环保设施日常检查表

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安全环保巡查情况点检表

安全环保巡查情况点检表

江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

④点检人: 车间主任: 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理; 日期: 年 月 日
注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。


注:每月一次的工作,日常考核为满分,月底考核得分为日常得分。

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表
1. 检查项目
- [ ] 建筑工地周边环境是否受到影响
- [ ] 施工现场是否存在污染源
- [ ] 废弃物处理是否符合环保要求
- [ ] 施工期间是否有噪音、灰尘等污染物排放
- [ ] 施工现场是否存在违规行为
2. 检查内容
2.1 建筑工地周边环境
- 检查周边环境是否受到施工活动的影响,包括土壤、水源、周边植被等是否存在污染。

2.2 污染源
- 检查施工现场是否存在可能产生污染的设备或材料,如机械设备的废气排放、化学品的使用等。

2.3 废弃物处理
- 检查废弃物的分类、暂存和处置情况,是否符合环保部门的要求。

2.4 污染物排放
- 检查施工期间是否有噪音、灰尘等污染物的排放,是否采取了相应的控制措施。

2.5 违规行为
- 检查施工现场是否存在违规行为,如未经许可的拆除、污水直排等。

3. 检查方式
- 现场实地检查
- 查阅相关资料和记录
4. 检查结果
- 符合环保要求
- 不符合环保要求,需要整改
5. 整改要求
- 提出整改措施和时限,并要求施工方按时整改。

6. 检查记录
- 记录检查的时间、地点、检查人员及检查结果等。

7. 其他事项
- 根据实际情况,可适当调整检查项目和内容。

以上为全套施工现场环保检查表的内容,根据实际情况可进行适当调整。

检查过程中应严格按照环保要求进行,确保施工现场的环境保护工作符合相关法规和标准。

环保监督检查专项表

环保监督检查专项表
废水
5、是否做到雨污分流()
6、是否有泄漏收集和消防水收集系统()
7、是否有污水处理装置,污水处理装置是否正常运行()
8、操作记录是否完整准确,()
9、进出口水是否有监测,排放的废水是否符合法规要求()
危险废物
10、危废处理是否符合法规要求()
11、危废产生数量是否有记录,是否有贮存间()
12、是否设置危险废物识别标志()
环保设施管理运行
13、运行点检和检修点检是否到位()
14、各项记录是否记录正常,按时填写()
15、是否是否到位()
16、是否按维护要求定期维护()
17、设备运行有无异常或隐患,设备故障或隐患是否及时整改()
18、系统运行参数是否符合要求,设施是否存在缺陷()
19、是否有环保设施停运或部分停运及排污未申报情况()
检查处理结果
限期整改内容
以上隐患及问题限期于年月日前整改完成上报集团安环部
受检人签字
受检单位:AJNO:
审核人:填表人:填表时间:
环保监督检查表
受检部门
检查时间
检查组负责人
检查组成员
检查性质
1、季度检查()2、月检查()3、周检查()4、日常检查()
检查内容
查出问题及隐患如下:
达标排放
1、废水、废渣排放是否超标、异常()
2、现场是否有跑、冒、滴、漏现象()
3、废品是否堆放标识明确、清晰,无泄漏()
4、排污地沟是否干净、无杂物()

企业环保现场安全检查表

企业环保现场安全检查表

企业环保现场安全检查表企业环境现场安全检查表1 厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放,车辆在指定区域停放。

2.路面整洁,垃圾(废品)定点存放,且有防吹散、防污染措施。

3.厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象。

4.厂区绿化美化,树木草坪整洁美观,尝心悦目,无杂草枯枝废物。

5.“三废”噪音按要求收集处理,达标排放,无污染、超标现象。

1.厂区道路的设置,应满足域或贮存仓库区,应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段,并设置标志。

5.厂区道路应设置交通标志。

3 厂区照明1.照明灯布局合理,无照明盲区,厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。

2.照明灯具完好率达100%。

1.室外消火栓应有明显的漆色标志,其1米范围内无5 定置摆放齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。

