整车售后质量问题报告单新版(TR)

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汽车维修质量检查表格模板1

汽车维修质量检查表格模板1
转向
转向顺畅、没有间隙、无异响
刹车
踏板高度正常
灯光
灯光及指示灯是否正常
动态
测试
发动机
行驶加速顺畅、无异响
变速箱
变档顺畅、没有挫车状况
底盘
无异响
转向
行驶正直,无偏向
刹车
刹车力足、不会抖动
国家规范
法规总检项目
维修技师: 质检确认:
维修质量检查表
牌照
车主
维修工单号
维修技师
客户委托修理现象
项次
客户委修现象
自检
检验员总检
不正常原因
正常
不正常
正常
不正常
1
2
3
4
5
6
淸洁
车辆
清洁
施工部位是否污损
静态
车况
系统
检查项目
终检
总检
不正常原因
正常
油量、漏油、发动抖动、异响
变速箱
油量、漏油、拉动排档杆顺畅
底盘
漏油、轮胎螺丝底盘螺丝及固定销

维修车辆出厂质量检查单

维修车辆出厂质量检查单

车牌号码任务委托书号作业类型维修技师班组长质检员维修车辆出厂质量检查单判定备注属性检查项目雨刮器工作是否正常蓄电池电压是否正常,正、负极柱连接紧固,无腐蚀四门及两盖锁工作是否正常制动液液位四门电动车窗(含天窗)工作是否正常喇叭工作是否正常玻璃清洗液液位线束、油管是否有干涉、破损、渗漏发动机运转是否正常保养发动机舱发动机机油液位发动机冷却液液位转向助力油液位电器系统近光灯、远光灯、雾灯、转向灯、危险报警灯、刹车灯、倒车灯、高位制动灯、后备箱灯、日间行车灯、室内灯、仪表灯、门灯是否正常点亮音响系统工作是否正常空调(暖风)系统工作是否正常仪表内置保养里程是否重新设置底盘车身系统制动系统(含驻车制动系统)工作是否正常转向系统工作是否正常变速箱工作是否正常安装后的外观整洁美观板件间隙合理无偏差发动机盖、翼子板、车门等部件的装配没有和其他板件干涉故障故障系统试车检查故障是否排除,车辆故障系统功能恢复正常事故钣金确认焊接质量,焊点分布均匀,无开焊漏焊,无焊渣残留外装件安装没有松动、间隙、歪斜等检查无轻度砂纸痕和抛光痕喷漆喷漆表面无严重瑕疵遮蔽良好没有明显砂纸痕抛光拆除所有遮蔽纸和胶带清理车内外杂物和施工残留检查确认缺陷已经消除检查无流挂、尘点、漆雾、纹理粗糙保养、故障、事故项目确认(依据接车登记表和任务委托书)确认单据有工作人员签字确认工单要求的项目无遗漏确认工单的项目全部正确完成确认螺栓按力矩要求紧固好确认一次性部件全部更换完相应附件是否安装完好确认车内无零件、工具等遗漏维修技师: 班组长: 质检员:备注:按照项目进行检查,合格项目空白,不合格项目打“×”,并在备注中进行说明。

路试检查(必要时进行)直线行驶性能是否正常是否有异常噪音动力与传动性能是否正常制动、转向性能是否正常。

TR1质量评估操作书(供应链)

TR1质量评估操作书(供应链)

