高喷防渗墙试验方案

合集下载

总干渠渠堤高压旋喷防渗墙试验方案

目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、试验目的 (1)4、施工准备 (1)4.1 施工道路 (1)4.2 施工风、水、电系统设施 (2)4.3 设备配置 (2)4.4 旋喷浆液材料配比 (2)5、试验方案 (2)5.1 工艺流程 (3)5.2 钻孔 (4)5.4 喷射灌浆 (4)5.5 充填 (4)5.6 清洗 (4)5.7 高压喷射注浆检查 (5)6、资源配置 (5)6.1 施工设备配置 (5)6.2 施工人员配置 (6)7、质量控制措施 (7)8、安全控制措施 (7)9、环境保护措施 (8)1总干渠渠堤高压旋喷防渗墙试验方案1、工程概况根据设计技术要求，南水北调中线一期工程焦作1段高填方段及缺口回填部位，采取塑性混凝土防渗墙进行渠堤渗控处理，防渗墙与1-8#泵站、闫河倒虹吸出口、退水闸、排污廊道结合处采用高压旋喷灌浆进行防渗墙的衔接处理，各结合处均以混凝土防渗墙为中心对称交错布置。

根据设计要求，高压旋喷灌浆有效厚度不小于0.3m，我部在渠堤外按照0.5m孔间距布置试验孔，按照浆压26-28MPa进行初步试验，工艺参数可以满足设计要求，因此我部决定在5#泵站位置进行高压旋喷灌浆生产性试验，高压旋喷灌浆孔距0.5m。

旋喷试验施工技术参数拟定如下：提升速度：20-25cm/min 旋转速度：15-20r/min浆压：26-28MPa 进浆密度：≥1.5g/cm³2、编制依据1）总干渠焦作1段（第2标段）渠堤填筑缺口处防渗墙布置图；2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；3）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90；4）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；5）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；6）《建筑地基处理技术规程》JGJ 79—2002；7）混凝土拌和用水标准JGJ63-89；8）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DLT 5200-2004）。

高喷防渗墙施工方案

怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库）合同编号：AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。

5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。

2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。

3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。

4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。

5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。

为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。

5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。

并将试验成果报送监理审批。

2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。

浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。

3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。

高压喷射注浆防渗墙工程围井实验方案

高压喷射注浆防渗墙工程围井试验方案批准：审核：编写：1. 试验目的、试验场地及布置形式1.1 试验目的通过试验选择既经济合理又能满足设计要求的各项施工参数，如孔距、喷射压力、浆液流量、提升速度、摆速度及摆角等参数，并通过试验进一步了解地质情况，熟练掌握高喷施工工艺，指导以后的施工，施工现场由于含沙量和沙砾石含量较多，建议采用高压旋喷施工工艺。

1.2 试验场地选择为尽可能使试验场地地质与实际施工时的地质相一致，根据设计要求，拟将试验场地定于工程桩孔的位置。

1.3 围井布置形式试验结束后为便于开挖检查，因此将6个试验孔布置成一六边形围井。

（见围井布置图）。

2. 高压摆喷试验施工2.1 施工工艺：高喷灌浆施工将按下列工序进行。

2.2 定位放线：按试验方案孔位布置图，用经纬仪配合钢尺确定每高喷灌浆孔的孔位，孔位偏差不大于5cm。

2.3 钻机就位：使用XU-150型钻机配备Φ50mm钻杆钻孔，钻机安装必须稳固，钻机主轴保持铅直状态。

扒杆中心、立轴中心、孔位中心应在同垂直线上。

2.4 钻孔：挖泥浆池、钻机就位校正，钻孔孔径110mm，使用泥浆固壁钻进工艺，分两序钻孔，钻孔进入基岩层不小于1.0m并取出岩心，具体孔深视现场基岩埋深确定。

2.5 钻孔达到预定深度后请监理验收，终孔验收时如孔深不能满足设计要求，必须下钻，继续钻进达到设计要求。

2.6 高喷设备就位：插入双喷嘴喷管，下管时采取措施防止堵塞喷嘴。

2.7 喷射作业：拌制按试验方案批准之水灰比的水泥浆，浆液比重 1.7g/cm3,用32.5Mpa复合水泥制浆，插管至灌浆孔孔底，先静喷至孔口回浆正常再开始提升，即可按设计参数开始喷射作业。

