单层厂房排架结构设计(DOC 38页)
单层厂房结构课程设计(DOC28页)
.单层厂房结构课程设计1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具1B C1800180060060060060060060060060060060024365789121110EA=EA=1010036009001000B柱A柱2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.5kN/m，雪荷载标准值为20.4kN/m，后者小于前者，故仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为：.8kN3718/2m6mkN/m5.04.12=⨯⨯⨯=Q11; 432AkN58.3653==AGG;.66kN440kN33.2202214=⨯==GGkN53.3856==BGG;143.52kN58.8kN2kN92.252345=⨯+===GGGBm11.02kNm05.0kN33.220111⋅=⨯==eGM33412)(eGeGGMA-+=m41.76kN0.3m58.8kN-0.25m17.28)kN33.220(⋅=⨯⨯+=由于图2-59a所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。
柱顶不动铰支座反力iR可根据相应公式计算。
对于A，C柱109.0=n，356.0=λ则：)(39.6C←-=R2．屋面活荷载作用下排架内力分析 (1)AB 跨作用屋面活荷载排架计算简图如图2-60a 所示，其中kN 8.371=Q ，它在柱顶及变阶处引引起的力矩为：m kN 89.10.05m kN 8.371A ⋅=⨯=M m kN 45.90.25m kN 8.372A ⋅=⨯=M m kN 67.50.15m kN 8.371B ⋅=⨯=M对于A 柱，231.21=C ，957.03=C ,则()→=⨯⋅+⨯⋅=+=kN 31.110.1m0.957m 9.45kN 2.231m kN 89.112A 11A A C H M C H M R 对于B 柱281.0=n ,356.0=λ，则781.111111123321=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛--⋅=n n C λλ()→≈⨯⋅==kN 00.110.11.781m kN 67.511B B C H M R)( 2.31kN 1.00kN kN 31.1B A →=+=+=R R R将R 反作用于柱顶，计算相应的柱顶剪力，并与相应的柱顶不动铰支座反力叠加，可得屋面活荷载作用于A B 跨时的柱顶剪力，即)( 0.67kN kN 31.2277.0kN 31.1A A A →=⨯-=-=R R V η )( 0.03kN kN 31.2446.0kN 00.1B B B →-=⨯-=-=R R V η )( kN 64.0kN 31.2277.0C C ←-=⨯-==R V η排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力如图2-60b ，c 所示。
单层单跨厂房排架结构设计
单层单跨厂房排架结构设计排架结构是工业建筑中常见的一种结构体系，用于安装电缆、管道和其他设备。
在设计单层单跨厂房排架结构时，需要考虑多个因素，如结构安全、负荷承载能力和施工便利性等。
以下是一个关于单层单跨厂房排架结构设计的示例。
首先，我们需要进行结构的初步确定和负荷计算。
根据实际情况，确定排架的长度、宽度和高度。
在排架长度方向上，需要确定梁的间距和梁的尺寸，并考虑到梁的支承情况。
在排架宽度方向上，需确定支架或挂架的位置和尺寸。
其次，根据排架所承载的荷载类型和重量，进行负荷计算和结构分析。
根据荷载特性，包括静荷载和动荷载，并考虑到可能的地震力和风压力。
根据负荷计算结果，确定排架结构材料和尺寸。
然后，根据得到的负荷计算结果，选择合适的材料用于排架的梁和柱。
常见的材料有钢材、铝合金和塑料等。
根据需求选择相应的材料，考虑其性能和成本等因素。
在进行结构设计时，需要考虑排架结构的稳定性和刚度。
排架结构的稳定性可以通过增加结构的基座和支撑来提高。
为了确保排架结构的刚度，可以在适当位置增加连接件或加强节点。
对于排架结构的连接件设计，需要选择合适的连接方式和连接件。
连接件的选择应考虑到结构的稳定性和刚度要求，并满足相关的设计标准和规范。
此外，排架结构的设计还需要考虑到施工的便利性。
在设计过程中，要合理安排结构的组装和拆卸，以及材料和工艺的选择。
