汽车用三元催化器基础知识及成本分析
三元催化器成分
三元催化器成分摘要：I.三元催化器的作用A.减少汽车尾气排放B.净化废气中的有害物质II.三元催化器的成分A.载体1.材料：三氧化二铝2.形状：球形、多棱体形和网状隔板B.催化剂涂层1.成分：pt(铂)、rh（铑）、pd（钯）2.助催化剂：ceo2（二氧化铈）、氧化催化剂-al2o3（三氧化二铝）C.绝热层1.材料：石棉纤维毡III.三元催化器的结构A.外壳B.减震垫C.绝热层D.载体E.催化剂涂层IV.三元催化器的工作原理A.废气通过载体B.催化剂涂层起催化作用C.减少有害物质排放正文：三元催化器是安装在汽车排气系统中的重要机外净化装置，主要作用是减少汽车尾气排放中的有害物质，从而降低对大气的污染。
其工作原理是利用载体和催化剂涂层对废气进行净化处理。
三元催化器的成分主要包括载体、催化剂涂层和绝热层。
载体是由三氧化二铝制成的，具有多孔的蜂窝状结构，有利于废气通过并与催化剂涂层接触。
催化剂涂层主要由pt(铂)、rh（铑）、pd（钯）等贵金属组成，能够有效地催化废气中的有害物质。
此外，还包含助催化剂ceo2（二氧化铈）和氧化催化剂-al2o3（三氧化二铝），以提高催化剂的活性和稳定性。
绝热层是由石棉纤维毡制成的，起到保温作用，防止催化剂在高温下失效。
三元催化器的结构由外壳、减震垫、绝热层、载体和催化剂涂层组成。
外壳用于保护内部组件，减震垫可以减少发动机振动对催化器的影响，绝热层则起到保温作用。
在载体表面涂覆催化剂涂层，通过载体的小孔，废气得以通过并与催化剂涂层接触，从而实现有害物质的净化。
三元催化
三元催化、进气歧管、节气门清洗步骤，看完保证学会三元催化、进气歧管清洗方式：三元催化器，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。
由于这种催化器可同时将废气中的工种主要有害物质转化为无害物质。
随着环境保护要求的日益苛刻，越来越多的汽车安装了废气催化转化器以及氧传感器装置。
它安装在发动机排气管中，通过氧化还原反应，二氧化碳和氮气，故又称之为三元(效)催化转化器。
三元催化器的工作原理是：当高温的汽车尾气通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。
三种有害气体变成无害气体，使汽车尾气得以净化.为什么要清洗三元催化：发动机在使用过程中进气系统、燃烧系统、排气系统，都会产生积炭或者结晶，进气道、燃烧室积碳胶质和氧传感器、三元催化器附着燃烧生成的化学结合物，三元催化器因附着化学络合物造成的堵塞，如果不清洗胶质积碳和化学络合物，会造成动力下降，尾气超标，油耗增加等症状。
清洗三元催化器可以充分将络合物氧化燃烧成气体排出，不冒黑烟，他能恢复三元催化器尾气净化功能，延长三元使用寿命，能解决闭环电喷车因胶质积碳和化学络合物造成的油耗增加、动力下降、尾气超标问题。
操作步骤：将三元催化清洗剂倒入吊瓶内，打开吊瓶进气端的球阀和气压调节阀（如图），保持吊瓶内气压为零（即无需连接压缩空气）将三元催化清洗接头连接至吊瓶出油端（如图）将汽车进气歧管处的真空管（离节气门最近的那根）拔下，将三元催化接头的宝塔接头一端插入真空软管内，注意不要漏气（如图）启动引擎，适当打开吊瓶出油管球阀，注意开度一定要小，将三元催化清洗液缓慢吸入引擎，一定不要漏气，要不然清洗效果不好，清洗过程需30~40分钟。
三元催化器作用是什么
三元催化器作用是什么三元催化器作用是什么三元催化器是过滤排气中有害成份的重要部件，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置。
那么，下面是由店铺为大家整理的三元催化器作用，欢迎大家阅读浏览。
一、什么是三元催化器?三元催化器又叫“催化转换器”，是过滤排气中有害成份的重要部件，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置。
即过滤排气中的二氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物三种有害成份。
由于这种催化器可同时将废气中的三种主要有害物质转化为无害物质，故称三元催化器。
