浅谈燃煤锅炉的生产隐患

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燃煤锅炉调研情况汇报

燃煤锅炉调研情况汇报

燃煤锅炉调研情况汇报
为了解当前燃煤锅炉的使用情况和存在的问题,我们对多家企业进行了调研。

通过实地走访和深入交流,我们获得了一些有价值的信息,现将调研情况进行汇报如下:
一、燃煤锅炉的使用情况。

在我们的调研中发现,目前许多企业仍在使用燃煤锅炉作为供热和供暖的主要
设备。

这些锅炉大多数在使用年限较长,技术设备相对滞后,存在能效低、污染排放高等问题。

另外,一些企业在使用过程中对燃煤锅炉的管理和维护不够重视,存在一定的安全隐患。

二、燃煤锅炉存在的问题。

在调研中,我们发现燃煤锅炉存在以下问题,首先,部分企业对燃煤锅炉的节
能环保意识不够,缺乏对新技术的应用和更新换代;其次,由于使用年限较长,锅炉设备老化严重,存在安全隐患;另外,排放污染问题也亟待解决,对环境造成了一定的影响。

三、燃煤锅炉的改进方向。

针对燃煤锅炉存在的问题,我们提出了以下改进方向,首先,加强对燃煤锅炉
的管理和维护,定期进行设备检查和维修,确保设备的安全可靠运行;其次,推动燃煤锅炉的技术更新,引进先进的节能环保技术,提高锅炉的能效和减少排放;另外,加强对燃煤锅炉使用企业的监管,推动企业加大环保投入,减少对环境的影响。

四、燃煤锅炉的未来发展趋势。

随着我国对环保和节能的重视,燃煤锅炉的未来发展趋势将更加注重环保、节
能和安全。

我们建议企业应积极响应国家政策,加大对燃煤锅炉的改造和更新,引进先进的燃煤锅炉设备,提高能效和减少排放,为企业的可持续发展做出贡献。

综上所述,通过对燃煤锅炉的调研,我们发现了一些问题并提出了改进方向,相信在各方的共同努力下,燃煤锅炉的使用将更加环保、节能和安全,为我国工业发展和环境保护做出积极贡献。

燃煤电厂锅炉结焦问题浅析

燃煤电厂锅炉结焦问题浅析

燃煤电厂锅炉结焦问题浅析燃煤电厂是以煤炭为燃料的发电厂,其中锅炉是燃煤电厂的核心设备。

在燃煤电厂运行过程中,锅炉的结焦问题是一个普遍存在的难题。

本文将从结焦原因、结焦产物及结焦的危害等方面对燃煤电厂锅炉结焦问题进行浅析。

燃煤电厂锅炉结焦的原因主要有以下几点:1. 煤质问题:煤中的灰分和挥发分含量是影响结焦的重要因素。

灰分含量较高的煤炭在燃烧过程中会生成大量灰渣,增加了结焦的可能性。

2. 锅炉运行参数问题:锅炉的过热蒸汽温度、炉膛出口烟气温度、燃烧风量等运行参数的选择不当,会导致炉膛温度过高或过低,从而增加了结焦的风险。

3. 锅炉设计问题:锅炉内部布局和结构的设计不合理,会导致煤灰在炉膛内停留时间过长,容易产生结焦。

结焦产物主要有固态结焦和熔融结焦两种形式。

固态结焦是指煤中的灰分、挥发分和焦炭等产物在炉膛内堆积而形成的固体结构。

熔融结焦是指煤中的矿物质在高温下熔化并沉积在炉膛内壁形成的结焦。

燃煤电厂锅炉结焦会带来一系列的危害。

结焦会降低锅炉的热传导性能,影响燃烧效率,增加燃煤电厂的能耗。

结焦会导致锅炉内部温度升高,增加了炉膛及烟管的磨损程度,缩短了锅炉的使用寿命。

结焦还会增加锅炉的故障率,降低运行的可靠性,给安全生产带来隐患。

针对燃煤电厂锅炉结焦问题,可以采取以下措施进行解决:1. 选择优质煤:优质煤的灰分和挥发分含量较低,煤灰的结焦倾向较小,能够有效降低结焦的发生频率。

4. 定期清理结焦物:定期清理锅炉内的结焦物,保持锅炉的清洁,降低结焦的风险。

燃煤电厂锅炉结焦问题是一个复杂而又普遍存在的难题。

通过选择优质煤、合理调整运行参数、改进锅炉设计以及定期清理结焦物等措施,可以有效降低结焦的发生频率,提高锅炉的运行效率和安全性。

燃煤锅炉安全运行的因素

燃煤锅炉安全运行的因素

燃煤锅炉安全运行的因素一、燃煤锅炉常见的安全生产隐患事故的造成主要因素是人的不安全行为和物的不安全因素。

下面分析一下燃煤锅炉常见的安全生产隐患。

1.1缺水事故这是锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。

锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。

1.2受热面爆管事故这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故,其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声,紧接着炉内出现正压,汽水带烟火从炉门等处喷出,水位急剧下降,如处理不及时,会并发缺水事故,所以发生严重爆管时,必须采取紧急停炉措施。

1.3锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上,并越积越多。

结焦会降低受热面的吸热能力,影响和破坏水循环;使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升,对流受热面结焦时,将使烟气阻力上升,吸风机入口负压增大,局部结焦时,将使热偏差增大,局部管壁过热。

严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行,被迫停炉,甚至酿成安全生产事故。

1.4链条炉排故障链条炉排故障链条炉排在运行过程中,由于炉排两侧的链条调整螺钉不当,造成左右两侧链条长短不一,影响炉排前后轴的平行,使炉排跑偏,有碍炉排的正常运转,严重时会卡住或拉断炉排;或是链条与链轮链齿吻合不良,影响炉排正常运转;或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住;或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。

二、燃煤锅炉运行的重要安全因素2.1燃煤锅炉安全阀的重要性安全阀是锅炉三大安全附件之一,安全阀是防止锅炉超压,保护锅炉安全运行的重要装置。

当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。

安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。

2.1.1安全阀使用的注意事项2.1.1.1阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。

大型燃煤锅炉安全问题分析及对策探讨

大型燃煤锅炉安全问题分析及对策探讨

大型燃煤锅炉安全问题分析及对策探讨1大型燃煤锅炉存在的主要安全问题1.1炉膛结渣随着燃煤机组容量的大幅提升,结渣现象愈加明显。

水冷壁、燃烧器以及炉膛出口处的高温屏式过热器是产生结渣的主要部位。

水冷壁处结渣使得该部位吸热量不足,降低了锅炉出力,使炉膛出口处烟温升高,进一步促使主蒸汽温度和再热蒸汽温度升高,导致所需降温水量突然加剧,严重时会使锅炉被迫降负荷运行,导致爆管甚至停炉。

