中职教育-《发动机原理与汽车理论》第二版课件:第八章 汽车的制动性(二).ppt

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发动机原理与汽车理论发动机原理基础知识

发动机原理与汽车理论发动机原理基础知识

10
燃烧过程
11
结论:膨胀
发动机的实际膨胀过程与压缩过程很相似,也是一 个复杂的热力过程(吸热量大于放热量、吸热量等于 放热量、吸热量小于放热量)。总体来说,缸内气体 的吸热量大于放热量。 膨胀过程不仅有散热损失和漏气损失,还有补燃损 失。 膨胀过程终了b点的压力和温度越低,说明气体膨胀 和热量利用越充分。
发动机原理与汽车理论 发动机原理基础知识
2
课程内容概述
第一章 发动机原理基础知识 第二章 发动机的换气过程 第三章 汽油机的燃料与燃烧 第四章 柴油机的燃料与燃烧 第五章 燃气发动机的燃料与燃烧 第六章 发动机的特性 第七章 汽车的动力性 第八章 汽车的制动性 第九章 汽车的使用经济性 第十章 汽车的操纵稳定性 第十一章 汽车的舒适性 第十二章 汽车的通过性 第十三章 汽车性能的合理使用
原子数,单:k=1.67,双:cvk=1.4,三:k=1.3。
根据热力学公式和循环平均压力可求出混合加热循环的平均 压力为:
pt
k 1
p1
k 1
1
k
1t
影响因素
定容加热循环。
由4个热力过程组成:(ρ=1)
循环净功为W 。
将ρ=1代入混合加热循环计算式中。
定容加热循环的热效率为:
t
1
1
k 1
定容加热循环的平均压力为: pt
k p1
1 k 1
1t
影响因素
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4.理想循环的影响因素
(1)压缩比ε。ε提高,循环热效率ηt和平均压力pt提高。因 为ε提高,可以提高压缩终了的温度和压力,在定容加热量一定 时,缸内最高压力提高,使膨胀功增加。
(2)压力升高比λ和预胀比ρ。在定容加热循环中,压力升高比 λ增加,循放加热量增加(在ε一定时),使循环净功W0和循环放 热量Q2均相应增加, 所以循环热效率不变,但循环平均压力提高; 在混合加热循环中(在ε和总加热量一定时) ,λ提高,预胀比 ρ减小,循环热效率和平均压力提高。

汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第八章

汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第八章
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
用来表示特性的曲线称为特性曲线,它是评 价发动机性能的一种简单、方便、必不可少的 形式。
通过特性曲线可以分析在不同适用工况下 , 发动机特性变化的规律及影响因素,评价发动机 性能,从而提出改善发动机性能的途径.
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
三、发动机性能指标与工作过程参数的关系 发动机输出的有效指标通常用平均有效
第八章 发动机的特性
第一节 发动机工况、性能指标与工作过程参数的关系 第二节 发动机的负荷特性 第三节 发动机的速度特性 第四节 柴油机的调速特性 第五节 发动机的万有特性 第六节 发动机有效功率和燃油消耗率的大气修正 第七节 发动机与动力装置的匹配
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
第一节 发动机工况、性能指标与工作过程参数的关系
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
(3)12h功率
这一功率为内燃机允许连续运转12h的最大有 效功率,适用于需要在12h内连续运转而又需 要充分发挥功率的拖拉机、移动式发电机组、 铁道牵引等用途的内燃机。
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
(4)持续功率
这一功率为内燃机允许长期连续运转的最大 有效功率,适用于需要长期连续运转的固定 动力、排灌、电站、船舶等用途的内燃机。
压力pme、有效扭矩Ttq、有效功率Pe、有效燃 油消耗率be、每小时耗油量B表示。这些指标 与发动机工作过程参数的关系。
发动机性能指标分析式
汽车发动机原理与汽车理论基本课件-第 八章
有效功率
Pe
K1
c a
itmn
有效输出转矩
Ttq
K2
c a
itm
燃油消耗率

发动机原理与汽车理论第8章 汽车的制动性(动画1个)

发动机原理与汽车理论第8章 汽车的制动性(动画1个)

