发电机整体风压-中文概论
风机静压,全压,动压
风机静压、动压、全压、余压的概念[字号:大中小] 2014-08-09 阅读次数：19a. 静压(Pi)由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压是单位体积气体所具有的势能，是一种力，它的表现将气体压缩、对管壁施压。
管道内气体的绝对静压，可以是正压，高于周围的大气压；也可以是负压，低于周围的大气压。
b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压。
动压是单位体积气体所具有的动能，也是一种力，它的表现是使管内气体改变速度，动压只作用在气体的流动方向恒为正值。
c. 全压(Pq)全压是静压和动压的代数和： Pq＝Pi十Pb 全压代表单位气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
d. 机外余压机外余压的概念一般来自厂商样本样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压，关于机外余压到底是机外全压还是机外静压？可以理解为机外全压，写成机外静压是测试时通常把动压看为0。
可见，机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压二.静压是由于分子运动力产生的对壁面的压能，在流场内各点大小都一致；动压是因为流体动量形成的压能，仅在迎着来流方向存在。
这是一对理论范畴。
全压是静压和动压的总和，反应了流体的做功能力水平。
在流体流动过程中，扣除阻力损失后，静压和动压会相互转化。
并不是不变的。
机外余压是风机克服自身阻力损失后的全压值，即进出口全压差。
风机出口风速较高，动压也较大，静压相对较低；但像有的AHU出口马上就进入一个静压箱，则在静压箱内几乎所有的风机能都转化为静压了。
所以我们一般说的风机压头都是说全压，反应的是这台风机的做功能力。
说风机动压和静压都是相对场合的说法，有特定条件的。
风力发电机知识
当风吹向风轮时，风轮受到风力的作用而旋转，将风能转换为机械能。随后， 风轮通过传动装置带动发电机转子旋转，将机械能转换为电能，最终输出到电 网中。
发展历程及现状
发展历程
风力发电技术经历了漫长的发展过程，从最初的小型风力发 电机发展到如今的大型风力发电机组，技术不断成熟和完善 。
现状
目前，风力发电已成为全球范围内广泛应用的清洁能源之一 ，许多国家都在积极推广和发展风力发电技术，以降低对化 石能源的依赖并减少环境污染。
应用领域与市场前景
应用领域
风力发电机广泛应用于电力、能源、交通等领域，特别是在偏远地区、海岛等缺 乏常规能源的场合，风力发电具有重要的应用价值。
市场前景
随着全球能源结构的转型和清洁能源的快速发展，风力发电市场前景广阔。未来 ，风力发电技术将继续创新和完善，成本将进一步降低，市场竞争力将不断提升 。
优点
无需对风，适应性强，低风速 下也能发电。
缺点
效率相对较低，启动风速较高 。
应用场景
适用于城市、山区等复杂地形 及分散式风电系统。
其他类型风力发电机
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悬浮式风力发电机
利用磁悬浮技术使风轮悬 浮在空中，减少摩擦损耗， 提高效率。
风筝式风力发电机
将风筝与发电机相结合， 通过控制风筝的飞行轨迹 来驱动发电机发电。
叶片故障
发电机故障
控制系统是风力发电机的“大脑”，常见故障包括传 感器故障、执行机构故障等。诊断方法包括检查传感
器和执行机构的输出信号、检查控制逻辑等。
控制系统故 障
发电机是风力发电机的另一核心部件，常见故障包括 轴承损坏、定子绕组短路等。诊断方法包括电气测试、 绝缘测试等。
风力发电设备知识点总结
风力发电设备知识点总结一、风力发电技术概述风力发电是一种利用风能转化为电能的可再生能源技术。
风力发电技术通过安装在风力发电机组上的叶片捕捉风能，然后转化为机械能，再通过发电机转化为电能供电。
风力发电技术已经成为世界上最重要的可再生能源之一，成为当前清洁能源发展的主力军之一。
由于风力发电具有无污染、资源丰富、可再生等特点，受到了世界各国的高度重视和积极发展。
二、风力发电设备的主要组成部分1. 风力发电机组风力发电机组包括风力涡轮机、齿轮箱、发电机、控制系统和塔架等五个主要部分。
其中，风力涡轮是捕捉风能的设备，通过转化为机械能，然后传递给齿轮箱；齿轮箱将转速提高，并传动到发电机，通过发电机转化为电能供应给电网；控制系统能够自动调整风力发电机组的运行状态，保证其安全、高效地发电。
2. 风力涡轮机风力涡轮机是风力发电机组中最为核心的部件，也是用来捕捉风能并转化为机械能的设备。
风力涡轮机分为水平轴风力涡轮机和垂直轴风力涡轮机两种，一般而言水平轴风力涡轮机更为常见，因为其在效率和稳定性方面有一定优势。
风力涡轮机通常由机翼、叶片、轴承、桨叶、风轮和塔等部分组成。
利用风力作用在叶片上产生扭矩，进而推动轴承旋转，从而带动风轮旋转。
3. 齿轮箱齿轮箱是风力发电机组中的一个重要部件，主要用于将风轮的旋转速度增大到发电机的标准转速。
齿轮箱扮演着传递动能和调整传动比的重要角色。
齿轮箱的设计和制造对于风力发电机组的运转效率和寿命起到重要影响。
4. 发电机发电机是风力发电机组的核心部件之一，它负责将机械能转化为电能。
发电机的类型主要分为同步发电机和异步发电机两种。
由于大多数风力发电机组需要变频发电，异步发电机普遍受到青睐。
同时，发电机的输出电压和频率需要满足电网要求，这也是设计发电机时需要考虑的重要因素。
5. 控制系统控制系统是风力发电设备的智能化控制核心。
控制系统可以根据风速、风向、负荷需求等参数，来自动调整风力发电机组的运行状态，保证其在不同工况下运行稳定、高效，并确保设备的安全性。
风力机的基本参数与理论.