3.危险部位应设置安全标志和防护装置。

6 车间通道1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,人行道>1m。

2.通道标记醒目,路面平坦,无积油、积水,无绊脚物。

3.通道畅通,有应急照明和疏散指示标牌,且正确使用。

7 作业区域地面状况池应设置可靠的盖板或护栏,夜间有照明。

2.地面无积水、积油或垃圾杂物。

3.因作业环境或工艺原因,易产生积油、积水的,应有防滑措施。

8 车间采光1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。

2.照明灯具装设合理,安全好用。

1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够全有效。

3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点,应设置报警装置,配备现场急救用品、设施。

11 危险化学品现场安全条件 1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。

2.作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服。

回收,按规定进行妥善处理。

13 危险化学品事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效。

安全环保设施检查表

安全环保设施检查表
浙江省火电建设公司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
安全/环保设施检查表
No:
检查时间
受检地点
检查人员
序号
检查内容


问题说明
纠正结果
1
防护栏杆是否齐全、可靠,色标是否醒目
2
孔洞盖板是否完善、色标是否醒目
3
脚手架是否有验收牌
4
电梯是否有准用证
5
速差器是否正确使用
6
施工用电是否有漏电保护器
7
安全通道是否畅通
8
废料垃圾பைடு நூலகம்道是否有投物时间
9
安全标志是否已设置并醒目、完好
10
平台保护装置是否使用
11
安全绳是否防火并正确使用
12
滑线安全网投用前是否经过安全部门验收
13
集中广式照明设施是否经用电小组验收
记录人/日期:

环保设施安全检查表

环保设施安全检查表
环境应急装备和物资
是否按规定配备足以应对预设事件情景的环境应急装备和物资。充足,并且保持完好,没有失效
围堰、防火堤是否有破损; 排放阀是否处于有效状态;流向应急池的管道是否堵塞、破损; 罐体、管道及连接阀门是否有泄漏;地面是否有裂纹、渗漏; 其它相关设施是否完整、有效;
应急池墙体是否有破损; 排入管道是否堵塞、破损;连接污水处理站的潜水泵是否运行良好。是否确保所有受污染的雨水、消防水和泄漏物等通过排水系统接入应急池或全部收集。
雨水、清净下水和污(废)水的总排
总排口是否设专人负责,开关闸及阀门是否运行良好; 相关阀门、管道是否有泄漏、破损;
相关围堰、墙体、地面是否有泄漏、破损。污(废)水的排水总出口是否设置监视及关闭闸(阀),是否设专人负责关闭总排口,确保不合格废水、受污染的消防水和泄漏物等不会排出厂界。
环保设施管理
是否按规范编制风险防控设施操作规程。现场标志标识是否完整、规范、齐全。
雨水收集与排放
雨水总排口的切断闸是否运行正常; 雨水排放井及管道是否有堵塞、损坏; 地面雨水箅子是否有堵塞、损坏;事故状态下用于抽雨水的应急泵是否运行正常;
雨水总排口是否设置监视,且运行良好
清净下水收集与排放
清净下水暂存池是否有堵塞、损坏;进出清净下水池的泵是否运行正常;进出清净下水池的管道是否堵塞、泄漏、损坏;
突发环境事件应急管理与风险防控措施隐患排查表(月度)
单位: 排查时间: 年 月 日 现场排查负责人(签字):
检查项目
检查内容
检查结果
隐患排查治理制度治理
是否建立隐患排查治理责任制。是否制定本单位的隐患分级规定。是否有隐患排查治理年度计划。是否建立隐患记录报告制度,是否制定隐患排查表。
重大隐患是否制定治理方案。是否建立重大隐患督办制度。是否建立隐患排查治理档案。是否对现有物资进行定期检查,对已消耗或耗损的物资装备进行及时补充。

