COMPOMAC扭力限制器
杉幸精机(胀套、扭力限制器、联轴器、同步轮)
6.5
6.0
8.2 8.4
6.6
9.9 10.3
14.6
8.6
15.3 16.2
17.8
21.6
10.4
23.5 24.2
25.6
32.0
12.2
32.5
35.6
45.0
15.0
49.8 51.3
55.6
0.003 0.007 0.010 0.012 0.019 0.022 0.025 0.028 0.032 0.035 0.040 0.050 0.057 0.060 0.080 0.090 0.100 0.150 0.160 0.200 0.216 0.330 0.367 0.400 0.490 0.603 0.700 0.764 0.830 1.110 1.140 1.290 1.810 2.040 2.290 2.550
销售热线：（020）37706301/13928954800
8
商务邮箱：ssam168@
一个支点，无限可能——中国杉幸精机！
尺寸公差及表面粗糙度
与胀套结合的轴和孔，杉幸精机推荐采用以下公差和表面粗糙度：
胀套型式
SSA
SSB SSC SSD1 SSD2 SSD3 SSE SSF SSG1 SSG2 SSH SSI SSJ SSK SSL SSM1 SSM2 SSN SSO SSP1 SSP2 SSQ
24 28 39 85 125 90 130 95 135 100 145
29 33 47 105 150
SSB 型胀套主要尺寸和参数
内六角螺栓
额定负荷
Size n Ft (kN) Mt (kN.m)
0.24
8
27
STa6000扭矩检测仪-阿特拉斯科普柯
Torque Supervisor
Torque Supervisor是对测试结果进行编程和集成的数据管 理软件。通过提供测试计划、测试报告和分析曲线图，它 可追溯所有工具和连接测试的历史记录。
软件
Tools talk BLM 软件
TTBLM是用于STa 6000编程的基 本软件。质量管理员可利用自己 的电脑在STa 6000上设置工具和 Pset数据库，并可检索所有测试 结果和曲线。使用IRC-W模块将 STa 6000连接到工厂网络，操作 人员可通过无线方式从STa 6000 检索并以ExcelPDF或图像格式导 出数据。
110x200x45110x200x45110x200x45500005000050000500005000050000未保存1000100010001000apirbuapirbu软件功能onboard板上工具检查扳手测试电动工具测试脉冲工具测试最小值最大值中值西格玛统计数据cmcmkspc连接检查屈服点残余扭矩时间残余扭矩角度残余扭矩峰值反松和拧紧软件能力连接性用于通过wifi带ircwusbrj45查看导出结果和跟踪的toolstalkblm用于通过wifi带ircwusbrj45对测试策略进行编程的toolstalkblm通过wifiircwusbrj45连接的torquesupervisor通过wifi带ircwusbrj45连接的api软件能力onboard板上语言多单位pset批计数顺时针逆时针数据库工具快速编程focuspowermacs校准显示器上的跟踪显示器上的高级分析曲线图定制测量屏幕wifi打印以太网打印硬件能力通道数扭矩角度编码器或陀螺仪用于连接检查的mrttc接口尺寸mm重量彩色显示器键盘结果储存曲线储存rbu快速备份单元直接电源慢充电器6hrj45以太网usb非阿特拉斯科普柯模拟传感器接口使工具物尽其用基础型质量型高级分析型传感器电缆3m1944145096503传感器电缆3m1964145096803传感器电缆3m19104145096703ircconnectwifiadhoc8059095680ircconnectbluetooth80590956818059098100805909812580590981328059098136805909810980590981308059098126805909812780590981338059098134805909813780590981388059098110805909811180590981128059098113软件sta6000传感器mrttc传感器srttl传感器irttb传感器qrtt传感器srttb适配器电缆ircconnectsta6000扭矩检测仪8059095660sta6000plus扭矩检测仪8059095661rbuqcsta60008059095662rbuaasta60008059095663rbuqcapista60008059095668rbuaaapista6000805909566980590
CommScope 8-Position Cat6 防磁膨胀迷你模块插座说明书
114-93040Rev C, January 2022 8-Position Cat6 Shielded Slim-Line Modular Plug© 2016 CommScope, Inc.All rights reservedThis product is covered by one or more U.S.patents or their foreign equivalents. For patents, see/ProductPatent/ProductPatent.aspxPage 1 of 111. IntroductionThis specification covers the requirements for application of Category 6 shielded slim-line modular plugconnectors. These requirements are applicable to hand or automatic machine terminating tools. Round, twisted-pair, shielded or unshielded cables with 23-24 AWG solid or 24-26 AWG stranded conductors are approved for use with these connectors. The insulated conductor outside diameter must be between 0,89 and 1,09 [.035 and .043], and a cable jacket outside diameter between 4,7 and 7,0 [.185 and .276].When corresponding with CommScope ® personnel, use the terminology provided in this document to facilitate your inquiries for information. Components of the slim-line modular plug connectors are provided in Figure 1. Note: All numerical values are in metric units [with U.S. customary units in brackets]. Dimensions are in millimeters [and inches]. Figures and illustrations are for identification only and are not to scale.Figure 1. Slim-Line Modular Plug ComponentsBoot/strain reliefShieldWire holder/load barSubassy 8 positionContact no. 1Contact no. 8HousingOptional color clip114-93040Application SpecificationPage 2 of 112. How to Contact Us• To find out more about CommScope ® products, visit us on the web at / •For technical assistance:- Within the United States, contact your local account representative or technical support at 1-800-344-0223. Outside the United States, contact your local account representative orPartnerPRO ™ Network Partner.- Within the United States, report any missing/damaged parts or any other issues to CommScopeCustomer Claims at 1-866-539-2795 *****************************.OutsidetheUnited States, contact your local account representative or PartnerPRO Network Partner.3. Reference Material 3.1 Revision SummaryThis paragraph is reserved for a revision summary of changes and additions made to this specification. The following changes were made for this revision:•Updated section numbering. Removed references to Dual Terminators in sections 3.5, 5.3 and 7.03.2 Customer AssistancePart numbers 2111977, 2111978, 2111979, 2111980, 2111983 and 2111989 are representative numbers of 8-position Category 6 shielded slim-line modular plug connectors. Use of these numbers will identify the product line and expedite your inquires through a service network established to help you obtain product and tooling information. Such information can be obtained through a local CommScope Representative (Field Sales Engineer, Field Applications Engineer, etc.).3.3 DrawingsCustomer drawings for specific products are available from the service network. The information contained in the customer drawings takes priority if there is a conflict with this specification or with any other technical documentation supplied by CommScope .3.4 SpecificationsProduct Specification 108-131013 provides test results and product performance requirements.3.5 Instructional MaterialThe following list includes available instruction sheets (408-series) and customer manuals (409-series) that provide operation, maintenance, and repair of tooling. In addition, follow the instructions and procedures outlined in Paragraph 3.2 of this specification for product assembly procedures. Document Number Document Title 408-4389 Crimp Height Gage 904170-1 408-8738 PRO-CRIMPER III Hand Crimping Tool Assembly 790163-[ ]. 