氧气焊(割)安全操作规程
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程Have an independent personality. November 2, 2021氧气焊割工操作规程一、氧焊工必须经过专门培训考试合格,取得操作资格证书后,持证上岗;上岗前首先要配戴劳动防护用品;二、检查工作地点有无易燃易爆物品,不得在有易燃易爆物品附近作业;如非得在有易燃易爆物品焊割必须配备消防器材,征得矿领导同意,并有安全技术措施,有足够的照明和良好的通风,方可作业;三、开机及操作1、先将氧气阀稍开一下,然后安装氧气、乙炔压力表;安装氧气表时,先放气吹净接口尘土沾染物；氧气表与瓶嘴接触的丝扣,不得少于3-4扣,操作者站在接头侧面,缓慢开气,将氧气调至所需压力;2、开焊割炬氧气门2-3S后,再开乙炔气门,点火;3、氧化性切割用氧化焰,气焊用还原焰,预热用中性焰;根据割件厚度选择预热时间;4、预热火焰尖端离工件2-4mm；气焊时利用焊丝作填料,保证母材和焊丝同时熔化;5、根据工件情况,选择焊割方法,厚度较大的焊件,用右向焊法；薄件用左向焊法;6、根据割件厚度选择割嘴切割倾角,小于6mm的钢板,割嘴向后倾5o-10o,6-30mm垂直于割件；大于30mm时,开始时割嘴向前倾斜5o-10o,待割穿时垂直于工件,快割完时,逐渐向后倾斜5o-10o,圆和曲线形件垂直工件表面;7、切割圆截面零件,要不断地变割嘴角度,可采取分段切割;8、气割需从钢板内部开始时,必须靠近割封的附近适当位置预制孔;制孔先预热再开氧气门,割嘴偏转避免发生回火和来火;9、大厚度工件焊件时,将焊接区域预热,火焰集中在焊缝上进行焊接,气割大厚度工件时,随时携带探针,需要冷却随时冷却割嘴;在切割大件时,注意支撑可靠,防止自重产生过大的变形;10、焊割时节工作气压应稳定,速度要合适,移动保持平稳、均匀;并经常检查氧气瓶压力,降到0.7MPa时,必须停止气割工作,乙炔管着火时,要迅速弯拆软管,将火熄灭;若乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除;四、停机1、熄灭火焰时,焊炬先关乙炔阀,再关氧气阀；割炬先关割阀,再关乙炔和预热阀;2、当回火后,胶管和回火防止器喷火,立即关闭焊炬上氧气阀和乙炔阀,再关一级氧气阀门,然后采取灭火措施;五、注意事项1、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源地方,氧气瓶与乙炔发生器不应放在一起,相距不小于8m；2、将调压器装上氧气瓶后,应先调到工作压力,不允许把气体送至焊枪;压力表不正常,无铅封或安全线不可靠时,禁止使用调压器,绝对禁止用明火烤调压器;3、乙炔表要有回火防止器;乙炔瓶必须保持直立放置,并有防倒措施,瓶体表温小于40℃,严禁放在通风不良处;氧气瓶阀上严禁沾油;4、乙炔瓶必须放在与焊割工作地点相距不少于10m以外的地方,离开暖气散热片和其它采暖设备1m以上;5、不允许使用已经损坏的软管,使用新导管时,必须用压缩空气吹净管内尘土;6、软管连接焊具前,严防接错接头;软管与调压器、焊枪、回火器连接一律用卡子固定;7、焊具与割具在使用前,必须详细检查是否漏气,有无堵塞,必要时,可用针将焊嘴疏通;8、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门;严禁氧气阀门和乙炔同时开启,严禁用手或其他物体堵焊嘴或其它割嘴出口,以防止氧气倒流入乙炔发生器;不能将点燃的焊具、割具随意防在工件地面上;9、气焊工切割操作时,必须戴专用的防护眼镜;不允许切割、焊接带压力,易燃及有爆炸危险的容器,不能直接在水泥地板上切割;。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
氧焊工安全技术操作规程（三篇）
氧焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证氧焊工作的安全和高效进行，提高工作人员的安全意识和技术操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行氧焊工作的人员，包括工人、操作人员、监督人员等。
第三条氧焊人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程进行操作，保证工作安全。
第二章安全注意事项第四条在氧焊操作前，必须进行焊接设备的检查，确保设备正常工作，不得使用有故障的设备进行焊接。
第五条焊接点附近必须清理干净，不得有易燃、易爆物品存在，以免引发事故。
第六条开展氧焊作业时，必须确保作业区域通风良好，以及有效的消防设备。
第七条严禁在无焊接工作人员陪同的情况下进行氧焊作业，必须有专人看守。
第八条严禁在未戴防护眼镜的情况下进行氧焊作业，必须佩戴防护眼镜和防护手套。
第九条在进行氧焊作业时，必须保持焊接面干燥，严禁焊接面有湿度，防止氧焊面发生爆炸。
第十条进行氧焊作业前，必须保证焊接点表面没有油污、尘土等杂物，以确保焊接质量。
第十一条焊接过程中，必须将焊接炬具放置在安全的位置，避免引起火灾。
第三章危险防范措施第十二条在进行氧焊作业时，必须确保天花板没有可燃气体，如有，必须顶部通风或进行适当的处理。
第十三条进行氧焊作业必须配备各类用于紧急熄火的灭火器械，以及砂桶、湿毛巾等工具。
第十四条氧焊作业必须定期检查安全设施的完整性和有效性，如发现损坏或失效，必须及时修理或更换。
第十五条氧焊作业时，必须保持工作区域整洁，道路畅通，防止跌倒、撞碰等意外伤害。
