定向钻技术交底

定向钻技术交底
定向钻技术交底

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钻爆开挖技术交底

技术交底书ZT1105JL12-02 工程名称金元水电站JY/C3标工 程 主送单位 磨子沟潘士江施 工队 施工部位引水隧洞接收人员签字 交底内容: 本隧道主要为Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类围岩,均采用全断面法开挖,采用弱爆破和光面爆破技术,避免对围岩的扰动的影响,按照施工技术规范严格控制超欠挖。 爆破打眼采用风动凿岩机钻孔,爆破后专职安全员首先检查爆破情况,是否有哑炮产生,若有,专职人员排危后,安排爆破工进行排除哑炮。哑炮及危石清除完成后,由安全员检查合格后,才允许其他人员进入。 用装载机或扒渣机向自卸汽车内装碴,自卸汽车将碴倒入弃碴场。 为了保证喷射砼质量,在喷射后4h内不得进行爆破作业。 附:引水隧洞Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类围岩爆破设计及实施方案。 编制复核 交接日期:年月日注:一式三份,一份作为施工依据,一份留存备查,一份移交现场负责人,并办理交接手续。

一.钻爆设计 1)Ⅱ类围岩全断面法开挖 ①、炮眼布置图 ②引水隧洞Ⅱ类围岩全断面法开挖爆破参数 围岩类别 周边眼间距 E (cm ) 周边眼抵抗线 W (cm ) 密集系数 E/W 装药集中度 (kg/m) Ⅱ 35 45 55 60 55 Ⅱ类围岩全断面开挖炮眼布置图 65380 510 50 说明:本图单位以厘米计。 45 70 6545 Ms1 M s 3 M s 5M s 7M s 9Ms11 38 3560 60 70 60 70 38 6372 70

炮眼布置参数表(进尺:2.5米) 部位 炮眼编号 炮眼名称钻孔垂直深度(m)数量(个)单孔装药量(kg) 段装药量(kg) 起爆顺序 毫秒雷管段别 备注 中心掏槽眼31Ms1斜眼掏槽眼342811Ms3 辅助眼 2.780.957.623Ms5辅助眼 2.7140.9513.335Ms7辅助眼 2.7230.9521.8547Ms9周边眼 2.7360.4516.259Ms11 底板眼 2.7 110.95 10.456 11 97 77.4 全 断 面 每循环爆破方量:21.97*2.5=54.925(m3),单位面积炮眼布置量: 97/21.97=4.42(个/m2),单位体积用药量:77.4/54.925=1.41(kg/m3) 合 计 2)Ⅲ类围岩全断面法开挖 ①、炮眼布置图 ②、引水隧洞Ⅲ类围岩全断面法开挖爆破参数 光爆参数表 围岩类别 周边眼间距 E (cm ) 周边眼抵抗线 W (cm ) 密集系数 E/W 装药集中度 (kg/m) Ⅲ 40 45 216 Ms11 M s 9M s 7M s 5M s 3 Ms1 4565 70 45 说明:本图单位以厘米计。 50 510 380 65Ⅲ类围岩全断面开挖炮眼布置图 55 60 55 80 70 7068 42 78 72 40 60 60

冲击钻技术交底大全

钻孔桩技术交底 1、冲击钻成孔工艺介绍 采用卷扬机带动大重量的冲击钻头,在一定的高度内将钻头提升,然后突放使钻头自由降落,利用冲击功能冲挤土层或岩层形成桩孔。 2、冲击钻施工准备工作 2.1钻孔场地在旱地时,应清除杂物、换除软土、平整压实,并用枕木、型钢等搭设工作平台。 2.2根据设置的桩位坐标,用全站仪放出每个桩孔的中心位置,然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。定出桩位的中心位置,并在周围做上护桩,并报监理工程师检验,经监理工程师检验桩位符合精度要求后可进行护筒的埋设。 2.3准备好足够的造浆材料及设备,以及钻渣堆放场地。 2.4在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头;钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重不超过卷扬机的起重能力。 2.5吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连接牢固,钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。 2.6泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定: 泥浆比重:冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重砂粘土不宜大于1.3,大岩石不宜大于1.2。 黏度:一般地层16~22,松散易坍底层19~28s。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。 pH 值:应大于6.5. 造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表,每个台班不少于一次。