风力发电机风轮系统2.1.1 风力机空气动力学的基本概念1、风力机空气动力学的几何定义（1）翼型的几何参数翼型翼型本是来自航空动力学的名词，是机翼剖面的形状，风力机的叶片都是采用机翼或类似机翼的翼型，与翼型上表面和下表面距离相等的曲线称为中弧线。
下面是翼型的几何参数图1）前缘、后缘翼型中弧线的最前点称为翼型的前缘，最后点称为翼型的后缘。
2）弦线、弦长连接前缘与后缘的直线称为弦线；其长度称为弦长，用c表示。
弦长是很重要的数据，翼型上的所有尺寸数据都是弦长的相对值。
3）最大弯度、最大弯度位置中弧线在y坐标最大值称为最大弯度，用f表示，简称弯度；最大弯度点的x坐标称为最大弯度位置，用x f表示。
4）最大厚度、最大厚度位置上下翼面在y坐标上的最大距离称为翼型的最大厚度，简称厚度，用t表示；最大厚度点的x坐标称为最大厚度位置，用x t表示。
5）前缘半径翼型前缘为一圆弧，该圆弧半径称为前缘半径，用r1表示。
6）后缘角翼型后缘上下两弧线切线的夹角称为后缘角，用τ表示。
7）中弧线翼型内切圆圆心的连线。
对称翼型的中弧线与翼弦重合。
8）上翼面凸出的翼型表面。
9）下翼面平缓的翼型表面。
（2）风轮的几何参数1）风力发电机的扫风面积风轮旋转扫过的面积在垂直于风向的投影面积是风力机截留风能的面积，称为风力机的扫掠面积，下图是一个三叶片水平轴风力机的扫掠面积示意图。
下图是一个四叶片的H型升力垂直轴风力发电机的扫掠面积示意图。
根据前面两表可由所需发电功率估算出风力机所需的扫风面积，例如200W的升力型垂直轴风力发电机工作风速为6m/s，全效率按25%计算所需扫风面积约为6.2m2,如果工作风速为10m/s则所需扫风面积约为1.4m2即可；例如10kW的升力型垂直轴风力发电机工作风速为10m/s，全效率按30%计算所需扫风面积约为56m2,如果工作风速为13m/s则所需扫风面积约为25m2即可。
按高风速设计的风力机体积小成本相对低些，但必须用在高风速环境，例如把一台设计风速为10m/s的风力机放在风速为6m/s的环境工作，其功率会下降80%；按风速6m/s设计的风力机风轮会很大，虽在6m/s时运行很好，但遇大风易超速损坏电机，为抗强风时需增加结构强度使成本大大增加。
新疆神火发电机整套风压试验
发电机风压试验5.2氢气系统检漏5.2.2系统检漏5.2.2.1系统升压检漏升压使用仪用压缩空气进行。
1）检漏压力0.35MPa。
5.2.2.2检漏重点部位1）发电机机座（含端盖）、氢冷却器罩和出线盒这部分的检测部位主要有机座和端盖的结合面、定子和氢冷却器罩的结合面、励端与出线盒的结合面，还有氢冷却器罩与氢冷器之间的法兰结合面、出线盒与出现套管之间的结合面。
另外，还有测温元件引出接线板和各连接法兰、定子本体的焊缝等。
2）阀门和管道发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道，在装配前后都要分别作气密检漏。
阀门的检漏包括内漏和外漏，在阀门和管道装配完成后，需要在现场逐个复查，一旦查到有泄漏，都需彻底修复方可使用，否则应整体调换。
检漏时，系统中所有的阀门（波纹管截止阀）禁忌使用F型扳手或加力工具强力关阀，只允许徒手操作关闭。
3）排气回路和排油烟管道发电机和排油烟装置的排气管处的泄漏情况，可通过检查其排气口来确定，发电机排气管的管径通常设计得比其他排气管大些，检查排气管时，检漏仪探头处应加装活性炭过滤器除去油雾，通常发电机排气管不应泄露，而排烟装置的排气管在正常工作情况下，可能会排出一些混在密封油中的氢气。
4）氢气干燥器及氢循环风机检测氢气干燥器及氢循环风机所有法兰接口，包括电加热器引出线，温度、阀门控制开关等。
5）氢气湿度仪等装置检查所有的螺纹连接口，及焊接接口。
在所有的电器引线处都不允许采用肥皂水检漏。
6）密封油系统的气密性部件对密封油回油扩大槽、浮子油箱及其浮子式液位开关法兰接口、油位计和顶针结合面等，应作严格的检漏。
在检漏时，为保证气密试验的严格，在记录泄漏量时，应采取措施保证浮子油箱的油面基本不变。
5.2.2.3检漏方法1）使用肥皂水进行检漏：在系统升压至试验压力后，至少保压10min之后，再进行找漏。
重点是焊接接头、螺纹接头、法兰把合缝和阀门的门杆密封压盖部位以及排气和排污阀门出口。
肥皂水抹涂后，至少30S之后仍未发现冒泡为合格。
发电机风压试验泄露试验原理
发电机风压试验泄露试验原理
发电机风压试验和泄露试验是发电机的两种重要试验，用于检测发电机的性能和安全性。
以下是这两种试验的原理：
风压试验的原理：
风压试验是一种通过向发电机内部充气来检测其密封性能的试验。
在试验过程中，通常会向发电机的气隙、轴承和冷却系统等部位充入干燥的空气或氮气，并保持一定的压力。
然后，观察这些部位是否有泄漏现象，以确定发电机的密封性能是否良好。
如果发电机存在泄漏，则说明其密封性能不佳，可能会导致轴承润滑不良、冷却效果差等问题，从而影响发电机的正常运行。
泄露试验的原理：
泄露试验是一种通过检测发电机内部气体的压力变化来评估其密封性能的试验。
在试验过程中，先对发电机内部充气至一定压力，然后关闭所有的气体出口，并观察发电机内部压力随时间的变化情况。
如果发电机存在泄漏，则其内部压力会随时间逐渐下降。
通过测量压力下降的速度，可以评估发电机泄漏的大小，从而判断其密封性能的好坏。
总之，风压试验和泄露试验都是评估发电机密封性能的重要手段。
通过这两种试验，可以发现发电机的潜在问题，并及时采取措施进行维修和保养，以确保发电机的正常运行。
风力发电--概述课件
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1
风力发电机系统
两大核心系统：风力机系统＋ 发电机系统 一个灵魂： 系统控制器
风力机系统： 桨叶 轮毂 主轴 调桨机构（液压或电动伺服
机构） 偏航机构（电动伺服机构） 刹车、制动机构 风速传感器
发电机系统： 发电机 励磁调节器（电力电子变换器） 并网开关 软并网装置 无功补偿器 主变压器 转速传感器
半直驱或直驱
新结构发电机与电力电子变流器相结合，有望大幅度