第十六条进入氧焊作业区域的人员必须佩戴防护装备，包括防护面具、防护衣等，以保护自身的安全。
第十七条发现火灾、漏电、有毒气体泄漏等情况时，必须立即报警并采取相应的救援措施。
第四章操作规范第十八条进行氧焊作业前，必须对焊接设备进行检查，确保氧气及燃气容器安全，阀门是否良好密封。
第十九条在规定的焊接工作区域内，必须使用专用的焊接牌号，严禁在非焊接区域进行焊接作业。
第二十条进行氧焊作业时，必须选择正确的焊接方法和工艺，按照工艺要求进行操作。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧焊氧割操作规程
氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。
二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。
三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。
四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。
严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。
五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。
六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。
七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。
九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。
十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。
以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。
第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。
第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。
第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。
第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，但由于其操作需要使用高温和高压气体，因此故障或不当操作很容易导致事故的发生，对操作者和周围人员的生命财产造成威胁。
为了保障工作安全，现制定本安全操作规程。
一、作业前准备1. 工作环境在进行氧气焊割作业前，应确保作业环境没有易燃和易爆物质，保持作业区域的通风良好，防止氧气和燃气堆积。
2. 工作设备1）电源系统已检查并与地线连接；2）氧气瓶和燃气瓶已检查并密封良好；3）氧气压力调节器、燃气压力调节器等使用正常；4）需要使用的焊割枪、电焊面罩、手套、防护鞋、保护服等防护设备已准备好。
二、操作要点1. 准备氧气和燃气打开氧气和燃气瓶的阀门，同时检查氧气和燃气的压力调节器是否正常工作。
启动电源，将氧气和燃气导入焊割枪中。
2. 点火按下点火按钮，使电流产生弧光点燃燃气，开始焊割作业。
在点火过程中，需要仔细观察火焰，确保焊割火焰稳定，燃气充足。
3. 操作施工在施工过程中，应注意以下事项：1）保持焊枪稳定，避免由于晃动而造成操作不当；2）根据施工需要，调整焊割火焰的大小和形状；3）施工过程中，要始终注意周围环境和其他人员，避免对他人造成危险。
4. 断电操作在完成施工后，断开电源，关闭氧气和燃气的阀门。
将焊割枪和电源设备等清洗干净并放置好，关闭氧气和燃气瓶的阀门。
检查环境和设备是否干净整洁。
三、安全操作1. 氧气瓶和燃气瓶要定期检查氧气瓶和燃气瓶应定期检查密封情况，安装和使用时注意防止氧气和燃气泄漏。
2. 防护设备要齐全在进行氧气焊割作业时，需要佩戴和使用防护设备，如电焊面罩、保护服、手套和防护鞋等，以防止热辐射和火焰造成伤害。
3. 注意氧气安全使用氧气是一种高压气体，严禁使用氧气瓶进行其他用途。
氧气瓶和燃气瓶应分开存放，防止氧气瓶与油品等易燃物品接触。
4. 施工时注意周围环境在进行氧气焊割作业时，需要避免在易燃、易爆物质的周围施工。
并在施工前，清理作业区域和设备表面的油脂、污物，避免热量引发事故。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作规程气焊（割）是一种高温、高压的危险作业，对操作人员的安全非常重要。
为了确保气焊（割）操作的安全性，需要遵循以下安全操作规程：一、操作前准备1.检查气焊（割）设备、工具以及氧气、乙炔等燃气瓶的状态，确保无明显损坏、泄漏等危险。
2.确定作业区域的通风状况，确保有足够新鲜空气和排除有毒气体。
3.佩戴适当的防护用品，如手套、焊帽、防护面罩、安全鞋等，以防受伤或烧伤。
4.气瓶应立放，箱内放置，平稳可靠地固定，禁止倒放或过分碰撞，与火种、与同种或不同种瓶体颜色容积不同的燃气瓶不得接在同一个比压器内供给使用。
5.操作人员必须经过专业培训和持有相应证件，有操作资格证或持证上岗。
二、作业过程1.禁止使用不合格的气焊（割）设备及工具，严禁修改气接头等配件。
2.必须确保燃气瓶已正常连接，阀门已经正确开启，压力已经调整到操作要求的值。
