(整理)乳胶漆特别配方.
(整理)涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 锐钛矿型钛白粉13 群青15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 三氧化二铬15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D4002 FS-421 53 二甲苯404 醋酸丁酯305 ED-30消光剂506 BYK-141 1.27 BYK-306 1.48 二丁基二月桂酸锡0.69 总计528.2工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯792 丙烯酸13 丙烯酸丁酯204 水1005 十二烷基硫酸钠0.66 TX-10（净洗剂）1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.88 过硫酸钾0.4-----------------------------------------------------------一、金属乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.02 丙烯酸丁酯72.03 丁组分：4 蒸馏水83.845 碳酸氢钠0.26 过硫酸铵0.97 OP-10 0.68 磷酸酯（乳化剂）0.59 丙组分：10 蒸馏水2011 聚丙烯酰胺（20%）3.912 OP-10 0.613 磷酸酯（乳化剂）0.514 乙组分：15 蒸馏水（PH6.5-7）6016 甲组分：-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)2 滑石粉20-30(%)3 重质碳酸钙20-30(%)4 分散剂1-2(%)5 乳液50-70(%)6 其他助剂适量7 水10-20(%)20工艺说明乳液的制备：甲基丙烯酸甲酯5-10%苯乙烯10-20%丙烯酸2-乙基己酯10-20%丙烯酸丁酯10-30%活性单体2-6%乙烯类不饱和羧酸1-5%表面活性剂2-3%引发剂0.05-0.1%水40-60%乳液的制法：将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
外墙-经济型乳胶漆参考配方SF18A
21 稀释剂
22
23
24
25
26
27
28
原料
水 3500 RT-8040 RT-1096 643 乙二醇 RF-86
BLR-601 MXK-301 800目 800目
A10 623 TEXANOL SF-18A
RT-570 RT-1035
水
公斤
225 2 6 1 1.5 15 1
100 125 100 175
经济型外墙乳胶漆参考配方(SF18A)
配方名称:白色
序号
3 分散剂
4 润湿剂
5 消泡剂
6 助溶剂
7 多功能助剂
8
9 颜料 钛白粉
10 填料 高岭土
11 填料 硅灰石
12 填料 重钙
13
调漆阶段
14 消泡剂
15 杀菌剂
16 成膜助剂
17 苯丙乳液
18
19 流变改性剂
20 增稠剂
注：以上配方已经过实验及生产验证，数据可靠。但是用户在生产前必须根据本厂
的生产设备调整配方，经过实验及检测来确定最后生产配方。此配方仅供参考， 本公司不做任何承诺。
沈阳顺风公司 涂料技术服务中心 2014年4月3日
1.5 1 15 175
1 4 51
合计
1000
注意保密 工艺
300～600转分散 分散3～5分钟 依次投料
分散5～10分钟
依次投料 1200转分散 分散30～40分钟 细度≤70微米
300～600转搅拌加入 依次投料 搅拌5～10分钟 300～600转搅拌加入
缓慢加入 水稀释缓慢加入
分散10～15分钟
乳胶漆原材料及配方
乳胶漆原材料及配方
乳胶漆原材料主要包括以下几种：
1. 聚合物乳液：乳胶漆的主要成分，通常使用丙烯酸乳液或聚氨酯乳液。
2. 添加剂：如防腐剂、防菌剂、增稠剂、增白剂、分散剂等，用于改良乳胶漆的性能和加工特性。
3. 颜料：用于给乳胶漆提供颜色的粉末或液体颜料。
4. 润湿剂：使乳胶漆能更好地润湿涂料基材。
5. 填料：如氧化钛、云母粉、滑石粉等，用于增加乳胶漆的遮盖力和耐久性。
乳胶漆的配方可以根据具体需求进行调整，以下是一种常见的乳胶漆配方：
- 聚合物乳液：80%
- 颜料：15%
- 添加剂：2%
- 润湿剂：1%
- 填料：2%。
各种建筑乳胶漆配方设计大全
各种建筑乳胶漆配方设计大全乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料，在家庭和商业建筑的室内装饰中被广泛应用。