408-9930 PRO-CRIMPER III Hand Crimping Tool Frame Assembly 354940-[ ]114-93040Application SpecificationPage 3 of 114. Requirements 4.1 StorageA. Ultraviolet LightProlonged exposure to ultraviolet light may deteriorate the chemical composition used in the connector components.B. Shelf LifeAll components products should remain in the shipping containers until ready for use to prevent damage. These products should be used on a first in, first out basis to avoid storage contamination.C. Chemical ExposureDo not store connector components near any chemicals listed below, as they may cause stress corrosion cracking in the product. • Alkalies • Ammonia • Citrates • Phosphates Citrates • Sulfur Compounds •Amines•Carbonates•Nitrites•Sulfur Nitrites•TartratesNote: Where the above environmental conditions exist, phosphor-bronze contacts are recommended if available.4.2 Cable SpecificationsCable Type: Round jacketed, shielded or unshielded, 4, 2 or 1 twisted pairs. (Pairs individually shielded or not)Conductor Type:Solid Conductor: 23-24 AWGStranded Conductor: 24-26 AWG, 7-strands Conductor Insulation Outside Diameter:0,89-1,09 [.035-.043] for any one conductor Cable Jacket Insulation Diameter: 4,7 – 7,0 [.185 - .276]Shield Type:Foil and/or braid, with or without drain wireCable Pair Arrangement:The arrangement of color-coded pairs within the cable jacket applicable to TIA/EIA T568B wiring and the termination procedures described in this specification is shown in Figure 2. Cable end A applies to one end of the cable and cable end B to the opposite end. For TIA/EIA T568A wiring or termination of cables with pair arrangements other than shown in Figure 2, contact the responsible CommScope Engineering Department.Figure 2. Arrangement of Color-Coded PairsCable Filler (Optional) Cable Filler (Optional)114-93040Application SpecificationPage 4 of 115. Assembly5.1 Cable Preparation1. Slide each boot over the relevant end of the cable before the cable stripping operation (Figure 3).2. Strip the cable jacket 30-40 [1.18–1.58] as shown.CAUTION: Do not nick the insulation of the conductors or the shield of the cable.3. Fold the outside shield and drain wire (if present) back over the jacket. In case of braid and foil together, foilmust be trimmed up to 2.0 [.079] max from the jacket end. Individual pair shields must be trimmed up to 2.0 [.079] max. from the jacket end. 4. If present, cut and remove any cable filler, ripcord or plastic wrap. 5. Slide the plug shield over the cable jacket and cable shield (if present).CAUTION: Do not tear the cable shield. Do not slide the plug shield past the folded-back end of the cableFigure 3: Cable Preparation5.2 Cable Positioning1. While firmly holding the cable jacket next to the stripped end, position the pairs as shown in Figure 4.CAUTION: Minimize the disturbance of the pair arrangement within or exiting the cable jacket.2 mm max114-93040Application SpecificationPage 5 of 11Figure 4. Position Cable Pairs2. Insert the three side-by side pairs through the wire holder as shown in Figure 5. Slide the wire holder backagainst the end of the cable jacket. The end of the cable jacket should extend into the end of the wire holder and the folded-back pair should rest in the slot on top of the wire holder.Figure 5. Insert Wire Holder over Twisted Pairs3. Reposition the folded-back pair over the slot in the top of the wire holder. While holding the wire holder andcable jacket firmly together, untwist the pair of conductors to the point where they exit the main body or slot of the wire holder as shown in Figure 6.4. Straighten and arrange the conductors side-by-side and parallel according to color code as shown in Figure6. Note that the G/W-G pair must be split to either side of the Bl/W-Bl pair. Press the conductors flat against the front section of the wire holder.Note: Untwist of conductor pair may be performed before inserting through the wire holder.CAUTION: Maintain the last twist (conductor crossing) of each pair as closely as possible to the point indicated. Up to, but not exceeding, one half untwist may be added to achieve the proper color codearrangement or the split of G/W-G pair.114-93040Application SpecificationPage 6 of 11Figure 6. Untwist Conductor Pairs5. While holding all conductors down against the wire holder in a flat layer, trim all conductors evenly andsquare with appropriate tooling, just beyond the front edge of the wire holder (approximately 0.010” past the edge of the wire holder) as shown in Figure 7.Figure 7. Trim Conductor Pairs6. Continue holding all conductors down against the wire holder. Insert the front of the wire holder and theends of the conductors into the cavity of the plug housing. Push the wire holder into the housing until it latches into both sides of the plug housing.7. Visually verify that all conductors are fully inserted into the housing with the ends of the conductors seatedagainst the end of the housing cavity. If not, push the cable further into the wire holder and check if the wire holder has latched into both sides of the plug housing. See Figure 8.CAUTION:Do not rotate the cable relative to the plug and do not allow the wire holder to cock at an angle relative to the plug.114-93040Application SpecificationPage 7 of 11Figure 8. Verify Conductors are Fully Inserted5.3 Connector TerminationRefer to Tooling section for appropriate crimp tooling that are compatible with this connector and proceed as follows:1.Figure 9. Orient Shield2. Slide the plug shield over the plug subassembly until it seats against the front edge of recessed area aroundthe outside of the plug housing. See Figure 10.CAUTION: At the same time, carefully hold the braiding to prevent the shield from catching and dragging it as it slides.3. Insert the plug and shield assembly into the appropriate tooling and crimp the connector according to theinstruction sheet packaged with the tooling. The shield must be free of bulges, tears and must be uniform after the crimping operation.CAUTION: Continue pushing the cable toward the plug during crimping to ensure that the conductors remain seated against the front of the housing cavity.4. The shield end must be against the raised edge of the housing. The strain relief end must be held firmly inFigure 10. Shield Against Raised End of Housing114-93040Application SpecificationPage 8 of 115. Trim away any braid/foil and drain wire left extending beyond the end of the plug shield. See Figure 11.Figure 11. Trim any Braid or Foil6. Slide the boot over the crimped plug and shield up to the end. A double click shall be heard when bothFigure 12. Slide Boot over Crimped