区加油站环保设施现场检查表

区加油站环保设施现场检查表
加油站监察现场检查记录表
企业名称
企业地址
法定代表人
(负责人)姓名
联系电话
企业机构(营业执照)代码
现场人员姓名
工作部门
职务
联系电话
企业建设时间
项目规模
企业投入
生产时间
企业生
产状态
□ 正常, □ 停产, □ 季节性停产, □ 关闭、□ 其他
环评审批:□ 履行, □ 未履行;环评批文号:
试生产备
案 时 间
应急设备
是否配备应急设备、配件
/
是否配备 是□ 否□
站长签名: 检查人员:
联系电话: 检查日期: 年 月 日
污染治理设施情况
类别
运行情况
台帐记录
标识
污染物
排放口
排放口污染物
排放是否异常
废水
□ 正 常
□ 不正常
□规 范
□不规范
□ 规 范
□ 不规范
□ 规 范
□ 不规范
□否;□是
废气
□ 正 常
□ 不正常
□规 范
□不规范
□ 规 范
□ 不规范
□ 规 范
□ 不规范
□否;□是
固体废物
暂存场所
联单执行
标识
合同有效期
□ 规 范
/
储油
压力/真空阀
品牌、型号
/
品牌: 型号:
电子式液位计
是否具有测漏功能
宜选择测漏功能
是否符合标准 是□ 否□
加油
油气回收系统
逐项检查技术评估报告包含的设备
/
是否按设计进行安装 是□ 否□
回收型加油枪
品牌、型号
/
品牌: 型号:

脱硫脱硝系统环保设施安全检查表

脱硫脱硝系统环保设施安全检查表
脱硫脱硝系统环保设施安全检查表
组织单位: 检查时间:
序号
检查类别
Hale Waihona Puke 检查内容检查情况备注
1
脱硝系统
中温SCR反应区温度控制在300℃-350℃
2
氨水槽现场液位计应每班与远传液位计进行比对,误差出现大于20cm时应及时联系仪表处理
3
氨水槽顶部和氨水卸车区氨气报警器在有效期内,且正常无报警
4
每天检查氨水槽顶水封液位,液位较低时及时补液
20
岗位员工能够根据烟气指标和脱硝SCR反应温度,适时调整工艺指标,确保烟气指标正常
21
运行记录
脱硫脱硝、除尘系统运行记录各参数符合操作规程要求的范围内,且烟气排放指标符合国家排放标准。
22
外操巡检记录按要求开展,巡检发现问题整改完成,形成闭环管理
检查人员签字:
10
及时关注除尘系统滤袋温度,温度指标应≤200℃
11
除尘系统应将除尘灰温度应≤100℃,放灰过程应缓慢开启阀门,防止除尘灰大面积下落,造成环境污染
12
脱硫系统
脱硫塔底部搅拌泵正常运行,无渗油、漏油现象
13
脱硫塔平台、爬梯固定牢靠,无松动、开焊现象
14
停产检修时应检查脱硫塔上部喷头堵塞情况
15
事故浆液池液位应≯0.5m,做好备用准备
5
氨水卸车泵每班盘车,法兰连接处需加防喷溅措施
6
去脱硝氨水泵正常投用,流量、压力符合要求。
7
停产检修时应检查SCR催化剂使用情况,设计使用年限为4年,应在使用周期第三年时进行全面检查,提前提报计划联系有资质厂家更换
8
脱硝系统重要指标参数控制应符合操作规程要求
9

环保设施检查表

环保设施检查表

《环保设施检查表》一、基本信息检查日期:具体日期被检查单位名称:单位地址:联系人及联系方式:二、大气污染防治设施检查1.除尘设施o检查除尘器的类型(如布袋除尘器、电除尘器等)是否符合设计要求。