其优点包括颜色选择广泛、耐久性强、环境友好等。
在本篇文章中，我们将介绍几种常见的乳胶漆配方设计，以满足不同需求。
1.基础型乳胶漆配方基础型乳胶漆适用于一般的室内墙面装饰，具有良好的遮盖力和耐久性。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-颜料：10%（按重量计）-纯丙乳液：20%（按重量计）-钛白粉：15%（按重量计）-填料：5%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、颜料、纯丙乳液和钛白粉加入容器中，搅拌均匀。
2.慢慢加入填料，同时继续搅拌，直到达到所需的稠度。
3.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
2.防污型乳胶漆配方防污型乳胶漆适用于易脏的墙面，如厨房、卫生间等。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-钛白粉：20%（按重量计）-硅藻土：10%（按重量计）-硅胶粉：5%（按重量计）-抗菌剂：2%（按重量计）-分散剂：2%（按重量计）-水：11%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳和水加入容器中，搅拌均匀。
2.将钛白粉、硅藻土、硅胶粉和抗菌剂加入混合物中，继续搅拌。
3.加入分散剂，使混合物更均匀。
4.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
3.儿童房专用乳胶漆配方儿童房专用乳胶漆要求对健康环保，不含有害物质。
其配方如下：材料：-乳胶乳：50%（按重量计）-颜料：10%（按重量计）-纯丙乳液：20%（按重量计）-环保颜料：10%（按重量计）-填料：10%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、颜料、纯丙乳液和环保颜料加入容器中，搅拌均匀。
2.慢慢加入填料，同时继续搅拌，直到达到所需的稠度。
3.将混合物过滤，并放置一段时间以除去气泡。
4.抗霉防水乳胶漆配方抗霉防水乳胶漆适用于潮湿环境，如浴室和地下室。
其配方如下：材料：-乳胶乳：40%（按重量计）-丙烯酸乳液：30%（按重量计）-环氧树脂：10%（按重量计）-防霉剂：3%（按重量计）-防水剂：3%（按重量计）-填料：14%（按重量计）操作步骤：1.将乳胶乳、丙烯酸乳液和环氧树脂加入容器中，搅拌均匀。
乳胶漆配方
乳胶漆配方
乳胶漆是一种常见的水性涂料，常用于室内墙面和家具的涂装。
以下是一种常见的乳胶漆配方：
材料：
- 乳胶树胶
- 合成树脂
- 填料（如云母、氧化铝）
- 防腐剂
- 润湿剂
- 稀释剂
- 色料（可根据需要选择）
步骤：
1
1. 将乳胶树胶与稀释剂混合，搅拌均匀，直至树胶溶解。
2. 将合成树脂加入乳胶树胶溶液中，继续搅拌均匀。
3. 添加填料到溶液中，并继续搅拌，以确保填料均匀分散在溶液中。
4. 在搅拌的过程中，添加防腐剂和润湿剂，以增加涂料的防腐性和润滑性。
5. 最后，根据需要添加适量的色料，使涂料达到所需的颜色。
以上是一种基础的乳胶漆配方，不同的乳胶漆厂家可能会有略微的差异和专利配方。
如果要生产商业化的乳胶漆产品，需要进行更详细的研发和测试，以确保产品质量和性能的稳定性。
建议在进行实际生产之前，与相关专业人士咨询，确保配方的准确性和合法性。
2。
苯丙外墙乳胶漆配方
成膜助剂
30
消泡剂
1
钛白粉
170
立德粉
40
活性碳酸钙
50
硅灰石粉
130
轻质碳酸钙
1霉剂
0.2
2、苯丙外墙乳胶漆主要性能：
固体分/%
64
储存稳定性（室温储存）/a 1
颜基比
3.6
对比率（100μm 湿膜）
0.90
黏度（涂-4杯）/s
60-90
细度/μm
≤50
本苯丙外墙乳胶漆属于中档外用乳胶漆，主要用于一般建筑外装饰和大型工程用漆。根 据需要选用合适的色浆调制不同颜色的浅色漆。
（本文涂料配方仅供参考）
中国新型涂料网
涂料原料用料kg129增稠剂20氨水10分散剂三聚磷酸钠15成膜助剂30消泡剂钛白粉170立德粉40活性碳酸钙50硅灰石粉130轻质碳酸钙100苯丙乳液300防霉剂022苯丙外墙乳胶漆主要性能
苯丙外墙乳胶漆配方
1、苯丙外墙乳胶漆配方：
涂料原料
用料/KG
水
129
增稠剂
20
氨水
10
分散剂
5
三聚磷酸钠
15
涂料配方乳胶漆配方