喷灌时，同时作好各施工工艺参数记录，孔口返浆每20~30分钟测一次比重并记录，返浆用泵经管道排放至适当位置。

喷射注浆，当孔口回浆量超过喷浆量的20%时，应提高喷射压力或加快提升速度。

基岩面处提速降低。

2.8 高喷灌浆，应全孔连续作业，每当拆卸喷管后，须进行复喷，其长度不小于0.3m。

高压喷射防渗墙施工方案及流程

高压喷射防渗墙施工方案及流程一、前期准备。

1.1 场地勘察。

咱得先把施工场地给摸清楚喽，就跟找宝藏似的，得把地下的情况都搞明白。

看看那地层结构啊、地下水的情况啊，可不能打无准备之仗。

这就好比盖房子前得先挖个地基，地基稳了，房子才能牢嘛。

1.2 设备调试。

那高压喷射设备就跟咱的得力助手一样，得提前调试好。

检查检查各个部件是不是都完好无损，压力啊、流量啊这些参数是不是都能达到要求。

可不能到了施工的时候，这设备突然掉链子，那可就麻烦啦。

就跟咱开车出门，得先检查检查车子一样，不然半路抛锚可就糟心了。

二、施工流程。

2.1 钻孔。

这钻孔就像是在地上打洞，得打得准、打得深。

用钻机慢慢地往下钻，一边钻一边把泥土带出来。

就跟咱小时候用小铲子挖沙坑一样，得耐心细致地来。

注意控制好钻孔的深度和垂直度，可不能歪歪扭扭的，不然防渗墙就不平整啦。

2.2 喷射作业。

等钻孔到了预定的深度，就开始进行喷射作业啦。

把高压水泥浆通过喷射管喷射到孔壁上，让水泥浆和泥土充分混合，形成坚固的防渗墙。

那喷射的速度和压力都得把握好，就跟厨师炒菜一样，火大了不行，火小了也不行，得恰到好处。

看着那水泥浆像喷泉一样喷出来，心里那个成就感啊，别提了。

2.3 墙体养护。

喷射完了之后，还得好好养护墙体呢。

就跟咱养孩子一样，得给它吃饱穿暖，让它慢慢长大。

墙体也需要保湿保温，避免它干裂或者受损。

这养护的时间可不能短了，得等墙体完全凝固了才行。

不然墙体不结实，到时候漏水了可就麻烦啦。

三、质量控制。

3.1 过程监控。

在施工过程中，得时刻监控质量呢。

看看喷射的效果是不是符合要求，墙体的厚度是不是均匀，有没有裂缝之类的问题。

就跟咱买东西一样，得仔细检查检查，不然买了个次品可就亏大了。

3.2 验收标准。

施工结束后，得按照验收标准来验收哦。

看看墙体的强度啊、密封性啊是不是都达标了。

如果有不符合要求的地方，得及时整改，直到达到标准为止。

这就像咱们参加考试一样，得达到及格线才能算合格嘛。

围堰高喷防渗墙施工方案

围堰高喷防渗墙施工方案
一、背景介绍
围堰高喷防渗墙是一种重要的防渗工程措施，用于防止水土流失和围堰结构稳定。

本文将介绍围堰高喷防渗墙的施工方案。

二、施工准备
在进行围堰高喷防渗墙施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工范围和工期； - 选取合适的施工材料，如防渗墙喷射材料； - 准备好必要的施工设备和工具； - 组织施工人员，并进行培训。