o查看除尘器的运行状态,是否有异常噪音、震动等情况。

o检查除尘器的进出口压力差,判断是否存在堵塞现象。

o检查除尘器的清灰系统是否正常运行,清灰周期是否合理。

o查看除尘器的维护保养记录,包括定期清理、更换滤袋等情况。

2.脱硫设施o检查脱硫工艺(如湿法脱硫、干法脱硫等)是否符合环保要求。

o查看脱硫剂的添加情况,是否按照规定的比例添加。

o检查脱硫设施的运行参数,如液气比、脱硫效率等是否在正常范围内。

o检查脱硫设施的排放口,是否有明显的二氧化硫排放迹象。

o查看脱硫设施的维护保养记录,包括设备检修、管道清理等情况。

3.脱硝设施o检查脱硝工艺(如选择性催化还原法、选择性非催化还原法等)是否符合环保要求。

o查看脱硝剂的添加情况,是否按照规定的比例添加。

o检查脱硝设施的运行参数,如氨氮比、脱硝效率等是否在正常范围内。

o检查脱硝设施的排放口,是否有明显的氮氧化物排放迹象。

o查看脱硝设施的维护保养记录,包括设备检修、催化剂更换等情况。

三、水污染防治设施检查1.污水处理设施o检查污水处理工艺(如物理处理、化学处理、生物处理等)是否符合设计要求。

o查看污水处理设施的运行状态,是否有异常噪音、震动等情况。

o检查污水处理设施的进出水水质,判断处理效果是否达到排放标准。

o检查污水处理设施的污泥处理情况,是否按照规定进行脱水、干化、处置等。

o查看污水处理设施的维护保养记录,包括设备检修、管道清理等情况。

2.中水回用设施o检查中水回用设施的工艺流程是否合理,是否能够满足回用要求。

o查看中水回用设施的运行状态,是否有异常噪音、震动等情况。

o检查中水回用设施的出水水质,判断是否符合回用标准。

o检查中水回用设施的计量装置是否准确,是否能够统计回用水量。

完整版企业环保现场安全检查表

完整版企业环保现场安全检查表
21
手持电动工具
正确选用手持电动工具。1.必须按作业环境的要求,线PE使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,连接可靠。绝缘电阻符合要求,每季测量记录一次。2.,无接3.电源线必须用护管软线,长度不得超过6m头及破损。防护罩、盖及手柄应完好,无松动,开关应灵敏、4.可靠无破损,规格与负载匹配。有编号,粘贴检测标签,专人保管,在有效期内5.使用。
6
车间通道
1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,>1m人行道。通道标记醒目,路面平坦,无积油、积水,无绊2.脚物。通道畅通,有应急照明和疏散指示标牌,且正确3.使用。车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢4.固可靠。.
5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。
7
作业区域地面状况
9
设备设施布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离,或安全隔离。各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离2.要求。
10
职业危害作业点治理
职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,有1.警示标志。作业人员正确配戴和使用防护用品,防护用品应2.安全有效。对可能发生急性职业损伤的危害作业点,应设置3.报警装置,配备现场急救用品、设施。
18
特种设备
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备使用场所,应符合相关设计标准要求,2.采取相应的管理措施,以确保其安全运行。特种设备操作人员必须持证上岗,严格执行操作3.规程和制度。按规定办理登记、年检,对每一种特种设备建立4.安全技术档案。安全附件或安全保护装置安全可靠,经常检查,5.定期维修。定期开展危险源辨识和风险评价,及时消除事故6.隐患。.
1.地面平整,无障碍物和绊脚物,如有绊脚物应设醒目标志或防护措施;坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏,夜间有照明。2.地面无积水、积油或垃圾杂物。因作业环境或工艺原因,易产生积油、积水的,3.应有防滑措施。

(完整版)企业环保现场安全检查表

(完整版)企业环保现场安全检查表
3.作业点存放量符合规定,防倾倒措施可靠,与明火间距符合规定。
15
压力容器
1.按规定定期检验,运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期检查记录。
2.外表无严重腐蚀、漆色完好;连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;相邻管道与构件无异常。
3.安全附件安全可靠,在检验周期内使用。
16
5.有编号,粘贴检测标签,专人保管,在有效期内使用。
22
移动电气设备
1.绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录。
2.电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6m。
3.防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。
4.PE连接可靠,开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配
2.所有消防器材完好,且灵敏可靠。
3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
5
车间定置摆放
1.车间实行定置摆放,现场核对定置图。
2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
3.危险部位应设置安全标志和防护装置。
6
车间通道
1.车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,人行道>1m。
5.电气设备安装、使用符合安全规范。
6.消防设施、器材配备合理,完整好用。
7.根据仓库使用性质,为操作人员配备相应防护用品。
27
作业过程
1.人员按要求正确穿戴防护用品,操作正确合理,无违规现象。
2.作业人员无违反劳动劳动纪律的现象。
28
其他
检查人: 检查时间: 年 月 日
7.操作人员持证上岗,正确使用防护用品,遵守操作规程。
21
手持电动工具