内墙工程漆参考配方1名称型号添加量溶剂水250.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K- 55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2增稠剂TH-935(1:2水) 2：4溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙工程漆参考配方2名称型号添加量溶剂水300.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0增稠剂TH-935(1:2水) 5.00溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙丝光漆配方名称型号添加量溶剂水210.0多功能助剂AP-95 1.00抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 6.00润湿剂TH-100 1.00消泡剂TH-503 2.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白120.0填料重钙(1250目) 150.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 19.00消泡剂TH-503 2.00苯丙乳液TH-998 380.0流平剂TH-720 4.00增稠剂TH-935(1:2水) 4：8溶剂水补足余量总量1000.该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
乳胶漆配方
乳胶漆配方简介乳胶漆是一种常见的室内涂料，它是以乳胶树胶为主要成分制成的。
乳胶漆具有优良的附着力、耐磨损性和耐候性，被广泛应用于墙壁、天花板和家具的涂装。
本文将介绍乳胶漆的配方和制备方法。
原材料制备乳胶漆所需的主要原材料包括：1.乳胶树胶：乳胶树胶是乳胶漆的主要成分，具有良好的粘附性和弹性。
可从乳胶树的树干中提取得到。
2.预聚合物：预聚合物是乳胶漆的增稠剂，可提高涂料的粘度和涂膜的强度。
3.颜料：颜料用于给乳胶漆着色，提高涂料的装饰效果。
常用的颜料有无机颜料和有机颜料。
4.助剂：助剂包括增塑剂、抗氧化剂和防霉剂等，用于改善乳胶漆的性能和防止漆膜发生变质。
配方根据实际需要和使用要求，可以采用不同的配方制备乳胶漆。
以下是一个常见的乳胶漆配方示例：•乳胶树胶：50%•预聚合物：10%•颜料：35%•助剂：5%制备方法制备乳胶漆的方法如下：1.将乳胶树胶加入适量的水中，进行搅拌，直至溶解。
2.将预聚合物加入乳胶中，继续搅拌，使其充分混合。
3.逐步加入颜料，同时搅拌。
根据需要可以适当调整颜料的量，以达到所需的色彩效果。
4.加入助剂，继续搅拌。
5.根据需要调整乳胶漆的粘度，可以适量加入稀释剂，搅拌均匀。
6.将乳胶漆进行过滤，以去除杂质和颗粒。
7.将乳胶漆存放在密封容器中，避免暴露在阳光下。
使用方法使用乳胶漆时，需要注意以下几点：1.在施工前，将乳胶漆充分搅拌均匀，以确保颜料分散均匀。
2.清洁施工面，并确保其干燥和平整。
3.使用刷子、辊子或喷枪等工具将乳胶漆涂刷于施工面上。
需要注意涂刷的方向和均匀程度。
4.在施工后，保持施工面通风良好，以加快乳胶漆的干燥速度。
总结乳胶漆的配方和制备方法可以根据实际需要进行调整，以获得所需的性能和效果。
在使用乳胶漆时，要根据施工要求和使用环境进行合理选择，并遵循正确的使用方法，以确保涂装效果和使用寿命。
乳胶漆涂料的配方和常识介绍
乳胶漆涂料的配方和常识介绍乳胶漆是一种主要由水溶性乳胶和颜料构成的涂料，具有环保、易于清洗、无害无刺激性、干燥快等特点，并且广泛应用于室内外墙面、天花板、家具等领域。
下面将介绍乳胶漆涂料的配方和常识。
一、乳胶漆涂料的配方1.基料：乳胶漆涂料中的基料是指乳胶，通常使用丙烯酸乳液作为基料。
丙烯酸乳液具有良好的黏附性、耐久性和耐水性，是一种理想的基料。
2.填充料：填充料用于填充漆膜的毛细孔隙，提高涂料的覆盖力和附着力。
常见的填充料有云母粉、碳酸钙、滑石粉等。
3.稀释剂：稀释剂用于调整乳胶漆的粘度和干燥速度。
一般使用水作为稀释剂，因为乳胶漆是水性涂料。
4.着色剂：着色剂用于调整乳胶漆的颜色。
可以根据需要选择不同的着色剂，比如颜料、染料等。
5.增黏剂：增黏剂用于增加乳胶漆的黏度，提高涂层的平滑度和附着力。
常见的增黏剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素等。
6.防腐剂：防腐剂用于抑制乳胶漆涂料中微生物的生长，延长涂层的寿命。
常见的防腐剂有异噁唑啉酮类、溴酚蓝等。
以上是乳胶漆涂料的基本配方，根据不同需求和应用场景，配方中的成分比例和种类会有所变化。
二、乳胶漆涂料的常识介绍1.环保性：乳胶漆是一种低挥发性有机化合物，不含有害物质，对人体和环境无害，是一种环保的涂料选择。