Plug5.4 Terminated Connector RequirementsFigure 13 shows a cutaway of a typical terminated plug and the required location of the conductors. A visual check through the plastic housing of the plug should reveal whether the conductors are within the acceptablerange.For optimum transmission performance, it is preferred that all conductors be fully inserted into the plug housing with the ends of the conductors bottomed against the end of the housing cavity. For reliable electricaltermination, the conductors must at least be inserted past the contact and into the 0.80 [.032] reference zone. Proper crimp height can be inspected using an indicator with needle-point probes or equivalent. The crimp height shall be measured at the front of the contact as shown in Figure 13.Figure 13. Plug Tolerances114-93040Application SpecificationPage 9 of 11In addition, make sure that maximum gap between shield and housing is less than indicated in Figure 14.Figure 14. Gap Between Shield and Housing5.5. Repair/ReplacementDamaged components must not be used. If a damaged component is evident, it must be replaced with a new one.6.0 QualificationsThe modular plug connectors are not required to be listed or recognized by Underwriters Laboratories Inc. (UL), or certified to the Canadian Standards Association (CSA).7.0 ToolingThis section provides a selection of tools for termination of the modular plugs. Hand tools are designed for field terminations, and low volume production. Refer to Figure 15 for available termination tooling (and instructional material).0,15 [.006] max114-93040Application SpecificationPage 10 of 11CAT5E (EMT)Plug Connector that AcceptsCable O.D.Hand Tool (Document)Pro-Crimper III Hand Tool Assembly Die Set Only4,7 - 5,5 [.185 - .216] 790163-7 (408-8738)790163-8 5,1 - 6,0 [.201- .236] 790163-1 (408-8738) 790163-2 5,7 - 7,0 [.224 - .276]1-790163-1 (408-8738)1-790163-2Figure 15: Crimping Tools8.0 Visual AidFigure 16 shows typical applications of modular plug connectors. These illustrations should be used byproduction personnel to ensure a correctly applied product. Applications which DO NOT appear correct should be inspected using the information in the preceding pages of this specification and in the instructional material shipped with the product or tooling.PRO CRIMPER IIIHand Tool Assembly 790163-[ ]Frame Assembly354940-1 (with Screws) 354940-2 (without Screws) (408-9930)Die Set 790163-[ ] 114-93040 Application SpecificationPage 11 of 11Figure 16: Visual Aid。
扭力设备(UC+SC+黄金+中级+商店)属性全表
黄金C：扭力＋8前后摩擦系数—0.04
黄金B：扭力＋7前后摩擦系数—0.05
中级S：扭力＋4前后摩擦系数—0.03
中级A：扭力＋4前后摩擦系数—0.03
中级C：扭力＋4前后摩擦系数—0.00
中级B：扭力＋4前后摩擦系数—0.02
中间
空气
进气
商店2型:扭力＋6前后摩擦系数—0.04
扭力设备（UC SC黄金中级商店）属性全表
双涡轮
高凸
四独
动力S35：扭力+35前后摩擦系数-0.11重量-0
竟速S34：扭力+34前后摩擦系数-0.07重量-10
中级S33：扭力+33前后摩擦系数-0.07重量-10
黄金S39：扭力+39前后摩擦系数-0.17重量+22
动力A35：扭力+35前后摩擦系数-0.11重量-0
动力AUC;扭力＋5前后摩擦系数—0.01
竟速ASC:扭力＋6前后摩擦系数—0.02
动力BUC:扭力＋6前后摩擦系数—0.02
竟速BSC:扭力＋6前后摩擦系数—0.03
动力CUC:扭力＋6前后摩擦系数+ 0.00
竟速CSC:扭力＋5前后摩擦系数+ 0.00
黄金S：扭力＋6前后摩擦系数—0.05
黄金A：扭力＋6前后摩擦系数—0.05
竟速SSC:扭力＋5前后摩擦系数—0.02
动力AUC;扭力＋6前后摩擦系数—0.03
竟速ASC:扭力＋5前后摩擦系数—0.02
动力BUC:扭力＋7前后摩擦系数—0.01
竟速BSC:扭力＋6前后摩擦系数—0.02
动力CUC:扭力＋7前后摩擦系数+ 0.00
扭力限制器工作原理
扭力限制器工作原理
扭力限制器是一种机械装置，可以在扭矩过大时自动限制旋转力矩的传递，从而保护机械设备免受损坏。
其工作原理基于以下几个关键部件：
1. 扭矩装置：扭力限制器的核心部件是一个扭矩装置，通常由弹簧或滑动片构成。
这些装置在装置内部与输入和输出轴相连，通过其材料的弹性或摩擦力来传递扭矩。
2. 扭力调节装置：扭矩限制器通常具有一个可调节的装置，用于调整触发限制扭矩的值。
这个装置可以是一个螺母、齿轮或其他可调节力的机构，通过转动或调整该装置，可以改变扭矩限制的数值。
3. 触发机构：当输入轴扭矩超过设定的限制值时，扭力限制器会发生触发，从而限制扭矩的传递。
这个触发机构通常由装置内部的凸轮、张紧螺簧或滑动片触发，使其失去传递力矩的能力。
4. 自动重置机制：一旦触发限制扭矩，扭力限制器通常具有一个自动重置机制，将扭矩限制器恢复到正常工作状态。
这个机制可以是一个弹簧或变压器，通过自动恢复接触或调整螺母使扭力限制器重新允许扭矩传输。
当扭力限制器安装在机械设备中时，输入轴和输出轴之间的扭矩传递通常通过齿轮、链条等来实现。
一旦输入轴扭矩超过设定的限制值，触发机构会使扭力限制器停止传递扭矩，从而保
护机械设备免受过大的扭矩损坏。
随后，自动重置机制会恢复扭力限制器的正常工作状态，使其能够再次传递扭矩。
Cleco直流电动工具手册CH
产品，制造商按一定方式授权给库柏，在一
润滑
库柏的工具产品被ＯＳＨＡ １９１０．１２００（美 国职业安全健康管理局规范）归类为非危险 产品。这些产品在正常使用的情况下不会释 放或导致爆炸的有害化学物质。 在正常使用情况下，单独购买来的或同 工具一同使用的润滑产品不会引起爆炸性的 危险。根据安全处理信息参考材料安全数据 表（Ｍ．Ｓ．Ｄ．Ｓ．）的要求，库柏工具完全符合其 标准。 库柏知道并且遵循１９９０年空气净化法修 正案第６１１ 部分的规定。我们产品的制造过 程使用的是无需消耗臭氧的化学制品。
无论任何情况下，保修期都不超过从交货日期 费。除非经库柏公司授权的免费维修，其他的
到经销商的２４个月。
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还是暗示的保证，并且特此否认用于特殊目的 的畅销性和适用性保证。
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他制造商生产的产品无效。非库柏生产的
及零部件，均采用上好的材料及精湛的工艺。 于一定程度上进行保修。库柏产品的保修对于
只要是库柏制造的产品，并根据使用说明和建 产品的修理和产品更换具有限制要求，经销商
议中所提及的安装、操作、维修、服务等级来 在发现缺陷后以书面形式通知库柏。库柏有权
正 常 使 用 和 运 行 的 ， 具有一年的保修期，但是 因检测需要回收有缺陷的材料并要求预付交通
如果你转卖或者销售这些产品，你有责任确 保购买者明了材料安全数据表。 库柏工具性能良好，通过使用推荐的润滑 剂，它们的使用寿命可延长。所有列在附表中的 润滑剂已经通过长时期的测试并且被推荐给使用 库柏工具产品的客户。
紧固件选择
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最全的日语汽车词汇汇总
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限顶出后退限位トップクラス顶级格付け定格|定级|定价定盘定盘定期保全定期保养限時接点定时接点型式テスト定型试验東方紅东方红東風东风パワステトルク动力冲程パワー伝達动力传动動力係数动力系数鍍金镀金端子|ターミナル端子端子カバー端子外盖スプリンター短距离赛车スプリント・カー短距离赛车ショート短路ショート短路サンキューコールシート短期贷款单インタラプタ断流器オープン断路给油遮断点断汕点チーム队伍突合わせ对头|焊接ターゲット对象マルチバルブ化多阀化多気筒多汽缸多気筒エンジン多汽缸发动机ヨーク轭|支架劣化する恶化二酸化窒素二氧化氮白化現象发白现象エンジン发动机エンジン发动机ダイナモ发动机|电动机エンジン定格銘板发动机标牌エンジン・エレクトロニック・コントロール・ユニット（ECU)アクチュエー发动机电控单元执行装置タエンジン吊具发动机吊钩エンジン燃料供給停止装置发动机断油机构エンジン診断パッケージ发动机工况诊断装备エンジンはいきりょう发动机排量エンジン起動追加装置发动机起动辅助装置燃費发动机燃烧消耗率エンジンマウンティング发动机悬置エンジンフード发动机罩エンジンアセンブリ发动机总成発光ダイオード发光二级管照度发光强度|亮度発明发明インボイス发票弁阀フェラーリ法拉利フランジヨーク法兰叉|法兰突出部位煩雑烦琐フィードバック反馈カテゴリ范畴ラダーフレーム方向舵构架ステアリング・ホイール方向盘ステアリング・ホイール方向盘ハンドル方向盘ステアリング・ホイール方向盘ステアリング・ホイール方向盘ステアリング・ホイール方向盘ハンドル方向盘ハンドルカバー方向盘护套方向指示燈方向指示灯ターンシグナル方向指示信号防塵防尘ウエザーストリップ防风雨用密封条ウエザーストリップ防风雨用密封条ウエザーストリップ防风雨用密封条ウエザーストリップ防风雨用密封条ウエザーストリップ防风雨用密封条保護メガネ防护眼镜スタッドタイヤ防滑钉轮胎スパイクタイヤ防滑钉轮胎スプラッシュシールド防溅护罩スプラッシュシールド防溅护罩ABSシステム防锁住制动机系统錆び止め防锈耐震防震アクセス访问虫眼鏡放大镜ラジアルボール盤放射式瓒床リラックス放松ノンバーバルコミュニケーション非语言的交流フィット飛度フィリピン菲律宾フィアット菲亚特排気ガス废气廃棄物废弃物廃水処理する废水处理料金内訳费用构成分布温度分布温度ディストリビューター分电器ディストリビュータ駆動装置分电器传动装置ディストリビュータ分电器线路トランスファーケース分动器、分动箱トランスファードリブンギヤ分动器被动齿轮分光分光分解分解レリーズ分离器解析分析分圧器分压器ベンチュリー管汾丘里管シュレッダーする粉碎シュレッダーダスト粉碎屑豊田丰田トヨタ丰田セフィーロ风度ファン风扇ファン风扇ファン风扇ファンベルト风扇皮带ファンプーリー风扇皮带轮風きり音风声リスク风险ボルガ伏尔加サービス服务ドライブ・イン・デポジット服务到车上的银行サービスマネージャー服务经理サービスウィーク服务周フロート・チャンバー浮动容器比重ボール浮球フロート室オイルレベル浮子室油面フロートニードルバルブ浮子针阀ラジアルタイヤ辐射层轮胎バネットラルゴ福满多ファミリア福美来フォード福特フォード福特アタッチメント辅件サブシャフト辅助轴腐食テスト腐食实验汚染防止アタッチメント装置附加的污染控制装置アネックス附件アタッチメント附件|配件付着附着付着附着コンプレックス复合|自卑感|复方複合工作機械复合机床コンプレックストルク复合扭力ハイブリッドカー复式动力车リセット复位|重调補助燃料タンク副燃油箱ボルボ富豪上書き保存覆盖保存カバー率覆盖率マスキングテープ覆盖用胶带マスキングテープ覆盖用胶带進歩