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表1. 项目信息- 项目名称:- 项目地点:- 施工单位:- 监理单位:- 检查日期:2. 现场环境检查- 周边环境是否受到施工影响:- 是否存在噪音、振动等污染源:- 是否存在粉尘、废弃物等污染物:- 是否存在危险化学品的使用和储存:3. 水环境检查- 是否存在污水排放:- 是否存在水源受到污染的风险:- 是否存在用水浪费的情况:- 是否存在涉及水资源的合规问题:4. 大气环境检查- 是否存在废气排放:- 是否存在空气质量问题:- 是否存在扬尘和气味污染:5. 噪音与振动检查- 是否存在噪音和振动污染:- 是否存在超标情况:- 是否存在对周边居民和建筑物的影响:6. 固体废弃物管理检查- 是否存在固体废弃物排放:- 是否存在垃圾分类和处理不当的情况:- 是否存在对周边环境的污染:7. 危险化学品管理检查- 是否存在危险化学品的使用和储存情况:- 是否存在危险化学品泄漏的风险:- 是否存在对工作人员和环境的安全隐患:8. 环境保护设施检查- 是否存在环境保护设施的建设和运行情况:- 是否存在设施缺陷和故障:- 是否存在对环境保护设施的滥用和破坏:9. 环境管理制度检查- 是否存在环境管理制度的建立和执行情况:- 是否存在环境管理制度的缺陷和违规行为:- 是否存在环境管理制度的监督和评估机制:10. 其他问题- 是否存在其他环境污染问题:- 是否存在其他环境保护需求:- 是否存在其他环境管理建议:以上内容为全套施工现场环保检查表,用以检查施工现场的环境保护情况。

