：为了避免抹灰层开裂，可以在施工前进行预防措施。
首先，墙体表面要保持干燥和洁净。
其次，选择适合的胶凝材料和掺合料，确保抹灰层的粘结力和抗裂性能。
此外，施工过程中应控制好抹灰层的厚度，避免过厚或过薄。
最后，在抹灰层施工后，要及时进行养护，使其充分干燥，避免温度和湿度变化过大导致开裂。
二、空鼓修补方案：1.敲击测试：首先，使用敲击工具，如橡胶锤，在墙面各处敲击，听是否发出空洞声音。
如果有空洞声音，说明出现了空鼓。
2.清理空鼓部位：对于发现的空鼓部位，需要使用刮刀将空鼓部位的灰泥清理干净，确保基层表面光洁。
3.补充灰泥：可以选择使用预拌抹灰砂浆，将其涂抹在空鼓部位。
首先，用刮刀将灰泥均匀涂抹在空鼓部位，然后用刮刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施在施工过程中经常会出现空鼓现象,如墙面空鼓,地面空鼓;根据不同的做法又可分为不同种类,墙面有抹灰墙面,磁砖墙面,石材类砖面等;地面有水泥地面,地板砖地面,石材地面以及其它特种地面;对于不同材质,不同的的基层,造成空鼓的原因也不尽相同;这里主要是关于抹灰墙面的问题;抹灰基层常见的有：砖墙,混凝土墙面,加气混凝土砌块墙面等;抹灰的种类一般有混合砂浆和水泥砂浆;混合砂浆一般用于砖墙面,对于混合砂浆一般不会发生空鼓现象;当水泥砂浆抹面时,如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓;下面针对不同的情况来说明：1 加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因加气混凝土砌块技术特性的影响1收缩较大,特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大,而且发展快;2吸水率大,干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力;3导湿性差,加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落; 4解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓;5加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓;6加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓;7加气混凝土砌块强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓;8加气混凝土砌块的不均匀性影响;这方面的问题较多,诸如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差;此外,砌块缺损表面孔洞、裂缝、酥松等也会影响墙体与抹灰层之间的粘结;以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝;9砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓;普通抹灰砂浆性能的影响1砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降;2若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂;3制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂;施工操作影响1砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润;2砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝;3墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓;4加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施; 5砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净;6砂浆制作不良,如配合比控制不准,砂浆搅拌时间不足,出机后停放时间过长等; 7抹灰不分层进行,或两层间隔时间太短;8门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢;设计构造问题1结构构件柱、梁、板与砌块间的连接、填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施;因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂;2建筑物立面设计未能考虑适应温度应力变化,如外墙粉饰未设分格缝,或分格缝间距过大;加气混凝土砌体外墙,特别是山墙的抹面没有适当的防裂、防空鼓的构造措施;3抹灰材料选用不合理,尤其多见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高;4装饰板条的约束;有的工程外墙面设计有装饰板条分格,因为施工时,先作墙面抹灰,后作装饰板条粉刷,这些装饰板条实际上加大了整个墙面抹灰的约束,所以更易开裂;5外墙基的防水层性能不良;一般在－0.06m标高处设20mm厚防水砂浆防水层,这种作法并不能完全阻止墙基下的水分向上移动,在较高的环境温度作用下,墙体与涂料间形成水气,使涂料起泡、裂缝;2.