三、施工步骤
1. 准备工作
•清理施工现场，确保施工面干净整洁；
•搭建施工脚手架，以确保施工安全；
•对施工设备和工具进行检查和调试。

2. 喷涂基础层
•先进行基础层的喷涂，确保墙面平整、结实；
•喷涂基础层需要保持均匀，避免出现漏喷或太厚的情况。

3. 喷涂防渗层
•在基础层完全干燥后，进行防渗层的喷涂；
•防渗层的厚度和喷涂速度需要控制好，以确保防渗效果。

4. 验收和修补
•完成喷涂后，需进行验收工作，检查墙体是否存在漏喷或其他问题；
•如有需要，进行修补，并确保修补部分与原墙体结合牢固。

四、施工注意事项
•施工过程中需注意安全，遵守施工规范；
•控制喷涂厚度和速度，确保施工质量；
•施工结束后要及时清理施工现场，避免影响周围环境。

五、总结
围堰高喷防渗墙施工是一项重要的工程，合理的施工方案和严格的施工管理能有效提高工程质量，确保围堰的防渗效果。

在施工过程中，各项注意事项和细节都需严格遵守，以确保工程的顺利进行。

以上是围堰高喷防渗墙施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。

浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点

浅谈高喷截渗墙工艺试验及施工控制要点摘要：随着高喷工艺在水利工程中得到越来越多的应用，为保证施工质量，如何做好工艺试验显得尤为重要，笔者结合多年的施工经验，简要谈谈工艺试验及施工控制的要点。

关键词：高喷截渗墙工艺试验1、概况某水闸闸室上游垂直防渗墙位于闸室底板上游3m处，与闸轴线平行，为高压摆喷防渗墙。

防渗墙轴线长58m，墙底深入④层重粉质壤土层深度不少于1.0m，高度约为12~13m，墙顶伸入水平防渗铺盖下0.9m。

有效墙体顶高程为25.64m 。

下游高压旋喷位于下游防冲槽边线上，孔距1 m。

呈∏状环保防冲槽，防渗墙轴线长55，有效墙体顶高程为24.74m 。

2、试验依据⑴、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）⑵、截渗墙，防冲墙施工图纸3、试验目的根据地质情况，为了保证工程质量，选择合理的施工参数（如孔距、提升速度、摆动速度、影响半径等），分别按设计单位提供的施工参数和经验参数，采取三组参数分别施工，在图纸要求地点布置十二个钻孔（1#、2#，3#、4#，5#、6#，7#、8#，9#、10#，11#、12#做试验，以确定经济合理的施工参数。

4、参数设定⑴、设计要求①、基本要求钻孔直径147mm，喷管直径：89㎜，钻孔偏斜率不大于0.5%，孔位偏差不大于5㎝。

②、摆喷质量要求摆动角度30°；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，渗透系数不大于2×10-7㎝/s，最小墙厚，砂层内不小于150㎜，粘土层内不小于100㎜。

③、旋喷质量要求旋喷直径为1200㎜；使用PO32.5级普通硅酸盐水泥，密度不小于1.6g/cm3(相应的水灰比1：1.25)；墙体抗压强度等级不小于2Mpa，最小墙厚400㎜。

⑵、工艺参数设定根据设计要求和工程地质情况，初步拟定不同气压、提升速度、孔间距分三组分别试验，十二孔均分两序施工，前六孔为摆喷实验孔，先钻喷1#、3#、5#孔，24小时后再钻喷2#、4#、6#孔，两孔为一组；后六孔为旋喷施工，先喷8#，10#、12#孔，24小时后再钻喷7#、9#、11#孔，两孔为一组。

高压摆喷防渗墙工程施工方案

高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。

所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。

一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。

浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。

固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。

本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。

本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。

1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。

1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。

（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。

放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。

本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。

放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。

高压摆喷防渗墙试桩施工方案

目录第一章编制依据............................................................................................................ - 1 -第二章工程概况............................................................................................................ - 1 -第三章施工部署.............................................................................................................. - 2 -第四章高压摆喷桩试桩施工流程和施工方法............................................................ - 4 -第五章高压摆喷桩试桩施工质量保证措施................................................................ - 7 -第六章文明、安全施工保障措施................................................................................ - 8 -第一章编制依据1.1、由浙江省水利水电勘测设计院提供的施工图1.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008)1.3、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）1.4、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（5200-2004）第二章工程概况2.1工程概况为保证水闸施工期内及完工后的防渗，本工程上郑水闸、新江上水闸、新茶亭水闸设计采取施打≥16cm厚高压摆喷防渗墙进行防渗。

高喷防渗墙(试验)方案

围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。

二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。

我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。

2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。

采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：Array4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。

5、小结通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。

可以开始高喷防渗墙施工。

试验目的设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。

因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。

高压摆喷防渗墙施工(2)

