备料岗位标准操作规程
备料工安全操作规程
备料工安全操作规程一、安全意识培养1.备料工应加强对安全意识的培养，了解备料工作涉及的各种潜在危险，认识到安全工作的重要性。
2.备料工应定期参加安全教育培训，提高自我保护能力，充分了解各项安全操作规程。
二、个人防护1.备料工在工作时应佩戴指定的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.备料工应注意保持工作场所的整洁，防止杂物堆积，确保工作通道畅通，避免发生意外。
三、机械设备操作1.备料工在使用机械设备之前，应先了解设备的使用方法和注意事项，并接受专业培训。
2.使用机械设备时，备料工应确保设备正常运转，不得私自改动、拆卸设备。
3.操作机械设备时，备料工应保持集中注意力，严禁饮酒后操作机器，避免发生事故。
4.备料工在操作机械设备时，应按照规定的速度和力度进行操作，严禁超速或超负荷工作。
四、危险物品处理1.备料工在处理危险物品时，应佩戴好相应的防护用品，避免接触到有害物质。
2.对于有毒、易燃、易爆等危险物品，备料工应严格按照规定的操作程序操作，并保持通风良好。
3.备料工在处理危险物品时，应保持清醒思维，严禁饮酒、吸烟等不安全行为。
五、事故应急处置1.备料工在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作，通过最短的时间内向领导或相关人员报告，并参与协调处置工作。
2.备料工在处理事故或紧急情况时，应保持冷静，按照应急预案进行处置，保护好自己的安全，并尽量减小事故的影响。
六、工作环境管理1.备料工应保持工作环境的整洁和卫生，及时清理垃圾和污物，保持工作区域的干净。
2.备料工应定期检查和维护工作设备和工作场所，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
3.备料工应定期进行消防设备和安全设备的检查，确保在紧急情况下能够及时使用和有效救援。
七、交通安全1.备料工在进出工作场所时应注意交通安全，遵守交通规则，不酒后驾车、疲劳驾驶等危险行为。
2.备料工应注意根据交通标志和信号行走，避免发生交通事故。
八、规章制度遵守1.备料工应严格遵守公司的各项规章制度，不得私自改变工作方式或违反规定的操作规程。
备料岗位标准操作规程
一、目的：保证生产的供应及时、准确。
二、适用范围：制剂配制的备料岗位。
三、责任者：备料岗位操作工四、程序：4.1.准备4.1.1 检查备料间是否已清洁，本次生产在清洁有效期内。
4.1.2 检查备料所用的计量器具是否清洁， 计量范围是否与称量量相符； 每个计 量器具上有无检验合格证，是否在规定的检验效期内。
4.1.3 容器、取料器具清洁，容器外无原有的任何标记，符合要求。
4.2.称量4.2.1 称量人要核对物料品名、代号、批号、物料的物理外观 。
确定与生产指令 的配方一致无误后， 按规定的称量方法准确称量出批主本配方规定的处方量 ， 放于规定的容器中。
4.2.2 称量过程所用称量器具不得混用，以避免造成交叉污染。
4.3.复核4.3.1 复核人应对上述过程进行监督、 复核。
必须独立地确认物料经质量部门检 验合格， 原料的名称 、代号 、数量与批生产记录一致无误， 容器外标记准确无 备料岗位标准操作规程 审核 审核日期 编码： 共 2 页批准 批准日期题目制定制定日期颁发部门误。
4.3.2 完成上述复核后，并再次复核称量人填写的本批备料记录准确无误，在复核人项下签名。
4.4.异常情况在称量或复核过程中，每个数值都必须与规定数值一致。
如发现数值有差异，必须及时分析，并立即报告制剂管理人员与质量监督员。
直到做出合理满意的解释，才能由制剂管理人员与质量监督员共同签发，递交下道工序，同时在批备料记录上详细记录，并有参加分析、处理人员的签名。
4.5.生产结束后的清场清洁4.5.1 物料移交给下一工序生产用 ,废弃物及与下次生产无关的工艺文件清离生产现场。
4.5.2 按相关的清洁规程清洁使用过的容器、衡器及按相关的清洁规程清洁生产场地。
GMP备料、称量岗位操作规程
标准操作规程（STANDARD OPERATING PROCEDURE ）题目备料、称量岗位操作规程编码SOP-PO-MF-001-00 文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代：起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23生效日期2018.08.01分发部门品质管理部1份，生产部2份，行政人事部1份，共印4份1.目的：建立建全备料、称量岗位操作规程，使备料准确无误。