加气混凝土砌块墙面空鼓、裂缝预防的解决方案砌块质量控制建议设计采用堆积密度不小于600～700 kg／m3B06、B07的砌块作墙体材料；砌筑时,砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋;砌块墙体质量控制1砌块砌筑前应提前2d浇水湿润,砌筑时,还应向砌筑面适量浇水;2严格控制灰缝厚度宽度、平整度、垂直度和饱满度;边砌边用原浆勾缝勒缝,缝深度一般为3～5mm,以加强砌体对抹灰面的嵌固作用;3认真检查验收框架柱、构造术与砌块墙体的拉结筋,保证数量、位置正确无误; 4墙体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,并停歇至少7d以后,再将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实;5楼面上砌筑砌块时,应先砌4皮普通粘土砖,以免做水泥踢脚线时产生空鼓、裂缝;抹灰砂浆选择1实践证明,无论用加气混凝土砌筑砂浆还是抹面砂浆,砂浆与基材的适配性都很重要,如何提高抹面砂浆的抗裂能力尤其重要;随着加气混凝土使用量的加大,对于使用于这种特殊要求的抹面砂浆体系的要求必将出现;2在满足设计要求的前提下,砂浆性能重点注意以下要求：1增加基层砂浆的粘结力；2尽量降低砂浆自重；3降低砂浆的弹性模量,以减少收缩应力；4应采用低强度等级的水泥配制抹灰砂浆;3抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料的物理力学性能应接近或缓慢过渡,以减少温、湿度变形产生的应力差;加强抹灰质量控制1墙面清扫、清洁,重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒,对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净;2除清扫、清洁外,关键是控制墙面的含水率;比较成功的作法是墙面洒水3遍,每遍洒水时间控制在20min左右,洒第3遍水后,当墙表面呈似干非干时,马上甩拉毛;检验洒水质量的标准是,以水渗入加气混凝土砌块表面1—2mm为准;3 由于钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温、湿度变形不一致,所以接缝处易出现裂缝;有效的预防方法是,在接缝处先抹一层专用粘结砂浆,然后贴玻纤网格布,宽度为100～200mm,铺贴在粘结砂浆面上,并用抹子边拍边抹,以出浆为准,最后进行砂浆抹灰;。
墙面抹灰空鼓开裂修补方案
墙面抹灰空鼓开裂修补方案墙面抹灰层空鼓开裂是抹灰工程中常见的质量问题。
其原因主要包括墙面干燥不充分、砂浆强度不高、粘结力下降、收缩过快等。
为解决这些问题，我们将采取以下措施：1、对墙面进行湿润护养，防止墙面干燥。
同时，墙面抹灰前应充分湿润，以避免砂浆吸水过快，导致强度不高、粘结力下降等问题。
2、加强对墙面的拉毛处理，确保喷洒均匀，养护时间和方法得当。
这有助于提高砂浆层的强度和粘结力，避免出现空鼓开裂。
3、严格按照施工规范进行抹灰，分两次进行，确保每次抹灰的质量。
4、针对抹灰砂浆自身收缩引起的问题，可以采用一些措施，如添加适当的添加剂，控制水灰比等，以减少收缩率，避免出现裂缝或空鼓。
5、加强安装施工队伍的管理，确保线槽、施工洞等填补到位，避免出现缺陷。
6、加强薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处加强和构造措施，特别是梁底部位，以避免砌体墙与梁底分离形成裂缝。
7、对于墙面面积过大的情况，应设置分格缝，避免抹灰层收缩导致裂缝。
通过以上措施，我们相信可以有效解决墙面抹灰层空鼓开裂的问题。
当抹灰施工后出现空鼓时，必须进行返工处理。
具体方法是先使用无齿锯将空鼓部分四周切割成方块形或圆形等规矩，然后将空鼓部分抹灰层凿除（凿除范围为四周扩大100mm的空鼓部位），并用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，确保墙面干净。
在修补前一天，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。
修补时，先在底面及四周刷上108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm范围内清理干净，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，不得混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处出现空鼓和裂缝时，先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割，将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，然后采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理。
抹灰修补方案
抹灰修补方案在本工程的抹灰过程中，由于施工人员的技术水平不够高、操作不规范，以及材料质量不稳定等原因，导致了抹灰出现开裂、空鼓等质量问题。