2.易于清洗：乳胶漆具有良好的耐水性和耐洗刷性，使用乳胶漆涂刷的墙面、家具等可以通过擦拭或清洗来保持干净。
3.干燥快：乳胶漆涂料水性成分多，干燥速度较快，可以在几小时内干燥，大大缩短了施工时间。
4.防霉性：乳胶漆涂料中通常添加了防腐剂，可以有效抑制霉菌、藻类等微生物的生长，保持涂层的清洁、美观。
5.色彩丰富：乳胶漆涂料可以根据需要调配各种颜色的涂料，满足不同装饰风格和个人喜好。
6.服贴性：乳胶漆涂料具有优异的服贴性能，可以均匀附着在墙面、家具等表面，形成平滑、均匀的涂层。
7.透气性：乳胶漆涂料具有良好的透气性能，可以调节室内空气湿度，保持空气清新。
总结：乳胶漆涂料是一种环保、易于清洗、干燥快的涂料选择。
内墙乳胶漆参考配方(以1吨举例)
0.15%
17
多功能助剂 AMP-95
约 0.12%
18
碱溶涨型增稠剂 ASE-60
约 0.6%
19
缔合型增稠剂 TE-936
约 0.3%
8kg 150kg 1.5kg 1.2kg 6kg 3kg
20
水
（本文配方仅供参考）
4.3%
43kg
说明
200r/min 左右 依次加入 搅拌均匀 高速分散
（900-1200r/min） 5 分钟
中速（500-600r/min） 依次加入 高速分散 30 分钟， 分散均匀后
进行 1-2 遍砂磨 使细度达到 40-50μm
低速搅拌 （100-200r/min）
依次加入
调 PH 值 8-9 用 1:3 水稀释
缓慢加入 将粘度达到 100-110kμ即可
8
立德粉
9
锐钛型钛白粉
10
轻钙
11
重钙（1250 目）
12
滑石粉（800 目）
13
羟乙基纤维素
10.0% 5.0% 20.0% 10.0% 10.0% 0.2%
100kg 50kg 200kg 100kg 100kg 2kg
14
成膜助剂（醇酯十二）
0.8%
15
苯丙乳液 BS-100A
15.0%
16
消泡剂 F111
内墙乳胶漆参考配方（以 1 吨举例）
序号 1
所用材料 水
所占比例 20.0%
所用量 200kg
2
乙二醇
3
润湿剂 OP—10
4
分散剂 DP—01Biblioteka 5杀菌剂6
消泡剂 F111
乳胶漆调色配方表
乳胶漆调色配方表
以下是一些常见的乳胶漆调色配方。
注意：具体效果可能会因品牌、批次和使用条件等因素而有所差异。
1. 白色乳胶漆为基础色调：
5升白色乳胶漆+ 1瓶15毫升蓝色浆+ 1瓶15毫升红色浆+ 1瓶15毫升黄色浆= 紫色
5升白色乳胶漆+ 1瓶15毫升蓝色浆+ 1瓶15毫升红色浆= 粉色
5升白色乳胶漆+ 1瓶15毫升蓝色浆+ 1瓶15毫升黄色浆= 天蓝色5升白色乳胶漆+ 1瓶15毫升红色浆+ 1瓶15毫升黄色浆= 金黄色2. 以淡黄色为基础色调：
5升淡黄色乳胶漆+ 1瓶15毫升蓝色浆= 绿色
5升淡黄色乳胶漆+ 1瓶15毫升红色浆= 橙色
3. 以淡蓝色为基础色调：
5升淡蓝色乳胶漆+ 1瓶15毫升红色浆= 紫色
5升淡蓝色乳胶漆+ 1瓶15毫升黄色浆= 天蓝色
4. 以淡红色为基础色调：
5升淡红色乳胶漆+ 1瓶15毫升蓝色浆= 蓝色
5升淡红色乳胶漆+ 1瓶15毫升黄色浆= 金黄色
使用时请根据品牌和批次的不同进行调整。
此外，还需注意以下几点：
1. 在进行调色前，请先测试小样，以确保颜色效果和期望一致。
2. 使用时要注意乳胶漆的混合比例和顺序，以免影响调色效果。
乳胶漆配方表
乳胶漆配方表乳胶漆是一种环保、耐久、易清洁的涂料，被广泛应用于室内和室外装饰。
其基本成分包括乳胶、颜料、填充剂和助剂等。
不同的配方可以产生不同的效果，下面将介绍几种常见的乳胶漆配方表。
一、墙面乳胶漆配方表1.基本成分：聚合物乳液 60%颜料 15%填充剂 20%助剂 5%2.具体配方：聚合物乳液 60%二氧化钛颜料 10%云母粉填充剂 15%纤维素增稠剂 5%防腐剂 1%消泡剂 1%水 8%3.制作方法：(1)将聚合物乳液加入搅拌罐中；(2)逐渐加入颜料和填充剂，并搅拌均匀；(3)加入纤维素增稠剂，搅拌至透明状；(4)加入防腐剂和消泡剂，再次搅拌均匀；(5)最后加入适量的水调整粘度即可。
二、家具乳胶漆配方表1.基本成分：聚合物乳液 50%颜料 20%填充剂 25%助剂 5%2.具体配方：聚合物乳液 50%氧化钛颜料 10%滑石粉填充剂 20%纤维素增稠剂 5%防腐剂 1%消泡剂 1%水 13%3.制作方法：(1)将聚合物乳液加入搅拌罐中；(2)逐渐加入颜料和填充剂，并搅拌均匀；(3)加入纤维素增稠剂，搅拌至透明状；(4)加入防腐剂和消泡剂，再次搅拌均匀；(5)最后加入适量的水调整粘度即可。