2.适用范围：适用于物料备料、称量岗位。
3.责任人：生产岗位领料员、仓库管理员。
4.正文：4.1按产品批生产指令和批包装指令准备物料：4.1.1所备每批原辅料均须有检验合格报告单。
4.1.2对所准备的物料分不同品种、不同规格、不同批号堆放整齐。
4.1.3逐件核对品名、规格、批号与批生产指令是否相同，如有疑问必须询问清楚，才能使用。
4.2称量：4.2.1做到双人称量，双人复核。
4.2.2同一种原辅料称完后，再称另一种原辅料，为防止称错、混料，不能交叉称量。
4.2.3称好的原辅料必须扎紧袋口。
并在包装袋上张贴“中间品标签”，内容包括：物料名称，进厂编号，批号、净重、毛重和操作人、生产日期。
4.2.4对已称好的原辅料要分批摆放整齐，不同品名、批号、规格的物料之间要间距30cm 以上。
4.3备料称量结束后，按《洁净区清洁标准操作规程》完成本区域的清洁。
4.4填写好批生产记录。
第 1 页共 2 页题目备料、称量岗位操作规程编码SOP-PO-MF-001-00 生效日期2018.08.015.附件：无6.相关GMP文件：《洁净区清洁标准操作规程》第 2 页共 2 页。
胶囊剂称量备料岗位标准操作规程
胶囊剂称量、配料岗位标准操作规程1、目的：建立标准的胶囊剂称量、配料岗位标准操作规程，以确保操作规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司生产车间胶囊剂称量、配料岗位的生产操作。
3、责任：车间管理人员、岗位管理人员、岗位操作人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁。
4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及附属，与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4.1.1.3 检查操作间内的水池、地漏是否清洁。
4.1.1.4 检查进入操作间的水、电供应是否正常,是否满足生产要求。
4.1.1.5 捕吸尘设施是否清洁、正常可用。
4.1.2 空气净化系统4.1.2.1 洁净室的温度是否控制在18～26℃,相对湿度是否控制在45～65%,是否有记录；要求本生产岗位操作间应保持相对负压，并观察压差指示装置，与相邻房间静压差大于5Pa。
4.1.2.2 确认进入洁净室的空气是否净化,微生物数和尘粒数的监控是否在有效期内，是否符合生产要求。
4.1.3 设备、仪器、量具、衡器4.1.3.1 生产用设备是否已清洗、消毒,状态标志是否明显。
4.1.3.2 生产用仪器、量具、衡器其适用范围和精密度是否符合生产要求,是否有状态标志及校验合格证，是否定置放置,处于待生产状态;。
4.1.3.3 设备性能是否良好,并符合生产和称量要求。
4.1.4 物料4.1.4.1 药品生产过程所需物料(原辅料)是否已经质量检验部门检验或有明显标签标示可用。
4.1.5 文件4.1.5.1 生产用现行标准文件(胶囊剂称量备料标准操作规程)是否齐全。
4.1.5.2 上次记录和凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4.1.5.3 操作间有QA核发的清场合格证，说明称量操作间符合生产要求。
4.2 生产前准备工作：4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班的清场情况，是否有清场合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场标准操作规程”，进行清场。
备料工安全操作规程
备料工安全操作规程前言备料工是整个生产线的重要环节之一，其负责将生产所需的材料进行分类、清理、剪裁、计量等操作，为后续的加工提供准确、完好的材料。
因此，对备料工的安全操作非常重要，不仅关系到生产线效率，也关系到生产线工作人员的身体健康和人身安全。
本规程旨在规范备料工的安全操作行为，提高生产线的工作效率和安全性。
一、安全操作流程1.工作准备1.1 穿戴防护装备备料工应穿着安全鞋、防滑手套、防护眼镜、口罩等防护设备，避免各类危险因素带来的伤害。
1.2 查看工具设备备料工应认真检查使用的工具设备是否完整、正常，并对其运行情况进行评估，确保能够正常操作。