燃烧器结渣会影响炉内动力场,增加燃烧损失,可能造成燃烧器烧毁。

大块焦渣掉落会冲灭煤粉火炬,严重的结渣甚至会阻塞灰斗,引起主燃料跳闸动作,被迫停炉打焦。

炉膛结渣主要与燃烧煤品质、炉膛设计形式、炉内空气动力工况以及燃烧方式有关。

据统计,当前运行和在建的大机组,用煤有半数以上在不同程度上属易结渣类型,炉内结渣将是长期困扰锅炉安全的重要问题。

1.2水冷壁腐蚀由于劣质煤、混煤在电厂燃煤中使用量的增加,使得锅炉受热面出现沾污、积灰、腐蚀以及磨损情况日益严重,导致机组在运行过程中故障增多,降低了机组可用率,燃用劣质煤带来的锅炉水冷壁高温腐蚀问题格外突出。

水冷避高温腐蚀是由燃烧区烟气中硫化物和氯化物与管壁金属发生化学反应引起的。

其腐蚀速度与管壁温度、清洁度、硫化物、氯化物浓度、还原性气氛强度等有较大关系。

煤粉锅炉水冷壁的高温腐蚀一般有硫酸盐型腐蚀、硫化物型腐蚀、氯化物型腐蚀和还原性气体引起的腐蚀,大型锅炉燃煤品质差、采用高硫煤或劣质煤是造成高温腐蚀的主要原因,而由于燃煤特性的改变而造成的运行不当,进而影响炉内燃烧状况,生成近壁面的还原性气体是水冷壁高温腐蚀的直接原因。

1.3炉墙振动影响锅炉安全运行的主要因素就是炉墙的振动。

水冷壁出现的疲劳破坏以及刚性梁连接部位的大规模损坏都与炉墙的长期振动有着较大的关系,这对锅炉的安全运行危害极大。

炉墙振动产生的原因与其运行方式、安装质量和制造工艺等因素有关。

运行期炉墙振动的主要原因是由于锅炉在非采暖季通常处于40%~50%低负荷运行状态,而采暖季又通常满负荷运行,这种运行的不稳定使得锅炉经常处于正压和负压交替运行的状态,而炉墙受交变应力的影响,造成刚性梁连接部位产生松动,严重的会将连接销轴拉断。

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施

燃煤锅炉改造中存在的问题及节能环保改造措施摘要:整体来看,我国的燃煤工业的锅炉大多普遍呈现出高污染、高能耗以及低效率的情况,这不仅浪费了我国的煤炭资源,而且也造成了环境污染和破坏等问题,因此有效对我国的燃煤锅炉的现状加以深入的分析和研究,改善其利用率较低、污染较大等不足之处尤为重要。

以下,笔者简要就我国燃煤锅炉当前存在的主要问题加以分析,并提出相关的节能和环保的改造对策,更好的实现经济效益以及社会效益的统一。

关键词:燃煤锅炉改造;问题;节能环保改造一、燃煤锅炉改造中存在的问题1、燃煤锅炉整体质量相对偏低一些企业在选用锅炉设备时使用质量不过关的设备,以降低采购造价,但是后期的高可靠运行、低故障率和备品备件使用量都会产生低回报率,同时还有可能造成大量的能源浪费,无法达到节能降耗的目的。

锅炉设备老化,降低机组经济性,造成不必要的能源消耗。

锅炉在长时间使用后,会逐渐出现一系列的磨损、老化问题,从而造成工作时间长、部分能源的浪费等问题。

2、锅炉运行问题当前我国燃煤锅炉能耗之所以比较高,很大程度上是由于锅炉的负荷率较低,无法达到锅炉高效运行的设计值,所以,再使用过程中,燃煤锅炉无法达到理想运行状态,从而导致锅炉的能量传输效率明显减低,而且较低的运行负荷还会缩短发电锅炉的使用年限。

其次,在使用过程中,锅炉出现突然熄火的次数比较多,这种情况不仅会影响到煤料燃烧,增加不必要的消耗,而且会对锅炉自身产生较大的负面影响。

造成这一问题的原因是多方面的,其中包括低质燃煤的使用以及锅炉的不规范操作等,在锅炉运行过程中,随着非计划熄火停运次数的增加,必然会对锅炉的安全性造成一定的负面影响,而且会增加锅炉的自身损耗,进而造成后期更为严重的能源损耗问题。

3、缺乏完善的锅炉辅助配置在燃煤锅炉运行中,很多企业的燃煤锅炉都保持在低负荷运行的状态之下,由此就降低了燃煤锅炉的热效率,同时也没有充分利用资源。

除此之外,燃煤锅炉的辅助配置不够专业与完善,同时辅助配置设备的质量不能与安全生产要求相符。

浅谈300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略

浅谈300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略

浅谈300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略摘要:火电企业是电力功能的主要场所,对于经济的发展具有重要的地位。

锅炉是电厂设备中的重要组成部分,其安全性直接影响着电厂机组的运行和电厂的经济效益。

对电厂锅炉进行安全性运行分析是保证电厂稳定运行的关键。

本文作者结合多年工作实践经验,主要就300MW火电燃煤机组锅炉安全运行隐患与策略进行了简单探讨,希望对相关从业人员有所帮助。

关键词:300MW燃煤火电厂;锅炉运行;安全隐患在燃煤火电厂的正常运行中,也会由于各种类型的故障而造成非计划停运问题,造成电量损失的同时还可能会造成用电安全问题并降低供电服务质量。

而对引起燃煤火电厂非计划停机的故障类型进行统计分析可知,其中由于锅炉设备故障而导致的停运损失占到所有电量损失中的一半以上,主要表现在锅炉设备故障时会导致较为严重的燃料、电、汽、水等资源的损失。

而且在上述锅炉设备故障所引起的非计划停机过程中,每次进行锅炉启停时还会导致出现锅炉承压部件的温度交变情况,这还会对此部位的金属部件造成疲劳损坏问题,导致其使用寿命的缩短。

1 锅炉运行中存在的安全隐患1.1锅炉尾部烟道再燃烧的安全隐患此隐患主要表现在尾部烟道再燃烧部位的烟温急剧上升,炉膛和烟道中也出现了负压的剧烈摆动甚至是变正的情况,此外还会表现出空预器部位的电流摆动过大,并导致出现火灾监视报警等问题。