高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。

其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。

本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。

设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。

二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。

2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。

采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。

3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33Mpa 。

4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。

5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。

6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。

水电站高喷防渗墙试验成果报告

目录高喷试验成果报告 (1)1. 概述 (1)2. 试验条件及技术指标要求 (1)2.1 试验条件 (1)2.2 技术要求 (1)2.3 试验方案 (1)2.4 设备选型与工艺的选用 (2)2.4.1 试验设备选型 (2)2.4.2 钻进方法的选定 (2)2.4.3 施工工艺 (2)2.4.4 高喷制浆 (3)2.4.5 高喷灌浆 (4)3. 试验经过 (4)3.1 施工过程 (4)3.2 试验数据的采集 (4)4. 试验成果及分析 (4)5. 结论与建议 (5)5.1 结论 (5)5.2 建议 (5)高喷试验成果报告1. 概述为确保本工程高压旋喷灌浆达到预计的防渗、加固的效果，按设计要求在正式施工前进行灌浆试验，以确定有效的钻进方法、高喷灌浆施工工艺参数及孔距。

试验结束后，根据现场工程师指示开挖检查进行固结体的均匀性、整体性等试验，并将试验参数应用于高喷灌浆施工。

依照报批的《高喷灌浆试验大纲》，我部于2014年9月27日开始试验，10月3日圆满完成试验任务，达到了试验目的。

2. 试验条件及技术指标要求2.1 试验条件由于类似地质条件下高压喷射灌浆工艺在国内多个电站已成功应用，工程实践经验较多，为了减少本工程试验工程量，加快施工进度，有些经证明比较成功的经验及工艺参数，本工程拟直接采用，不在进行摸索试验。

高压旋喷灌浆采用三管法。

采用的主要工艺参数见下表。

2.2 技术要求本工程高压旋喷灌浆试验为生产性工艺试验，技术要求有:2.3 试验方案试验孔布置在副坝灌浆轴线（坝0-06.00），分别按照孔距0.9m及孔距0.6m进行试验。

坝右0+213.77～0+217.37，布置5个试验孔，孔距0.9m，分两序施工，孔深9m；坝右0+217.97～0+220.97，布置5个试验孔，孔距0.6m，分三序施工，孔深9m。

待高喷成墙3天后，开挖检查。

2.4 设备选型与工艺的选用2.4.1 试验设备选型根据上述条件与方案的要求，试验采用的设备与仪器如下表所示根据施工控制点，进行现场测量放点，将每个高喷试验孔都测放出来，并用红油漆注明其桩号、孔号等，然后钻机就位，进行钻孔施工；采用SM3000型全液压多功能履带钻机配合气动冲击器偏心跟管钻进成孔，配Ф105～Ф130mm球齿合金偏心钻头，跟进套管采用Ф146mm无缝钢管，丝扣连接。

【精品】高喷试验方案

目录1、工程概况........................................... 错误!未指定书签。

2、试验条件........................................... 错误!未指定书签。

2.1造孔机械............................................ 错误!未指定书签。

2.2高压旋喷灌浆方法及主要工艺参数...................... 错误!未指定书签。

3、试验目的........................................... 错误!未指定书签。

4、注水试验方案....................................... 错误!未指定书签。

5、试验成果报告....................................... 错误!未指定书签。

6、试验墙体施工....................................... 错误!未指定书签。

6.1施工准备............................................ 错误!未指定书签。

6.2主要施工方法........................................ 错误!未指定书签。

6.3质量要求............................................ 错误!未指定书签。

6.4质量控制措施........................................ 错误!未指定书签。

6.5施工过程控制........................................ 错误!未指定书签。

7、施工计划........................................... 错误!未指定书签。

高喷试验施工方案(2)

永嘉县楠溪江供水工程土建Ⅰ标一期围堰高喷防渗墙灌浆工程围井试验方案2007年11月1、工程概况楠溪江供水工程由拦河闸、输水系统及附属工程等建筑物组成。

拦河闸位于永嘉县沙头镇上游、大小楠溪江汇合口下游河段，其闸址位于永嘉县沙头镇上游约0.8km，上游方向距大小楠溪江汇合口约11.3km，下游方向距永嘉县城约12km；输水系统由拦河闸址至乐清市下庠村，线路全长约17.910km。

本标段合同工作范围为拦河闸工程，合同名称为：永嘉县楠溪江供水工程土建Ⅰ标施工承包合同。

本标段主要包括拦河闸工程、取水口、潮际埋管工程、事故检修闸及潮际-长坦隧洞工程（桩号0+000至桩号2+880.0m）以及相应的机电设备安装工程和金属结构安装工程。