2.开始操作2.1 安全位置在操作时，备料工应站在工作台的安全位置进行操作，避免受到突然的惊吓或干扰导致的意外伤害。
2.2 操作流程根据生产线的工艺要求，备料工应按照规定的标准进行备料操作，避免因操作不当产生问题。
3.完成操作3.1 清理工作区备料工应在完成备料操作后，及时将工作区进行清理，防止危险因素残留。
3.2 关闭设备备料工应及时关闭不需要使用的设备，避免设备运行时间过长引发的安全隐患。
4.报告问题备料工在发现问题时应及时向相关部门报告，确保问题得到及时解决，避免再次可能造成的危险事件。
二、安全操作注意事项1.防紫外线对于某些需要使用紫外线手段进行生产的工作环节，备料工应严格遵守相关的操作规程，穿戴相关防护装备以避免辐射带来的影响。
2.质量检查备料工应对备料质量进行检查，确保在符合要求的情况下进行下一步操作。
并把不符合要求的备料及时返工或报废。
3.避免滥用设备备料工应使用正确的工具进行备料操作，不能滥用设备或只利用工具的某一部分进行操作。
否则，不仅浪费资源，而且还容易造成安全隐患。
4.关注人身安全在备料的过程中，备料工需要时刻保持警觉，防范可能引发的危险事件。
同时，还需保护好自己的人身安全，以免受伤。
三、安全操作提示1.备料工必须参加生产线安全培训，熟悉安全操作规程。
备料工安全操作规程正式版
备料工安全操作规程正式版一、安全意识和安全教育1.备料工必须具备安全意识，认识到安全生产是第一位的重要性，时刻保持警惕，注意自身安全和他人安全。
2.新员工必须接受安全教育培训，了解各项安全规定和操作规程，并通过考试合格后方可上岗。
3.定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，增强安全防范能力，确保员工的安全健康。
二、个人防护措施1.备料工必须佩戴相关个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑安全鞋等。
2.操作中禁止穿戴宽松衣物和饰品，避免发生危险事故。
3、当发生危险状况或遇到危险物品时，备料工应及时报警，迅速撤离现场，并在安全远离危险区域后进行必要的处理。
三、设备操作规范1.备料工在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保正常运转，如发现异常应立即报告维修。
2.按照操作规程正确使用设备，并在操作前对设备进行正常的检查和维护，确保设备的安全性能。
3.禁止未经许可的人员操作设备，严禁在设备工作过程中随意停止或调整设备。
四、材料存储和管理1.备料工要按照设备工艺要求，正确分类、标记和存放材料，避免交叉污染和安全隐患。
2.定期检查材料存放区域，保持整洁、干燥、通风，并做好防潮、防火、防爆措施。
3.材料使用完毕后，应及时清理工作现场，避免杂物造成伤害和事故。
五、应急处理1.备料工要熟悉各类应急救援设备和应急处理程序，并随时做好应急准备。
2.发生事故或紧急情况时，备料工应立即报警，做好现场保护，并按照应急预案进行救援和处理。
3.高度重视火灾、泄漏、触电等事故的发生，必须保持冷静，迅速采取应急措施，并在安全时刻报告有关单位。
六、工作环境安全1.备料工要定期检查工作环境中的安全隐患，如电气设备、电线和杂物的堆放等，及时进行整改和维修。
2.注意通风良好，避免有害气体积聚，确保员工健康。
3.严禁在工作区域吸烟，禁止使用明火，防止起火，并设置明确的禁火区域。
七、员工宿舍和休息区安全1.备料工员工宿舍和休息区域的配电和用电设施必须经过安全检查合格后方可使用。
备料工安全操作规程
备料工安全操作规程1.前言随着工业的不断发展，机械化设备已成为生产活动中不可或缺的一部分，但在使用机械设备的过程中必须倍加注意，遵循安全操作规程，以确保工作场所的安全。
2.目的为确保备料工的生命安全和健康，减少事故和灾害的发生，提高备料工操作机械设备的安全意识，制定备料工安全操作规程。
3.职责备料工是保障生产正常进行的关键岗位，必须按照操作规程执行各项工作任务，并向上级报告工作进展和存在的问题，并在安全发生时采取有效措施并报告上级。
4.安全准备备料工在操作机械设备之前，必须检查所要使用的设备是否符合规定的安全要求，如是否接地，电源是否正常，断路器、保险丝是否完好，机器是否有裂纹、松动、变形等不良现象。
5.操作要求（1）工作前应认真阅读机器设备的使用说明书，并确保掌握正确的操作流程和注意事项。
（2）操作过程中不得佩戴宽松的衣物和首饰，确保鞋子、紧身衣、手套等与机械设备不接触。