最后，对排架结构进行检查和验收。
在结构施工完成后，需要对排架结构进行验收，确保其设计和施工过程符合相关的标准和规范。
综上所述，设计单层单跨厂房排架结构时，需要考虑多个因素，包括结构安全、负荷承载能力和施工便利性等。
通过合理的结构设计和材料选择，可以确保排架结构的稳定性和刚度，并满足实际使用的需求。
单层工业厂房排架结构设计范例
单层工业厂房排架结构设计范例设计目标：设计一种单层工业厂房的排架结构，以满足建筑物的承载力、稳定性和经济性的要求。
1.设计参数：-工业厂房建筑面积：1000平方米-建筑高度：10米-使用荷载：每平方米1000N-特殊荷载：吊装设备荷载，需根据实际情况进行计算-设计使用年限：30年2.结构设计：-地基：采用深基础，基础底面积为建筑面积的1.2倍，基础深度为2.5米。
地基使用混凝土建造。
-柱子：柱子采用钢结构，根据荷载计算确定柱子的数量和尺寸。
柱子的布置需要满足建筑物的整体平衡和稳定性要求。
-梁：梁采用钢结构，根据荷载计算确定梁的尺寸和布置。
梁的跨度应合理，以确保建筑物的承载能力。
-屋面：采用金属屋面板覆盖，屋面结构采用钢构件支撑。
屋面板应具有防水、保温和隔音功能。
-墙体：墙体采用砖混结构或钢板结构，根据实际情况进行选择。
墙体应满足建筑物的承重和隔热要求。
-排水系统：设计合理的排水系统，确保雨水能够及时排出，避免水浸和漏水问题。
-防火设计：根据建筑物所处的防火等级要求，设计合理的防火措施，确保建筑物的安全性。
3.结构计算：-根据使用荷载和特殊荷载的要求，计算柱子、梁和屋面等结构的截面尺寸和受力情况。
-根据设计使用年限，确定结构的材料使用寿命和抗震要求。
4.结构施工：-根据设计图纸和施工方案，进行结构施工和安装。
施工过程中需进行检查和验收，确保施工质量。
5.结构检验：-结构竣工后，进行结构的静荷载试验和动荷载试验，确保结构的安全性和满足设计要求。
6.结构维护：-建立定期维护和检修制度，对结构进行定期检查和维护，确保结构的正常使用寿命。
总结：单层工业厂房排架结构设计需要充分考虑建筑物的承载力、稳定性和经济性要求。
设计过程中，需要进行材料计算、结构设计和施工等方面的工作，确保结构的安全性和稳定性。
在设计完成后，需进行结构的试验和验收，定期进行维护和检修，以确保结构的正常使用寿命。
单层厂房排架结构设计
单层厂房排架结构设计单层厂房排架结构设计一、设计背景随着制造业的发展，越来越多的厂房被建设起来。
这些厂房需要合理的布置和设计，以便提高生产效率和工作安全。
在厂房设计中，排架结构起着重要的作用。
本文将对单层厂房排架结构进行设计。
二、设计要求1. 承重能力：排架结构需要能够承受工厂内物料和设备的重量，同时要考虑未来可能的负荷增加。
2. 空间利用：排架结构需要合理利用厂房空间，以便容纳尽可能多的货物和设备。
3. 安全性：排架结构需要具备良好的稳定性和抗震能力，以确保人员和财产的安全。
4. 经济性：排架结构需要在保证可靠性的前提下，尽可能减少材料使用和建设成本。
三、设计步骤1. 确定设计荷载：根据厂房内物料和设备的重量和分布情况，计算出排架结构需要承受的荷载。
2. 选择材料和型号：根据设计荷载和使用要求，选择合适的钢材和型号。
一般情况下，C型钢或H型钢是常用的选择。
3. 确定排架结构布置：根据工厂内部的布置要求和空间限制，确定排架结构的布置方式。
一般来说，采用纵梁和横梁组成的网格结构可以满足大部分需求。
4. 进行结构计算和设计：根据选定的材料和布置方式，进行排架结构的计算和设计。
计算包括梁的强度、稳定性和刚度等方面。
5. 考虑地震要求：在设计过程中，需要考虑地震的影响，并采取相应的加固措施，以确保排架结构的安全性。
6. 进行模拟分析和优化设计：利用相关的软件和工具，进行排架结构的模拟分析和优化设计，以进一步提高结构的可靠性和经济性。
7. 编制施工图纸：根据设计结果，编制排架结构的施工图纸，包括各种构件的尺寸、连接方式和工艺要求等。
四、设计结果在设计过程中，根据实际要求和设计经验，结合了实际案例进行了模拟分析和优化设计。
最终确定了一种单层厂房排架结构设计方案。
该方案具备良好的承重能力、空间利用效率和安全性，并且经济实用。
五、结论通过对单层厂房排架结构的设计，可以有效地满足厂房的布置要求和使用需要。
在设计过程中，需要充分考虑承重能力、空间利用、安全性和经济性等方面的需求，并进行详细的计算和设计。
厂房设计_单层排架结构厂房建施结施设计图
单层厂房排架结构设计
单层厂房排架结构设计A Design of Example for Mill Bents of One-story Industrial Workshops3.9.1 设计资料及要求1．工程概况某机修车间为单跨厂房，跨度为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。