6.能够分析说明制动器制动力分析对汽车制动性能的影响。
7.能够概括说明提高汽车动力性的措施。
第一节 制动力的产生
一、制动力的产生
制动器制动力是指为克服制动 力矩在轮胎周缘上所需施加的切向 力Fμ 来表示,单位为 N。
制动力矩与两方面因素有关:
1)车轮制动器的结构类型、尺寸和 摩擦系数; 2)制动踏板力。
结论:
(1)在汽车制动时,如果左、右车轮的制动器制动力不 等,
就会引起汽车跑偏,跑偏的方向是制动力较大的一侧;
(2)左、右轮制动器制动力的差值越大,制动时间(或制 动
距离)越长,跑偏的程度越严横向位移或航向角越大); (3)左、右轮制动器制动力不等时,更容易引起制动跑 偏
二、制动侧滑
制动时,汽车的某一轴车轮或全部车轮发生横向滑动 的现象。
二、制动效能的恒定性
汽车以一定车速连续制动15次,每次的制动减速度为
3m/s2,在制动踏板力相同时的制动效能应不低于规定冷
制动效能的恒定性主要指的是制动器的抗热衰退性能。
状态制动效能(5.8m/s2)的60%.
影响制动器热衰退的主要因素:
制动器摩擦副的材料
制动器的结构形式
1. 制动器摩擦副的材料 (1)采用耐热的黏合剂,如环氧树脂、三聚酯胶树脂、无 机黏合剂等; (2)减少有机成分的含量,增加金属添加剂的成分; (3)使摩擦片具有一定的气孔; (4)多数树脂模制摩擦片,经初期衰退后便不再衰退,因 此可在使用前先进行表面处理,使其产生表面热稳定层来 缓和衰退。
2.制动器的结构形式 不同制动器效能因数随 摩擦系数的变化,如图8-5 制动器效能因数Kef
P为制动蹄张开装置对 制动蹄的推力
第三节 制动时的方向稳定性