（3）在操作前，应将机器上的所有安全装置和保护装置完好有效，并在操作过程中仔细观察设备的运行情况，如有异常情况及时报告上级。
（4）在操作过程中应采取恰当的动作，如握住手柄或按钮，保持专注，避免分心，确保安全。
（5）操作完成后，及时关闭设备电源，清理机器，一个人离开现场时在设备上张贴警示标准或锁定设备，并声明在设备上进行维护。
6.应急处理在紧急情况下，备料工必须迅速采取有效行动，尝试制止危险和销毁危险源。
如果发生事故，备料工必须及时报告上级，同时保护好现场，防止事故扩大。
7.安全检查备料工应定期对机械设备进行安全检查，发现问题及时处理并报告上级。
此外，还应对使用设备的环境进行检查，如检查电源、供电环境、安全通道等。
8.结语安全是一项永恒的主题，备料工必须不断努力，严格执行安全操作规程，不断提高自身的安全意识，以确保生命和财产的安全。
备料岗位操作规程
东鸿锌业有限公司电锌厂备料岗位安全技术操作规程1.岗位任务负责氧化锌矿原料破碎湿磨加工，以使细粒化，增加矿山比表面积，提高浸出率。
2.工艺流程简介氧化锌矿料仓颚式破碎机皮带运输机调浆液湿式球磨机螺旋分级机矿浆3.工艺指标工艺控制指标 数 据 备 注磨数100磨 97%以上 根据不同的产品规格，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令液固比6—7：1 二氧化锰加入量 根据流程含铁量适量投放4.管理范围4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括氧化矿料仓、颚式破碎机、皮带运输机、球磨机、分级机、矿浆泵。
物等。
4.2主要设备（见下表）AQBZH03-02-B02 反应釜岗位设备一览表序号 设备位号 设备名称 规格及型号 单位 数量备注 1 1 颚式破碎机 250—400 台 1 2 2 皮带运输机 TD75型 台 1 3 3 球磨机 Ø1500×3000 台 1 4 4 螺旋分级机 ￠1200x7500 台 1 65矿浆泵80TFH-50-3025.开停车操作程序 5.1开车前的准备与检查5.1.1 开机前认真检查设备运转点润滑是否良好，减速箱内的油是否足够，连接部位是否完好，三角皮带是否有断裂现象，电机和地脚螺栓是否紧固，开机前严格按设备操作维护规程认真检查，发现问题应及时处理，确保设备符合生产要求。
5.1.2准备好本岗位原始记录、工具和防护用品。
5.2开机顺序启动矿浆泵分级机球磨机皮带输送机破碎机进料5.3停机顺序5.3.1正常停车：进料破碎机皮带输送机球磨机分级机矿浆泵5.3.2.停电停机：进料破碎机皮带输送机球磨机分级机矿浆泵，关闭所有配电柜、空开，拉下总闸关闭电源。
AQBZH03-02-B03 停电停机操作一览表序号停电时的状况停机方法通电后的开机方法备注1 关闭所有配电柜、空开，拉下总闸，停料、停溶液启动设备，先让设备空运行，将设备内余料排空后正常进料开机2346.接触有关原料的危险性防尘维护、防噪音。
备料工安全操作规程 (2)
备料工安全操作规程备料工是加工、制造及生产领域中不可或缺的岗位之一，他们的职责是根据生产计划准确有效地配料，确保生产线能够高效稳定地运转。
然而，备料工作涉及到化工品、易燃易爆物品和其它危险品，若不重视安全操作规程，很容易引发严重事故，造成不可估量的损失。
因此，为了确保备料工作顺利、安全进行，制定了以下备料工安全操作规程。
一、安全意识的培养备料工必须进行充分的安全教育和培训，了解公司安全政策和操作规程，掌握环保、安全生产、急救等基础知识，提高安全意识和安全素养。
同时，应当定期组织模拟演练，加强应急演练和事故处理能力的训练。
二、配料前的准备1. 前往配料间前，必须检查个人防护设施，保证穿戴完整、规范。
2. 在配料前应清理操作区域内的杂物和易燃物品。
3. 根据生产计划和配方，核对备料标准，确定备料种类，准确称量各种化学原料，并按照安全操作规程要求正确转移、取样、存储。
三、化学品的储存1. 遵循化学品标签上的使用说明和警示标识，确保储存位置正确。
2. 严格控制消防安全：禁止在储存区域内吸烟；避免接触明火及高温物品。
3. 严格控制操作的安全：制定操作规范，减少污染、防止滴漏、溢出，确保周围环境的安全。
四、应急措施应急措施能够降低危害和损失，保护人员和设备安全。
因此，必须做好以下应急准备：1. 配备足够的防护设施和急救器材，例如：泡沫灭火器、洒水器、卸压器等。
2. 在配料场所附近设置应急电话，并保持通讯畅通。