而如果出现排烟温度异常升高的现象,可能还会导致出现烟囱冒黑烟以及氧量减少的问题。

并且会导致其他的部位如省煤器的出口、蒸汽以及热风等都出现温度升高的状况,甚至会导致从引风机轴、烟道、人孔门等密封不严的部位向外冒烟或者喷出火星,并且导致引风机轴承温度升高等问题,这些问题都会造成相应的安全隐患或者安全事故问题。

1.2锅炉结焦的现象燃煤火电厂中的锅炉结焦主要表现在水冷壁结焦以及过热器结焦的现象,对于前者来说,主要是会表现出在炉膛的看火孔和检查孔的位置出现了焦渣悬挂的问题,其主要造成的危害就是会升高炉膛出口烟温、排烟温度以及主汽和再汽温度、管壁温度等。

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策摘要:燃煤锅炉所处工作环境较差,随着工作持续时间的增加,不可避免地出现了一些问题,例如锅炉运行热效率偏低问题、锅炉积垢问题等等。

所以在燃煤锅炉运行过程中需要充分结合具体情况对其进行综合性分析,对于所发生的问题需要采取针对性的措施进行控制,全方面提高锅炉的使用效率,确保其功能得以充分发挥。

关键词:燃煤锅炉;运行问题;对策燃煤锅炉运行中常见问题燃煤锅炉运行热效率偏低首先,燃煤锅炉的供水质量和锅炉设计要求标准不相符,水质不达标,导致燃煤锅炉的管路内部上聚集了较多的水垢,显著降低了锅炉管路的导热效果;其次,煤炭在燃煤锅炉内部的燃烧不够均匀。

然锅炉内部的煤炭燃烧的时候,因前排的温度较高,后排的温度较低。

如果在实际燃烧过程中,因焦炭燃烧不够充分,则会导致燃煤炉膛内部的热辐射的效果不佳,这样就会导致锅炉燃料的损失相对较大,降低了锅炉的运行热效率。

缺乏完善的锅炉辅助配置在很多企业的燃煤锅炉运行中,始终处于低负荷运行状态,导致燃煤锅炉的热效率相对较低,资源也未能得到充分利用。

此外,未能配置完善和专业的燃煤锅炉辅助设备,使得锅炉运行效率大打折扣。

此外,燃煤锅炉运行过程中,噪声随之产生,使得煤炭消耗量也显著上升,设备运行不够稳定,严重影响到了燃煤锅炉的性能发挥。

锅炉积垢方面的问题燃煤锅炉运行过程中,锅炉水具有非常重要的作用,其承担着整个汽水系统的能量传递。

但是因为某些燃煤投入锅炉时没有经过筛选以及清洗,很多杂质无法充分燃烧甚至无法燃烧,直接造成锅炉的传热效率较低,进而阻碍了燃料燃烧所形成热量的传递,浪费了原料。

另外,导热较差也会引发内部炉温度升高较大,一旦温度较高就会引发金属壁受到较高温度影响而产生变形,从而造成锅炉爆管的问题。

除此之外,受到水质污染的影响也会引发排污污染问题。

燃煤锅炉运行问题的解决对策做好燃煤的选择锅炉房设计,以煤定炉。

在对锅炉房进行设计时,应以当地的煤种类型,选择合适的锅炉炉种进行设计建造,根据不同的燃煤特性进行针对性的设计,运行时按照设计燃煤与合适的燃烧状态进行燃烧。

供热安全隐患排查燃煤锅炉

供热安全隐患排查燃煤锅炉

供热安全隐患排查燃煤锅炉一、燃煤锅炉的安全隐患1、一氧化碳中毒燃煤锅炉在燃烧过程中,会产生大量的一氧化碳,如果烟囱排烟不畅通或者通风不良,一氧化碳会在室内积聚,一旦浓度超过一定的范围,就会导致一氧化碳中毒。

一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体,具有极强的毒性,对人体的呼吸系统、心血管系统和中枢神经系统都有害,严重时甚至会导致死亡。

2、火灾爆炸燃煤锅炉在运行过程中,如果操作不当或者设备故障,就有可能发生火灾或者爆炸。

比如,在给燃煤锅炉添加燃料时,由于燃料的挥发性,一旦接触到明火,就可能引发火灾;而如果燃煤锅炉的安全阀或者控制阀发生故障,压力过高就可能导致爆炸事故。

3、烟气污染燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟尘、硫化物、氮氧化物等有害气体和颗粒物质,如果燃煤锅炉的除尘设备或者脱硫脱硝设备不完善,就会导致烟气污染,对周围环境和人们的身体健康都会造成危害。

4、设备老化长期运行的燃煤锅炉会导致设备老化,比如燃烧室、烟道、水壶等部件会出现损坏、腐蚀、变形等现象,如果不及时检修和更换,就会引发安全隐患。

二、燃煤锅炉安全隐患排查针对燃煤锅炉存在的以上安全隐患,需要进行全面的排查和整改工作,以保障供热系统的安全运行。

1、排查一氧化碳中毒隐患首先要对燃煤锅炉的烟囱进行排查,确保其畅通;其次要对锅炉的通风设施进行检查,保证室内空气得到充分的更新;另外,还要安装一氧化碳报警器,一旦一氧化碳浓度超标,能及时发出警报,保障人员生命安全。

2、排查火灾爆炸隐患要对燃煤锅炉的操作人员进行培训,加强安全意识,严格按照操作规程进行操作;对锅炉的各种安全阀、控制阀进行定期检查和维护,确保其正常运行;此外,还要购买一些常规的消防设备,如灭火器、报警器等,以备发生火灾时使用。

3、排查烟气污染隐患对于燃煤锅炉的除尘设备和脱硫脱硝设备要进行定期检查和维护,确保其正常运行,达到国家排放标准;另外,还可以加装一些环保设施,如烟气脱臭设备、烟气高效过滤器等,降低烟气对环境的污染程度。

浅谈燃煤锅炉的生产隐患

浅谈燃煤锅炉的生产隐患

浅谈燃煤锅炉的生产隐患摘要:通过对燃煤锅炉的介绍,对链条炉存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施。

对工业锅炉的改造提出建议。

关键词:燃煤锅炉链条炉安全生产隐患1 概述我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大型锅炉效率高些,60% ~ 80%之间,有的甚至在90%以上。

为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。

工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供汽,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。

工业锅炉常见的是循环流化床锅炉。

目前,燃煤锅炉在我国电力建设中起着重要的作用,我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。

在2009年以前,300MW的超临界压力机组已有366台投入正常运行;300MW以上的压力机组也有195台投入正常运行;这两年的火电机组还在快速发展。

对于炉型,既有通常采用的“∏”型布置锅炉,也有大型塔式布置锅炉;既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式,也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式;既有固态除渣、液态除渣锅炉,也有倍受关注的循环流化床锅炉。

燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。

作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机,特别是中速磨煤机,RP、HP、MPS、MBF等,均已普遍运行在锅炉辅机上,双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。

所有这些设备中,既有国产的、从国外直接引进的,也有采用引进国外技术国内制造的。

它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策

浅析燃煤锅炉运行中常见问题及对策摘要:锅炉作为转换能量的装置,在工业生产与日常生活中能够提供必需的能量,合理的应用能够有效地提高工业生产效率,同时为人们供给相应的热量。

然而,由于锅炉使用过程中会受其自身寿命与建设质量的影响,进而导致在实际运用过程中存在一些待解决的问题,一旦燃煤锅炉运行过程中出现事故,不仅会影响锅炉使用效率,同时可能会危及工作人员的生命安全。

基于此,本文分析了燃煤锅炉在应用过程中存在的问题,并提出相应建议。

关键词:燃煤锅炉;问题;处理;建议引言燃煤锅炉实际开展供热的过程中,主要是通过相关设备将煤炭送入炉膛燃烧而产生的高温烟气转化为温度较高的水或蒸气输送到外界,发挥供热的作用。

因此,相关供热企业在应用燃煤锅炉供暖的过程中,需要全方面分析锅炉的使用方法,并实时监督其运行状况,确保锅炉能够安全平稳的运行,降低问题与危险事故出现的概率。

与此同时,由于燃煤锅炉运行过程中会受到众多因素的影响,导致燃煤锅炉无法正常运行,影响供热的整体效果。

1、工业燃煤锅炉运行特点1.1运行参数不稳定锅炉设备并不是一个单一设备,与其他大量设备与系统共同连接,则在工业运行过程中便面临一个复杂性的问题,内外影响与干扰因素增加,相应的设备运行参数不稳定概率也会增加,只要有一个出现设备运行问题,便会造成锅炉设备运行参数出现不稳定性,进而影响电力能源生产;再加上,目前多数工业内部并没有专业的监控设备和体系,仅仅依靠人工进行设备监控与维修,是无法及时对运行参数错误的设备进行维修的,则便容易造成运行问题影响范围和破坏范围的扩大化,最后造成更大的锅炉运行问题。

1.2热损耗偏大工业电力能源的主要来源就是煤炭燃烧,通过煤炭在锅炉内部充分燃烧,锅炉内部便会有大量的热能与杂质,热能会通过化学反应为汽轮机提供能源,而杂质则形成高温烟气使得锅炉内部整体温度升高,从而产生大量水蒸气带动蒸汽汽轮运行,汽轮机与蒸汽汽轮两者运行便产生了电力能源,但是在实际电力能源获得量并没有达到预期量,反倒是煤炭消耗量是获取量的几倍,甚至是几十倍,这对于工业来说是一笔不小的开销,则如何降低煤炭燃烧热损耗,控制基础运行生产成本是未来工业设备提升重要内容。

燃气锅炉安全隐患措施,1200字

燃气锅炉安全隐患措施,1200字

燃气锅炉安全隐患措施燃气锅炉是一种常见的供暖设备,但如果不注意使用和维护,存在一定的安全隐患。

以下是一些燃气锅炉安全隐患的措施,旨在提醒用户注意锅炉的安全使用。

1.先进的锅炉设备采用先进的燃气锅炉设备,其安全性和稳定性更高。

购买锅炉时,要选择正规的生产厂家,确保产品符合国家安全标准和质量要求。

2.合格的安装和维修燃气锅炉的安装和维修应由专业的安装人员进行。

在安装过程中,必须按照相关的设计和安全规范进行操作,确保安装质量和用户的人身安全。

3.定期维护和保养定期维护和保养燃气锅炉是确保其安全使用的重要措施。

用户应按照锅炉使用说明书的要求进行定期的清洗、检查和维护,确保燃气锅炉的正常运行。

4.燃气泄漏检测器和报警器安装燃气泄漏检测器和报警器是防止燃气泄漏引发安全事故的有效手段。

该装置可以及时检测到燃气泄漏,并发出警报,提醒用户采取相应的措施。

5.通风系统燃气锅炉需要良好的通风系统,确保燃气的燃烧充分和安全。

用户应定期清洗通风系统,保持通风畅通无阻,避免因燃气不完全燃烧而产生一氧化碳等有毒气体。

6.使用防尘与防水措施燃气锅炉在使用过程中容易积累灰尘和杂物,影响燃烧效果和安全。

用户应定期清理燃气锅炉表面和内部,避免积累灰尘和杂物。

7.安全使用燃气燃气锅炉需要使用燃气作为燃料,用户在使用燃气时要遵循相关的安全规范。

例如,应确保燃气供应管道的安全和质量,避免燃气管道泄漏或损坏。

8.预防火灾为了防止火灾事故,用户应定期检查锅炉和附件的结构、连接件和电气设备,确保其完好无损。

锅炉周围应保持清洁,避免易燃物品进入锅炉区域。

9.合理使用锅炉用户在使用燃气锅炉时应合理使用,避免燃烧过载或长时间高温运行,以免造成锅炉的损坏和危险。

10.学习安全知识用户应定期学习和了解有关燃气锅炉安全的知识,提高自己的安全意识和应对突发事故的能力。

总之,燃气锅炉安全隐患措施是确保锅炉安全和用户人身安全的关键。

用户应严格按照相关规定操作,进行定期维护和保养,定期检查锅炉和附件的安全性,合理使用锅炉,提高自己的安全意识和应对突发事故的能力。

锅炉隐患分析及预防——隐患原因分析

锅炉隐患分析及预防——隐患原因分析

锅炉隐患分析及预防——隐患原因分析锅炉是工业生产中常用的设备,但是使用不当或者维护不当会带来一定的安全隐患。

因此,对于锅炉的隐患原因分析非常重要,只有找到源头,才能从根本上解决问题,确保员工的安全和生产的稳定进行。

锅炉隐患的表现锅炉隐患的表现非常多样,主要包括以下几个方面:1.高温高压造成的安全风险:锅炉在使用过程中,燃烧会产生高温和高压,如果没有得到合理的控制,就会存在安全风险。