3.必须清理焊缝和冷却管，以免有杂质及水分等进入焊接区域。
4.在作业过程中，必须注意防止火花飞溅，避免引发氧气和燃气的爆炸。
5.在操作前需要预计周边环境，如同盟瓦斯、爆炸等环境，做好道路隔离工作，避免安全发生。
三、操作后注意事项1.氧气和燃气瓶使用完毕后必须关闭阀门，扎紧螺母，放置在安全位置上。
2.严禁将氧气和燃气旺瓶进行互换、混用或将燃气瓶置于氧气瓶旁边，并将氧气瓶转动后与燃气瓶放置在一处。
3.当作业结束时，必须清理包括废气，杂物等明显隐患，以防遗留下的隐患后续引发火灾及其它异常的安全问题。
以上是气焊（割）安全操作规则的一些基本要求。
操作人员必须严格执行，确保气焊（割）过程的安全性，防止发生安全事故。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工是一项高风险的工作，因此必须严格遵守安全操作规程。
以下是关于氧气焊割工安全操作规程的详细说明，旨在确保工作人员的安全与健康。
一、岗位责任和人员要求1.1 氧气焊割工的岗位负责人应具备焊接/割缝操作的相关经验和技能，并且具备相关证书。
1.2 氧气焊割工应经过专门的培训，并持有有效的证书。
未经培训和证书验证的人员禁止进行焊接/割缝作业。
1.3 焊接/割缝作业的岗位负责人应对焊接/割缝设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
二、工作环境2.1 焊接/割缝应在通风良好的区域进行，避免潮湿环境，防止火焰被风吹灭，引起危险。
2.2 焊接/割缝作业应避免在易燃和易爆材料附近进行，确保周围没有可燃物。
三、个人防护措施3.1 所有焊接/割缝工人应穿戴适合的个人防护装备，包括焊接罩、防火服、焊接手套、焊接鞋等。
3.2 工人应确保自己的皮肤暴露部分不接触焊接/割缝火焰和飞溅的金属。
3.3 焊接/割缝时应佩戴护目镜或面具，以防止火焰和火星触及眼睛。
四、设备和工具使用4.1 焊接/割缝设备和工具应经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
4.2 在使用氧气和燃气时，应检查其压力是否正常，避免过高或过低的压力对工作造成影响。
4.3 使用割缝机械时，应确保刀片锋利且安全固定，以及机械运转平稳。
五、火灾和爆炸防护5.1 焊接/割缝作业前，应清除作业区域内的可燃和易爆物，并将其移离作业区域。
5.2 在作业区域内设置灭火器和灭火设施，并确保工人了解其使用方法。
5.3 作业人员应保持警惕，随时注意周围的火灾和爆炸风险，遵循相关应急预案。
六、事故处理和紧急救援6.1 在发生焊接/割缝事故时，工人应立即停止作业，并通知岗位负责人。
6.2 岗位负责人应立即采取措施进行紧急救援，并报告相关部门进行进一步处理。
6.3 事故处理后，应对事故进行彻底调查和分析，并采取措施预防类似事故再次发生。
七、个人卫生和职业健康7.1 工人应按规定周期进行身体检查，确保自身身体健康。
氧气焊割作业安全操作规程
2.4、严禁将两瓶靠近热源、飞溅火花、明火；
2.5、切勿将“两瓶”放在强阳光下暴晒；
2.6、严禁将“两瓶”放在电闸箱附近、临时铺设的“走地电线”附近，以及放在高压线及一切电线下面；
2.7、严禁将“两瓶”放在空气压缩机、鼓风机、电风扇等风力装置的吸风侧；
2.8、作业人员应检查乙炔发生器上设有防爆和防回火装置且能正常工作；发现防回火装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤；
2.9、作业人员应检查氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上没有沾染油脂或泥垢等杂物；
2.10、作业人员应检查橡胶软管是否有破损漏气的地方，旋紧瓶身上的安全帽，确保焊炬与气管的连接处、氧气表、减压阀等连接处连接紧密牢靠无泄漏；检查是否漏气时要用肥皂水，严禁用明火。
2.11、两瓶瓶身上要有防震胶圈，作业人员在搬移时应避免瓶体出现碰撞、剧烈震动、倾倒、从高处掉落等意外。
3.4、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
3.5、工作完毕后，应清除乙炔气管内的积水；
3.6、氧气瓶内的气体不许全部用光，必须保证留有气压至少是0.05MPa的表压，Байду номын сангаас止外界的空气流入气瓶内造成混合气体；
3.7、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔发生器的阀门关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
2.12、如果是使用的高、中压乙炔发生器的，应可靠接地；
2.13、检查乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
2.14、检查确认氧气瓶和乙炔发生器上的压力表、安全阀已经按规定定期校验并在效验有效期内。
2.15、应理顺气管，避免有弯折、被压堵的地方；
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氧气焊安全操作规程
1、氧气焊用具必须严格采用安全、合格的国家正规产品。
压力表
进行定期校验。
2、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。
3、必须严格区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑
（绿）色。
新橡胶皮管使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吸干净，以免堵塞焊嘴、割嘴。
在工作时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属接触。
4、氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上，应采取有效的防
护措施，防止车辆、人员押上或踩上。
5、氧气瓶集中存放的地方，不允许10m以内有明火作业和吸烟。
更不允许电焊机地线从氧气瓶上通过。
6、操作前，认证检查橡皮管与焊、割炬的连接，确保无漏气现象，
焊嘴、割嘴无堵塞。
点火时先开适量乙炔，后开少量氧气。
点火时使用火柴或专用打火枪。
7、气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时，需将容器上
的孔盖全部打开，用碱水或其它符合安全规定的清洁剂将容器内
壁洗干净，然后方可进行工作。
8、在气焊工作中发生回火时，必须立即关闭乙炔调节阀，然后再
关闭氧气调节阀。
气割时顺序相反。
回火熄灭后，应稍等片刻，然后打开氧气调节阀，吹出残留在焊、割炬内的余焰和炭粒。
9、高空作业时，应系好安全带，配戴（穿好）规定的劳保安全用
具，现场应有专人防护，做好必要的安全、防火措施。
10、工作结束后，应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧，再将减压阀器调节螺钉拧松。
氧气割焊安全操作规程
氧气割焊安全操作规程氧气割焊是一项常见且重要的金属加工技术，用于切割和焊接金属材料。
虽然它非常有用，但如果不按照正确的操作规程进行操作，可能会引发危险和事故。
为了确保安全，以下是一份2000字的氧气割焊安全操作规程：一、设备准备：1. 检查气瓶：在操作之前，先检查氧气瓶的压力是否正常，确保没有损坏或泄漏的迹象。
同时，检查瓶体上的标签是否清晰可读，确保使用的是正确的气体。
2. 检查设备：检查割炬、割嘴和其他设备的外观和连接是否正常，确保没有损坏或松动的部分。
检查火花引火装置和调节器是否正常工作。
3. 检查阀门：确保氧气和燃气的阀门是正确关闭的，以免在连接过程中发生泄漏。
4. 防火准备：在操作区域周围设置防火布，以防止溅射的火花引发火灾。
二、个人防护：1. 穿戴防护服：操作人员必须穿戴防火服，并确保衣物没有易燃物质。
2. 戴防护眼镜和手套：操作人员必须佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止火花和金属碎片伤及眼睛和手部。
3. 戴防护面具或面罩：在特别需要时，操作人员还应佩戴防护面具或面罩，以防止热源和有害气体伤害。
4. 注意通风：在操作区域内保持良好的通风，确保有足够的新鲜空气流通，以防止有害气体积聚。
5. 避免穿戴有易燃物的首饰和头发长的员工应及时绑起头发，以防止风险发生。
三、操作规范：1. 遵循操作规程：在进行氧气割焊之前，操作人员应接受专门培训，并严格遵循操作规程。
不要在未获得许可的情况下擅自操作。
2. 切勿离开操作区域：在进行割焊操作期间，操作人员不应离开操作区域，以免操作失误或发生危险时无法及时应对。
3. 细节操作：操作人员应注意仪器显示的压力和温度，确保设备在正常范围内运行。
使用割嘴时，应将喷头对准工件，并逐渐降低割嘴到工件的距离。
4. 安全距离：操作人员应保持安全距离，避免触摸高温表面，以防烫伤。
5. 熄灭焊接火焰：在完成割焊操作后，应将氧气和燃气阀门关闭，并熄灭焊接火焰，以防发生火灾。
四、紧急情况处理：1. 燃烧事故：如果发生燃烧，立即向操作区域投入适量的灭火器进行灭火。
氧焊工安全操作规程(3篇)
氧焊工安全操作规程一、安全意识1. 具备必要的安全意识，时刻保持警觉。
2. 了解氧焊工作的危险性，并严格遵守操作规程。
二、防护装备1. 氧焊工必须佩戴符合规定的防护用品，包括防火服、安全帽、防护面罩、耐热手套等。
2. 防护装备必须定期检查，发现破损或失效应及时更换。
三、氧气瓶操作1. 氧气瓶必须直立放置，不得平放或倒放。
2. 氧气瓶严禁与油类、有机溶剂等易燃物质接触。
3. 氧气瓶操作时，应使用专用工具，保持瓶阀清洁无油污。
四、火焰喷枪操作1. 火焰喷枪必须稳固地安装在焊接设备上，并保持正常工作状态。
2. 冷却水泵必须正常运行，防止喷枪过热。
3. 操作人员必须确保火焰喷枪的触发开关处于关闭状态，除了使用时外，不得将喷枪的喷口对准任何人或物体。
五、操作区域1. 氧焊工作场所必须保持整洁，无杂物、易燃物等。
2. 禁止在氧焊区域内吸烟、使用明火等。
3. 操作人员必须保持通风良好，防止氧气积聚。
六、焊接工作1. 沟通确认焊接任务的要求和工艺参数。
2. 确定焊接材料的种类和焊接方法。
3. 在焊接前仔细检查焊接设备和焊接材料的完好性。
4. 合理选择焊接位置和姿势，确保焊接可靠性。
5. 控制焊接电流和电压，避免过载和过热。
6. 焊接完成后，立即关闭氧气和燃料阀门，确认火焰已熄灭。
7. 清理焊接现场，将残留的焊渣和废料妥善处理。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
2. 火焰熄灭后必须进行火源隔离，防止重新燃烧。
3. 发生氧气泄漏时，迅速关闭氧气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。