减小大功率低速直驱发电机的空间尺寸和重量！
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41
小结
（1）笼型异步风力发电机系统成本低、可靠性高，在定速和变速 全功率变换风力发电系统中将继续扮演重要角色； （2）双馈异步发电机系统具有最高的性价比，特别适合于变速恒 频风力发电。将在未来十年内继续成为风电市场上的主流产品； （3）直驱型同步风力发电机及其变流技术发展迅速，利用新技术 有望大幅度减小低速发电机的体积和重量。
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35
变速恒频双馈异步风力发电机系统
系统特点： （1）连续变速运行，风能转换率高； （2）部分功率变换，变频器成本相对较低； （3）电能质量好（输出功率平滑，功率因数高）； （4）并网简单，无冲击电流； （5）降低桨距控制的动态响应要求； （6）改善作用于风轮桨叶上机械应力状况； （7）双向变频器结构和控制较复杂； （8）电刷与滑环间存在机械磨损。
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17
恒速恒频同步风力发电机系统
同步风力发电机系统的主要问题: （1）并网问题：并网控制复杂，对调速器要求过高，并网过程 长，成功率较低，冲击电流不易控制，不适合于频繁脱、并网的 风力发电机。 （2）运行问题：转子转速受电网频率的钳制，发电机呈现刚性 机械特性。转子受到的冲击应力大，电磁功率波动快，风力机的 风能转换率偏低。 （3）过载问题：高风速时，对变桨调节的动态响应要求高，无 法利用转子惯量缓冲。留给过速保护的响应时间太短。
《发电机本体系统》课件
修复措施
更换了轴承，并对系统进行了 全面检查和维修。
经验教训
对于发电机的日常维护和保养 需要高度重视，及时发现并处 理潜在故障，防止小问题变成
大故障。
案例二
维护保养措施
定期对发电机进行检查，清洁和润滑，确保其正常运行。
效果评估
通过定期维护，有效延长了发电机的使用寿命，减少了故障发生 率。
经验总结
维护保养是保持发电机良好状态的关键，需要制定科学合理的维 护计划并严格执行。
设计优化
02
优化发电机本体系统的结构设计，降低制造成本和运行能耗，
提高系统的能效比。
控制技术升级
03
引入先进的控制策略和算法，实现发电机本体系统的优化运行
和智能控制，提高发电效率。
05
发电机本体系统案 例分析
案例一
故障现象
某电厂发电机本体系统出现异 常声响和振动。
故障原因
经过检查，发现是轴承磨损严 重导致。
《发电机本体系统》 PPT课件
目录
CONTENTS
• 发电机本体系统概述 • 发电机本体系统分类 • 发电机本体系统维护与保养 • 发电机本体系统应用与发展趋势 • 发电机本体系统案例分析
01
发电机本体系统概 述
定义与功能
总结词
发电机本体系统的定义和功能
详细描述
发电机本体系统是发电机的核心部分，负责将其他形式的能量转换为电能。其主要功能是将机械能、热能或其他 形式的能源转换为电能，为电力系统提供稳定的电力输出。
发动机过热
检查冷却系统是否正常工作，检 查发动机负荷是否过大，检查风 扇和散热器是否清洁。
发动机异响
检查发动机是否有松动或损坏的 部件，检查发动机润滑系统是否 正常工作。
发电机风压试验计算公式
发电机风压试验计算公式好嘞，以下是为您生成的关于“发电机风压试验计算公式”的文章：在咱们探索发电机这个大家伙的世界里，风压试验可是个相当重要的环节。
说起这风压试验的计算公式，那可是有不少门道呢！咱先来说说为啥要搞这个风压试验。
就好比咱们人要定期体检，看看身体有没有毛病一样，发电机也得时不时检查检查，确保它能正常工作，别出啥岔子。
而风压试验就是其中一项重要的“体检项目”。
风压试验主要是为了检测发电机的密封性能。
想象一下，如果发电机密封不好，就像一个到处漏风的屋子，那能行嘛！这会影响发电效率，甚至可能导致故障。
那这风压试验的计算公式是啥呢？其实它跟好几个因素有关。
比如说，试验的压力值、试验的时间、泄漏量等等。
举个例子哈，我之前在一个发电厂工作的时候，就遇到过这么一回事。
当时要对一台新安装的发电机进行风压试验。
我们按照公式，先确定了试验的压力，然后开始计时。
在试验过程中，大家都紧张地盯着各种仪表，眼睛都不敢眨一下。
这计算公式里，有个关键的参数叫泄漏率。
泄漏率的计算就像是在算一个神秘的密码。
我们得精确测量试验前后的压力变化、温度变化，还要考虑到发电机的容积大小。
经过一番紧张的计算和测量，终于得出了结果。
要是泄漏率超过了规定的标准，那可就得赶紧查找原因，进行修复。
在实际操作中，可不能马虎。
哪怕一个小小的数据错误，都可能导致整个试验结果的不准确。
而且，这风压试验的计算公式也不是一成不变的。
随着技术的发展，新的材料、新的工艺出现，公式可能也需要不断地优化和改进。
就像我之前遇到的那台发电机，最初计算出来的泄漏率有点偏高，大家都紧张得不行。
后来经过仔细排查，发现是一个小小的密封垫安装有点偏差。
调整之后，再次进行试验，结果就合格啦。
总之，发电机风压试验的计算公式虽然看起来复杂，但只要咱们认真对待，严格按照标准和流程来操作，就能准确地判断出发电机的密封性能是否良好，保障发电机的稳定运行。
所以啊，可别小看这一串串的公式，它们可是保障发电机正常工作的重要武器呢！。
发电机整套风压
1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL 5011-92]（汽轮机机组篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998年版]（汽机篇）1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20021.4东方汽轮发电机有限公司厂家图纸及技术资料1.5中南电力设计院相关图纸1.6 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版2 工程（设备）概况及施工范围2.1系统概况新昌#！、#2机发电机设备采用东方汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷发电机，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，铁芯及其他构件氢冷，整体为全封闭气密结构。