改进インダクション感应|感应电ドライペーパー干砂纸ドライペーパー干砂纸ベーキング干燥ベーキング干燥リキッドタンク干燥瓶リキッドタンク干燥瓶玉掛け钢丝绳|抬具|挂钩ボア缸径ハイドゲージ高度规ゴルフ高尔夫ゴルフカート高尔夫球场的搬运车ピークの时间帯高峰时间ハイテク高科技鉛酸バッテリー高铅酸电池ハイマウントストップランプ高位刹车灯高圧高温洗车机高温高压洗车机高圧燃料配管高压燃油管路高圧ユニット高压元件プライバシー个人秘密各部各部分ポカよけ|フールプルーフ根源调査追迹サービス跟踪服务トレーサビリテイ跟足迹走架線修理車工程车作業車工程车エンジニア工程师部品工件ツール工具ツール工具ツール工具ツール工具ツール工具ツール工具|刀具モード工况名札工牌プロセス工序工業用トラクター工业用拖拉机弓鋸弓锯許容公差公差バス公共汽车セドリック公爵セドリック公爵王オープン公开ドライブ・ウエー公路|汽车路|车道ロード・ミラー公路凸面镜コモン端子公用端子パワー検波功率检波機能功能コンセンサス共识燃料供給系統供给系燃料供給系統ECUアクチュエータ供给系电控单元执行装置燃料供給装置供给系装置供給供货浸透方法沟通方法フックジョイント钩式万向节|用于传动轴见积り提示率估价提示率株主股东バックボーン・フレーム骨干构架アンかピン固定销ステータ固定子故障コード故障代码故障インジケーター故障指示器キーポイント关键観光バス观光游览车マネージメント管理管理ボード管理板管理の内在化率管理内在率イナーシャ惯量惯性量シミュレーター惯量模拟器コロナ光冠スペクトル光谱|波谱分光分析光谱分析分光器光谱仪OCR方式光学字符读出方式ファイリング归档シリゴンゴム硅胶|硅橡胶セラミク硅酸盐材料ドラムテスター滚筒测试器ニードル滚针ニードルローラベアリング滚针滚轴轴承国民車国民汽车|百姓汽车プロセス过程プロセス过程|程序ラミネート機过胶机フィルタ过滤器ディーゼル・フィルター过滤器|柴油过滤器フィルターエレメント过滤元件ノイズフイルタ过滤杂音サージアブソーバー过压吸收器ハイラックス海拉克斯スポンジ海绵ハイエース海狮繋ぎ目焊缝|接缝ロウ付け焊接蝋付け焊接|焊接物|纤焊ボンデイング装置焊线机ストローク行程ストロークとシリンダちょっけいのひ行程缸径比アクション・プラン行动计划カーゴルームランプ行李内灯走る行驶走行チェック行驶检查走行性能行驶性能遊星歯車行星齿轮プラネタリギヤユニット行星齿轮组ブラネタリピニオン行星小齿轮メリット好处ダイヤルゲージ号盘测定仪エラストマーシール合成橡胶密封契约书合同文件ブラックアウト黑漆ブラックアウト黑漆サーモスタット恒温器|恒温箱タイロッド横拉杆|转向横拉杆空焼き烘烤紅旗红旗赤外線红外线マクロ宏（EXCEL）ベンチュリーパイプ喉管リヤデフ后差速器リヤー・ショックアブｓ－バー后减震器リヤー・ショックアブs－バー后减震器後輪后轮パッドキット・リヤーブレーキ后摩擦衬片修理包リヤライセンスプレートガーニッシュ后牌照板装饰リヤライセンスプレートガーニッシュ后牌照板装饰庶务部门后勤部门バックミラー后视镜バックミラー后视镜リヤベンチレーション后通风装置リヤベンチレーション后通风装置バックミラー后望镜フォローアップ后续追踪リヤブレーキホイル・シリンダー后制动分泵リヤーブレーキ・シューキット后制动蹄修理包リヤーアクスルシャフト后轴リアーシャフト高さ后轴离地间隙リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビランプ后组合灯リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビネーションランプ后组合灯リヤコンビランプ后组合灯リヤデフ後差速器インターネットツール互联网工具フェンダー护板|挡泥板カローラ花冠スクラッチ划痕ケガキ針划线针スライドコア滑块キャブレータ化油器キャブレター化油器キャブレター・キット化油器大修包キャブレター・キット化油器大修包キャブレター・キット化油器大修包キャブレター・キット化油器大修包キャブレター・キット化油器大修包キャブレター・キット化油器大修包路走行テスト坏路试验外気温センサー环境温度传感器クッション缓冲バンパー缓冲器バンパー缓冲器|防撞器シフトポジション换挡位置クラウン皇冠クラウン皇冠クラウン皇冠リサイクル回收排熱回収回收排热リトラクティングスプリング回位弹簧リターンピン回销子フィードバックテクニック回应技巧リターンチューブ回油管リターンチューブ回油管回転速度回转速度会计パターン会计模式混合気混合气体混合気形成混合气体形成燃料ガス混合器混合器キャンペーン活动ロードスター活蓬轿车ビストン活塞ビストン活塞ピストン活塞ビストン活塞ビストン活塞ビストン活塞ピストン・オンリー活塞本体ピストン・ポンプ活塞泵ピストン・ウォール活塞壁ピストンヘッド活塞顶ピストン・エンド活塞端ピストン・エンジン活塞发动机ピストン・ホン活塞发生器ピストン・ロッド活塞杆ピストン・リング活塞环|活塞圈ピストンピン活塞环夹ピストン・キー活塞键ピストン・スカート活塞裾|活塞侧缘ピストン・シェル活塞壳ピストン・リブ活塞肋ピストン・クラウン活塞帽ピストン・シール活塞密封ピストンはいきりょう活塞排量ピストン・カップ活塞皮碗ピストン・シュー活塞瓦ピストン・ピン活塞销ピストン・ビュレット活塞型滴定管ビストン・キット活塞修理包ビストン・キット活塞修理包ビストン・キット活塞修理包ビストン・キット活塞修理包ビストン・キット活塞修理包ピストン及びコンロッド活塞与连杆ピストン・バイス活塞专用虎钳ピストン・シート活塞座点火プラグ火花塞メカトロニクス技術机电一体技术原動付き自転車机动自行车モペット机动自行车メカ机械ノッキング机械的爆震メカニズム机械装置オイルポンプ机油泵オイルポンプ机油泵、油泵オイル粗フィルタ机油粗滤器オイル・フィルター机油滤清器オイルパン机油盘オイル容量机油容量オイルラジエータ机油散热器オイルトラップ机油收集器オイル細密フィルタ机油细滤器オイルタンク及びオイル配管系統机油箱及油管アクティブリスニング积极的倾听基板基板基本データ基本信息ベース基础ジープ吉普车極性极性救急車急救车急カーブ急转弯集材トラクター集材拖拉机プロジェクト计划|设计コンピューターコード计算机代码技能コンテスト技能竞赛テクニック技巧スキル研修技巧培训技術革新技术革新技術解説技术解说技術進化技术进步テクニシャン技术人员技术アッセンブリー技术总成技研技研クレー继电器リレー继电器リレー继电器ｃｎｃマシニングセンター加工中心ヒーター加热器アクセル加速器オイルキャップ加油盖アーバン佳奔カムリ佳美メタノール自動車甲醇汽车ビートル甲壳虫運転驾驶ドライビング・ウェア驾驶服ドライブ・シミュレーター驾驶模拟器ドライブ・トレーン驾驶室キャビン驾驶室ドライビング・コンパートメント驾驶室、驾驶舱ドライビング・グラブ驾驶用手套ピッチ间距モニタリング监控検知检测点検する|チエック检查検査標章检查标章カバレッジ检出率点検ピット检修坑コントローラ检验员減速器减速器減圧器减压器減圧器制御装置减压器操纵机构ショック・アブソーバー减振器ショク・アブソーバー减震器ショックアブソーバー减震器|消震器シンプル简单プロフィール简介アルカリ碱敷地面積建筑面积走行抵抗の低減降低行驶阻力燃費向上降低耗油量レベルダウン降低水平交流交流オルタネータ交流发电机交通渋滞交通堵塞テレターミナル交通信息发送机郊外バス郊区车すプル|ゲート浇口テープ胶带テープ胶带テープ胶带ゴムローラー胶滚轮フイルム胶片オフセット胶印テープ胶纸ロールプレーイング角色扮演リーマー铰床シナリオ脚本ペダルクッション脚踏垫ミキサー搅拌机|混合器乗用車轿车乗用車轿车|小卧车マスタ|マスター教练|控制|主导装置|支クラス阶级|等级车両预かり担当者接车员カウンター接待柜アース接地グランドケーブル接地电缆接点接点ジョイント接缝|接头インターフェース接口ジョイント接头クチコミ街谈巷议チョークバルブ节流阀|阻风门スロットルバルブボディー节流阀体省エネ低公害节能低污染温度调节器节温器パジェロ杰罗構造结构仕組み结构決済结算仕切结算|销帐ジェッタ捷达固着|定着紧固締めつけ紧固ロックナッド紧锁螺母ロックボルト紧锁螺栓マーチ进行曲外車进口车輸入車进口车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R134冷媒回収机冷媒回收机R134冷却する冷却冷却システム冷却系统ラジエターコンデンスタンク冷却液罐ラジエターコンデンスタンク冷却液罐冷熱衝撃冷热冲击地切り离地确认クラッチ离合器クラッチ离合器クラッチオベレーティングシリンダー离合器分泵クラッチオベレーティングシリンダー离合器分泵クラッチオベレーティングシリンダー离合器分泵クラッチオベレーティングシリンダー离合器分泵クラッチオベレーティングシリンダー离合器分泵クラッチ・ディスク离合器片クラッチ・カバー离合器压盘クラッチ・カバー离合器压盘クラッチベアリング离合器轴承クラッチベアリング离合器轴承クラッチベアリング离合器轴承クラッチベアリング离合器轴承クラッチベアリング离合器轴承離型剤离型剂レジェンド里程车リチウム锂リチウムグリース锂基润滑脂卓上ボール盤立式瓒床スタンド式ドリルマシン立式钻床コネクチィングロッド连杆ロッド连杆接続连接接続端子台连接端子板ロータス莲花ボイコット运动联合抵制ドリル练习チェーン链条ダブル两倍|双二段階燃焼两级燃烧マルチ燃料车两用燃料车輝度亮度メジャーリングジェット量孔リストアップ列出ハリアー猟犬ワレ裂缝リンカーン林肯リンカーン林肯霊柩車灵车鈴木铃木スズキ铃木部品零部件パーツカタログ零部件样本部品メーカー零部件专业厂パーツ零件部品表零件明细表部品リスト零件明细表部品洗浄机零件清洗机部品カート零件台车部品メインファイル零件主档ゼロ排ガス車零排放汽车パーツ零配件プロセスフロー流程フローチャート流程图フローチャート流程图フローチャート流程图流線形流线型流線形ボディ流线型车体流線形デザイン流线型设计硫化硫化リーク漏电漏れ電流漏电流オイル漏れ漏油ハロゲンランプ卤素灯ハロゲンランプ卤素灯ランドクルーザー陆地巡洋舰ビデオデッキ录放影机ランドローバー路虎レイアウト轮廓|版面设计タイヤ式トラクター轮式拖拉机タイヤ轮胎タイヤ轮胎フィレットモールディング轮缘造型ロード・メーター轮载测定仪|测载器|载荷ロールスロイス罗尔斯罗伊斯フライス盤锣床スクリュー螺杆ネジ穴螺孔ビス螺丝钉ドライバーセット螺纹护套工具组ソレノイド螺线管ノギス螺旋测微仪|卡尺プロペラ・シャフト螺旋桨轴|驱动轴スクリュー式螺旋式ライン落ち落机ステーションワゴン旅行汽车アルミ箔铝箔アルミホイール铝轮アルミニウム紙铝纸キャタピラトラクター履带式拖拉机クロロプレンゴム氯丁橡胶キャニスターアッシ滤清罐見取り図略图|示意图パワー马力パワー马力|功率マツダ马自达松田马自达|松田マツダ６马自达6マセラティ玛莎拉蒂パルス脉冲パルス電圧脉冲電圧パルスエアー脉冲空气リベット铆钉黒煙制限装置冒烟限制器メルセデス・ベンツ梅賽徳斯奔馳メガーヌ美臀ジャガー美洲虎ドアハンドル门拉手チャイム门铃ロビー门厅モンデオ蒙迪欧密度密度カプセル密封舱|密封容器|胶囊マイクロバス面包车マスク面具|口罩失火限界灭火临界名車名车ネーミング名称ミネソタ州明尼苏达州シミュレート模拟シミュレーション模拟|仿真シミュレーター模拟器キャビスラ模腔打ち抜き模切模型模型ダイやスプリングクラッチ膜片弹簧式离合器摩擦係数摩擦系数オートバイ摩托车二輪車摩托车|机车バラ盤磨光机砥石磨石砥石磨石クロース抹布クロース抹布木製二輪バイク木制二轮机动车目測目测アイコンタクト目光接触負荷荷重耐荷重耐水ぺーぱー耐水砂纸耐水ぺーぱー耐水砂纸フレキシブルジョイント挠性接口内装内包装インターナルギヤ内齿轮ワックス内腔蜡ワックス内腔蜡内装内饰チューブ内胎ナイロン尼龙ニッサン尼桑逆電流逆电流逆電圧逆电压逆方向逆方向逆回復逆恢复逆回復時間逆回复时间反時計回り逆时针方向接着剤黏合剂粘着黏着トルク扭矩トルクコンバータ扭距转换器エラスティックトルク|捻り力扭力捩れテスト扭曲实验農業用トラクター农用拖拉机ソフトオープン前暖身前アキュラ讴歌オペル欧宝ECE規制欧州经济委员会规则シフトカバー排档杆护套順列機排列机排気排气排気管排气管排気ガスパイプ排气管エキゾーストパイプ配管排气管路エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストチューブ排气歧管エキゾーストシステム排气系统排気リサーキュレーション排气再循环エキゾーストブレーキ排气制动器排水する排水ニシチューブ排泄配线ライセンス・ランプ牌照灯ライセンス・ランプ牌照灯ライセンス・ランプ牌照灯ライセンス・ランプ牌照灯ライセンス・ランプ牌照灯ライセンス・ランプ牌照灯ポンティアック庞迪克ベアリングセパレーター培令拔套動弁機構配气机构セッティング配置レイアウト配置スプレーガン喷枪燃料喷射ポンプ喷汕泵喷射ノズル喷汕器インジェクタ喷油器ノズル柴油喷嘴|喷嘴ノズル・ガスケット喷嘴垫片ノズル・ガスケット喷嘴垫片ノズル・ガスケット喷嘴垫片ノズル・ガスケット喷嘴垫片ノズル・ガスケット喷嘴垫片ノズル・ガスケット喷嘴垫片エキスバンション・バルブ膨胀阀エキスバンション・バルブ膨胀阀スポット熔接機碰焊机衝突テスト碰撞实验ロット番号批号ロット批量プリメーラ霹雳马プーリ及び張力調整装置皮带轮与张紧轮しぼ面皮革纹面カップキット皮碗修理包カップキット皮碗修理包カップキット皮碗修理包カップキット皮碗修理包カップキット皮碗修理包疲労疲劳サイドスリップテスター偏滑测试器サイドスリップ角度テスト偏滑角度测试フロア型リフト平板式顶高机|埋地式平プラットホーム・キャリッジ平板四轮货车プロセス平板平板套色印刷バランスピース平衡块钳スピンドル回転平衡转速キャブオーバータイプ平头车グラフ评价傾斜確度テスト坡度试验プラド普拉多プリマス普利茅斯エクストレイル奇骏ステップル骑马钉スタータ・モーター起动电动机スタータ・モーター起动电动机スタータ・モーター起动电动机スタータ・モーター起动电动机スタータ・モーター起动电动机スタータ・モーター起动电动机起動機起动机スターター起动机クレーン車起重车デリック車起重车ブーム气氛|突然盛行シリンダー气缸シリンダー・ウォール气缸壁シリンダー・ヘッド气缸盖シリンダー・ライナー气缸套シリンダー・ブロック气缸体シリンダーブロック气缸体总成シリンだちょっけい气缸直径バルブ气门バルブガイド气门导管バルブステム气门杆バルブタペット气门梃杆バルブタイミング气门正时バルブシート气