本工程拦河闸施工拟采用分期围堰导流方式，一期先围左侧8孔泄洪闸段，二期再围右侧6孔泄洪闸及过鱼建筑物段。

一、二期上下游围堰均采用土石结构，导流标准采用梅汛期5年一遇设计洪水（洪峰流量2320m3/s），拦河闸施工期度汛标准按10年一遇（P=10%）洪水设计。

本合同段围堰工程基础防渗主要采用高喷防渗墙，且防渗墙工作量较大，施工技术要求较高，是本工程施工重点之一。

为了保证高喷防渗墙的施工质量，在现场高压喷射注浆施工开始前，先在有代表性的区段进行摆喷施工工艺的现场灌浆试验，以选定布孔方式、孔距、喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。

确保高喷防渗墙的各项指标满足设计要求。

2、试验目的(1)吸取国内先进经验，采用先进适用的、有针对性的施工材料和工艺技术，特别在高喷成孔、成墙质量等方面具有针对性和实用性。

(2)力求使用先进的和实用的手段，对摆喷的高喷防渗墙防渗效果进行检验，同时验证试验参数的合理性。

(3)试验直接为生产服务，一切方法和措施都应建立在技术上可靠、经济合理、施工方便的基础上。

3、试验场地开工后按照监理指定的位置，结合施工轴线进行现场围井喷射试验。

试验场地布置在施工轴线上具有代表性地段。

高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案

CB01哈达山水利枢纽工程（一期）施工技术方案申报表（中水十三局［2009］技案030号）合同名称：哈达山水利枢纽工程（一期）防护区工程土建施工[A-07]标段合同编号：HDSZ017-2008（T07）说明：本表一式 8 份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各2份。

高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案一、试验目的通过试验，选择合理的高压喷射灌浆施工工艺和技术参数，了解防渗效果。

根据设计要求验证灌浆孔深、孔距是否合理，是否能满足设计要求。

二、设计指标摆喷固结体设计有效厚度不小于20cm。

渗透系数不大于i×10-6cm/s；墙体抗压强度，砾质粗砂及细砾层2～5Mpa；渗透破坏比降≥200。

三、编制依据1、《哈达山水利枢纽工程（一期）施工图设计阶段防护区堤防底层高压喷射灌浆防渗墙及与深层搅拌水泥土防渗墙搭接试验任务书》及《设计通知单（NO.防护区（通知）03）》中的《防护区堤防底层高喷灌浆防渗墙及与深层搅拌水泥土防渗墙搭接试验任务书补充说明》；2、《哈达山水利枢纽工程（一期）防护区堤防防渗线工程地质剖面图》（图号：JLS45K-0931-F25）；3、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004。

四、高压喷射灌浆防渗墙围井试验1、试验部位选取参照《哈达山水利枢纽工程（一期）防护区堤防防渗线工程地质剖面图》（图号：JLS45K-0931-F25），选定桩号防护3+540～3+560（蓝图桩号3+556.426～3+576.426）（由防护堤中心线向河侧61m为围井中心线），其对应范围内进行高压喷射灌浆防渗墙围井试验。

2、试验内容高压喷射灌浆试验采用围井形式，围井做3组，每个围井的高喷孔孔距为1.3m、1.5m、1.5m，分二序孔施工，采用对接结构形式布置，高压喷射灌浆孔Ⅰ序孔摆角60度，Ⅱ序孔摆角30度，喷射轴线与防渗墙轴线夹角为0度。

高喷防渗墙生产性试验技术要求

重庆长江小南海水电站一期围堰防渗工程高喷防渗墙生产性试验技术要求1、前言1.1制订本要求的依据：（1）水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）;（2）《中国长江三峡集团公司重庆小南海水电站筹备组专题会议纪要（2012年第1期）》;1.2正式试验前28天，施工单位应报送施工措施计划，并经监理工程师批准后方可实施，其内容应包括：（1）施工平面布置图，剖面图及附属企业和辅助工程设计说明；（2）施工排污方案；（3）施工工序、工艺及设备；（4）使用材料及配比；（5）施工进度计划；（6）质量保证措施；（7）组织管理机构。