2.7根据孔深,备足混凝土导管,事先预拼并做试压试验,按自下而上顺序编号并标示尺度。 2.8钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径,应考虑钢护筒不变形和起吊方便的加强设备,钢护筒长度1.5米~ 3.0米,护筒直径比桩径大0.5米。 2.9护筒埋置应符合下列规定: 2.9.1护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地时还应高出施工地面0.5m。 2.9.2护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 3、钻进工艺 3.1准备工作完毕后,将钻机在工作平台上安装就位,安装钻机前,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用揽风绳对称拉紧,钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 3.2开孔的孔位必须准确,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。开孔、开钻时应先注水,直接投入粘土,冲击锤反复冲击造浆,开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位1.5~2.0m,高于护筒底脚0.5m以上并低于护筒顶0.3m,以防溢出,在冲击钻进中取渣和停钻后,应及时向孔内补充水或泥浆,保持孔内水位高度、泥浆比重及黏度。 3.3护筒底脚以下2~4m范围一般比较松散,应认真施工,采用浓泥浆,小冲程频率反复冲砸,使孔壁坚实,圆顺,能起导向作用防止孔口坍塌。必要时可按1:1投入粘土和小片石(直径不大于15cm),使泥膏,片石挤入孔壁。开孔或钻进中如遇流沙现象时,可加大粘土减少片石比例,按上述方法处理,力求孔壁坚实。 3.4开始钻孔时应采用小冲程开孔,待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中,应勤松绳和适量松绳,不得打空锤;勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜底层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 3.5钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻孔桩钻头直径磨耗超过15mm时应及时

最新整理旋挖钻施工技术交底.doc

旋挖钻施工技术交底 一、施工方法 钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。 (一)场地平整 首先应平整场地、清除杂物,进行硬化,夯打密实。然后进行施工放样,按设计图纸定出孔位,并埋设护桩。 (二)护筒设置 护筒采用5-6 mm的钢板卷制加工而成,长度为1.5-2.0m。护筒的内径应比设计桩径大20-40cm。根据已确定的桩位标出护筒的位置,报项目部专业工程师,经检查合格后,放可埋设护筒,在桩位处开挖比护筒外径大10cm的圆坑。坑底应整平。然后通过控制桩放样,把钻孔的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内,找出护筒圆心位置,用十字线定在护筒的顶部或底部,然后移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用垂球检查,使护筒竖直。此后即在护筒周围对称的、均匀的回填最佳含水量的黏土,要分层夯实,达到最佳密实度。夯填时要防止护筒倾斜、移位。护筒高度应埋入地面以下1.0-1.5m,护筒顶端应高出地面50cm,并在上部开设泥浆出口。护筒埋设好后检验护筒中心竖直线与桩中心线是否重合;其平面允许误差不超过30mm,竖直线倾斜不大于1%。并用水平仪测出原地面和护筒标高,报项目部测量班复核。 (三)泥浆制备 在桩位旁边开挖沉淀池、循环池。本标段地质情况主要为粘土和亚粘土,根据现场实际情况,开钻前先用膨润土造浆,钻机工作到一定深度时可以自造泥浆,旋挖钻钻进过程中泥浆比重保持在 1.03~

1.2之间;钻孔多余泥浆排到指定泥浆池进行处理,严禁将泥浆排到河道及农田,避免淤塞河道及造成环境污染。 (四)钻孔施工 各项准备工作完成后,进行钻机就位。冲击钻机安装后,旋挖钻机安装后,检查其钻机是否水平,并保证两履带座落在坚实的土体上,然后调直桅杆,确保钻机中心与桩位垂直重合,其偏差不大于10mm。合格后报项目部专业工程师,监理同意后放可开钻。 开钻孔位必须准确,刚开钻时应慢速施工,待钻到一定深度后,方可加快速度。用旋挖钻钻进中严守《钻探规程》的有关规定,并控制提放绳速度,严防激振力过大引起塌孔。在钻进过程中经常检查钻渣以复核图纸地质情况,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。地质情况不符时,做好记录,并取地质渣样进行保存。并报项目部专业工程师。 (五)验孔 钻孔深度达到设计标高后,报项目部专业工程师。孔径、孔深和倾斜度采用钢筋探孔器进行检查,钢筋探孔器可采用钻孔桩钢筋笼直径加10cm(不得大于钻头直径),长度不小于4D(D为桩径),经终孔检验合格后方可清孔。 (六)清孔 旋挖钻机施工清孔采用换浆法进行清孔。当钻孔达到设计标高后,稍提钻头空转,进行泥浆循环,以中速压入比重为1.03-1.10的较纯泥浆,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出;使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下,黏度为xxxx为1.03-1.10,且孔的沉淀厚度不大于设计或规范的数值,即可停止清孔。冲击钻施工时,采用导管进行换浆法清孔,待钻渣清出后,向孔内不断加入清水降低泥浆比重,直至泥浆各项指标达到规范要求,停止清孔。

完整版水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工,非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 4-4 水平定向钻施工工艺流程图图水平定向钻施工场地布置4.3.2管水平定向钻穿越部位,在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接PE 收坑,并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统。