发动机原理电子教案-第八章

发动机原理电子教案-第八章

第八章发动机特性了解:柴油机调速器的原理。

理解:发动机特性曲线变化的原因。

掌握:汽、柴油机特性曲线的意义,实验方法。

发动机性能指标随调整情况及运转工况而变化的关系称为发动机特性。

随调整情况而变化的关系称为调整特性,如点火调整特性、燃料调整特性、喷油调整特性。

随运转情况而变化的称为使用特性,如速度特性、负荷特性。

第一节发动机的速度特性进气门开度一定或油量调节机构位置一定,发动机的性能指标(Me 、Ne、ge)随转速而变化的关系称为发动机的速度特性。

节气门开度最大或油量调节机构位置最大时,发动机的速度特性称为全负荷速度特性,或外特性,其它称为部分负荷速度特性。

因为外特性代表发动机最高性能,以研究外特性为最重要。

一、汽油机的外特性1、Me曲线Me∝p e∝k1.v/ .i.m汽油机在节气门开度不变而转速变化时,基本不变.1)从低速到中速①进气滞后角逐渐相当,v↑。

汽油机的外特性曲线②涡流↑燃速↑;散热与漏气损失↓,i↑。

③机械损失略有↑,m略有↓。

所以,Me↑到最大。

2)中速到高速①进气滞后角太大,惯性未利用,v↓。

②燃烧所占曲轴转角增大,i↓。

③机械损失↑很多,m↓很大。

所以,Me开始↓。

2、Ne曲线Ne ∝Me 、n1)低速到中速n ↑Me↑所以Ne↑迅速。

2)中速到高速n ↑Me缓慢↓所以Ne↑到最大。

3)高速后n↑少Me↓很多,所以Ne↓。

3、ge曲线ge∝1/ηiηm中速,ηi最大ηm最大,所以ge最小。

二、柴油机的外特性当油量调节机构固定在标定功率循环供油量位置时的速度特性。

1、Me曲线Me∝g i mg:n↑喷油泵速度特性g↑中速较大i:中速最大柴油机的外m:中速较大所以,中速Me最大。

Me曲线较平坦:n↑↑g↑部分抵消i↓与m↓的影响。

2、Ne曲线Ne∝Menn↑Me平坦,在一定的转速范围内,功率几乎与转速成正比增加,Ne↑。

3、ge曲线ge∝1/ηiηm中速,ηi最大ηm最大,所以ge最小。

汽车发动机原理与汽车理论基本课件PPT课件

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四、熵及温熵图
1)熵是一状态参数,如已知两个独立的状态参数,即可 求出熵的值。 2)只有在平衡状态下,熵才有确定值。 3)与内能和焓一样,通常只需求熵的变化量,而不必求 熵的绝对值。 4)熵是可加性的量,mkg工质的熵是1kg工质的熵 的m倍,S=ms。 5)在可逆过程中,从熵的变化过程中可判断热量的传递 方向:ds>0系统吸热;ds=0系统绝热;ds< 0系统放热。 6 ) 熵 可 以 判 断 自 然 界 一 切第1自6页发/共3过6页程 的 熵 变 。
1 . 功 当气体的压力和容积发生变化时,气体与外界之间相互传
递的机械能称之为功,用W表示。单位为焦耳,单位符号
为“J”或“kJ”, 1kJ=103J。 1kg气体容积(即比体积)的微小变化量为:
dv = Adx
1kg气体对外界所作的微元功为:
dw= pAdx = pdv
1kg气体对外界所作的功为:w v2 pdv v1
开尔文一普朗克说法:“不可能建造一种循环工作的机器, 其作用只是从单一热源取热并全部转变为功,而不引起其他 变化。”(第二类永动机是不可能被成功制造的。) 为了连续地获得机械功,至少必须有两个热源,即高温热源 和低温热源。 克劳修斯说法:“不可能将热量由低温物体传向高温物体 而不引起其他变化。” 这一表述说明:不管利用什么机器,热量不可能自发地、不 花任何代价地从低温物体传向高温物体。各种制冷设备必须 消耗功并把这些功转换为热量和低温物体的热量一起传给高 温物体,以达到制冷的目的。 结论:自发过程具有方向性---一切自发实现的过程都是 不可逆的。
第25页/共36页
(4)p—V图和T—S图
由定熵过程的过程方程pVκ=定值可知,定熵过程在p—V 图上是一条幂指数为负的幂函数曲线(又称高次双曲线)。

汽车理论—制动性

汽车理论—制动性

§4-1 制动性的评价指标
制动协调时间: 是指在急踩制动时, 制动协调时间 : 是指在急踩制动时 , 从踏板开始动 作至车辆减速度(或制动力)达到表 中规定的车辆充分 作至车辆减速度(或制动力)达到表2中规定的车辆充分 发出的平均减速度( 所规定的制动力) 发出的平均减速度(或表4所规定的制动力)75%所需的 所规定的制动力 所需的 时间。 时间。 制动协调时间: 制动协调时间: ①液压制动的汽车不应大于 0.35 s ②气压制动的汽车不应大于 0.60 s 汽车列车、 ③ 汽车列车 、 铰接客车和铰接式无轨电车不应大于 0.80 s 。
试验通 道宽度 m
20 50 30 50 30 ≥5.9 ≥5.2 ≥5.4 ≥5.0
≥3.8 ≥6.2 ≥5.6 ≥5.8 ≥5.4
2.5 2.5 2.5 2.5 3.0
§4-1 制动性的评价指标
3. 进行制动性能检验时的制动踏板力或制动气压应
符合以下要求: 符合以下要求:
①满载制动时 气压制动系:气压表的指示气压≤额定工作气压 额定工作气压; 气压制动系:气压表的指示气压 额定工作气压; 液压制动系(踏板力) 乘用车≤500N; 液压制动系(踏板力): 乘用车 ; 其它机动车≤700N 其它机动车 ②空载制动时 气压制动系:气压表的指示气压≤600kPa; 气压制动系:气压表的指示气压 ; 液压制动系(踏板力) 乘用车≤400N; 液压制动系(踏板力):乘用车 ; 其它机动车≤450N 其它机动车 三轮汽车、 ③ 三轮汽车 、 正三轮摩托车和拖拉机运输机组检验 踏板力不大于600N。 时,踏板力不大于 。
交通安全 制动距离 制动稳定性
§4-1 制动性的评价指标
制动效能 制动性的 评价指标
制动减速度 制动距离