二、三元催化器结构：三元催化器由壳体、含氧传感器接口、催化剂本体组成，催化剂本体就是由很细小的蜂窝结构的铱或铑一类的稀有金属材料组成，通常催化转换器的蜂窝结构密度为1200目/平方英寸左右，可以将排气中大部分的有害物质转换成无害物质。
什么是三元催化器三元催化器类似消声器。
它的外面用双层不锈薄钢板制成筒形。
在双层薄板夹层中装有绝热材料----石棉纤维毡。
内部在网状隔板中间装有净化剂。
净化剂由载体和催化剂组成。
载体一般由三氧化二铝制成，其形状有球形、多棱体形和网状隔板等。
净化剂实际上是起催化作用的，也称为催化剂。
催化剂用的是金属铂、铑、钯。
将其中一种喷涂在载体上，就构成了净化剂。
三、三元催化器工作原理：三元催化器及其催化剂大多为铂(Pt)、钯(Pd)、铑、(Rn)等稀有金属制成，价格昂贵。
发动机通过排气管排气时，CO、HC、和NOx三种气体通过三元催化反应器中的净化剂时，增强了三种气体的活性，进行氧化—还原化学反应。
其中CO在高温下氧化成无色、无毒的二氧化碳(CO2)气体。
HC化合物在高温下氧化成水(H2O)和CO2 。
NOx还原成氨气(N2)和(O2 )。
三种有害气体变成无害气体，使排气得以净化。
四、三元催化器的作用：都说三元催化器有化腐朽为神奇的特殊作用，那么三元催化器的作用是什么呢?当汽车点火启动那一刻，发动机就轰隆隆的运转起来，发动机在运转的过程中会产生一定的能量，同时也会排出一定量的废气，如CO、HC、NOx等有害气体，这时，三元催化器就起到了净化此类气体的作用，让尾气得以净化，减少对人体及空气的污染。
汽车用三元催化器基础知识及成本分析共49页
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
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三元催化器基础知识
不同的络合物对三元催化的影响
七万公里左右时,三元催化表面图
十万公里左右时，三元催化表面的图片
我们所能做的
► E.T
Cleansers 系列三元催化器氧传感器清洁 剂是一种免拆清洁剂，选择节气门后的一个 进气真空管，将产品吸入发动机，经发动机 燃烧后，会形成具有活性的离子和高温高压 的气态水分子。对三元催化器孔内的络合物 进行去除，打破络合物中的交链物质，使其 他的杂质、灰分和含碳的沉积物失去了粘附 的能力，从催化器的影响
► 络合物:
络合物是燃油及润滑油中的铅、硫、 磷、 汞、锌、铜、碳粒等在高温下形成的可逆吸 附、结焦。这些沉积物导致三元的通气管路 变小甚至堵塞，使得车辆的排气压力骤增， 发动机的性能下降、动力下降。严重时可以 烧缩、烧结三元催化器载体，使用户的机件 过早更换，增加维修费用。
闭环电喷控制系统
进 气 道
E C U
点火系统
燃 烧 室
喷 油 嘴
将氧传感器数据传 回 ECU以 便及时 调 整发动机
氧 传 感 器
三 元 催 化 转 换 器
经消音器 尾气排出
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三元催化器培训纲要
杰锐华北技术支持与营销管理中
心
►
三元催化器工作条件
► 三元催化器工作条件:
燃油要求：汽油中铅的含量导致三元催化器的转 换效率严重下降，也是导致其烧缩、烧结的主要 原因之一。对硫、磷等杂质的含量也有要求。 使用要求：三元催化器必须和闭环电喷控制发动 机同时使用。才能保持比较高的转换效率，即发 动机理论空燃比为14.7：1。 温度要求：在350℃到850℃，低于或高于正常的 工作温度就会导致三元催化器的转换效率和使用 寿命的降低。
三元催化器的损坏形式
三元催化器基础知识介绍
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5.3.温度要求 燃烧废气中的化学有害成分HC、CO和NOx气流流经预热后的催化剂表
面，方可进行高效催化转化反应。在催化剂反应床上，HC，CO和NOx的转 化需要在载体的温度达到350º左右时方可达到50%的转化效率。通常将使催 化器开始达到50%时的转化效率时，载体自身的温度称为催化器的起燃温度。