2、处理措施：1）对于已经出现开裂、空鼓的部位，进行重新抹灰处理，确保抹灰质量符合规范要求。
2）加强现场施工管理，对施工人员进行技术培训，提高其技术水平和操作规范性。
3）加强材料质量控制，确保所使用的材料符合规范要求。
4）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
三、墙面开裂、空鼓整改措施1、开裂处理1）对于出现细小裂缝的部位，可采用填缝剂进行填补。
2）对于较大的裂缝，应进行重新抹灰处理。
2、空鼓处理1）对于已经出现空鼓的部位，应进行重新抹灰处理。
2）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
四、现场控制措施1）加强施工现场的环境控制，避免温度、湿度等因素对抹灰工程的影响。
2）加强现场施工管理，对施工人员进行技术培训，提高其技术水平和操作规范性。
3）加强材料质量控制，确保所使用的材料符合规范要求。
底层灰在未经处理的情况下与中层灰混合，会很快吸收砂浆中的水分，导致与底层灰的粘结不牢，容易产生空鼓现象。
为避免空鼓，需要注意减小粉刷层与基层的变形差，增强结合面的粘结强度，避免出现粉刷层的无约束自由端出现，以及注意施工工艺，避免先天性的空鼓。
在后期养护方面，如果在规定时间内没有进行浇水养护，会导致砂浆干缩过快，容易产生开裂。
因此，需要及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，以保证砂浆养护的效果。
其他原因包括在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间和方法不对；抹灰时没有按交底施工，抹灰一次成型，没有分两次进行；安装施工队伍在墙上开挖线槽、施工洞，且填补方法不当；部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位；当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致开裂。
墙面空鼓、开裂原因分析及修补方案
墙面空鼓、开裂原因分析及修补方案在进行装修时，墙面的装修是重点。
由于墙面的结构差且附着性过低导致了家中出现墙面空鼓，但是因为不少居民缺乏这方面的知识，因此很多居民对于这种情况往往是处于无视的情况，其实这种做法是不正确的，墙面空鼓的危害大，居民们对于这种情况应该重视起来。
那么，墙面空鼓应该怎么修补，墙面空鼓开裂的原因？一、墙面空鼓应该怎么修补？1、整理墙面:以铲刀铲除墙面已松动的腻子层。
用铲刀无法铲除的腻子层,能够用小锤子悄悄敲击,如果没有空鼓的声响,而且敲后仍不松动的当地能够保留原有的底层。
2、清洁墙面:用清洁水或洗涤灵将表面的浮尘、油污进行完全清洁洁净。
3、修补墙面:用精找平资料对部分损坏部位进行修补完好,用负离子耐水腻子找平整个墙面,4、涂刷底漆:待腻子层充分维护固化枯燥后,涂刷1—2遍关闭底漆,而且避免漏涂。
5、涂刷面漆:待底漆完全枯燥后,涂刷两遍外墙面漆。
涂料涂刷时禁止过量兑水,尤其是深颜色的涂料兑水过多也许致使浮色发花等不良景象。
二、墙面空鼓的危害?1、首先是影响美观。
一般墙面空鼓的地方,都会造成粉刷层出现裂缝,如同脸上的疤痕,十分刺目。
2、然后是影响使用效果,失去围护和装饰的作用,并且存在安全隐患。
空鼓面积大的地方,时间久了,由于重力原因就会脱落,小的损失是砸坏地砖、地面家具,如果万一下面正好有人,那就严重了。
3、空鼓还会对后期装修产生影响。
空鼓产生危害一般经过两个过程,首先是墙体空鼓的地方表面出现开裂,经过一段时期,空鼓部位一旦受力,裂开的粉刷层就会脱落。
如果空鼓、裂缝发生在窗台、阳台等与外界面直接接触的地方,开裂后必然会造成渗水,不但会降低对墙体的保护作用,而且影响装饰效果。
如果墙面空鼓情况严重,危害性就会更大。
三、墙面空鼓开裂的原因？1、原房的保温层有裂缝,导致装修后墙面开裂。
墙面开槽后修补涂刷不当,导致墙面收缩出现裂纹。
2、抹灰时水泥的配比不准确,配比高了就容易开裂墙面腻子的配比不当或者是刮抹不均匀。
铲除空鼓抹灰施工方案
铲除空鼓抹灰施工方案1. 引言空鼓抹灰是指抹灰层与墙体之间存在空腔或裂缝的现象。
如果不及时处理，空鼓抹灰不仅影响墙体的美观，还可能导致墙体脱落或掉渣。
为了保证施工质量和延长建筑寿命，本文将提供一种铲除空鼓抹灰施工方案。
2. 施工准备在进行铲除空鼓抹灰施工之前，我们需要做好以下准备工作：•确保施工人员具备相关技术知识和操作经验。
•准备施工所需的工具和材料，包括小型铲刀、砂轮机、清扫工具、抹灰材料等。
•对施工区域进行清理和保护，确保周围环境的安全和整洁。
3. 施工步骤3.1 调查和评估首先，施工人员应该对需要处理的墙面进行全面的调查和评估，确定空鼓抹灰的位置和程度。
可以使用敲击墙面的方法来发现空鼓抹灰的存在。
根据评估结果，分析空鼓抹灰的原因，例如粘结剂不足、水泥砂浆质量差等。
3.2 清理表面在开始铲除空鼓抹灰之前，需要对墙体表面进行清理，确保表面无尘、无油污等杂质，以提供一个良好的施工基础。
使用清扫工具将墙面上的灰尘和杂物清除干净，可以使用湿布来擦拭表面以确保更好的清洁效果。
3.3 铲除空鼓抹灰铲除空鼓抹灰是整个施工方案的关键步骤。
使用小型铲刀，将空鼓抹灰部分彻底铲除，直至达到实体墙体层面。
注意不要损伤墙体表面，同时要保证铲除干净，不留残渣。
3.4 补修抹灰铲除空鼓抹灰后，需要进行补修抹灰。