中职教育-《汽车实验学》第二版课件:第五章 汽车基本性能试验(三).ppt

中职教育-《汽车实验学》第二版课件:第五章  汽车基本性能试验(三).ppt

• 2.磨合前的制动效能试验 • 制动初速度为30km/h、65km/h(对于最高车速超
过100km/h的汽车,需加做制动初速度为80km/h 的制动试验),制动末速度全为零;每次制动时,离 合器断开,并保持制动减速度一定,或制动踏板力 一定,或制动管路压力一定;对于每一制动初速度 的制动,应由较低的制动减速度或踏板力或制动管 路压力开始,而后逐渐升高进行试验(推荐减速度从 1.5m/s2开始,递增幅度为±0.2m/s2),直至车轮出 现抱死,或车辆驶出3.7m宽的通道,或制动踏板力 超出汽车制造厂的规定值任何一种情况为止,此时 测定的汽车制动效能即为最大制动效能。与此同时, 测量制动初速度、制动踏板力或管路压力、制动减 速度、制动距离。 • (由于在制动过程中,虽然制动踏板力保持恒定, 但减速度值仍有波动,有的差别还比较大,所以标 准中规定以减速度曲线中的初期值、中期值和终期 值三点的算术平均值来判断制动性能是否合格。)
• 驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止,并且驾驶 员施加于操纵装置上的力:手操纵时,乘用车不应大于 400 N ,其它机动车不应大于 600 N;脚操纵时,乘用 车不应大于 500 N ,其它机动车不应大于 700 N 。
九、驻车制动
• 驻车制动的控制装置的安装位置应适当,其操 纵装置应有足够的储备行程(开关类操作装置除 外),一般应在操纵装置全行程的三分之二以内 产生规定的制动效能;驻车制动机构装有自动调 节装置时允许在全行程的四分之三以内达到规定 的制动效能。棘轮式制动操纵装置应保证在达到 规定驻车制动效能时,操纵杆往复拉动的次数不 允许超过三次。
• 道路附着系数ψ与制动减速度有以下关系,
即:
jmax
g
• 式中 jmax——最大制动减速度(m/s2);

发动机原理与汽车理论整套课件汇总完整版电子教案(全)

发动机原理与汽车理论整套课件汇总完整版电子教案(全)

2)气体被压缩的程度用压缩比ε表示,压缩比等于压缩 初始气体的容积与压缩终了气体的容积之比,即
3)压缩比过低会使发动机动力性、经济性和排放性下 降,提高压缩比又受到机件强度和不正常燃烧的限制,一 般发动机的压缩比为:
4)经常测量压缩终了的压力(c点的压力pc),用于评 定发动机的性能或诊断故障。压缩终了的压力过低、会 导致发动机动力性、经济性下降,使用中出现动力不足、 起动困难、燃料消耗增加等故障现象。压缩终了的压力 过低,说明发动机汽缸密封不良,其主要原因一般是气 门密封表示,即
发动机的平均有效压力一般为
4. 升功率、比质量和强化系数 评定发动机结构和强化程度的指标。
1)升功率 在标定工况下,每升汽缸工作容积所发出的有效功率,
4)比热 单位量的物质,温度每变化1K时吸收或放出的热量,
用符号c表示,即
式中:dq — 单位量的物质在温度变化 dT 时吸收或放出
的热量。 mkg气体的温度从 T1变化到 T2时,吸收或放出的热
量 Q为
气体从外界吸收热量为正,气体向外界放出热量为负。
3. 内能 1)气体内部所具有的各种能量的总和,主要由气体分 子运动的动能和分子间的位能组成; 2)理想气体的内能仅指其内部动能,它是温度 T的单 值函数, 1kg气体的内能用符号 u 表示,单位为J/kg或 者kJ/kg,则
只有开氏温度才是状态参数,开氏温度不可能有负值!
2. 压力
单位面积上所受的垂直作用力称为压力,即压强。
1)热力学中的压力是指气体分子对单位容器壁面产生 的实际作用力,称为绝对压力,用符号p表示,单位: 帕斯卡(Pa)
2)只有绝对压力p才是气体的状态参数,
以p0表示大气压力,则: 当p> p0时, p=pg + p0, pg为用压力表测得的表压力; 当p< p0时, p=p0 - pv ,pv为真空表测得的真空度。 3)气体的绝对压力与表压力和真空度的关系如图1-1

发动机原理第八章发动机特性幻灯片PPT

发动机原理第八章发动机特性幻灯片PPT

二、柴油机的速度特性
〔一〕外特性
1
性能 、 指标 主
要 工 作 参 数 的 变 化
2、Me、Ne=f〔n〕曲 线
柴油机发出扭矩 的多少,主要取 决于g的大小。 Me曲线变化平稳, 比汽油机的Me曲 线平坦。 Ne 与 Me 、 n 成 正比由于Me变化 平坦,在一定的 转速范围内,功 率几乎与转速成 正比增加。
三、外特性的意义
(一)评价发动 机的动力性
发动机的动
力性指标高