坑 水平定向钻施工布置图图4-5 测量放线4.3.3)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位1(20cm,沿管轴线方向误差不超过40 cm,并做出明显标记。置放线时左右偏差不超过(2)从出土点到回拖管线路必须保持直线。4.3.4工作坑开挖开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 以及砼垫层的厚度计依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,工作坑或接收坑开挖的深度,算确定,施工时用水准仪测量控制。钻机就位4.3.5钻机就位后,根据穿越中心线及入土角,由拖车头牵引钻机进入工作场,调整钻机就位,控向室相应就位。钻钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,此时根据现场测得的井位深确定拉管机方位后,固定好钻孔机。杆中心与管道轴线应一致。。度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角不超过150借以检查钻机安钻机安装好后,试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,因此装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,必须认真细致的反复进行,直至符合要求后进入下道工序。4.3.6泥浆系统 泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置组成,为钻机设备提供满足要求的的泥浆。 将泥浆设备按工作流程顺序和使用说明书依次摆放在一起,并连接其管路、走道、护栏、电源线等。 进行设备全面检查,防止运输过程出现问题,检查完成后逐个进行单机试运。用清水进行泥浆系统整体联合试运,并调试直至正常。 4.3.7泥浆配置 搭设膨润土棚。棚内地面要高出地面0.2m,并铺上防湿塑料布。 膨润土用量主要根据管径、穿越长度及地质情况确定,并准备足够的余量,泥浆人员对上述情况详细了解和分析。 先对配置泥浆的用水进行选择和化验,水采用没有污染的清水,并化验水的PH值,以便确定添加剂的用量。对于粘土、粉质粘土的普通土质,在水质合格的情况下直接用一级钻井膨润土,只有当地质及水质不良时才使用添加剂。合格的泥浆标准:比重为1.02~,含沙量≤1%,PH 值=7~10;失水率<15%。31.05g/cm泥浆在循环过程中因失水,携带钻销而变稠,随时过滤及稀释。为此要对泥浆粘度用马式漏斗进行测定,一般每两小时测一次。遇有复杂地质和异常情况,随时测定。地质较好的位置,减少测定次数,测定结果做好记录。 泥浆的处理:首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收处理,达到节约泥浆材料,降低穿越成本,减少废弃泥浆量的目的。穿越完成后,对无法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀,晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到指定地点进行深埋处理。 4.3.8导向孔钻进 导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头,对正既定孔位,检测对中

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 隧道爆破施工安全技术交底(标 准版)

隧道爆破施工安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术交底内容: 一般性技术交底: 1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系安全带;进入隧道内施工作业必须穿反光衣;进入施工现场首先检查作业环境是否安全; 2、作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥,各施工班组长在施工作业前应对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 3、严禁打膊赤裸、穿拖鞋上班,作业时根据本工种作业要求正确佩戴安全防护用品。 4、施工作业必须按本工种施工工序进行施工作业,发现隐患应及时上报班组长及现场管理人员。 5、施工所用的各种机具设备和劳保用品应定期进行检查和必要的验收,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳保用品应及时更

换,禁止使用。 6、配合现场安全管理人员的安全检查工作,对施工现场施工状况应密切关注,如有异常应在安全管理人员及技术员的统一组织指挥下撤离。 针对性技术交底: 1、洞内爆破作业必须统一指挥。并有经过专业培训持有爆破操作合格证的专职爆破工担任,进行爆破时,所有人应撤到不受气体、震动和飞石损伤的地点,安全距离为:①独头巷道不少于200m;②相邻的上下坑道内不少于100m;③全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 2、在两个开挖面相距200m内时,爆破必须提前一个小时通报,以变另一头作业人员撤离险区。 3、爆破炸材临时存放室,应设在洞口50m以外的安全地点,并由专职爆破员负责看守;严禁非爆破人员领用或盗取炸材。 4、洞内每天爆破次数应有明确的规定,装药离爆破时间不得过久。装药与钻孔不宜平行作业,爆破作业期间(包括领取、临时看守)严禁穿戴纤化衣物及容易摩擦带电衣物。 5、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,