门座バブル气泡エアプレス气啤ガス流量弁气体流量阀ガスインジェクタ气体喷射器バキューム廃油処理机气压废油机ガスインジェクションマシン气压式注入成型机水素ロータリーエンジン气转子发动机カー汽车車汽车自動車汽车シート汽车车座自動車の諸元汽车的规格自動車の先駆者汽车的先驱者シャシー汽车底盘シャーシー・グレース汽车底盘润滑脂ドライビング・デート汽车兜风约会自動車発展史汽车发展史排気ガス排出システム汽车废气排放系统自動車工業汽车工业スケルトン汽车骨架車と道路の知能化|IVHS汽车和公路的智能化ロード・ホールディング汽车急速转弯时的安全性性ドライブ・マップ汽车驾驶人员用的线路图ドライバース・ライセンス汽车驾驶执照ドライブ・クラブ汽车俱乐部|出租车库自動車開発汽车开发ドライブ・イン・ホテル汽车旅馆|汽车饭店ドライビング・スクール汽车司机学校|汽车教练自賠責任保険汽车损伤赔偿责任保险自動車文化汽车文化ガレージ汽车修理厂自動車計器汽车仪器自動車製造汽车制造自動車造り汽车制造ワークショップ汽车制造车间ドライブ・イン汽车中的供餐设备空車重量汽车自重気筒汽缸シリンダー汽缸シリンダーヘッド汽缸盖|汽缸头シリンダーヘッドガスケット汽缸盖衬套シリンダージャケット汽缸套シリンダーブロック汽缸体|油缸体シリンダヘッド汽缸头汽化器汽化器キャブレター汽化器|化油器バルブ系统汽门系统ガソリン汽油ガソリン車汽油车ガソリン・エンジン汽油发动机フューエル・タンク汽油箱フューエル・タンク汽油箱フューエル・タンク汽油箱フューエル・タンク汽油箱フューエル・タンク汽油箱フューエル・タンク汽油箱ダイヤルゲージ千分表ジャッキ千斤顶出力トルク牵出力矩牽引牵引トラクションコントロール牵引控制牽引自動車牵引汽车トレーラー・バス牵引式公共汽车牽引試験牵引试验牽引効率牵引效率ボンネット前部ヘッドランプ前大灯ヘッドランプ前大灯ヘッドランプ前大灯ヘッドランプ前大灯ヘッドランプ前大灯ヘッドランプ前大灯ヘッドランプアッシー前大灯总成ヘッドランプアッシー前大灯总成フロントエプロン前挡板フロントエプロン前挡板|护板フロント・ガラス前挡玻璃フロントガラス前挡风玻璃フロント・ショックアブソーバー前减震器前輪前轮フロントホイールアライメント调整器前轮定位校正器前輪駆動前轮驱动前輪駆動車前轮驱动车パッドキット・フロントブレーキ前摩擦衬片修理包フロントアクスル前桥フロントアクスル前桥フロントアクスル前桥フロントアクスル前桥フロントアクスル前桥トーインゲージ前束量尺カウンター受付前台接待フロントサスベンション前悬挂フロントサスベンション前悬挂フロントサスベンション前悬挂フロントサスベンション前悬挂フロントサスベンション前悬挂フロントサスベンション前悬挂フロント・サスペンション前悬挂フロントワイパーブレードアッシー前雨刮器刮片总成フロントワイパーブレードアッシー前雨刮器刮片总成フロントブレーキホイル・シリンダー前制动分泵フロントブレーキホイル・シリンダー前制动分泵フロントブレーキホイル・シリンダー前制动分泵フロントブレーキホイル・シリンダー前制动分泵フロントブレーキホイル・シリンダー前制动分泵フォワード・ブレーキ・シューキット前制动蹄修理包フォワード・ブレーキ・シューキット前制动蹄修理包フォワード・ブレーキ・シューキット前制动蹄修理包フォワード・ブレーキ・シューキット前制动蹄修理包フォワード・ブレーキ・シューキット前制动蹄修理包フロントシャフト高さ前轴离地间隙フロントコンビネーションランプ前组合灯フロントコンビネーションランプ前组合灯フロントコンビネーションランプ前组合灯フロントコンビネーションランプ前组合灯フロントコンビネーションランプ前组合灯フロントコンビネーションランプ前组合灯インパクト・タイミング强烈感受时刻スリッタ切割机チェロキー切诺基断裁機切纸机軽補修轻返修|轻修补ライト・バン轻型客货两用汽车軽量自動車轻型汽车傾斜倾斜リスト清单清掃車清洁车シーン情景。
诚邦CB2000 卡式扭矩仪使用说明书
使用说明书测试成都诚邦动力仪器有限公司目录一、概述------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------22.1接口要求----------------------------------------------------22.2技术指标----------------------------------------------------2三、硬件安装-----------------------------------------------------------33.1C B2000外形示意图-----------------------------------------33.2基地址和中断选择-----------------------------------------33.3插入计算机-------------------------------------------------43.4连接传感器--------------------------------------------------4四、软件操作--------------------------------------------------------------54.1 安装--------------------------------------------------------------54.2 运行--------------------------------------------------------------54.3系统设定--------------------------------------------------------54.3.1 扭矩卡设定----------------------------------------------------54.3.2 工作方式设定-----------------------------------------------------64.3.3 扭矩调零-------------------------------------------------------74.4启动测量-----------------------------------------------------84.5数据处理-----------------------------------------------------84.6退出系统---------------------------------------------------10五、DLL库函数说明-----------------------------------------------------------------------10六、直接编程示例-------------------------------------------------------------------------12七、质量保障-------------------------------------------------------12八、仪器的成套性---------------------------------------------------12一、概述CB2000卡式扭矩仪是在计算机（486以上）的ISA 扩展槽扩展槽中插入CB2000扭矩卡，并配以相应的专用软件构成的微机虚拟仪器，与NJ 型转矩转速传感器配套，即可实现转矩转速的测量。
Techmac张力控制器DTC-11使用说明书
危险： 错误操作时 , 会引起危险，并可能导致重伤或死亡。 小心： 错误操作时，会引起危险，并可能导致中等程度的伤害或轻伤， 也可能造成财产损失。 然而，即使是 无论是 禁止， 小心中记录的事项，在有的情况下也可能导致严重的后果。 小心标志都记录重要的提示内容，请一定遵守。
危险还是
强制标志说明如下所示：
其他功能介绍 ..................................................................25
1. 显示功能 .......................................................................25 2. 显示输出功能 ...................................................................25 3. 张力设定 .......................................................................26 4. 卷径菜单 .......................................................................26 5. 过滤菜单 .......................................................................27 6.PID 调节 ........................................................................28 7. 保持功能 .......................................................................29 8. 不停机功能 .....................................................................30 9. 紧急停车功能 ...................................................................31 10. 缓冲启动功能 ..................................................................31 11. 延时功能 ......................................................................32 12. 惯性补偿功能 ..................................................................33 13. 锥度功能 ......................................................................34 14. 报警功能 ......................................................................35
伊顿 CP3131磨机扭矩限制器控制部分安装、使用与维修说明书
2伊顿 CP3131磨机扭矩限制器控制部分安装、使用与维修说明书E-CLCL-II012-E1 2017年5月 警告必须认真阅读并理解本手册中带有危险警告标志的内容，以避免造成人员伤害或设备损坏。
在操作设备前，认真阅读并理解说明书所叙述的步骤。
本说明书为安全操作、维护和排除设备故障提供了必须的信息。
不遵循本说明所述，错误的安装、操作和维修会导致人身伤害或设备损坏。
注：本说明书中叙述的内容仅适用于零件号为209825-106和-108的伊顿控制箱，如需其它伊顿提供的打滑控制箱的相关信息，请咨询伊顿工厂。
注意请认准使用Airflex ®替换零件。
伊顿集团Airflex 分公司推荐使用纯正的Airflex ®替换零件。
使用非纯正Airflex ®替换零件会使您的产品性能下降，并且会使伊顿公司的质保失效。
欲获得最佳性能，请电话联系Airflex 公司：中国地区：(21) 50484811或传真：(21) 50484911美国和加拿大地区：(800) 233-5926其它地区：(216) 281-2211网址：/airflex !!CP3131单驱磨机扭矩限制器控制部分一般信息目录章节内容页数1.0前言4 1.1 说明 41.2 产品应用 42.0 通用操作4 2.1 监控启动 4 2.2 运行监控 42.3 系统说明及运行原理 43.0 安装5 3.1 出厂设置 5 3.2 控制箱 5 3.3 传感器标靶安装 63.4 接近式传感器 64.0 功能操作8 4.1 人机交互屏按钮的模式选择 84.2 通常操作 95.0故障码说明和消码重置步骤12 5.1 指示灯 12 5.2 “阀已得电激活VALVES ENERGIZED”的指示灯（绿色） 12 5.3 故障灯（红色） 12 5.4 消除故障码 12 5.5 运行信息 12 5.6P LC上重设信息 135.7 人机交互屏上重置 136.0故障排除13 6.1 扭矩限制器 13 6.2 控制箱 14P LC 14 6.36.4 I/O 157.0订货信息/技术支持158.0附录179.0修订版18伊顿CP3131磨机扭矩限制器控制部分安装、使用与维修说明书E-CLCL-II012-E1 2017年5月31.0 前言必须认真阅读并理解本手册中带有危险警告标志的内容，以避免造成人员伤害或设备损坏。
PRCJSA500MA JSA1000MA 汽车扭矩杆提升器操作指南说明书