其型号为QFSN-600-2。
发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器及外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环、油密封装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成。
发电机氢气系统由气体控制站、氢气干燥器及相关管道、管件、在线分析及检测仪表组成，氢气系统为一封闭系统。
主要冷却介质氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，长期在机内运行，吸收发电机运行时产生的热量，并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢气冷却器进行冷却。
发电机内气体容积117 m3。
2.2.施工作业范围新昌#1机为东方汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600—2型汽轮发电机。
本型发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构。
机组经过长周期运行后，对发电机进行整套气密性试验，消除系统中的所有泄漏点，使发电机的漏气量控制在泄露量≤5Nm3/d，以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行，这是一项要求细致而又十分严肃的工作，必须认真对待。
本作业指导书为指导发电机整套风压试验而编制。
3 施工作业人员配备与人员资格4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。
发电机整套风压
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程（设备）概况及施工范围 (1)2.1系统概况 (1)2.2.施工作业范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2)4.2安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3试验记录、漏气量计算 (4)6.4专项技术措施 (4)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.2中间控制见证点设置 (5)7.3中间工序交接点设置 (5)7.4工艺纪律及质量保证措施 (5)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (5)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (6)表8-2环境因素及控制措施一览表 (7)9 附表 (7)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL 5011-92]（汽轮机机组篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998年版]（汽机篇）1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20021.4本工程安装施工组织总设计1.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》2005年版1.6 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）1.7哈尔滨电机厂家图纸及技术资料1.8设计院图纸2 工程（设备）概况及施工范围2.1系统概况发电机氢气系统有下列主要作用：2.1.1提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用二氧化碳作置换介质。
2.1.2维持机内气体压力为所需值。
2.1.3在线显示机内氢压、密度、纯度及湿度。
风机静压,全压,动压
风机静压、动压、全压、余压的概念[字号:大中小] 2014-08-09 阅读次数：19a. 静压(Pi)由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压是单位体积气体所具有的势能，是一种力，它的表现将气体压缩、对管壁施压。
管道内气体的绝对静压，可以是正压，高于周围的大气压；也可以是负压，低于周围的大气压。
b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压。
动压是单位体积气体所具有的动能，也是一种力，它的表现是使管内气体改变速度，动压只作用在气体的流动方向恒为正值。
c. 全压(Pq)全压是静压和动压的代数和： Pq＝Pi十Pb 全压代表单位气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
d. 机外余压机外余压的概念一般来自厂商样本样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压，关于机外余压到底是机外全压还是机外静压？可以理解为机外全压，写成机外静压是测试时通常把动压看为0。
可见，机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压二.静压是由于分子运动力产生的对壁面的压能，在流场内各点大小都一致；动压是因为流体动量形成的压能，仅在迎着来流方向存在。
这是一对理论范畴。