每跨设有起重量为20/5t吊车各2台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高不小于9.60m。
厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚双面清水砖墙，采用钢门窗，钢窗宽度为3. 6m，室外高差为l50mm，素混凝土地面。
建筑平面及剖面分别如图3-76和图3-77所示。
图3-76图3-772．结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为2/35.0m kN ，地面粗糙度为B 类；基本雪压为。
．2/30.0m kN 。
风荷载的组合值系数为0.6，其余可变荷载的组合值系数均为0 7。
土壤冻结深度为0.3m ，建筑场地为I 级非自重湿陷性黄土，地基承载力特征值为l65kN/m ：，地下水位于地面以下7m ，不考虑抗震设防。
3．材料基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。
纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级；箍筋和分布钢筋采用HPB235级。
4．设计要求分析厂房排架力，并进行排架柱和基础的设计；3.9.2 构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在l5-36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
普通钢筋混凝土吊车粱制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车粱。
厂房各主要构件造型见表3-16。
由设计资料可知，吊车轨顶标高为9. 80m 。
对起重量为20/5t 、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m 时，可求得吊车的跨度k L =24-0. 75×2=22. 5m ，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.3m;选定吊车梁的高度b h =1.20m ，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =9.60-1.20-0.20=8.20m由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为8. 40m 。
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计【范本模板】
15 届课程设计钢筋混凝土单层厂房排架结构设计说明书由于本学期开设了《混凝土结构设计》课程,在教学大纲的要求下我们需要开展课程设计工作.进一步加强对本设计是钢筋混凝土结构学课程学习的最后一个实践环节，是对课程作业的综合补充，对加深课程理论的理解和应用具有重要意义。
此次课程设计目的是为了加强我对钢筋混凝土结构设计知识的进一步了解,学习钢筋混凝土结构设计的主要过程,提高钢筋混凝土结构的计算，设计及构造处理，绘制结构施工图的能力。
培养正确熟练运用结构设计规范、手册、各种标准图集及参考书的能力。
通过实际工程训练,初步建立结构设计，施工全面协调统一的思想.我的设计任务是根据已有的资料对某厂房进行排架结构设计。
目录1 设计任务..................................................................................................................... .。
..。
..11.1设计题目 (3)1。
2设计内容 (3)1.3设计要求 (4)1.4设计资料 (4)2 结构选型 (2)3 荷载计算............................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.1恒载............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3。
2屋面活荷载.. (9)3.3风荷载 (9)3。
4吊车荷载 (10)4 排架内力分析 (11)4。
1恒荷载作用下排架内力分析 (9)4。
单层单跨厂房排架结构设计