根据空鼓抹灰的程度，选择适当的抹灰材料进行修补。
将抹灰材料与水按照一定比例混合，搅拌均匀后，用抹刀将抹灰材料均匀地涂抹在需要修补的墙体表面上，填补空鼓部分的空隙。
3.5 抛光和润饰修补完成后，使用砂轮机对抹灰表面进行抛光处理，以提高抹灰层的光滑度和美观度。
注意在抛光过程中避免对墙体进行过度破坏或损伤。
最后，用湿布清洁表面，并进行润饰处理，使墙体表面更加平整和光滑。
4. 施工质量控制为了保证施工质量，需要进行施工质量控制和验收。
以下是一些常见控制点：•铲除空鼓抹灰的深度和范围是否符合要求。
•补修抹灰的均匀性和外观质量是否达标。
毛坯交付抹灰空鼓开裂防治措施
毛坯交付抹灰空鼓开裂防治措施目录第一部分•空鼓开裂重点部位第二部分•空鼓开裂原因分析第三部分•空鼓开裂防治办法第四部分•维修过程管理要求第一部分空鼓、开裂重点部位│4空鼓、开裂重点部位墙体大面空鼓门洞阴角开裂电箱45°角开裂门联窗墙垛开裂空调孔周边空鼓飘窗台空鼓窗角开裂拉片处空鼓开裂顶砌处开裂阴角横向开裂窗口45°角开裂烟道横向开裂排水管周边空鼓开裂面板周边开裂阴角竖向开裂第二部分空鼓、开裂原因分析×××××加强网缺失阴角未处理工序倒置材料不合格发泡回压不到位主要原因1.管理方面2.工艺方面①交底不到位②过程监督不到位③养护不到位①基层处理不到位②加强网不到位③拍毛不到位④抹灰未分层抹压⑤养护不到位3.环境方面①高温、干燥、穿堂风②寒冷、温差大③冬季施工第三部分空鼓、开裂防治办法1.1 工序保障基层处理挂加强网拍浆拉毛保湿养护分层抹灰拉毛养护1.2 工艺保障基层处理1.基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
2.基层上的局部凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷（如线槽等），应采用同种干拌抹灰砂浆处理平顺密实，并检查墙体的垂直度平整度。
3.提前对基层洒水湿润。
加气混凝土砌块墙应在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数2～3次，抹灰前表面应无水珠流淌。
4.对于表面光滑的剪力墙面，涂刷界面剂一道。
1.2 工艺保障挂加强网1.基层不同材料交接处，以及基层开槽修补处需挂网，挂网宽度300mm，铺贴平整，与两边墙体搭接宽度各150mm。
2.干拌石膏砂浆挂网采用160g/㎡耐碱玻纤网格布，抹5mm左右石膏砂浆后将网格布压入抹平。
3.干拌水泥砂浆挂网采用12.7×12.7×0.9镀锌钢丝网，专用钉卡固定，室内抹灰钢丝网丝径最低不小于0.7mm，公区抹灰钢丝网丝径最低不小于0.9mm。
1.2 工艺保障拍浆、养护1.正确选择拍浆工具，由镀锌钢板网、多层镀锌钢丝网叠加组成，长30cm、宽25cm，网孔直径宜为10~12mm，钢丝网的叠加层数结合墙面平整度综合考虑，平整度偏差越大，钢丝网的叠加厚度应适当增加(宜为4-6层网），以便满足拉毛效果。
抹灰空鼓修补的方案改
抹灰空鼓修补的方案改
抹灰空鼓是指墙面抹灰松动产生的空气腔，不仅影响房屋美观，还可能导致墙面开裂、开裂、脱落等问题。
为了修补抹灰空鼓，需要采取以下方案：
1.检查抹灰空鼓的范围：首先，对整个墙面进行仔细的检查，确认抹灰空鼓的范围，以确定修补的面积和材料的用量。
2.清理墙面：将墙面上的油渍、尘土等杂质清理干净，以确保抹灰材料能够牢固地附着在墙面上。
3.刮除松动抹灰：用刮刀将松动的抹灰材料刮除，以确保修补的基层坚实稳固。
4.补充基层材料：使用适当的泥浆混合物，将基层填补到与原始墙面齐平，然后用刮刀修整表面平整。
5.使用弹性腻子：为了防止抹灰空鼓再次出现，可以在修补的基层上使用弹性腻子。
弹性腻子有较强的附着力和延展性，能够有效地减少墙面空鼓的发生。
6.抹灰修平：等待基层材料完全干燥后，使用批刀将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上，然后用抹刀将其修平。
7.二次抹灰：等待初次抹灰材料干燥后，进行第二次抹灰修补，以确保墙面平整光滑。
8.抛光和打磨：待抹灰材料完全干燥后，使用砂纸或打磨机对墙面进行抛光和打磨，以达到光滑的效果。
9.涂料处理：最后，选择合适的涂料进行涂刷，以增加墙面的美观度和保护墙面。
需要注意的是，在抹灰修补过程中，要注意掌握材料的混合比例，并确保每一步都充分干燥，以免影响修补效果。
此外，墙面的抹灰修补最好由专业的施工人员进行，确保施工质量和修补效果。
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
1.找出空鼓开裂的原因：在进行处理之前，需要找出空鼓开裂的原因。
可能的原因包括基层质量差、施工材料问题或者施工工艺不当等。
通过找
出原因，可以有针对性地进行处理。
2.清理空鼓开裂处：首先，需要将空鼓开裂处周围的松动材料进行清理。
可以使用刮刀或者批刀将松动的灰浆和石膏板等材料剔除，直至露出
坚固的基层。
3.补充材料：将清理后的空鼓开裂处用新的灰浆进行填补。
可选用适
合的墙面抹灰材料，如水泥砂浆等。
将砂浆与适量的水混合均匀后，用批
刀将其填充至空鼓开裂处。
注意不要填充过厚，以免出现新的开裂现象。
4.平整处理：用批刀平整填补的砂浆，使其与周围墙面保持一致。
可
以根据需要对砂浆进行打磨处理，以达到光滑平整的效果。
5.防护措施：为了避免再次出现空鼓开裂的问题，可以采取一些防护
措施。