3. 在发现异常情况时，立即报告相关领导和应急人员，并对现场进行封锁、隔离或紧急撤离等措施，确保人员安全。
总之，备料工作看似琐碎不起眼，但实际上涉及到化学品、易燃易爆物品等危化品的应用。
因此，所有备料工作必须遵守上述安全操作规程，牢固树立安全意识，掌握正确的安全知识和应急处置能力，确保人员和设备的综合安全。
备料岗位操作规程
亚宝药业太原制药有限公司共 2页第 1 页标题：备料岗位操作规程文件编号：YBTY/04-SOP-WL-002-R0-14 签名与日期部门签名日期起草人物资管理部审核人物资管理部审核人生产设备管理部审核人质量保证部批准人生产管理负责人批准人质量管理负责人生效日期：印数编号：变更记录新订文件分发部门物资管理部YBTY/04-SOP-WL-002-R0-14 备料岗位操作规程共 2 页第 2 页目的：制定备料操作标准，规范备料操作行为，保证物料运送、拆包、流转的安全，防止失误造成物料的污染、交叉污染、混淆、差错。
范围：适用于供应车间生产所需物料的操作活动。
职责：物资管理部仓贮管理组长负责备料工作的监管，备料人员负责依照此规程操作。
内容：1.备料1.1备料人持材料出库单（黄联）申请仓库保管员领取物料。
1.2接收保管员发放的物料时，备料人应复核领取实物和出库单是否相符。
1.3领取原辅料、直接接触药品包装材料时，备料人要同时领取合格证。
1.4领取的物料，每板放置不应超过三批次。
不同品种的物料或同品种不同批号的物料，不得叠压、混放。
垛放应平稳、牢固。
1.5领取的物料，应集中放置于发料区，按照输送区域依次排列。
1.5运送物料前，应检查放置是否牢靠。
必要时加防护带捆扎。
1.6车辆行驶中应缓慢、平稳，特别是物料跌落。
运输危险化学品的、或天气异常工作，应采取相应的防护措施。
1.7依据拆包的进度分次运送，不得将物料放置在室外。
2.拆包2.1注意事项2.1.1备料班长统一安排每次的拆包工作。
2.1.2拆包应逐品种、逐批次实施，不得混拆、乱拆。
2.1.3一次进入拆包间的拆包量：胶囊不超过8件，其他物料不超过10件。
2.1.4使用刀具拆包和从原包装中提出物料时，不得伤及物料内包装袋。
2.1.5拆包必须在垫板上进行，物料内包装不得直接接触地面。
2.1.6拆包中若发现物料标识或包装有异常情况，应立即汇报保管员，不得自行处理。
2.1.7备料班长或委托专人管理合格证，负责合格证流转信息填写及粘贴、复核。
备料工安全操作规程
备料工安全操作规程1. 引言备料工是生产过程中重要的一环，他们负责准备和分发物料以供生产使用。
为了保证生产过程的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，明确备料工在操作过程中的安全要求和注意事项。
2. 个人防护备料工在操作过程中应始终注意个人防护，确保自身安全。
•穿戴必要的个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
根据工作环境和任务需求，选择合适的个人防护装备，并保持其干净、完好。
•遵循好个人卫生习惯：在操作前后，及时洗手并使用合适的消毒剂。
避免直接接触眼睛、口鼻等黏膜，防止感染和传播疾病。
•注意穿戴适合的工作服：工作服应符合安全要求，不得过于宽松或拖地。
避免穿戴金属饰品或长发等容易被机械设备卷入的物品。
3. 设备操作备料工需要熟悉并正确操作使用各种备料设备，确保操作安全。
•仔细阅读和理解设备使用说明书：在操作设备之前，备料工应仔细阅读设备的使用说明书，并确保自己对设备的使用方法和注意事项有清晰的了解。
•正确操作设备：按照使用说明书中的操作步骤进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
如发现设备异常或故障，应及时报告相关维修人员，并避免私自尝试修理设备。
•定期检查设备安全状况：备料工应定期检查设备的安全状况，包括设备的外观、连接件的松动、电气线路的完好等。
如发现异常情况，应及时上报并等待相关人员处理。
4. 物料管理备料工需要妥善管理物料，确保物料的安全和有效使用。
•正确储存和分类物料：根据物料的特性和要求，妥善储存和分类物料。
避免将不同性质的物料混合储存，确保物料的完整性和质量。
•遵循物料使用顺序：按照生产计划和工艺要求，严格按照物料使用顺序进行备料工作。
避免因操作失误导致物料的浪费或混乱。
•定期清理和检查物料仓库：备料工应定期清理物料仓库，清除杂物和垃圾。
检查物料的有效期和质量，如发现异常情况，应及时上报并采取相应措施。