单层单跨厂房排架结构设计 一设计内容和条件 某厂装配车间，该车间为单跨厂房，柱距距为6米,厂房纵向长度为96米,跨度为27米，15/3t 中级工作制吊车二台，牛腿面标高9.00米，柱顶标高为13米。
设计条件1屋面活荷载：2/5.0M KN q =,不考虑积灰荷载，雪荷载2/25.0M KN q = 2基本风压: 20/40.0M KN W = 3屋面做法三毡四油：2/35.0M KN20mm 水泥砂浆找平层2/4.0M KN 合计21/75.0M KN g g k ==∑屋面活荷载：2/5.0M KN q =屋面板采用G410标准图集6.15.1⨯m 预应力混泥土屋面板（卷材防水） 允许外荷载:2/5.2M KN（板自重：22/40.1M KN g k = 灌缝重：23/1.0M KN g k =）大型屋面板(包括填缝2/50.1M KN屋架:屋架自重24/133M KN g k = 则KN g g g G k k k k k 75.2485.0g 2)(43211=⨯+⨯⨯++=厂房跨度柱距 4采用370mm 厚烧结粘土空心砖(重度2/8M KN ）吊车梁以上设高侧窗,洞口尺寸为8.12.4⨯m,吊车梁以下设低侧窗，洞口尺寸42.4⨯⨯高宽m ，圈梁设在柱顶处。
5排架柱:混泥土C30 钢筋：纵向受力钢筋HRB400级 箍筋：HPB235级 柱下独立基础：混泥土：C20，钢筋：HRB335级 6吊车：Q15/3t 桥式吊车 中级工作制吊车梁：先张法预应力混泥土吊车梁，自重根/5.47KN 轨道及联结重量M KN /5.1 桥跨：m L k 5.25= 桥宽:m B 6400= 轮距:mm K 5250=小车重：KN g 74= 最大轮压：KN P 195max = 最小轮压：KN P 60min =7柱高：柱顶H=13m 檐口=15.1m 屋顶=17。
35m 二荷载及内力计算 1柱截面尺寸的确定Q 在15～20t 之间:m H m k 1210<<，由于是单跨结构,结构形式对称，因此A 、B 柱截面尺寸相同。
混凝土结构设计单层厂房排架结构
多层厂房 —— 如精密仪表、电子、食品等工业 层数混合
—— 如化学工业、热电厂等 的厂房
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第一节 概述
第三章 单层厂房排架结构
一、单层厂房的应用和类型
2 单层厂房的分类 （1）按生产规模可分为：大型、中型和小型 ；
（2）按主要承重材料可分为：
混合结构 —— 对无吊车或吊车吨位不超过50kN、跨度在15m以内、柱顶标
也是围护结构 的一部分
支 屋盖 加强屋盖结构空间刚度，保证屋架的稳定，将 撑 支撑 风荷载传给排架结构
体 柱间 加强厂房的纵向刚度和稳定性，承受并传递纵 系 支撑 向水平荷载至排架柱或基础
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第二节 排架结构单层厂房的组成和结构布置
第三章 单层厂房排架结构
一、单层厂房的组成
构件名称 外纵墙 山墙
（一） 屋盖支撑
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垂直支撑和水平系杆布置图
第二节 排架结构单层厂房的组成和结构布置
第三章 单层厂房排架结构
（一） 屋盖支撑
（5）水平系杆
构成：分为上弦水平系杆和下弦水平系杆 。
作用：上弦水平系杆是为保证屋架上弦或屋面梁受压翼缘的侧向稳定； 下弦水平系杆是为防止在吊车或有其它水平振动时屋架下弦侧向颤动。
第一节 概述
第三章 单层厂房排架结构
一、单层厂房的应用和类型
2 单层厂房的分类
（3）按承重结构体系可分为：排架结构和刚架结构
排架结构
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门式刚架结构
第一节 概述
第三章 单层厂房排架结构
二、单层厂房的特点
1、生产工艺流程和车间内部运输比较容易组织。 2、可充分利用地基承载力，在地面上放置较重的、产 生较大振动的机器设备和产品。 3、可以在屋盖上设置天窗，用于天然采光和自然通风。 4、扩建和改建比较方便。 5、单层厂房的构件形式标准化，便于定型设计和工业 化施工，缩短设计和施工时间。
单层厂房排架结构设计实例
单层厂房排架结构设计实例一、项目背景随着工业化的快速发展，越来越多的厂房需要进行货物的储存与管理。
而排架作为一种广泛应用于厂房的货物储存设备，具有结构简单、使用方便、空间利用率高等优点，逐渐成为厂房储存设备的重要选择。
本文以工业厂房为例，进行单层厂房排架结构的设计，旨在展示单层厂房排架结构的设计过程与方法。
