铁谱分析技术在大机油液监测中的应用毕业论文

铁谱分析技术在大机油液监测中的应用毕业论文

目录

第1章绪论 (1)

1.1油液分析技术概述 (1)

1.2铁谱分析的发展 (2)

1.2.1铁谱分析的由来 (2)

1.2.2铁谱分析技术的发展过程 (3)

1.2.3铁谱分析技术的发展趋势 (4)

1.2.4铁谱分析技术的应用领域 (4)

1.3论文研究容、方法及意义 (5)

1.3.1论文研究的容和方法 (5)

1.3.2论文研究的意义 (6)

第2章铁谱分析技术 (7)

2.1铁谱分析技术的基本原理和方法 (7)

2.1.1铁谱分析技术的原理 (7)

2.1.2铁谱分析技术的基本方法 (7)

2.2铁谱分析技术的特点 (8)

2.3铁谱仪的分类 (9)

2.3.1直读式铁谱仪 (10)

2.3.2分析式铁谱仪 (12)

第3章铁谱取样及制作技术 (14)

3.1铁谱取样技术 (14)

3.1.1铁谱分析油样取样位置 (15)

3.1.2铁谱分析油样取样工具 (16)

3.1.3铁谱分析油样取样周期 (16)

3.1.4取样方法及要求 (17)

3.1.5大机的取样种类、取样部位及取样周期 (17)

3.2铁谱油样处理 (20)

3.2.1油样的加热与搅拌 (20)

3.2.2油样的稀释 (20)

3.2.3直读铁谱仪操作 (21)

3.2.4分析式铁谱仪操作 (22)

3.2.5 铁谱显微镜的运用 (23)

第4章铁谱分析技术的分析方法 (25)

4.1 定量分析 (25)

4.1.1 铁谱定量分析的定量指标 (25)

4.1.2 定量分析方法 (25)

4.2定性分析 (26)

4.2.1光学显微分析 (26)

4.2.2铁谱片加热分析 (27)

4.2.3定性分析方法的运用步骤 (27)

第5章大型养路机械简介 (28)

5.1养路机械的特点和分类 (28)

5.1.1 养路机械的特点 (28)

5.1.2养路机械的分类 (28)

5.2常见大型养路机械 (28)

5.2.1 MDZ机组 (28)

5.2.2 大型道床清筛机械 (29)

5.2.3 钢轨打磨列车 (30)

5.3大机磨损故障主要发生位置 (33)

第6章大型养路机械油液铁谱分析判定 (31)

6.1 正常磨损期的磨粒 (31)

6.2 异常磨损期的磨粒 (32)

6.2.1疲劳剥落磨粒 (32)

6.2.2 层状磨粒 (33)

6.2.3球形磨粒 (33)

6.2.4严重滑动磨粒 (34)

6.2.5切削磨粒 (35)

6.2.6腐蚀磨粒 (36)

6.3 铁的氧化物 (36)

6.3.1红色氧化铁多晶体团粒 (36)

6.3.2红色氧化铁磨粒 (37)

6.3.3黑色氧化铁磨粒 (37)

6.4 有色金属磨粒 (38)

6.4.1铝磨粒 (38)

6.4.2铜合金磨粒 (39)

6.4.3铅/锡合金 (39)

6.5 污染物 (39)

6.6 铁谱片加热分析法 (40)

6.7小结 (41)

致谢 (42)

参考文献 (43)

第1章绪论

1.1油液分析技术概述

油液分析技术，又称为设备磨损工况监测技术，是一种新型的设备维护技术。油液（润滑油和液压油）在设备中的各个运动部位循环流动时，设备的运行信息会在油液中留下痕迹，通过对工作油液的合理采样并进行必要的分析处理，就能取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况、磨损部位、磨损机理以及磨损程度方面的信息。这些信息主要包括以下三个方面。

1. 油液中设备磨损颗粒的分布。

2. 油液本身的物理和化学性质的变化。

3. 油液中污染物质的构成以及分布。

油品分析包括三个方面：油品状况、污染度、设备磨损状况。

1.油品状况：通过检测对在用油品，我们可了解其状态，从而判定其是否可以继续使用或者应该更换。

2.污染度：从设备外部进入的灰尘、水以及其它污染物是设备发生故障和失效的主要原因。污染度增加，意味着我们需要采取措施，保证设备的有效润滑，以避免不必要的机械磨损。

3.设备磨损状况：设备发生异常磨损后，其磨损颗粒成指数级上升。对这些磨粒进行检测分析，有利于我们得出正确及时的保养和维修方案，以避免因个别部件磨损严重而导致设备失效。如需尽量减少设备磨损，就必须使用合适、干净的油品。

油样分析技术是在不停机、不解体的情况下对机械设备状态监测和故障诊断的重要手段。特别是对于低速回转机械及往复机械，利用振动和噪声监测技术判断故

障较为困难时，油液分析技术更为有效。

油样分析的主要技术和方法有以下几个方面：

1．油样光谱分析技术。目前主要有原子吸收光谱分析技术、原子发射光谱分析技术两种。油样光谱分析法是指用原子吸收或原子发射光谱分析润滑油中金属的成分和含量，判断磨损的零件和磨损的严重程度的方法。油样光谱分析方法不但可以定性地判断磨损的金属元素，而且可从金属元素含量的多少，定量地判断零件磨损的程度。

2．铁谱分析技术。其基本的方法和原理是把铁质磨粒用磁性方法从油样中分离出来，在显微镜下或用肉眼直接观察以进行定性及定量分析。这种方法不仅可以提供磨粒的类别和数量的信息，而且还可进一步提供其形态、颜色和尺寸等直观特征。 3．油品理化分析方法。即测定油品的理化性能指标。根据油品的品质决定润滑油或液压油是否继续使用。常规的理化分析主要项目有：运动粘度、水份、闪点、机械杂质、酸碱值等。

4．颗粒计数器分析技术。对油样的颗粒进行粒度测量，并按设定的粒度围进行计数，从而得到有关磨粒粒度分布方面的信息以判断机器磨损的状况。

5．红外光谱分析技术。使用红外光谱对润滑油和液压油进行分子分析，可以获得包括添加剂、污染等在的分子类型信息。可以测量出油品的氧化、硝化、硫化浓度水平，以及积炭浓度和流体污染（水和冷却剂泄漏）。

1.2铁谱分析的发展

1.2.1铁谱分析的由来

设备运行情况的好坏直接影响着生产的效益；任何机械系统中，伴随相接触的