5. 废弃物处理备料工需要正确处理废弃物，减少环境污染和安全隐患。
•分类收集和储存废弃物：根据废弃物的性质和要求，分类收集和储存废弃物。
原辅料备料称量标准操作规程
原辅料备料、称量标准操作规程
一、目的：建立原辅料备料、称量岗位操作法，使备料、计量准确无误。
二、适用范围：适用于原辅料备料、称量岗位。
三、责任者：原辅料备料、称量操作人员。
四、正文：
1 按产品配制指令单准备物料：
1.1所备料均必须有检验合格报告单、标签、说明书、合格证。
1.2对所准备的物料，按不同品种、不同规格、不同批号堆放整齐，防
止差错。
1.3逐件检查品名、规格、批号与产品配制指令单是否相符，如有疑问
必须调查清楚后，才能使用。
1.4 对剩余的原辅料要留有正确填写的库存货位卡，并保证物、卡相符。
1.5 对退库原辅料，办理退库手续。
退库的原辅料必须有合格证、标签、
说明书。
下次生产同品种、同规格产品时，先发放退库的原辅料。
2 称量：
2.1 须一人称量另一人进行复称复核。
2.2 同一种原（辅）料称完后，再称另一种原（辅）料。
为防止称错、混
料，不得交叉称量。
2.3 所称物料总量不足一公斤时，则选用合适的天平称量。
2.4 在已称好的原（辅）料的盛装容器必须留有正确填写的盛装单，并扎
在袋口上。
2.5 称量后余下尾料必须留有正确填写的盛装单，扎紧口袋，妥善保管并
登记入帐，在下次生产时首先使用。
2.6 对已称好的物料要分批存放整齐，不同品名、批号、规格的物料之间
要间距 50cm 以上。
3备料称量结束后要做好清场工作。
化工备料操作工操作规程
化工备料操作工操作规程1. 介绍化工备料操作是指在化工生产过程中，将所需原料按照规定比例和要求进行准备和称量的过程。
化工备料操作工负责根据生产计划准确配料，保证原料的准确性和数量的精确性，是化工生产过程中非常重要的环节之一。
本文档旨在规范化工备料操作工的操作行为，提高化工生产安全和生产效率。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行化工备料操作前，操作工需提前做好以下准备工作：1.检查并了解生产计划，了解所需备料种类、数量和比例要求；2.检查并准备好所需原料，确保原料质量合格；3.检查称量设备的准确性和可用性。
2.2 备料过程根据生产计划和准备工作，进行以下操作：1.根据配方要求，准确称量所需原料。
操作工应使用准确可靠的称量设备进行称量，并记载称量数量；2.将称量好的原料转移至指定容器或容器组，进行混合搅拌。
注意搅拌时间和搅拌强度，确保原料充分混合均匀；3.对混合好的备料进行采样，送至质检部门进行检验。
若检验合格，则备料合格；若检验不合格，则进行修改或重新备料；4.将合格的备料储存至指定位置，做好标识。
2.3 清洁工作完成备料后，操作工需进行清洁工作：1.清洁称量设备，保持设备的准确性和可用性；2.清洁备料容器和工作台面，保持工作环境整洁。
3. 安全注意事项在化工备料操作过程中，操作工需严格遵守以下安全操作规定：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩等；2.使用称量设备时，避免将手指放置在秤盘下方，以防意外发生；3.遵守毒性物质的操作要求，禁止进行与其混合操作，以免发生危险；4.在备料过程中，注意防止原料的扬尘和飞溅；5.遵守现场标识和操作规定，禁止随意更改配料比例或操作步骤；6.发现异常情况或者发生事故时，应及时停止操作，并向上级报告。
4. 管理要求为保证化工备料操作的质量和安全，管理部门需做好以下管理工作：1.制定并发布化工备料操作规程，包括操作流程、安全要求等，确保操作规范一致；2.进行操作人员的培训和考核，提高其安全意识和操作能力；3.定期检查和维护称量设备，确保其准确性和可用性；4.进行隐患排查和风险评估，确保生产环境的安全性；5.及时处理发生的事故和异常情况，并进行事故分析和总结。
备料文员操作规程
备料文员操作规程备料文员操作规程一、引言备料文员是企业生产流程中非常重要的一环，他们负责进行原材料的备料工作，保证生产线的顺利进行。
为了确保备料工作的高效、准确和安全，制定备料文员操作规程是非常必要的。
二、岗位职责1. 根据生产计划和产线需求，准确备料，并确保备料的及时性。
2. 负责对接收到的货物进行点验和核对，确保货物的数量和质量的准确性。
3. 维护物料库存的准确性，及时更新物料信息，并进行库存盘点。
4. 根据生产工艺流程和工单要求，为生产线提供准确的物料供应。