二、设计过程1.确定设计要求根据工业厂房的实际情况，确定设计要求，包括货物的储存量、储存方式、排架的承重要求等。
本例中，假设货物为重型机械零件，需要储存数量较大，且需要轻松取放，排架的承重要求为每个架面承重1000kg。
2.制定设计方案根据设计要求，制定设计方案。
本例中，采用金属排架作为储存设备，具体设计方案为：（1）排架材质：金属材料，具有较强的承重能力和耐用性；（2）排架结构形式：通过水平横梁和垂直柱子组成，可以按照货物的尺寸进行灵活调整；（3）排架层数：根据货物的储存量和排架的高度限制，决定排架的层数。
假设本例中需要储存10层货物；（4）排架布局：根据工厂货物的储存位置，确定排架布局。
3.计算承重能力4.确定排架结构参数5.设计排架结构根据确定的排架结构参数，进行排架结构的设计。
本例中，排架的结构包括水平横梁和垂直柱子。
水平横梁选用钢管，柱子选用钢柱。
具体设计包括确定水平横梁和柱子的尺寸、材质。
6.绘制排架结构图纸根据设计结果，绘制排架结构的图纸，包括排架的平面布局和结构细节。
图纸需要标明排架的尺寸、材质、承重能力等信息。
三、设计结果根据上述设计过程，得到单层厂房排架结构的设计结果。
1.排架材质：金属材料，具有较强的承重能力和耐用性；2.排架结构形式：通过水平横梁和垂直柱子组成，可以按照货物的尺寸进行灵活调整；3.排架层数：10层；4.排架布局：根据工厂货物的储存位置，确定排架布局；6.排架结构参数：高度3m，柱子间距2m；7.材料：水平横梁钢管，柱子钢柱。
四、总结通过上述设计过程，我们完成了单层厂房排架结构的设计。
单层厂房排架结构设计实例
单层厂房排架结构设计实例单层厂房排架结构设计实例一、设计要求某公司为了提高生产效率和物料存储能力，决定对其现有厂房进行改造，设计一个单层厂房排架结构。
设计要求如下：1. 排架结构能够承受货物的自重和所受的动载荷；2. 排架结构采用铁质材料和焊接工艺，具有良好的承载能力和稳定性；3. 排架结构的设计和制作周期应尽可能短，成本尽可能低。
二、结构设计根据上述需求和实际情况，结合厂房的使用需求和空间限制，设计了以下单层厂房排架结构。
1. 基础设计首先进行基础设计，确保排架结构的稳定性和安全性。
基础采用混凝土浇筑，深度根据土壤承载能力确定。
基础的宽度和长度根据排架结构的尺寸和重量进行计算。
2. 框架结构设计根据排架结构的使用需求和空间限制，设计了一个长方形的框架结构。
框架结构采用钢材料制作，具有良好的承载能力和稳定性。
框架结构包括上梁、下梁、纵梁和支撑柱等部分。
下梁和纵梁均采用矩形钢管制作，上梁采用H型钢。
这样设计能够更好地支撑货物的重量和动载荷，并能够增强排架结构的稳定性。
支撑柱采用矩形钢管制作，固定在基础上。
3. 排架板设计排架板是承载货物的部分，需要具备良好的承载能力和稳定性。
排架板采用冷轧钢板制作，可以根据需要进行切割和制作成不同尺寸的板。
排架板与框架结构之间通过焊接进行固定，确保承载能力和稳定性。
4. 其他设计要点除了基础设计、框架结构设计和排架板设计外，还需要考虑其他细节问题。
例如，排架结构的通风设计、防火设计和安全防护措施等。
排架结构的通风设计可以使用通风管道进行，相应的防火设计和安全防护措施可以根据相关的法规和标准进行。
三、设计结果经过详细的设计和计算，得到了最终的单层厂房排架结构设计。
整个排架结构能够满足公司对存储货物的需求，具备良好的承载能力和稳定性。
设计的排架结构工艺简单，适合工厂现场制作和施工，能够在短时间内完成。
四、结论通过对单层厂房排架结构的设计实例进行分析，可以得出以下结论：1. 在排架结构的设计中，需要考虑结构的稳定性、承载能力和成本等因素；2. 使用铁质材料和焊接工艺制作排架结构可以提高结构的承载能力和稳定性；3. 排架板的设计和制作需要根据实际需求进行，应具备良好的承载能力和稳定性；4. 在设计过程中需要考虑通风设计、防火设计和安全防护措施等因素。
02单层厂房排架结构
钢—钢筋混凝土排架由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础组成。 其承载能力和抗震性能较钢筋混凝土排架好，可用于跨度大于36 m、吊车起重量超过250 t的重型工业厂房。
的建筑平面、立面复杂或结构相邻部分的刚度、高度相差较大 时，需采用防震缝将其分开。防震缝从基础顶面开始沿厂房全高 设置，其宽度需符合一定的要求，以避免地震时相邻部分互相碰 撞，导致厂房破坏。地震区厂房中设置的伸缩缝或沉降缝均应符 合防震缝的要求。 3. 厂房高度的确定
厂房高度是指屋面梁底面或屋架下弦底面的标高及吊车轨顶 标高(如图2.8所示)。这两个标高是厂房结构设计中重要的参 数，应根据生产工艺和使用要求确定，同时要符合建筑模数的规 定。