全压是静压和动压的总和，反应了流体的做功能力水平。
在流体流动过程中，扣除阻力损失后，静压和动压会相互转化。
并不是不变的。
机外余压是风机克服自身阻力损失后的全压值，即进出口全压差。
风机出口风速较高，动压也较大，静压相对较低；但像有的AHU出口马上就进入一个静压箱，则在静压箱内几乎所有的风机能都转化为静压了。
所以我们一般说的风机压头都是说全压，反应的是这台风机的做功能力。
说风机动压和静压都是相对场合的说法，有特定条件的。
沙河600MW发电机整套风压试验故障分析及解决
沙河600MW发电机整套风压试验故障分析及解决本文简要回顾了沙河电厂1号机组氢冷发电机（600MW）整套风压试验过程中5次发电机进油事件。
通过分析进油原因并逐步排除故障，最终取得试验成功。
文后总结了该型发电机整套风压试验过程中须注意的事项，以避免同类进油事件再次发生，并提出相应建议。
标签：整套风压试验；密封油；扩大槽；浮子油箱；故障分析。
Fault diagnosis for air pressure test of 600MW power generator at Shahe Power Plant and countermeasuresLIU Yong（Hebei First Electric Power Construction Engineering Company，Shijiazhuang 050021，Hebei Province）Abstract：This paper describes five failed air pressure test of shahe No.1 hydrogen-cooled generator（600MW）. The oil leak fault in generator during the tightness test was analyzed. Through analysis step by step，the fault were handled. The ultimate causes or factors combining to cause or contribute to the oil leak fault were determined. Finally，suggestions were proposed to improve the reliability of the operation of generator.Key Words：Air pressure test，Seal oil return expands header，Float oil tank，Fault diagnosis0 引言河北邢台沙河电厂1号机组发电机（以下简称1号发电机）密封油为VG32汽轮机油[1]，属于有机溶剂油。
发电机风压试验的步骤标准注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้、发电机风压试验步骤
2.5 检修人员在0.2MPa气压下，用肥皂水检漏，仔细查找冷却器 各部，汽励端端盖上下接口、端盖与本体、套管固定法兰、套管 出线、中性点排污管路及各人孔门、接线板、发电机人孔门等位 置是否有漏气现象，尤其重点检查套管密封垫、氢冷器、人孔密 封垫的密封情况。使用卤素检漏仪检查时，不可用风扇直接吹向 被检查部位。仪器在被检查部位的移动速度应小于30mm/s。 2.6 漏点消除后，将压力升至0.3Mpa将进气门271、272、270阀 门关闭并悬挂“禁止操作”警示牌，稳定半个小时后对上述各处 检漏，直至将漏气点全部消除为止后开始计时。 2.7 开始计时后检修设专人每一小时记录一次，主要记录内容： 记录时间、机内气体压力、机内气体的平均温度、周围环境的大 气绝对压力等，详情见附表。对集控室SIS系统画面上发电机各部 温度进行截图保存，注明截图时间。
三、发电机风压试验注意事项 3、充气压力达到0.1MPa后，通知汽机点检员、运行人员检 查发电机氢侧油箱油位正常，并告知运行人员注意监视空侧 密封油压高于发电机内氢压0.03～0.07Mpa；空、氢侧密封 油压差小于±1.5Kpa；尤其是在压力刚刚建立起来的时候， 要密切注意密封油压的跟踪情况。 4、风压试验结束后，排气也要缓慢进行。 5、整个过程中发现有渗漏要及时处理，并通知相关专业进 行排查。 6、整个过程要多次计算漏氢量，以保证及时发现问题。
水平有限，有错误的话请批评指正！谢谢！
一、发电机风压试验步骤 2.修后风压试验
2.1 与汽机点检员、当值值长做好联系。 2.2 值长通知运行人员检查发电机氢气系统的阀门：关闭对空排 气门217、260、250、240；关闭补氢门201、202、203、204、 206、211、214关闭；关闭二氧化碳进气门216；检查氢气系统 中阀门247、257、267、277确已关闭。 2.3 检修人员用对讲机联系运行人员，并缓慢打开仪用压缩空气 进气门271、272，保证充气压力速率在0.005Mpa/Min左右。 2.4 当发电机内充入压缩空气至0.1MPa，缓慢开启阀门248、 249，充入一定量氟里昂，氟里昂的用量按发电机内空腔体积的 33～50g/m3计算，即3.9千克。氟利昂充注完成后关闭阀门248、 249，继续充入压缩空气。
风力机基础理论
• 叶片壳体和大梁用结构胶牢固地粘接在 一起。
• 优点：叶片整体强度和刚度较大，在运输、 使用中安全性好。 • 缺点：这种叶片比较重，比同型号的轻型 叶片重20%～30%，制造成本也相对较高。
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第二、 轮毂、联轴器、齿轮箱
轮毂是联接叶片与主轴的重要部件，它承受 了风力作用在叶片上的推力、扭矩、弯矩及陀 螺力矩。通常轮毂的形状为三通形或三角形。
风轮叶片
1、叶片材料： 木制叶片、钢制叶片、铝合金叶片
目前叶片多为复合材料，即以玻璃纤维和碳 纤维为增强材料，基体材料为聚酯树脂或 环氧树脂。 优点：比重小、拉伸强度高、易成型、耐腐 蚀性强。
2、叶片外形： 等弦长直叶片、变弦长扭曲叶片.