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2.3、紧耦合＋底盘下置式
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优点：预三元催化器总成体积较小且离发动机排气歧管较近便于布置且较底盘下 置式三元催化器总成有较好的起燃性。 缺点：若要满足更为严格的排放法规，则三元催化器的前后总体积较大，且前级 催化器要求的贵金属含量较高。 使用条件：发动机舱布置空间狭小且需要满足法规较高的车型。
三元催化器基础知识介绍
北汽股份株洲分公司生产技术部 何正清
2013.9.7
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一、三元催化器功能介绍 二、三元催化器总成的布置方式 三、三元催化器总成的结构 四、三元催化器的工作原理 五、三元催化器工作要求 六、三元催化器使用时注意事项
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一、 三元催化器功能介绍 随着汽车保有量的增加和人类对环保的要求越来越高，汽车尾气的治理越来越 重要，催生出了汽车尾气净化装置，三元催化器是汽车尾气净化装置的主要组成部 分。 三元催化器是对汽车及其它发动机固定污染源进行排气净化处理的主要部件。 它采用铂（Pt)、铑(Rh)、钯(Pd)三种贵金属作为催化剂对排气中的一氧化碳 、碳 氢化合物和氮氧化合物进行氧化和还原处理，生成二氧化碳、氮气以及水，从而达 到净化的结果。其净化效率十分高，可以净化90%以上的有害物质。随着人们对环 境的关注程度的提高，各个国家及地区都制定了越来越严格的排放法规，该部件在 排放后处理方面起着举足轻重的地位。
国六标准_三元催化剂_理论说明
国六标准三元催化剂理论说明1. 引言1.1 概述在汽车尾气治理领域，为了减少有害气体的排放并保护环境，各国纷纷制定了不同的排放标准。
其中，中国自2019年开始实施国六排放标准，以更严格的限制车辆尾气中的污染物含量。
而实现国六排放标准所必需的三元催化剂成为了关键技术。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行论述。
首先是引言部分，对国六标准和三元催化剂的背景与意义进行概括介绍。
其次是国六标准章节，着重讲解了国六排放标准的简介、意义及其与环境保护之间的关系。
第三部分主要围绕三元催化剂展开，包括定义和作用原理、分类和材料选择以及在国六排放控制中的应用。
第四部分则是理论说明部分，主要探讨催化反应动力学理论、失活机制以及活性和选择性调控等方面的内容。
最后一部分是结论部分，总结文章主要发现，并展望未来研究方向。
1.3 目的本文旨在深入探讨国六标准和三元催化剂之间的理论联系，通过理论说明部分的详细论述，对催化剂研究中的关键问题进行解析，以提供有关国六标准和三元催化剂领域的深入理解。
同时，通过对未来研究方向进行展望，为相关领域的科学家和工程师提供发展方向和启示。
2. 国六标准2.1 国六排放标准简介国六排放标准是指中国针对机动车辆尾气排放控制制定的一项环境保护法规，也被称为国家第六阶段排放标准。
该标准于2018年发布，旨在进一步降低汽车尾气污染物的排放量，改善空气质量，保护人民健康。
与前一阶段的国五排放标准相比，国六标准提出了更为严格的要求。
2.2 国六标准的意义和背景国六标准的实施对于推动中国汽车工业向更加环保、可持续方向发展具有重要意义。
首先，它可以有效地降低机动车辆尾气中有害物质排放量，如颗粒物、二氧化氮等。
这对改善城市空气质量、缓解雾霾现象以及降低公众患病风险都具有积极影响。
其次，国六标准的施行也将推动汽车生产企业加大技术研发投入，促使相关技术创新和进步。
这将带动整个汽车产业链的升级和发展，形成更具竞争力的产品。
三元催化器和氧传感器
三元催化器和氧传感器一、三元催化器、氧传感器的工作原理1、三元催化器是汽车排气系统中的一个部件，主要作用是净化尾气。
这个设备在上世纪70年代发明的时候，并没有引起足够的重视和普及，直到在城市生活的人们无法继续忍受汽车尾气肆无忌惮地排放。
汽车尾气中不仅有颗粒物，还有一氧化碳、氢氧化物、氮氧化物等多种可致癌的物质。