例如，在进行墙面抹灰之前，可以在基层上涂刷一层混合物，如增
强型水泥浆或者增加粉饰剂的砂浆，以提高基层的粘结力。
这样可以减少
墙面抹灰的空鼓开裂概率。
6.定期维护：墙面抹灰后，需要定期检查和维护。
定期检查墙面是否
出现空鼓开裂现象，及时进行修复。
同时，注意墙面的保养和清洁，避免
长期受潮或者受到外界物体的碰撞，以延长墙面的使用寿命。
砖墙、混凝土基层抹灰空鼓的原因及防治措施
砖墙、混凝土基层抹灰空鼓的原因及防治措施第一篇：砖墙、混凝土基层抹灰空鼓的原因及防治措施砖墙、混凝土基层抹灰空鼓的原因及防治措施一、原因分析：1、门、窗框两边塞灰不严，预埋木砖间距过大或木砖松劲，经开关振动造成空裂；2、基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空裂；3、基层清理不干净及墙面浇水不透，抹上墙的砂浆水分很快被吸收；4、砂浆原材料不好，如砂子含泥量过大等二、防治措施：1、抹灰前必须认真做好基层处理：1.1必须堵好脚手眼，清除油污隔离剂等；1.2明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除，太光滑的表面应凿毛；1.3不同基层相结处应钉钢板网，搭结宽度不小于10mm。
2、抹灰前墙面应浇水：根据气候环境掌握，砖墙一般浇二遍，砖面渗水深8mm-10mm，混凝土墙吸水率低可少浇一些。
如果底灰已经干透则应在抹中层前浇水湿润。
3、砂浆拌合应使其具有良好的和易性，和易性的好坏取决于砂浆的深入度（稠度）。
稠度控制一般为:底层砂浆：10cm-12cm；中层砂浆：7cm-8cm；面层砂浆：10cm。
4、注意中层砂浆强度不能高于底层，底层砂浆不能高于墙体，以免在凝结过程中产生较强的应力，产生收缩裂缝，进而空鼓。
5、门、窗框与洞口接缝派专人填塞第二篇：抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝原因分析1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长裂缝3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝防治措施1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM，网宽大于200 MM。
3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。
墙面抹灰基层处理的具体措施
墙面抹灰基层处理的具体措施1.清理墙面：在进行抹灰处理之前，首先要对墙面进行彻底的清理。
清理墙面可以采用刮砂机或刮刀进行，将墙面上的灰尘、松散物、油污等彻底清除。
这样可以确保墙面抹灰基层的平整性和粘结性。
2.处理裂缝：墙面上存在的大裂缝需要进行处理。
对于较大的裂缝，可以使用水泥砂浆进行修补。
首先，在裂缝两侧开槽，然后将水泥砂浆混合均匀填充到裂缝中，用抹刀刮平，使其与周围墙面表面齐平。
对于较小的裂缝，可以使用腻子进行填补。
3.处理空鼓：墙面上的空鼓部分需要进行处理，以确保墙面的牢固度。
首先，用锤子敲击墙面，发现空鼓部分后，用刮刀将空鼓部分刮除。
然后，用水泥砂浆进行填补，填补到与周围墙面齐平。
填补完毕后，用抹刀刮平，使其与周围墙面表面齐平。
4.墙面定位：在进行墙面抹灰基层处理之前，需要进行墙面的定位。
使用水平仪在墙面上做出水平线和垂直线，以确保后续的抹灰工作能够按照正确的方向进行。
5.基层处理：墙面抹灰的基层处理需要使用抹灰砂浆进行。
抹灰砂浆的配比一般为水泥、砂子和适量的增粘剂混合而成。
将水泥、砂子和增粘剂按照一定比例混合，并加入适量的清水，搅拌均匀成糊状。
然后用抹刀将抹灰砂浆均匀地刮到墙面上，厚度一般为2-4mm。
抹灰砂浆刮平后，用刮刀将表面稍微刮光，使其与周围墙面表面齐平。
6.防水处理：对于需要进行防水处理的墙面，可以在抹灰基层处理过程中加入防水剂。
防水剂的添加可以提高墙面的防水性能，减少墙面与外界水分的接触。
7.平整度要求：综上所述，墙面抹灰基层处理的具体措施包括清理墙面、处理裂缝和空鼓、墙面定位、基层处理、防水处理以及对墙面的平整度要求。
这些措施的执行，可以提高抹灰基层的牢固性和平整度，为后续的墙面装修工作打下良好的基础。
抹灰开裂空鼓修补技术方案
一、工程简况本工程位于龙湾城市中心区G-01地块一期，龙祥路以东，永强路以北，永中西路以南。
本工程总建筑面积为171283.04壮，其中八栋4+1、1栋6+1 五栋9+1、九栋高层及四栋商铺填充墙内外墙均采用加气砼，底部采用200mm 高混凝土小型砌块。
使用传统抹灰工艺，室内抹灰水泥砂浆厚度为18mm。
本工程体量大、工期紧迫，在抹灰工程中出现开裂、空鼓属于质量通病，现编制处理方案，指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。
二、编制依据1、龙湾城市中心区G-01地块工程施工图2、施工组织设计3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、中梁“抹灰工程施工工艺及节点做法”三、原因分析及处理措施1、原因分析：1.1、粉刷产生空鼓的情况当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时，随着水化反应的开始，水泥砂浆开始硬化并提高强度，但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现；在水泥硬化过程中，水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力，粘结力制约收缩力，在粘结面上产生剪切力。