● 2.4 排架结构的内力分析与内力组合 ● 2.4.1 计算简图 ● 2.4.2 荷载计算 ● 2.4.3 内力分析 ● 2.4.4 内力组合
● 2.5 排架柱的设计 ● 2.5.1 柱的计算长度 ● 2.5.2 柱的吊装验算 ● 2.5.3 牛腿设计 ● 2.5.4 预埋件设计
● 2.6 柱下单独基础设计 ● 2.6.1 轴心受压基础 ● 2.6.2 偏心受压基础 ● 2.6.3 基础的构造要求
5. 结构设计的主要工作 在单层厂房结构设计中，屋面板、屋架或屋面梁、吊车梁、
连系梁、柱及基础等组成构件都有相应的标准图或通用图供设计 时选用。但柱和基础往往需要根据工程的实际情况进行设计计 算。因此，厂房结构选型之后，结构设计的主要工作是： (1) 进行结构布置。 (2) 选用标准构件。 (3) 分析排架内力。 (4) 计算柱和基础配筋。 (5) 绘制结构构件布置图。 (6) 绘制柱和基础施工图。
结构混凝土设计单层厂房排架结构
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第十一章 单层厂房排架结构
四、围护结构 由纵墙、横墙（山墙）、圈梁、基础梁、抗风柱
等组成。 抗风柱承受厂房端横墙（山墙）传来的风荷载，
并传给屋盖结构和基础。来自力等采用其他形式的基础。
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第十一章 单层厂房排架结构
第四节 排架结构的内力分析与组合
计算目的：获得排架柱在各种荷载作用下控制 截面的最不利内力，作为设计柱和基础的依据。
计算内容：确定计算简图、荷载计算、内力分 析和内力组合。 一、计算简图 1.计算单元
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个三角形刚架在顶节点处及底部 与屋架焊接而成（如图）。
（3）屋面梁和屋架 常用的钢筋混凝土、预应力混凝土屋面梁或屋架
的形式如图所示。设计和施工时，可按标准图的要求 选用和制作。
（a）双坡屋面梁
（b）三角形屋架
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22
第十一章 单层厂房排架结构
（c）折线形屋架
（d）梯形屋架
（4）托架 常用预应力混凝土三角形托架和折线形托架如图
钢-钢筋混凝土排架：由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础 组成。可用于跨度大于36 m、吊车 起重量超过250t的重型工业厂房。
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第十一章 单层厂房排架结构
第二节 排架结构的结构组成
单层装配式钢筋混凝土排架结构厂房的组成（如图）
1-屋面板，2-天沟板，3-天窗架，4-屋架，5-托架，6-吊车梁，7-排架柱，8-抗风柱，9-基础，10-连系梁， 11-基础梁，12-天窗垂直支撑，13-屋架下弦水平支撑，14-屋架端部垂直支撑，15-柱间支撑
单层厂房排架结构设计
单层厂房排架结构设计一、设计背景随着工业化进程的不断推进，各类生产型企业的规模逐渐扩大。
为了更好地利用厂房空间，提高存储效率，通常会在厂房内部设置排架结构。
排架结构可以用于储存原材料、成品、工具设备等物品，以便更方便地取用和管理。
本文将针对单层厂房排架结构进行设计。
二、设计要求1.结构稳定性：排架结构需要能够承受储存物品的重量，同时要具备一定的抗震和抗风能力。
2.空间利用率高：在设计排架结构时，要考虑如何最大化地利用厂房空间，以提高存储效率。
3.操作方便：排架结构的存取通道要保持畅通，以便工人能够方便地取用物品。
三、设计方案1.结构形式：采用钢结构作为排架结构的主体，由柱、梁和横撑构成。
柱和梁选择钢材作为主要材料，可以提供足够的强度和稳定性。
2.布置形式：根据不同物品的存储需求，排架结构可以采用多种布置形式，如直排、斜排、横排等。
可以根据实际情况进行组合布置，以最大化地利用厂房空间。
3.存取通道：在排架结构中设置存取通道，以便工人能够方便地取用物品。
通道可采用开放式或封闭式，具体形式可根据不同工艺和安全要求进行确定。
4.抗震设计：排架结构需要具备一定的抗震能力，可以在柱和梁的设计中采用抗震措施，如增加截面尺寸、加强连接等。
5.纵横向稳定：为了增加排架结构的稳定性，可以在柱和梁之间设置横撑，提高结构的整体刚度。
6.防火设计：在厂房内设置排架结构时，需要考虑防火要求。
可以采用防火涂料或设置灭火设施等措施来提高排架结构的防火能力。