冲击钻钻孔灌注桩技术交底

技术交底记录

(1)施工准备 在桩施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地。按文明施工管理的要求,场区经过平整夯实并进行硬化处理,使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。同时在施工中确保钻机及其他机械的稳定、安全。施工前应做好钢筋原材、混凝土配合比等准备工作。 (2)测量放线 依据控制点坐标进行桩位放线,采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网。所有控制网点都要作好精心保护,在施工中要经常复测,一旦出现偏差应及时进行修正恢复。场内使用的临时水准点,依据城市水准点和高程引入场内并认真加以保护。依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。在平整好的场地上测定桩位,用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。 (3)护筒埋设 钻孔开始前埋设护筒,以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作,同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒埋设深度:埋设土中≥1.5米。护筒采用8mm钢板制作,角钢加固。护筒内径大于钻头直径 25cm。安装时护筒顶应高出水位2m且高出地面50cm。随地质情况的不同进行护筒高度调整。护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实,以防漏水。在护筒的上口边缘开设1~2个溢浆口,便于泥浆溢出流回泥浆池,进行回收和循环。 (4)钻机就位 钢护筒安装完毕,进行钻机就位。就位时要求保持机身平稳,钻头中心与桩位中心重合,然后再进行钻进施工。 (5)泥浆护壁钻进 根据地质特点,钻机在成孔时,要把好三关:进尺关、泥浆比重关、垂直度关。 进尺:不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件,施工中密切注意各土层的变化,及时调整冲程。钻岩时,冲程宜为1.5m~2.5m,。 泥浆:泥浆用良好的造浆粘土或膨润土和添加剂人工进行调制,根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆,一般控制在1.1~1.3,稠度17~22s。灌注混凝土时的回收浆,先放入沉淀池中沉淀,测试其指标后,进行调整。灌注混凝土时的回收浆,用泵直接泵入沉淀池中,当泥浆循环使用达到废弃指标时,将泥浆泵入废浆池中,用排污车外运处理。

水平定向钻施工规范

水平定向钻进管线铺设工程 技术规范 (试行) 中国非开挖技术协会 2001

中国非开挖技术协会 “水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会 主任委员:李山 副主任委员:刘宝林王鹏 委员:(以姓氏笔划为序) 丁树滋王鹏尹刚乾乌效鸣李山刘宝林刘强 朱文鉴陈铁励林家辉贾传岭 编写:中国非开挖技术协会“水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会执笔:中国地质科学院探矿工艺研究所李山

目录 一、总则 (1) 二、技术概述 (2) 三、工程投标指南 (6) 四、施工合同(示范文本) (14) 五、施工场地探测技术指南 (33) 六、工程施工技术规范 (37) 七、安全操作规程 (53) 八、参考文献 (58)

前言 近年来我国使用非开挖水平定向钻进技术铺设各类管线取得了巨大的进展,在电讯、自来水、污水、燃气、电力和热力等管线铺设中都得到了广泛的应用。为此,中国非开挖技术协会于2001年初专门成立了水平定向钻进管线铺设工程技术规范编辑委员会。编委会由十余名专家和具有丰富实践经验的工程技术人员组成。历经一年多的时间,在收集国内外相关技术资料的的基础上,起草、编辑、出版了这本水平定向钻进技术规范。规范的出版使水平定向钻进工作有了行规、有了标准。它使我国今后的水平定向钻进工程有规可循并能更好地与国际接轨,将对保证施工质量、减少各类事故的发生起到积极作用。 该版本规范为试用版,希望设计和施工人员在参考和使用本规范时,如发现有欠妥之处,请将意见函寄中国非开挖技术协会水平定向钻进技术委员会。 本规范仅供行业内部使用,未经允许不得翻印。 编者 2002年8月 “水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会 主任委员:李山 副主任委员:刘宝林王鹏 委员:(以姓氏笔划为序) 丁树滋王鹏尹刚乾乌效鸣李山刘宝林刘强朱文鉴陈铁励林家辉贾传岭 (执笔:中国地质科学院探矿工艺研究所李山朱文鉴)

建筑施工现场爆破施工安全技术交底

建筑施工现场爆破施工安全技术交底 一、炮眼爆破法 (一)装药时严禁使用铁器,且不得用炮棍挤压或碰击,以免触发雷管引起爆炸。 (二)同时爆破若干个炮眼时.应采用电力起爆或导爆线起爆。 (三)放炮区要设置警戒线,设专人负责指挥,待装药堵塞完毕,按规定发出信号,人员撤离,经检查无误后,方准放炮。 二、药壶爆破法 (一)每次炸扩药壶后,必须间隔一定时间;当采用硝铵类炸药扩大药壶时,必须在每次爆炸完毕后15min才能开始装药准备第二次扩壶;如用其他炸药时.则应间隔30min。每次药壶扩底后,应将炮眼口附近的松土石搬开。 (二)药壶爆破应采用电力起爆,同时应敷设两套爆破线路。如用火花起爆.当药壶深3~6m时,起爆药筒内应有两个火线雷管(防止其中一个瞎炮),并且要同时起爆。 三、裸露爆破法 (一)药包的厚度不应大于被炸物块底面积的宽度。 (二)当石块较大设有两个以上药包时,应注意药包的位置及起爆顺序,并且采用电雷管起爆。 (三)药包上的覆盖物应用不易燃烧的柔软物体.但严禁其中夹有石块等坚硬之物,以免爆破时石块抛掷伤人。