为了保护环境，从1981年美国规定新车必须安装三元催化器开始，各国相继出台了这条强制规定。
近年来我国对环保尤为重视，自2019年7月1日起，部分地区销售新车已经开始实行国六标准，预计今后车辆年检的尾气检测环节也会越来越严格。
2、三元催化器和消声器外观很像，通常装在排气系统中段。
三元催化器的内部由陶瓷和金属网组成，表面覆盖了铂、铑、钯等贵金属。
尾气排放前要先经过三元催化器进行化学反应，在高温条件下，将尾气中的CO（一氧化碳）、HC（氢氧化物）和NOx（氮氧化物）氧化成二氧化碳、水、氮气，再经过排气管把净化后的尾气排放到空气中，这个过程就叫做三元催化。
3、三元催化器是被动工作的，氧气浓度过高或者过低都达不到净化效果，所以就需要我们为其创造出最理想的工作环境，于是人们就在排气管中安装了可以实时检测氧气浓度的设备，这就是氧传感器。
当车辆尾气中氧气浓度达不到三元催化器的净化标准时，氧传感器就会发送指令给行车电脑，控制发动机的喷油量，使燃烧后的尾气达到标准值，确保三元催化转化器对废气中的碳氢化合物（HC）、一氧化碳（CO）和氮氧化合物（NOX）三种污染物都有最大的转化效率，最大程度地进行排放污染物的转化和净化。
所以，要保证三元催化器正常工作，就需要有氧传感器与之配合。
4、三元催化器和氧传感器伴随着电喷发动机的大规模使用而普及的。
广大车主朋友都有过一个感受，在冷车启动时车辆排放的尾气味道非常呛人。
这是因为只有自身温度达到300摄氏度以上，氧传感器才能正常工作，在800摄氏度时检测和控制效果最佳。
冷车启动车辆的时候，氧传感器检测数据不准确，行车电脑就会强行指示发动机提高转速，使车辆尽快达到热车状态。
三元催化器的结构
三元催化器的结构
引言
•三元催化器的定义和作用
•三元催化器在现代汽车排放控制中的重要性
三元催化器的组成和结构
1. 催化剂层
•催化剂层的作用和功能
•催化剂层的选择和设计原则
2. 载体
•载体的种类和优缺点
1.陶瓷载体
2.金属载体
3.活性炭载体
3. 引导层和缓冲层
•引导层的作用和结构
•缓冲层的作用和结构
•引导层和缓冲层的材料选择和设计考虑因素
4. 包裹层
•包裹层的作用和结构
•包裹层材料的选择和设计原则
三元催化器的工作原理
1. 进气系统
•进气系统的介绍和作用
•进气系统中对三元催化器的要求和影响
2. 温控系统
•温控系统的介绍和作用
•温控系统中的传感器和控制器
3. 反应过程
1.氧化反应
2.还原反应
3.氧还原反应
•反应过程的详细描述和机理解释
三元催化器的优化和改进
1. 催化剂的改良
•新型催化剂的研发和应用
•催化剂的结构调控和增强活性
2. 包裹层的改进
•不同材料和结构的包裹层的比较
•包裹层的改进对催化器性能的影响
3. 载体的优化
•新型载体材料的研究和应用
•载体结构的改进和性能提升
4. 温控系统的改良
•新型温控传感器和控制器的研发
•温控系统对催化器效率的影响
结论
•三元催化器的结构和组成的总结
•三元催化器在汽车尾气排放控制中的重要性和应用前景的展望。
三元催化器介绍
三元催化器介绍三元催化器，是安装在汽车排⽓系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾⽓排出的CO ⼀氧化碳、HC碳氢化合物和NOx氮氧化物等有害⽓体通过氧化和还原作⽤转变为⽆害的⼆氧化碳、⽔和氮⽓。
由于这种催化器可同时将废⽓中的三种主要有害物质转化为⽆害物质，故称三元。
⼯作原理三元催化器的⼯作原理是：当⾼温的汽车尾⽓通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx三种⽓体的活性，促使其进⾏⼀定的氧化-还原化学反应，其中CO在⾼温下氧化成为⽆⾊、⽆毒的⼆氧化碳⽓体；HC化合物在⾼温下氧化成⽔(H20)和⼆氧化碳；NOx还原成氮⽓和氧⽓。
三种有害⽓体变成⽆害⽓体，使汽车尾⽓得以净化。
性能特点三元催化器性能稳定、质量可靠、寿命长，其产品⼴泛适⽤于本⽥、奥德赛、别克、奥迪、帕萨特、桑塔纳、现代、别克、奥拓、昌河、捷达等车型。
另外承揽不锈钢制品、过滤器、机箱机柜等加⼯业。
三元催化器的载体部件是⼀块多孔陶瓷材料，安装在特制的排⽓管当中。