达成标准: 1)已评审被接受的需求100%经过分析并转化为设计需求 2)包需求-设计需求包含了包需求定义的所有类别,且包含了各类别发布的质量属性标 准的需求基线。 评估方法: 1)察看是否有需求跟踪表之类的跟踪工具:察看包需求与设计需求是否对应,察看在质 量策划中是否确定各类别责任人 2)通过抽查交流,察看责任人对职责是否清晰明确(各领域责任人的职责为确保各领域 的需求有相应要求,并结合对产品的理解对SE提出产品需求,并跟踪SEG的结论; 3)各领域提出的必须要实现的需求,如A类需求基线,SE不能删除,如果删除需要例外 决策。
问题/风险描述
问题提出人: 问题描述以及发生的 场景和现象
影响
措施及计划
责任人
影响描述包含,对 产品包交付的影响 和对下一阶段活动 的影响
对于问题,重点关 注问题的解决措施, 对于风险,重点关 注风险的预防和规 避以及应急措施。 验收标准,承诺解 决时间。
QAB结论:
1)根据TR质量评估报告内容给出的意见和最终结论,如果结论为Go with risk,,需要明确遗留问题, 结论为redirect,需要明确必须补充的活动
问题/风险描述
问题提出人: 问题描述以及发生的 场景和现象
影响
措施及计划
责任人
影响描述包含,对 产品包交付的影响 和对下一阶段活动 的影响
对于问题,重点关 注问题的解决措施, 对于风险,重点关 注风险的预防和规 避以及应急措施。 验收标准,承诺解 决时间。
评估方法: 1)察看包需求,备选概念 2)逐项与采购领域进行确认或者直接察看采购的TR评估报告
结果质量评估-确定产品备选概念
此处内容必须包含但不限于以下内容,如存在问题/风险需明确提出 1)对备选概念中是否包含对外购、CBB、代码移植、平台、关键技术可行性等方面分析 ,是否考虑了成本分析,是否考虑了关键DFX需求的备选概念 2)备选概念评审是否充分

TR3评审报告模板

TR3评审报告模板

TR3评审报告目录1TR3产品质量评估 (4)1.1评审要素检查情况 (4)1.1.1评审要素检查情况 (4)1.1.2遗留问题改进计划 (4)1.2概要设计内容落实情况 (5)1.3各功能领域概要设计之间的主要冲突点分析 (5)1.4风险分析 (5)2TR3评审结论 (5)3过程规范和质量目标达成情况的评估 (6)3.1PQA过程评估 (6)3.2本次TR的度量指标 (6)3.37 4PDT核心组成员会签记录 (7)5公司质量部签发纪录 (8)注:通过插入目录方式自动生成,推荐保留二级目录。

xxx(产品 R版本)TR3评审报告1TR3产品质量评估1.1评审要素检查情况1.1.1评审要素检查情况评审要素检查情况1.1.2遗留问题改进计划遗留问题改进计划在表格中逐一列举每个评审要素的遗留问题。

对于1个遗留问题,可能对应1个或多个改进活动。

这些改进活动是指落实到计划阶段WBS3/4级计划的具体活动。

有些遗留问题不需要制定改进计划,只需要风险规避计划即可。

这需要根据产品现状进行判断。

问题级别一栏填写:致命、严重、一般、提示(提示问题一般不记录)。

缺陷引入阶段一栏说明此问题是在什么阶段被引入的,例如TR1之前、TR2之前等。

1.2概要设计内容落实情况概述产品设计规格、共用模块重用计划、产品标准策略、产品配置等内容在概要设计中的落实情况,记录产品设计规格、共用模块重用计划、产品标准策略、产品配置等内容在TR3评审会上发生的修改情况1.3各功能领域概要设计之间的主要冲突点分析各功能领域概要设计之间的主要冲突点及结论“各功能领域概要设计之间的主要冲突点及结论”描述TR3评审会前PDT内部存在的分歧和评审会后大家达成的一致意见。

1.4风险分析风险分析表“风险分析”记录TR3评审会上大家对存在的风险进行评估和分析的情况。

PQA要在TR3评审会结束后,提交LPDT决策,然后刷新该表格。

填写说明:风险是可能发生的、潜在的、对项目实施有影响的事情。

质量检测报告TR系列

质量检测报告TR系列

济宁鹏辉汽车配件制造有限公司
Q/HX1016-15 产品质量检验报告检验类:
产品名称检


则类别A1
A
A2
B C 抽样方案类别一次抽样
型号规格1L S-3 S-1 11 11 检查严格度一般生产部门AQL 0.4 1.5 0.65 0.65 批号(№)
进货日期样本批量(№)
出货日期检验日期检验员

号检验项目标准技术要求类别检验方法检验结果结论
1 密封性应承受-Mpa气压
1.2Mpa
A1 GB6766-88
2 嘴体与轮辐孔
的低温密封性
高温100±3℃72n
低温-40℃±3℃>4n
压力103Mpa.120s无泄漏
GB12835.91
3 耐臭氧能力
试验
温度40±3℃
湿度(55±10℃)
臭氧浓度(100±5)x 10s
72n
GB12835.91
4 圆锥面17°±1°塞规
5 喉部∅3.85+0.09 -0.03塞规
6 扩口∅4.2+0.2 -0塞规
7 8CV咀体
螺纹
8V1深度
7.8+0.8 -0螺纹环规
8 长段游标卡尺
9 胶底尺寸∅19+0.2 -0游标卡尺
10 胶底厚度12+0.2 -0×2.8游标卡尺
11 外观质量外观光滑
无油污
目测
结论
品质部长:日期:。