5. 负责检查物料的标识和存放情况，确保物料的合理存放和分类。
6. 及时向上级主管报告物料的紧缺情况和异常情况，提出解决方案。
三、操作流程1. 接收工作任务：备料文员每天上班后，首先接收上级主管的任务安排，了解当天生产线的需求和备料清单。
2. 准备备料工具：备料文员根据所需备料清单，准备备料所需的工具和设备，如手推车、扳手等。
3. 按照备料清单进行备料：备料文员按照备料清单中的物料种类和数量，到物料库房或指定仓库中找到相应的物料，进行备料。
4. 点验物料：备料文员在找到物料后，对物料进行点验，检查物料的数量和质量是否符合要求。
如有问题，及时向上级主管汇报并协调解决。
5. 标识和存放物料：备料文员在点验后，将物料进行标识，并按照规定的存放位置进行存放，确保物料的合理存放和分类。
6. 更新物料信息：备料文员在备料完成后，及时更新物料信息，包括入库时间、数量和存放位置等。
7. 报告异常情况：备料文员在发现物料紧缺或其他异常情况时，及时向上级主管报告，并提出解决方案。
8. 参与库存盘点：备料文员定期参与物料库存盘点，确保物料库存的准确性和及时性。
9. 与其他部门协调：备料文员在备料过程中，需要与其他部门进行协调，如生产部门、采购部门等，确保备料工作的顺利进行。
10. 完成备料任务汇报：备料文员在完成当天备料任务后，及时向上级主管进行汇报，包括备料完成情况、物料异常情况等。
原辅料备料、称量标准操作规程
GMP管理文件一、目的：建立原辅料备料、称量岗位操作规程，使备料、称量操作规范化。
二、适用范围：适用于原辅料称量操作。
三、责任者：车间班长、本工序操作人员、QA检查员。
四、正文：1 生产前检查：1.1 上一班是否进行清场，是否有上批生产的残留物。
清场后清场者、检查者是否签字，将“清场合格证”附件归入本批生产记录。
未取得清场合格证不得进行下一批次的生产；1.2 该场所的环境卫生是否符生产车间卫生要求，检查操作间温湿度并记录；检查周转桶的清洁情况，是否挂有“已清洁”标志。
取下“已清洁”标志。
1.3 检查与生产有关的各文件、记录是否齐全。
1.4 对所要使用的台秤进行校验合格后方可使用，已超过校验周期的台秤不能使用；1.5 对所接收物料的品名、批号、数量、品种的盛装单与批生产指令是否相符，检查有无异物，如有异物或异常情况拒绝接收。
核实无误后，在操作间挂“生产中”标志。
2 操作过程：2.1 按照批生产指令单及工艺规程进行处方计算，称量原辅料重量。
2.2 在周转桶放入盛装单，标明品名、批号、规格、数量等送混合工序。
2.3 称量和处方计算均由两人进行复核，并在记录上签字。
由监督员进行监督。
2.4 剩余原辅料仍放在原包装容器内，填写盛装单，标明品名、规格、编号、剩余数量、操作人、操作日期等放入容器内，密封。
按原程序返回至暂存间，作好记录，通知领料员到车间进行退库。
2.5 放入称量间的产品按品种分区存放以免混淆。
3 填写记录、将物料交混合工序。
4 取下“生产中”标志，挂“待清洁”标志，清洁时取下待清洁标志，按称量间的清洁规程进行清洁，清洁后车间班长检查，通知监督员检查，检查合格后，发放清场合格证，挂“清场合格证”。
5 称量时各物料发现异常情况，马上停止生产，通知车间班长处理。
备料文员操作规程
备料文员操作规程1. 引言备料文员是公司生产过程中重要的角色之一，负责协助生产部门进行原料备货工作。
为了保证备料工作的高效和准确性，制定本操作规程，明确备料文员的职责和操作流程。
2. 备料文员职责备料文员的主要职责是根据生产计划和库存情况，及时准确地备齐所需的原料，并将原料送至生产线上，以保证生产的连续性和顺利进行。
具体职责包括：•根据生产计划和工艺要求，编制备料清单；•通过系统查询库存情况，确认原料库存并及时补充不足的物料；•定期盘点原料库存，确保库存准确性；•根据需求将原料送至生产线，并及时更新库存系统。
3. 备料文员操作流程3.1 编制备料清单备料文员根据生产计划和工艺要求，编制备料清单。
清单应包括原料名称、规格、数量和使用位置等信息。
清单的编制应确保准确性和完整性，并在备料过程中随时更新。
3.2 查询库存情况备料文员通过系统查询库存情况，确认库存并及时补充不足的物料。
查询库存时，应准确输入物料编码或名称，并注意库存的有效期和质量问题。
3.3 盘点原料库存备料文员定期盘点原料库存，以确保库存准确性。
盘点时应按照规定的流程进行，记录盘点结果并及时更新库存系统。
3.4 备料和送达生产线根据备料清单和库存情况，备料文员按照要求将原料送至生产线。