2、高喷墙主要技术指标要求（1）墙体厚度不小于0.4m，单排孔高喷成墙的有效厚度不应小于40cm；（2）抗压强度：R28≥3.0Mpa；（3）抗折强度：T28≥0.8Mpa；（4）墙体渗透系数：K20≤ i⨯10-5～i⨯10-6cm/s；（5）墙体允许渗透比降：J≥50；（6）初始切线模量：E0=500Mpa～800Mpa。

3、试验材料及配比要求：3.1材料：喷射浆液采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥浆液。

水泥应新鲜无结块，过0.08mm方孔筛的筛余量不大于5％。

3.2水灰比：高喷浆液水灰比为0.8:1～0.6:1。

3.3旋喷施工所用水泥浆液存放的有效时间，应符合下列规定：1）当气温在10℃以下时，不宜超过5h。

2）当气温在10℃以上时，不宜超过3h。

3）当浆液存放时间超过有效时间时，应降低标号使用，必要时按废浆液处理。

4）浆液存放时间应控制浆体温度在5～40℃范围内，如超出上述规定应弃除。

3.4物理力学性能测试：1）抗压强度R28；2）抗折强度T28;3）墙体渗透系数K20，J；4）初始切线模量E0；4、试验程序：按以下先后顺序施工：（1）在防渗轴线上选取4个取样孔（每组2个孔），钻孔取芯进一步确定岩层界面，绘制剖面图，并在其中按均匀分布选定2个孔，每孔分上、中、下做三组标贯试验，求出N63.5值，作为择定高喷参数的依据之一。

探析水利工程中高喷灌浆防渗墙质量检测方法

探析水利工程中高喷灌浆防渗墙质量检测方法引言：水利工程的质量检测工作一直都是非常重视的问题，针对不同的检测项目和内容采用不同的方法，可以分为物理检测、化学检测等等，比如超声波、钻探、开挖等检测方法。

对于高喷灌浆防渗墙质量检测，也要根据其施工特点以及不同的内容来选择合适的检测方法，比如针对防渗墙的深度、墙体厚度以及防渗墙的物理特性等每一项内容都要选择检测方法，对其进行检测，保证质量安全。

1. 概述1.1 高喷灌浆技术高喷灌浆技术，也就是高压喷射灌浆技术，所用的就是高压水或者是高压的浆液形成一种高速喷射流束，来冲击和切割以及破碎地层土体，然后使用水泥基质浆液充填、参混其中，最终形成凝结体，用来提高地基防渗或者承载能力。

这一技术因为自身的优势，被广泛的应用于提高地基承载能力、地基加固方面。

其具有施工速度快，机械化程度高、效果好等特点。

在水利工程的防渗中起到了关键的作用，对于水利工程建设中，就涉及到很多的淤泥质的土，还有粉质黏土以及粉土、砂石、碎石等，但是对于水利工程，防渗就是工程质量的一个重要的保障。

因为土质特点，增加了防渗透工作的难度。

而高喷灌浆技术可以使用与各种的土质，特别是其连续和集中的作用在土地上，压应力和冲蚀等都多种因素在很小的区域内产生效应，对碎石或者卵石等都有很大的冲击作用和搅动作用。

然后把注入的浆液和土搅拌凝固成新的凝结体，就达到了良好的防渗效果。

1.2 高喷灌浆防渗墙在水利工程建设中，高喷灌浆防渗墙在具体的施工中是采用地质钻机先进性引孔，成孔之后，通过专门的设备进行喷浆工作，完成防渗墙工作。

一般高喷灌浆防渗墙，在12厘米以上，其抗压的强度R28不能低于4兆帕，另外墙体的渗透系数以及允许的渗透比降都是具有一定的要求的时候。

这也是对其进行质量检测的标准，因为防渗墙的质量直接影响着提拔的安全，对其进行质量检测是必要的。

一般在对高喷灌浆防渗透进行质量的检测，检测的内容就包括了检测防渗墙的防渗性能，墙体的物理特性、墙体的深度以及垂直连续性和均匀性，对于不同的检测内容就需要选择不同的检测方法，主要的方法有：开挖检测、围井注水检测以及钻孔检查和整体效果观察检测、地球物理勘查等。