称它是载体，是因为它本⾝并不参加催化反应，⽽是在上⾯覆盖着⼀层铂、铑、钯等贵重⾦属。
它可以把废⽓中的HC、CO 变成⽔和CO2, 同时把Nox 分解成氮⽓和氧⽓。
HC、CO 是有毒⽓体，过多吸⼊会导致⼈死亡，⽽NOX 会直接导致光化学烟雾的发⽣。
经过研究证明，三元催化器是减少这些排放物的最有效的⽅法。
通过氧化和还原反应，⼀氧化碳被氧化成⼆氧化碳，碳氢化合物被氧化成⽔和⼆氧化碳，氮氧化合物被还原成氮⽓和氧⽓。
三种有害⽓体都变成了⽆害⽓体。
三元催化剂最低要在350 摄⽒度的时候起反应，温度过低时，转换效率急剧下降；⽽催化剂的活性温度( 最佳的⼯作温度) 是400℃到800℃左右，过⾼也会使催化剂⽼化加剧。
在理想的空燃⽐(14.7 ：1) 下，催化转化的效果也最好。
三效催化器使⽤时应注意的问题1.鉴于三效催化器早期失效的原因，使⽤时应注意如下事项： 2.勿⽤含铅汽油。
3.勿长期急速运转(开环控制状态)。
三元催化器基础知识介绍资料
三元催化器基础知识介绍资料一、三元催化器的结构三元催化器通常由陶瓷基体、催化层和包覆层组成。
陶瓷基体是催化转化器的主体，它由高温陶瓷材料制成，具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。
催化层是陶瓷基体上的薄层涂层，主要由贵金属催化剂（如铂、钯、铑）组成，可以催化废气中的一氧化碳、氮氧化物和碳氢化合物等有害物质的氧化还原反应。
包覆层是陶瓷基体的外部保护层，可以提高催化转化器的机械强度和耐腐蚀性。
二、三元催化器的工作原理三元催化器主要通过氧化还原反应将废气中的有害物质转化为无害物质。
当废气通过三元催化器时，催化剂会将一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOx）转化为二氧化碳（CO2）和氮气（N2）。
同时，催化剂还可以将碳氢化合物（HC）转化为水蒸气（H2O）和二氧化碳（CO2）。
这些反应主要是在催化剂表面上进行的，催化剂提供了一个活性的表面，使反应能够快速进行。
三、三元催化器的应用三元催化器主要应用于汽车尾气净化领域。
在汽车发动机燃烧过程中，会产生大量的一氧化碳、氮氧化物和碳氢化合物等有害物质。
这些有害物质对人体健康和环境造成严重危害。
通过安装三元催化器，可以将废气中的有害物质转化为无害物质，减少空气污染和保护人们的健康。
三元催化器在汽车工业中得到了广泛的应用，已成为汽车尾气净化的关键技术之一四、三元催化器的注意事项使用三元催化器时，需要注意以下几个问题。
首先，三元催化器需要在适宜的温度下工作，过低的温度会影响催化效果，过高的温度会损害催化剂。
其次，三元催化器对尾气中的硫化物敏感，硫化物会中毒催化剂，降低其催化效果。
因此，汽车使用时需要使用低硫燃料，以减少硫化物的排放。
最后，三元催化器需要定期维护和清洗，以保持其良好的工作状态。
总结：三元催化器是一种常用于汽车尾气净化的催化转化器。
它通过氧化还原反应将废气中的有害物质转化为无害物质，减少空气污染和保护人们的健康。
三元催化器由陶瓷基体、催化层和包覆层组成，其中催化层含有贵金属催化剂，可以促进氧化还原反应的进行。
三元催化器基础知识介绍优质PPT课件
载体 涂层 催化剂
连接法兰
衬垫、壳体 隔热罩
3.1 壳体
1.壳体大小和厚度根据布置空间和零件强度要求来定。 2.壳体材料一般为SUH409， SUH409有很强的防腐性，可以满足使用要求。
2.3、紧耦合＋底盘下置式
优点：预三元催化器总成体积较小且离发动机排气歧管较近便于布置且较底盘下 置式三元催化器总成有较好的起燃性。
缺点：若要满足更为严格的排放法规，则三元催化器的前后总体积较大，且前级 催化器要求的贵金属含量较高。 使用条件：发动机舱布置空间狭小且需要满足法规较高的车型。
三、三元催化器总成的结构
3.4 涂层
主要为氧化铝、氧化锶等化合物。粗糙多孔的表面可以使载体壁面的实际催 化反应面积大大增加，在涂层表面分散着作为催化剂的贵金属，以及作为助 催化剂的铈、钡、镧等稀土材料和普通金属材料。助催化剂的主要作用在于 提高催化剂的活性和高温稳定性。
四、三元催化器的工作原理