三、地板乳胶漆配方表1.基本成分：聚合物乳液 45%颜料 15%填充剂 35%助剂 5%2.具体配方：聚合物乳液 45%氧化钛颜料 10%硬质氧化铝填充剂25%纤维素增稠剂5%防腐剂1%消泡剂1%水13%3.制作方法：(1)将聚合物乳液加入搅拌罐中；(2)逐渐加入颜料和填充剂，并搅拌均匀；(3)加入纤维素增稠剂，搅拌至透明状；(4)加入防腐剂和消泡剂，再次搅拌均匀；(5)最后加入适量的水调整粘度即可。
四、天花板乳胶漆配方表1.基本成分：聚合物乳液 55%颜料 20%填充剂 20%助剂 5%2.具体配方：聚合物乳液 55%氧化钛颜料 10%轻质滑石粉填充剂15%纤维素增稠剂5%防腐剂1%消泡剂1%水13%3.制作方法：(1)将聚合物乳液加入搅拌罐中；(2)逐渐加入颜料和填充剂，并搅拌均匀；(3)加入纤维素增稠剂，搅拌至透明状；(4)加入防腐剂和消泡剂，再次搅拌均匀；(5)最后加入适量的水调整粘度即可。
乳胶漆配方
乳胶漆配方介绍:乳胶漆是一种常见的涂料，广泛应用于室内墙面和家具等装饰涂料工程中。
它与传统的油漆相比具有很多优势，如环保、耐久、易清洁等。
乳胶漆的配方是实现这些特点的关键之一。
在本文中，我们将介绍乳胶漆的常见配方以及如何制作乳胶漆。
配方一:水溶性乳胶漆材料:- 乳胶乳 (聚丙烯酸酯乳液)- 合成树脂- 稳定剂- 防腐剂- 透明剂- 颜料- 填充剂- 溶剂 (水)步骤:1. 将乳胶乳、合成树脂、稳定剂和防腐剂混合在一个容器中，搅拌均匀。
2. 分别将透明剂、颜料和填充剂加入容器中，继续搅拌直到达到所需的颜色和质地。
3. 慢慢加入适量的溶剂 (水)来调节漆的粘度，搅拌均匀。
4. 进行漆的稳定性测试，确保没有异物悬浮物或沉淀。
5. 调整配方的比例，以获得最佳的涂布性能和干燥时间。
注意事项:- 在混合配方的过程中，应使用干净的容器和工具，以免污染漆的质量。
- 根据乳胶乳的不同，配方可能需要调整以适应特定的应用要求。
- 在使用乳胶漆前，应先进行测试，以确保满足预期的效果。
配方二: 有机溶剂型乳胶漆材料:- 乳胶乳 (聚丙烯酸酯乳液)- 合成树脂- 稳定剂- 防腐剂- 透明剂- 颜料- 填充剂- 有机溶剂 (如丙酮、甲苯等)步骤:1. 将乳胶乳、合成树脂、稳定剂和防腐剂混合在一个容器中，搅拌均匀。
2. 分别将透明剂、颜料和填充剂加入容器中，继续搅拌直到达到所需的颜色和质地。
3. 慢慢加入适量的有机溶剂来调节漆的粘度，搅拌均匀。
4. 进行漆的稳定性测试，确保没有异物悬浮物或沉淀。
5. 调整配方的比例，以获得最佳的涂布性能和干燥时间。
注意事项:- 在制作有机溶剂型乳胶漆时，应注意溶剂的选择和使用，确保安全性和环保性。
- 在使用乳胶漆前，应先进行测试，以确保满足预期的效果。
结论:乳胶漆是一种常见的涂料，可用于室内墙面和家具的装饰涂料工程中。
通过正确的配方设计和制作，可以获得具有优异性能的乳胶漆。
在制作乳胶漆时，必须注意使用适量的乳胶乳、合成树脂、稳定剂和防腐剂，添加透明剂、颜料和填充剂来调节涂料的颜色和质地，并通过适量的溶剂调节乳胶漆的粘度。
乳胶漆特别配方
名称：普通墙乳胶漆配方表：原料名称质量功用供应商水168.19乙二醇10.00 助成膜剂Oratan 1288 7.24 分散剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80 润湿剂DOW(美国氏化学联碳胶乳)Foamaster NXZ 0.49 消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂)氨水(28%) 0.78Acrysol DR-1 0.50 增稠剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)锐钛型钛白粉54.00 钛白粉Jiaolin H-700 320.00 碳酸钙焦岭Lithopone B-301 60.00 立德粉玉环化工高岭土DB-80 80.00 高岭土金洋煅烧高岭土滑石粉325目29.00 滑石粉AS-398 100.00 苯丙乳液Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)Texanol 4.80 成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司)Foamaster NXZ 0.36 消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂)Kathon LXE 0.20 防腐剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)氨水(28%) 0.98Acrysol DR-1 6.60 