2.锅炉水质问题:锅炉水质的问题会导致锅炉内壁产生水垢,进而影响锅炉的传热效率,甚至还会导致锅炉爆炸的风险。

3.锅炉自动化控制失效:当前的锅炉大多使用自动化控制系统来管理锅炉内的温度和压力等关键参数,如果出现自动化控制失效,就有可能发生安全事故。

4.蒸汽泄漏和漏水:这是锅炉常见的故障问题,如果没有及时处理,就可能会导致锅炉爆炸或者火灾等严重的安全事故。

锅炉隐患原因分析1.锅炉操作不当:如果不按照操作指南来使用锅炉,就会出现安全隐患。

例如,超负荷使用锅炉,或者不得当地启动或关闭锅炉等。

2.设备老化:锅炉和配套设备在使用过程中会产生一定的磨损,如果没有及时维护,就会存在老化的风险,从而出现安全隐患。

3.人为破坏:人为破坏也是锅炉安全隐患的一个重要原因。

例如,恶意捣毁锅炉设备,或者使用不当的燃料等。

4.水质不佳:如果锅炉进水的水质较差,就会在锅炉内壁产生水垢,进而影响锅炉的传热效率,从而导致锅炉发生安全事故的风险。

5.科技含量不够高:如果使用的锅炉技术含量不够高,就会存在安全隐患。

例如,操作不方便,自动化控制系统失效等。

预防锅炉隐患的方法1.定期检查老化和损伤的锅炉和设备,及时更换和维修。

2.建立锅炉使用手册和操作规范,以保证操作人员使用锅炉安全合理。

3.加强锅炉的安全监测和检测,包括常规和非常规检测。

4.建立科学的锅炉水质管理制度,定期对锅炉水质进行检查。

5.采用高科技的锅炉技术,建立完善的自动化控制系统来监测和控制锅炉的各项参数。

锅炉燃煤安全管理规定

锅炉燃煤安全管理规定

锅炉燃煤安全管理规定锅炉燃煤安全是工业生产和日常生活中的重点工作之一。

为了保证锅炉燃煤的安全性,保护人民群众的生命财产安全,我国制定了一系列的锅炉燃煤安全管理规定。

本文将从锅炉燃煤的安全隐患、安全管理制度、事故处理和责任追究等方面进行详细阐述。

一、锅炉燃煤的安全隐患锅炉燃煤的安全隐患主要包括以下几个方面:1. 燃煤过程中可能产生的一氧化碳、二氧化硫等有害气体,直接对人体健康造成威胁。

2. 燃煤过程中可能产生的粉尘、灰渣等固体废物,对周边环境造成污染。

3. 燃煤过程中可能发生的爆炸、火灾等事故,威胁人民群众的生命财产安全。

二、安全管理制度为保证锅炉燃煤的安全性,我国建立了严格的安全管理制度,主要包括以下几个方面:1. 设立专门的锅炉燃煤安全管理部门,负责制定和管理相关的安全规定和制度。

2. 对锅炉燃煤设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全可靠。

3. 加强对锅炉燃煤操作人员的培训和考核,提高其安全操作意识和技能。

4. 建立健全的事故预防、报告和处理制度,及时发现和处理安全隐患。

5. 加强对锅炉燃煤过程中产生的污染物的治理和处理,保护周边环境。

三、事故处理在锅炉燃煤过程中,可能发生爆炸、火灾等事故,给人民群众的生命财产安全带来严重威胁。

对于这些事故,需要有相关的处理措施:1. 发生事故后,首先要迅速报警,立即启动事故应急预案。

2. 保护人员安全,尽快疏散事故现场周边的人员,确保他们的生命安全。

3. 针对事故原因进行调查和分析,查明事故的起因和责任。

4. 迅速组织事故处置,采取措施控制事故发展,尽快恢复事故现场的正常秩序。

5. 对事故责任人依法进行惩罚和追究责任,确保事故的责任人得到应有的处罚。

四、责任追究在锅炉燃煤安全管理过程中,若发生事故造成人员伤亡或财产损失,责任追究是必不可少的一环。

责任追究主要包括以下几方面:1. 对责任人进行调查、询问和鉴定,查明责任的大小,并进行相应的处罚和补偿。

2. 在事故责任确定的基础上,加大对事故责任人的追究力度,确保事故的责任人受到应有的惩罚。

燃煤链条锅炉存在问题分析1

燃煤链条锅炉存在问题分析1

燃煤链条锅炉燃煤链条锅炉存在问题分析( 1 )热效率低、着火条件差、煤耗高,新燃料不是直接投撤于灼热的焦炭之上,而是从链条炉排的一端供入.煤着火所需热量基本上只能从上部炉膛空间及拱墙的辐射获得,属于“单面着火”.因为煤的着火热量是从上部靠接触导热传下来的,煤层又有一定厚度,所以当煤层表面着火时,底部的煤尚在加热而不能着火。

煤层太厚或炉排移动速度过快,都会使燃料的着火延迟,使煤燃尽时间不足,机械不完全燃烧热损失增大。

当链条炉采用低挥发分、低热值的劣质煤时,着火问题将更为突出,燃烧效率更低。

( 2 )链条炉的燃烧具有区段性。

在炉排前部的准备区域,燃料处于加热升温、挥发分的阶段.基本上不需要氧气,炉排后部的燃尽区域,燃料层(灰渣)成分所剩无几,又大部分被灰渣所包裹,空气在穿过该层之后,它的氧浓度也变化不大。

但在燃烧的旺盛区域.缺氧情况相当严重.于是出现了炉排首、尾两端空气过剩,而中部主燃烧区空气不足的这样一种特有的现象,这就是所谓的链条炉燃烧的区段性。

( 3 )燃料与炉排之间没有相对运动这样就必须对炉排上结焦或结渣的燃料进行人工拨火,因此,链条炉只实现了加煤和除灰的机械化,并没有实现拨火操作的机械化.对煤种的适应性较差低灰熔点的煤不适于在链条炉排上燃用.这种煤在高温下燃烧易结成渣块,影响通风。

一般链条炉只适于燃用结焦性适中的燃料。

此外,链条炉要求入炉煤有较均匀的颗粒度。

当燃烧未经筛分的煤时,大小颗粒相间煤层密实,煤的干燥、通风、导热均困难,延迟了着火,同时由于通风阻力增加,火床易在某些局部冲开燃料层形成“火口”,火口处未被利用的大量空气穿过燃料层,其余大面积燃料层则供风微弱,使焦炭燃烧减缓,锅炉出力降低。

粒度不均还会引起煤在煤斗和炉排上的机械分离,粗大煤块跑边而细粒碎末居中,致使两边穿风早已燃尽,中间却是带火焦炭落入渣坑造成机械不完全燃烧热损失增大。

所以链条炉适合于燃烧经过分选或碎屑较少的块煤,若不能实现也希望小于6mm 的细末不超过50 % ,最大煤块尺寸不大于40mm ,以利于燃尽。

燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度

燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度

燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度燃气锅炉是工业生产和民用生活中常见的一种供暖设备,其安全生产事故一旦发生,往往会带来严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保燃气锅炉的安全运行,防范潜在的事故隐患,制定排查治理制度显得尤为重要。