的要求:
备 功
1.从外特性曲

线及最大功
率 Nemax.
后备功率看:
2. 扭 矩 储 藏 系 数m
定义:发动机 的外特性曲 线上最大扭 矩 Memax 与标定工况 下的扭矩 Me之比值
作用m:评=价(M汽车em不 换a档x,-发动机抑制
〔二〕局部负荷特性
1-节气门全开 节气门开度1>2>3>4>5
节气
门开

度越

小,

Me曲

线越

陡,

且最

大功

率点

向低
线
速方
向移
动。
汽油机的外特性是在节气门全 开时测得的,曲线上每一点表示 它在此转速下的最大功率及最大 扭矩,故它代表内燃机的最高动 力性能,所有汽油机均需做外特 性曲线。
发动机原理第八章发动机 特性幻灯片PPT
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中职教育-《发动机与汽车理论》(第二版)课件:单元八 汽车燃料经济性(人民交通出版社).ppt

中职教育-《发动机与汽车理论》(第二版)课件:单元八 汽车燃料经济性(人民交通出版社).ppt

课题一 汽车燃料经济性的评价指标
一、汽车燃料经济性的评价指标
1. 单位行驶里程的燃油消耗量
我国和欧洲一般用百公里燃油消耗量作为汽车燃油经济性的评价指标,单位kg/100km 或L/100km力。
2. 单位运输工作量的燃油消耗量
单元八 汽车燃料经济
发动机与汽车理论
单元八 汽车燃料经济性
单元八 汽车燃料经济性
发动机与汽车理论
课题一 汽车燃料经济性的评价指标 课题二 提高汽车燃料经济性的措施
单元八 汽车燃料经济性 知识目标
发动机与汽车理论
1. 熟知汽车燃料经济性的评价指标;
2. 掌握提高汽车燃料经济性的主要措施。
单元八 汽车燃料经济性
钳工与焊接工艺
钳工与焊接工艺
单元八 汽车燃料经济性
钳工与焊接工艺
课题二 提高汽车燃料经济性的措施
一、影响汽车燃料经济性的主要因素
1. 汽车结构对燃油经济性的影响 ● 汽车发动机对燃油经济性的影响 ● 传动系对燃油经济性的影响
2. 汽车运行条件对燃油经济性的影响 3. 汽车使用因素对燃油经济性的影响
● 汽车总质量对燃油经济性的影响
● 汽车外形和轮胎对燃油经济性的影响
二、提高汽车燃料经济性的主要措施
1. 正确使用车辆
5. 正确操作使用车辆
2. 正确选用燃油 3. 使用子午线轮胎 4. 加强维护,及时修理
● 预热保温 ● 选用经济车速,保持发动机中速运转 ● 正确选择档位 ● 正确选择路面,少用制动

《发动机原理与汽车理论》课件学习单元八

《发动机原理与汽车理论》课件学习单元八

实际上,附着力并不是作用在汽车上的外力,它只是地面对车 轮切向反作用力的极限值,当切向反作用力达到此极限值时, 驱动轮将产生滑转 。 对于后轮驱动的汽车: FX2=Ft-Ff 2≤Fφ=Fz2 φ Ft≤Fφ+Ff2 = Fz2 (φ+f) 与φ值相比,f值很小,故可忽略不计。 所以,汽车行驶的附着条件为: Ft ≤Fφ 结论:汽车行驶的驱动-附着条件为:
δ 主要与飞轮的转动惯量、车轮的转动惯 量和传动系的传动比等有关。 在进行动力 性计算时,可按经验公式估算:
2 1 1 2i g
式中:δ1——车轮旋转质量换算系数; δ2——飞轮旋转质量换算系数。
相关知识四汽车的动力方程
Ft F f Fw Fi F j Ttq i0 i g T r m g f cos
F f FW Fi Ft F

