电镀塑料件技术标准

TCL空调器（中山）有限公司

企业技术标准

QT/TK-01.78-2005

电镀塑料件

2005-05-25批准 2005-05-31实施

TCL空调器（中山）有限公司发布

企业标准

文件名称：电镀塑料件文件编号： QT/TK-01.78 -2005

起草部门：产品开发部质量管理部版本： A

编制：杨智强、李小波日期： 2005 年 05 月 10日

标准化：杨汉东日期： 2005 年 05 月 10日

审核：李子斌、招伟日期： 2005 年 05 月 10日

审批：刘锋、欧阳新桥日期： 2005 年 05 月 15日

批准：郑双名日期： 2005 年 05 月 25日

说明

本技术标准为TCL空调器（中山）有限公司所有，未经许可任何人不得翻印,纸介质文件在盖上红色受控印章后方为有效！

1、适用范围:

本标准规定了TCL空调器有限公司电镀塑料件的性能要求、试验方法、验收方法与要求、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于TCL空调器用电镀塑料件的设计、制造与验收。

2引用标准

GB 191 包装储用图示标志

GB2828.1 计数抽样检验程序

GB/T6739 涂膜硬度铅笔测定法

QT/TK-08.001-2005 产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则

QT/TK-01.44-2005 注塑件技术标准

3、性能要求

3.1外观要求

3.2尺寸

使用游标卡尺等工具进行测量，塑料电镀件的结构尺寸应符合图纸要求。电镀前塑料件要求符合QT/TK-01.44注塑件技术标准中有关技术要求。

3.3中性盐雾试验

表面无点蚀、裂纹、气泡

3.4硬度测试

表面不能有刮伤痕迹

3.５高低温循环试验

表面无起泡、起皱、裂纹或脱落现象

3.６撕剥力测试

3.６.1装饰性零件如分体空调上的装饰条、嵌件、字母等,其撕剥力的最低允许值可在0.35～0.5N/cm

范围内.

3.６.2 窗机的旋钮、柜机上的按钮,其镀层的标准结合力应为0.8～1.5N/cm左右.

4、试验方法

4.1外观检测

目测.主要技术要求在上面附表中已陈述.

4.2中性盐雾试验

使用5%的盐水，在35±5℃的温度下进行盐雾喷雾试验，试验时间为240小时。试验结束后,产品表面外观应无点蚀、裂纹、气泡

4.3硬度测试

使用三菱牌硬度为“HB”的铅笔在1Kg力测试：铅笔角度为45度，行进速度为1.0cm/s,向前推，划长为10mm的线3-5条；再用橡皮擦拭，表面不能有刮伤痕迹。

4.4高低温循环试验

将电镀件先放入20±5℃的干燥箱中1h,再放入75±2℃的干燥箱中1h,循环4 次后,在室温下放置

1h，其表面应无起泡、起皱、裂纹或脱落现象

4.5撕剥力测试试验

使用刀片划2mm×2mm的方格，然后用3M胶带在测试部位以指腹推平气泡为止，用夹子夹好再挂上弹簧秤以45度角度撕开，测试弹簧力的大小；计算单位长度上受力大小；更新胶带测试3次

5、验收方法及要求

5.1供货必要条件

5.1.1供方首批供货时,必须提供尺寸检验数据,需方需要时应提供协议书规定的性能实验报告,作为批量验收的附加技术依据.出口产品必须有市级以上环保局提供的相关证明文件材料。不能含ROHS 指令的六种物质。

5.1.2出厂检验报告应包括表2中1-9项.

5.2验收

进货检验依据本技术协议执行,质量判定以进货检验判定为依据,如有一项不合格,则整批不合格,如有争议应协商确认. 抽样方案，应按照GB/T2828.1和质量部门的规定进行。并按照体系文件QT/TK-08.001《产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则》执行。

表2：进货检验、型式检验的检验项目、标准要求和检验方法

6标志、包装、运输和贮存

6.1标志

每批电镀件应有合格证，每转移批上要求标志清楚，标志主要内容为：

a)产品型号；

b)名称、数量；

c)对特殊要求进行补充检验的结论；

d)质量检验合格印记。

6.2包装、运输

电镀件需用专用器具装运，专用器具须结实牢靠。电镀件的装箱摆放须合理，且需加隔离保护层，堆放高度要适合，以避免运输过程中碰伤、压坏、变形。

6.3贮存

电镀件应在常温下贮存，远离热源，避免日光直射。存放在通风、干燥的仓库，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施，垫的高度要求在150mm以上。