Printed in PRCCapacity 5 Ton 10 TonModel Number JSA500MA JSA1000MAService JacksOperating Instructions & Parts ManualJSA500MA-M0MAC TOOLS INC.505 N. Cleveland Ave. Suite 200Westerville, OH 43082Save these instructions. For your safety, read, understand, and follow the information provided with and on this jack. The owner and operator of this equipment shall have an understanding of this jack and safe operating procedures before attempting to use. The owner and operator shall be aware that use and repair of this product may require special skills and knowledge. Instructions and safety information shall be conveyed in the operator's native language before use of this jack is authorized. If any doubt exists as to the safe and proper use of this jack, remove from service immediately. Inspect before each use. Do not use if broken, bent, cracked, or damaged parts (including labels) are noted. Any jack that appears damaged in any way, operates abnormally or is missing parts, shall be removed from service immediately. If the jack has been or suspected to have been subjected to a shock load (a load dropped suddenly, unexpectedly upon it), immediately discontinue use until jack has been checked by an authorized service center. It is recommended that an annual inspection be done by qualified personnel. Labels and Owner's Manuals are available from manufacturer (see Replacement Parts, page 6 and 7).PRODUCT DESCRIPTIONMac Tools Lightning Lift Hydraulic Service Jacks are designed to lift, not sustain, rated capacity loads. They are designed to be used in conjunction with jack stands. Lightning Lift Service Jacks have a unique feature that automatically provides a fast, no load lifts to the jacking point. Intended use: To lift one wheel or axle of a vehicle for the purpose of service and/or repair of vehicle components. After lifting, loads must be immediately supported by appropriately rated jack stands. Check with vehicle owner's manual for proper lift points.DO NOT USE AS A WHEEL DOLLY !Note: Never use foot pedal to raise load !SPECIFICATIONSModel Capacity Jack Size ( L X W X H )Min. Height Max. Height JSA500MA 5 Ton52 1/2" x 17 1/8" x 7 1/4" 6 1/2"22 1/4"JSA1000MA10 Ton 6 7/8"27"51 1/2" x 18 3/8" x 9 5/8"23BEFORE USE1. Verify that the product and the application are compatible.2. Before using this product, read the owner's manual completely and familiarize yourself thoroughly with the product, its components and recognize the hazards associated with its use.3. Locate and open the release valve (counterclockwise no more than 1/2 full turn).4. With saddle fully lowered, locate and remove the oil filler screw. Insert the handle into the handle sleeve,then pump 6 to 8 full strokes. This will help release any pressurized air which may be trapped within the reservoir. Ensure the oil level is ~3/16" above the inner cylinder as seen from the oil filler screw hole. Reinstall the oil filler screw.5. Check to ensure that jack rolls freely and that the pump operates smoothly before putting into service.Replace worn or damaged parts and assemblies with authorized factory replacement parts only (see replacement parts section). Lubricate as instructed in maintenance section.6. Lift only on areas of the vehicle as specified by the vehicle manufacturer.7. No alterations shall be made to this product.8. Do not use adapters or accessories that are not provided initially.ASSEMBLYLittle, if any, assembly is required of this jack. Always secure the handle into the handle sleeve by means of the bolt and lock washer provided. Tighten securely to prevent accidental removal of handle while in use.Familiarize yourself with the illustrations in this owner's manual. Know your jack and how it operates before attempting to use.OPERATIONLifting1. Place vehicle in park, with emergency brake on and wheels securely chocked to prevent inadvertent vehicle movement.2. Locate and close release valve by turning handle knob clockwise, firmly. Center jack saddle under lift point.3. Verify lift point, then use handle pump to contact lift point. To lift, pump handle until load reaches desired height.4. Transfer the load immediately to appropriately rated jack stands.LoweringNote: Be sure all tools and personnel are clear before lowering load.1. Raise load high enough to clear the jack stands, then carefully remove jack stands (always used in pairs).2. Slowly turn the handle counterclockwise, but no more than 1/2 turn. If the load fails to lower:a. Use another jack to raise the vehicle high enough to reinstall jack stands.b. Remove the affected jack and then the stands.c. Using the other jack, lower the load by turning the handle knob counterclockwise, but no more than 1/2 turn.3. After removing jack from under the load, push saddle down to reduce ram exposure to rust and contamination.Lift only on areas of the vehicle as specified by the vehicle manufacturer. Do not use adapters or accessories that are not provided initially.! SAFETY MESSAGE !JSA500MA-M04MAINTENANCEImportant: Use only a good grade hydraulic jack oil.Avoid mixing different types of fluid and NEVER use brake fluid, turbine oil, transmission fluid, motor oil or glycerin. Improper fluid can cause failure of the jack and the potential for sudden and immediate loss of load.We recommend Mobil DTE 13M or equivalent.Adding oil1. With saddle fully lowered set jack in its upright, level position. Locate and remove oil filler screw.2. Fill with oil until ~3/16" above the inner cylinder as seen from the oil filler screw hole. Reinstall the oil filler screw.Changing oilFor best performance and longest life, replace the com-plete fluid supply at least once per year.1. With saddle fully lowered, remove the oil filler screw.2. Lay the jack on its side and drain the fluid into a suitable container.Note: Dispose of hydraulic fluid in accordance with local regulations.3. Fill with oil until ~3/16" above the inner cylinder as seen from the oil filler screw hole. Reinstall the oil filler screw.LubricationA periodic coating of light lubricating oil to pivot points,axles and hinges will help to prevent rust and assure that wheels, castors and pump assemblies move freely.CleaningPeriodically check the pump piston and ram for signs of rust or corrosion. Clean as needed and wipe with an oily cloth.Note: Never use sandpaper or abrasive material on these surfaces !StorageWhen not in use, store the jack with saddle fully lowered.Possible CausesCorrective ActionJack will not lift loadJack bleeds off after liftWill not lift to full extension • Release valve not tightly closed • Overload condition • Fluid level