当高温的汽车尾气通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC 和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在 高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水 (H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体， 使汽车尾气得以净化。
2.2、紧耦合式
优点：距离发动机排气歧管出口较近，起燃快，三元催化器在很短的时间里能达 到很高的转化效率，从而降低有害气体的排放值。
缺点：要较小，不利于一些 车型特别是紧凑型车型的发动机仓布置。 选择条件：排放法规要求较高、发动机舱三元催化器总成布置空间较为充裕的 车型。
元催化器基础知识
络合物对三元催化器的影响
►络合物: 络合物是燃油及润滑油中的铅、硫、 磷、
汞、锌、铜、碳粒等在高温下形成的可逆吸 附、结焦。这些沉积物导致三元的通气管路 变小甚至堵塞，使得车辆的排气压力骤增， 发动机的性能下降、动力下降。严重时可以 烧缩、烧结三元催化器载体，使用户的机件 过早更换，增加维修费用。
使用要求：三元催化器必须和闭环电喷控制发动 机同时使用。才能保持比较高的转换效率，即发 动机理论空燃比为14.7：1。
温度要求：在350℃到850℃，低于或高于正常的 工作温度就会导致三元催化器的转换效率和使用 寿命的降低。
三元催化器的损坏形式
► 高温失活：活性成分在高温烧结后，涂层 中的γ-Al2O3会转化成α-Al2O3。它只是导 致催化器中催化剂的失效，并不影响排气 阻力，所以有很多时候车主不会发现，只 有在测量尾气或车检时才会发现。
不同的络合物对三元催化的影响
七万公里左右时,三元催化表面图
十万公里左右时，三元催化表面的图片
我们所能做的
►E.T Cleansers 系列三元催化器氧传感器清洁 剂是一种免拆清洁剂，选择节气门后的一个 进气真空管，将。对三元催化器孔内的络合物 进行去除，打破络合物中的交链物质，使其 他的杂质、灰分和含碳的沉积物失去了粘附 的能力，从而自动脱落，排出车外。
三元催化器基础知识
► 三元催化转换器
► 作用:
与闭环电喷发动机配合使用,将 汽车 尾气有害成分:HC（碳 氢）、CO（一氧化碳）、 NOx(氮氧化合物) 进行催化反 应，生成CO2（二氧化碳） H2O（水）、N2(氮气)排出车 外，降低了尾气对环境的污染。
三元催化器结构
伊兰特三元催化器位置-概述说明以及解释
伊兰特三元催化器位置-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分旨在对本篇长文进行简要介绍，让读者了解文章的主要内容和目的。
以下是1.1概述部分的内容：引言部分将介绍伊兰特三元催化器的位置选择及其对排放性能的影响。
伊兰特三元催化器是一种广泛用于汽车尾气处理的催化转化器，可以有效降低有害气体的排放水平，对环境保护和空气质量的改善起到至关重要的作用。
本文将首先对伊兰特三元催化器的定义和工作原理进行详细介绍。
通过深入了解其结构和催化反应的基本机制，有助于我们更好地理解其在汽车尾气处理中的应用。
其次，本文将重点讨论伊兰特三元催化器的位置选择要点。
催化器的位置选择直接关系到其对尾气的处理效果，因此正确选择催化器的位置是确保汽车排放性能达到标准的关键一步。
本文将探讨不同位置选择所带来的优劣势，并给出一些建议，以帮助读者在实际应用中做出正确的位置选择。
最后，本文将探讨伊兰特三元催化器位置对排放性能的影响。
通过对不同位置催化器的排放性能进行对比分析，我们可以了解到不同位置对排放性能的影响程度。
这将有助于我们更好地评估不同位置选择的合理性，并为未来的研究提供参考。
总而言之，本文旨在深入探讨伊兰特三元催化器的位置选择及其对排放性能的影响。
通过全面了解催化器的工作原理和位置选择要点，我们可以更好地理解其在汽车尾气处理中的重要性。
希望本文能为读者提供有关伊兰特三元催化器位置选择的相关信息，并为未来的研究提供一定的指导。
1.2 文章结构文章结构是指文章的整体框架和组织方式，对读者阅读文章起到引导和导向作用。
本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先是概述，即对伊兰特三元催化器位置的背景和意义进行简要介绍。