本文将就进行探讨,以期为相关单位和个人提供一些参考。

一、燃气锅炉的安全生产事故隐患1. 设备老化:燃气锅炉经过一段时间的使用,设备往往会出现老化现象,比如锅炉管道腐蚀、阀门密封不严等,容易引发泄漏事故。

2. 燃烧不完全:燃气锅炉燃烧不完全会导致产生一氧化碳等有毒气体,对人体健康造成危害。

3. 操作不当:燃气锅炉操作过程中,若操作人员缺乏经验或者不按规定操作,容易引发事故。

4. 缺乏定期维护:燃气锅炉需要定期进行维护保养,如果长时间忽视维护,设备就容易出现故障。

5. 外部原因:比如天灾、人为破坏等外部原因也会对燃气锅炉的安全运行造成影响。

二、燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度1. 排查:建立完善的燃气锅炉安全生产事故隐患排查机制,定期对燃气锅炉设备进行全面检查,并及时发现和解决存在的安全隐患。

2. 制定治理计划:针对排查出的隐患,制定具体的治理方案和时间表,明确责任人,并督促落实。

3. 定期维护:建立燃气锅炉定期维护保养制度,确保设备正常运行。

维护包括清洗管道、更换密封件等。

4. 加强操作培训:对燃气锅炉操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,确保操作规范。

5. 建立应急预案:针对可能发生的事故情况,建立完善的应急预案,包括人员疏散、事故处理等内容。

6. 定期演练:定期组织演练燃气锅炉事故应急预案,提高应急响应能力。

7. 强化监督检查:建立燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理台账,定期进行监督检查,确保各项制度落实到位。

8. 宣传教育:通过各种形式加强燃气锅炉安全生产知识的宣传教育,增强全员安全意识。

三、结语通过建立完善的燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度,可以有效减少燃气锅炉事故的发生,保障人员生命财产安全。

燃煤锅炉在运行中存在问题和解决方法

燃煤锅炉在运行中存在问题和解决方法

燃煤锅炉在运行中存在的问题和解决方法的探讨[摘要]:燃煤锅炉在工业生产和生活供暖方面的重要作用不言而喻,由于锅炉自身设备和其他方面的因素,使得锅炉在运行过程中存在热能转化率低,污染严重等问题。

本文通过对供热系统的研究,对设备、燃料、管理上的问题进行了分析,并提出几点改进的建议。

[关键字]:燃煤锅炉存在问题解决措施中图分类号:tq172.6+22.22 文献标识码:tq 文章编号:1009-914x(2012)20- 0006 -01由于北方地区冬季的寒冷和漫长,锅炉作为帮助人们取暖御寒的供暖设备就显得必不可少。

电力所需要的煤炭在当前以及未来几年中还将处于供应的中心地位。

燃煤锅炉作为主要的供暖供电设备,在运转过程中,不论是从设备、燃料或者管理上都存在一定问题,比如燃煤锅炉存在能源消耗大,环境污染重等。

存在的问题1.燃煤锅炉设备的问题燃煤锅炉主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题,这主要是由于锅炉自身的结构和性能的限制,比如,链条炉主要是通过调节鼓、引风机的风门和水泵的阀门来实现炉排速度,当风量和水流量变小时,电机的载荷并没有什么改变,导致消耗大量的电能,能源白白被浪费。

旋风炉由于其内部炉的温度过高,导致二氧化硫、氮氧化物排放量大,又没有辅助的节能减排设备,对环境造成严重的污染;层燃炉最大的缺点在于不能实现全自动化,在机器运转的同时,需要许多的辅助机械,使得成本投资太大。

此外,燃煤锅炉在煤粉制备系统上也有许多不足,比如中间储仓制粉耗电量大,直吹式容易磨损机器,使得锅炉负荷不温度影响磨煤机的运行参数等。

2.燃煤燃料的问题燃煤锅炉对煤有一定的标准要求,而在燃料的采购中,很多都达不到锅炉所需求的设计标准,煤的含碳量、结焦性、块煤效率都直接影响到燃料的热能转化。

其次,由于采购的煤一般都还有很多杂质,企业在使用燃煤时,处于对成本的考虑,往往没有对燃煤经行筛选和清洗就直接投入锅炉中,由于杂质等的因素,煤的燃烧不透,送风系统也存在一定的缺陷,导致热能的丢失和排烟热能的损失。

浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法

浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法

浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法锅炉是工业生产和民生生活中常见的热能转换设备,然而,在锅炉运行过程中,常常会发生一些事故,给生产和人民生活带来严重危害。

本文将从事故原因、预防措施和处理方法三个方面浅谈锅炉运行中常见事故。

锅炉事故的原因有很多,主要包括以下几个方面:一、设计不合理:锅炉的设计存在缺陷,如焚烧设备、冷却设备安装不当、炉壁温差过大等,容易导致锅炉缺氧、结焦、渗漏等问题。

二、操作失误:操作人员对锅炉不熟悉或操作不当,如控制参数设置错误、节能措施不当等,都会导致锅炉运行不稳定或发生事故。

三、设备老化:锅炉长时间使用后,设备老化、磨损、锈蚀等问题逐渐显现,炉墙裂纹、管道堵塞等问题容易导致锅炉事故发生。

四、外界因素:外界因素如水质不过硬、天气突变、煤质不合格等也会导致锅炉事故发生。

为了预防锅炉事故的发生,需要采取以下措施:一、加强锅炉的日常维护和检修,定期对锅炉进行安全检查,及时发现和处理锅炉运行中的隐患,确保锅炉设备处于良好的工作状态。

二、加强操作人员的培训和技能提升,提高操作员的专业知识水平和技能素质,确保操作人员对锅炉设备的熟悉和掌握,并能正确操作和处理各类异常情况。

三、做好锅炉的日常管理,建立健全锅炉设备档案,包括锅炉运行记录、维修和检修记录等,形成完整的运行和管理体系,并定期对锅炉进行综合评估和审查。

四、加强对锅炉设备的更新与改造,及时更新落后的设备,采用先进的燃烧技术和节能措施,提高锅炉设备的安全性和稳定性。

发生锅炉事故后,应采取以下处理方法:一、及时停机和切断燃料供应,防止事故扩大蔓延,确保现场安全。

二、通知相关部门和人员进行事故调查和处理,找出事故的根本原因,确定事故责任人,并采取相应的措施加以处理。

三、及时组织人员进行事故现场清理和维修工作,恢复锅炉设备的正常运行。

四、总结事故教训,加强事故的预防和应急处置能力,完善相关制度和管理措施,以避免类似的事故再次发生。

总之,锅炉事故对于生产和生活都具有严重的危害,因此,相关部门和人员要高度重视,采取有效的预防措施,确保锅炉设备的安全运行。

燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析

燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析

燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要:当前燃煤锅炉在我国使用较多,不仅能耗高,对环境的污染也很大,要注重节能技术的合理,实现节能减排目标。