产品质量检查报告单

产品质量检查报告单

产品质量检查报告单一、报告概述本报告旨在对产品质量进行全面检查和评估,以确保产品符合相关标准和要求。

本次检查涵盖了产品外观、尺寸、性能、安全性等多个方面的检测项目。

通过本次检查,我们对产品的质量状况进行了全面评估,并提出了相应的改进意见和建议。

二、检查对象本次检查的产品为XXX公司生产的XXX型号产品。

该产品主要应用于XXX领域,具有重要的功能和应用价值。

三、检查内容及结果1. 外观检查通过对产品外观的检查,我们发现产品外观整体无明显缺陷,表面光洁度良好,无划痕、凹陷等质量问题。

2. 尺寸检查我们对产品的尺寸进行了精确测量,并与设计要求进行对照。

结果显示,产品的尺寸符合设计要求,各项指标均在允许范围内。

3. 性能检测通过对产品的性能进行全面测试,我们得出以下结论:- 产品的功耗符合设计要求,能够正常工作并满足用户需求。

- 产品的传输速率达到了设计要求,具有良好的数据传输性能。

- 产品的稳定性良好,经过长期运行测试无异常情况发生。

4. 安全性检查我们对产品的安全性能进行了综合评估,结果如下:- 产品的电气安全符合相关标准要求,不存在漏电、触电等安全隐患。

- 产品的材料安全性良好,无有害物质溢出,符合环保要求。

- 产品的结构设计合理,不存在尖锐边角、易损部件等安全隐患。

四、改进意见和建议基于本次检查结果,我们提出以下改进意见和建议:1. 在产品生产过程中加强对外观质量的控制,确保产品外观无瑕疵。

2. 进一步优化产品的性能,提升传输速率和稳定性,以满足不断升级的用户需求。

3. 持续关注产品的安全性能,加强材料的筛选和检测,确保产品的安全可靠性。

五、结论通过本次产品质量检查,我们对产品的质量状况进行了全面评估。

结果显示,该产品在外观、尺寸、性能和安全性等方面均符合相关标准和要求。

同时,我们也提出了改进意见和建议,以进一步提升产品的质量和竞争力。

我们将继续密切关注产品质量,并持续改进和优化,为用户提供更优质的产品和服务。

车辆维修检验单

车辆维修检验单
路试
4前束及最大转向角
符合规定
检测
5侧滑
符合GB7258中的有关规定
检测
5
传动系
变速器、传动轴、主减速器
变速器操纵灵活,不跳挡,不乱挡。变速器传动轴、主减速器各部无异响,传动轴装配正确
路试
6
行驶系
1轮胎
轮胎磨损应在规定范围内,同轴轮胎应为相同的规格和花纹,转向轮不得使用翻新轮胎,轮胎气压符合规定,后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐
四漏检查:
油:水:电:气:
发动机异响:
螺栓螺母:
机油压力,MPa
怠速:高速:
润滑油:
汽缸压力, MPa
1
2
3
4
5
6
7
8
汽缸压力差/MPa
空滤器:
调速率(柴油机):
(汽油机)真空度/KPa
怠速:波动范围:
限速装置:
(柴油机)排放污染物:
(汽油机)
怠速r/min
高怠速r/min
CO
%
HC
10-6
CO
% 10-1
检视
10
排放
尾气排放测量
符合有关标准的规定
检测
注:检验方法中的检测为用检测设备检测。
竣工检验意见
质量总检验员签字
XXX省公路运输管理局监制监督电话:(区号)XXX
XXX省汽车维修行业发动机大修进厂检验单
编号:
进厂日期
进厂编号
厂牌车型
车牌照号码
发动机型号
发动机号码
送修单位
单位地址
联系电话
送修人
用户报修项目
6
轮胎状况
有无裂损(有□无□);老化、变形(有□无□);

关于汽车售后服务现状和客户满意度的调查报告(1)