low• Fluid level low• Air trapped in system• Release valve not tightly closed • Overload condition• Hydraulic unit malfunction• Ensure release valve tightly closed • Remedy overload condition• Ensure release valve tightly closed • Remedy overload condition• Contact Mac Tools Tech. Service • Ensure proper fluid level• Ensure proper fluid level• With ram fully retracted, remove oil filler screw to let pressurized air escape, then reinstall oil filler screw Poor lift performanceJack will not lower after unloading• Reservoir overfilled • Linkages binding • Drain fluid to proper level• Clean and lubricate moving parts TROUBLESHOOTINGSymptomONE YEAR LIMITED WARRANTYFor a period of one (1) year from date of purchase, Mac Tools Inc. will repair or replace, at its option, without charge, any of its products which fails due to a defect in material or workmanship under normal usage. This limited warranty is a consumer's exclusive remedy.Performance of any obligation under this warranty may be obtained by returning the warranted product, freight prepaid, to Mac Tools Inc. Warranty Service Department, 505 N. Cleveland Ave. Suite 200 Westerville, OH 43082.Except where such limitations and exclusions are specifically prohibited by applicable law, (1) THE CONSUMER'S SOLE AND EXCLUSIVE REMEDY SHALL BE THE REPAIR OR REPLACEMENT OF DEFECTIVE PRODUCTS AS DESCRIBED ABOVE. (2) Mac Tools Inc. SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER. (3) ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT LIMITATION THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, SHALL BE LIMITED TO ONE YEAR, OTHERWISE THE REPAIR, REPLACEMENT OR REFUND AS PROVIDED UNDER THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CONSUMER, AND IS PROVIDED IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. (4) ANY MODIFICATION, ALTERATION, ABUSE, UNAUTHORIZED SERVICE OR ORNAMENTAL DESIGN VOIDS THIS WARRANTY AND IS NOT COVERED BY THIS WARRANTY.Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.5JSA500MA-M0REPLACEMENT PARTSNot all components of the jack are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and position in the assembly sequence. When ordering parts, give Model number, serial number and parts description. Call or write for current pricing: Mac Tools Inc. 505 N. Cleveland Ave. Suite 200 Westerville, OH 43082. Tel: 1800-MAC-TOOL (622-8665)Model# JSA500MAItem#Part#Description Qty.1G65-1-1000-0000Power Unit12G25-1-0000-1000Front Wheel23G62-S-0700-0000Rear Caster Assembly24G25-1-0000-2000Saddle15G62-S-0330-1000Oil Filler Screw16G65-1-2000-0000Handle Assembly17G25-1-0000-9000Foot Pedal18G25-1-2000-4000Release Shaft Assembly19G25-1-0000-4000Return Spring110G25-1-0000-3000Lift Arm Return Spring1—G65-1-1990-1000Repair Kits-6Model# JSA1000MAItem#Part#Description Qty.1G65-1-1000-0000Power Unit12G66-1-0000-1000Front Wheel23G66-1-7000-0000Rear Caster Assembly24G25-1-0000-2000Saddle15G62-S-0330-1000Oil Filler Screw16G66-1-9000-0000-05Handle Assembly17G25-1-0000-9000Foot Pedal18G25-1-2000-4000Release Shaft Assembly19G25-1-0000-4000Return Spring110G15-0-0000-5000Lift Arm Return Spring1—G66-1-0S07-0Repair Kits-—JSA1000MA-L0Label(s) (not shown)1—JSA500MA-M0Owners Manual1Figure 4 - Replacement Parts Illustration for Model JSA1000MA7JSA500MA-M0。
KTM-4B-25 DI-4B-25 数字扭力计操作手册说明书
10. 疑难排除
不 良 情 况发生原因
处
理
方
法
用测定方式 PP—PD 液 有设定 Auto clear，自动 请再次确认 Auto clear 的机能设定项目。（Auto
晶屏幕无法固定数值 归零装置
clear 的机能会以 10digit 以上的负载扭力作动）
若无此必要时，请设定在 0.0C。
虽将电源开关 ON，而
○1 打开电源，压按电源开关约 1 秒左右。
○2 先确认显示部显示面板是否为 0。若没有，则将 测量模式选择开关(MODE)转为 TR 并按压
清除键(Clear)，进行归零。
○3 当要设置计算打击次数时，可利用定时计数器（Count Time）（ST）设定时间；定时计数
器能计算固定的时间内计数打击多少次。进行测试时可以测出工具的异常
8. 服务保证 本产品在购买后一年内若有因生产或运送过程瑕疵而产生之故障情况，本公司无条件提供修理 服务。
若有以下情况，则在保证期间内修理必须付费。 ◎ 不当使用、修理或重组仪器而导致故障。 ◎ 在购买后因摔落等事故而导致的故障。 ◎ 因天然灾害、污染和不正常的电压所导致的故障。
9. 调修服务 本产品于出厂前皆已做过可靠且符合国际标准的准确度校正，但为维持扭力计的精确度，应将 扭力计作定期的校验。本公司另提供专业并符合标准的调修服务，唯保证期间外的校验服务得 另收费用 购买时或校正后附带文件： ◎ 校正报告表。 ◎ 校正标准追溯表。
PP peak 三种测量模式 TR track
PD peak down 清零 数据传输 (选择) 电源 自动节约能源 测量单位 充电时间 连续工作时间
电池寿命
专用充电器
尺寸 重量
KTM-4B-25；DI-4B-25 0.50～25.00 5.0～250.0 5.0～220.0
扭矩限制器工作原理
扭矩限制器工作原理一、扭矩限制器的定义与作用1.1 定义扭矩限制器是一种机械装置，用于限制或控制传递到输出轴的扭矩，保护机械传动系统的其他组件免受过载或损坏。
它可以识别并缓解潜在的故障情况，确保系统的稳定运行。
1.2 作用扭矩限制器的主要作用是在机械传动系统中起到保护作用。
它能够检测到过载、失效或其他异常情况，并立即采取措施来减小相应的扭矩。
通过限制输出扭矩的大小，扭矩限制器可以防止机械传动系统的其他部件遭受损坏或破坏。
二、扭矩限制器的工作原理2.1 传感器扭矩限制器通常包含一个传感器，用于监测输入和输出扭矩。
该传感器通常是一种机电装置，能够转化机械能到电能或电能到机械能，以实现扭矩的测量和监测。
2.2 控制单元扭矩限制器还包含一个控制单元，用于处理传感器获取的扭矩数据。
控制单元通常由一台电子计算机或微控制器组成，它能够根据预设的扭矩限制值对实际扭矩进行比较，并根据需要做出相应的反应。
2.3 扭矩限制器的反应当实际扭矩超过预设的限制值时，扭矩限制器将采取一系列的措施来减小扭矩传递。
这些措施可以包括以下几种： - 增大传动系数：通过增大摩擦或增加传动面积，扭矩限制器可以减小扭矩的传递效率，从而减小输出扭矩。
- 减小传动比例：通过调整齿轮或带轮的大小，扭矩限制器可以减小扭矩的放大倍数，从而减小输出扭矩。
- 切断传动链条：在极端情况下，扭矩限制器可以直接切断传动链条，以避免传递过大的扭矩。
2.4 扭矩限制器的重置当扭矩限制器采取措施减小扭矩传递后，一旦输入扭矩回到正常范围，扭矩限制器将自动复位，恢复正常的扭矩传递。
这样可以保证在过载情况解除后，机械传动系统可以继续正常运行，而不需要人工干预。
三、扭矩限制器的应用领域扭矩限制器广泛应用于各种机械传动系统中，特别是对于那些需要在工作过程中保持相对恒定扭矩的情况。
以下是一些常见的应用领域：3.1 汽车和摩托车在汽车和摩托车的传动系统中，扭矩限制器被用来保护发动机和传动装置免受异常负荷的影响。
DC500-AM1 力矩限制器 安装使用说明书
DC500-AM1力矩限制器安装使用说明书● 使用前请仔细阅读本产品说明书● 请妥善保管本产品说明书，以备查阅Ver 0.2宁波柯力传感科技股份有限公司敬告用户尊敬的用户：欢迎您使用DC500型力矩限制器产品。
我们期待着以最优质的产品和服务为您的工作提供安全保障和创造更大的价值。
本说明书为您提供了DC500型力矩限制器的日常使用、校准、安装、保养的基本知识；在使用本产品之前，请您认真阅读本使用说明书。
宁波柯力传感科技股份有限公司将不断地对产品进行改进，欢迎您通过书信、电话、传真和互联网等各种方式了解我公司产品的最新信息。
来函请寄：中国宁波江北投资创业园C区长兴路199号邮政编码：315033电话：400-887-4165 800-857-4165传真：0574-******** 87562279E-mail:******************网址：因需求变化和技术改进，宁波柯力传感科技股份有限公司根据用户需求对《产品安装与使用说明书》进行修改，内容如有变动请以产品实物为准。
《产品安装与使用说明书》的解释权归宁波柯力传感科技股份有限公司所有。
目录1注意事项 (4)2保养须知 (4)3执行标准 (4)4技术指标 (5)5名词术语 (5)6系统组成与安装 (5)6.1系统组成 (5)6.2安装尺寸 (6)6.1系统接线 (7)7工作界面 (8)7.1状态指示灯和蜂鸣器 (9)7.2主工作界面说明 (9)7.3管理口令 (10)7.4调试检测 (11)7.5仪表设置 (12)7.6安全负载 (13)7.7工况标定 (14)7.8超载记录 (15)7.9关（/开）蜂鸣器 (16)8维护注意事项 (16)9故障处理 (17)10技术支持、售后服务及保修期限 (17)1注意事项当您第一次使用该起重机时，为确保起重机的安全，请事先阅读本说明书进行安全设置和操作。
您在日常使用力矩限制器时请留意仪表正面的故障指示灯是否被点亮，故障灯亮时需锁定和修复故障点后再使用起重机。
原装扭力限制器安全操作及保养规程
原装扭力限制器安全操作及保养规程扭力限制器是一种安全工具，它能够限制扳手或扳手套筒在使用时施加的扭力，避免超过工具额定扭力，以保证用户和设备的安全。
本文将重点介绍原装扭力限制器的安全操作及保养规程。
安全操作1. 额定扭力的选择在使用扭力限制器时，应注意其额定扭力，以确保工具能够完成所需的扭矩操作。
在选择扭矩值时，应该参考设备制造商提供的规格书和技术要求，并严格遵守扭矩操作范围。
如果超过了扭力限制器的额定值，将会导致扭力限制器失效和设备损坏或危险的后果。
2.正确使用工具在使用扭力限制器时，需要选择适合的扳手或扳手套筒，以确保工具正常使用，并保证工具接触表面的良好连接。
使用时要保持自然姿势，正确握住工具，避免使用手柄过长或过重，以免发生操作失误或手部疲劳。