四、深孔起爆法 (一)潮湿有水的深孔,必须使用耐水炸药,或经过防水处理的药筒,且装药时要小心保护深孔内的传爆线和导电线。 (二)如单独药包且炮孔深度小于l0m,可用火药起爆;当炮孔较深或有两个以上药包时,必须用电力起爆或导爆线起爆,所用导爆线必须贯穿全部药包。 (三)堵塞孔时靠近炸药一侧应用预制炮泥,其余可用砂或细石混合渣堵塞,堵塞深度不得小于最小抵抗线的长度。 五、洞室爆破法 (一)堵塞时,堵塞物与药室炸药之间要有明显界限,严防堵塞物混入炸药中,起爆用的导火线和电线应用竹管或木槽板保护好,堵塞时不得触动起爆网路。 (二)起爆必须应用电起爆法或电点火起爆法。 六、静态爆破法 (一)应按实际施工的环境温度选择破碎剂的型号,严禁错用或互换使用。并且装运破碎剂的容器不得用有约束的容器,以免雨水侵入,发生喷出、炸裂伤人。 (二)破碎剂要随配随用,搅拌好的浆体必须在lOmin内用完。如流动度丧失,不可继续加水拌和使用,不是冬天,切勿用热水拌和。若用人工搅拌时,必须戴橡胶手套。 (三)装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜,在灌浆到裂缝出现

冲击钻技术交底

冲击钻技术交底

钻孔桩技术交底 1、冲击钻成孔工艺介绍 采用卷扬机带动大重量的冲击钻头,在一定的高度内将钻头提升,然后突放使钻头自由降落,利用冲击功能冲挤土层或岩层形成桩孔。 2、冲击钻施工准备工作 2.1钻孔场地在旱地时,应清除杂物、换除软土、平整压实,并用枕木、型钢等搭设工作平台。 2.2根据设置的桩位坐标,用全站仪放出每个桩孔的中心位置,然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。定出桩位的中心位置,并在周围做上护桩,并报监理工程师检验,经监理工程师检验桩位符合精度要求后可进行护筒的埋设。 2.3准备好足够的造浆材料及设备,以及钻渣堆放场地。 2.4在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头;钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重不超过卷扬机的起重能力。 2.5吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连接牢固,钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。 2.6泥浆性能指标,应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定: 泥浆比重:冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重砂粘土不宜大于1.3,大岩石不宜大于1.2。

黏度:一般地层16~22,松散易坍底层19~28s。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。 pH 值:应大于6.5. 造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表,每个台班不少于一次。 2.7根据孔深,备足混凝土导管,事先预拼并做试压试验,按自下而上顺序编号并标示尺度。 2.8钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径,应考虑钢护筒不变形和起吊方便的加强设备,钢护筒长度 1.5米~ 3.0米,护筒直径比桩径大0.5米。 2.9护筒埋置应符合下列规定: 2.9.1护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地时还应高出施工地面0.5m。 2.9.2护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 3、钻进工艺 3.1准备工作完毕后,将钻机在工作平台上安装就位,安装钻机前,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用揽风绳对称拉紧,钻头中心与护筒中心偏差不得大于5cm。 3.2开孔的孔位必须准确,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。开孔、开钻时应先注水,直接投入粘土,冲击锤重复冲击造浆,开孔及整

桥梁工程-冲击钻钻孔灌注桩技术交底

桥梁工程冲击钻钻孔灌注桩 记录 技术交底单位交底日期 Ⅶ标五工区 内容:一.工艺流程 1. 钻孔灌注桩工艺流程 施工准备(原材、配比等)桩位放样埋设护筒钻机就位对中、调平泥浆制作钻进一次清孔钻机移位安装钢筋笼导管制作、检验、维修下导管二次清孔灌注混凝土前准备工作组装灌注架制作混凝土试件试件养护灌注架就位水下混凝土浇注成品检测质量验收砼质量控制安装清孔设备桩位复测检查、发开孔令 护筒制作修整 泥浆净化终孔检查 钢筋笼制作 2. 成桩施工(1)施工准备在桩施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地。按文明施工管理的要求,场区经过平整夯实并进行硬化处理,使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。同时在施工中确保钻机及其