在粉刷的初期，收缩力小，粘结面上的剪应力小于粘结面的抗剪强度，因此不出现空鼓；随着时间的推移，粉刷层的收缩不断扩大，若局部出现剪应力大于抗剪强度时，空鼓便随之发1/ 8生。
1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护。
1.2.1、层处理不当（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；（2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；（3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。
1.2.2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌（1）水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；（2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；（3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝。
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施1.基层处理不当：墙体表面没有及时清理、处理，并且基层墙体的粗糙度不符合抹灰的要求，导致抹灰层与基层的附着力不够，易发生空鼓。
防治措施：在抹灰前，应对基层墙体进行清理、处理，并确保墙体表面光滑平整；同时，使用合适的基层处理剂来提高附着力。
2.使用不合适的材料：抹灰使用的砂浆材料不合适，比例搭配不当，过于粘稠或黏度不够，容易导致抹灰层与墙体之间出现空鼓。
防治措施：在施工过程中，根据具体情况选择合适的砂浆材料，并按照正确的比例进行搭配，控制黏度，确保抹灰层与墙体的粘结性。
3.抹灰层厚度不一致：在施工过程中，抹灰层的厚度没有控制好，导致局部区域的抹灰层过厚或过薄，容易造成空鼓。
防治措施：在对墙面进行抹灰时，要控制好砂浆的厚度，保证整个墙面的抹灰层厚度均匀一致。
4.施工工艺不当：抹灰时施工工艺不规范，比如无法控制好砂浆的流动性、抹灰层的压实程度不够等。
防治措施：施工时，要严格按照规范要求进行操作，掌握好砂浆的流动性，合理调整施工方法，确保抹灰层的压实程度适宜。
5.温度和湿度因素：抹灰在温度和湿度不适宜的情况下施工，容易出现空鼓现象。
比如在低温下砂浆凝固时间延长，湿度过高影响砂浆的硬化等。
防治措施：避免在极端温度和湿度条件下施工，选择适宜的环境温湿度进行抹灰施工，确保砂浆能够有足够的时间进行硬化和固结。
防治墙面抹灰空鼓的措施：1.基层处理：在施工前对墙体表面进行清理和处理，去除浮尘、油污等杂物，确保墙体表面光滑平整。
可以使用合适的基层处理剂来增加墙体与抹灰层的附着力。
2.材料选择：选择合适的砂浆材料，并按照正确的比例进行搭配，控制黏度。
可以选择柔性增强剂等辅助材料来提高砂浆的柔韧性和粘结强度。
3.施工工艺：严格按照规范要求进行施工，掌握好砂浆的流动性，合理调整施工方法。
在抹灰时，应保证抹灰层的厚度均匀一致，并采用适当的压实措施来提高抹灰层的强度。
4.控制温湿度：避免在极端温度和湿度条件下施工，选择适宜的环境温湿度进行抹灰施工，确保砂浆能够有足够的时间进行硬化和固结。
内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案
内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案(总13页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March伟业上城3号院内外墙抹灰施工方案编制审批河南筑铂建筑工程有限公司2020年5月7日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)1. 材料准备 (3)2.机具准备 (3)3.技术准备 (3)4.其他准备 (3)四、内墙抹灰施工工艺 (4)1.操作工艺流程 (4)2.基层处理 (4)3.贴金属网 (4)4.墙面浇水 (4)5.找规矩 (4)6.做灰饼、设置标筋 (4)7.抹底灰 (5)8.抹罩面灰 (5)9.预留孔洞、配电箱、槽、盒修正 (5)五、外墙抹灰施工工艺 (5)1.操作工艺流程 (5)2、基层处理 (6)3.贴金属网 (6)4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 (6)5、抹底层砂浆 (6)6、抹面层砂浆 (6)7、养护 (6)六、细部做法 (7)七、空鼓开裂处理措施 (7)1.原因分析 (7)2.修补措施 (8)七、施工管理措施 (9)八、质量及验收标准 (9)九、成品保护 (10)十、安全事项 (11)十一、文明施工 (11)一、编制依据二、工程概况本方案包含室内外抹灰与公共部分抹灰，功能不同，做法各不相同，详见下表：三、施工准备1. 材料准备1.1本工程采用商品预拌砂浆。