四、结构计算1.荷载计算：根据储存物品的重量和分布情况进行荷载计算，包括垂直荷载和水平荷载。
2.结构稳定性计算：根据荷载计算结果进行结构稳定性计算，包括柱和梁的验算。
3.连接设计：柱和梁的连接部分需要进行设计，以保证连接的牢固性和可靠性。
4.抗震计算：根据地震烈度和结构参数进行抗震计算，确定排架结构的抗震能力。
五、施工方案1.结构制作：根据设计要求，进行排架结构的制作。
可采用预制构件和现场加工的方式进行施工。
单层工业厂房钢筋混凝土排架设计
目录1 设计资料 (1)2 柱截面尺寸确定 (1)2.1确定柱高度 (1)2.2确定柱截面尺寸 (2)2.3确定柱截面惯性距 (2)3 荷载计算 (3)3.1 恒荷载 (3)3.1.1 屋盖恒载 (3)3.1.2 吊车梁重力荷载设计值 (3)3.1.3吊车梁重力荷载设计值 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (5)3.4 吊车荷载 (6)4 内力分析 (6)4.1 永久荷载作用 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 吊车竖向荷载 (9)4.4 水平刹车力作用 (11)4.5 风荷载作用 (11)5 柱的截面设计 (13)5.1 选取控制截面的最不利内力 (13)5.2 配筋计算 (14)5.3 箍筋的配置 (15)5.4 牛腿设计 (16)5.4.1 牛腿几何尺寸的确定 (16)5.4.2 牛腿高度验算 (17)5.4.3 牛腿的配筋 (18)5.4.4 牛腿局部受压验算 (18)5.4.5 牛腿纵向受拉钢筋的计算 (18)5.5 柱吊装验算 (18)5.5.1 荷载的计算 (18)5.5.2 弯矩计算 (19)5.5.3 上柱吊装验算 (19)5.5.4 下柱吊装验算 (20)参考文献 (20)1 设计资料①某地需要建一单层混凝土结构工业厂房，屋面做法(不上人屋面)：SBS 改性沥青防水层(聚酯胎基4mm 厚)(0.5KN/m 2)、40mm 厚水泥砂浆找平层、50mm 厚聚苯板保温层、20mm 厚水泥砂浆找平层、预应力混凝土大型屋面板。
②柱距为6m，厂房纵向长度为，跨度30 m ，20t/A5 吊车一台，牛腿面标高8.4m。
基本风压0.5KN/m 2地面粗糙度为B 类，基本雪压0.7KN/m2。
外墙厚370mm 的烧结黏土空心砌块砌体墙(重度8KN/m 3)，窗户为塑钢窗，门卫平开钢大门。
③混凝土采用C45，主筋采用H RB335 级钢筋，箍筋采用H PB300 级钢筋。
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学 号 2012021129
混凝土结构课程设计 单层厂房排架结构设计
院 （系）名 称： 航天与建筑工程学院 专 业 名 称： 土木工程 学 生 姓 名： 杨 浩 指 导 教 师： 郭 庆 勇
2014 年 6 月
混凝土结构课程设计计算书
目录 1. 设计资料及要求........................................................................................................... 4 2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明................................................................... 6 3. 定位轴线....................................................................................................................... 7 4. 计算简图确定............................................................................................................... 8 5. 荷载计算....................................................................................................................... 8
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混凝土结构课程设计计算书
图 1 厂房平面图