我国工业燃煤锅炉效率一般不高,原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大,需要及时采取技术改造措施,达到预期效益。

本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题,并提出了具体可行的节能技术措施。

关键词:燃煤锅炉;供热;节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备,会消耗大量的能源,并对大气污染严重。

虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展,生产制造与运营管理效率有了很大提升,但是和国外发达国家相比,仍然有很大的差距。

因此我们需要尽快采取节能技术措施,降低污染、减少能耗,真正保证可持续发展。

一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。

燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下,燃烧无法有效转化成热能,自动化水平不高,存在着排污超标等问题,既浪费了大量资源,还提升了供热成本。

以燃煤锅炉旋风炉为例,在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下,锅炉不能快速启动与停止,减小了锅炉负荷变动范围。

加之旋风炉中温度较高,会排放大量有害气体,造成了严重环境污染。

层燃炉问题表现在煤未充分燃烧,炉灰内有很多燃烧不完全物质。

室燃炉自动化水平不高,应配置多个附属器械,同时锅炉供水处理时间较长,需要付出极高成本。

此外,燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷,如中储仓式制粉耗电量很大,节能效果不佳。

直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力,在锅炉负荷变化后,应及时对磨煤机运行参数作出调整,加之研磨部件容易磨损,会降低煤粉质量。

2.燃煤锅炉燃料的问题。

煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率,其一,燃料自身问题。

煤质量无法满足锅炉设计要求,其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。

其二,燃料使用问题。

燃煤锅炉大多使用原煤,未通过筛选与清洗,粒度不同,存在着很多煤的粉末,造成燃烧不完全,损失了很多热能[1]。

锅炉安全论文燃煤锅炉论文:浅谈燃煤热水锅炉的安全管理

锅炉安全论文燃煤锅炉论文:浅谈燃煤热水锅炉的安全管理

锅炉安全论文燃煤锅炉论文:浅谈燃煤热水锅炉的安全管理摘要:中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58 MW的燃煤热水锅炉4台,分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行,自机组投运以来曾多次出现故障,影响了机组的安全运行。

关键词:安全管理;燃煤锅炉;隐患;锅炉故障预防中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58 MW的燃煤热水锅炉4台,分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行,自机组投运以来曾多次出现故障,影响了机组的安全运行。

热力大队对此非常重视,专门成立了链条炉机组运行可靠性攻关小组,从燃烧运行控制、燃料控制、检修工艺控制等多个方面进行综合治理。

通过学习链条锅炉先进的技术,对设备存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施,取得了较好效果。

1燃煤锅炉常见的安全生产隐患1.1锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上,并越积越多。

结焦会降低受热面的吸热能力,影响和破坏水循环;使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升,对流受热面结焦时,将使烟气阻力上升,吸风机入口负压增大,局部结焦时,将使热偏差增大,局部管壁过热。

严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行,被迫停炉,甚至酿成安全生产事故。

1.2链条炉排故障链条炉排在运行过程中,由于炉排两侧的链条调整螺钉不当,造成左右两侧链条长短不一,影响炉排前后轴的平行,使炉排跑偏,有碍炉排的正常运转,严重时会卡住或拉断炉排;或是链条与链轮链齿吻合不良,影响炉排正常运转;或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住;或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。

1.3链条炉排片烧坏链条炉排片在使用过程中,给煤机调整不均匀,煤层控制不合理,造成炉内炉排上煤不均匀,而对于结焦性强、灰熔点低的煤,停炉时易结焦、结渣、妨碍送风,炉排片冷却风量减少,煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;风室送风量调节性能差,两侧风量大,主燃区和炉排中间部位供风不足,满足不了燃烧的需要,主燃区煤层燃烧不旺,致使煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;拱形尺寸不适宜,炉排中部产生局部高温区和卡渣现象,而阻碍煤层移动的不均匀性等均可烧坏链条炉排片。

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是目前我国工业生产中常用的一种供热设备,其主要以煤炭为燃料,通过燃烧产生热量,然后将热量传递给水蒸汽,最终用于供暖或工业生产。

随着环保意识的提升和能源结构的调整,燃煤锅炉的环保性能和能源利用效率已经逐渐成为重点关注的问题。

燃煤锅炉的改造问题及节能环保改造方式成为了当前亟待解决的难题。

一、燃煤锅炉存在的问题1. 环境污染问题燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的废气和废渣,其中包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等有害物质。

这些有害物质不仅造成了大气污染,还对人体健康造成了严重威胁。

废渣的处理也是一个难题,如果不妥善处理,容易对周围环境和土壤造成污染。

2. 能源利用效率低燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用效率相对较低,部分热能无法充分利用,造成了能源的浪费。

由于燃煤锅炉的技术水平相对较低,设备老化等问题也导致了能源利用效率的降低。

3. 安全隐患由于燃煤锅炉的运行需要高温高压条件,一旦存在设备老化或运行不当等情况,容易引发安全事故,给生产和人员带来严重的安全隐患。

二、节能环保改造方式分析1. 提高燃烧效率通过提高燃烧效率,可以减少燃煤锅炉燃烧废气中的有害物质的排放。

可以采用的方式包括优化燃烧系统设计、提高锅炉燃烧效率、减少废气排放等措施。

通过技术手段提高燃烧效率,可以有效减少环境污染。

2. 清洁燃烧技术采用清洁燃烧技术,如燃烧控制技术、燃烧废气处理技术等,可以有效减少燃煤锅炉燃烧过程中的有害物质排放,降低对环境的影响。

清洁燃烧技术可以通过改良燃烧系统,优化燃烧过程,减少燃烧过程中废气的产生,从而达到减排和节能的效果。

3. 替代燃料对于现有的燃煤锅炉,可以考虑替代燃料,如天然气、生物质颗粒等清洁能源。

通过替代燃料,不仅可以减少对煤炭等传统能源的依赖,还可以减少对环境的影响,提高能源利用效率。

4. 使用节能设备在改造燃煤锅炉的过程中,可以考虑使用节能设备,如高效换热器、节能控制系统等。

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浅谈燃煤锅炉的生产隐患
摘要:通过对燃煤锅炉的介绍,对链条炉存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施。