增稠剂Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)水155.06合计1000Kg配方名称：高级墙乳胶漆配方表：编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水 1002 杀菌剂 13 分散剂 44 PH调节剂 25 酯醇12 56 消泡剂 1.57 防腐剂 48 羟乙基纤维素 5 8，9需预溶9 乙二醇 2510 去离子水 100充分搅拌均匀11 钛白粉 25012 无水硅酸铝 200高速分散15MIN13 消泡剂 1.514 去离子水 9015 苯丙乳液 230合计 1020指标及性能：粘度KU，〉90；不挥发物，〉54；PVC，60%；密度，1.43中高档墙乳胶漆配方设计思路一、分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同，选择不同的分散剂种类。
普通内墙乳胶漆配方
普通内墙乳胶漆配方乳胶漆是一种常见的涂料，广泛用于室内墙体的装饰和保护。
它具有环保、易于施工、干燥快、耐磨损等特点，因此备受消费者青睐。
下面是一个普通内墙乳胶漆配方供参考：配方1：材料：-乳胶漆基料：1000克-色浆颜料：200克-增稠剂：20克-抗菌剂：10克-消泡剂：5克-润湿剂：10克-助剂：10克-粉体填充剂：100克-去除腻子：300克-粘结剂：100克-pH调节剂：5克-乳化剂：5克-抗老化剂：10克-水：500克制作方法：1.将乳胶漆基料加入到搅拌容器中。
2.加入增稠剂，搅拌均匀。
3.将色浆颜料加入到搅拌容器中，继续搅拌。
4.依次加入抗菌剂、消泡剂、润湿剂、助剂，每次都要充分搅拌均匀。
5.将粉体填充剂加入到搅拌容器中，搅拌均匀。
6.加入去除腻子、粘结剂，继续搅拌。
7.加入pH调节剂、乳化剂、抗老化剂，搅拌均匀。
8.最后加入稀释剂和水，搅拌至无颗粒状。
9.完成后，留置一段时间以确保材料达到理想的性能。
配方2：材料：-乳胶漆基料：1000克-色浆颜料：200克-增稠剂：30克-抗菌剂：10克-消泡剂：5克-助剂：10克-粉体填充剂：150克-去除腻子：400克-粘结剂：150克-pH调节剂：5克-乳化剂：5克-抗老化剂：10克-稀释剂：150克-水：500克制作方法：1.将乳胶漆基料加入到搅拌容器中。
2.加入增稠剂，搅拌均匀。
3.将色浆颜料加入到搅拌容器中，继续搅拌。
4.依次加入抗菌剂、消泡剂、润湿剂、助剂，每次都要充分搅拌均匀。
5.将粉体填充剂加入到搅拌容器中，搅拌均匀。
6.加入去除腻子、粘结剂，继续搅拌。
7.加入pH调节剂、乳化剂、抗老化剂，搅拌均匀。
8.最后加入稀释剂和水，搅拌至无颗粒状。
9.完成后，留置一段时间以确保材料达到理想的性能。
需要注意的是，配方中的材料比例可以根据具体情况进行调整，以满足乳胶漆的不同要求。
同时，配方中的材料根据其功能分为基料、颜料和添加剂等多种类型，每种材料都有其特定的作用。
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名称：普通内墙乳胶漆配方表：原料名称质量功用供应商水168.19乙二醇10.00助成膜剂Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司)Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)氨水(28%)0.78Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)锐钛型钛白粉54.00钛白粉Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司滑石粉325目29.00滑石粉AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司)Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司)San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)氨水(28%)0.98Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司)水155.06合计1000Kg配方名称：高级内墙乳胶漆配方表：编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 去离子水1002 杀菌剂13 分散剂44 PH调节剂25 酯醇12 56 消泡剂1.57 防腐剂48 羟乙基纤维素5 8，9需预溶9 乙二醇2510 去离子水100充分搅拌均匀11 钛白粉25012 无水硅酸铝200高速分散15MIN13 消泡剂1.514 去离子水9015 苯丙乳液230合计1020指标及性能：粘度KU，〉90；不挥发物，〉54；PVC，60%；密度，1.43中高档内墙乳胶漆配方设计思路一、分散剂的选择:1、根据所选的增稠剂体系不同，选择不同的分散剂种类。