汽车的驱动力图
定义:在各个档位上,汽车的驱动力与车 速之间的函数关系曲线。
若已知发动机外特性曲线、 传动系的传动比、传动效率、 车轮半径等参数时,就可作 出汽车驱动力图。
作图步骤
(1)建立坐标系; (2)确定汽车传动系的传动比、传动效率η T和车 轮半径r; (3)在发动机外特性曲线上任取一点B,确定这一 点的转速nB和对应的有效扭矩MeB; (4)根据驱动力计算公式分别求出发动机扭矩为 MeB时,汽车以不同档位行驶时的驱动力FtⅠB、FtⅡB 、… (5)计算转速为nB时,汽车以不同档位行驶时的 车速vaⅠB、vaⅡB、…
轮胎的弹性迟滞损失表现为阻碍车轮滚动的一种 阻力矩(Mf =Fza)。如图7-4所示。
Fz
a
2.从动轮在硬路面上滚动时 的受力情况:如图7-5所示。 欲使从动轮等速滚动,在车 轮中心施加一个推力Fp1。 f-滚动阻力系数。
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• 二、制动侧滑
• 三、前轮失去转向能力

结论:
4/22
制动跑偏
定义:制动时汽车自动向左或向右偏驶称为制 动跑偏。
原因:
• 1.汽车左、右车轮,特别是前轴左、右车轮制 动器制动力不等;
• 原因:制造、装配误差造成。
• 2.制动时悬架导向杆系与转向系拉杆发生运动 干涉。
• 原因:设计造成,制动时汽车总向左(或向右)
• 一、前后轮抱死次序 • 二、制动时前、后轮的地面法向反作用力 • 三、理想的前、后轮制动器制动力分配 • 四、实际的前、后轮制动器制动力分配
12/22
前后轮抱死次序
在制动过程中,前、后轮抱死次序分三种情况: 即前轮先于后轮抱死、后轮先于前轮抱死及前、 后轮同时抱死。
前、后轮的抱死次序对制动系工作效率和制动 方向稳定性有很大影响。
第八章 汽车的制动性
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • 第五节
制动力的产生 制动效能及其恒定性 制动时的方向稳定性 制动器制动力的分配 提高制动性的措施
3/22
第三节 制动时的方向稳定

• 在制动过程中,汽车维持直线行驶能力或按预 定弯道行驶的能力,称制动时汽车的方向稳定 性。
• 一、制动跑偏
17/22
理想的制动器制动力分配
前、后车轮同时抱死的条件是:前、后制动器
制动力之和等于附着力,并且前、后制动器制
F动1 F力2 分 G别;等F1于 Z各1;自F的2 附Z2着;力。即
由于 F1 F 2
Z1 ;而 Z1
Z2
Z2
b a
hg hg
;由F1
F
2
G
F1 F 2 ; G
将值带入到 F1 b hg 中,得到: F2 a hg
F 2
(I F1)
1 2
G hg
b2
4hg G
F1
Gb hg
2F1
由上述公式可绘制I曲线
理想的制动器制动力分配曲线(I曲线):前、
18/22
理想的制动器制动力分配曲线
I曲线的作法:
1.建立坐标系,将不
同的Fφ1 值F2 ( Gφ=0.1、 0.2、0.3…)带入

,得
到一F1 组b 与hg坐轴成 45°F2 的a 平hg行线。
15/22
制动时前、后轮地面法向反作用力
• 汽车在水平路面上制动时的受力情况,见图89。忽略汽车的滚动阻力矩、空气阻力以及减 速时旋转质量产生惯性力偶矩。
• 对前Z1 、G后b 轮LFj接hg 地点取矩得:
Z2
Ga
Fj hg L
F F1 F 2,且F Fj
Fj F max F G
16/22
2.再将不同的φ值
19/22
理想的制动器制动力分配曲线
• (3)对应同一φ值,可
以 条找直到线两的条交直点线,, 就这两 F1 F2 G
F1 b hg F2 a hg
• 是满足 和 F1和F
的值。
2