在备料过程中，应注意原料的标识和存放位置，确保不会混淆或污染。
备料送达生产线后，备料文员需要及时更新库存系统，确保库存信息的准确性。
4. 备料文员的注意事项在备料工作中，备料文员需要注意以下事项：•熟悉公司的生产计划和工艺要求，确保备料的准确性；•严格按照食品安全和卫生要求操作，确保原料的质量和卫生；•保持库存记录的升级和准确性，及时补充库存不足；•在备料过程中，确保原料的标识清晰可见，避免混淆或污染。
5. 备料文员的责任备料文员在备料工作中承担着重要的责任，他们的工作直接关系到生产线的连续性和产品的质量。
备料文员应始终保持工作的敬业精神和责任心，确保备料工作能够高效、准确地完成。
化工备料操作工操作规程
化工备料操作工操作规程化工备料操作工操作规程一、操作目的化工备料操作工是负责将不同的化工原料按照配方准确称量、混合搅拌以备生产使用的工作人员。
操作规程旨在规范化工备料操作工的工作流程，确保原料的准确配比，保证生产质量和安全。
二、操作流程1.根据生产计划确认所需化工原料的种类和数量。
2.准备所需的化工原料，确保原料完整、干净、无杂质。
3.根据配方，按照所需的比例将化工原料准确称量，并进行记录。
4.将准确称量好的化工原料按照配方进行混合搅拌，确保混合均匀。
5.将混合好的化工原料进行清理、包装和标识，确保工作区域的整洁和工艺流程的可追溯性。
6.将原料包装好的成品放置在指定的储存区域，确保安全存放。
三、安全注意事项1.操作前需穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、化学防护服、防静电鞋等。
2.严禁用手直接接触化工原料，使用适当的工具进行操作，避免因为接触皮肤而引起的伤害。
3.操作过程中如发现有异常气味或者有可燃物质存在，请立即停止操作并向上级报告。
4.操作过程中如遇到操作不熟悉或者有疑问，要及时向班组长或上级领导咨询。
5.严禁将未经评审批准的化工原料混合使用，以免引发事故。
6.不得私自更改配方的比例和原料的种类，确保配比准确。
7.操作结束后要及时清理操作台面和工具，保持工作环境的整洁和工艺流程的可追溯性。
四、标准操作1.工作开始前，核对生产计划并准备好所需的化工原料。
2.根据配方准确称量化工原料，记录称量时的重量和时间。
3.按照配方要求将准确称量好的化工原料放置在混合搅拌设备中。
4.按照搅拌设备的操作要求，将化工原料进行搅拌混合，确保混合均匀。
5.搅拌混合结束后，根据工艺要求清理搅拌设备，并将混合好的化工原料进行包装和标识。
6.将包装好的成品放置在指定的储存区域，确保存放的安全性和可追溯性。
7.操作结束后，清理操作台面和工具，保持工作环境整洁。
以上就是化工备料操作工的操作规程，通过严格按照操作规程进行操作，能够确保化工原料的准确配比和生产质量的稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：建立备料岗位标准操作规程，以规范备料操作，保证生产按规定量投料。
范围：滴眼（鼻、耳）剂、酊剂、溶液剂、软膏剂、气雾剂备料过程。
职责：车间主任、班长、操作工、QA。
规程：
1.准备
1.1检查备料间是否已清洁，本次生产在清洁有效期内。
1.2检查备料所用的计量器具是否清洁，计量范围是否与称量量相符；每个计量器具上有无
检验合格证，是否在规定的检验效期内。
1.3容器、取料器具清洁，容器外无原有的任何标记，符合要求。
2.称量
2.1称量人要核对物料品名、代号、批号、合格标记、物料的物理外观。
确定与生产指令的
配方一致无误后，按规定的称量方法准确称量出批主本配方规定的处方量，放于规定的容器中；
2.2称量过程所用称量器具要每料一个，不得混用，以避免造成交叉污染。
3.复核
3.1复核人应对上述过程进行监督、复核。
必须独立地确认物料经质量保证部门检验合格，
原料的名称、代号、数量与批生产记录一致无误，容器外标记准确无误。
3.2完成上述复核后，并再次复核称量人填写的批本备料记录准确无误，在复核人项下签名。
4.异常情况
在称量或复核过程中，每个数值都必须与规定数值一致。
如发现数值有差异，必须及时分析，并立即报告车间管理人员与质量检查员。
直到做出合理满意的解释，才能由车间管理人员与质量检查员共同签发，递交下工序，同时在批备料记录上详细记录，并有参加分析、处理人员的签名。
5.生产结束后的清场清洁
5.1物料移交给下一工序生产用,废弃物及与下次生产无关的工艺文件清离生产现场。
5.2按相关的SOP清洁使用过的容器、衡器及按相关的SOP清洁生产场地。