根据实际情况填写相应信息,并对每一项进行检查评估,以确保施工过程中的环境保护工作符合相关法律法规和标准要求。

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表

全套施工现场环保检查表一、前言为了加强施工现场环境保护,规范施工现场环境管理,确保工程质量和施工安全,减少对周边环境的污染,我们特制定本环保检查表。

本检查表适用于各类建筑施工现场,包括住宅、商业、工业等工程项目。

二、检查项目1. 现场卫生- 施工现场应保持清洁,定期清理垃圾,严禁随地乱扔垃圾。

- 施工现场应设置足够的垃圾桶,并定期清运。

- 施工区域应设置围挡,防止外部垃圾进入。

- 施工过程中产生的废弃物应分类存放,便于回收和处理。

2. 噪音与粉尘- 施工现场应尽量减少噪音污染,采用低噪音设备。

- 施工现场应采取有效措施,降低粉尘排放。

- 施工过程中产生的粉尘应采取喷水等方法进行降尘处理。

- 施工现场应禁止大声喧哗,确保周边居民的生活质量。

3. 废水与固废处理- 施工现场应设置排水系统,确保废水排放符合国家标准。

- 施工现场应采取措施,防止废水污染土壤和地下水。

- 施工过程中产生的固体废弃物应进行分类存放,并定期交由专业处理公司处理。

- 施工现场应禁止将有害废弃物排放至地下或河流等。

4. 节能与减排- 施工现场应采用节能设备,降低能源消耗。

- 施工现场应合理利用资源,减少材料浪费。

- 施工过程中产生的废气应进行处理,确保排放符合国家标准。

- 施工现场应推广使用环保型材料,减少二氧化碳排放。

5. 施工人员环保意识- 施工人员应接受环保培训,提高环保意识。

- 施工现场应制定环保制度,并严格执行。

- 施工人员应严格按照环保要求进行施工,确保工程质量和环保要求。

- 施工现场应定期对施工人员进行环保知识考核。

三、检查与整改1. 检查- 项目负责人应定期对施工现场进行环保检查,确保各项环保措施得到有效执行。

- 环保检查应记录在案,对发现的问题进行跟踪管理,确保整改到位。

2. 整改- 对检查中发现的问题,项目负责人应立即组织人员进行整改。

- 整改措施应具体、有效,确保问题得到彻底解决。

- 整改完成后,项目负责人应进行复查,确保整改效果。

检查表和记录表2环保设施

检查表和记录表2环保设施

维护安全技术规范
或调试报告
JB/T 10341-2014 滤筒
式除尘器
2.2.6 焊缝质量验收:监理应对环保设备设施立柱、底梁、灰斗、 料仓等重要承载部位安装焊缝质量进行检查验收,确保钢立柱、横 梁、灰斗、储灰仓结构强度符合要求。
JB/T 8536-2010电除尘 器 机械安装技术条件 JB/T 12127-2015 电除 尘器钢结构设计规范
4.操作规程和检修制度; GB 50017-2017 钢结构
5.运维护行记录和检修记 设计标准

GB 50661-2011钢结构焊
接规范
GB 50205-2020 钢结构
工程施工质量验收标准
GB 50144-2019工业建筑
检查表2--环保设施 可靠性鉴定标准 GB 51367-2019钢结构加
固设计标准
2.1.4 料位计设计:除尘器本体底部灰斗必须配备可靠的高、低料 位计,并有联锁及高料位预警功能。储灰仓底部灰斗必须配备可靠 的高高、高、低料位计,并有高高料位报警功能,相关信号传输至 有人值守的场所。料位计形式要安全可靠,并带有蜂鸣报警功能; 当灰斗有保温层时,料位计采用法兰安装。
检查灰斗施工图或现场查看
工程施工质量验收标准
GB 50144-2019工业建筑
可靠性鉴定标准
查看培训资料
GB 51367-2019钢结构加
固设计标准
GB 50367-2013混凝土结
构加固设计规范
查看隐患排查与危险源辨识记
GB50093-2013自动化仪 录
表工程施工及质量验收
规范
JGJ 123-2012既有建筑
地基基础加固技术规范
险责任清单
岗双责,结合实际制定责任清单,具体明确有关人员承担具体风险 单

环保废气处理设施点检表模板

环保废气处理设施点检表模板
壳体及管道是否漏粉

1/日
壳体及管道静电连接是否完好

1/日
7
风口
吸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是否正常

1/日
8
周围环境
有无灰尘泄露现象

1/日
是否整洁

1/日
完好:“√”维修:“×” 异常:“△”修好:“㊣”
交接班人签字
交班人
接班人
说明
1.点检在交换班前进行;
2.交接班记录由接班人填写,发现异常,不能接班的,应立即通知班长;
3.车间停车检修或设备备用的可不用点检,但应在表中备注 ;
4.设备编号按照排气筒编号填写,要求一塔一表
问题记录及备注
编号:
Xxx有限公司
布袋除尘及尾气处理设施点检表
建档:环保治理部
布袋除尘及尾气处理设施点检表
序号
设备编号
设备名称
所在部门
点检部位
点检内容
点检方法
频次
日 期 (20 年 月)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
风机及电机
运行时声音是否有异常

1/日
是否有渗漏油现象

1/日
润滑油位、油质是否正常

1/日
2
管道泵
运行时声音是否有异常

1/日

ISO14001环境体系日常检查表

ISO14001环境体系日常检查表
3
文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足.
十、运行控制:
1
运行控制程序中未明确规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;
2
未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;
3
现场环境运行控制主要存在的缺失:
2
对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;
3
对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;
4
未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订.
六、组织机构、职责、权限、资源:
2
全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;
3
岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。
八、信息交流:
1
对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;
2
未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;
2
对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;
3
未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;
4
未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。
五、环境目标、指标和管理方案:
1
未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;
1.d
未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置.