接下来是文章结构，即对整篇文章的组织安排进行说明，向读者呈现出逻辑清晰、条理性强的框架。
最后是目的，即明确本文的研究目的和要解决的问题，向读者传达出撰写此文的初衷。
正文部分是本文的核心内容，主要分为三个小节：伊兰特三元催化器的定义和原理、伊兰特三元催化器的位置选择要点以及伊兰特三元催化器位置对排放性能的影响。
08、三元催化器
根据运行状态来ｸ消ﾙ ｰ ｽ ﾞ時間 [sec]
除SO2的变动
换算
120
100
80
车速 [km/h]
60
40
②劣化的催化剂
目标SO2与实际SO2的差异波形图
3 0.6
车速
2.5 SO2目标 2
1.5
0.3 S[VO]20
SO2传感器输出
1 -0.3
20
0.5 -0.6
0
0
0
50 100 150 200
劣化
异常高温劣化
净化性能劣化 熔损
暂时性的 性能下降
破损 催化剂中毒
外部(冲击) 内部(催化剂内燃料着火) 品质不良燃料(硫磺含量过高）
后着火 使用有铅汽油
异常升温 (催化剂温度上升不足)
排压漏气
其它原因
劣化检测用、SO2传感器异常 催化剂净化最佳空燃比控制出现偏差 由于其它原因空燃比有偏差。
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故障 故障
故障 故障
故障
故障
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汽车技术培训 三元催化器
3． 监测手法 3-1. 中国的OBD监测手法
① SO2反转周期检测法 ② 预测SO2偏差检测法
On Board Diagnosis
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汽车技术培训 三元催化器
3. 监测手法 3-2. OBD监测适应车型
图7 中国上市车型
・ACCORD ・FIT
平时
DTC确定 （亮灯）
故障
On Board Diagnosis
1D/C
IG ON
IG OFF
断过蓄电池，DTC清除后，如果车有故障，利用2D/C来 ※ 基本上是进行1D/C检测，但是在进行了蓄电池断电以及利用HDS清除
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3.2.涂层
典型涂层的主要成分是氧化铝和二氧化铈，为贵 金属提供表面积，可防止催化剂发生热退化作用
催化剂生产工艺的三大工序源自贵金属、氧化物、 水的混合、搅拌 与研磨
涂浆
催化剂溶液的颗粒度 分析
贵金属含量 的测试
催化剂生产检测的三大环节
烘烤
比表面积测试 附着性测试 固含量测试 背压测试
3.3.衬垫
四、三元催化器的基本性能
催化剂性能
空燃比特性 起燃特性
封装的机械性能
轴向推力 冷态振动 热态振动 热寿命&水急冷
4.1.催化剂的基本特性 空燃比特性
起燃特性
触媒在各种不同温度条 件下的物理及化学特性
为了避免由于高温造 成损坏，需要通过 EMS标定，对触媒进 行高温保护。
4.2.触媒的机械性能
二、触媒的作用
触媒的工作原理
根据触媒在整车的位置，又 分为FCC（前触媒）与UCC
（后触媒）
三、触媒的基本结构
典型的触媒结构由壳体、衬垫、载体、催化剂、涂层等构成
3.1.贵金属
铂 （Pt）
钯 （Pd）
铑 （Rh）
CO 高 NOX 差 HC 高
CO 高 NOX 高 HC 高
CO 一般 NOX 高 HC 差
●载体是承载催化剂的物体。它提供很大的比表面，使催化剂 与有害气体充分接触。 ●陶瓷蜂窝载体应用最广泛。其主要参数有外形尺寸、孔密度、 壁厚、等压强度、抗热冲击性热膨胀系数、吸水率等。最常 用的规格是400目及600目 ●供应商：康宁、NGK
载体种类
➢ 金属载体 ➢ 优点：升温快，背压小、热传导好 ➢ 缺点：耐热性差，抗过载能力低；成 本高，现在使用的金属材质为鉻铝钇 不锈钢金属波纹板，价格高。
三元催 化器的 三大封 装形式
塞入式 捆绑式 蚌壳式
5.1.塞入式封装
●GBD按照零部件公差发生变化 ●在推入锥管处具有高封装压力 ●要考虑衬垫剪切 ●对于标准和薄壁载体封装具有高可靠性 ●对于超薄壁载体可与合适的衬垫相配 ●允许接受任何形状载体