2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时，我公司推荐使用CPA，此分散剂热储存稳定性优异；当使用HUER类增稠剂时，我们推荐使用KPA；我们实验证明，使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。
3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠，在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠，效果良好。
二、颜填料的选择:1、因对涂膜的光泽度及透气性的要求不同，中高档内墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的30% -45%不等。
2、颜料：一般选择锐钛白，添加量为涂料总量的10%-20%之间。
3、填料：煅烧高岭土：良好的遮盖性能，优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。
重质碳酸钙：白度高、流变性好。
4、同高PVC工程内墙乳胶漆相比,在中高档内墙乳胶漆配方中一般不推荐使用轻钙。
5、在有光体系乳胶漆配方中,一般不添加填料(主要是大多数填料都消光,,但从成本角度考虑,我们选择加入少量填充料以降低成本.实验证明,在众多廉价的填充料中,重质碳酸钙对光泽度的影响最小.6、我们在内墙平光配方中使用10%锐钛白、8%煅烧高岭土、22%的重质碳酸钙,在内墙丝光配方中使用20%锐钛白、5%重质碳酸钙（占涂料总量）,各项性能优异。
三、增稠剂的选择:1、在此类配方中我们不考虑选用HEC。
2、内墙平光漆：推荐使用MC35和MC201用于中，MC35水相增稠能力强，流动性优异，出色的中剪粘度，是HEC类增稠剂最佳低成本的替代产品；MC201提供高剪切粘度，增加涂膜丰满度，改善施工抗飞溅性能。
3、有光涂料：HEUR型(如PU-40)增稠剂具有最高的光泽潜力,而牛顿型HASE类(如MC-201)增稠剂在许多配方中能赶得上HEUR型的光泽潜力.4、内墙丝光漆：推荐使用T33和PU40，T33为丙烯酸类增稠剂，奇特的内部交联特征赋予涂料优异的施工性能，其屈服值高，可防沉降、防色漆中的浮色发花；PU40对乳液缔合能力强，极其出色的开罐效果，优异的施工性能，特别适用于乳液含量较高的体系。
5、我们在内墙平光配方中使用2‰MC201和7‰MC35（占涂料总量），在内墙丝光配方中使用3‰T33和3‰PU40（对涂料总量），低、中、高剪切粘度较均衡，48小时后，粘度趋于稳定。
四、合成乳液的选择:1、从漆膜光泽度及透气性方面考虑，乳液含量一般控制在涂料总量的15%～40%不等。
2、对于内墙丝光配方，较多涂料厂喜欢选择醋叔乳液，其所配制的漆膜较苯丙乳液配制的漆膜光泽度略高，但醋叔乳液价格较苯丙乳液高，且耐水、耐碱性均不如苯丙乳液，所以我们认为在内墙丝光配方中使用醋叔乳液并非最佳选择。
3、我们在内墙平光配方中使用日出集团的苯丙乳液TL-615(占涂料总量的18%)，在内墙丝光配方中使用巴德富的苯丙乳液RS-998A (占涂料总量的38%)，综合性能优异。
五、问题思索:1. HASE类(如MC-35)和ASE类(如T-30)增稠剂能直接吸附在无遮掩的颜填料表面上.由于这类增稠剂与聚合型分散剂在化学上是类似的,因而在两者的酸基团之间会在颜填料表面发生吸附点的争夺，这也应该是涂料存储不稳定的主要因素。
2. HEUR类(如PU-40)增稠剂其聚氧乙烯主链具有亲水性,正常情况下能与水形成氢键.然而在离子浓度较大的环境下,水则更易与离子结合,因此引起主链脱水使增稠剂不能溶解,在微观尺度上发生相分离,产生絮凝导致流动性及光泽下降或分水.3. 为了乳胶漆的稳定性,分散剂的选择以及用量有着重要意义.聚酸类分散剂一般对稳定性有较好作用,酸与憎水或亲水单体的共聚物在这方面则略差.在与ASE和HASE类增稠剂配合使用时,分散剂用量比高速分散中颜填料良好分散所需量要稍高一些,比一般用常规纤维素增稠的乳胶漆中的用量也要高.4. 实验证明,HASE类增稠剂可将多元酸共聚物分散剂(如KPA)从颜填料表面置换出来,从而引起桥式絮凝;HEUR类产品在多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)存在时会发生脱水析出.5. 