关于汽车售后服务现状和客户满意度的调查报告(1)

关于汽车售后服务现状和客户满意度的调查报告(1)一、调查时间:xxxx年x月xx日——x月x日二、调查人员:xxxx三、调查目的:了解汽车售后服务现状,调查客户满意度四、调查地点:xxxx五、调查方式:随机提问六、调查结果如下:摘要:近年来,随着成都经济的快速发展,人们已无法仅限于对基本生活的满足,商用、家用汽车市场适机出现,国际国内品牌车如上海大众、广州本田、北京现代、三菱、雪佛兰、奇瑞以及HRV别克凯越等等各种品牌车特约店的不断进驻,使得成都的汽车销售服务市场快速发展、成熟与壮大,各品牌车特许经营店也是利用自身售前、售中与售后的一条龙服务来赢得市场竞争力与品牌忠诚度。

汽车售后服务,一项最具体、最讲究细节的综合服务,近年来随着消费者渐趋理性,谁能提供消费者满足的服务,谁就会加快步伐,占有市场份额。

全力提升服务满足度、打造服务品牌正逐渐成为一些具有前瞻性的汽车品牌的共识,使汽车售后服务真正的发挥其独特的作用,推动汽车行业良好、健康的发展,也为汽车4S店或汽车维修企业的长期发展打下夯实的基础。

1、汽车售后服务的现状与分析20XX中国汽车售后服务满足度调研报告显示,售后服务普遍存在不规范的竞争,将严重制约中国汽车行业的健康发展。

93%的被调查者对“多次返修率”不满足;56%的被调查者担心,4S店或特约经销商在维修过程中“偷工减料”,提供劣质配件;51%的被调查者认为,服务观点淡薄是4S店或特约经销商存在的比较普遍的问题;68%的被调查者认为,顾客的反馈信息并未得到满足回应或解决;73%的被调查者表示,质量保修期后会选择社会修理厂;但是,对社会修理厂的维修质量表示担心的被调查者竟达62%①。

我们很多消费者称:售后服务的消费太高。

因此消费者实际接受服务的代价是:高昂的工时费及不规范的零部件。

、标准和法规体系不完善为发展国内汽车工业,政府及相关的部门出台了各项法规政策来推进汽车工业的发展,但相对于汽车制造业来说,汽车售后服务的发展明显滞后,长期以来,汽车售后服务业没有统一的服务标准和行业规范,在一定程度上造成了从事汽车售后服务业的服务水平低下,以及企业治理水平参差不齐,难以满足消费者需求。

制造商关于汽车产品缺陷的报告【模板】

制造商关于汽车产品缺陷的报告【模板】

附件2:制造商关于汽车产品缺陷的报告国家质量监督检验检疫总局:根据《缺陷汽车产品召回管理规定》的相关规定,___________________________________(制造商名称)决定将本报告中说明的车辆实施召回,以消除安全缺陷。

1.制造商信息2.召回车辆信息2.1车辆识别信息2.2车型的特征信息_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _2.3召回车辆占该车型总销售量的比例2.4涉及到召回的车辆的生产年代和车型信息2.5可能的召回车辆总数3.缺陷描述3.1缺陷所属系统及其位置_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.2缺陷产生的原因_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.3缺陷可能导致的后果,并须说明可能产生的危险及其严重程度_______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _3.4缺陷发生前及发生时车辆的预警和警示信息。

退件检测报告模板

退件检测报告模板
缺油卡死 内部腐蚀
误判 缺油卡死
误判 阀片断裂 皮带轮异常磕碰
数量
4 2 1 5 1 2 1
以此类推
一、故障统计——生死图统计
按照客户退回信息单中,故障车生产日期进行统计。
生产月 份 合计 其他 15-1 15-2 15-3 15-4 15-5 15-6 15-7 15-8 15-9 15-10 15-11 15-12 16-1 16-2 16-3 16-4 16-5 16-6 16-7 16-8 16-9 16-10 16-11 16-12 17-1 17-2
运行部件斜板干磨,出现卡死现象,压缩机卡死后未及时停机,导致离合器打滑产生高温,线圈烧坏。
整改措施:
以此类推
三、检测清单
退件时间 编号
JAC车型
故障件名 称
JAC图号
问题点
底盘号
行驶里程
购车日期
修车日期
生产日期
经销商号
是否整改后 件
责任厂家
责任厂家检 测结果
1801
1
1801
2
S2
控制器 8112010U19A0 不工作 G4049718 14997 16.11.14 17.12.13 16.10.05 9130100
广安
1801
9
S2
控制器 8112010U19A0 ?
?
?
?
?
16.09.08
?
广安
1801
10
1801
11
S2
控制器 8112010U19A0 内部故障 G4045718 25000 16.09.28 17.11.09 16.08.01 5640200
S2
控制器 8112010U19A0 功能失效 G4051113 7112 16.11.17 17.12.22 16.08.01 5310400