必须按照设计要求严格控制砂浆中的水泥、砂、掺合料的配合比，砂浆使用前必须做试验工作，并且提供试验结果，试验合格方可使用。
1.2拌合用水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
1.3砂浆水灰比不大于0.65，砂浆稠度7～9cm。
砂浆必须具有良好的和易性，气温较高时可适当提高。
2.机具准备2.1预拌砂浆罐1个，小型翻斗车。
2.2主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。
3.技术准备3.1抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到标准再正式抹灰。
内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案
内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案方案1、施工前的准备工作：1.1、将施工区域进行清理，清除表面的灰尘、杂物、油脂等污物，确保基底干燥、洁净。
1.2、检查墙面的质量和状况，确定需要抹灰及修补的部位，标记出空鼓、开裂的位置。
1.3、准备施工所需的材料和工具，包括水泥、石膏、细沙、批刀、刷子、铲子等。
2、墙面抹灰施工步骤：2.1、将水泥、石膏和细沙按照一定的比例进行配比，制作成抹灰糊。
2.2、将抹灰糊均匀地批在墙面上，厚度约为1-2厘米。
2.3、用批刀将抹灰糊刮平，并使其与墙面形成一致的平整度和垂直度。
2.4、等待抹灰糊干燥固化后，可以进行修整，修去表面的不平整和突出物。
2.5、使用细砂纸或抛光机对抹灰表面进行打磨，使其光滑均匀。
3、墙面空鼓开裂修补施工步骤：3.1、对于空鼓的墙面，用批刀将空鼓部分的抹灰糊刮除，清理剩余的杂物。
3.2、用批刀或刷子将墙面空鼓部分涂抹一层薄薄的增强剂，提高粘结力。
3.3、将水泥、石膏和细沙按照一定的比例配比，制作成修补糊。
3.4、将修补糊填充至空鼓部位，用批刀将其刮平，并使其与周围的墙面平齐。
3.5、等待修补糊干燥固化后，用细砂纸或抛光机对修补部位进行打磨，使其与周围墙面一致。
4、墙面开裂修补施工步骤：4.1、对于开裂的墙面，先用刷子将开裂部位的灰尘和杂物刷净，确保基底清洁。
4.2、用批刀将裂缝部位扩宽，使其成为一个V形槽，槽宽度大约为2-3厘米。
4.3、在裂缝部位涂抹增强剂，提高修补材料的粘结力。
4.4、将水泥、石膏和细沙按比例配比，制作成修补糊。
4.5、用批刀将修补糊填充至裂缝槽内，用刮刀将其刮平，并使其与周围墙面平齐。
4.6、等待修补糊干燥固化后，用细砂纸或抛光机对修补部位进行打磨，使其与周围墙面一致。
5、施工结束后清理工作：5.1、将施工现场进行清理，清除墙面上的异物和杂物。
5.2、清洗工具，保证其干净整洁，并妥善保存。
以上就是内外墙抹灰及空鼓开裂修补施工方案。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
（一）原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。
在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:1）墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。
2）采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
3）砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
4）为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
墙面抹灰裂缝处置方案
墙面抹灰裂缝处置方案
一、通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝
二、防治技术措施：
1、材料
（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。
（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。
（3）外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。
（4）钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。
（5）耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡
2、施工
（1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。
（2）在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。
（3）抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。
（4）墙面抹灰应分层进行。
抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（5）当抹灰层施工完毕后，应及时进行养护。