为了尽可能避免问题的出现,我们建议将多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)与HASE类增稠剂配合,而多元酸共聚物分散剂(如KPA)与HEUR类增稠剂配合使用.六、中高档内墙乳胶漆参考配方:单位/克1. 内墙平光乳胶漆(分散剂用CPA,增稠体系用MC-201与MC-35)2. 内墙丝光乳胶漆:(分散剂用KPA,增稠体系用T-33和PU-40)3. 配方常数:内墙平光内墙丝光干涂膜厚度: 35uM 35uM涂料理论密度: 1.41KG/L 1.19KG/L涂刷面积: 10.54M2/KG 9.5M2/KG质量固体含量: 55.39% 44.86%体积固体含量: 36.88% 33.24%颜基比: 4.6:1 1.26:1PVC: 59.53% 23.38%PH值: 8.8 8.8对比率: 0.95 0.95耐擦洗次数: >5000次>20000次流动性: 优异优异开罐效果: 无分层,搅动滞后感好无分层,搅动滞后感好4. 粘度及热贮存稳定测量:内墙平光内墙丝光24小时粘度: 3200cps(4#/60rpm/25℃) 2500cps(4#/60rpm/25℃)13000 cps(4#/6pm/25℃) 10000cps(4#/6pm/25℃)94KU 88KU50℃/15天后: 3500cps(4#/60rpm/25℃) 2800cps(4#/60rpm/25℃)14500cps(4#/6pm/25℃) 10000cps(4#/6pm/25℃)96KU 89KU50℃/30天后: 3700cps(4#/60rpm/25℃) 2900cps(4#/60rpm/25℃)15200cps(4#/6pm/25℃) 11000cps(4#/6pm/25℃)97KU 89KU七.总论:我们一直不懈追求的是:作为水性涂料助剂贸易商的我们力争也能做出性能优异、良好开罐效果、贮存稳定性极好的乳胶漆!本着这样的目标,我们针对目前涂料行情,引进了更合适制作低成本、高品质乳胶漆的国外最新助剂,对这些新助剂我们进行了一系列对比实验,力争找出这些新助剂的最佳用量与最合适的搭配方式.与此同时,我们不断向涂料界的技术工程师们虚心的请教与学习.在进步的同时,我们衷心的希望,我们的助剂产品能被涂料生产厂家广泛的接受与认可,我们愿意为涂料技术的发展献出我们所有的力量!外墙平面乳胶漆配方设计思路一、序言：相对内墙乳胶漆而言,外墙乳胶漆在性能和配方组成上要更复杂.外墙乳胶漆一般多为色漆,所以要求更好的耐候性、耐水性、保光保色性.二、分散剂的选择:1、乳胶漆所用分散剂要选择具有偶联作用的抗水型分散剂。
2、在外墙乳胶漆配方中,我们推荐使用抗水型分散剂KPA和P-23.a) KPA分散能力强,同时与体系极好的相容性不会影响涂层光泽;丙烯酸共聚物钾盐,避免了钠盐盐析的弊端;本身具有低泡性,并能有效的润湿恶水性的颜料表面,故可无需另外添加润湿剂,此分散剂即使添加过量也不会对体系产生不良影响。
b) P-23是一种疏水性非离子型共聚物分散剂,成膜耐水性出色,也可作为成膜物;以空间位阻有效锚固基团作用稳定颜填料,HLB值低,可有效解决浮色与发花。
3、我们在配方中分别使用4.0‰KPA于外墙高PVC乳胶漆配方中,3.5‰KPA搭配2.0‰P-23使用于外墙低PVC乳胶漆配方中,展色性和后期粘度贮存稳定性优良。
三、填料的选择:1、对涂膜的光泽度、透气性和耐候性的要求不同，外墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的20％-45％不等。
2、颜料：a) 白色颜料用金红石钛白粉，应根据色漆颜色的深浅调节钛白粉的添加量,深色漆钛白粉应少加或不加,一般添加量控制在5%-10%不等。
（白色漆一般添加8%-20%）；不适宜添加锐钛型钛白粉和立德粉。
3、填料：以粒度不太细的体质颜料为佳,粒子细,每单位容积内粒子的数目大,容易看到表面的粉化现象,这实际上是颜料与基料的面积增大,耐候性变差的结果。
a) 煅烧高岭土：良好的遮盖性能，优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。
b) 云母粉：增强涂膜，抗污染、抗紫外线。
c) 硅灰石粉：部分干遮盖力，硬度好，抗紫外线。
d) 在高性能外墙面涂乳胶漆配方中，我们并不十分推荐使用碳酸钙，因其易在涂膜表面起“白霜”，一般只用于底涂或中涂乳胶漆配方中。
4、外墙乳胶漆配方中我们一般不使用轻质碳酸钙和滑石粉。
5、我们在外墙高PVC配方中使用8％金红石钛白、10％煅烧高岭土、15%的硅灰石粉、12％的重质碳酸钙,在低PVC白色外墙漆配方中使用17％金红石钛白、5％云母粉、5%高岭土、10%硅灰石粉（占涂料总量）,各项性能优异。