3. 避免超负荷使用扭力限制器在使用过程中，应该避免超载使用，不要使用力过猛或不当的方法施加扭力。
在使用工具时，需要根据具体情况，适当增加施力的方式，慢慢增加施力力度，避免一次性过大的施力，以免扭力限制器发生损坏或失效。
4.及时更换磨损或损坏的部件长时间使用扭力限制器会导致磨损或损坏部件，因此需要及时更换，以保证工具的正常使用。
使用时，需要仔细检查工具的磨损情况，如果发现出现变形、磨损、裂纹等现象，需要立即更换相应部件。
保养规程1. 环境条件扭力限制器需要储存在干燥、温度适中的地方。
不能暴露在阳光下或潮湿的环境中，以免损坏内部元件。
2. 清洁和润滑扭力限制器在使用之后，需要清洁和润滑。
使用干净的软布或棉织品擦拭表面的灰尘和污垢，然后在指定的部位，添加适当的润滑油。
清洁和润滑不仅有助于保持工具的外观，而且可以减少内部损坏和磨损的可能性。
3. 检查工具扭力限制器需要定期检查，以发现并及时修复任何损坏或失效的部件。
定期检查和保养可以帮助延长扭力限制器的使用寿命，并保证其正常的工作。
4. 存放和维护长时间存放扭力限制器需要注意，应该存放在干燥、阴凉的地方，并定期检查工具部件是否损坏，特别是弹簧、碟片、密封件、螺丝等易损部件，必要时进行更换。
扭力限制器好评评语
扭力限制器好评评语
1.这款扭力限制器的质量非常好，十分耐用，对提高机器工作效率有很大的帮助。
2.快递很快，两天就到了，保护措施很好。
价格实惠，机器精密。
3.限制器收到，技术检验合格，性比价很高，真的很划算。
4.扭力限制器收到了，卖家发货很快，物流也非常给力,客服服务态度极好，很有耐心、给人一种亲切感，好喜欢。
还有包装精美，高端大气上档次；看得出来商家很用心。
5.扭力限制器质量也相当不错。
太喜欢了，谢谢！好卖家，真有耐心，我终于买到想要的东西了。
谢谢卖家。
6.这款扭力限制器真的超级喜欢，非常支持，质量非常好，与卖家描述的完全一致，非常满意,真的很喜欢，完全超出期望值，发货速度非常快，包装非常仔细、严实，物流公司服务态度很好，运送速度很快，很满意的一次购物。
扭力限制器工作原理
扭力限制器工作原理
扭力限制器是一种用于限制驱动力传递的装置，其工作原理可以如下解释：
1. 原动机产生的驱动力通过传动装置传递给输出设备。
2. 在传动装置中，设置了一个扭力限制器组件。
3. 扭力限制器组件通常由可调节扭矩的离合器或卡盘等机构组成。
4. 当输出设备所受的扭矩超过了扭力限制器所设置的阈值时，扭力限制器会自动启动。
5. 当扭力限制器启动时，它会通过适当的机构将原动机的驱动力削减或断开，以限制进一步传递高于设定扭矩的驱动力。
6. 一旦超过扭力限制器设定的阈值的驱动力消失或降低到允许范围内，扭力限制器会自动恢复原动机的驱动力传递。
7. 扭力限制器在整个过程中，保护了传动装置和相关设备免受过大扭矩的损坏，增加了系统的安全性和稳定性。
总结起来，扭力限制器的工作原理是通过监测和限制传递的驱动力来保护设备和传动装置，以防止超负荷和损坏。
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B r e v e t t a t oP a t e nt e d STANDARD MINISECUREXB r e v e t t a t oP a t e nt e d B r e v e t t a t oP a t e nt e d ZBC NBCSECUREX - STANDARD - ZBC1010CTipo TypeFORMA BASE. Per collegamento albero-elemento di trasmissione quale ingranaggio o puleggia.Supporto sull‘albero.BASIC TYPE. For connection shaft-drive component such as gear or pulley, supported on the shaft.ATipo TypeINTERRUTTORE Tipo AEMERGENCY STOP SWITCH Type A(1) SAFEGUARD - (2) SYNCHRON - (3) SAFE LIFTING - (4) ROTA FREE - (5) SAFEGUARD-R220÷250 V.~ / 15A24 V.– /6APG 1164==15983529866ø 4.412,536887163614M 3~121411Z0,1DTipo TypeBTipo TypeZ YT 1T 2ø M 1ø S ø Tø G ø Fø F 3ø F 2ø DL K H JNø ML 3ø F 1CON SUPPORTO A RULLINI.Con flangia di centraggio elemento di trasmissione montata su cuscinetto a rullini.WITH ROLLER BEARING FLANGE.With drive centering flange mounted on a roller bearing.Ready for mounting.CON MOZZO PROLUNGATO. Può ricevere cuscinetti o boccole di supporto, é adatto per elementi di trasmissione di grandi dimensioni.WITH EXTENDED HUB. Bearing or bronze bushes can be mounted on it, to support large drive components.CON GIUNTO ELASTICO. Per collegamento di due alberi coassiali.WITH ELASTIC COUPLING. For connecting two coaxial shaftsSTANDARDA -B -C - DTipo - TypeSAFEGUARD - SYNCHRON - SAFE LIFTING - ROTA FREE VZYT 1T 2ø Mø S øTø G ø Fø Wø CøDL 1KHE JXø UZZRø C P ZYT 1T 2ø Mø Sø Tø Gø Fø W 1ø DL 2K HE JX 1ø UV 1ø W 2W 3ZPZYT 1T 2ø Mø Sø Tø Gø Fø Aø Cø DL K HE JBN Z202535455565801001.42.32.42.73.74.655.5 1.21.822.22.533.54(1)mmGrand.Size (2)mmZ(3)mm0.60.81.11.21.21.62.52.7 1.62.333.53.84.5——(4)mm————2.533.54(5)mmGrand. Sizes 20 ÷ 65Grand. Sizes 80 - 1000.1ø F 4ø Cø ABNP T 1YT 2ø Mø Sø Gø FLHK EAA Z Jø DDimensioni - Overall dimensions M M 120253545556580100Grand.Size86137.5147176.5210.5242.5299.5339➄L 36685100125152.5171183➃213➄L 251707896124.5140150➃175➄L 138.5526178100113.5119➃141➄L J 3658.5111214➃15➄7.511.51221273339➃46➄K 999109999H 5072.590.5112140170190230G F 33350607070➀90➁➂11312767112112128148➀177➁➂225255F 15582100120146176200240F E 6.581012151720256xM56xM56xM66xM86xM106xM126xM126xM16D 487089105125155160200C 44556.56.578B 41607890.5105120.5136168A F 24679799090➀107➁➂180200F 4——————186231710141824304050min.202535455570*80110*max.3050506060➀70➁➂115125max.34.548567393.5107112➃133➄N3.13.13.64.14.14.65.35.8P 6681012141618R 38.5547084108129150186S 56661010——T 33.5445.55.51521T 178101013132430T 221263646566682111U 810121216182025V 27.533394752.557.56472V 138506080100120130160W h6283852657890108135W f713645607285100——W k72101416212524——W 315202*********➃35➄X 25.5354559606055➃70➄X 122222222Y ——————2630AA *M max con sede chiavetta DIN 6885/3 - with keyway seat according to DIN 6885/3➀Safeguard 55R-type D: M 1max = 90, F 1 = 198, F 2 = 140, F 3 = 90, L 3 = 257➁Safeguard 65LL, Synchron 65L, Safelifting 65L, Rota free 65L-type D: M 1max = 90, F 1 = 198, F 2 = 140, F 3 = 90, L 3 = 272➂ Safeguard 65R-type D: M 1max = 115, F 1 = 225, F 2 = 180, F 3 = 113, L 3 = 312➃ Rota free 80: K = 53, J = 29, L = 134, L 1 = 165, L 2 = 198, L 3 = 314.5, N = 127, X = 40, X 1 = 70➄ Rota free 100: K = 64, J = 33, L = 159, L 1 = 193, L 2 = 231, L 3 = 357, N = 151, X = 53, X 1 = 88GTipo TypeETipo TypeFTipo TypeINTERRUTTORE PER MINI - MINI EMERGENCY STOP SWITCH202535451.41.42.42.4 1.21.21.82(1)mmGrand.Size T aille Größe (2)mmZ 17.5M 3~121411M 12x0.7511.525.45ø442243195 M a xø10ø2122.9(1) SAFEGUARD MINI - (2) SYNCHRON MINI0.1ZMINI SAFEGUARD SYNCHRONPer velocità fino a 900 giri/1', bassi carichi radiali. I carichi assiali non sono ammessi.Per interventi frequenti montare una boccola antifrizione.For maximum speed 900 r.p.m., low radial forces. Axial forces are not admited.For frequent interventions a bushing should be mounted.FORMA BASE MINI. Per collegamento albero-elemento di trasmissione quale ingranaggio o puleggia. Supporto sull‘albero.BASIC TYPE MINI. For connection shaft-drive component such as gear or pulley, supported on the shaft.MINI CON MOZZO PROLUNGATO. Può ricevere cuscinetti o boccole di supporto, é adatto per elementi di trasmissione di grandi dimensioni.MINI WITH EXTENDED HUB. Bearing or bronze bushes can be mounted on it, to support large drive components.MINI CON GIUNTO ELASTICO. Per collegamento di due alberi coassiali.MINI WITH ELASTIC COUPLING. For connecting two coaxial shaftsB h 8C A h 8W h 7M K H RNCHL 2GFV 1E 1DR B h 8CA h 8MEFGCHPDKHNL E - F - GTipo - TypeMDimensioni - Overal dimensions20253545Grand.SizeZZL 1M 1TSUVDEFGPMKHRZ220÷250 V.~ / 15A 24 V.– /6A36466478A h8B h8557090115C 465980100D 6xM56xM56xM66xM611.516.516.522E E 14.55.56.58F 5.5778G 21.723.22934.5H 50.570.588110K 38.5547084L 50576581L 184.598132155.5L 283.594108127min.7101418max.20253545max.M 130355060N 5666P 2.83.544R 80100120150S 6782112128T 46537990U 37486679V 47.55985.598.5V 140.5485360W h730355065CH 781010。