他机械的稳定、安全。施工前应做好钢筋原材、混凝土配合比等准备工作。(2)测量放线依据控制点坐标进行桩位放线,采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网。所有控制网点都要作好精心保护,在施工中要经常复测,一旦出现偏差应及时进行修正恢复。场内使用 的临时水准点,依据城市水准点和高程引入场内并认真加以保护。依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。在平整好的场地上测定桩位,用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。(3)护筒埋设钻孔开始前埋设护筒,以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作,同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒埋设深度:埋设土中≥1.5 米。护筒采用 8 钢板制作,角钢加固。护筒内径大于钻头直径 25。安装时护筒顶应高出水位 2m 且高出地面 50。随地质情况的不同进行护筒高度调整。护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实,以防漏水。在护筒的上口边缘开设 1~2 个溢浆口,便于泥浆溢出流回泥浆池,进行回收和循环。(4)钻机就位钢护筒安装完毕,进行钻机就位。就位时要求保持机身平稳,钻头中心与桩位中心重合,然后再进行钻进施工。(5)泥浆护壁钻进根据地质特点,钻机在成孔时,要把好三关:进尺关、泥浆比重关、垂直度关。进尺:不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件,施工中密切注意各土层的变化,及时调整冲程。钻岩时,冲程宜为 1.5m~2.5m,。泥浆:泥浆用良好的造浆粘土或膨润土和添加剂人工进行调制,根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆,一般控制在 1.1~1.3,稠度 17~22s。灌注混凝土时的回收浆,先放入沉淀池中沉淀,测试其指标后,进行调整。灌注混凝土时的回收浆,用泵直接泵入沉淀池中,当泥浆循环使用达到废弃指标时,

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

冲击钻安全技术交底

中交第X公路工程局有限公司XX高速XX段项目X分部 工程安全技术交底 主送单位日期 工程名称交底名称冲孔桩机安全技术交底内容: 1.进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定。 2.现场平整填实,并铺30cm×30cm长的大方木供行走机架。 3.电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5.作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6.不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 7.不论是3t或5t走管式冲孔钻机,在起吊钻锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁人员停留站立和通行。 8.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 9.检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 10.桩机整体跑架移动,纵移(前进或后退)应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。 11.进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12.护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。 13.开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在黏土层中孔,可加少量清水。 14.冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。 15.每冲4h,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 16.做好台班记录和交接班记录。 17.作业中,遇大雨、大雾和六级以上大风,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩架加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨过后,必须进行一次全面检查。 18.成孔后应及时组织验孔和浇筑水下。 19.作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 20.泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 21.泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 22.桩机操作工须持证上岗,进入现场戴安全帽。 23.桩机要有准用证或合格证,才能开钻作业。

冲击钻技术交底

1、施工工艺流程
桩基冲击钻技术交底
钻孔灌注桩施工工艺框图
制作护筒 测量钻孔深度、斜度、直径
平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位
钻进
泥浆制备 向钻孔注清水或泥浆
制作钢筋骨架 测量淤泥厚度 设置隔水栓 安设溜槽储料斗 测量砼面高度
清孔
掏渣卸土焊钻头
量测泥浆指标
运输吊装钢筋骨架
制作导管
安放导管
承压水泌性试验
搅拌站制备砼
灌注水下砼
输送砼
拆除护筒
制砼试件
凿除桩头
1
压砼试件

1.1 测量放样 测量放线工作由项目部测量技术人员完成,测量技术人员应根据桩基布置情况导引 测量控制点,以备校核桩位之用,该控制点应设保护标志,完毕后监理工程师检验后方可 进行下一工序的施工。桩位测放后,先用ф 8mm 钢筋作四角护桩标志,经复测后,据此埋 设护筒,并把四角控制桩引到护筒上并用十字线标明钻孔的中心,钻机据此对正孔位。
保护桩
b
a
中心桩
钢护筒
c
钢筋φ 16×60 水泥砂浆保护
d
保护桩示意图 1.2 钢护筒制作及埋设 (1)护筒用 20mm 的钢板制作,其内径大于钻头直径 400mm。为增加刚度防止变形, 在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。钢护筒具体数量见附表二。 (2)护筒的底部埋置在地下水位或河床以下 1m,护筒顶高出施工水位或地下水位 2.0m(同时高出地面 0.5m),其高度满足孔内泥浆面的要求。 (3)岸上墩护筒埋设采用挖埋法;水中墩护筒埋设采用加压和锤击、或振动的方法 进行。埋设应准确、稳定,护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于 50mm,倾斜度不得大 于 1%。 (4)护筒内存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻头(钻杆)反 复上下升降、机身振动而导致坍孔。 1.3 钻机就位 钻机中心应对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后,底座
2

冲击钻钻孔灌注桩施工技术交底

中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第三工区 技术交底书 单位/部门:工程部(章)第1页/共16页主送单位冲击钻工班编号CMLZQ4-3-JD-005 工程名称/部位4号人行天桥、成雅高速公路桥 托换桩及围护桩 日期2010年10月1日

铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第三工区 技术交底书 单位/部门:工程部(章)第2页/共16页主送单位冲击钻工班编号CMLZQ4-3-JD-005 工程名称/部位4号人行天桥、成雅高速公路桥 托换桩及围护桩 日期2010年10月1日

b 、护筒埋设要求 (1)护筒内径比桩径大300mm。 (2)护筒平面位置允许误差为20mm,倾斜度不大于0.5%。 (3)护筒采用挖埋法,周围1.0m范围内挖土换填,夯填粘质土至护筒底以上0.5m,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为2.0m,埋置深度为1.5~1.7m,护筒顶高出地面0.3~0.5m。 c、桩位对中 桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全范围内设置四个指示桩(护桩),以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置,施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固,在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆的调制和使用技术要求 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)组成,不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同,如使用正循环钻机施工,其性能指标参照下表使用: 泥浆性能指标表 钻孔方法地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度含砂率胶体率酸碱度 (S)(%)(%)PH 冲击钻孔硬塑粘性土、粗 砂砾石 1.1~1.30 16~22 ≤4 ≥95 >6.5 铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第三工区 技术交底书

水平定向钻施工工艺

水平定向钻施工工艺 水平定向钻进技术又称HDD技术(Horizontal Directional Drilling),是近年发展起来的一项高新技术,是石油钻探技术的延伸。主要用于穿越道路、河流、建筑物等障碍物,它与传统大开挖埋管施工方式相比,具有施工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设工程中。 一、施工工艺简介 水平定向钻机由钻机系统、动力系统、导向系统、泥浆系统、钻具及附助机具组成。使用水平定向钻机进行管道穿越施工,首先按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔,然后将导向孔进行来回扩孔,扩孔完成后将待铺管材沿着扩大了的导向孔进行拖拉,最终完成管线穿越工作,具体工艺如下图所示。 水平定向钻穿越施工需要两个分离的工作场地:钻机设备场地(钻进入土点工作区)和管线预制场地(钻孔出土点工作区)。每个场地的主要施工工序如下: 钻机设备场地:测量放线→三通一平→钻机设备进场→钻机组装调试→控向系统调试→钻导向孔→预扩孔→回拖→设备退场→恢复地貌。 管线预制场地:测量放线→三通一平→设备进场→运管布管→组装焊接等→设备退场→恢复地貌。 二、水平定向钻施工的优、缺点及适用范围 (一)水平定向钻施工的优点 1.采用定向钻穿越施工时,地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时,可不阻断交通;穿越河流时,可保证河流畅通,不阻断通航、排洪。 2.由于采用了非开挖施工,减少了大量工程土的开挖、运输和堆放,有利于环境保护。同时,也相应

的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。 3.施工周期短、作业安全迅速、综合成本低,社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合,可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天,避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程,具有较高的社会及经济效益。 (二)水平定向钻施工的缺点 1.由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术,目前我国尚无统一的技术标准和施工验收规范,造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故,对责任方的认定也造成一定难度。 2.由于采用定向扩孔拖拉,施工结束时,管材与回扩孔之间的空隙处理,不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此,对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。 (三)水平定向钻施工的适用范围 水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线,管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。 三、水平定向钻施工造价构成及主要影响因素 由于水平定向钻施工的应用范围较广,因此涉及到的专业工程计价依据也较多。例如,市政定额、交通定额和石油天然气定额中均有相关的定额子目。由于施工工艺不同,计价的方法和内容均有所不同,但涉及到报价时所需考虑计价要素基本类似,笔者根据多年来工作经验,以石油天然气工程报价为例简要介绍如下。 石油天然气工程水平定向钻施工报价主要包括管线预制、定向钻穿越、土石方工程、三通一平、泥浆处理等费用,有的还包括了过渡段管线敷设及其他零星工程。招标文件及图纸一般只标明或说明定向钻穿越的材质、规格、及穿越的长度,预算人员还需要根据水平定向钻施工组织设计和施工方案,并结合施工现场实际情况计算分部、分项工程量,以保证报价的准确性和合理性。 (一)水平定向钻穿越主要工程量 1.安装部分 接桩测量放线:按设计图纸(自然地面入土点到出土点)计算穿越长度套用相应专业定额。 钻机安拆、调试:不分土质,套用相应专业定额,分大、中、小三种钻机。 钻具安拆:导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆,不分土质,按钻机类型和穿越管径划分套用相应专业定额。 钻导向孔:按土质、钻机类型和穿越长度套用相应专业定额。 预扩孔:按土质、钻机类型套用相应专业定额。

爆破技术交底.