八、定期检查1. 定期对焊接设备进行维护保养和检查，确保其正常工作。
2. 检查焊接区域的安全状况，及时消除安全隐患。
3. 对操作人员进行安全培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
以上是氧焊工安全操作规程，通过遵守以上操作规程，可以有效降低氧焊工作中的安全风险，保护自己和他人的生命财产安全。
我们每个氧焊工都应该时刻牢记安全第一的原则，不断提高自身的安全意识和操作技能，确保工作的顺利进行。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
氧气割安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
本规程适用于本单位所有氧气割作业。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。
2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。
2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。
3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。
4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。
5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。
四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。
2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。
3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。
5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。
6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。
五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。
2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。
3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。
六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。
2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。
3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。
4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。
5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。
七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。
2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。
3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。
氧气割安全操作规程
氧气割安全操作规程氧气割是一种常用的金属加工方式，它以氧气为氧化剂，将金属通过高温燃烧的方式进行切割、焊接等工艺操作。
虽然氧气割技术在现代生产中使用广泛，但由于操作不当会引发严重的安全事故，因此进行氧气割操作前需要熟悉氧气割安全操作规程。
本文将详细介绍氧气割的安全操作规程，帮助工作者在操作过程中更加安全。
一、准备工作在进行氧气割操作前，必须首先进行准备工作。
这些工作包括：准备氧气割设备、检查氧气割设备操作情况、提高对安全措施的认识、及时排除操作环境中存在的安全隐患。
1.准备氧气割设备氧气割设备主要有氧气瓶、燃气瓶、气管、割炬及各种焊接头等组成。
在进行操作前，需要先检查各项设备是否齐全并进行了检修，特别是气瓶必须定期检查，并更换过期的氧气瓶和燃气瓶。
2.检查氧气割设备操作情况在操作过程中，需要不断检查氧气割设备的操作情况，特别是气瓶的压力及开启状态，燃气瓶的压力指示器，气管和割炬的连接位置，焊接头和气枪等部位是否正常。
3.提高对安全措施的认识在进行氧气割操作时，必须认真学习并掌握操作安全规程，提高对安全措施的认识水平，切实做好安全防范措施，避免由于操作错误造成的事故。
4.排除操作环境中的安全隐患在操作环境中，必须清理干净操作区域，特别是易燃易爆物品，以预防氧气割过程中的火源引起爆炸；并对氧气割设备进行周全检查，确保环境安全，以减少操作过程中的安全隐患。
二、氧气割操作安全规程1.操作前必须检查所有设备的完好性，并认真掌握氧气割的安全操作规程。
2.进行氧气割操作时，必须穿戴个人防护用品，包括护目镜、防护手套、防护鞋、耳塞等，以确保对身体的保护。
3.氧气割设备气管、氧气及燃气管道的接口必须严密连接，确保氧气割的氧气及燃气充分供应，采用启动前短时间通气方式（1-2秒），使燃气与氧气充分混合。