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图 4 厂房剖面图
2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明
因该厂房跨度在 15〜36m 之间，且柱顶标高大于 8m，故采用钢筋混凝土排架结构。 为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法， 故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面 板。普通钢筋混凝土吊车梁制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选 用普通钢筋混凝土吊车梁。厂房各主要构件选型见表 1。
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混. 设计资料及要求
(1)工程概况 某金工装配车间为两跨等高厂房，跨度均为 18m，柱距均为 6m，车间总长度为 66m。 每跨设有起重量为 150/30t 吊车各 2 台，吊车工作级别为 A5 级，轨顶标高 9.30m。厂房 无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为 240mm 厚双面清水砖墙，采用钢门窗，钢窗宽 度为 4.8m，室内外高差为 350mm，素混凝土地面。建筑平面及剖面分别如图 1 和图 2 所示。 (2)结构设计原始资料 厂房所在地点的基本风压为 0.4kN/m2，地面粗糙度为 B 类；基本雪压为 0.5kN/m2。 风荷载的组合值系数为 c 0.6 ，雪荷载的组合值系数为 c 0.6 其余可变荷载的组合值 系 数 均 为 c 0.7 。 基 础 持 力 层 为 粉 土 ， 粘 粒 含 量 ρc=0.8, 地 基 承 载 力 特 征 值 fak=180kN/m2，埋深-2.0m，基底以上土的加权平均重度 γm=17kN/m3,基底以下图的重度 γ=18kN/m3。 (3)材料 基础混凝土强度等级为 C20；柱混凝土强度等级为 C30。柱中纵向受力钢筋采用 HRB335 级；箍筋和分布钢筋采用 HPB300 级。 (4)设计要求 分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；绘制排架柱和基础的施工图。
5.1 恒载 8 5.2 屋面活荷载 10 5.3 风荷载 10 5.4 吊车荷载 11 6.排架内力分析............................................................................................................... 12 6.1 恒载作用下排架内力分析 12 6.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 13 6.3 风荷载作用下排架内力分析 16 6.4 吊车荷载作用下排架内力分析 18 7. 内力组合..................................................................................................................... 23 8. 柱截面设计................................................................................................................. 27 8.1 选取控制截面最不利内力 27 8.2 上柱配筋计算 27 8.3 下柱配筋计算 28 8.4 柱的裂缝宽度验算 31 8.5 柱的箍筋配置 31 8.6 牛腿设计 31 8.7 柱的吊装验算 32 9. 基础设计..................................................................................................................... 34 9.1 作用于基础顶面上的荷载计算 34 9.2 基础尺寸及埋置深度 36 9.3 基础高度验算 36 9.4 基础底板配筋计算 37 10. 参考资料.................................................................................................................. 42