产品质量检查报告单

产品质量检查报告单

产品质量检查报告单标题:产品质量检查报告单引言概述:产品质量检查报告单是一种重要的文件,用于记录产品的质量检查情况。

通过质量检查报告单,可以及时发现产品质量问题,并采取相应的措施进行改进。

本文将详细介绍产品质量检查报告单的内容和重要性。

一、产品信息1.1 产品名称:记录产品的名称,确保准确标识。

1.2 产品型号:记录产品的型号,便于区分不同型号的产品。

1.3 生产日期:记录产品的生产日期,便于追溯产品质量。

二、检查内容2.1 外观检查:检查产品外观是否完整,有无损坏或瑕疵。

2.2 尺寸检查:检查产品尺寸是否符合标准要求,确保产品质量。

2.3 功能检查:检查产品功能是否正常,确保产品性能符合要求。

三、检查结果3.1 合格:产品通过所有检查项,符合质量标准。

3.2 不合格:产品在某些检查项上未通过,需要进行修正或淘汰。

3.3 待定:产品在某些检查项上有疑问,需要进一步确认。

四、检查人员4.1 质检员:记录进行产品质量检查的质检员姓名。

4.2 生产人员:记录生产产品的员工姓名。

4.3 监督人员:记录监督产品质量检查的主管姓名。

五、备注5.1 异常情况:记录产品质量检查中出现的异常情况。

5.2 改进措施:记录针对质量问题采取的改进措施。

5.3 签字确认:质检员、生产人员和监督人员需在报告单上签字确认检查结果。

结论:产品质量检查报告单是企业保证产品质量的重要工具,通过记录产品的检查情况和结果,可以及时发现问题并采取措施进行改进。

只有严格执行质量检查标准,才能确保产品质量和客户满意度。

汽车质量问题申请书模板

汽车质量问题申请书模板

[你的姓名][你的地址][日期][汽车制造商的名称][汽车制造商的地址]主题:关于[你的车辆信息,包括车辆型号、车辆识别号码(VIN)和购买日期]的质量问题申请尊敬的[汽车制造商的名称]:我是在贵公司购买了[你的车辆信息]的车主。

自从购买该车辆以来,我遇到了一些严重的质量问题,这让我非常失望和担忧。

在此,我正式向贵公司提出关于车辆质量问题的申请,希望贵公司能够给予关注并协助解决。

以下是详细的问题描述:1. [具体问题描述,例如:发动机故障、刹车系统问题、悬挂系统故障等]这个问题首次出现是在[问题出现的日期],当时我正在[地点,例如:高速公路上行驶、市区道路行驶等]。

幸运的是,当时并没有造成严重的后果,但我对车辆的安全性产生了严重的怀疑。

2. [具体问题描述]这个问题导致的后果是[描述后果,例如:车辆无法正常行驶、存在极大的安全隐患等]。

在此期间,我曾花费大量的时间和金钱去维修店进行修理,但问题始终没有得到根本解决。

3. [如果有的话,还可以继续列举其他问题]针对以上问题,我认为这不仅仅是我的个人遭遇,很可能也是其他车主共同面临的问题。

为此,我希望贵公司能够采取以下措施:1. 对存在类似问题的车辆进行免费检查和维修,以确保车主的安全和合法权益。

2. 针对此类问题,加强产品质量控制,避免类似问题再次发生。

3. 对已经受到影响的车主给予合理的赔偿,以弥补他们因质量问题而遭受的损失。

我相信,贵公司作为一个负责任的企业,会重视消费者的问题,并积极采取措施解决。

在此,我期待贵公司尽快给予答复,并协助解决我遇到的车辆质量问题。

此致,[你的姓名]。

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