• 一、叶片主体结构 • 大型水平轴风机组风轮的结构主要为梁、壳 结 构，有以下几种结构形式： • 1、 叶片主体采用硬质泡沫塑料夹心结构； • 大梁是叶片的主要承载部件，材料为玻璃纤 维增强塑料(GRP)，大梁常用D形、O形、矩 形等形式； • 蒙皮GRP结构校薄，仅2~3mm，主要保持 翼型和承受叶片的扭转载荷；
• 在实际中，控制系统满足用户提出的功能上的 要求是不困难的，而控制系统的可靠性直接影响 风力发电机组的声誉。因为风力发电机组控制出 现故障后对一般用户来说维修十分困难。
第一节 控制与安全系统的 技术要求
• 一、风力发电机组运行的控制思想：
• 定桨距失速型风力发电机组控制系统以安
• 主动偏航：采用电力或液压 拖动完成对风动作的偏航方式。 并网型风力发电机组，通常 都采用主动偏航的齿轮驱动形 式。
第一节 被动偏航系统
• 一、尾舵对风。尾舵对风装置结构简单， 调向可靠，至今还用在中型20kw以下和 微小型风力发电机上。
风力发电机及其系统知识讲解课件
分布式风电技术的应用
分布式风电技术的应用场景广泛，如农村、岛屿、城 市等地区。在实践中，分布式风电技术的应用已经取 得了一定的成果。例如，在丹麦等国家，分布式风电 已经成为主要的供电方式之一；在国内，也有越来越 多的企业和个人开始利用分布式风电技术实现自给自 足的供电方式。分布式风电技术的应用有助于提高能 源利用效率和降低碳排放量，为推动可持续发展做出 了积极贡献。
靠性，维护成本相对较低。
02
垂直轴风力发电机
垂直轴风力发电机与水平轴风力发电机不同，其风轮轴与地面垂直，利
用风向旋转风轮叶片发电。垂直轴风力发电机具有较广的风能利用率范
围，尤其适合在低风速地区使用。
03
大型和小型风力发电机
根据功率大小，风力发电机可分为大型和小型两类。大型风力发电机通
常用于并网发电，而小型风力发电机则适用于家庭、小型商业和离网应
Part
02
风力发电机系统组成
风力发电机组的主要部件
风轮
捕获风能并将其转换为机械能的 主要部件，包括叶片和轮毂。
塔筒
支撑整个风力发电机组，包括风 轮、齿轮箱和发电机，使其能够 捕获风能。
齿轮箱
将风轮的低转速提升到发电机所 需的高转速，以驱动发电机产生 电能。
发电机
将风轮捕获的机械能转换为电能 ，通过磁场和导线的相对运动产 生电流。
维修更换
对损坏或磨损严重的部件进行 维修或更换，保证系统性能。
备件管理
建立备件管理制度，储备必要 的备件，确保维护保养工作的
顺利进行。
风力发电机系统的故障诊断与处理
故障识别
通过监控系统或其他手段，及时发现风力发电机 系统的异常情况。
故障诊断
采用专业的诊断工具和方法，对故障进行准确定 位和性质判断。
发电机整体风压-中文概论
目录contents1、发电机整机气密试验范围及目的 (1)2、施工工器具 (1)3、施工条件及准备 (2)4、作业方法及要求 (2)5、注意事项 (4)6、检验和试验计划 (5)附录一：发电机H3、C O2管道施工图 (6)1、整机气密试验范围及目的印尼阿迪帕拉项目发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600~660-2型汽轮发电机。
发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构，新机组安装后，需对发电机进行整套气密性试验，消除系统中所有的泄漏点，使发电机漏空气量控制在＜2.1m3/24h（漏氢量＜12m3/24h），以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行。
需检验设备2、施工工器具3.施工条件及准备3.1 发电机本体部分安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否有未封堵的接口，定子底部多余的接口可加堵或焊死。
3.2 电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应安装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。
3.3 所有与发电机连接的氢气、二氧化碳管道已安装完毕，并检验不漏气，并关闭所有取样门、排空气门、排污门等（见图纸：33-F6161S-J1903）。
3.4 密封油系统运行正常，各差压阀工作正常，通过差压阀将密封环处的空侧密封油油压始终保持在高于发电机机内气体压力84KP的水平上。
3.5 发电机消泡箱液位和发电机漏液报警器动作应正常，能正确监视是否有油进入发电机内。
4.作业方法及要求4.1 启动发电机空侧密封油泵及氢侧密封油泵，待密封油系统运行正常后，通过氢气控制装置上的压缩空气进口阀开始充气至额定压力0.45MPa。
4.2进行系统检漏。
检漏方法一般用肥皂液喷洒的方法进行，用灌满肥皂液的喷壶对所有与发电机连接法兰，系统阀门，管子接头等部位进行喷洒检查，有气泡冒出，说明有漏气点。
4.3对绝缘电阻数值有严格要求的部件或部位，禁止用肥皂液检漏，允许用无水乙醇进行检漏。
对绝缘电阻数值有严格要求的部件有：发电机系统中有电气信号输入与输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子，出线瓷瓶及测温元件引出线等。
风机全压
关于风机“全压”的概述出处：本站整理日期：2008-5-261.气体的静压气体给予与气体方向平行的物体表面的压力Pst.2.气体的动压将气体因具有流动速度C(m/s)而具有的能量无损失地转换为压力时的压力升. Pd=ρ*C*C/2 ρ---气流的密度, kg/m^3 3.气体的全压P 在同一位置上气体的静压与动压之和. P=Pst+Pd 4.通风机全压P 通风机全压是指通风机出口与进口截面上的气体全压之差. 【MechNet例如一个100m高的防烟楼梯间要设置正压送风,(比如Rm取4.5Pa/m(砖砌,没有抹灰)) 100m x 4.5pa/m = 450pa + 50pa(余压) = 500pa静压、动压、全压在选择空调或风机时，常常会遇到静压、动压、全压这三个概念。
根据流体力学知识，流体作用在单位面积上所垂直力称为压力。
当空气沿风管内壁流动时，其压力可分为静压、动压和全压，单位是mmHg或kg／m2或Pa，我国的法定单位是Pa。
a. 静压(Pi)由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压高于大气压时为正值，低于大气压时为负值。
b. 动压(Pb)指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压，其值永远是正的。
