水处理加药装置设计

加药系统的设计内容
加药系统设计包括加药设备的选型、加药管线的 具体布管、加药间设计、加药点的具体定位等。 加药设备的选型包括确定加药设备的形式、组成 、数量和确定功能要求。加药管线的具体布管包 括确定加药管线的走向和加药管道的设置方式。 加药间设计包括确定加药间的外形尺寸、加药间 内的工艺设备布置以及加药间的功能需求等。加 药间设计可按照常规规范和设计手册的要求进行 ，本文不再另做叙述，仅对加药间设计中一些常 见的问题进行分析。
(2) 配料系统
配料系统常由搅拌机械和搅拌桶组 成。对于上述各药剂而言，除 PAM 外，其余药剂均可直接投放 于加药系统的溶液桶中，无须设置 专门的配料系统。
(3) 加药系统
加药系统包括溶液桶(或溶液池)、计量泵及配套管路、阀门等， 也是所有加药装置所必须配备的部分。其中，计量泵是最为关键 的部分。在实际工程中，常产生因计量泵选型不准确而对整个加 药产生影响的情况发生。计量泵常采用机械隔膜泵，它以压缩空 气为动力，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，工作 原理类似于柱塞泵。基本参数包括流量和扬程。在计量泵的铭牌 上，往往都可以看到计量泵具有非常宽裕的选择范围，工厂设计 给排水专业的人员也常常会给出诸如0～200 L／h、0～400 L／h 的选型参数，但实际上计量泵也有其最佳工况，实际流量如果偏 离了最佳工况，计量泵的流量其实也就不准确了。根据现场实际 经验，计量泵的最佳开度为50％ ，即当工作流量为计量泵最大流 量的一半时，计量泵处于最佳工作状态，工作流量太大或太小， 其流量值均不准，导致加药量也不准确了。
加药装置系统设计要点
加药装置设计目的
水质稳定是保障工业循环冷却水水质的重要手 段，对于工厂的正常生产有着极其重要的意义 。在水质稳定工作中，药剂是核心，如何投加 是手段，因此设计合理可靠的加药系统是实现 合理加药、科学加药、确保水质的基础。加药 系统包括加药设备、加药管线、加药点等。加 药设备选型是否恰当、管线布置是否合理、加 药点的位置是否适宜，对于循环水处理水质稳 定效果都会产生很大的影响。
加药设备的选型
1、加药设备的形式
加药设备的形式大体上可以分为一体化加药装置和分体式加药装置两种。 一体化加药装置集成了在线传感器、智能控制仪表、计量泵、控制阀门、专 用化学容器及相关附件于一体，具有结构紧凑、占地小、易于运输安装和维 护等优点。但一体化加药装置相对设备价格较高，单套价格少则几万元，多 则十几万到几十万元。一体化加药装置是集成式药品投加装置，是完整的加 药单位，适用于处理水量小、同时用地紧张的场合。在某一体化加药装置中 。整套加药装置包括了溶解桶(高架设置部分)、溶液桶(设置在地面上)、计 量泵、管路、阀门、控制箱以及操作检修用钢结构平台等，所有部分均整合 为一体。 分体式加药装置即传统的水处理加药装置，其储存药剂的化学容器或钢筋混 凝土储槽(溶解槽或溶液槽)、计量泵、控制柜等均分散布置于加药场地内， 适用于处理水量大、投加药量大并且投加药剂种类单一的场合。分体式加药 装置相对设备价格较低。
按药剂形态分，有粉状药剂和液态药剂。为便于药剂的运输，用于工业 循环冷却水处理的药剂以粉状药剂为主，调节pH用的酸碱为液态药剂。 混凝剂(PAC)通常是浓度约28％ 左右的粉状药剂，助凝剂(PAM)、缓蚀剂 、阻垢剂、分散剂通常是浓度在90％ 以上的粉状药剂；杀菌剂如采用氯 丁，为浓度约92％ 的粉状药剂，如采用次氯酸钠，事项
１、选用加药装置时，首先根据系统需要投 加量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅 拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根 据投加情况、确定投加情况，确定投加方式 (一般采用“一开一备”的方式)； ２、选取加药装置各部件的材质(不锈钢、 碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、 柱塞泵)或提供所加药剂的参数(名称、浓度 、温度、密度、粘度、腐蚀性等)； ３、其他对加药装置的特殊要求。
加药装置优点
成套加药装置具有结构紧凑、安 全简单、操作使用简便、性能稳 定，能耗低等特点。该装置还可 根据用户不同工艺流程的要求， 进行有针对性的设计、配置必要 的部件，实现功能适合(如自动 远程控制)、经济实用。
适用范围
水处理中投加混凝剂、助滤剂 、消毒剂、酸碱液。 冷却水、循环水中投加阻垢剂 等。 化工、印染中，投加酸、碱溶 液与其他溶液。
(1) 投料系统
投料系统一般是指PAM 的干粉定量给料装置和酸碱 药剂的储存装置(包括酸碱储罐等)。PAM的投加对 于干粉的添加量有较高的控制要求，所有通常设置 专门的投料控制装置。酸碱是危险性液体，需要在 加药问现场设置专门的酸碱储罐，用于储存定量的 酸碱以避免运输的频繁对生产带来的影响，酸碱储 罐由厂区槽罐车补液，酸碱储罐另配备自吸泵，向 酸碱加药装置补充药剂。对于其它药剂而言，完全 可以采取人工手动投料方式，因此可以不设置专门 的投料系统。
就投加浓度而言，混凝剂(PAC)的投加浓度约为15％ ，助 凝剂(PAM)的投加浓度约为0．15％ ，缓蚀剂、阻垢剂、分 散剂的投加浓度约为1％ ，杀菌剂的投加浓度约为2 ％ ～ 3％。
用于净循环水质稳定的药剂如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等 ，由于用量很小，以循环水量为9 000 m ／h的净循环水为 例，缓蚀剂、阻垢剂的需求量约为20～50 mg／L(按补水量 计)，投加量约为10 L／h(药剂浓度约为30％ ～50％)左右， 因此可以采用液体药剂。完整的加药设备，无论一体化加 药设备还是分体式加药设备，都应由投料系统、搅拌系统 、配料系统、加药系统和控制系统组成。但针对不同的药 剂，上述组成部分也不是必须都具备的。
加药装置工作原理
PAM / PAC加药装置根据所需药 剂浓度，在溶解箱内配制，经搅 拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用 计量泵(加药泵)向投药点或指定 的系统中输送所配制的溶液。
加药装置结构组成
主要由溶解箱（带搅拌器）、贮 液箱、计量泵、液位计、电控柜 、管路、截止阀、安全阀、背压 阀、脉冲阻尼器、压力表、Y型 过滤器、底座、扶梯等组成（可 根据用户实际要求配置）。
2 、加药设备的组成
加药设备的组成取决于投加药剂的种类、形态和投加浓度等。具体的药 剂和配方由专业的水处理公司确定，但作为工厂设计的给排水工程师应 能根据水处理公司提出的药剂的种类、形态和投加浓度确定加药设备的 合理形式。
按药剂种类分，工业循环冷却水系统常规水质稳定药剂有缓蚀剂、阻垢 剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂以及调节pH用酸碱加药装置等。