爆破工程技术交底 一、工程概况 1、工程项目 本工程为“和记黄埔照母山住宅G18工程土石方平基工程”,位于北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号b区及b1区地块,该项目为和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司拟在重庆市北部新区照母山(重光水库)G18-1/02、G19-1 /02号两地块兴建住宅工程之一,而“和记黄埔照母山住宅工程”项目总建设用地约72278平方米,总建筑面积240687.23平方米,将建40栋4F/-2F~18+1F/-2F不等的商业住宅,该住宅群是集高层、洋房、SOHO公寓、商业街、体育健身于一体的大型复合型社区。本期项目为“和记黄埔照母山住宅G18-1/02工程”前期土石方平基工程,施工区域呈镰刀状,本次土石方工程总的爆破开挖量约25.6万立方米,开挖思路是:先从北至南,然后再从西往东,土石方降层开挖:最浅挖深1.35米,最深挖深15米。本次爆破施工主要内容为:按建设方提供的用地红线标明的范围,从上到下进行爆破施工,直至达到现场设计标高,并保持边坡的安全和稳定。 2、地形地貌 G18 场地属剥蚀浅丘斜坡地貌。场地总体地势较平坦,场地内最低高程为366.22m(BA13),最高处高程为418.09m(ZY11),相对高差51.87m。地形坡角8°~15°,场地北侧和西侧在修建金山大

道和金州大道时形成了岩质挖方边坡,边坡坡角一般在55~65°左右。 3、地质构造 拟建场地位于龙王洞背斜的北西翼,岩层单斜产出,岩层产状:305°∠10°。通过对场地内砂岩裸露地带调查,主要发育有二组裂隙。裂隙Ⅰ:产状 15°~20°∠85°~90°,优势产状为 20∠85°,延伸长 1~3m,间距 1m~3m,裂隙面平 整,宽 1~20mm,个别裂隙充有泥质,属结合较好的硬性结构面;裂隙Ⅱ:产状 115°~120°∠75°~85°,优势产状为 115∠75°,延伸长 1~2m 左右,间距 1.0m~3.0m,裂隙面平直光滑,张开度 1~50mm,无充填物,属结合较好的硬性结构面。 场区内无断层构造破碎带,岩层倾角平缓。经钻探揭露基岩中裂隙不发育,岩体较完整,结构类型为块状结构。层面裂隙及两组构造裂隙裂面未见泥化夹层分布,结构面较平直、粗糙,结合较好,均属硬性结构面,岩层缓倾,层面裂隙不发育, 4、地层岩性 拟建场地出露地层有第四系全新统(Q4)和侏罗系中统沙溪庙组(J2s)。主要为粉质粘土(Q4el+dl)、沙溪庙组(J2s)的泥岩、砂岩。 1)、土层 (1)素填土 素填土(Q4ml): 紫褐色,主要由泥岩,砂岩碎石及角砾组成,碎石粒径,20-200cm,含量约占 10%,呈稍湿状,结构松散,堆填时间大概

水平定向钻施工方案改

钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 定向钻施工方案 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 钦州滨海新城龙海路工程(一标段) 项目经理部 一、工程概况: 本工程位于钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区,是钦州滨海新城茅尾海辣椒槌起步区疏通南北向交通流的重要组成部分。道路由南向北延伸,起点接扬帆大道南延长线,终点接至规划中的滨海大道。道路全线约4KM,道路红线宽度29m,该段路基为填海路基段。道路等级规划为城市次干道,设计速度40KM/h,双向4车道,两侧设人行道,沿线敷设给排水、强弱电、照明等市政管线及其以上的景观绿化、交通标志。全线共设置涵洞10座、交叉口3处。 (一)、定向钻施工范围及其原因分析 1、根据施工设计图要求: K2+813~K3+196段污水管道的管材为φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深3.8~6.8米,K3+196~K3+500段污水管道的管材为φ600钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡),管道埋深 6.4~6.7米,沟槽均采用反开槽的施工方法。由于该段路基为吹填砂,设计路基处理方案为排水板加强夯处理,砂中饱含的水造成该处地下水位上升较高,污水管道沟槽开挖时渗水量大、又出现流砂且沟槽开挖较深,沟槽无法开挖成型。

2、K2+233~K2+303段污水与K2+273生态体育公园过路箱涵进出口道路相交,沟槽无法开挖。 3、为了保证该工程保质保量保安全地完成任务,经施工单位、监理单位、业主及造价站有关人员现场勘察研究,决定K2+813~K3+196段污水管道沟槽明开挖变更为定向钻孔牵引管施工,管材φ500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(环刚度>10KN/㎡)变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管;K3+196~K3+500段变更为高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN630地下定向钻孔敷管;K2+233~K2+303段污水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)实壁管DN500地下定向钻孔敷管。 (二)、主要工程量 二、水平定向钻施工工艺 1.施工设备: 水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、澎润土。 2.穿越施工流程

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