c. 全压(Pq)全压是静压和动压的代数和：Pq＝Pi十Pb 全压代表l m3气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
/2005/07/0517********-2.shtml全压=静压+动压动压=0.5*空气密度*风速^2余压=全压-系统内各设备的阻力比如：空调机组共有：回风段、初效段、表冷段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100、50Pa，机内阻力为290Pa，若要求机外余压为500Pa，刚送风机的全压应不小于790Pa，若要求机外余压为1100Pa，刚送风机的全压应不小于1390Pa，高余压一般为净化机组，风压的大小与电机功率的选择有关。
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目录contents1、发电机整机气密试验范围及目的 (1)2、施工工器具 (1)3、施工条件及准备 (2)4、作业方法及要求 (2)5、注意事项 (4)6、检验和试验计划 (5)附录一：发电机H3、C O2管道施工图 (6)1、整机气密试验范围及目的印尼阿迪帕拉项目发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600~660-2型汽轮发电机。
发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构，新机组安装后，需对发电机进行整套气密性试验，消除系统中所有的泄漏点，使发电机漏空气量控制在＜2.1m3/24h（漏氢量＜12m3/24h），以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行。
需检验设备2、施工工器具3.施工条件及准备3.1 发电机本体部分安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否有未封堵的接口，定子底部多余的接口可加堵或焊死。
3.2 电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应安装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。
3.3 所有与发电机连接的氢气、二氧化碳管道已安装完毕，并检验不漏气，并关闭所有取样门、排空气门、排污门等（见图纸：33-F6161S-J1903）。
3.4 密封油系统运行正常，各差压阀工作正常，通过差压阀将密封环处的空侧密封油油压始终保持在高于发电机机内气体压力84KP的水平上。
3.5 发电机消泡箱液位和发电机漏液报警器动作应正常，能正确监视是否有油进入发电机内。
4.作业方法及要求4.1 启动发电机空侧密封油泵及氢侧密封油泵，待密封油系统运行正常后，通过氢气控制装置上的压缩空气进口阀开始充气至额定压力0.45MPa。
4.2进行系统检漏。
检漏方法一般用肥皂液喷洒的方法进行，用灌满肥皂液的喷壶对所有与发电机连接法兰，系统阀门，管子接头等部位进行喷洒检查，有气泡冒出，说明有漏气点。
4.3对绝缘电阻数值有严格要求的部件或部位，禁止用肥皂液检漏，允许用无水乙醇进行检漏。
对绝缘电阻数值有严格要求的部件有：发电机系统中有电气信号输入与输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子，出线瓷瓶及测温元件引出线等。
4.4 系统无大漏点，采用肥皂液喷洒方法无法进行时，可用卤素检测法进行查漏，方法如下：在冲入压缩空气至0.1MPa后，向机内充入氟利昂，再充入压缩空气至0.2MPa,然后用卤素检漏仪沿发电机四周巡回找漏，漏点消除后再将压力升至0.40MPa进行找漏，将发现的漏气处全部消除后，升至0.45MPa，稳定2小时后开始计数。
对下列部位应重点检查：1、发电机机座和出线盒：机座和端盖结合面、机座与主出线盒的结合面，还有端盖与密封支座之间、出线盒与出线套管之间的结合面，还有测温元件引出线接板各连接法兰等等。
2、转子引线3、阀门和管道：发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道需要现场逐个复查4、氢气干燥器和氢气纯度分析仪的所有法兰接口，螺纹接头及焊接接口，包括电加热器引出线，温度阀门控制开关。
5、密封油氢侧回油箱及回油管路法兰接口，油箱顶针阀门等。
4.5 在检漏时为保证气密试验的严格，在记录漏气量时应采取措施保持氢侧回油控制箱的油位基本不变。
4.6当实验压力达到0.45MPa时，必须稳定2小时才开始读书，并记录在表中，以后每隔1小时读数记录一次，此时应停止向发电机内充气，以免影响试验的准确性。
4.7定子内气体的平均温度应以冷热风区中的电阻温度计平均值为准。
4.8氢气泄漏量计算方式如下：V Gen=0.2694×24t×V G×(p ×pe1amb1273＋T 1p ×pe2amb2273＋T 2)VGen = total air leakage m³ (s.t.p.) / 24h *t = test time = 24 hVG = generator volume m³ = 97 m³Pe1 = the pressure of the system when begin testing = mbar Pe2 = pressure of the system when ending= mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test= mbar Pamb2 = end of the test, the atmospheric pressure= mbar T1 = gas temperature when start testing = ℃T2 = gas temperature when end testing = ℃* s.t.p. = standard temperature and standard pressure0 ℃, and 1.013bar 0.2694 = 273K/1013.25mbarIf the air leakage is greater than 2.1m ³ (s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks.V Gen=t m3 (s.t.p)/24h0.2694=273K/1013.25mbarT=试验时间V G =发电机容积 m3Pe1=开始试验时的系统压力 mbarPe2=结束试验时的系统压力 mbarPamb1=开始试验时的大气压力 mbarPamb2=结束试验时的大气压力 mbarT1=开始试验时机内气体温度0CT2=结束试验时机内气体温度0CS.t.p=标准温度和标准压力 00C和1013.25mbar如漏气量大于2.1m3(s.t.p)/24h,即可确定存在泄漏5注意事项5.1 发电机气密性试验期间不得停止密封油泵运行。