对工业锅炉的改造提出建议。

关键词:燃煤锅炉链条炉安全生产隐患
1 概述
我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大型锅炉效率高些,60% ~ 80%之间,有的甚至在90%以上。

为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。

工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供汽,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。

工业锅炉常见的是循环流化床锅炉。

目前,燃煤锅炉在我国电力建设中起着重要的作用,我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。

在2009年以前,300MW的超临界压力机组已有366台投入正常运行;300MW以上的压力机组也有195台投入正常运行;这两年的火电机组还在快速发展。

对于炉型,既有通常采用的“∏”型布置锅炉,也有大型塔式布置锅炉;既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式,也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式;既有固态除渣、液态除渣锅炉,也有倍受关注的循环流化床锅炉。

燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。

作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机,特别是中速磨煤机,RP、HP、MPS、MBF等,均已普遍运行在锅炉辅机上,双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。

所有这些设备中,既有国产的、从国外直接引进的,也有采用引进国外技术国内制造的。

它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。

因其炉排类似于链条式履带而得名。

是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,在10-65t/h中等容量,甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。

链条炉是一种前饲式炉子,煤的燃烧过程是在移动中完成的,它的燃烧工况稳定,热效率较高,运行操作方便,劳动强度低,烟尘排放浓度较低。

它属于单面着火方式,运行时燃料无自身扰动,沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。

为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽,可以采用“二次风”。

由于着火条件不好,拨火又必须人工操作,因此它不适于烧水分很大、灰分又多、
结焦性强的煤。

它的另一个缺点是金属耗量大。

2 燃煤锅炉常见的安全生产隐患
2.1锅炉结焦
锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上,并越积越多。

结焦会降低受热面的吸热能力,影响和破坏水循环;使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升,对流受热面结焦时,将使烟气阻力上升,吸风机入口负压增大,局部结焦时,将使热偏差增大,局部管壁过热。

严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行,被迫停炉,甚至酿成安全生产事故。

2.2链条炉排故障
链条炉排在运行过程中,由于炉排两侧的链条调整螺钉不当,造成左右两侧链条长短不一,影响炉排前后轴的平行,使炉排跑偏,有碍炉排的正常运转,严重时会卡住或拉断炉排;或是链条与链轮链齿吻合不良,影响炉排正常运转;或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住;或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。

2.3链条炉排片烧坏
链条炉排片在使用过程中,给煤机调整不均匀,煤层控制不合理,造成炉内炉排上煤不均匀,而对于结焦性强、灰熔点低的煤,停炉时易结焦、结渣、妨碍送风,炉排片冷却风量减少,煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;风室送风量调节性能差,两侧风量大,主燃区和炉排中间部位供风不足,满足不了燃烧的需要,主燃区煤层燃烧不旺,致使煤层内的高温区向炉排面偏移,使之过热烧坏;拱形尺寸不适宜,炉排中部产生局部高温区和卡渣现象,而阻碍煤层移动的不均匀性等均可烧坏链条炉排片。

2.4脱硫除尘器堵塞
当循环水中加入Mg(OH)2太多(pH值高)和反应生成的“盐”浓度高时,会在涡流旋液装置的叶片上出现结垢、结晶现象,而使叶片间距变小及堵塞,使除尘器阻力增大;或当循环水喷水量不足、喷嘴堵塞或循环泵故障,供水量少,使烟尘沉积在涡流旋液装置的叶片上,形成灰泥堵塞叶片间隙,也会造成脱硫除尘器堵塞。

3 燃煤锅炉常见隐患的预防
3.1锅炉结焦的预防措施
控制炉膛燃烧热负荷,进行燃烧调整,使火焰中心位置符合要求,使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度;合理控制一、二次配风系数和减少漏风,发现锅炉
结渣时要及时清除。

视结焦部位,增加该处蒸汽吹灰,防止结成大块。

3.2链条炉排故障的预防措施
a)运行中,一旦发现炉排卡住,应立即切断电源,停止运转,然后用专用扳手将炉排倒转一段距离,根据炉排倒转时用力的大小来判断炉排卡住的轻重程度。

如果启动不卡住,可继续运行。

如反复两三次还不能启动,应停炉检修。

b)如果是挡渣板处堆积大块焦渣卡住炉排,可以在看火门处伸入撬火棍打碎焦渣或掀起挡灰板尖端,让过焦渣落人灰斗,如果这样处置还不能恢复运行,应停炉检修。

c)由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转,应进行停炉修复。

3.3炉排片烧坏的预防措施
a)加长炉排的行程长度,降低炉排转速,防止结焦。

b)调小两端进风量,保证主燃区通风,降低出口风速或采用均匀送风管。

c)炉拱跨度应比炉排面宽160 mm以上,炉排面上空煤层高温区域向两侧敞开,做成小斜坡积灰,以免墙上结渣,卡渣阻碍煤层均匀移动,起弧要小,以免火从拱下窜出,使拱脚下温度过高而烧坏。

3.4脱硫除尘器堵塞的预防措施
a)观察旋流板是否有堵塞,如有堵塞,要把堵塞物取出,观察分析。

从外观看,灰是黑色的,亚硫酸盐、硫酸盐、碱是白色的。

如果是灰堵塞,可能是缺水,使灰冲不下去。

如果是碱堵塞,原因则是碱投得过多,pH值过高,可以使用pH试纸或pH计来确认。

如果是盐堵塞,原因则是循环水中盐的浓度过高,造成在塔内结晶。

b)由人孔进入,人工清理旋流板的堵塞。

c)喷嘴堵塞,则清理喷嘴中的堵塞物。

冲洗管道,在循环泵吸入口加过滤网,清理再循环水池中污物,更换循环水,保证循环水低浊度的悬浮物含量。

如果循环池周围环境太脏,在沉淀池的清水池上加装盖子,避免废弃物进入池内。

d)加强循环水pH值的监控,每隔1~2 h用pH试纸或pH计测定循环水供水的pH值,当循环水供水的pH值小于6.0时,则适当加大碱的投入量。

e)在锅炉压火时,关闭引风机后,循环水泵再运行数分钟,以冲掉塔板上积尘,免得停水后积存在塔板上的循环水烘干成硬垢,无法冲掉。

4 结语
在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,且以中大容量居多,各种方面的生产隐患不能忽视,我们也会随着科技的进步提前预防生产隐患。

但燃煤锅炉会产生严重的环境污染,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,天然气开发应用将进入高速发展时期。

小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。

因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅
炉将是产品发展的趋势。

参考文献:
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