环保废气治理设施日常点检表模板

环保废气治理设施日常点检表模板

编号:Xxx有限公司尾气处理设施点检表建档:环保治理部尾气处理设施点检表序号设备编号设备名称所在部门点检部位点检内容点检方法频次日期(20年月)123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机及风机运行时声音是否有异常听1/日是否有渗漏油现象看1/日是否按规定加油看1/日2喷淋泵运行时声音是否异常听1/日是否渗漏看1/日3各积液口各止回阀是否正常看1/日各法兰静密封点是否有漏点看1/日塔壁是否干净无腐蚀点看1/日4测样口、平是否牢固无腐蚀点看1/日台5爬梯是否牢固无腐蚀点看1/日6吸收液液位液位是否正常,浓度是否达标看|测1/日7喷淋器及填料是否畅通无堵塞看1/日8风口吸力是否正常试1/日9周围环境有无灰尘泄露现象看1/日是否整洁看1/日完好:“√”维修:“×”异常:“△”修好:“㊣”交接班人签字交班人接班人说明1.点检在交换班前进行;2.交接班记录由接班人填写,发现异常,不能接班的,应立即通知班长;3.车间停车检修或设备备用的可不用点检,但应在表中备注;4.设备编号按照排气筒编号填写,要求一塔一表问题记录及备注。

环保检查表

环保检查表
2、脱硫设施必须连续稳定运行,确保在线监测数据稳定达标,如需脱硫煤气管道开旁通、停脱硫塔时,必须经安全环保部同意后进行;锅炉、管式炉烟囱不得冒黑烟。
3、废渣、废设备、建筑垃圾、保温废料等固废及时清理,不得放置在现场;废水污泥、硫膏、脱硫用干脱剂、焦油渣、洗油渣按照危险废物规范化管理要求处置,建立管理记录,排渣时提前通知安全环保部,运输过程不得散落路面。
4、对产生噪声的部位,必须采取有效措施,减音降噪;空压机室门窗敞开后及时关闭,对产生噪声污染的设备必须制定有效措施治理,各减震设施保证正常有效,做好噪声污染治理。
5、罐体、塔体、容器的异味散发口需采取有效措施处理,不得敞口或密封不严散发异味;蒸氨、无水氨开放散,需向安全环保部提交书面报告;蒸氨塔、异味管道、电捕、冷却器吹扫,粗苯排渣时需提前通知安全环保部,;异味回收管道开裂、风机故障停运时,必须及时维修并将原因整改措施书面报安全环保部;现场突然出现异味时,应及时查找原因,煤气水封、管式炉排水口必须做好管理,不得散发异味。
2、炼焦车间现场:物品摆放整齐;地面、炉顶保持整洁,无明显积灰;线路有序;标示牌、阀门、护栏、宣传栏、门窗玻璃等无明显灰尘;垃圾桶整洁、垃圾不得过半;大车、轨道、炉门、上升管等设备无明显油污,无灰尘沉积现象;熄焦塔、备煤中转站、煤塔、地下室墙壁整洁;废铁、废桶、保温余料等杂物及时清理;员工着装整洁,无明显污迹等。
环保现场检查表
炼焦车间: 日期:
检查要素
考核指标
考核检查
备注
污染物治理和焦炉无烟检查
1、依据公司环保要求,熄焦废水不得泄露,熄焦水若产生大量泡沫需及时采取措施处理;熄焦池补水不准使用清水;循环氨水不得泄露,检维修需排放大量氨水时,必须采取环保措施。
2、废渣、废设备、建筑垃圾、保温废料等固废按照公司要求及时清理,不得放置在现场;焦粉有专人管理并及时处理,不得大量堆积现场,处理时不得散落路面;事故焦台不得大量堆放余焦,焦堆不得混入废铁、垃圾等杂物;清理炉门、上升管、桥管产生的废渣,炉前、装煤车平台散落的煤粉及时清理,不准存放现场。
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