定子冷却水及氢气冷却器中不得通水，并将系统中的排空气门打开。
5.2 密切监视消泡箱油位。
如果油位升的太高，油就有可能进入发电机，一经发现，应及时查找原因并及时处理。
（产生这种情况时可能密封油油量过大，或是溢油、排油管道堵塞。
）5.3进行检漏时严禁用肥皂水在有绝缘要求的地方进行检漏，以免影响发电机绝缘。
5.5试验时，定子内严禁超压。
5.6试验过程中，应尽量避免发电机周围的空气温度发生急剧变化，影响测量结果的准确性。
5.7由于氟利昂会对环境造成污染，因此，在使用氟利昂的时候保证不允许随意放置，同时，为保证检漏效果，规定对充入机内的氟利昂量约为70g/m.49. 发电机整机气密试验（Generator gas tightness test）要求：封闭发电机后，密封油系统投入运行后，发电机包括供气系统用压缩空气做泄漏试验。
使用纯净干燥的压缩空气进行试验。
试验压力与发电机运行压力相等。
使用压力等级0.6MPa 的压力表，试验时间24h。
若试验所得漏气量＜2.1m³/24h，则认为氢系统是可靠密闭的。
Requirements: Put generator seal oil system into operation, Use the dry and clean compressed air. Test pressure and generator operating pressure areequal. The rate of the pressure gauge is 0.6MPa，Testing time is 24h. Ifthe air leakage is ＜ 2.1m³/24h, that the hydrogen system is reliableclosed.漏气量计算方式如下：Gas leakage is calculated as follows:式中：V Gen = 空气总泄漏m³(s.t.p.)/24h*0.2694 = 273K/1013.25mbart = 试验时间hVG = 发电机容积m³Pe1 = 开始试验时的系统压力mbarPe1 = 结束试验时的系统压力mbarPamb1 = 开始试验时的大气压力mbarPamb2 = 结束试验时的大气压力mbarT1 = 开始试验时机内气体温度℃T1 = 结束试验时机内气体温度℃*s.t.p. = 标准温度和标准压力0℃和1.013bar如漏气量大于2.1m³(s.t.p.)*/24h，即可确定存在泄漏。
如漏氢量大于12m³(s.t.p.)*/24h，即可确定存在泄漏。
V Gen = total air leakage m³(s.t.p.) / 24h *0.2694 = 273K/1013.25mbart = test time hVG = generator volume m³Pe1 = the pressure of the system when begin testing mbarPe2 = pressure of the system when ending mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test mbarPamb2 = end of the test, the atmospheric pressure mbarT1 = gas temperature when start testing ℃T2 = gas temperature when end testing ℃* s.t.p. = standard temperature and standard pressure0 ℃, and 1.013barIf the air leakage is greater than 2.1m ³(s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks.V Gen=0.2694×24t×V G×(p ×pe1amb1273＋T 1p ×pe2amb2273＋T 2)VGen = total air leakage = m³ (s.t.p.) / 24h *t = test time = 24 hVG = generator volume m³ = 98 m³Pe1 = the pressure of the system when begin testing = mbar Pe2 = pressure of the system when ending= mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test= mbar Pamb2 = end of the test, the atmospheric pressure= mbar T1 = gas temperature when start testing = ℃T2 = gas temperature when end testing = ℃* s.t.p. = standard temperature and standard pressure0 ℃, and 1.013bar 0.2694 = 273K/1013.25mbarIf the air leakage is greater than 2.1m ³(s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks.8. INSPECTION AND TEST PLAN检验试验计划SCOPE OF WORK: Construction instruction for Interior lining installation & paint anticorrosion of steel coal hopper PROJECT NAME: PLTU 2 JATENG 1×660MW ADIPALA CILACAPH: Hold point, beyond which an activity must mot proceed without the approval of supervisor of Contractor/OwnerW:Witness point, Quality or activity must be witnessed by Contractor´s Supervisor of Contractor/OwnerR:Record or Report, all the record/report on these points must be Examination by Contractor´s Supervisor9。