5.2.捆绑式封装
●通过捆绑式进行封装，可以获得均衡而一致的GBD ●在搭接处进行合理设计，以获得均衡压力 ●对于标准和薄壁载体封装具有高可靠性 ●对于超薄壁载体可与合适的衬垫相配 ●适用圆形零件（在采用先进的设计和工艺时可接受椭圆形零件）
➢ 陶瓷载体 ➢ 优点：成本低，抗过载、抗高温 ➢ 缺点：升温慢、背压高 ➢ 现在90%的车辆使用稀土陶瓷载体 的三元催化器。
载体的规格
圆形 跑道型
椭圆 非对称型
600/4
目数： 每平 方英 寸的 孔数
壁厚： 标准 载体 为6， 薄壁 为4， 超薄 壁为3
陶金 瓷属 载载 体体
载体的失效形式
椭圆形捆绑式封装，切点附近压力过大 导致剪切型断裂
汽车用三元催化器 基础知识及成本分析
一、概述 二、三元催化器的作用、特点 三、三元催化器的基本结构 四、三元催化器的基本性能 五、三元催化器封装工艺 六、三元催化器失效模式 七、三元催化器成本分析
机动车尾气占大 气污染物比例 CO HC NO
北京市
63.4% 73.5%
46%
上海市
86% 96% 56%
催化器使用中，金属外壳的热膨胀系数很大，而陶瓷载体的热膨胀系数 很小，要靠衬垫的膨胀和弹性加以缓冲，保证载体不会松动。垫片是催 化转化器中保护载体不受损坏的部分。同时有密封、隔热、隔音的作用。 供应商：3M、UNIFRAX（奇耐）、三菱化工
膨胀型衬垫
非膨胀型衬垫
衬垫的构成 1、陶瓷纤维 2、蛭石 3、有机粘合剂
如图1所示试验所用排气前管、消音器 等排气系统零件均采用实车现用件。 在催化器上下表面安装温度传感器实 时监控催化器表面温度，另在台架附 近有鼓风机，当表面温度高于620℃ 时以降温。传感器安装位置如图2。
判定标准 试验终了，三元催化器不得 有破损、催化剂（载体）不得有裂纹、 衬垫不得有飞散现象。
五、触媒的封装工艺
5.3.蚌壳式封装
●传统上适用于车身下置式触媒 ●批次内的GBD可变性源于封装接口位置 ●零部件本身GBD分布不均匀 ●适用于标准载体和圆形载体 ●容易产生收缩点-可能会使零件产生剪切
5.4.封装工艺对比
类型
典型位置
容器直径 控制
GBD（在批 次内具有可
变性）
GBD一致性 （容器内）
封装时间
变形 量
成本
蚌壳式 UCC
一致
不一致
差
取决焊枪 数量
大
相当
塞入式 FCC&UCC 一致
不一致
好
长
相当 相当
捆绑式 FCC&UCC 可变外径
一致
优
短
相当 高
捆绑式圆形与蚌壳式跑道形比对
圆形载体捆绑式工艺要比跑道形载体蚌壳式封装获得更高、更均匀的GBD
5.5.触媒外形的影响
圆形与椭圆形载体的比较（捆绑式工艺）
圆形可以获得比椭圆形载体更均匀的GBD 圆形载体比椭圆形载体更易于实现工艺控制，以获得目标GBD
六、触媒主要影响因素和失效模式
2018年1月1日 全国实施国五油
相对国四油 硫含量指标降低了80% 锰含量指标降低了75% 禁止人为加入含锰添加剂
封装工艺中局部填充密度过高导致封装 过程中表层和少量网格被压碎
排放上 游侧的 金属颗 粒造成 的侵蚀
堇青石陶瓷载体的软化温度为 1410℃，在陶瓷体软化前涂层会 达到软化/熔化点
可能原因为发动机控制-点火不良， 增加了熔点温度
3.5.外壳
●壳体材料一般要选取不锈钢和耐热钢：SUH 409L、SUS436、 SUS441等。 ●壳体的型腔要与载体尺寸相配， 过渡部分应合理引导和分布气 体的流动方向，体积较大的壳体在结构上要设加强筋以提高刚度。
功能 硅酸铝，耐高温 加热膨胀 生产加工时提供强度
膨 胀 率
温度
3M膨胀型衬垫基本特性
衬垫的填充密度
密封后的密度=
衬垫的重量 壳体与载体间的间隙
通常密封后的密度控制在1g/cm3左右 最高不超过1.2g/cm3，最低不低于0.8g/cm3 注：以上适用于3M Interam 100和200衬垫
3.4.载体
SEM现用标准为HCRJ007-2001(GB/T 18377-2001)
4.3.三菱的一些特殊要求（LS AT欧III 后触媒国产化案）
试验方法 三元催化器按实车布置型式 与发动机台架进行连接，发动机在最 大功率时转速(6000rpm)下运转200 小时；其中三元催化器表面温度控制 在600±20℃。