高压摆喷防渗墙施工方案

英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段高压摆喷防渗墙施工方案广东省水利水电第三工程局英德市城区西岸北堤防护工程项目经理部二○○七年十二月英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段防护工程高压摆喷防渗墙施工方案1 工程概况英德市城区西岸北堤总长13363.946m，包括矮山坪段3892.694m、白沙段5114.692m、岭背塘段197.594m、江湾段4159.966m，其中白沙段防渗墙从B2+300至B3+900，其中B2+300-B3+300墙顶高程31.00（珠基），B3+300-B3+600墙顶高程26.00（珠基），防渗墙底需钻卵石层2.0m或入岩1.0m。

2 高压摆喷防渗墙成墙试验2.1 试验目的防渗墙施工试验的目的是对设计的施工参数进行校核，选用合理的施工技术参数，指导后序施工。

2.2 拟选工艺试验技术参数拟成墙3幅，孔距为1.5m。

拟定工艺试验参数如下：（1）水压力35~42MPa。

（2）气压力0.7~0.8MPa。

（3）浆压力0.3~0.8MPa。

（4）摆动角度：25°。

（5）提升速度：砂壤土8cm/min、砂层10-13cm/min、砂砾卵石及岩层6-8cm/min。

（6）水泥浆比重1.65-1.70，水泥采用P.O42.5，可掺少量粘土。

（7）材料①水泥：采用台泥P.O42.5袋装水泥。

②水：从北江抽取。

③泥浆护壁材料：采用膨润土。

④水泥浆：水泥浆的比重为1.65-1.70。

浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；若浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。

2.3 成墙试验施工方法（1）钻机就位将钻机安放到设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

要求桩位偏差≤5cm，钻机成孔偏斜率应≤1%。

（2）钻进采用XY-100地质钻机钻孔，由于高喷孔地层主要为中粗砂层、砂砾石、卵石层，因此泥浆护壁是成孔的关键，本工程泥浆制备采用优质膨润土，泥浆比重控制在 1.1~1.3g/cm3，粘度17~20s，胶体率>90%，含砂量≤8%。

上下游围堰高喷防渗墙施工方案

上下游围堰高喷防渗墙施工方案一、工程概况：施工是在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。

由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石、砂组成，还有孤石存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰顶部沿中心线做高压喷射灌浆防渗墙，墙体采用摆喷形式，墙体设计最小厚度20cm，高喷孔距为1.5m。

上游围堰上游坡比为1：3，下游坡比为1：2.5，堰顶高程为+9.5m，顶宽10m。

下游围堰上游坡比为1：2.5，下游坡比为1：3，堰顶高程为+9.0m，顶宽10m。

上、下游围堰的迎水坡设置一层草袋土，起保护和防冲刷作用。

二、工程地质情况：本标段工程底板多坐落在al+lQ24粉沙层上。

上部为粉质粘土，下部土层为饱和砂性土，其中局部存在粉砂液化，需要地基加固；边坡稳定性较差，开挖过程中边坡极易坍塌，局部粉细沙土存在流沙现象。

含水层呈带状分布，在区域上成层展布。

在15-20m深度范围内，主要有全新统中段al+lQ24和下段alQ24两层富水且渗透性相对较强的含水层。

中段砂层呈透镜体状分布，且连续性较差，而下段砂层则稳定性相对较好，该两层砂层往往互相沟通。

潜水含水层的厚度不均，最薄处不足2m，最大厚度超过16m。

三、高喷防渗墙设计沿围堰轴线布置（见图），采用摆喷形式。

四、工程质量目标：1、工程质量目标：优良2、安全质量目标：一般事故控制在0.2％以下，杜绝重大伤亡事故的发生。

3、文明施工目标：市级文明工地。

五、施工工艺流程：本工程采用地质钻机钻孔，高喷台车喷射注浆形成墙体的施工工艺，其工艺过程如下：平整场地，挖排泥沟→放线定位→钻机就位→钻孔→钻机推出→高喷台车就位下喷管→定喷射方向→送水、送气、喷水泥粘土浆液→高喷台车退出→注浆回灌。

六、施工准备：1、平整场地：将围堰顶部进行平整，便于钻机、台车就位。

2、挖排泥沟：沿围堰内侧挖排泥沟和排泥池的设置要便于高喷灌浆防渗墙的施工。

3、建立制浆站七、施工方法：1、放线定位：测量放线，定出孔位和中心线，用小木桩做好标记，孔位误差不大于20mm。