4.氧气割操作时，必须严格遵守操作安全程序和规程，严格按照操作顺序进行。
5.对于一些特殊的工件，如大型厚板、管道等，在进行氧气割操作时，必须采用分段割或多人相互协调进行操作，确保安全。
氧割作业安全操作规程
氧割作业安全操作规程一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；二、存放时应分开隔离存放。
保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。
三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火；乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa—98KPa，夏季196KPa)四、气瓶上的截止阀,减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa（2个大气压）以下，不得使用。
气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上.六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
七、必须遵守明火作业“十不焊割"制度。
1.没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。
2.重点要害部份及重要场所,未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。
3.对明火作业的场所,未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。
4.不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊。
5.盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。
6.用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
7.对有压力或密封导管、容器等不能割焊。
8.焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。
9.在禁火区域内,未经消防、安全部门批准，不能割焊。
10.附近有明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。
八、乙炔表使用要求1.焊接（或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最高工作压力值(0．15Mpa)；2.要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表；3.压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；4.压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；5.压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
氧炔焊接(割)工安全操作规程
氧炔焊接(割)工安全操作规程1. 前期准备1.1. 了解工作任务和工作环境，确保具备进行氧炔焊接(割)操作所需的技术和知识。
1.2. 安装检查1.2.1. 检查氧炔气瓶和气瓶阀门的正常状况，确保阀门能够正常开启和关闭。
1.2.2. 检查气瓶和气瓶阀门的标识是否清晰可辨，确保能够正确识别。
1.2.3. 检查各类附件和管道是否安装牢固，无松动现象。
1.2.4. 检查气瓶间距是否符合安全要求，避免气瓶之间发生碰撞。
1.2.5. 检查气瓶仓库是否通风良好，避免气体积聚引发危险。
1.3. 设备准备1.3.1. 检查焊接(割)设备是否正常，如电源线、电缆、火焰喷枪等。
1.3.2. 检查防护装置是否完好，如面罩、手套、防护衣等。
1.3.3. 准备必要的焊接(割)辅助工具，如打火机、焊丝、割炬等。
2. 操作流程2.1. 气瓶操作2.1.1. 气瓶须置于稳固的支架上，避免倾斜。
2.1.2. 按照正确的操作顺序，先开启气瓶阀门，再打开调压器，调整气压。
2.1.3. 开启阀门时，要迅速远离气瓶，以防意外喷发。
2.1.4. 使用气瓶时要定期检查剩余气量，以免突然耗尽。
2.2. 火焰点燃2.2.1. 在点燃焊接(割)火焰前，应确保周围环境无易燃物，避免引发火灾。
2.2.2. 使用打火机点燃焊接(割)火焰时，要注意防护手套和防护面罩，以免烧伤。
2.2.3. 点燃火焰后，要检查火焰是否稳定，如有异常应立即熄灭火焰。
2.3. 焊接(割)操作2.3.1. 在进行焊接(割)操作时，要始终保持专注，防止因分心而引发事故。
2.3.2. 使用割炬进行割操作时，应保持割炬与工件垂直，避免发生意外。
2.3.3. 进行氧炔焊接时，焊丝要与工件接触，保持适当的焊接角度。
2.3.4. 进行焊接操作时，要避免长时间持续焊接，以免造成设备过热。
2.4. 安全警示2.4.1. 进行操作前，要确保周围人员已撤离，并设置明显的警示标识。
2.4.2. 在操作过程中，要随时注意周围环境，如发现异常情况，应及时采取措施。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。