抹灰开裂、空鼓修补方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、原因分析及处理措施 (2)1、原因分析： (2)1.1、粉刷产生空鼓的情况 (2)1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因 (2)2、处理措施： (4)2.1、防止粉刷空鼓的措施 (4)2.2、粉刷施工中应注意的事项 (7)3、墙面开裂、空鼓整改措施 (8)四、现场控制措施 (9)一、工程概况本工程位于绍兴市越城区，东北方向为绍兴西站，北临杨绍线，西北方向为福全镇。
项目占地面积85385㎡，建筑总面积274487㎡。
地上建筑面积213462㎡，地下建筑面积61025㎡；其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。
1、±0.000以上墙体及非人防区地下室均采用蒸压加气混凝土砌块（外墙采用B07、A5.0，内墙采用B06、A3.5），采用专用粘结剂砌筑。
2、人防区±0.000以下上墙体采用MU10混凝土空心砖、M10水泥砂浆(预拌砂浆)砌筑；外墙基层采用1:3水泥砂浆找平，内墙采用20厚1:1.4混合砂浆，外墙不同材质交界处敷设热镀锌钢丝网片，压入砂浆表面，宽度600mm,内墙不同材质交界处挂600宽网格布。
本工程体量大、工期紧迫，在抹灰工程中出现开裂、空鼓在所难免，现编制专项处理方案，指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。
二、编制依据1、曦之湖花园项目工程施工图2、施工组织设计3、建设单位所下发的指令及工作联系函4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001三、原因分析及处理措施1、原因分析：1.1、粉刷产生空鼓的情况当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时，随着水化反应的开始，水泥砂浆开始硬化并提高强度，但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现；在水泥硬化过程中，水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力，粘结力制约收缩力，在粘结面上产生剪切力。
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墙面抹灰空鼓开裂处理方案-
--2017(总3页)
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墙面抹灰空鼓开裂处理方案-2017
一、成因分析
墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。
4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补未用细石混凝土嵌填，不到位。
6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收
缩，形成裂缝。
7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。
二、整改处理方案
（一）、墙面抹灰层空鼓开裂处理：
1、先使用无齿锯对空鼓部分进行四周切割成方块形，将空鼓开裂部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形，边缘凿成斜坡行，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，并且清理干净后浇水充分湿润。
禁止直接用锤子打凿，防止对周边抹灰层的影响，造成二次空鼓开裂。
2、修补前1天，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。
修补时，先抹一层底灰，首先底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，然后开始分层抹干混砂浆，在干混砂浆底层终凝后（约2-3小时），立即抹罩面层，以防面层失水过快，并在罩面层挂一层耐酸玻纤网格布，网格布压入砂浆2mm,网格布边压到凿成的抹灰层斜坡上，防止接茬再开裂。
3、抹灰完毕，将修补处周围100mm 范围内清理干净，修补抹灰标号和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
4、压光应在终凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜，用铁抹子压光时，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便减少钢抹子对表面的阻力，使表面平整光滑。
完成24小时后对抹灰墙面进行浇水养护。
4、干混砂浆采用机械搅拌，搅拌必须均匀，不得私自添加其他外加剂。
（二）、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割后将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用抗裂砂浆修补抹平。
（三）、线管开槽处出现裂缝处理：
当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。