• 两个关系式的 将不同φ
• 值时所对应两直线的交 点A、B、C、…连接起 来,就得到I曲线。
F当1 汽b车 在0hg同 步 附着系数 F后2 轮a同时0hg抱1死 时, 有
的路面上制动到前、
0
L b
hg
;
0hg
L
b
22/22
第八章 作业
• 1.为什么说前轴侧滑是一种稳定的工况,而后轴侧 滑是一种不稳定、危险的工况(结合图8-7和8-8)? 如何消除后轴侧滑?
23/22
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课程内容概述
• 第一章 发动机原理基础知识 • 第二章 发动机的换气过程 • 第三章 汽油机的燃料与燃烧 • 第四章 柴油机的燃料与燃烧 • 第五章 燃气发动机的燃料与燃烧 • 第六章 发动机的特性 • 第七章 汽车的动力性 • 第八章 汽车的制动性 • 第九章 汽车的使用经济性 • 第十章 汽车的操纵稳定性 • 第十一章 汽车的舒适性 • 第十二章 汽车的通过性 • 第十三章 汽车性能的合理使用
F1
F 2

、 —前、后轮最大地面制动力,等
于各自附着力;

、 — 前、后车轮均抱死时,前、后轮
的制动器制动力。
• 在制动过程中,如果前轮先抱死,ηb<1;如果 14/22
对制动方向稳定性影响
前轮先于后轮抱死,是一种稳定工况, 但在制动时汽车失去转向能力;后轮先 于前轮抱死,是一种不稳定工况,后轴 可能发生侧滑;前、后轮同时抱死,可 避免后轴侧滑,同时前轮只有在最大制 动强度下才使汽车失去转向能力。
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制动器制动力不等
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制动侧滑
定义:制动时汽车的某一轴或两轴发生横向移动 称为侧滑。
产生侧滑的原因: 在制动过程中,随滑移率的增加,侧向附着系数逐
渐减小。当s=100%时,车轮处于抱死拖滑状态 (侧向附着系数几乎等于零,汽车将失去抵抗侧 向力的能力)。这时如果受到侧向力的作用,将 使车轮沿侧向力作用方向移动。 侧滑分析:前轴侧滑和后轴侧滑
• 结论:I曲线上任意一 点,代表在一定附着系
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实际前、后制动器制动力与同步附着系数
一般两轴汽车的前、后制动器制动力之比为固 定值。常用前制动器制动力与汽车总制动器
制制FF动动1 力力F1F之分1F比配2 来系表 数示 ,分 以配β表的示比。例,称为制动器
F1 F 2
1
F 2
(
F1
)
1
F1;
它为一条通过坐标原点、斜率为tan 1
的直线。这条直线称为实际前、后轮制动器
制动力分配线,简称线。
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实际前、后制动器制动力与同步附着系数
当0 时,I线(满载)位于β线的上方,制
动时总是前0 轮先抱死。当
时,I线(满
载)位于β线的下方,制动时总是后轮先抱死。
空载时由于I线位于0 β线下方,制动时总是后 轮先抱死。
制动时前、后轮地面法向反作用力
Z1
G L
(bBiblioteka hg)Z2
G L
(a
hg )
Z1
Gb
Fj hg L
Z2
Ga
Fj hg L
• 汽车在一定的道路条件下制动时,前、后轮的 地面法向反作用力是变化的;当制动强度较小 时,前、后轮的地面法向反作用力取决于汽车 总的地面制动力;当前、后轮同时抱死时,前、 后轮的地面法向反作用力取决于道路附着系数。
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结论
为保证汽车方向稳定性,首先不能出现只有后轮 抱死或后轮比前轮先抱死的情况,以防止危险的后 轴侧滑。其次,尽量少出现只有前轮抱死或前、后 轮轮都抱死的情况,以维持汽车的转向能力。最理 想的情况是防止任何车轮抱死,前后车轮都处于滚 动状态 ,这样可确保制动时的方向稳定性。
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第四节 制动器制动力的 分配
结论:前、后轮同时抱死是制动的最佳状态, 这时不仅制动系工作效率最高,而且制动时汽 车的方向稳定性好。
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对制动系工作效率的影

• 制动系工作效率: 指制动器制动力的利用程度, 等制于动全力部之车比轮。b都 F抱1Fm死ax1 时FF的22max地面制动力与制动器
F F 1m ax 2 max
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前轴侧滑分析
前轮抱死而后轮滚动时车轮的运动情况---汽车 处于一种稳定状态;
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后轴侧滑分析
后轮抱死而前轮滚动时车轮的运动情况---汽车 处于不稳定的、危险状态。
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前轮失去转向能力
定义:指汽车在弯道上制动时,转动方向盘也无法 使汽车沿预定弯道制动停车的现象。
产生原因:前轮抱死或前轮先抱死时,因侧向附着 系数几乎等于零。
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