2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。
3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。
二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。
2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。
3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。
4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。
三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。
2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。
3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。
四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。
2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。
五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。
2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。
3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。
4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。
5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。
6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。
六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。
2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。
3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。
4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。
5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。
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氧气焊（割）安全操作规程
一、氧气焊（割）工，必须经过专门技术培训，熟悉并掌握氧气焊（割）所用工具及设备的构造原理与使用维护方法。
二、气焊（割）工工作时，要穿好工作服和工作鞋，带好工作帽和手套，并戴好防护眼镜。
三、气焊（割）工，工作前应按下列操作程序做好准备工作：
1、将氧气、乙炔瓶按规定放置，二者相距不得小于5米；乙炔瓶必须安装防回火装置，使用时必须立放，严禁放倒。
2、根据焊件选好合适的焊炬或割炬。
3、把氧、乙炔气减压器安装在氧、乙炔瓶上。
4、把通向焊炬或割炬的乙炔橡皮胶管（黑色）和氧气橡皮胶管（红色）分别插到减压器出气口上，并检查其是否漏气和堵塞，此时焊炬或割炬的阀门应当是关闭的。
四、使用氧、乙炔气减压器及氧、乙炔气瓶应执行下列规定：
1、在安装减压器时首先检查连接螺丝是否相等，螺纹是否有损坏。
2、氧、乙炔气瓶及减压器严禁沾染油污，如有应立即擦干净，严防碰撞与震动。
3、在装表前，应先将氧、乙炔气瓶阀开启四分之一转，吹洗1—2秒关住，然后用扳手装好减压器。
4、操作人员不得站在减压器正面与气瓶阀出口前面。
5、开启减压器时，应缓慢的旋开，在通风后再逐渐开大。
6、停止使用时，必须将减压器内的气体全部放掉，直到低压表指针指“零”值时为止。
7、室外作业时，气瓶严禁在强烈的阳光下爆晒。
8、不得将气瓶内的氧、乙炔气全部放掉，至少要剩2Kg/cm2的工作压力的气体。
9、氧气瓶每三年应进行一次225大气压的水压实验，过期未实验或实验不合格者，不许使用。
五、气焊（割）工要正确使用焊炬、割炬，其操作顺序如下：
1、根据焊件厚度，选择合适的焊嘴，并将其紧固。
2、使用前必须检查焊炬与割炬的射吸情况，如有不正常现象不得使用。
3、点火时，先把氧气调节阀稍微打开，在开启乙炔调节阀，然后点火，点火后调整火焰，直至为中性火焰（轮廓明显的焰心及正常的火焰长度），如调整不到应灭火检查焊炬与割炬的气体通道是否有阻塞或其它不正常现象。
4、使用过程中，如发现回火现象，应立即关闭乙炔调节阀，随即关闭氧气调节阀稍微等一下后，再开启氧气调节阀，吹出残留在焊炬内的余焰。
5、焊炬或割炬停止使用时，应先关闭氧气调节阀。
6、焊炬割炬各气体通道都不得沾染油脂，喷嘴如有堵塞时，要用专用钢针刺通。
7、严禁将带有气源的焊炬或割炬随地乱放及存放在密封的工具箱内。
六、氧气瓶及乙炔瓶应放置在干燥通风、不受震动的地方，距高温或明火点不得小于10米。
七、操作人员严禁拿着以燃的焊炬或割炬靠近乙炔瓶，严禁在乙炔瓶旁吸烟。
八、焊割工作结束后，必须认真检查工作场所，清除或熄灭一切可能引起着火的易燃易爆物品。
皮带队
2003年12月。