第二章孔、轴尺寸的极限与配合2.2案例PPT课件
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极限配合与技术测量
第二章 孔轴尺寸的极限与配合
常用配合精度为IT5～IT13，其中IT5～IT7为高级 精度，IT8～IT10为中等精度，IT11～IT13则属于低级 精度。
极限配合与技术测量
加工方法
01 0
1
2
3
4
5
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
公 差 等 级（IT） 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
研磨
珩磨
各
圆磨
种
平磨
加
金刚石车
工
金刚石镗
方
拉削
法
铰孔
的
车
加
镗
工
铣
精
刨、插
度
钻孔
滚压、挤压
冲压
压铸
粉末冶金成形
粉末冶金烧结
砂型铸造、气割
锻造
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【小结】
基本偏差的概念 标准公差等级及表示方法 公差等级的选用
极限配合与技术测量
第二章 孔轴尺寸的极限与配合
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
2．标准公差等级
标准公差等级是用以确定尺寸精度等级的。 标准公差共分20级，用阿拉伯数字01、0、1、2、 3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、 16、17、18表示，其中01级最高，18级最低。 01～11是配合公差等级，12～18为非配合公差等 级，用同一号字体写在标准公差代号IT之后。在
公称尺寸相同时，随着公差等级的降低，相应的 标准公差依次加大。即：
高 ← 公差等级 → 低 IT01、IT0、IT1 IT18 小 ← 标准公差 → 大
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
3．标准公差数值表说明
由于标准公差数值不仅与标准公差等级有关，而且 也与公称尺寸有关。在生产中，使用的公称尺寸是很多 的，而且每一个公称尺寸都应该对应一个公差值，这样 就势必形成一个相当庞大的公差数值表，给生产带来很 多麻烦和困难。为了应用上的方便，减少公差数值的数 量，统一公差数值，简化公差表，在国标《极限与配合》 中，对公称尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有公 称尺寸，在相同公差等级下，规定具有相同的公差数值。
1．标准公差的定义
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限与配合国家标准，对公差带的两 个要素都进行了标准化，从而得到多种大 小不等、位置不同的公差带，可以满足不 同的使用要求，同时又能达到简化统一、 方便生产的目的。
标准公差是国家标准规定用以确定公 差带大小的任一公差。
标准公差用IT表示，国家标准规定的 标准公差数值见表2-1。
公差等级高，零件的精度高，使用性能好，但加 工难度大，易产生不合格产品，生产成本高；公差等 级低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生 产成本低。因此要同时考虑零件的使用要求和加工经 济性这两个因素，合理选用公差等级。
公差等级的选用原则：首先是在满足零件使用要 求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，目的在于 解决零件的使用性能要求和制造成本之间的矛盾。
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
基本偏差：取为靠近零线的那个偏差，并由 其确定公差带的位置。
从图2-13中可见： 图a与图b基本偏差相等，标准公差不等； 图a与图c基本偏差不等，标准公差相等； 图a与图d基本偏差不等，标准公差也不相等。
极限配合与技术测量
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.2 标准公差系列
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极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
2.2 标准公差系列
极限与配合国家标准指出：公差带是由其大小和 位置两个要素构成的，其中大小要素是由标准公差来确 定的；而位置要素是由基本偏差来确定的。在孔、轴配 合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性 质和不同精度的配合。如图2-13所示，是表示公差带大 小和公差带位置的一个示意图。
在国标中，公称尺寸小于500 mm的分为13段，即： ≤3、＞3～6、＞6～10、＞10～18、＞18～30、＞30～ 50、＞50～80、＞80～120、＞120～180、＞180～ 250、＞250～315、＞315～400、＞400～500。
极限配合与技术测量
4．标准公差的选用
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限配合与技术测量
第二章 孔轴尺寸的极限与配合
常用配合精度为IT5～IT13，其中IT5～IT7为高级 精度，IT8～IT10为中等精度，IT11～IT13则属于低级 精度。
极限配合与技术测量
加工方法
01 0
1
2
3
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5
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
公 差 等 级（IT） 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
研磨
珩磨
各
圆磨
种
平磨
加
金刚石车
工
金刚石镗
方
拉削
法
铰孔
的
车
加
镗
工
铣
精
刨、插
度
钻孔
滚压、挤压
冲压
压铸
粉末冶金成形
粉末冶金烧结
砂型铸造、气割
锻造
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
【小结】
基本偏差的概念 标准公差等级及表示方法 公差等级的选用
极限配合与技术测量
第二章 孔轴尺寸的极限与配合
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
2．标准公差等级
标准公差等级是用以确定尺寸精度等级的。 标准公差共分20级，用阿拉伯数字01、0、1、2、 3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、 16、17、18表示，其中01级最高，18级最低。 01～11是配合公差等级，12～18为非配合公差等 级，用同一号字体写在标准公差代号IT之后。在
公称尺寸相同时，随着公差等级的降低，相应的 标准公差依次加大。即：
高 ← 公差等级 → 低 IT01、IT0、IT1 IT18 小 ← 标准公差 → 大
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
3．标准公差数值表说明
由于标准公差数值不仅与标准公差等级有关，而且 也与公称尺寸有关。在生产中，使用的公称尺寸是很多 的，而且每一个公称尺寸都应该对应一个公差值，这样 就势必形成一个相当庞大的公差数值表，给生产带来很 多麻烦和困难。为了应用上的方便，减少公差数值的数 量，统一公差数值，简化公差表，在国标《极限与配合》 中，对公称尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有公 称尺寸，在相同公差等级下，规定具有相同的公差数值。
1．标准公差的定义
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
极限与配合国家标准，对公差带的两 个要素都进行了标准化，从而得到多种大 小不等、位置不同的公差带，可以满足不 同的使用要求，同时又能达到简化统一、 方便生产的目的。
标准公差是国家标准规定用以确定公 差带大小的任一公差。
标准公差用IT表示，国家标准规定的 标准公差数值见表2-1。
公差等级高，零件的精度高，使用性能好，但加 工难度大，易产生不合格产品，生产成本高；公差等 级低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生 产成本低。因此要同时考虑零件的使用要求和加工经 济性这两个因素，合理选用公差等级。
公差等级的选用原则：首先是在满足零件使用要 求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，目的在于 解决零件的使用性能要求和制造成本之间的矛盾。
极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
基本偏差：取为靠近零线的那个偏差，并由 其确定公差带的位置。
从图2-13中可见： 图a与图b基本偏差相等，标准公差不等； 图a与图c基本偏差不等，标准公差相等； 图a与图d基本偏差不等，标准公差也不相等。
极限配合与技术测量
第二章 孔、轴尺寸的极限与配合
2.2 标准公差系列
1
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极限配合与技术测量
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合
2.2 标准公差系列
极限与配合国家标准指出：公差带是由其大小和 位置两个要素构成的，其中大小要素是由标准公差来确 定的；而位置要素是由基本偏差来确定的。在孔、轴配 合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性 质和不同精度的配合。如图2-13所示，是表示公差带大 小和公差带位置的一个示意图。
在国标中，公称尺寸小于500 mm的分为13段，即： ≤3、＞3～6、＞6～10、＞10～18、＞18～30、＞30～ 50、＞50～80、＞80～120、＞120～180、＞180～ 250、＞250～315、＞315～400、＞400～500。
极限配合与技术测量
4．标准公差的选用
第第二二章章 孔孔、轴轴尺尺寸寸的的极极限限与与配配合合